工廠精益生產(chǎn)-IE概述課件

什么是工業(yè)工程？美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說：美國值得向全世界夸耀的東西就是IE，美國之所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第二次世界的力量，就是美國有IE。什么是工業(yè)工程？IE的定義：IE---INDUSTRALENGINEERING

---工業(yè)工程，簡稱IE是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學科。它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術(shù)以及工程分析和設(shè)計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得邪惡成果進行確定、預(yù)測和評價.IE的定義：IE是世界上公認的能杜絕各種浪費，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益的把技術(shù)與管理有機地結(jié)合起來的一門邊緣學科。IE是一門管理與技術(shù)的集成學科，用工程和技術(shù)方法解決管理問題，是一種管理技術(shù)。IE研究的對象是由人員、物料、設(shè)備、能源、信息等所構(gòu)成的各種生產(chǎn)、經(jīng)營管理系統(tǒng)，且不局限于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域.IE的定義：IE是世界上公認的能杜絕各種浪費，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效工廠IE運營：生產(chǎn)要素人、財、物投入生產(chǎn)過程產(chǎn)出產(chǎn)品服務(wù)生產(chǎn)率測定生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)=測定期生產(chǎn)率/基期生產(chǎn)率生產(chǎn)率評價、規(guī)劃、控制、提高戰(zhàn)略與經(jīng)營規(guī)劃反饋工廠IE運營：生產(chǎn)要素人、財、物投入生產(chǎn)過程產(chǎn)出產(chǎn)品服務(wù)生產(chǎn)泰勒發(fā)現(xiàn)搬運工一次可鏟起3又1/2磅（約1.6公斤）的煤粉，而鐵礦石則可鏟起38磅（約17公斤）。為了獲得一天最大的搬運量，泰勒開始著手研究每一鍬最合理的鏟取量。泰勒找了兩名優(yōu)秀的搬運工用不同大小的鐵鍬做實驗，每次都使用秒表記錄時間。一鍬鏟取量為21又1/2鎊（約10公斤）時，搬運量為最大。在搬運鐵礦石和煤粉時，使用不同的鐵鍬。還設(shè)定了一天的標準工作量，對超過標準的員工，給予薪資以外的補貼，達不到標準的員工，則要進行作業(yè)分析，指導他們的作業(yè)方式，使他們也能達到標準。工業(yè)工程的起源：泰勒發(fā)現(xiàn)搬運工一次可鏟起3又1/2磅（約1.6公斤）的煤粉，世界上最大的浪費，莫過于動作的浪費。

——吉爾布雷斯

吉爾布雷斯從事的是建筑業(yè)。十九世紀末的建筑業(yè)，砌磚墻是施工的一個重要部分。吉爾布雷斯發(fā)現(xiàn)不同的施工者在不同的場合下動作各不相同，他認為其中一定存在一種最合理的施工方法，能使效率最高，施工人員的疲勞度也最低。工業(yè)工程的起源：世界上最大的浪費，莫過于動作的浪費工業(yè)工程的目標：工業(yè)工程的目標降低產(chǎn)品成本、確?？蛻羲璧馁|(zhì)量，保證人身職業(yè)安全的情況下獲得最大的經(jīng)濟效益。IE的意識：成本和效率意識問題和改革意識工作簡化和標準化意識全局和整體化意識以人為中心的意識。工業(yè)工程的目標：工業(yè)工程的目標降低產(chǎn)品成本、確保客戶所需的質(zhì)改善的目的：改善的目的：識別浪費：識別浪費：現(xiàn)場常見的八種浪費：現(xiàn)場常見的八種浪費：※為什么出現(xiàn)等待?-熟練工與非熟練工的差異-人等人、人等機器、機器等人-不平衡的操作-計劃外的停機

-突發(fā)的品質(zhì)事故

-只做自己作業(yè)就行的想法?出現(xiàn)什么樣的問題?-得做延長作業(yè)

-人工費上升

-作業(yè)者之間產(chǎn)生不滿

-過多的制作相連的兩個工序不同步造成的空閑與等待，如何消除？等待浪費：※為什么出現(xiàn)等待?相連的兩個工序不同步造成的空閑與等待，如※為什么發(fā)生不良的浪費?

-設(shè)計不良-工藝設(shè)計不合理-操作不標準,熟練度不高-使用不合格的零部件

-對已發(fā)生的不良處理不當?出現(xiàn)什么樣的問題?-不良維修、產(chǎn)品報廢

-降價處理-信譽損失-作業(yè)者的士氣低落

-發(fā)生許多連續(xù)性的浪費-檢查人員增加生產(chǎn)過程中,因來料或制程不良,造成的各種損失,需進行處置的時間﹑人力和物力的浪費.不良品返工區(qū)不良返工浪費：※為什么發(fā)生不良的浪費?生產(chǎn)過程中,因來料或制程不良,造成※為什么發(fā)生動作浪費?-作業(yè)者感覺動作不便

-作業(yè)內(nèi)容的不合理-違背動作經(jīng)濟的原則

-布局設(shè)計不合理-上下游工序動作重復?出現(xiàn)什么樣的問題?-減弱勞動欲望

-感到疲勞

-使用多種工具

-作業(yè)的不穩(wěn)定而發(fā)生不良生產(chǎn)作業(yè)時調(diào)整位置﹑翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品﹑取放工具物料等不必要動作動作浪費：※為什么發(fā)生動作浪費?生產(chǎn)作業(yè)時調(diào)整位置﹑翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品﹑取放工※為什么出現(xiàn)庫存的浪費?-有庫存，保險-先行作業(yè)，提前準備

-剩余空間多

-因換型,沒辦法-設(shè)備故障,批量生產(chǎn)?出現(xiàn)什么樣的問題？

-需要場所

-需要倉庫管理人員

-利息壓力是很大的要因

-因環(huán)境因素廢棄長期庫存

-占用大量流動資金任何超出客戶要求的產(chǎn)品，客戶要求是指準時生產(chǎn)及提供服務(wù)所需。庫存浪費：※為什么出現(xiàn)庫存的浪費?任何超出客戶要求的產(chǎn)品，客戶要求是前工程的供應(yīng)量超過后工程單位時間內(nèi)之需求量而造成的浪費.增加倉庫利息負擔不良增加人員增加增加取給過量生產(chǎn)生產(chǎn)過剩浪費：前工程的供應(yīng)量超過后工程單位時間內(nèi)之需求量而造成的浪費.增加※為什么發(fā)生加工浪費?-提高不必要加工的精度

-因技術(shù)、設(shè)計、加工不足

-標準不清晰

-產(chǎn)品設(shè)計品質(zhì)過剩?出現(xiàn)什么樣的問題?-不能節(jié)減材料費

-檢驗時間多

-加工時間多

-不良發(fā)生的多過分精確加工的浪費﹐實際加工精度比客戶要求要高﹐造成資源的浪費。過度加工浪費：※為什么發(fā)生加工浪費?過分精確加工的浪費﹐實際加工精度比客※為什么需要搬運?-因有倉庫，所以堆積

-工序間間隔

-車間布局不好

-工程間大批量生產(chǎn)?出現(xiàn)什么問題?-需要搬運工及運輸設(shè)備

-作業(yè)中因搬運作業(yè)需要等待

-磕傷,劃傷發(fā)生-倉儲場地多，管理人員增加流程中因兩點間距較遠,而造成的搬運走動等浪費,包括人和機器。搬運浪費：※為什么需要搬運?流程中因兩點間距較遠,而造成的搬運走動等※為什么會發(fā)生忽視?-管理流程和制度

-主管員工間缺少溝通

-沒有好的考核激勵

-沒有發(fā)揮的平臺?出現(xiàn)什么問題?-對浪費的漠視

-工作積極性不高

-工作沒有效率-不關(guān)心公司發(fā)展沒有充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造力，造成的隱形的浪費。忽視員工智慧：※為什么會發(fā)生忽視?沒有充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造力，造成改進技術(shù)：“ECRS”四大原則取消：Eliminate合并：Combine重排：Rearrange簡化：Simple目的地點時間人員消除合并重排簡化方法改進技術(shù)：“ECRS”四大原則取消：Eliminate目的地工廠精益生產(chǎn)--IE概述課件生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡標準化作業(yè)標準化作業(yè)1、拋棄制造的固有觀念.2、不為失敗找理由，只為成功想方法.3、不要去辯解,首先要否定現(xiàn)象.4、不要渴望完美,即使是50分也要馬上開始.5、錯誤要在原位置上修正，及時糾正.6、不要在改善上花錢.7、不處于困難的話就不能發(fā)揮智慧.8、5個“為什么”,找出根本原因.9、一個人的知識，不如十個人的智慧!10、改善永無止境.推行IE所需的十大精神1、拋棄制造的固有觀念.推行IE所需的十大精神什么是工業(yè)工程？美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說：美國值得向全世界夸耀的東西就是IE，美國之所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第二次世界的力量，就是美國有IE。什么是工業(yè)工程？IE的定義：IE---INDUSTRALENGINEERING

---工業(yè)工程，簡稱IE是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學科。它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術(shù)以及工程分析和設(shè)計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得邪惡成果進行確定、預(yù)測和評價.IE的定義：IE是世界上公認的能杜絕各種浪費，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益的把技術(shù)與管理有機地結(jié)合起來的一門邊緣學科。IE是一門管理與技術(shù)的集成學科，用工程和技術(shù)方法解決管理問題，是一種管理技術(shù)。IE研究的對象是由人員、物料、設(shè)備、能源、信息等所構(gòu)成的各種生產(chǎn)、經(jīng)營管理系統(tǒng)，且不局限于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域.IE的定義：IE是世界上公認的能杜絕各種浪費，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效工廠IE運營：生產(chǎn)要素人、財、物投入生產(chǎn)過程產(chǎn)出產(chǎn)品服務(wù)生產(chǎn)率測定生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)=測定期生產(chǎn)率/基期生產(chǎn)率生產(chǎn)率評價、規(guī)劃、控制、提高戰(zhàn)略與經(jīng)營規(guī)劃反饋工廠IE運營：生產(chǎn)要素人、財、物投入生產(chǎn)過程產(chǎn)出產(chǎn)品服務(wù)生產(chǎn)泰勒發(fā)現(xiàn)搬運工一次可鏟起3又1/2磅（約1.6公斤）的煤粉，而鐵礦石則可鏟起38磅（約17公斤）。為了獲得一天最大的搬運量，泰勒開始著手研究每一鍬最合理的鏟取量。泰勒找了兩名優(yōu)秀的搬運工用不同大小的鐵鍬做實驗，每次都使用秒表記錄時間。一鍬鏟取量為21又1/2鎊（約10公斤）時，搬運量為最大。在搬運鐵礦石和煤粉時，使用不同的鐵鍬。還設(shè)定了一天的標準工作量，對超過標準的員工，給予薪資以外的補貼，達不到標準的員工，則要進行作業(yè)分析，指導他們的作業(yè)方式，使他們也能達到標準。工業(yè)工程的起源：泰勒發(fā)現(xiàn)搬運工一次可鏟起3又1/2磅（約1.6公斤）的煤粉，世界上最大的浪費，莫過于動作的浪費。

——吉爾布雷斯

吉爾布雷斯從事的是建筑業(yè)。十九世紀末的建筑業(yè)，砌磚墻是施工的一個重要部分。吉爾布雷斯發(fā)現(xiàn)不同的施工者在不同的場合下動作各不相同，他認為其中一定存在一種最合理的施工方法，能使效率最高，施工人員的疲勞度也最低。工業(yè)工程的起源：世界上最大的浪費，莫過于動作的浪費工業(yè)工程的目標：工業(yè)工程的目標降低產(chǎn)品成本、確?？蛻羲璧馁|(zhì)量，保證人身職業(yè)安全的情況下獲得最大的經(jīng)濟效益。IE的意識：成本和效率意識問題和改革意識工作簡化和標準化意識全局和整體化意識以人為中心的意識。工業(yè)工程的目標：工業(yè)工程的目標降低產(chǎn)品成本、確?？蛻羲璧馁|(zhì)改善的目的：改善的目的：識別浪費：識別浪費：現(xiàn)場常見的八種浪費：現(xiàn)場常見的八種浪費：※為什么出現(xiàn)等待?-熟練工與非熟練工的差異-人等人、人等機器、機器等人-不平衡的操作-計劃外的停機

-突發(fā)的品質(zhì)事故

-只做自己作業(yè)就行的想法?出現(xiàn)什么樣的問題?-得做延長作業(yè)

-人工費上升

-作業(yè)者之間產(chǎn)生不滿

-過多的制作相連的兩個工序不同步造成的空閑與等待，如何消除？等待浪費：※為什么出現(xiàn)等待?相連的兩個工序不同步造成的空閑與等待，如※為什么發(fā)生不良的浪費?

-設(shè)計不良-工藝設(shè)計不合理-操作不標準,熟練度不高-使用不合格的零部件

-對已發(fā)生的不良處理不當?出現(xiàn)什么樣的問題?-不良維修、產(chǎn)品報廢

-降價處理-信譽損失-作業(yè)者的士氣低落

-發(fā)生許多連續(xù)性的浪費-檢查人員增加生產(chǎn)過程中,因來料或制程不良,造成的各種損失,需進行處置的時間﹑人力和物力的浪費.不良品返工區(qū)不良返工浪費：※為什么發(fā)生不良的浪費?生產(chǎn)過程中,因來料或制程不良,造成※為什么發(fā)生動作浪費?-作業(yè)者感覺動作不便

-作業(yè)內(nèi)容的不合理-違背動作經(jīng)濟的原則

-布局設(shè)計不合理-上下游工序動作重復?出現(xiàn)什么樣的問題?-減弱勞動欲望

-感到疲勞

-使用多種工具

-作業(yè)的不穩(wěn)定而發(fā)生不良生產(chǎn)作業(yè)時調(diào)整位置﹑翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品﹑取放工具物料等不必要動作動作浪費：※為什么發(fā)生動作浪費?生產(chǎn)作業(yè)時調(diào)整位置﹑翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品﹑取放工※為什么出現(xiàn)庫存的浪費?-有庫存，保險-先行作業(yè)，提前準備

-剩余空間多

-因換型,沒辦法-設(shè)備故障,批量生產(chǎn)?出現(xiàn)什么樣的問題？

-需要場所

-需要倉庫管理人員

-利息壓力是很大的要因

-因環(huán)境因素廢棄長期庫存

-占用大量流動資金任何超出客戶要求的產(chǎn)品，客戶要求是指準時生產(chǎn)及提供服務(wù)所需。庫存浪費：※為什么出現(xiàn)庫存的浪費?任何超出客戶要求的產(chǎn)品，客戶要求是前工程的供應(yīng)量超過后工程單位時間內(nèi)之需求量而造成的浪費.增加倉庫利息負擔不良增加人員增加增加取給過量生產(chǎn)生產(chǎn)過剩浪費：前工程的供應(yīng)量超過后工程單位時間內(nèi)之需求量而造成的浪費.增加※為什么發(fā)生加工浪費?-提高不必要加工的精度

-因技術(shù)、設(shè)計、加工不足

-標準不清晰

-產(chǎn)品設(shè)計品質(zhì)過剩?出現(xiàn)什么樣的問題?-不能節(jié)減材料費

-檢驗時間多

-加工時間多

-不良發(fā)生的多過分精確加工的浪費﹐實際加工精度比客戶要求要高﹐造成資源的浪費。過度加工浪費：※為什么發(fā)生加工浪費?過分精確加工的浪費﹐實際加工精度比客※為什么需要搬運?-因有倉庫，所以堆積

-工序間間隔

-車間布局不好

-工程間大批量生產(chǎn)?出現(xiàn)什么問題?-需要搬運工及運輸設(shè)備

-作業(yè)中因搬運作業(yè)需要等待

-磕傷,劃傷發(fā)生-倉儲場地多，管理人員