培訓(xùn)教材-八大浪費(fèi)與IE七大手法

八大浪費(fèi)與

IE七大手法kevin入職培訓(xùn)系列講義LOGO八大浪費(fèi)2IE七大手法3

八大浪費(fèi)與IE七大手法的聯(lián)系1目錄

綜述與討論4八大浪費(fèi)與IE七大手法的聯(lián)系解決問(wèn)題分析問(wèn)題發(fā)現(xiàn)問(wèn)題八大浪費(fèi)IE七大手法八大浪費(fèi)與IE七大手法的聯(lián)系1、八大浪費(fèi)指出哪里是問(wèn)題所在，需要改善哪里；2、七大手法是指出用哪些手法來(lái)改善；3、任何浪費(fèi)都是系統(tǒng)問(wèn)題，而非簡(jiǎn)單的頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳，因而八大浪費(fèi)與IE七大手法并非一一對(duì)應(yīng)，而是一對(duì)多、多對(duì)多的關(guān)系。八大浪費(fèi)123浪費(fèi)的種類浪費(fèi)的概念各種浪費(fèi)詳解何謂浪費(fèi)：不產(chǎn)生任何附加價(jià)值的動(dòng)作、方法、行為和計(jì)劃就是浪費(fèi)。浪費(fèi)的概念站在客戶立場(chǎng)上說(shuō)，只有四種作業(yè)是產(chǎn)生價(jià)值的：使物料變形；組裝；改變性能；部分包裝。浪費(fèi)的概念第一種，單純的浪費(fèi)；明顯的浪費(fèi)是等待﹑整理物料、處理并不急切的需要等。第二種，無(wú)附加值的工作；

在現(xiàn)有作業(yè)條件下﹐作業(yè)雖然是必須的﹐但卻不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)。如尋找工具、清除零件包裝等。第三種﹕產(chǎn)生凈附加值的作業(yè).這種作業(yè)是產(chǎn)品產(chǎn)生價(jià)值所必須的﹐即常見(jiàn)的加工作業(yè)。此種作業(yè)所占比率越高﹐生產(chǎn)效率越好。增值作業(yè)附屬作業(yè)浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)的種類制造過(guò)多的浪費(fèi)

制造不良的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)制造過(guò)多的浪費(fèi)定義1、前工序的投入量，超過(guò)后工序單位時(shí)間內(nèi)的需求量，2、成品量，超過(guò)客戶需求量而造成的浪費(fèi)。導(dǎo)致的后果掩蓋等待時(shí)間過(guò)多、機(jī)器稼動(dòng)率不夠的問(wèn)題；使先進(jìn)先出產(chǎn)生困難、造成庫(kù)存空間的浪費(fèi)；在制品積壓，現(xiàn)場(chǎng)工作空間變大；超過(guò)需求而造成的拆卸、報(bào)廢；出發(fā)點(diǎn)：1、“保險(xiǎn)”2、“不忍浪費(fèi)”3、計(jì)劃錯(cuò)誤、需求不準(zhǔn)WIP=WorkInProcess產(chǎn)生原因消除方法制造過(guò)多的浪費(fèi)產(chǎn)能過(guò)剩：人員、設(shè)備嫁動(dòng)過(guò)剩；計(jì)劃過(guò)量：訂單預(yù)測(cè)失誤、計(jì)劃錯(cuò)誤、信息傳遞不暢；前工序過(guò)量投入：由于不平衡，前一工序生產(chǎn)過(guò)量，WIP過(guò)多。訂單預(yù)測(cè)、計(jì)劃信息傳遞過(guò)程中加強(qiáng)防呆設(shè)計(jì)；生產(chǎn)線平衡；制訂單次傳送量標(biāo)準(zhǔn)、一個(gè)流；增強(qiáng)制造過(guò)多是浪費(fèi)的意識(shí)。過(guò)量的在產(chǎn)品使工人操作不便制造不良的的浪費(fèi)定義義導(dǎo)致的后果果因來(lái)料不良、制程不良或保管失當(dāng)造成的各種種損失。直接﹕物料/成品報(bào)廢造造成的損失失，帶來(lái)搬運(yùn)、、返工以及及后工序的的等待等問(wèn)問(wèn)題，造成人人員、材料料、設(shè)備的的浪費(fèi)。更甚﹕質(zhì)量不穩(wěn)定定→客戶抱抱怨→顧客客滿意↓庫(kù)存↑→采采購(gòu)、供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃紊亂亂……產(chǎn)品設(shè)計(jì)不不良——參數(shù)不匹配配﹐可制造性差差﹔工藝設(shè)計(jì)不不合理——工藝設(shè)計(jì)缺缺陷﹔制造階段的的管理影響響品質(zhì)——操作不標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，作業(yè)員員熟練度不不高；不合格的零零部件——供貨商質(zhì)量量控制不力力，來(lái)料檢檢驗(yàn)遺漏；；對(duì)已發(fā)生的的不良處理理不當(dāng)——處理方法不不當(dāng)，原因因追查不徹徹底。制造不良的的浪費(fèi)產(chǎn)生原因消除方法實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)，加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)員工的的教育訓(xùn)練練﹔加強(qiáng)工藝、、制程、夾夾治具的防防呆設(shè)計(jì)；；實(shí)施全面質(zhì)質(zhì)量管理(TQM)、品管圈(QCC)活動(dòng)。全員全過(guò)程程全企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)術(shù)人員、員員工三結(jié)合合加工的浪費(fèi)費(fèi)定義義表現(xiàn)與后果果加工工序或或作業(yè)流程程過(guò)多﹑過(guò)長(zhǎng)﹑重復(fù)或強(qiáng)度度過(guò)剩，使使原本不必必要的作業(yè)業(yè)被當(dāng)成必必要作業(yè)所所造成的浪浪費(fèi)。在加工時(shí)超超過(guò)必要的的距離、必必要的精度度；工序、作業(yè)業(yè)重復(fù)，或或加工中含含有不必要要的工序；；最終導(dǎo)致：：加工工時(shí)增增加，浪費(fèi)費(fèi)人工以及及機(jī)器、設(shè)設(shè)備折舊；；生產(chǎn)周期時(shí)時(shí)間加長(zhǎng)，，影響交貨貨期；需要更多的的輔助設(shè)備備、輔助材材料以及能能源消耗。。加工的浪費(fèi)費(fèi)產(chǎn)生原因消除方法生產(chǎn)流程、、LAYOUT布局設(shè)計(jì)不不合理；模具、夾治治具設(shè)計(jì)缺缺陷；工藝標(biāo)準(zhǔn)不不合理或推推行不力；；制訂強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，明確確操作要求求；簡(jiǎn)化生產(chǎn)流流程，增強(qiáng)強(qiáng)作業(yè)員的的浪費(fèi)意識(shí)識(shí)；改變工作臺(tái)臺(tái)面布置﹑擺放方式；；模具、夾治治具改善及及自動(dòng)化，，減少輔助助材料使用用；VA/VE的推進(jìn)。加工的浪費(fèi)費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)費(fèi)定義義表現(xiàn)與后果果額外動(dòng)作的的浪費(fèi)：不不必要的動(dòng)動(dòng)作、無(wú)附附加價(jià)值的的動(dòng)作，以以及較慢的的動(dòng)作。表現(xiàn)﹕零件組合時(shí)時(shí)，握持壓壓住的浪費(fèi)費(fèi)；動(dòng)作順序不不當(dāng)造成動(dòng)動(dòng)作重復(fù)的的浪費(fèi)；尋找的浪費(fèi)費(fèi)。導(dǎo)致﹕操作時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)、生產(chǎn)率率低；因?yàn)樵黾庸すr(shí)導(dǎo)致人人工、機(jī)器器浪費(fèi)；工人疲勞度度增加。完成一個(gè)目目的有許多多種方法，，怎樣選擇擇最好的方方法呢？動(dòng)作的浪費(fèi)費(fèi)產(chǎn)生原因消除方法操作不經(jīng)濟(jì)濟(jì)：動(dòng)作不不精簡(jiǎn)、動(dòng)動(dòng)作多余設(shè)計(jì)不合理理：可同時(shí)時(shí)完成但并并未設(shè)計(jì)為為同時(shí)完成成﹔不必要的動(dòng)動(dòng)作但在設(shè)設(shè)計(jì)中被增增加﹔物料、工具具需要翻找找﹔操作不經(jīng)濟(jì)濟(jì)﹕運(yùn)用動(dòng)改法法進(jìn)行改進(jìn)進(jìn)并標(biāo)準(zhǔn)化化。設(shè)計(jì)不合理理﹕按動(dòng)作經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則設(shè)計(jì)計(jì)、符合人人體工效學(xué)學(xué)。庫(kù)存的浪費(fèi)費(fèi)定義義表現(xiàn)與后果果不良品、半半成品、制制造過(guò)多的的成品以及及材料、零零部件所造造成的浪費(fèi)費(fèi)。庫(kù)存作為資資產(chǎn)本來(lái)是是有價(jià)值的的﹐但過(guò)多則會(huì)會(huì)面臨以下下風(fēng)險(xiǎn)﹕1﹑降低資金的的周轉(zhuǎn)速度度、占用大大量流動(dòng)資資金﹔2﹑倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先先出作業(yè)、、搬運(yùn)、放放置困難，，增加倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)費(fèi)用﹔3﹑容易變質(zhì)劣劣化﹔4﹑面臨過(guò)時(shí)的的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。庫(kù)存的浪費(fèi)費(fèi)產(chǎn)生原因消除方法認(rèn)為提前生生產(chǎn)是高效效率的表現(xiàn)現(xiàn)，有大量量庫(kù)存才保保險(xiǎn)；空閑時(shí)多制制造的部分分；設(shè)備狀態(tài)良良好時(shí)連續(xù)續(xù)生產(chǎn)；物流混亂，，呆滯物品品未及時(shí)處處理。庫(kù)存意識(shí)的的改革；均衡化生產(chǎn)產(chǎn)，看板管管理的貫徹徹；生產(chǎn)計(jì)劃安安排考慮庫(kù)庫(kù)存消化；；加強(qiáng)物料管管理、設(shè)置置庫(kù)存警示示。搬運(yùn)的浪費(fèi)費(fèi)定義義導(dǎo)致后果不必要的搬搬運(yùn)、移動(dòng)動(dòng)、預(yù)置、、改裝和搬搬運(yùn)的距離離長(zhǎng)、強(qiáng)度度大造成的的浪費(fèi)。使工時(shí)增加加、周期變變長(zhǎng)、浪費(fèi)費(fèi)人力和機(jī)機(jī)器折舊；；物料供給不不及時(shí)導(dǎo)致致生產(chǎn)延遲遲；勞動(dòng)強(qiáng)度增增加，滿意意度降低；；物料或成品品在搬運(yùn)中中碰撞、磕磕損。搬運(yùn)的浪費(fèi)產(chǎn)生原因消除方法生產(chǎn)線布置、、物流線路不不當(dāng)；工廠布局有局局限性；未均衡化生產(chǎn)產(chǎn)，WIP過(guò)多?？s短距離、自自動(dòng)物流；合理化布局，，搬運(yùn)手段合合理化；避免重新堆積積、重新包裝裝。等待的浪費(fèi)定義義表現(xiàn)與后果材料、作業(yè)、、搬運(yùn)、檢查查等所有等待待，以及寬放放和監(jiān)視作業(yè)業(yè)造成的浪費(fèi)費(fèi)。機(jī)器操作中，，人員的等待待；作業(yè)充實(shí)度不不夠的等待；；設(shè)備故障、材材料不良的等等待；生產(chǎn)安排不當(dāng)當(dāng)?shù)娜藛T等待待；上下工程間未未銜接好造成成的工程間的的等待；生產(chǎn)不平衡造造成的等待。。等待的浪費(fèi)產(chǎn)生原因消除方法生產(chǎn)線布置不不當(dāng)，物流混混亂；設(shè)備配置、保保養(yǎng)不當(dāng)；生產(chǎn)計(jì)劃安排排不當(dāng)；工序生產(chǎn)能力力不平衡；材料未及時(shí)到到位；均衡化生產(chǎn)、、一個(gè)流生產(chǎn)產(chǎn)；自動(dòng)化及設(shè)備備保養(yǎng)加強(qiáng)；；加強(qiáng)進(jìn)料控制制。管理的浪費(fèi)定義義表現(xiàn)與后果基于工廠的管管理和運(yùn)作方方式使公司不不能獲得最大大利潤(rùn)而造成成的浪費(fèi)，是是競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)弱弱的表現(xiàn)。1成員儀容不齊齊整，有損企企業(yè)形象，影影響士氣。2設(shè)備布置不合合理，半成品品數(shù)目大，增增加搬運(yùn)和無(wú)無(wú)效作業(yè)。3設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)當(dāng)，易生故障障，增加修理理成本，影響響品質(zhì)。4物品隨意擺放放，易混料，，尋找費(fèi)時(shí)間間，易成呆料料。5通道不暢，作作業(yè)不暢，易易生危險(xiǎn)。產(chǎn)生原因管理的浪費(fèi)管理浪費(fèi)是由由于事先管理不到位而造成成的問(wèn)題，科科學(xué)的管理應(yīng)應(yīng)該是具有相相當(dāng)?shù)念A(yù)見(jiàn)性性，有合理的的規(guī)劃，并在在事情的推進(jìn)進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)強(qiáng)管理、控制制和反饋，這這樣就可以在在很大程度上上減少管理浪浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生。IE七大手法1234改善四原則ECRS為什么要有IE七大手法?IE七大手法詳解解IE七大手法綜述述為什么要有IE七大手法？評(píng)論者：指責(zé)別人這里里也不對(duì)、那那里也不對(duì)，，卻提不出改改善建議或指指導(dǎo)意見(jiàn)。建設(shè)者：不僅能夠指出出對(duì)方的問(wèn)題題，更能夠提提出中肯的改改善方向、方方法，甚至給給出較為實(shí)用用的方案。作建設(shè)者而非非評(píng)論者?。饺灰蟾母纳贫恢v求求方法、技巧巧，事倍功半半。＊不教而戰(zhàn)，，謂之殺。＊給人一條魚(yú)魚(yú)吃，不如傳傳授捕魚(yú)的技技術(shù)。＊要求捕更多多的魚(yú)，必須須講求捕魚(yú)技技術(shù)的傳授與與使用。＊IE七大手法(IE7TOOLS)就是協(xié)助我們們改善工作的的技術(shù)。為什么要有IE七大手法？怎么改善呢？？我要打坐?。∥蚁?！我想！！我想想想??！改善四原則改善四原則（ECRS）原則目標(biāo)例子取消Eliminate是否可以不做，如果不做會(huì)如何：排除不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)，放棄不必要的作業(yè)取消不必要的作業(yè)、檢查，合理安排布局，廢除搬運(yùn)。合并Combine2個(gè)以上的工序是否可以組合起來(lái)：集中作業(yè)，組合作業(yè)，同時(shí)作業(yè)將2個(gè)以上的加工同時(shí)作業(yè)；將加工和檢查同時(shí)作業(yè)；一邊加工一邊檢查。重組Rearrange是否可以調(diào)換工序：轉(zhuǎn)換順序，交換作業(yè)方法，用其他的東西替代更換加工順序，提高作業(yè)效率：將檢查放到前一個(gè)工序，將手搬改成推車搬。簡(jiǎn)化Simplify是否可以更簡(jiǎn)單，作業(yè)變得單純重新認(rèn)識(shí)作業(yè)，自動(dòng)化；減少多余功能，零件標(biāo)準(zhǔn)化。IE七大手法詳解解1.防錯(cuò)法如如何避免做錯(cuò)錯(cuò)事情,使工作第一次次就做好的精精神能夠具體實(shí)現(xiàn)。2.五五法借借著質(zhì)問(wèn)的技技巧來(lái)發(fā)掘出出改善的構(gòu)想想。3.動(dòng)改法改改善人體動(dòng)作作的方式，減減少疲勞使工工作更為舒適適、更有效率，不不要蠻干。4.雙手法研研究人體雙手手在工作時(shí)的的過(guò)程,藉以發(fā)掘出可可資改善之地方。5.人機(jī)法研研究探討操作作人員與機(jī)器器工作的過(guò)程程,藉以發(fā)掘出可可資改善的地方方。6.抽查法借借著抽樣觀察察的方法能迅迅速有效地了了解問(wèn)題的真真象。7.流程法研研究探討牽涉涉到幾個(gè)不同同工作站或地地點(diǎn)之流動(dòng)關(guān)關(guān)系,藉以發(fā)掘出可可資改善的地地方。防錯(cuò)法防錯(cuò)法又稱防防呆法、防愚愚法，其意義義為防止愚笨笨的人做錯(cuò)事事。也就是說(shuō)說(shuō)，連愚笨的的人也不會(huì)做做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)計(jì)方法。右圖為將三種種物品放入對(duì)對(duì)應(yīng)槽中的示示意圖，相信信每一個(gè)人都都會(huì)做對(duì)。想想要做錯(cuò)也不不可能，因?yàn)闉椴煌螤罡痉挪贿M(jìn)去去。更具體的說(shuō)””防錯(cuò)法”是是:1>.具有即使有人人為疏忽也不不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤誤的構(gòu)造—不需要注意力力。2>.具有外行人來(lái)來(lái)做也不會(huì)做做錯(cuò)的構(gòu)造—不需要經(jīng)驗(yàn)。。3>.具有不管是誰(shuí)誰(shuí)或在何時(shí)工工作能不出差差錯(cuò)的構(gòu)造—不需要高度的的技能。防錯(cuò)法1、使作業(yè)動(dòng)作作輕松；2、使作業(yè)不需需要直覺(jué)與技技能；3、使作業(yè)不會(huì)會(huì)有危險(xiǎn)；4、使作業(yè)不必必依賴感官。。防錯(cuò)法十大應(yīng)應(yīng)用原理防錯(cuò)法四項(xiàng)基基本原則積極:排除錯(cuò)誤之原原因,防止發(fā)生排排除化:剃除會(huì)造成錯(cuò)錯(cuò)誤的原因替替代化:利用更確實(shí)的的方法代替容容易化:使作業(yè)變得更更容易消極:減少錯(cuò)誤,防止波及異異常檢出:錯(cuò)誤已有,但能檢出緩緩和影響:錯(cuò)誤已有,但影響不大防錯(cuò)法1、斷根原理：：將造成錯(cuò)誤誤的原因從根根本上排除掉掉。例：每天總會(huì)會(huì)忘了帶鑰匙匙，將鑰匙掛掛在廠牌上就就不用每天特特意記著了。。2、保險(xiǎn)原理：：用二個(gè)以上上的動(dòng)作共同同執(zhí)行才能完完成工作。例：操作沖床床人員手容易易被夾傷，將將沖床設(shè)計(jì)成成必須雙手同同時(shí)按鍵才能開(kāi)動(dòng)就可以以避免。3、自動(dòng)原理：：以各種光學(xué)學(xué)、力學(xué)等原原理來(lái)限制某某些動(dòng)作的執(zhí)執(zhí)行或不執(zhí)行行。例：電梯超載載時(shí)，門(mén)關(guān)不不上，電梯不不能上下。4、相符原理：：用檢查是否否相符合的動(dòng)動(dòng)作，來(lái)防止止錯(cuò)誤的發(fā)生生。例：安裝電腦腦時(shí)各種連接接線的接口處處有不同的形形狀，按照形形狀去連接便不會(huì)接錯(cuò)。。5、順序原理：：避免工作順順序或流程前前后顛倒。例：安裝軟件件時(shí)不做完本本步驟，“下下一步”按鈕鈕呈灰色無(wú)法法按下。6、隔離原理：：以分隔不同同區(qū)域的方式式，來(lái)達(dá)到保保護(hù)目的。例：家庭中危危險(xiǎn)的物品放放入專門(mén)柜子子中加鎖避免免兒童取用后后產(chǎn)生危險(xiǎn)。。7、復(fù)制原理：：同一工作如如需做二次以以上，最好采采用“復(fù)制””方式來(lái)達(dá)成成。例：信用卡卡卡號(hào)是凸出來(lái)來(lái)的，放上復(fù)復(fù)寫(xiě)紙將滾軸軸輾過(guò)即可印印在紙上。8、層別原理：：為避免將不不同工作做錯(cuò)錯(cuò)，而設(shè)法加加以區(qū)別。例：將郵件中中的附件按秘秘密等級(jí)標(biāo)識(shí)識(shí)出來(lái)避免泄泄露公司機(jī)密密數(shù)據(jù)。9、警告原理：：如有不正常常的現(xiàn)象發(fā)生生，能顯示出出各種“警告告”的訊號(hào)。。例：如果車門(mén)門(mén)沒(méi)有關(guān)好，，汽車就會(huì)發(fā)發(fā)出警告。10、緩和原理：：以各種方法法來(lái)減少錯(cuò)誤誤發(fā)生后所造造成的損害。。例：將雞蛋裝裝入隔層裝運(yùn)運(yùn)盒，以減少少搬運(yùn)途中的的損傷。防錯(cuò)法五五法5why5W1H五五法是一種找尋問(wèn)問(wèn)題根源以及及尋求改善方方向的系統(tǒng)化化的質(zhì)問(wèn)工具具。5why5W1H,凡事問(wèn)五次以以上，把問(wèn)題題的根源發(fā)掘出來(lái)。Where:何處,在什么地方-空間When:何時(shí),在什么時(shí)候-時(shí)間What:何者,是什么東西-生產(chǎn)對(duì)象Who:何人,是什么人做-生產(chǎn)主體Why:為何，為什么么如此-原因How:如何,怎么做的-方法還找不到方法法怎么辦？—發(fā)散思維五五法大野耐一看到到在生產(chǎn)線上上的機(jī)器總是是停轉(zhuǎn)，雖然然修過(guò)多次但但仍不見(jiàn)好轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。于是，大大野耐一與工工人進(jìn)行了以以下的問(wèn)答：：一問(wèn)：“為什什么機(jī)器停了了?”答：“因?yàn)槌^(guò)了負(fù)荷，，保險(xiǎn)絲就斷斷了?！保?why）二問(wèn)：“為什什么超負(fù)荷呢呢?”答：“因?yàn)檩S軸承的潤(rùn)滑不不夠?！保ǎ?why）三問(wèn)：“為什什么潤(rùn)滑不夠夠?”答：“因?yàn)闈?rùn)潤(rùn)滑泵吸不上上油來(lái)。”（（3why）四問(wèn)：“為什什么吸不上油油來(lái)?”答：“因?yàn)橛陀捅幂S磨損、、松動(dòng)了。””（4why）五問(wèn)：“為什什么磨損了呢呢?”答：“因?yàn)闆](méi)沒(méi)有安裝過(guò)濾濾器，混進(jìn)了了鐵屑等雜質(zhì)質(zhì)?！保?why）經(jīng)過(guò)連續(xù)五次次不停地問(wèn)““為什么”,才找到問(wèn)題的的真正原因和和解決的方法法——在油泵軸上安安裝過(guò)濾器。。雙手法雙手的動(dòng)作盡盡可能同時(shí)開(kāi)開(kāi)始、同時(shí)結(jié)結(jié)束；除規(guī)定定休息時(shí)間外外，雙手不應(yīng)應(yīng)同時(shí)空閑。。步驟：記錄現(xiàn)行操作作人員雙手或或雙腳的動(dòng)作作過(guò)程；加加以質(zhì)問(wèn),尋求改善的地地方（ECRS、五五法、動(dòng)動(dòng)改法等）；；用以比較改善善前及改善后后差異。有一個(gè)古老的的故事說(shuō)：““上帝造人為為何要給一個(gè)個(gè)嘴巴，二個(gè)個(gè)眼睛，二個(gè)個(gè)耳朵以及二二雙手呢？””那是因?yàn)樯仙系巯Ｍ恳灰粋€(gè)人能少說(shuō)說(shuō)，多看，多多聽(tīng)，多做。。移動(dòng)握持等待操作雙手法雙手法流程法流程法以適當(dāng)?shù)姆?hào)來(lái)表現(xiàn),觀察及記錄一件工作完成成的過(guò)程。步驟：記載現(xiàn)行工作作的過(guò)程；依據(jù)記錄,加以質(zhì)問(wèn),尋求改善的地地方；用以比較改善善前及改善后后差異。D符號(hào)：流程法改善效果的評(píng)評(píng)價(jià)：通過(guò)改善，取取消了原來(lái)的的等待工序，，使生產(chǎn)周期期從2.28h減少為2.08h，縮短了0.2h。簡(jiǎn)單案例流程法改善案例問(wèn)：為什么選選取比需要稍稍長(zhǎng)的橡膠管管？有無(wú)其他他更合適的方方法？答答：因?yàn)榕聦?lái)在柜臺(tái)上上量時(shí)不夠長(zhǎng)長(zhǎng)，故必選稍稍長(zhǎng)的橡膠管管?？赡苡懈m合方法。。問(wèn)：為什么要要在柜臺(tái)上鋸鋸？有無(wú)其他他更合適的地地方？答：因?yàn)楣衽_(tái)臺(tái)上有固定尺尺，臺(tái)平面可可作鋸臺(tái)之用用。如能在鐵鐵架處鋸，則則可節(jié)省來(lái)回回的行走。問(wèn)：為什么是是在整個(gè)發(fā)料料工作時(shí)間的的一半時(shí)鋸的的？有無(wú)其他他更合適的時(shí)時(shí)間來(lái)鋸？答答：因?yàn)橐借F架上取取管，又要取取鋸子，最后后才能鋸?？煽稍阼F架選管管子時(shí)鋸或事事先鋸好問(wèn)：有無(wú)其他他更合適的人人來(lái)鋸？答答：有一個(gè)個(gè)專門(mén)鋸切的的工作的人最最好。問(wèn)：為何要用用左手握住管管子，用拇指指壓住管子鋸鋸切的地方下下鋸？有無(wú)更更合適的辦法法鋸？

答：：鋸切過(guò)程中中并無(wú)任何可可以?shī)A持的住住管子的東西西。能用一個(gè)個(gè)簡(jiǎn)單的夾具具來(lái)夾住管子子最好問(wèn)：為什么找找出鋸切點(diǎn)來(lái)來(lái)，并用拇指指按??？有無(wú)無(wú)其他更好的的辦法？答答：因?yàn)檫@樣樣可以保證鋸鋸出所需的長(zhǎng)長(zhǎng)度。如果果倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存所所需長(zhǎng)度的管管子，則此動(dòng)動(dòng)作可取消。。問(wèn)：為何要在在柜臺(tái)上做？？有無(wú)其他更更合適的地方方？

答：因因?yàn)槌呤枪潭ǘㄔ诠衽_(tái)的邊邊緣上。有，，在最后面鐵鐵架處。問(wèn)：為什么要要在在柜臺(tái)與與鐵架間行走走約35m后，于鋸前量量長(zhǎng)度？有無(wú)無(wú)其他更合適適的時(shí)間做？？

答：因因?yàn)槌咴诠衽_(tái)臺(tái)上，所以必必須將管子帶帶到柜臺(tái)處。。如果在選擇擇管子時(shí)做則則不需到柜臺(tái)臺(tái)前。問(wèn)：為什么需需發(fā)料員做？？有無(wú)其他更更合適的人？？

答：找有有鋸切經(jīng)驗(yàn)的的人來(lái)做更好好。問(wèn)：如何量取取、鋸切？有有無(wú)其他更合合適的方法？？

答：將管管放在尺上，，移動(dòng)左手到到所需的尺寸寸即用拇指按按住鋸切處。。如有一專用用夾具更好。。問(wèn)：管子已按按其需要的尺尺寸鋸好，現(xiàn)現(xiàn)在再來(lái)量取取其尺寸，是是否有必要？？

答：無(wú)無(wú)此必要，因因?yàn)樵阡徢耙岩蚜亢谩６舜朔N鋸切精度度要求又不高高。故本步可可取消。流程法動(dòng)改法動(dòng)改法含義：：分析人在進(jìn)行行各種操作時(shí)時(shí)的細(xì)微動(dòng)作作，刪除無(wú)效效動(dòng)作，使操操作簡(jiǎn)便有效效，使作業(yè)能投入入最少的動(dòng)作作，產(chǎn)出最有有效率的結(jié)果果。動(dòng)改法原則分分類：1>.有關(guān)于人體動(dòng)動(dòng)用方面之原原則2>.有關(guān)于工作場(chǎng)場(chǎng)所之布置與與環(huán)境之原則則3>.有關(guān)于工具和和設(shè)備之設(shè)計(jì)計(jì)原則動(dòng)改法四項(xiàng)基基本原則：①減少動(dòng)作數(shù)數(shù)量；②追求動(dòng)作平平衡；③縮短動(dòng)作移移動(dòng)距離；④使動(dòng)作保持持輕松自然的的節(jié)奏。動(dòng)改法（1）雙手并用的的原則：?jiǎn)问质謩?dòng)作是浪費(fèi)費(fèi)，同時(shí)也造造成一只手負(fù)負(fù)擔(dān)過(guò)重，動(dòng)動(dòng)作不平衡。。（2）對(duì)稱反向的的原則：雙臂臂動(dòng)作保持反反向?qū)ΨQ就會(huì)會(huì)取得平衡，，也會(huì)變得更更有節(jié)奏。（3）排除合并的的原則：不必必要的動(dòng)作會(huì)會(huì)浪費(fèi)操作時(shí)時(shí)間，使動(dòng)作作效率下降，，應(yīng)加以排除除。（4）降低動(dòng)作作等級(jí)的原原則：手指指的動(dòng)作等等級(jí)最低，，全身的動(dòng)動(dòng)作等級(jí)最最高，動(dòng)作作等級(jí)越低低動(dòng)作越簡(jiǎn)單單易行。（5）減少動(dòng)作作限制的原原則：盡量量使作業(yè)者者的動(dòng)作沒(méi)沒(méi)有限制，，這樣才會(huì)會(huì)心理放松松。（6）避免動(dòng)作作突變的原原則：如果果突然變向向必然使動(dòng)動(dòng)作節(jié)奏發(fā)發(fā)生停頓，，效率隨之之降低。（7）保持輕松松節(jié)奏的原原則：讓作作業(yè)者在不不需要太多多判斷的環(huán)環(huán)境下進(jìn)行行作業(yè)。（8）利用慣性性的原則：：如果能利利用慣性、、重力、彈彈力等資源源，自然會(huì)會(huì)減少動(dòng)作作投入。（9）手肢并用用的原則：：腳力量大大，手靈巧巧。如果能能結(jié)合使用用，對(duì)提高高效率也大大有裨益。。（10）利用工具具的原則：：工具可以以使動(dòng)作難難度大為下下降。（11）工具萬(wàn)能能化的原則則：組合經(jīng)經(jīng)常使用的的工具，使使工具萬(wàn)能能化。（12）易于操縱縱的原則：：工具要依依賴人發(fā)揮揮作用，注注意工具與與人結(jié)合的的方便程度度。（13）適當(dāng)位置置的原則：：工作所需需的材料、、工具、設(shè)設(shè)備等盡量量放在伸手手可及的地地方。（14）安全可靠靠的原則：：如果作業(yè)業(yè)者擔(dān)心會(huì)會(huì)受到傷害害，心理的的疲憊會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致生理的的疲憊。（15）照明通風(fēng)風(fēng)的原則：：工作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)保持合合適的亮度度、溫度和和濕度。（16）高度適當(dāng)當(dāng)?shù)脑瓌t：：作業(yè)場(chǎng)所所的工作臺(tái)臺(tái)面、桌椅椅的高度應(yīng)應(yīng)該處于適適當(dāng)?shù)母叨榷龋屪鳂I(yè)業(yè)者處于舒適適安穩(wěn)的狀狀態(tài)下進(jìn)行行作業(yè)。動(dòng)改法人機(jī)法以圖表方式，記錄操作人員與一部或多部部機(jī)器之操作關(guān)系，并借借此記錄來(lái)做進(jìn)進(jìn)一步分析與改善。分析對(duì)象包包括：一人操作一一部或多部部機(jī)器；多人操作一一部或多部部機(jī)器?？梢缘贸觯海喝说墓ぷ鲿r(shí)時(shí)間以及機(jī)機(jī)器的工作作時(shí)間所占占之比例有有多少；一個(gè)人最多多可操作幾幾部機(jī)器或或幾個(gè)人操操作一部機(jī)機(jī)臺(tái)。人機(jī)法現(xiàn)行方法改良方法如果機(jī)器加加工時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人的的時(shí)間，可可以試行一一人多機(jī)抽樣法抽樣法指應(yīng)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)學(xué)上的抽樣樣原理來(lái)研研究工作中中人員、機(jī)機(jī)器的活動(dòng)動(dòng)情形，它它是了解事事實(shí)最有效效的工具之之一，它可可在最短的的時(shí)間和最最低的成本本之下獲得得有用信息息。觀測(cè)時(shí)間短短,并可同時(shí)觀觀測(cè)數(shù)部機(jī)機(jī)器或操作作人員的狀狀況；節(jié)省觀測(cè)的的人力、體體力、物力力；從事觀測(cè)的的人員不需需高深的技技術(shù)；調(diào)查時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)，可去除除特例情形形，使結(jié)果果更為客觀觀；對(duì)被觀測(cè)人人員所產(chǎn)生生的干擾較較少。抽樣法優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：抽樣法抽樣法-應(yīng)用辦公室人員員工作時(shí)間間所占百分分比機(jī)器設(shè)備維維修或停機(jī)機(jī)百分比現(xiàn)場(chǎng)人員從從事生產(chǎn)性性工作之百百分比決定標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)之寬放放時(shí)間抽樣法-步驟決定觀測(cè)目目標(biāo)或事物物決定觀測(cè)數(shù)數(shù)設(shè)計(jì)觀察用用表格隨機(jī)記錄與分析析建議方案與與實(shí)施IE七大手法綜綜述1、IE七大手法所所包含的內(nèi)內(nèi)容有多種種說(shuō)法，這這只是比較較常見(jiàn)的一種種；2、IE所包含的內(nèi)內(nèi)容極為廣廣大，絕不不只是這七七種方法，，但是這七種種手法卻是是最常用的的手段；3、每種手法法之間不是是相互孤立立的，比如如：用防錯(cuò)錯(cuò)法時(shí)涉及到動(dòng)改改法的運(yùn)用用、借五五五法的質(zhì)問(wèn)問(wèn)作流程上上的改善等。+=Anyquestion?Thankyou!9、靜夜四無(wú)無(wú)鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉葉樹(shù)，燈下下白頭人。。。11:15:4111:15:4111:1512/29/202211:15:41AM11、以我獨(dú)沈久久，愧君相見(jiàn)見(jiàn)頻。。12月-2211:15:4111:15Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。11:15:4111:15:4111:15Thursday,December29,202213、乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)夢(mèng)，相悲各問(wèn)問(wèn)年。。12月-2212月-2211:15:4111:15:41December29,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青青山。。29十二月月202211:15:42上午午11:15:4212月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月2211:15上上午12月-2211:15December29,202216、行動(dòng)出成果果，工作出財(cái)財(cái)富。。2022/12/2911:15:4211:15:4229December202217、做前，能夠夠環(huán)視四周；；做時(shí)，你只只能或者最好好沿著以腳為為起點(diǎn)的射線線向前。。11:15:42上午午11:15上上午11:15:4212月-229、沒(méi)有失敗敗，只有暫暫時(shí)停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什么改變也沒(méi)沒(méi)有。。11:15:4211:15:4211:1512/29/202211:15:42AM11、成功就是日日復(fù)一日那一一點(diǎn)點(diǎn)小小努努力的積累。。。12月-