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文檔簡介
PAGE1 目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章總體概述 1一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工條件 2第二章工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全目標(biāo) 2第三章主要施工方法 3一、 壓樁工藝流程 3二、 工藝流程詳述 3第四章施工布署 5一、施工準(zhǔn)備 5二、施工布置 6第五章施工進(jìn)度計(jì)劃 6第六章主要施工機(jī)具設(shè)備 7第七章 施工組織 7一、組織管理體系 7二、主要管理人員(樁基) 7三、勞動(dòng)力配備計(jì)劃 8第八章 工程質(zhì)量和工期保證措施 8一、質(zhì)量管理保證措施 8二、施工質(zhì)量保證措施 9三、組織管理保證措施 14四、工期保證措施 14第九章文明施工與安全生產(chǎn)措施 14一、文明施工措施 14二、安全生產(chǎn)措施 15三、壓樁機(jī)操作使用注意事項(xiàng) 16附圖:樁機(jī)行走路線圖 18筆崗社區(qū)公寓綜合樓工程預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案廣東省第二建筑工程公司PAGE19第一章總體概述一、工程概況工程名稱:筆崗社區(qū)公寓綜合樓工程建設(shè)單位:廣州市蘿崗區(qū)東區(qū)街筆崗社區(qū)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合社設(shè)計(jì)單位:廣東省建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位:廣東粵能工程管理有限公司施工單位:廣東省第二建筑工程公司工程位置及規(guī)模:本工程位廣州開發(fā)區(qū)東區(qū)護(hù)林路以南、東鵬大道以西。項(xiàng)目擬建建筑物地上裙樓2層,1幢17層住宅樓,設(shè)二層地下室,為框剪結(jié)構(gòu)。本工程總建筑面積約:28247m2,由地下室、裙樓及1棟轉(zhuǎn)角塔樓組成,其中地下室面積約:5759m2,地上面積約:22488m2,其中塔樓1棟17層,總高度49.8m,裙樓2層。二、編制依據(jù)XX市金典房地產(chǎn)開發(fā)有限公司與XX市XX建筑工程公司簽定的施工合同。1.2廣東省工程勘察院提供的《巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》。1.3廣東建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)院有限公司提供的樁基礎(chǔ)平面圖。1.4主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集、地方標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)圖集。類別名稱編號(hào)或文號(hào)如下:《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》
JGJ94-94
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》
JGJ59-99
《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范》
JGJ46-88
《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
GB50202-2002
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
GB50300-2001
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》
JGJ81《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-22-98三、施工條件場(chǎng)地東、北面為道路,西、南面均分布有樓房,場(chǎng)地原地貌單元屬殘丘地帶,現(xiàn)場(chǎng)地內(nèi)地面較為平坦。東側(cè)東鵬大道,北側(cè)為規(guī)劃路護(hù)林路,西面及南面為筆村居民民居?,F(xiàn)場(chǎng)地已建成完整圍墻,臨時(shí)水電準(zhǔn)備接通,北側(cè)已建成出入口,計(jì)劃于北側(cè)設(shè)置主出入口,可作為現(xiàn)場(chǎng)人員及材料的進(jìn)出口,交通運(yùn)輸較為方便,但場(chǎng)地有限,需充分利用場(chǎng)地,合理規(guī)范地劃分各區(qū)域,材料盡可能分批進(jìn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾及時(shí)清理。設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)工作量1、樁徑500mm,壁厚125mm;2、樁體混凝土強(qiáng)度≥C80;3、樁長及嵌入強(qiáng)風(fēng)化及全分化花崗巖結(jié)合層的深度:樁長從承臺(tái)底算起約20~30米,樁尖進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化和全風(fēng)化花崗巖持力層不小于750mm,單樁豎向承載力特征值大于2000KN,抗拔樁單樁抗拔承載力特征值Rta要求大于450KN。ZT9承臺(tái)樁頂標(biāo)高為-11.00m,ZT6、ZT3a承臺(tái)樁頂標(biāo)高為-9.65m,ZT1承臺(tái)樁頂標(biāo)高為-8.90m,ZT5、ZT5a承臺(tái)樁頂標(biāo)高為-9.3m,ZT2、ZT2a、ZT3、ZT3b、ZT4承臺(tái)樁頂標(biāo)高為-9.50m,ZT1☆承臺(tái)樁頂標(biāo)高為-9.90m,ZT2☆承臺(tái)樁頂標(biāo)高為-10.50m,位置及坐標(biāo)見結(jié)施G-02、G-03圖。4、預(yù)應(yīng)力管樁做法參見03SG409《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》中的PHC預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁。本工程共設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力管樁376條,樁長約20~30米,樁尖進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化和全風(fēng)化花崗巖結(jié)合層不小于750mm。壓樁前試樁計(jì)1根,工程樁檢測(cè):靜載試驗(yàn)3根(總樁數(shù)的1%),抗拔試驗(yàn)3根(抗拔樁總樁數(shù)的1%,且不少于3根),小應(yīng)變檢測(cè)約142條。第二章工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全目標(biāo)一、根據(jù)合同要求,結(jié)合我公司的實(shí)際施工能力和本工程的實(shí)際情況,確定本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)如下:1、質(zhì)量目標(biāo):工程施工質(zhì)量和管理質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格,樁基工程保證一次性交驗(yàn)通過,確保樁基工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。2、安全目標(biāo):施工期內(nèi)無人員傷亡、無重大安全事故。3、文明施工:實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理、創(chuàng)建標(biāo)化樣板工地第三章主要施工方法本工程采用砼構(gòu)件廠家工廠化生產(chǎn)的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)堆放,由吊車吊運(yùn)至柴油靜力壓樁機(jī)前,再由壓樁機(jī)壓樁、專用送樁器送樁到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。壓樁工藝流程本工程采用柴油靜力壓樁機(jī)壓樁,該機(jī)能獨(dú)立吊樁、夾樁、壓樁的施工作業(yè),全部動(dòng)作為全液壓驅(qū)動(dòng),具有行走和360度回轉(zhuǎn)、機(jī)身調(diào)平、自動(dòng)拆卸等功能;特別是通過配套在樁機(jī)上的電腦檢測(cè)儀,能直觀反映壓樁時(shí)的貫入阻力,經(jīng)電腦自動(dòng)記錄處理,將數(shù)據(jù)列表打印。壓樁工藝流程見靜力壓樁工藝流程圖。靜力壓樁工藝流程圖工藝流程詳述1、測(cè)量放線定樁位埋樁尖:1)根據(jù)提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀放出各軸線,定出樁位,埋好樁尖。2)每根樁施工前均用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)樁位,并請(qǐng)監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收。2、樁機(jī)就位:1)將壓樁機(jī)移至樁位處,觀察水平儀和掛在壓架上的垂球,調(diào)平機(jī)身。2)以導(dǎo)樁器中心為準(zhǔn),用垂球?qū)?zhǔn)樁尖圓心,找準(zhǔn)樁位。3、吊樁、插樁:1)驅(qū)動(dòng)夾持油缸,將夾持板放置在適應(yīng)高度。2)啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)吊起管樁,再將管樁(或樁段)吊入夾持梁內(nèi),夾持油缸驅(qū)動(dòng)夾持滑塊,通過夾持板將管樁夾緊,然后壓樁油缸作伸程動(dòng)作,使夾持機(jī)構(gòu)在導(dǎo)向樁架內(nèi)向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)管樁擠入土中。3)微微啟動(dòng)壓樁油缸,將管樁壓入土中0.5~1.0m后,用雙向經(jīng)緯儀調(diào)整樁身垂直度。4、壓樁通過定位裝置重新調(diào)整管樁的垂直度,然后啟動(dòng)壓樁油缸,將管樁慢慢壓入土中。壓樁油缸行程走滿,夾持油缸伸程,然后壓樁油缸做回程動(dòng)作,上述運(yùn)動(dòng)往復(fù)交替,即可實(shí)現(xiàn)樁機(jī)的壓樁工作,油缸每次壓樁行程為2米5、接樁當(dāng)下節(jié)樁壓到露出地表0.8m左右時(shí),應(yīng)接上節(jié)樁,上、下節(jié)樁應(yīng)在同一中心線上,接樁前清潔鋼套周邊表面,上、下節(jié)之間的間隙用鐵片填實(shí)焊牢,焊條為二氧化碳焊絲,焊縫必須焊透、飽滿,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范驗(yàn)收要求,并請(qǐng)監(jiān)理公司(或甲方代表)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)下壓。接樁采用2臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)對(duì)角對(duì)稱焊接,時(shí)間控制在40分鐘以內(nèi),以免樁周土固化,給續(xù)壓帶來困難。6、送樁當(dāng)管樁(或上節(jié)樁)壓到接近自然地面,送樁深度不宜大于2m,送樁器斷面應(yīng)平整,器身垂直,最后標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀控制。送樁結(jié)束后,卸出送樁器,回填樁孔。第四章施工布署一、施工準(zhǔn)備(一)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作1、辦理施工許可證及有關(guān)手續(xù)。2、場(chǎng)地平整度應(yīng)小于2%,排水通暢,并鋪設(shè)適量道碴等,使壓樁區(qū)域有足夠強(qiáng)度的承載力,以利于壓樁機(jī)安全、文明、保質(zhì)保量施工。3、按施工平面布置圖修建臨設(shè)及材料堆場(chǎng)。4、安裝臨時(shí)用水、電線路,并試水、試電。5、選擇壓樁機(jī)具設(shè)備,進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)后運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng),安裝、試車。6、按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)施工人員。7、訂購工程施工用材料(管樁和樁尖等),注明規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。(二)技術(shù)準(zhǔn)備工作1、開工前技術(shù)資料準(zhǔn)備(1)工程地質(zhì)勘察報(bào)告;(2)設(shè)計(jì)圖紙和各類技術(shù)報(bào)告;(3)施工組織設(shè)計(jì)編寫與審批;(4)技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要;(5)提供測(cè)量基準(zhǔn)軸線、高程水準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)規(guī)劃紅線和設(shè)計(jì)圖紙要求,放出軸線樁并進(jìn)行交接復(fù)核;2、熟悉資料和技術(shù)交底項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)資料和施工圖紙的閱讀,詳細(xì)了解工程地質(zhì)情況、施工工藝特點(diǎn),布置技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)管理各部門對(duì)各工種進(jìn)行交底;為確??傮w計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),應(yīng)詳細(xì)編制周作業(yè)計(jì)劃,在運(yùn)行中進(jìn)行檢查,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。3、準(zhǔn)備各種施工記錄用表有關(guān)工程所需的工序、質(zhì)量記錄表,及時(shí)按要求配備好,同時(shí)按公司質(zhì)量制度要求做好各道工序的運(yùn)行記錄,做到上道工序合格后方可進(jìn)入下道工序施工。及時(shí)編制和申報(bào)有關(guān)管樁等供應(yīng)的時(shí)間、數(shù)量等書面計(jì)劃表,使工程用管樁和材料及時(shí)到位。嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙施工。4、準(zhǔn)備有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備有關(guān)工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)工法和公司質(zhì)量辦法執(zhí)行。5、提交開工報(bào)告。二、施工布置1、根據(jù)本工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)工程量,計(jì)劃投入一臺(tái)柴油靜力壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工,以盡可能減少壓樁對(duì)周圍樓房及道路的影響。2、在現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)修通臨時(shí)道路,接通施工用水、用電。3、場(chǎng)地局部土質(zhì)較差,地基承載力不足,不能滿足樁機(jī)行進(jìn)要求,需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行磚渣回填壓實(shí)。4、清除現(xiàn)場(chǎng)妨礙施工的高空和地下障礙物,如地下管線,舊有基礎(chǔ),地面上電桿、電線、樹木等。5、整平打樁范圍內(nèi)場(chǎng)地,周圍作好排水溝;修建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路。6、設(shè)置防震措施。對(duì)鄰近原有建筑物(構(gòu)筑物)和地下管線,在鄰近原有建筑物附近挖防震溝、打隔離板樁、設(shè)袋裝砂井排水及控制打樁方向等措施,減少施工時(shí)對(duì)鄰近原有建筑物的結(jié)構(gòu)影響。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)工程量和樁機(jī)設(shè)備能力,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)及甲方可提供施工條件,并參照類似工程施工時(shí)日均壓樁數(shù),平均每天計(jì)劃施工19根樁。計(jì)劃從2011年7月15施工至2011年8月4日,工期為20天。第六章主要施工機(jī)具設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備見下表:主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量1柴油靜力壓樁機(jī)臺(tái)12TDJ2經(jīng)緯儀臺(tái)234BX3-300電焊機(jī)臺(tái)24DS3水準(zhǔn)儀臺(tái)2施工組織項(xiàng)目施工管理組織是工程施工的指揮中心,是關(guān)系到工程施工是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的關(guān)鍵。因此,為了確保本工程順利進(jìn)行,在本公司中遴選指派有較高政治素質(zhì),并具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理能力的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,推行項(xiàng)目法施工。實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,除現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部外,公司質(zhì)量、技術(shù)、安全等部門都積極配合,完成施工全過程的監(jiān)督和指導(dǎo)。一、組織管理體系見《施工組織管理架構(gòu)圖》二、主要管理人員(樁基)施工組織管理架構(gòu)圖:項(xiàng)目經(jīng)理: 廖宇飛項(xiàng)目副經(jīng)理:吳煉雄生產(chǎn)經(jīng)理:吳偉波技術(shù)負(fù)責(zé):邱星施工員:胡慶輝質(zhì)檢員:郭欽松安全員:李榮城三、勞動(dòng)力配備計(jì)劃各工種及勞動(dòng)力配備如下:壓樁機(jī)組2人起重工及輔助工2人電焊工2人測(cè)量員2人機(jī)修電工2人質(zhì)量員1人安全員1人施工員1人材料員1人合計(jì):14人。工程質(zhì)量和工期保證措施要求參加本工程施工的各機(jī)組、各工種都必須嚴(yán)格遵守國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》03SG409、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5007-2002)、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003,J256-2003)及本公司質(zhì)量管理規(guī)定。公司、項(xiàng)目部針對(duì)本工程的質(zhì)量要求,加強(qiáng)骨干力量的投入,并建立嚴(yán)格的施工組織設(shè)計(jì)報(bào)批手續(xù)。公司有關(guān)職能部門定期對(duì)“施工現(xiàn)場(chǎng)合格率”進(jìn)行檢查考核,并接受建設(shè)方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查和考核。其次,針對(duì)施工出現(xiàn)的技術(shù)難題,由總工程師或主任工程師召集專題會(huì)議,必要時(shí)會(huì)同建設(shè)方和監(jiān)理方共同研討,集思廣益。實(shí)施方案必須技術(shù)可行、質(zhì)量措施可靠。一、質(zhì)量管理保證措施(一)質(zhì)量保證體系認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件,樹立本公司“誠信為本、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針,提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。(二)施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目經(jīng)理部工程施工建立項(xiàng)目經(jīng)理部,下設(shè)技術(shù)組負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量管理工作,內(nèi)設(shè)質(zhì)量崗,對(duì)施工各道工序質(zhì)量實(shí)行24小時(shí)全天候的監(jiān)督、檢查、監(jiān)控工作,并及時(shí)與項(xiàng)目施工監(jiān)理方聯(lián)系,配合進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和原材料檢查驗(yàn)收與抽樣送檢工作。建立行之有效的施工質(zhì)量管理制度,明確各崗位質(zhì)量工作職責(zé),使工程施工質(zhì)量納入有序的控制之中。為著重解決施工中遇到的質(zhì)量難題,主要關(guān)鍵工序項(xiàng)目經(jīng)理部將建立有領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的QC小組,從而在組織上保證工程質(zhì)量。二、施工質(zhì)量保證措施針對(duì)本工程施工工序特點(diǎn),將施工分出數(shù)道工序,對(duì)于每道工序我方必須首先自檢,驗(yàn)收合格后,質(zhì)檢員簽字認(rèn)可;然后請(qǐng)監(jiān)理方(和建設(shè)方)檢查,驗(yàn)收合格后,簽字認(rèn)可。只有當(dāng)監(jiān)理方最終驗(yàn)收合格后,才被允許進(jìn)入下道工序施工。對(duì)于監(jiān)理方和建設(shè)方提出的整改意見,我方必須嚴(yán)格執(zhí)行,直至完全符合設(shè)計(jì)規(guī)范驗(yàn)收要求。為此著重抓好以下環(huán)節(jié):(一)質(zhì)量教育了解圖紙組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件及監(jiān)理單提供的工程監(jiān)理監(jiān)督文件,了解設(shè)計(jì)意圖,堅(jiān)持按圖施工原則,按程序作業(yè),按規(guī)范驗(yàn)收。質(zhì)量教育搞好質(zhì)量教育工作,提高全體施工人員質(zhì)量意識(shí)。做好施工前的技術(shù)交底工作,認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。(二)施工過程控制一、靜壓管樁常見問題類型主要原因樁位偏位1、測(cè)量放線有誤,或放樣小樁變位而未加以校核糾正。2、插樁“對(duì)中”誤差較大。3、先施工的樁被擠動(dòng),特別是在軟土層中,先施工的短小樁更容易跑位。4、打樁順序不當(dāng),易引起樁頂偏位。5、孤石和其他堅(jiān)硬障礙物可將管樁的樁尖和樁身擠向一旁。6、樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移。7、兩節(jié)或多節(jié)樁施工時(shí),接樁不直,樁中心線成折線形,樁頂偏位。8、在軟土地基上由于重型施工機(jī)械的偏壓也易引起樁的偏位。樁身傾斜1、施工場(chǎng)地不平;或地表松軟,使打樁機(jī)傾斜;打樁機(jī)導(dǎo)桿未校直。2、插樁不正,底樁傾斜率過大;或初入土?xí)r就發(fā)生傾斜。3、樁身彎曲度過大。4、樁頂與樁身中軸線不垂直。5、樁尖偏心不對(duì)中。6、樁墊不平,靜壓時(shí)會(huì)使樁頂面傾斜而造成樁身傾斜。7、遇到孤石或堅(jiān)硬障礙物,使樁尖跑位樁身傾斜。8、接樁時(shí)上下節(jié)樁不在同一直線上,產(chǎn)生曲折。9、樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移。10、先打的樁被擠斜,尤其是打樁順序不當(dāng)時(shí)更顯得嚴(yán)重。11、先打的樁送樁太深,附近后打的樁會(huì)送樁孔的方向傾斜。12、大片密集樁群中,壓樁時(shí)土體擠壓鄰樁。13、在軟土地區(qū)施工,送樁器太大且送樁太深也會(huì)引起樁頂偏位或樁身傾斜。樁頂碎裂1、樁的制作質(zhì)量差,如樁身原材料質(zhì)量差,制作工藝不符合規(guī)范要求,配合比不當(dāng),水灰比控制不嚴(yán),混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求,離心制度不當(dāng)?shù)取?、管樁制作時(shí),樁頭嚴(yán)重跑漿,形成空洞。3、蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)蒸養(yǎng)制度不當(dāng)引起混凝土脆性破壞。4、樁身混凝土齡期不足。5、搬運(yùn)、吊裝、堆放過程中碰撞損壞。6、預(yù)應(yīng)力主筋的墩頭高出樁端面。7、沒有樁墊或樁墊厚度不夠,或樁墊未及時(shí)更換。8、送樁器尺寸不合適或傾斜時(shí)使樁頭擊碎。沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求1、地質(zhì)勘察資料與實(shí)際樁端持力層不符,持力層頂面標(biāo)高變化大,管樁長度不夠。2、設(shè)計(jì)選擇持力層不當(dāng),或設(shè)計(jì)承載力過高,無法將樁打至要求的持力層,以致打樁破損率大。3、沉樁時(shí)遇地下障礙物或厚度較大的硬夾層。4、樁頭破壞或樁身斷裂,無法繼續(xù)沉樁。5、在較厚的粘性土層中,沉樁中間間歇太長。6、布樁密集或打樁順序不當(dāng),使后壓的樁無法達(dá)到原先的設(shè)計(jì)深度。樁身斷裂1、在砂土層中施打開口預(yù)制管樁,下端樁身有發(fā)生劈裂的可能。2、遇到孤石和裸露的巖面仍硬壓,樁尖尤其是平頭十字型樁尖易擊碎。3、平頭樁尖部分嵌入巖層、部分仍在土層時(shí)也會(huì)引起樁尖易擊碎。4、接樁時(shí)接頭施工質(zhì)量差引起接頭開裂。5、多節(jié)樁的底樁沿傾斜巖面滑移時(shí)易使上面的接頭開裂。6、電焊焊接時(shí)自然冷卻時(shí)間不夠,焊好后立即施打,焊縫遇水如淬火易脆裂。7、對(duì)接時(shí)接縫間隙只用少數(shù)鋼板堵塞,錘擊時(shí)傳力集中引起接頭破損。8、管樁制作時(shí)漏漿嚴(yán)重或管壁太薄。9、蒸養(yǎng)制度不當(dāng),樁身混凝土變脆。10、打樁時(shí)未加樁墊或樁墊太薄,或未及時(shí)更換。11、壓樁時(shí)夾具不當(dāng),夾力太大易將樁身夾壞。12、樁身自由段長細(xì)比過大,沉入時(shí)又遇到堅(jiān)硬的土層時(shí)易使樁裂縫。13、沉樁完畢露出地面的余樁受施工機(jī)械碰撞易引起地面以下的樁身斷裂。14、樁尖進(jìn)入硬土層后傾斜過大,用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏而將樁身折斷。15、樁在堆放、吊裝和搬運(yùn)過程中已產(chǎn)生裂縫或折斷而在使用前又未加認(rèn)真檢驗(yàn)。二、常見問題的預(yù)防措施1、管樁進(jìn)場(chǎng)要有合格證、一年內(nèi)有效質(zhì)量抽驗(yàn)報(bào)告,并逐節(jié)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求者,堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。2、管樁的吊裝、運(yùn)輸與堆放。(1)管樁吊裝時(shí)宜采用兩支點(diǎn)法,也可采用勾吊法,吊鉤鉤于管樁兩端板處,繩索與樁身水平交角應(yīng)大于45度。(2)管樁在起吊、裝卸、運(yùn)輸過程中,必須做到平穩(wěn),輕起輕放,嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。(3)管樁在運(yùn)輸、堆放時(shí)的支點(diǎn)位置距二端均為0.2L(L為管樁長度)。(4)堆樁場(chǎng)地要平穩(wěn)堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生過大的或不均勻沉陷。支點(diǎn)墊木的間距應(yīng)與吊點(diǎn)位置相同,并保持在同一平面上,各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊處于同一垂直線上,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)不宜超過三層。不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放,堆放位置和方法應(yīng)根據(jù)打樁位置,吊運(yùn)方式以及打樁順序等綜合考慮。3、樁位定位采用二次經(jīng)緯儀校正復(fù)核,并經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)核認(rèn)可,測(cè)放精度≤2cm。定期復(fù)核測(cè)量控制點(diǎn)。4、垂直度保證措施(1)樁機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,安裝必須周正、水平,壓樁時(shí),導(dǎo)向壓樁架、送樁器和樁身應(yīng)在同一條中心線上。(2)采用雙向經(jīng)緯儀校正樁身垂直,經(jīng)緯儀應(yīng)放在距樁機(jī)約20米處,成90度方向設(shè)置。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)(0.5%),應(yīng)及時(shí)調(diào)整、重新壓樁。(3)嚴(yán)格檢查樁頂平整度,保證緩沖墊厚薄均勻。(4)壓樁過程中必須使管樁軸心受壓,若有偏移及時(shí)調(diào)整,確保垂直度偏差不大于0.5%。電焊接樁前要校正好上下樁管的垂直度,上下節(jié)樁中心線偏差小于2mm。5、樁位偏差保證措施(1)制定科學(xué)合理的壓樁流程,減少擠土影響,避免壓樁時(shí)影響鄰樁。(2)提高就位精度,樁尖與樁心偏差≤1cm。(3)提高樁的制作質(zhì)量,防止樁接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。(4)提高接樁質(zhì)量,保證上、下節(jié)樁同軸。6、樁端標(biāo)高質(zhì)量保證措施根據(jù)圖紙及會(huì)審記錄要求,以壓樁終壓值作為終樁驗(yàn)收的依據(jù),如果樁長達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,則由設(shè)計(jì)重新復(fù)核,并按復(fù)核后的變更通知要求施工。7、樁頂標(biāo)高質(zhì)量保證措施樁頂最后的標(biāo)高應(yīng)采用水準(zhǔn)儀控制。隨時(shí)測(cè)量不同區(qū)塊的自然地面標(biāo)高并標(biāo)記于樁位編號(hào)圖上;送樁器以紅漆明顯標(biāo)記不同的送樁深度位置,送樁時(shí)嚴(yán)格控制,務(wù)必使樁頂標(biāo)高允許偏差控制在-50~+100mm之間。管樁施工主要技術(shù)措施管樁施工過程中,樁位允許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定:樁位允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1單排或雙排樁條開基礎(chǔ)(1)垂直于條形樁基縱軸方向(2)平等于條形樁基縱軸方向100,1503樁數(shù)為5-16根樁基中的樁周邊樁100,中間樁1/3樁徑或150mm取大值2樁數(shù)為2-4根樁基中的樁1004樁數(shù)大于16根樁基的樁最外邊的樁中間樁周邊樁150,中間樁1/2樁徑5單柱下單樁801)、壓樁前用長吊錘線從兩個(gè)互相垂直方向觀測(cè),控制好樁身的垂直度,在壓樁過程中隨時(shí)觀測(cè),發(fā)現(xiàn)傾斜立即調(diào)整。保證樁入土后的垂直偏差不超過0.5%,成樁后偏差不超過1%。2)、壓樁前對(duì)樁進(jìn)行檢查,對(duì)有缺陷的樁不予使用。壓樁過程中有可能因?yàn)閴簶兑饦渡沓霈F(xiàn)裂痕,因此,施工時(shí)加強(qiáng)沉樁過程中觀測(cè)。3)、電焊接樁時(shí),由二人對(duì)稱施焊,電流適中,所使有的電焊條具有出廠合格證,焊縫密實(shí)飽滿,不得有施工缺陷如咬邊、夾渣等。4)、做好施工日記、隱蔽驗(yàn)收記錄、原始記錄和現(xiàn)場(chǎng)簽證等工程技術(shù)資料的整理。5)、樁機(jī)的保養(yǎng)和維修由專職人員負(fù)責(zé),以便使機(jī)械正常動(dòng)作。工程能順利進(jìn)行。6)、在壓樁時(shí)遇下列情況,暫停施工,并立即向甲方、監(jiān)理匯報(bào):貫入度劇增;樁身突然傾斜;樁身斷裂、樁頭破損;7)、高于地面的樁嚴(yán)禁碰撞,若妨礙施工及高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),用專有截樁器截除,嚴(yán)禁采用大錘敲擊鑿除。8)、由于樁端持力層為易受地下水浸濕軟化層,在樁施壓完畢后要立即往管樁內(nèi)填灌砼,砼強(qiáng)度等級(jí)為C20,灌注高度1~1.5m。三、組織管理保證措施1、實(shí)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)管理,工地成立項(xiàng)目經(jīng)理部,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,由項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)進(jìn)行整個(gè)工程的生產(chǎn)調(diào)度和技術(shù)管理。2、工地建立以技術(shù)負(fù)責(zé)為主由各專業(yè)技術(shù)人員組成的管理和質(zhì)量檢查小組,進(jìn)行測(cè)量、壓樁和后勤物資供應(yīng)等各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)管理和質(zhì)量管理,使各工序的施工都處于質(zhì)量監(jiān)控之下。3、生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的全面質(zhì)量管理制度,嚴(yán)格按施工工序進(jìn)行生產(chǎn),堅(jiān)持“質(zhì)量第一”,“為下道工序服務(wù)”的觀念,把各項(xiàng)工作職責(zé)分解落實(shí)到班組、個(gè)人。并通過完善以承包為主的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,明確內(nèi)部獎(jiǎng)罰制度,充分調(diào)動(dòng)施工和管理人員的積極性和責(zé)任心,從而保證施工質(zhì)量和施工工期。四、工期保證措施按照本方案安排的施工進(jìn)度計(jì)劃,根據(jù)公司的施工經(jīng)驗(yàn),在正常情況下是可以完成的,考慮到該工程的重要性和實(shí)際情況為防止意外因素影響,特采取以下措施:1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,避免施工干擾,爭(zhēng)取提高壓樁的時(shí)間利用率。2、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備運(yùn)行故障。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員24小時(shí)值班隨時(shí)檢修。3、嚴(yán)格按施工流程壓樁,縮短運(yùn)樁時(shí)間,提高壓樁效率。4、及時(shí)與管樁制作廠家聯(lián)系,做好管樁的提貨、進(jìn)場(chǎng)工作,保證施工正常進(jìn)行。第九章文明施工與安全生產(chǎn)措施一、文明施工措施1、工地門口按公司文明施工要求掛牌,標(biāo)明工程名稱,施工單位、工期、工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話,自覺接受社會(huì)監(jiān)督。2、實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度,各類臨時(shí)施工設(shè)置、施工道路、堆物場(chǎng)和生產(chǎn)設(shè)施場(chǎng)均按經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置圖實(shí)施。如現(xiàn)場(chǎng)情況變化,必須調(diào)整平面布置或搭建其它設(shè)施,應(yīng)提前上報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理部門審批。3、工程材料、構(gòu)件分門別類有條理地堆放整齊,機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng),保持機(jī)器整潔,運(yùn)行正常。4、施工中嚴(yán)格按照審定的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序,工人操作要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化,做到工完料清。5、工地上配齊食堂、浴室、飲用水供應(yīng)點(diǎn)等生活設(shè)施,并制定衛(wèi)生檢查制度,定期進(jìn)行大掃除,保持生活設(shè)施清潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。6、設(shè)立文明執(zhí)勤小組,定期和不定期檢查文明施工措施落實(shí)情況,主動(dòng)約束各職工的不文明行為,經(jīng)常征求有關(guān)單位周圍居民對(duì)文明施工的批評(píng)意見,及時(shí)采取整改措施,切實(shí)搞好文明施工。7、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打架、鬧事、偷竊、賭博,違者重罰。情節(jié)嚴(yán)重者提交有關(guān)執(zhí)法機(jī)關(guān)處理。二、安全生產(chǎn)措施1、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則,根據(jù)“國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定”和“國營建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例”,結(jié)合我單位和本工程特點(diǎn)組成由工程處主要負(fù)責(zé)人、安全員、項(xiàng)目組和機(jī)組兼職安全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng),執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級(jí)人員的責(zé)任,抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。2、工程實(shí)施前,對(duì)參與本工程施工的全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育,組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》,并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。3、工程實(shí)施前,對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查,未經(jīng)有關(guān)安全部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用,不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志警示牌。4、工程實(shí)施時(shí),嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工,操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé),遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程,特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),持證上崗,各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng),督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程,制止違章操作、無證操作、違章施工。5、工程實(shí)施時(shí),每周組織一次安全日活動(dòng),檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況,研究施工中存在的安全隱患,及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。6、經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具,保證安全裝置靈敏可靠,防護(hù)罩完好無損。同時(shí)搞好安全用電管理,保證變電、配電間達(dá)到“四防”要求,輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確,敷設(shè)符合規(guī)定要求,電氣設(shè)備和照明燈具
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