勝利油建匯報(bào)材料

匯報(bào)材料

勝利油建山東液化天然氣（LNG）接收站工程項(xiàng)目部2012.021.工作量

山東LNG接收站工程5標(biāo)段主要工程量有：LNG裝車系統(tǒng)、消防設(shè)施、給水泵站、污水處理系統(tǒng)、軟化水站、空分空壓站、鍋爐房、應(yīng)急發(fā)電機(jī)房、機(jī)柜間1、區(qū)域變配電所1共計(jì)10個(gè)單元工程。主要施工內(nèi)容為上述單元的建筑安裝工程（其中不包括土建鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備梯子平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)以及地上工藝管道的除銹、底漆和中間漆；第三方檢測(cè)工程；保冷工程）以及實(shí)現(xiàn)建筑功能的輔助工程的施工。

開工前的施工組織設(shè)計(jì)、兩書一表、應(yīng)急預(yù)案、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃以及質(zhì)量管理程序已編制完畢，正在審批階段。

2.資源投入及調(diào)遣計(jì)劃

2.1資源投入計(jì)劃

項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目副經(jīng)理1名，總工程師1名，下設(shè)工程技術(shù)部、計(jì)劃控制部、物資保障部、QA/QC管理部、HSE部等五個(gè)職能部門；計(jì)劃投入2個(gè)土建隊(duì)伍，2個(gè)工藝、設(shè)備安裝機(jī)組，1個(gè)電儀安裝機(jī)組。

2.2調(diào)遣計(jì)劃

目前項(xiàng)目部駐地已選擇好具備了辦公條件，部分名管理人員已到位。土建隊(duì)伍已處于待命狀態(tài)，計(jì)劃于2012.3.25前完成土建人員設(shè)備調(diào)遣，達(dá)到開工條件。2012.5.20根據(jù)工程需要安裝機(jī)組人員設(shè)備分批進(jìn)場(chǎng)。3.1.主埋地管道工程：2012年8月底完成鋼制埋地管道。

3.2.電氣儀表主接地工程：2012年11月中旬完成主電氣儀表接地施工。12年底完成單元內(nèi)電氣儀表接地，為地面硬化創(chuàng)造條件。

3.3.建筑工程：2012年12月底完成其他建筑工程。

3.4.構(gòu)筑物工程：2012年11月底完成水池等構(gòu)筑物工程。

3.5.設(shè)備基礎(chǔ)：2012年12月底前基本完成靜動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)、管架基礎(chǔ)。

3.6.鋼結(jié)構(gòu)工程：2012年12月底前鋼結(jié)構(gòu)完成80％左右。

3.7.工藝管道：2012.12底前工藝管道開始施工。2013年工藝管道安裝。保冷、防腐、防火等。

3.8.設(shè)備安裝：2013年進(jìn)入設(shè)備安裝階段。3.施工進(jìn)度計(jì)劃3.施工進(jìn)度計(jì)劃山東液化天然氣（LNG）接收站工程5標(biāo)段2012年施工計(jì)劃單元名稱單元號(hào)專業(yè)名稱工程名稱計(jì)劃開始計(jì)劃完成LNG汽車裝車設(shè)施0322土建建、構(gòu)筑物及設(shè)備等基礎(chǔ)2012.7.12012.8.15綜合辦公室主體工程2012.10.252012.11.30綜合辦公室裝飾裝修及圍護(hù)工程2012.12.12012.12.30裝車棚（鋼結(jié)構(gòu)）2012.8.162012.10.1其它構(gòu)筑物2012.8.162012.12.30安裝電氣工程（照明、接地、埋地配線）2012.11.202012.12.30暖通工程2012.12.102012.12.30給排水管道安裝2012.8.162012.9.20埋地工藝管道2012.8.12012.8.31污水處理系統(tǒng)0501土建設(shè)備、水池等構(gòu)筑物2012.5.102012.7.30安裝地下管線2012.7.12012.7.31給水泵站0509土建罐、泵及泵房基礎(chǔ)2012.4.12012.5.20

泵房主體工程2012.5.212012.7.31

泵房圍護(hù)及裝飾裝修工程2012.7.312012.8.31安裝電氣工程（照明、接地、埋地配線）2012.7.152012.9.5

暖通、給排水2012.8.12012.9.15

罐安裝工程2012.7.102012.9.30應(yīng)急發(fā)電機(jī)房0606土建設(shè)備及發(fā)電機(jī)房基礎(chǔ)2012.4.12012.6.1

發(fā)電機(jī)房主體2012.8.12012.10.25

發(fā)電機(jī)房圍護(hù)及裝飾裝修工程2012.10.262012.11.30安裝暖通、給排水工程2012.11.12012.11.30

電氣工程（照明、接地、埋地配線）2012.12.12012.12.303.施工進(jìn)度計(jì)劃單元名稱單元號(hào)專業(yè)名稱工程名稱計(jì)劃開始計(jì)劃完成空分空壓站0712土建基礎(chǔ)工程2012.5.12012.5.31

結(jié)構(gòu)主體2012.6.202012.7.31

房屋圍護(hù)及裝飾裝修2012.8.12012.9.15

鋼結(jié)構(gòu)2012.8.12012.8.31安裝暖通、給排水工程2012.8.152012.9.25

電氣工程（照明、接地、埋地配線）2012.9.12012.9.25

埋地工藝管道2012.5.252012.6.20機(jī)柜間0719-1土建地基與基礎(chǔ)工程2012.4.12012.5.10

主體結(jié)構(gòu)2012.5.112012.6.30

圍護(hù)與裝飾裝修工程2012.7.12012.7.31安裝暖通、給排水工程2012.6.252012.8.5

電氣工程（照明、接地、埋地配線）2012.7.12012.8.5區(qū)域變電所-10607-1土建變電所房屋基礎(chǔ)2012.4.12012.5.10

變電所房屋主體2012.8.12012.11.1

變電所房屋圍護(hù)及裝飾裝修工程2012.11.12012.12.30安裝暖通、給排水2012.11.302012.12.30

電氣工程（照明、接地、埋地配線）2012.12.12012.12.31鍋爐房0711開工時(shí)間未定軟化水站0713開工時(shí)間未定4.1低溫合金鋼管道焊接控制措施

4.1.1加強(qiáng)原材料的控制

管道組成件，根據(jù)規(guī)范要求對(duì)合金鋼管道材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并做好標(biāo)識(shí)。驗(yàn)收合格的材料做好合格標(biāo)識(shí)，并分區(qū)分類存放。對(duì)于低溫鋼管道采用不同的色環(huán)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和區(qū)分。焊接材料及管道組成件的領(lǐng)用和發(fā)放專人負(fù)責(zé)。

4.1.2加強(qiáng)工藝措施的控制

1）低溫鋼管道的焊接采用氬弧焊打底的焊接工藝措施；

2）施焊前委托焊接實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，在作業(yè)指導(dǎo)書中對(duì)影響焊接質(zhì)量的因素進(jìn)行分析以及采取相應(yīng)措施；4.重點(diǎn)工序控制措施3）嚴(yán)格控制施焊環(huán)境，當(dāng)風(fēng)速、溫度、濕度超過(guò)焊接工藝規(guī)程以及規(guī)范的要求，則采取有效防護(hù)措施，否則不允許焊接作業(yè)。

4）對(duì)焊前工序、預(yù)熱溫度、層間溫度、焊后保溫、熱處理等因素進(jìn)行控制；

5）焊接前對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試、參數(shù)設(shè)置和調(diào)節(jié)控制；

6）針對(duì)合金鋼的焊接特點(diǎn)，焊接時(shí)對(duì)焊接線能量進(jìn)行控制，即采用小電流、低電壓、快速焊、多層、多道焊的焊接工藝控制措施；

7）焊工資格滿足施工要求并報(bào)驗(yàn)合格；

8）焊接過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制；4.重點(diǎn)工序控制措施9）為防止焊接裂紋的產(chǎn)生采取以下控制措施：

（1）焊接前在坡口兩側(cè)100-150mm范圍內(nèi)，用烤把加熱去除濕氣，避免氫氣對(duì)材料的影響（烤至沒(méi)有濕氣為止）。返修時(shí)必須嚴(yán)格按照返修工藝操作，焊前預(yù)熱將水汽烘干，防止氫氣產(chǎn)生。

（2）降低焊縫中的雜質(zhì)含量，改善偏析程度，保證焊接區(qū)域坡口邊緣干凈，見(jiàn)金屬光澤，不能有水銹、油脂、贓物等。

控制焊接工藝參數(shù)，采用多層多道焊法，避免中心線偏析，防止中心線裂紋。

4.重點(diǎn)工序控制措施（3）為防止焊接接頭產(chǎn)生裂紋，每個(gè)收弧接頭必須用角向砂輪機(jī)打磨清除缺陷源。層間焊接時(shí)，特別是坡口夾角處最容易產(chǎn)生未融合及夾渣，用角向砂輪機(jī)打磨消除缺陷重新焊接。

（4）嚴(yán)格控制電弧擦傷母材，咬邊≥0.5mm時(shí)補(bǔ)焊，焊后用砂輪機(jī)磨平。焊道接頭超高時(shí)可用砂輪機(jī)磨平圓滑過(guò)渡，不允許在焊道外母材上隨意打磨，或正常打磨嚴(yán)重傷及母材。。

（5）采用正確的焊接工藝參數(shù)和良好的收弧技術(shù)，降低焊接應(yīng)力，并配合適當(dāng)收弧處的打磨處理。4.重點(diǎn)工序控制措施4.2壓縮機(jī)安裝控制措施

4.2.1壓縮機(jī)保護(hù)措施

1）壓縮機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意重要部位，易損部件的防護(hù)；

2）壓縮機(jī)在吊裝過(guò)程中不得在壓縮機(jī)薄弱部位、精加工面附近部位及重要易損部位掛靠吊裝工具，有吊裝吊耳的應(yīng)用吊耳吊裝，無(wú)吊裝吊耳的應(yīng)用吊裝帶進(jìn)行吊裝；

3）壓縮機(jī)的安裝環(huán)境應(yīng)干凈、整潔無(wú)異物、道路平整、暢通；

4）壓縮機(jī)吊裝就位后應(yīng)及時(shí)封閉進(jìn)出口法蘭或其它敞口部位，防止異物進(jìn)入；4.重點(diǎn)工序控制措施5）對(duì)于壓縮機(jī)的易損、易丟失部件應(yīng)拆卸下來(lái)妥善保管，待單機(jī)試車時(shí)安裝使用；

6）到貨后的零部件要設(shè)專人、專庫(kù)妥善保管；

7）壓縮機(jī)及電機(jī)嚴(yán)禁承重。

4.2.2施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制

1）組織專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)壓縮機(jī)出廠技術(shù)文件，充分了解、掌握工程的特點(diǎn)、質(zhì)量要求。

2）組織專業(yè)技術(shù)人員編制壓縮機(jī)施工技術(shù)方案，制定質(zhì)量控制點(diǎn)，明確質(zhì)量控制的責(zé)任人、方法或手段。

3）組織施工管理及專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，組織技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到參加施工人員熟悉出廠技術(shù)文件。4.重點(diǎn)工序控制措施（4）做好設(shè)備、構(gòu)配件的接收、檢驗(yàn)、保管工作。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料，不得使用。

4.2.3施工過(guò)程質(zhì)量控制

（1）嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)文件以及壓縮機(jī)出廠技術(shù)文件以及經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意，不得進(jìn)行變更施工。

（2）做好施工技術(shù)交底

關(guān)鍵工序施工前均由技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。明確施工方法、質(zhì)量要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工過(guò)程中需注意的問(wèn)題。

3）進(jìn)場(chǎng)材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制

4.重點(diǎn)工序控制措施

主要材料、設(shè)備、構(gòu)配件使用前均需向監(jiān)理單位提交報(bào)驗(yàn)，經(jīng)審查合格后，才能用于工程施工。不合格的材料構(gòu)配件不得用于施工。材料構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)后，必須做好標(biāo)識(shí)、保管等工作。

（4）加強(qiáng)壓縮機(jī)施工