切割及植筋混凝土梁截面加大施工方案

瞿溪路1052號世茗大廈改建施工方案PAGE第16頁瞿溪路1052號世茗大廈改建工程施工方案上海繭都建筑科技有限公司2014年08月23日目錄

TOC\o"1-4"\h\z\u第一部分編制綜合說明 21.工程概況 22.主要施工方法 23.編制及施工依據(jù) 2第二部分施工方案 3一.鋼筋混凝土梁切割 31、切割施工方法 32、切割施工順序 33、切割施工工藝流程 34、.切割施工安全注意事項 4二、種植鋼筋 41.應用范圍 42鉆孔直徑與深度要求 43施工工藝 5三、鋼筋綁扎 6四、模板安裝、拆除 7五、細石混凝土、灌漿料澆筑 9第三部分施工人員、設備組織 10一、項目組織機構(gòu) 10二、施工機械、設備 11第四部分質(zhì)量、安全、文明施工管理 121、 質(zhì)量檢查與驗收 122、質(zhì)量保證技術(shù)措施 122.1施工人員素質(zhì)保證 122.2落實質(zhì)量制度 122.3重視維護，保障設備能力 122.4技術(shù)把關，確保工序質(zhì)量 122.5施工使用材料質(zhì)量保證 133、安全技術(shù)措施 133.1安全管理制度 133.2安全技術(shù)措施 154.文明施工措施 15

第一部分編制綜合說明1.工程概況瞿溪路1052號世茗國際大廈由于地下機械停車位要求，一層局部梁配筋級梁截面尺寸發(fā)生變更。根據(jù)本工程設計圖紙，本次變更采用混凝土切割、植筋和灌漿料施工工藝。2.主要施工方法本工程設計圖紙中主要采用的施工方法：框架次梁梁底鋼筋混凝土切割；切割后的梁局截面混凝土（灌漿料）加大；根據(jù)設計圖紙，本次加固采用了切割、植筋、混凝土截面加大的加固施工工藝。3.編制及施工依據(jù)3.1本工程建筑、結(jié)構(gòu)加固施工圖紙3.2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)；3.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）3.4《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》GB50367-2006；3.5混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造（08SG111-1,2）3.6施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46--88）3.7建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）3.8工程測量規(guī)范(BG50026-93)；3.9我公司現(xiàn)有機械設備、技術(shù)力量及歷年來類似工程的施工經(jīng)驗。3.10現(xiàn)行國家及當?shù)亟ㄖO計、施工、安裝、驗收規(guī)范及文件等第二部分施工方案一.鋼筋混凝土梁切割1、切割施工方法根據(jù)本工程實際情況，我公司建議拆除采用碟片切割、排孔切割法，將原結(jié)構(gòu)梁分割成能夠安全運輸?shù)娜舾尚K、小段，再逐塊吊裝、逐塊運輸至建筑物外堆放。碟片切割設備是我公司引進的德國喜力得,瑞士漢機公司的產(chǎn)品。該產(chǎn)品在國際上稱之為混凝土切割專家產(chǎn)品。該設備使用安裝方便，施工中對結(jié)構(gòu)無振動損害，無粉層，噪音低，水冷卻工作時間長；是本工程混凝土梁、板切割拆除的最佳施工設備。排孔切割，即用金剛石鉆孔機，切割時采用孔孔相連的方法，對混凝土梁、板的分割成小塊。該工藝適用在本工程中在碟片切割無法施工的結(jié)構(gòu)狹小空間、拐角、邊角部位的切割。2、切割施工順序總體切割順序：由一端向另一端逐塊切割的施工順序進行。3、切割施工工藝流程具體流程：定位彈線→切割部位清理→施工區(qū)域圍護、搭設施工平臺、拆除部位搭設支撐→分段逐個切割次梁→混凝土吊裝、運輸。3.1切割施工工藝1）根據(jù)設計圖紙要求，確定切割區(qū)域，先在梁表面用墨線彈出所需切割的邊線，再根據(jù)本工程樓板、大梁的結(jié)構(gòu)尺寸，綜合考慮安全運輸重量及運輸通道空間后，確定分割塊的大小。2）切割前清理切割區(qū)域場地，主要包括清掃切割部位建筑、裝飾垃圾，拆除影響切割施工的各種管線（風管、電線管、雨水管等），切斷施工區(qū)域梁板內(nèi)暗埋管線電源。3）做好施工現(xiàn)場圍護，在切割施工區(qū)域用彩條布、鋼管做好隔離措施，防止外來人員進入施工區(qū)域內(nèi)。4）在切割區(qū)域下面搭設滿堂腳手架平臺，并在平臺上鋪設竹耙，以作施工操作安全平臺，并防止切割塊墜落。本工程切割前需搭設加固支撐，加固支撐采用滿堂腳手架，且鋼管腳手架頂端必須頂在樓板上；該腳手架平臺由專業(yè)架子工搭設。5）在切割區(qū)域的上一層的樓板或大梁上安裝固定吊鉤一個，在固定吊鉤上掛設升降葫蘆。同時在切除的混凝土塊上通過膨脹螺絲安裝固定吊鉤一個，切割機施工前，使升降葫蘆收緊，吊住需切割拆除的混凝土塊。6）通過膨脹螺栓將切割機的運行軌道固定在預先彈好的切割線上，開動切割機，同時為防止切割水漿飛濺，在周邊做一定的圍擋措施。7）每切割一塊或一段完畢，提升升降葫蘆，將混凝土提升至樓層上預先準備好的平板小拖車上，再通過施工電梯或指定運輸通道，運輸至建筑物外指定堆放點?；炷燎泻玫牧骸鍓K在吊裝的時候要緩慢吊起、放下，且混凝土吊裝件必須控制在安全有效的吊運范圍內(nèi)。4、.切割施工安全注意事項1）、對于要先加固后切割的部位，一定要在該部位的加固及支撐完成后，方能進行切割拆除施工。2）、切割好的混凝土塊，要拆除一塊運輸一塊，混凝土塊及時運離施工區(qū)域，不得多塊集中、長期堆放在樓層上。3）、采用直線切割機切割形成的孔洞、臨邊，四周必須做好安全圍護措施，防止墜落和其他人員誤入。4）切割施工操作平臺未搭設好前，不得進行切割拆除施工。二、種植鋼筋1.應用范圍本工程應用在：梁的截面加大部位新增梁底主筋、箍筋與原結(jié)構(gòu)之間均采用種植鋼筋連接。2鉆孔直徑與深度要求本工程種植鋼筋規(guī)格有Φ10、Φ25，其鉆孔直徑與深度要求如下表所示：種植鋼筋施工參數(shù)表表1植筋直徑d(mm)最大鉆孔直徑D(mm)埋置深度(mm)101410025323753施工工藝3.1施工工藝流程原材料進場→定位鉆孔→清孔→注膠→植鋼筋→固化3.1.2施工操作程序3.1.1原材料進場根據(jù)設計圖紙要求，本工程使用喜利得植筋技術(shù)及選用“上海程輝建筑科技有限公司”生產(chǎn)的A級改性環(huán)氧植筋膠，材料進場后應具有廠家出具的證明書或檢驗報告，材料的規(guī)格、品種、性能及其他質(zhì)量要求應符合國家產(chǎn)品標準和設計要求。材料進場后要分類堆放，做好進場驗收工作并標識。堆放時按產(chǎn)品說明書要求，做好防潮、防火、通風措施。3.1.2定位鉆孔根據(jù)設計圖紙在結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)相應位置進行鉆孔定位，用紅筆畫出種植鋼筋的位置，然后根據(jù)種植鋼筋技術(shù)參數(shù)表（表1）中的數(shù)據(jù)鉆孔。鉆孔采用專用電鉆和鉆頭，鉆孔施工時，選用鉆頭要確保鉆孔孔徑、孔深與種植的鋼筋規(guī)格相匹配。3.1.3清孔先用吹風機或高壓空氣吹清孔洞內(nèi)的粉塵，再用毛刷清孔，然后再用吹風機吹清孔洞內(nèi)的粉塵，如此輪流，四吹三刷，清孔時保持孔內(nèi)干燥。3.1.4注膠用專用注膠器從孔底部向外均勻的把驗收合格的植筋膠水填入孔內(nèi)，注膠量為孔深三分之二。3.1.5植筋鋼筋植入前，要檢查鋼筋規(guī)格是否正確，鋼筋表面是否有污染、銹蝕；如果鋼筋表面有污染、銹蝕，則應先用鋼絲刷干凈，并完全除銹后，再植入孔內(nèi)。將準備好的鋼筋按順時針方向旋轉(zhuǎn)慢慢植入孔中，直至鋼筋植入孔底，孔口有少量植筋膠水溢出。3.1.6固化鋼筋植入孔洞后，要做好相應標識，并派專人看守。植筋膠水固化期間，不得動搖鋼筋，更不能讓鋼筋承受外力。（當氣溫20℃左右時，初凝時間為0.75小時）3.2質(zhì)量要點控制原材料進場要有合格證，包括鋼筋、植筋膠水、化學錨栓。鋼筋要求：無銹蝕、污染、外觀無明顯彎曲度?？咨?、孔徑是否達到標準及設計要求，是否進行有效的四吹三刷操作。孔內(nèi)注膠是否飽滿。安裝后凝固期保護。三、鋼筋綁扎鋼筋的施工方法及質(zhì)量措施：1、鋼筋加工運輸：1.1為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時地、準確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料計劃，按上述綁扎順序按時進場，適時做好半成品鋼筋的加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨運、隨綁扎。1.2鋼筋原料必須有質(zhì)保書，并做好鋼筋復核和復試工作。2鋼筋施工綁扎2.1鋼筋的交叉點應用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形松脫和位移。2.2所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應符合設計要求，所有箍筋均應與受力筋垂直。2.3雙排網(wǎng)片綁扎后，中間加“∽”型鋼筋，網(wǎng)片與模板間加綁砂漿墊塊，使鋼筋網(wǎng)片位置正確，并保證保護層厚度。2.4綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：㎜）網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長±10受力鋼筋間距±10排距±5箍筋間距±203構(gòu)造要求：3.1受力鋼筋的綁扎應互相錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。3.2鋼筋的砼保護層厚度應符合下列規(guī)定：梁和柱受力筋25箍筋和構(gòu)造筋154質(zhì)量保證措施：4.1柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距0.7-1.0m用鐵絲與主筋扎牢。4.2鋼筋施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)搭接位置與長度進行復核、驗收、不符合之處應及時派人整改直至合格。4.3墻板的豎向主筋與模板間應有相應的加固措施，即主筋與箍筋電焊點牢、與水平筋電焊點牢，箍筋。水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時沖動柱。墻主筋，從面保證墻板。立柱的軸線正確。4.4均應及時修整。四、模板安裝、拆除模板施工方法及和保證質(zhì)量的技術(shù)措施：1．框架柱模板、樓板模板全部采用九夾板。2.模板及支撐設計的依據(jù)：2.1計算模板及支撐時應考慮以下荷載：a）模板及支撐自重；b）新澆砼重量；c）鋼筋重量；d）施工人員及施工設備重量；e）振搗砼時產(chǎn)生的荷載；f）新澆砼對模板的側(cè)壓力。2.2模板及支撐設計、安裝必須符合下列規(guī)定a）保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、尺寸和相應位置的正確；b）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；c）構(gòu)造簡單、拆裝方便；d）模板接縫嚴密不得漏漿，小于1㎝寬的拼縫必要時可用膠帶紙補貼。2.3模板安裝的允許偏差見下表：項目允許偏差（㎜）項目允許偏差（㎜）軸線5底模上表面標高±5截面尺寸（墻、柱、梁）+4、－5層高垂直H≤5mH﹥5m68相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m范圍內(nèi)）52.4支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：a）模板安裝前，應對柱模板位置線及地面標高進行驗收，根據(jù)柱位置線放置模板，為避免砼跑漿，出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，支模前在模板下皮樓板上抹上一道砂漿找平（寬8㎝，入墻不大于1㎝）。b）柱根部采用“井”字型，“T”型鋼筋限位，限位筋直徑≥12㎜。c）柱筋驗收完畢后將模板初步就位，用撬棍按照墻位置線校正模板位置，并用線錘吊直。d）當梁跨度≥4m時，底模應起拱1/1000~3/1000。e）在墻板模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。f）模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查，澆砼過程中應有技術(shù)好、責任心強的木工和關砌“看模”，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。g）所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時沖動，振跑或砼的浮力而浮動。2.5模板的拆除：a）不承重模板（梁側(cè)模，墻及柱模板）應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除，R＞1.2Mpa（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。b）梁底模：跨度L＜8m時，R≥70%（夏季約7天）跨度L≥8m時，R=100%c）樓板R≥70%d）模板拆除宜徹底，不允許用撬棍大面積拆除。e）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應經(jīng)研究加設臨時支撐。五、細石混凝土、灌漿料澆筑砼澆搗質(zhì)量保證措施：1）砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”、“技術(shù)復核單”并由業(yè)主現(xiàn)場代表認可，最后由相應的領導簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，甲方未認可，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。2）砼澆搗前應將模內(nèi)的垃圾，雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板的縫要堵嚴。3）混凝土澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)的變形、位移時，應及時采取措施進行處理。4）使用插入式振動器，振動距離應小于振動器作用半徑的1.5倍(即振動棒半徑的1.2-1.5倍)振動上層砼時，振動器插入下層5㎝，不得漏振，也不得插入一點“長振”，每一插點的振搗時間為20-30秒，振動棒應避免碰撞鋼筋、模板、預埋管線等到。平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已搗實砼的邊緣。（即互相重疊）。5）砼澆搗完成終凝后，應視氣溫情況，冬季應履蓋草包、薄膜，夏季應澆水養(yǎng)護。6）為確保砼澆搗密實，在每一次砼澆前，對振動器操作人員進行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導、同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關于每個樓層砼質(zhì)量進行獎罰，以增加施工人員的責任性與積極性。第三部分施工人員、設備組織一、項目組織機構(gòu)本公司將選配具有開拓精神、施工經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術(shù)和管理干部，組建強有力的項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場。作業(yè)層由公司統(tǒng)一調(diào)配的具有豐富加固施工經(jīng)驗組成的人員進行施工；從而保證本加固工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成。1、為保證工期，編制施工總進度計劃及分階段施工作業(yè)計劃，控制分部分項施工進度，并根據(jù)施工需要加班加點，項目經(jīng)理部須按此項方案，認真組織勞力，充分發(fā)揮參戰(zhàn)施工人員勞動積極性，按計劃完成下達工作量的考核指標。2、加強計劃管理，做好準確的季、月、周和日作業(yè)計劃，建立可靠的材料、后勤保證體系，隨要隨送、保證供應。3、建立每周舉行一次工程施工總結(jié)，由項目經(jīng)理主持，個管理人員及施工班組長必須參加，協(xié)調(diào)工程進度及工程質(zhì)量等問題。對施工中存在的無法解決的難度、問題及時上報甲方解決。4、施工中執(zhí)行技術(shù)領先的原則，對各分部分項工程的施工方案進行“優(yōu)化”，在保證質(zhì)量、安全的前提下，采取加快施工速度的辦法和措施。5、若與其他工種搭接，交叉施工，要緊密配合，協(xié)同工作，為其他工種創(chuàng)造施工條件，不得相互扯皮。6、現(xiàn)場管理架構(gòu)如下圖所示：二、施工機械、設備根據(jù)本工程加固要求，我公司配備齊全的施工機械、設備、工具，以滿足在各種條件下施工的需求，從而確保本加固工程優(yōu)質(zhì)施工。具體準備如下：序號設備名稱數(shù)量功能備注1電錘若干植筋220V2混凝土切割機1臺混凝土梁切割3電焊機1臺鋼筋焊接4吹風機1臺植筋清孔220V5電箱若干各種用電設備使用220V、380V一機一閘一漏，三相五線施工電纜6木工機1臺模板制作7鋼筋彎曲機1臺鋼筋制作成型8攪拌機1臺細石混凝土（灌漿料）攪拌9升降葫蘆若干切割的砼塊吊裝10手套、口罩、護眼罩若干施工勞保用品11平板車、手推車若干垃圾、材料運輸?shù)谒牟糠仲|(zhì)量、安全、文明施工管理質(zhì)量檢查與驗收1.1在開始加固施工之前，應確認加固材料及粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證以及相關測試報告，確保使用的材料各項指標達到設計要求。1.2施工之前，應對原有結(jié)構(gòu)表面進行隱蔽工程驗收。1.3施工位置符合設計要求位置偏差。1.4每一道工序結(jié)束后均應按工藝要求進行檢查，作好相關的驗收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應立即返工。2、質(zhì)量保證技術(shù)措施由于加固施工對周圍施工環(huán)境及時間要求較高，同時，施工的隨意性對施工質(zhì)量的影響大。因此，在施工過程中嚴格操作規(guī)程和提高施工人員素質(zhì)，是保證加固工程質(zhì)量的關鍵。2.1施工人員素質(zhì)保證現(xiàn)場管理人員均持有經(jīng)過當?shù)夭块T培訓合格后頒發(fā)的上崗證書，才能上崗。對所有現(xiàn)場施工班組人員，進場前經(jīng)過系統(tǒng)培訓，熟悉整個加固過程和施工要點；培訓合格后，持有由公司質(zhì)量部統(tǒng)一頒發(fā)上崗證，才能上崗。2.2落實質(zhì)量制度項目經(jīng)理和項目工程師是現(xiàn)場施工組織的主要責任人。項目經(jīng)理應向項目部管理人員和機班長明確分工和崗位職責，切實落實崗位責任，建立精干有效的現(xiàn)場施工管理網(wǎng)絡組織。根據(jù)設計和相關技術(shù)規(guī)范和施工規(guī)程要求，明確落實并檢查每道工序的技術(shù)質(zhì)量要求，建立項目施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡，落實監(jiān)管責任制，誰管理，誰負責，切實把好每道工序的質(zhì)量關。2.3重視維護，保障設備能力設備進場前應進行適當?shù)臋z修和維護保養(yǎng)，確保進場設備的完好，保障正常運行和設備工作能力。同時配備必要的機修器具、零配件和消耗性材料，做好運行階段的日常保養(yǎng)，確保設備在施工期間的正常運行能力，保障施工順利進行。2.4技術(shù)把關，確保工序質(zhì)量2.4.1施工組織設計編制前，項目部經(jīng)理和項目工程師應認真預審施工圖，明了設計要求和相關技術(shù)規(guī)范要求，并及時通知公司技術(shù)質(zhì)量部和工程管理部組織圖紙會審，項目工程師應做好施工圖會審記錄。2.4.2通過建設單位組織的設計交底會議，反映設計施工圖會審中反映設計不夠明確的技術(shù)要求和有關事項，通過設計方的確認，進一步明確施工中的有關設計技術(shù)要求，并及時索取《設計圖紙交底會議紀要》，作為施工組織設計編制的依據(jù)之一。2.4.3.施工組織設計應經(jīng)總工審批，由技術(shù)質(zhì)量部進行技術(shù)文件發(fā)放號登記受控，并蓋有公司行政章后才能作為正式文件，并提交施工監(jiān)理方審批后，才可投入使用。2.4.4.應對施工過程的關鍵工序和隱蔽工序?qū)嵤┘夹g(shù)復核制度。施工過程中的關鍵工序2.4.5.主動配合現(xiàn)場監(jiān)理人員做好中間檢查驗收和竣工驗收的資料準備等項工作。2.4.6.應及時做好施工全過程的各項施工記錄、技術(shù)復核記錄和隱蔽工程驗收記錄等。保證質(zhì)量記錄的規(guī)范和完整。2.4.7.開工后發(fā)生設計變更時，應以設計單位有效書面文件(如“設計變更通知單”及相關圖紙)作為施工變更的依據(jù)，若變更涉及工作量較大或有較高技術(shù)要求的，項目部應及時向公司相關職能管理部門反饋情況，協(xié)同組織好變更施工。2.5施工使用材料質(zhì)量保證施工使用的粘接劑、碳纖維等材料均應按規(guī)定實施進場質(zhì)量驗收，做好相應的驗收記錄。對驗收不合格的產(chǎn)品應予退貨，撤離現(xiàn)場。施工前應及時將材料質(zhì)保書、合格證報送監(jiān)理單位。施工時仔細核對所用材料型號是否符合、尺寸是否規(guī)范，材料是否在保質(zhì)期以內(nèi)。3、安全技術(shù)措施為了加強施工中的安全管理，確保施工過程中的人身和財產(chǎn)安全、機械設備的安全使用、材料物資的安全保護、施工用電的安全保護、危險作業(yè)區(qū)的監(jiān)控，應制定并落實必要的安全管理措施和必須的安全技術(shù)措施。要求每個施工人員自覺遵守相關制度和規(guī)定，安全管理人員應加強安全措施落實狀況的監(jiān)督檢查，確保工程安全順利地完成。3.1安全管理制度3.1.1.安全責任制度根據(jù)誰負責生產(chǎn)誰就負責安全的原則，針對工程特點和工地的實際情況，確定本工地的項目經(jīng)理為第一安全責任人，并對施工安全總負責。項目技術(shù)負責人，負責安全技術(shù)措施的編制，配合工地專職安全員實施安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育。施工員對負責分管施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負責，貫徹落實各項安全技術(shù)措施。工地設專職安全管理員，負責安全管理和監(jiān)督檢查。根據(jù)上述職責建立工地形成職責分明的安全監(jiān)控管理網(wǎng)絡。形成上至項目經(jīng)理、下至作業(yè)班長的工地安全生產(chǎn)組織體系。項目施工安全管理網(wǎng)絡3.1.2.安全教育制度(1)安全教育貫穿施工生產(chǎn)全過程，覆蓋施工現(xiàn)場所有人員，確保未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)。(2)安全教育的重點是管理人員的安全生產(chǎn)意識和安全管理水平，操作者遵章守紀、自我保護和提高防范事故的能力。(3)開展安全生產(chǎn)宣傳教育，嚴格遵守各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及公司有關規(guī)章制度，文明施工制度。新工人必須接受公司項目部、施工隊和班組三級安全教育及崗位安全技術(shù)操作規(guī)程教育。(4)特種作業(yè)人員必須保證持證上崗。除進行一般安全知識教育外，重點是本工種安全知識、安全技術(shù)教育。(5)節(jié)假日前后，上崗前，事故后，工作對象發(fā)生改變時，應進行針對性教育。3.1.3.安全設施驗收制度施工機械設備是根據(jù)施工組織設計和施工特定條件配備的。為了保證設備符合施工安全規(guī)定的要求，必須由公司工程部會同項目部對施工設備的各點連接、旋轉(zhuǎn)部份、電箱接地、接零及保護裝置等等，進行