鉗工套螺紋課件1

鉗工系列講座——套螺紋高臺縣職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校鉗工系列講座——套螺紋高臺縣職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校1思考:在圓桿上加工出外螺紋,可采取哪些方法?課題導(dǎo)入：思考:在圓桿上加工出外螺紋,可采取哪些方法?課題導(dǎo)入：2方法一:車床車削加工適用于螺紋直徑較大的場合。方法一:車床車削加工適用于螺紋直徑較大的場合。3方法二:鉗工手工加工(套螺紋)使用于螺紋直徑較小的場合。方法二:鉗工手工加工(套螺紋)使用于螺紋直徑較小的場合。4掌握套螺紋的操作方法。技能目標(biāo)知識目標(biāo)認(rèn)識套螺紋的工具。掌握套螺紋前圓桿直徑的確定方法。

套螺紋(套絲)掌握套螺紋的操作方法。技能目標(biāo)知識目標(biāo)認(rèn)識套螺紋的工5一、安全文明生產(chǎn)要求：1.進(jìn)入車間或?qū)嵱?xùn)室的時候，要穿實訓(xùn)服。2.套螺紋作業(yè)時，工件上產(chǎn)生的鐵屑不能用嘴吹，也不能用手抹，要用毛刷清理。3.在實訓(xùn)過程中，要聽從老師的指導(dǎo)，不嬉戲打鬧。一、安全文明生產(chǎn)要求：1.進(jìn)入車間或?qū)嵱?xùn)室的時候，要穿實訓(xùn)服6二、套螺紋(套絲)的定義

用板牙在圓桿上加工出外螺紋的操作方法稱套螺紋（俗稱套絲）。二、套螺紋(套絲)的定義

用板牙在圓桿上加7三、套螺紋的工具

1．板牙板牙是加工外螺紋的工具。它由合金工具鋼制作而成，并經(jīng)淬火處理。板牙結(jié)構(gòu)如圖所示，由切削部分、校準(zhǔn)部分和排屑孔組成。圓板牙兩端的錐角2φ部分是切削部分。三、套螺紋的工具

1．板牙8三、套螺紋的工具

2．板牙架(鉸杠)板牙架是裝夾板牙用的工具，其結(jié)構(gòu)如圖所示。板牙鉸杠的外圓旋有1個或2個緊定螺釘，使用時緊定螺釘將板牙緊固在鉸杠中，并傳遞套螺紋時的扭矩。三、套螺紋的工具

2．板牙架(鉸杠)9三、套螺紋的工具

3．板牙的安裝清理干凈板牙架環(huán)形部分凹孔底面，將板牙放入板牙架，使得板牙沒有標(biāo)記公稱直徑的一面貼緊板牙架環(huán)形部分凹孔底面，用螺釘緊固。三、套螺紋的工具

3．板牙的安裝10訓(xùn)練任務(wù)一：完成板牙在板牙架上的安裝.訓(xùn)練任務(wù)一：11四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作1.圓桿直徑的確定與攻螺紋一樣，用板牙套螺紋的切削過程中也同樣存在擠壓作用。

因此，圓桿直徑應(yīng)小于螺紋大徑，其直徑尺寸可通過下式計算得出：

d桿=d

0.13P

式中，d桿——圓桿直徑；

d——螺紋大徑；

P——螺距。四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作1.圓桿直徑的確定12四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作【例】加工M10的外螺紋，求圓桿直徑是多少？解：圓桿直徑為d桿=d

0.13P=(10

0.131.5)mm=9.805mm

四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作【例】加工M10的外螺紋，求圓桿直徑是13四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作2.圓桿的固定和端部倒角圓桿應(yīng)裝夾在用硬木制成的V形鉗口或銅板制成的襯墊中，如圖所示，并盡量靠近鉗口。主要是因為套螺紋時，切削力矩很大，圓桿不易夾持牢固而出現(xiàn)偏斜和夾出痕跡。

四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作2.圓桿的固定和端部倒角14四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作2.圓桿的固定和端部倒角為使板牙容易切入工件，在起套前，應(yīng)將圓桿端部做成15°～20°的倒角，且倒角小端直徑應(yīng)小于螺紋小徑。可避免出現(xiàn)鋒口和卷邊而影響螺母的擰入。套螺紋時圓桿的倒角四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作2.圓桿的固定和端部倒角套螺紋時15五、套螺紋的操作方法1.起套方法與攻螺紋的起攻方法一樣，用一手手掌按住鉸杠中部，沿圓桿軸線方向加壓用力，另一手配合做順時針旋轉(zhuǎn)，動作要慢，壓力要大，同時保證板牙端面與圓桿軸線垂直。在板牙切入圓桿2圈之前及時校正。五、套螺紋的操作方法16五、套螺紋的操作方法2.板牙切入4圈后不能再對板牙施加壓力，讓板牙自然引進(jìn)。套削過程中要不斷倒轉(zhuǎn)斷屑。

3.在鋼件上套螺紋時應(yīng)加切削液，以降低螺紋表面粗糙度和延長板牙壽命。一般選用機油。

4.套螺紋完成以后,用M10螺母與加工好的螺紋進(jìn)行旋合，來檢測加工的螺紋是否滿足使用要求。五、套螺紋的操作方法2.板牙切入4圈后不能再17訓(xùn)練任務(wù)二:完成圓桿在臺虎鉗上的裝夾固定,并在圓桿一端倒角，完成圓桿一端的套螺紋加工。訓(xùn)練任務(wù)二:完成圓桿在臺虎鉗上的裝夾固定,18六、套螺紋時常見缺陷形式及分析主要原因分析：(1)圓桿直徑偏大或端部未倒角(2)套螺紋時沒有經(jīng)常倒轉(zhuǎn)斷屑，使切屑堵塞(3)用力過猛或兩手用力不均(4)板牙端面與圓桿軸線不垂直(5)未使用切削液缺陷形式：1.板牙崩齒2.螺紋爛牙3.螺紋歪斜4.螺紋表面粗糙度超差六、套螺紋時常見缺陷形式及分析缺陷形式：1.板牙崩齒19訓(xùn)練任務(wù)三:1.完成圓桿另一端套螺紋加工,鞏固提高套螺紋技能.2.清理工作臺,整理工具,上交工件.訓(xùn)練任務(wù)三:1.完成圓桿另一端套螺紋加工,鞏固提高套螺紋技能20七、小結(jié)1.套螺紋定義:用板牙在圓桿上加工出外螺紋的操作方法稱套螺紋.2.套螺紋的工具:板牙和板牙架(鉸杠).3.套螺紋前的準(zhǔn)備工作:(1)圓桿直徑確定:d桿=d

0.13P(2)圓桿的固定和端部倒角4.套螺紋的操作方法:(1)起套方法與攻螺紋的起攻方法一樣，用一手手掌按住鉸杠中部，沿圓桿軸線方向加壓用力，另一手配合做順時針旋轉(zhuǎn)，動作要慢，壓力要大，同時保證板牙端面與圓桿軸線垂直。在板牙切入圓桿2圈之前及時校正。(2)板牙切入4圈后不能再對板牙施加壓力，讓板牙自然引進(jìn)。套削過程中要不斷倒轉(zhuǎn)斷屑。

(3)在鋼件上套螺紋時應(yīng)加切削液，以降低螺紋表面粗糙度和延長板牙壽命。一般選用機油。

(4)套螺紋完成以后,用M10螺母與加工好的螺紋進(jìn)行旋合，來檢測加工的螺紋是否滿足使用要求。七、小結(jié)1.套螺紋定義:用板牙在圓桿上加工出外螺紋的操作方法21謝謝！謝謝！22鉗工系列講座——套螺紋高臺縣職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校鉗工系列講座——套螺紋高臺縣職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校23思考:在圓桿上加工出外螺紋,可采取哪些方法?課題導(dǎo)入：思考:在圓桿上加工出外螺紋,可采取哪些方法?課題導(dǎo)入：24方法一:車床車削加工適用于螺紋直徑較大的場合。方法一:車床車削加工適用于螺紋直徑較大的場合。25方法二:鉗工手工加工(套螺紋)使用于螺紋直徑較小的場合。方法二:鉗工手工加工(套螺紋)使用于螺紋直徑較小的場合。26掌握套螺紋的操作方法。技能目標(biāo)知識目標(biāo)認(rèn)識套螺紋的工具。掌握套螺紋前圓桿直徑的確定方法。

套螺紋(套絲)掌握套螺紋的操作方法。技能目標(biāo)知識目標(biāo)認(rèn)識套螺紋的工27一、安全文明生產(chǎn)要求：1.進(jìn)入車間或?qū)嵱?xùn)室的時候，要穿實訓(xùn)服。2.套螺紋作業(yè)時，工件上產(chǎn)生的鐵屑不能用嘴吹，也不能用手抹，要用毛刷清理。3.在實訓(xùn)過程中，要聽從老師的指導(dǎo)，不嬉戲打鬧。一、安全文明生產(chǎn)要求：1.進(jìn)入車間或?qū)嵱?xùn)室的時候，要穿實訓(xùn)服28二、套螺紋(套絲)的定義

用板牙在圓桿上加工出外螺紋的操作方法稱套螺紋（俗稱套絲）。二、套螺紋(套絲)的定義

用板牙在圓桿上加29三、套螺紋的工具

1．板牙板牙是加工外螺紋的工具。它由合金工具鋼制作而成，并經(jīng)淬火處理。板牙結(jié)構(gòu)如圖所示，由切削部分、校準(zhǔn)部分和排屑孔組成。圓板牙兩端的錐角2φ部分是切削部分。三、套螺紋的工具

1．板牙30三、套螺紋的工具

2．板牙架(鉸杠)板牙架是裝夾板牙用的工具，其結(jié)構(gòu)如圖所示。板牙鉸杠的外圓旋有1個或2個緊定螺釘，使用時緊定螺釘將板牙緊固在鉸杠中，并傳遞套螺紋時的扭矩。三、套螺紋的工具

2．板牙架(鉸杠)31三、套螺紋的工具

3．板牙的安裝清理干凈板牙架環(huán)形部分凹孔底面，將板牙放入板牙架，使得板牙沒有標(biāo)記公稱直徑的一面貼緊板牙架環(huán)形部分凹孔底面，用螺釘緊固。三、套螺紋的工具

3．板牙的安裝32訓(xùn)練任務(wù)一：完成板牙在板牙架上的安裝.訓(xùn)練任務(wù)一：33四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作1.圓桿直徑的確定與攻螺紋一樣，用板牙套螺紋的切削過程中也同樣存在擠壓作用。

因此，圓桿直徑應(yīng)小于螺紋大徑，其直徑尺寸可通過下式計算得出：

d桿=d

0.13P

式中，d桿——圓桿直徑；

d——螺紋大徑；

P——螺距。四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作1.圓桿直徑的確定34四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作【例】加工M10的外螺紋，求圓桿直徑是多少？解：圓桿直徑為d桿=d

0.13P=(10

0.131.5)mm=9.805mm

四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作【例】加工M10的外螺紋，求圓桿直徑是35四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作2.圓桿的固定和端部倒角圓桿應(yīng)裝夾在用硬木制成的V形鉗口或銅板制成的襯墊中，如圖所示，并盡量靠近鉗口。主要是因為套螺紋時，切削力矩很大，圓桿不易夾持牢固而出現(xiàn)偏斜和夾出痕跡。

四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作2.圓桿的固定和端部倒角36四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作2.圓桿的固定和端部倒角為使板牙容易切入工件，在起套前，應(yīng)將圓桿端部做成15°～20°的倒角，且倒角小端直徑應(yīng)小于螺紋小徑。可避免出現(xiàn)鋒口和卷邊而影響螺母的擰入。套螺紋時圓桿的倒角四、套螺紋前的準(zhǔn)備工作2.圓桿的固定和端部倒角套螺紋時37五、套螺紋的操作方法1.起套方法與攻螺紋的起攻方法一樣，用一手手掌按住鉸杠中部，沿圓桿軸線方向加壓用力，另一手配合做順時針旋轉(zhuǎn)，動作要慢，壓力要大，同時保證板牙端面與圓桿軸線垂直。在板牙切入圓桿2圈之前及時校正。五、套螺紋的操作方法38五、套螺紋的操作方法2.板牙切入4圈后不能再對板牙施加壓力，讓板牙自然引進(jìn)。套削過程中要不斷倒轉(zhuǎn)斷屑。

3.在鋼件上套螺紋時應(yīng)加切削液，以降低螺紋表面粗糙度和延長板牙壽命。一般選用機油。

4.套螺紋完成以后,用M10螺母與加工好的螺紋進(jìn)行旋合，來檢測加工的螺紋是否滿足使用要求。五、套螺紋的操作方法2.板牙切入4圈后不能再39訓(xùn)練任務(wù)二:完成圓桿在臺虎鉗上的裝夾固定,并在圓桿一端倒角，完成圓桿一端的套螺紋加工。訓(xùn)練任務(wù)二:完成圓桿在臺虎鉗上的裝夾固定,40六、套螺紋時常見缺陷形式及分析主要原因分析：(1)圓桿直徑偏大或端部未倒角(2)套螺紋時沒有經(jīng)常倒轉(zhuǎn)斷屑，使切屑堵塞(3)用力過猛或兩手用力不均(4)板牙端面與圓桿軸線不垂直(5)未使用切削液缺陷形式：1.板牙崩齒2.螺紋爛牙3.螺紋歪斜4.螺紋表面粗糙度超差六、套螺紋時常見缺陷形式及分析缺陷形式：1.板牙崩齒41訓(xùn)練任務(wù)三:1.完成圓桿另一端套螺紋加工,鞏固提高套螺紋技能.2.清理工作臺,整理工具,上交工件.訓(xùn)練任務(wù)三:1.完成圓桿另一端套螺紋加工,鞏固提高套螺紋技能42七、小結(jié)1.套螺紋定義:用板牙在圓桿上加工出外螺紋的操作方法稱套螺紋.2.套螺紋的工具:板牙和板牙架(鉸杠).3.套螺紋前的準(zhǔn)備工作:(1)圓桿直徑確定:d桿=d

0.13P(2)圓桿的固定和端部倒角4.套螺紋的操作方法:(1)起套方法與攻