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文檔簡介
基礎工業(yè)工程
第五章作業(yè)分析
福建江夏學院工業(yè)工程系王?,?97293一、作業(yè)分析的含義
通過對以人為主的工序的詳細研究,使作業(yè)者、作業(yè)對象、作業(yè)工具三者科學合理地布置和安排,達到工序結構合理,減輕勞動強度、減少作業(yè)工時消耗、縮短整個作業(yè)的時間,以提高產(chǎn)品的質量和產(chǎn)量為目的而作的分析,稱為作業(yè)分析。第一節(jié)作業(yè)分析概述二、作業(yè)分析與程序分析的區(qū)別
作業(yè)分析是研究一道工序、一個工作地點的工人使用機器或不使用機器的各個作業(yè)(操作)活動。程序分析是研究整個生產(chǎn)的運行過程,分析到工序為止,而作業(yè)分析則是研究一道工序的運行過程,分析到操作為止。
例如:機械加工中車削工件的外圓,電子文檔簽閱中電腦鍵盤及鼠標的使用等,都是一種作業(yè)分析活動。三、作業(yè)分析的基本要求通過刪減、合并、簡化,使操作總數(shù)減至最低、工序排列最佳,并使每一操作簡單易行。合理利用肌肉群,防止某些肌肉群由于動作過于頻繁而產(chǎn)生勞損。發(fā)揮雙手作用,平衡雙手負荷,避免用手長時間握持物體,盡量使用工具。要求機器完成更多的工作,例如:自動進刀、退刀、停車、自動檢測、自動換刀等。大量生產(chǎn)應設計自動上料落件裝置。改進零件箱或零件放置方法。減少作業(yè)循環(huán)和頻率。減少物料的運輸和轉移次數(shù),縮短運輸和移動距離,使運輸和移動方便易行。改進設備、工裝與工位器具、物料規(guī)格或工藝,采用經(jīng)濟的切削用量。工作地點應有足夠的空閑,使操作者有充足的回旋余地。消除不合理的空閑時間,盡量實現(xiàn)人機同步工作,使某些準備工作、布置工作地點的工作、輔助性工作放在機動時間進行。綜上所述,通過作業(yè)分析,應達到使作業(yè)的結構合理、作業(yè)者的勞動強度減輕、作業(yè)的時間消耗減少,保證生產(chǎn)質量,提高作業(yè)效率的目的。
四、作業(yè)分析的特點它把詳細地分析、改進一個工作地上的作業(yè)作為分析的對象和目標;它應用程序分析的基本手法,對以人為主的作業(yè)系統(tǒng)進行分析;分析的內(nèi)容是影響該項作業(yè)效率和作業(yè)質量的各種因素。通常包括作業(yè)方法、原材料、設備與工裝工位器具、作業(yè)環(huán)境條件等方面。五、作業(yè)分析的類型根據(jù)不同的調查目的,作業(yè)分析可分為:人—機作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手作業(yè)分析操作分析種類記錄技術適用范圍人機操作分析人機操作圖單人-單臺設備單人-多臺設備聯(lián)合操作分析聯(lián)合操作圖多人-一項任務雙手操作分析雙手操作圖手工作業(yè)為主的工序人—機作業(yè)分析的含義人—機作業(yè)分析的特征人—機作業(yè)分析的主要用途人—機作業(yè)分析的作業(yè)過程人—機作業(yè)分析圖人—機作業(yè)分析圖的實例分析閑余能力的分析第二節(jié)人—機作業(yè)分析一、人—機作業(yè)分析的含義
人-機作業(yè)分析是應用于機械作業(yè)的一種分析技術,通過對某一項作業(yè)的現(xiàn)場觀察,記錄操作者和機器設備在同一時間內(nèi)的工作情況,并加以分析,尋求合理的操作方法,使人和機器的配合更加協(xié)調,以充分發(fā)揮人和機器的效率。二、人—機作業(yè)分析的特征一般用于分析1人操作1臺機器或1人操作多臺機器的情況。人-機作業(yè)分析借助于人機作業(yè)圖進行分析。三、人—機作業(yè)分析析的主要用用途發(fā)現(xiàn)影響人人-機作業(yè)業(yè)效率的原原因。人--機作業(yè)時時,若人與與機器的相相互關系不不協(xié)調,人人-機分析析圖能一目目了然,發(fā)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生無無效時間的的原因。判斷操作者者能夠同時時操作機器器的臺數(shù),,即確定1名操作者可可能操作幾幾臺機器,,充分發(fā)揮揮閑余能力力的作用。。判定操作者者和機器兩兩方面哪一一方對提高高工效更為為有利。進行安全性性研究,因因過分提高高機器的運運轉速度和和設備的利利用率而使使操作者的的安全受到到危害時,,應如何保保證操作者者的安全問問題。設備改造、、實現(xiàn)自動動化及改善善作業(yè)區(qū)的的布置。從從提高人--機作業(yè)效效率的觀點點出發(fā),有有效進行設設備改造,,提高設備備的運轉速速度,重點點是實現(xiàn)自自動化及合合理改善作作業(yè)區(qū)的布布置。四、人—機作業(yè)分析析的作業(yè)過過程觀察和記錄錄操作者與與機器設備備在一個作作業(yè)周期((周程)內(nèi)內(nèi)各自的操操作步驟和和操作內(nèi)容容。用作業(yè)測定定法確定這這些操作活活動的時間間,按照操操作者和機機器設備操操作活動的的時間配合合關系,在在作業(yè)分析析圖表中清清晰地表示示出來;((確定操作周程,劃分操作單元,確定計時點,測定時間)運用工作簡化和合并交叉的原則,研研究改進操操作的各種種可能性,,提出切實實可行的改改進方案。。繪出新的操操作分析圖圖表。新的的操作方法法經(jīng)過現(xiàn)場場驗證以后后,即應用用于生產(chǎn),,并對改進進的效果進進行評價。。五、人—機作業(yè)分分析圖人-機作作業(yè)圖是是記錄在在同一時間間坐標上,表明明作業(yè)者者與機器器的協(xié)調調和配合合關系的的一種圖圖表。它它可以清清楚地顯顯示人的的工作周周期與機機器的工工作周期期在時間間上的配配合關系系,因此此,通過過對人--機作業(yè)業(yè)圖的分分析,可可以獲得得減少人人-機等等待(空空閑)時時間,提提高人--機效率率的新方方法。人-機作作業(yè)圖由由以下三三部分構構成:表頭部分分、圖表表部分、、統(tǒng)計部部分1、表頭部部分包括作業(yè)業(yè)名稱、、工作部部門、產(chǎn)產(chǎn)品名稱稱、表號號、作業(yè)業(yè)者、編編號、圖圖示、日日期、開開始動作作、結束束動作等等(表頭頭內(nèi)容依依具體情情況而制制定)。2、圖表部部分取適當?shù)牡谋壤叱?,如以?cm代表1min。用垂直豎豎線把人人與機器器分開。。分別在人人與機器器欄內(nèi),,用規(guī)定定的符號號表示人人(或機機器)工工作或空空閑或人人與機器器同時工工作。并并依作業(yè)業(yè)程序和和時間由由上而下下記錄人人與機器器的活動動情況。。如用表表示人人或機器器處于工工作狀態(tài)態(tài),用表表示人或或機器處處于空閑閑狀態(tài),,用表表示人與與機器處處于同時時工作狀狀態(tài)。也也可用涂涂黑的粗粗實線表表示人人或機器器處于工工作狀態(tài)態(tài),用虛虛線表表示示人或機機器處于于空閑狀狀態(tài),用用細實線線表表示示人與機機器處于于同時工工作狀態(tài)態(tài)。圖形形的長短短由工作作時間或或空閑時時間而定定,左((右)邊邊注寫出出人作業(yè)業(yè)單元內(nèi)內(nèi)容,右右(左))邊注寫寫出機器器設備的的作業(yè)單單元內(nèi)容容。只繪出一個操操作周程(加加工完一個零零件的整個過過程稱為操作作周程或周期期)。3、統(tǒng)計部分統(tǒng)計內(nèi)容包括括操作周程((期),人、、機在一周程程內(nèi)工作時間間和空閑時間間,以及人、、機利用率。。六、人—機作業(yè)分析圖圖的實例分析析例5-1.在立式銑床上上精細鑄鐵件件的平面圖5-1左側為在立式式銑床上精銑銑鑄鐵件時人人-機操作情情況的詳細記記錄圖。圖中中可見,工作作中銑床有3/5的時間沒有工工作,這是由由于當工人操操作時,機床床停止工作;;機床自動切切削時,工人人則無事做。。工人將工件夾夾緊在機床臺臺面上和加工工完后松開夾夾具、取下零零件是必須在在機床停止時時才能進行的的,但用壓縮縮空氣清潔零零件,用樣板板檢驗工件的的深度等是可可以在機床開開動中同時進進行的。因此要縮短其其周程時間,,應盡量利用用機器工作的的時間進行手手工操作。如如檢查工作物物、去除加工工面的毛刺,,將加工完的的工件放進成成品盒,取出出鑄件做好加加工前的準備備,在放回工工件的同時取取出待加工件件,用壓縮空空氣吹洗已加加工的鑄件等等。圖5-1右側為改進進后的記錄錄圖,由圖圖可見,重重新安排工工作后,不不需增加設設備和工具具,僅在2min內(nèi)就節(jié)省了了工時0.64min,提高工效效32%。圖5-1精銑鑄鐵件件的人—機作業(yè)圖((現(xiàn)行方法法和改良方方法)例5-2.打光發(fā)動機機螺栓因為這些螺螺栓用于飛飛機上,因因此加工后后必須去掉掉毛刺。原原方法是::操作者從從工作臺上上的貯藏箱箱中拿起一一個螺栓,,用手握住住螺栓的一一端靠近布布輪(布輪輪旋轉著)),用手旋旋轉去掉毛毛刺,然后后再換螺栓栓的另一頭頭去掉毛刺刺。打光的的螺栓被扔扔到放在桌桌上右邊貯貯藏盒內(nèi),,試繪制人人機作業(yè)圖圖并進行改改進。解::1.首先先繪繪出出原原方方法法的的人人機機作作業(yè)業(yè)圖圖((圖圖5-2)圖5-2打光光螺螺栓栓的的人人機機作作業(yè)業(yè)圖圖((原原方方法法))2、分分析析和和改改進進
從上圖中可以看到:
(1)布輪的右邊完全沒有被利用(2)布輪的左邊利用率僅為26%采用用提提問問技技術術::問::為為什什么么布布輪輪右右邊邊完完全全沒沒有有被被利利用用??答::因因為為操操作作者者一一次次只只能能用用手手握握一一只只螺螺栓栓打打光光毛毛刺刺,,只只需需用用一一邊邊。。問::為為什什么么布布輪輪的的左左邊邊有有那那么么多多的的空空閑閑時時間間??答::由由記記錄錄圖圖上上可可以以看看到到,,空空閑閑的的原原因因是是因因為為工工人人要要用用手手去去握握緊緊螺螺栓栓,,然然后后把把一一端端對對著著布布輪輪,,及及調調換換螺螺栓栓的的另另一一端端,,并并把把另另一一端端對對著著布布輪輪,,以以及及處處理理打打光光的的螺螺栓栓,,此此三三次次動動作作時時,,機機器器空空閑閑著著。。圖5-3打光光柱柱螺螺栓栓的的夾夾具具圖圖問::有有無無更更好好的的方方法法??答::如如果果不不用用人人握握著著,,而而靠靠一一種種夾夾具具來來自自動動進進料料,,既既解解決決布布輪輪兩兩邊邊的的利利用用率率,,又又可可以以減減少少機機器器等等待待人人握握緊緊螺螺栓栓,,并并調調換換一一端端的的時時間間。。改良良方方法法是是安安裝裝一一個個簡簡單單的的夾夾具具,,它它由由平平行行放放置置于于工工作作臺臺上上的的兩兩個個金金屬屬管管組組成成,,如如下下圖圖5-3所示,,可以以看出出:柱柱螺栓栓被裝裝在兩兩個管管中,,布輪輪快速速地旋旋轉,,打光光螺栓栓,改改進后后的人人機作作業(yè)圖圖如下下圖5-4。3、建立立新方方法圖5-4打光螺螺栓的的人機機作業(yè)業(yè)圖((改良良方法法)改進前前每小小時只只生產(chǎn)產(chǎn):改進后后每小小時生生產(chǎn)::工作效效率提提高::經(jīng)改進進不但但提高高了工工作效效率,,而且且讓工工人工工作起起來更更輕松松愉快快。由由此例例可以以知道道通過過改善善工具具,減減少了了等待待和空空閑時時間,,縮短短了周周期,,從而而提高高了工工效,,這是是提高高工效效的方方法之之一。。4、實施施:通過實實施新新方法法,取取得顯顯著效效益例5-3.某工人人操作作車床床車削削工件件,作作業(yè)程程序及及時間間值為為:裝裝夾工工件::0.5min,車削削:2.0min,卸下下零件件:0.3min,去毛毛刺并并檢查查尺寸寸:0.5min,該車車床自自動加加工。。試繪繪制出出此作作業(yè)的的人-機作業(yè)業(yè)圖,,并對對其作作業(yè)進進行改改進。。解:1.首先繪繪制人人-機作業(yè)業(yè)圖((圖5-5),由圖可可以看看出,,人的的空閑閑時間間太多多,人人的利利用率率僅為為39%圖5-5車削時時的人人機作作業(yè)圖圖(原原方法法)2.采用“5W1H”提問技技術和和“ECRS”原則進進行分分析改改進問:為為什么么去毛毛刺并并檢查查尺寸寸要在在機器器停止止時去去毛刺刺并檢檢查??答:過過去一一直是是這樣樣的。。問:有有無改改進的的可能能性??答:有有。問:怎么改改?答:在機床床車削下一一個工件時時,可以去去毛刺并檢檢查已車削削好的上一一個工件。。改進后的的人機作業(yè)業(yè)圖如圖5-6。圖5-6車削時的人人機作業(yè)圖圖(改進方方法)由此可看出出,通過重重排,不需需增加設備備和工具,,而是盡量量利用機器器工作時間間進行手工工操作,從從而縮短了了周程,提提高了工效效和人機利利用率。3、可對其再再作進一步步改進以提提高工效由圖5-6可以看出雖雖然縮短了了周程,提提高了利用用率,但是是在每一個個周程內(nèi),,人仍有很很多的空閑閑時間,但但要進一步步縮短周程程卻比較難難,這時改改善方法有有兩種:一一是增加其其他工作,,二是利用用空閑操作作一臺機床床。因為在一周周程內(nèi),工工人有1.5min的空閑,足足夠操縱另另一臺機床床(1.3min)。這樣既充充分利用工人人的空閑時間間,提高了工工作效率,也也節(jié)省了勞動動力,圖5-7為改進方法。。圖5-7車削時的人機機作業(yè)圖(第第二次改進方方法)由圖5-7與圖5-6相比可知,工工作周程雖未未改變,兩種種方法均為2.8min,但第二次改改進方法中因因完成了兩件件,也就是每每件加工時間間僅為1.4min,即總產(chǎn)量增增加了50%。此例正說明:永無止境的求求新意識是方方法研究的一一個顯著特點點,通過改善可可以充分利用用工人的空閑閑時間,即閑余能力。七、閑余能能力的分析閑余能力分析析是對人員及及設備能力進進行準確調查查分析后將作作業(yè)內(nèi)容合理理地再分配的的工作,目的的是使各工序序的人員及設設備負荷合理理,最大限度度地減少人及及設備的閑余余時間,從而而提高工效。。閑余能力分析析可以從以下下三個方面進進行:1.機器的閑余能能力;2.操作者的閑余余能力;3.操作者可同時時操作機器數(shù)數(shù)量的確定。。閑余能力的調調查手段與方方法有:1.作業(yè)測定;2.聯(lián)合作業(yè)分析析;3.人—機作業(yè)分析。。特別說明的是是第三點,在在用人—機作業(yè)分析閑閑余能力時,,確定一個作作業(yè)者可同時時操作幾臺機機器的計算公公式如下:N:代代表表一一個個作作業(yè)業(yè)者者操操作作的的機機器器臺臺數(shù)數(shù)t:代代表表一一個個作作業(yè)業(yè)者者操操作作一一個個機機器器所所需需的的時時間間((包包括括從從一一臺臺機機器器走走到到另另一一臺臺機機器器的的時時間間))M:代代表表機機器器完完成成該該項項作作業(yè)業(yè)的的有有效效時時間間在閑閑余余能能力力分分析析的的利利用用上上,,人人不不等等待待機機器器,,機機不不待待人人,,如如例例5-2中,,人人、、機機的的利利用用率率均均達達到到100%,顯顯然然這這是是一一種種理理想想安安排排,,因因為為作作業(yè)業(yè)過過程程一人人工工人人操操作作一一臺臺機機器器,,內(nèi)內(nèi)容容是是::把把裝裝在在模模子子的的液液體體材材料料((稍稍有有粘粘性性))投投入入機機器器后后開開始始操操作作,,經(jīng)經(jīng)過過一一定定時時間間從從機機器器取取出出模模子子,,再再從從模模子子中中取取出出成成品品,,然然后后再再裝裝入入液液體體材材料料等等反反復復性性的的作作業(yè)業(yè)。。目前,,因機機器的的使用用率不不高,,而未未能達達成預預期生生產(chǎn)量量,問問如何何加以以改善善,其其改善善的重重點是是什么么?人機操操作課課堂練練習現(xiàn)狀::周期時時間為為257秒,機機器等等待為為118秒,因因此,,一周周期中中的機機器作作業(yè)率率為::(257-118)/257=54.09%操作人人員作作業(yè)效效率為為:(257-90)/257=64.98%為減少少作業(yè)業(yè)員及及機器器的““等待待時間間”,,檢討討是否否可以以利用用“機機器加加工””的時時間,,由作作業(yè)員員來““放材材料””,如如此,,即需需另增增1個模子子。使使用2個模子子的作作業(yè)過過程如如下::周期時時間由由原來來的257秒縮減減為167秒,此此周期期中機機器的的使用用率為為:(167-28)/167=83.23%較改善前前的54.1%提高了29.1%。操作人員員作業(yè)效效率為100%,較改改善前提高了了35%。聯(lián)合作業(yè)業(yè)分析的的含義聯(lián)合作業(yè)業(yè)分析的的特征聯(lián)合作業(yè)業(yè)分析的的過程聯(lián)合作業(yè)業(yè)分析的的目的聯(lián)合作業(yè)業(yè)分析圖圖聯(lián)合作業(yè)業(yè)分析實實例分析析第三節(jié)聯(lián)聯(lián)合作作業(yè)分析析一、聯(lián)合合作業(yè)分分析的含含義聯(lián)合作業(yè)業(yè)分析是是指當幾幾個作業(yè)業(yè)人員共共同作業(yè)業(yè)于一項項工作時時,對作作業(yè)人員員時間上上的關系系的分析析以及排排除作業(yè)業(yè)人員作作業(yè)過程程中存在在的不經(jīng)經(jīng)濟、不不均衡、、不合理理和浪費費等現(xiàn)象象的一種種分析方方法。二、聯(lián)合合作業(yè)分分析的特特征聯(lián)合作業(yè)業(yè)分析是是對一組組作業(yè)人人員(兩兩個或兩兩個以上上)所進進行的分分析。借借助于聯(lián)聯(lián)合作業(yè)業(yè)分析圖圖,對以以下各項項進行調調查分析析:(1)各作業(yè)業(yè)人員的的待工((空閑))情況;;(2)各作業(yè)業(yè)人員的的作業(yè)率率;(3)聯(lián)合作作業(yè)中耗耗費時間間最長的的作業(yè)是是哪個。。三、聯(lián)合合作業(yè)分分析的過過程首先是以以各作業(yè)業(yè)人員的的各自作作業(yè)流程程為基礎礎(進行行詳盡的的觀察和和記錄));然后使各各作業(yè)人人員的作作業(yè)時間間坐標應應一致;;最后合并并繪制出出聯(lián)合作作業(yè)分析析圖。在此基礎礎上,即即可著手手進行改改進分析析,擬定定改進方方案等。。最終所形形成的改改進方案案也要通通過聯(lián)合合作業(yè)分分析圖清清晰地表表示出來來。同時時配有改改進前、、后的對對比。四、聯(lián)合合作業(yè)分分析的目目的發(fā)現(xiàn)空閑閑與等待待的作業(yè)業(yè)時間。。利用聯(lián)合合作業(yè)分分析圖,,可將那那些不明明顯的空空閑與等等待時間間完全顯顯現(xiàn)出來來。同時時還可發(fā)發(fā)現(xiàn)和改改善耗時時最長的的作業(yè)。。使工作平平衡。利用作業(yè)業(yè)分析圖圖,可使使共同工工作中的的每一個個作業(yè)人人員的工工作負荷荷趨于平平衡,以以獲得更更好的較較低的人人工成本本。減少周期期(程))時間。。改善最耗耗費時間間的作業(yè)業(yè),縮短短作業(yè)總總時間量量,降低低(減少少)周期期時間,,提高作作業(yè)效率率及效益益。獲得最大大的機器器利用率率。如果機器器設備不不很昂貴貴,應該該注意提提高作業(yè)業(yè)人員的的生產(chǎn)力力,但很很多情況況是機器器設備均均很昂貴貴,因此此應設法法使機器器設備達達到最有有效的利利用。合適指派派人員和和機器。。利用聯(lián)合合作業(yè)分分析圖,,充分研研究人與與機器的的動作,,予以合合適的調調配,謀謀求配置置人員、、設備((機器))合理化化以達到到最有效效地運用用人力與與機器的的目的。。決定最合合適的方方法。完成任何何一項工工作都可可有許多多種方法法,但其其中一定定有一種種比較好好的方法法。利用用“聯(lián)合作業(yè)業(yè)分析圖圖”表示人與與機器的的相互關關系,找找出浪費費的時間間并予以以取消。。最后以以其周期期時間的的長短作作為衡量量方法好好壞的依依據(jù)。五、聯(lián)合合作業(yè)分分析圖聯(lián)合作業(yè)業(yè)分析圖圖的畫法法與人--機作業(yè)業(yè)圖的畫畫法基本本相同,,由三部部分構成成。表頭圖表統(tǒng)計六、聯(lián)合合作業(yè)分分析實例例分析1、聯(lián)合作作業(yè)分析析的基本本原則利用聯(lián)合合作業(yè)分分析圖對對聯(lián)合作作業(yè)分析析的基本本原則是是:人與機器器的動作作若能同同時完成成為最佳佳。工作A工作A工作A工作B工作B工作B4h3h4h3h1h等待(1)周期=8h(2)周期=7h(3)周期=4h由此可知知,人與與機器如如能同時時工作,,則在某某一固定定生產(chǎn)時時間內(nèi),,能獲得得最低的的生產(chǎn)成成本。聯(lián)合作業(yè)業(yè)分析的的目的是是:如何何設法將將各個對對象的工工作進行行調配,,一方面面取消空空閑或等等待時間間,另一一方面,,則是縮縮短周期期。例1:聯(lián)合操操作程序序圖分析析某工廠的的零件堆堆放在庫庫房內(nèi)。。每天由由甲和乙乙兩人負負責裝在在集裝箱箱內(nèi)(每每裝滿箱箱需要10min),再再由吊車車運送到到出口處處(待運運出廠))。吊車車每次搬搬運一個個集裝箱箱,(吊吊車來回回一次需需要5min)。試用用聯(lián)合操操作分析析法對上上述作業(yè)業(yè)過程進進行改進進。庫房預備出廠①②出口處甲乙1)記錄現(xiàn)現(xiàn)行方法法:第1次5min:堆高機正正在運送送No.2運板;甲將No.1運板裝了了一半;;乙在等待待堆高機機送回No.2運板。第2次3min:甲裝滿了了No.1運板;乙裝滿了了No.2運板的一一半;堆高機在在等待。。第3次3min:堆高機正正在運送送No.1運板;甲在等待待;乙繼續(xù)裝裝滿No.2運板。②No.1No.1No.2①No.2吊車甲乙min036910min10min10min工作5min5min5min等待2箱搬運老張老王時間堆垛機裝1裝2空閑運2運1裝1空閑空閑裝2空閑空閑運2運1空閑裝1空閑裝1空閑裝2空閑裝2空閑空閑運2運1空閑運2運15分鐘5分鐘5分鐘5分鐘5分鐘5分鐘5分鐘5分鐘5分鐘5分鐘5分鐘5分鐘5分鐘2)5W1H分析(對第1次5min)問:乙完成了了什么?答:什么也沒沒做,正在等等待。問:他為什么么要這樣做??是否必要??答:因為要等等集裝箱回來來,所以必須須等待。問:有無更好好的辦法,避避免乙空閑??答:乙可以與與甲合裝一集集裝箱,省去去等待集裝箱箱返回時間。。3)繪制聯(lián)合操操作程序圖現(xiàn)行方法②No.1No.1No.2①No.2吊車甲乙min036910min10min10min工作15min15min15min5min5min5min等待0002箱搬運3箱①②①吊車甲乙No.2No.1No.2改良方法例5-5某工廠化學反反應器催化劑劑檢查采取聯(lián)聯(lián)合作業(yè),根根據(jù)作業(yè)需求求,需要配有有電工、裝配配鉗工、吊車車工(起重工工或準備工))和檢驗工4名作業(yè)人員,,他們按事先先的分工,分分別完成各自自不同的工作作,通過現(xiàn)場場觀察和記錄錄,這四名作作業(yè)人員的作作業(yè)程序及相相互配合關系系如圖5-11所示。維修工組操作者作業(yè)分析1、記錄聯(lián)合作業(yè)分析析圖如下圖所所示:圖化學反應應器催化劑檢檢查(檢查改改進前、改進進后對比)2、分析改善通過“5W1H”提問技術的提提問,為什么么有如此多的的空閑?有無無辦法使這些些空閑減少??為什么必須須等待電工拆拆除電熱器后后,鉗工才能能松開容器頂頂蓋?為什么么必須鉗工上上緊頂蓋后,,電工才可開開始將電熱器器重新裝上??通過初步分析析,產(chǎn)生上述述情況的是因因為作業(yè)人員員是依次完成成他們的作業(yè)業(yè),當某一作作業(yè)人員在進進行工作時,,其余作業(yè)人人員處于等待待狀況,這就就影響了聯(lián)合合作業(yè)人員的的作業(yè)負荷及及整個作業(yè)的的效率。3、建立新方法法根據(jù)聯(lián)合作業(yè)業(yè)分析的基本本原則,通過過現(xiàn)場仔細觀觀察分析,認認為其中有些些工種之間可可以適當進行行平行交叉作業(yè),則可減減少空閑,縮縮短周程。例如,當電工工開始移動加加熱器時,裝裝配鉗工可以以同時松開和和移動反應器器的頂蓋,而而在反應器還還原安裝時,,亦同時還原原加熱器。新新方法的聯(lián)合合作業(yè)分析圖圖如圖5-12的右半邊部分分所示,經(jīng)這這樣的改善,,整個反應器器催化劑檢查查工作的周程程時間從原來來的5.9min降至4.0min,作業(yè)人員空空閑等待時間間大為縮短,,作業(yè)效率顯顯著提高,如如表5-1所示。表5-1現(xiàn)行方法與改改善方法的作作業(yè)統(tǒng)計作業(yè)人員作業(yè)項目現(xiàn)行方法作業(yè)時間改善方法作業(yè)時間比較現(xiàn)行利用率改進利用率電工作業(yè)3.43.4058%85%等待2.50.6-1.9裝配鉗工作業(yè)2.92.9049%73%等待3.01.1-1.9起重工作業(yè)1.01.0017%25%等待4.93.0-1.9檢驗工作業(yè)0.90.9015%22.5%等待5.03.1-1.9合計作業(yè)8.28.2035%51%等待15.47.8-7.8聯(lián)合操作課堂堂練習將成批的布切切成所需要的的寬度(現(xiàn)行行方法)切布機時間單位操作者助手時間單位切布機時間單位22操作機器準備包裝紙與標簽9切成所需要的寬度22等待機器137等待助手包裝包裝布卷9空閑136在布卷上貼標簽3打開搖柄被操作38等待助手移下布卷移下布卷8空閑86開動機器置于手推車6被操作6操作者助手切布機空閑時間152021工作時間373231周程時間525252利用率71%62%60%等待操作者7現(xiàn)行方法將成批的布切切成所需要的的寬度(改良良方法)切布機連座軸架改進方法(增增設一連座軸軸E)時間單位操作者助手時間單位切布機時間單位22操作機器繼續(xù)包裝布卷3切成需要寬度的布匹22在布卷上貼標簽6置于手推車上5準備包裝紙與標簽93打開手柄等待操作者2被操作35移下布卷協(xié)助移下布卷5空閑56開動機器包裝布卷6被操作6操作者助手切布機空余時間025工作時間363431周程時間363636利用率100%95%86%雙手作業(yè)分析析的含義雙手作業(yè)分析析的特征雙手作業(yè)分析析的作用雙手作業(yè)分析析圖雙手作業(yè)分析析圖實例分析析第四節(jié)雙手手作業(yè)分析生產(chǎn)現(xiàn)場的某某些作業(yè)以工工序的操作過過程為研究對對象,詳細觀觀察和記錄其其過程,重點點是了解雙手手如何進行實實際的操作,,稱為“雙手作業(yè)分析析”。一、雙手作業(yè)業(yè)分析的含義義二、雙手作業(yè)業(yè)分析的特征征雙手作業(yè)分析析的主要對象象是作業(yè)者的的雙手雙手作業(yè)分析析是借助于雙手作業(yè)圖進行分析雙手作業(yè)分析析簡單明了,,隨時隨地都都可記錄分析析,清楚地反反映出動作是是否符合動作作經(jīng)濟原則。。三、雙手作業(yè)業(yè)分析的作用用研究雙手的動動作及其平衡衡,左、右手手分工是否恰恰到好處。發(fā)掘“獨臂”式的作業(yè)。發(fā)現(xiàn)伸手、找找尋以及笨拙拙而無效的動動作。發(fā)現(xiàn)工具物料料、設備等不不合適的放置置位置。使動作規(guī)范化化,并據(jù)此擬擬定作業(yè)規(guī)程程,為編制標標準化作業(yè)指指導書提供參參考。四、雙手作業(yè)業(yè)分析圖雙手作業(yè)分析析圖的作用雙手作業(yè)分析析圖以雙手操操作為對象,,采用標準流流程圖符號來來記錄其動作作,表示其關關系,并可指指導作業(yè)者如如何有效地運運用雙手,從從事生產(chǎn)性的的工作,提供供一種新的動動作觀念,找找出一種新的的改善途徑。。雙手作業(yè)分析析圖的畫法圖的左上部::填寫常規(guī)項目目,包括編號號、作業(yè)名稱稱、地點、作作業(yè)人員、作作業(yè)的起點、、終點(結束束)、日期等等。圖的右上部::填寫工作地布布置平面簡圖圖,并表明各各種零件、工工具、設備的的位置。圖的中間部分分:分別在左左右兩邊填寫寫左、右手動動作的代表符符號及動作說說明。圖的右下方::對左、右手的的動作進行統(tǒng)統(tǒng)計。繪制雙手作業(yè)業(yè)分析圖時的的注意事項開始記錄前,,要對整個作作業(yè)周期認真真研究若干次次。每個作業(yè)周期期開始時,應應以拿起新的的工件的動作作作為開始記記錄的起點。。一次記錄一只只手的動作,,從左手或右右手開始均可可,一般應從從工作最多的的一只手開始始,并將全部部操作記錄完完畢。當左、、右手手同時時動作作時要要記錄錄在同同一水水平線線上,,順次次發(fā)生生的動動作,,要記記錄在在不同同水平平線上上。要要多次次核對對左右右手動動作關關系,,使記記錄準準確無無誤。。五、雙雙手作作業(yè)分分析圖圖實例例分析析例5-6對加工工完的的一批批軸套套零件件檢查查其長長度并并裝入入套筒筒。圖圖5-13為現(xiàn)行行的雙雙手作作業(yè)分分析圖圖。圖5-13檢查軸軸的長長度并并裝入入套筒筒的現(xiàn)現(xiàn)行方方法圖5-14檢查軸軸的長長度并并裝入入套筒筒的現(xiàn)現(xiàn)行方方法對現(xiàn)行行方法法進行行5W1H提問及及ECRS四大原原則的的改善善::此改良良方法法不但但使雙雙手動動作數(shù)數(shù)目均均減少少,尤尤其完完全達達到雙雙手同同時對對稱的的動作作原則則。改改良方方法中中已取取消了了下列列3種無無效效的的動動作作::一手手持持物物,,另另一一手手的的往往復復動動作作。。將套套入入的的方方法法改改變變,,使使軸軸直直接接套套入入套套筒筒,,節(jié)節(jié)省省套套筒筒拿拿起起與與放放下下的的無無效效動動作作。。改變變原原來來用用的的普普通通尺尺為為標標準準長長度度的的尺尺,,并并固固定定臺臺上上,,省省去去每每次次將將尺尺重重復復的的拿拿起起、、放放下下的的動動作作。。此例例說說明明,,對對工工作作場場地地重重新新布布置置和和改改變變工工具具的的使使用用就就能能對對原原不不良良作作業(yè)業(yè)方方法法進進行行改改進進,,使使雙雙手手達達到到對對稱稱、、平平衡衡,,動動作作規(guī)規(guī)范范化化,,效效率率顯顯著著提提高高。。例5-7將玻玻璃璃管管切切成成定定長長1、記記錄錄::原方方法法是是將將玻玻璃璃管管壓壓到到夾夾具具末末端端的的停停檔檔上上,,用用銼銼刀刀做做標標記記,,然然后后松松回回一一些些,,開開切切口口。。接接著著從從夾夾具具中中取取出出,,雙雙手手把把它它折折斷斷。。這這一一方方法法的的雙雙手手作作業(yè)業(yè)圖圖如如圖圖5-15??逃浱柼幉AЧ軍A頭圖5-15將玻玻璃璃管管切切成成定定長長的的現(xiàn)現(xiàn)行行方方法法2、分分析析::用“5W1H”提問問技技術術考考察察原原方方法法的的細細節(jié)節(jié),,立立即即就就會會發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一一些些問問題題。。為何何玻玻璃璃管管放放在在夾夾具具中中必必須須用用手手握握住?。??為何何不不在在管管子子旋旋轉轉時時開開切切口口,,而而免免得得右右手手閑閑著著??為何何要要從從夾夾具具中中取取出出玻玻璃璃管管來來折折斷斷??為何何在在每每次次工工作作循循環(huán)環(huán)的的結結束束拿拿起起和和放放下下銼銼刀刀??不不能能把把它它一一直直拿拿在在手手里里嗎嗎??對記記錄錄圖圖進進行行研研究究之之后后,,問問題題的的答答案案就就清清楚楚了了::因為為夾夾具具夾夾住住的的長長度度與與管管子子總總長長度度相相比比是是很很短短的的,,因因此此需需始始終終拿拿住住管管子子。。沒有有理理由由說說明明管管子子為為什什么么不不能能邊邊轉轉邊邊切切口口。。必須須將將玻玻璃璃管管取取出出才才折折斷斷,,因因為為如如果果將將管管子子靠靠在在夾夾具具端端面面彎彎曲曲而而折折斷斷,,則則斷斷下下的的短短頭頭必必須須取取出出,,如如果果沒沒有有多多少少伸伸出出在在外外面面,,這這就就是是一一種種很很難難做做的的操操作作。。如如果果把把夾夾具具設設計計成成能能使使短短頭頭在在折折斷斷時時自自動動掉掉出出,,就就不不必必取取出出管管子子了了。。用舊方法法需要兩兩手折斷斷管子。。如果能能設計一一種新夾夾具,就就可能無無此必要要了。3、建立新新方法::通過以上上分析,,重新設設計一種種夾具,,支承件件可在夾夾具底座座上移動動,根據(jù)據(jù)切成定定長進行行調整,,然后夾夾緊,將將開切口口放在支支承件的的右邊。。因此,,輕輕一一敲,短短頭就斷斷下來,,沒有必必要再取取出管子子,用雙雙手來折折斷它了了。改進進后的雙雙手作業(yè)業(yè)圖見圖圖5-16。作業(yè):玻璃管切成定長方法:改進研究者:XXX日期:02.9.10圖5-16將玻璃管管切成定定長的改改良方法法4、實施::采用新方方法后,,操作次次數(shù)和動動作次數(shù)數(shù)由28個減為6個,提高高生產(chǎn)率率133%,因為為消除了了“將玻璃管管在夾具具中定位位”這一費事事的操作作以后,,現(xiàn)在的的工作使使工人滿滿意多了了。新的的方法不不需要密密切注視視工件,,因此工工人的培培訓比較較容易,,工人的的疲勞也也減輕了了。表5-2現(xiàn)行方法法與改良良方法的的比較例5-8組裝螺栓栓和螺帽帽的雙手手作業(yè)分分析1、記錄::把螺栓和和螺帽組組成一套套,再把把組裝件件放到組組件箱內(nèi)內(nèi)作業(yè):組裝螺栓和螺帽方法:現(xiàn)行開始:雙手空的結束:裝好一套放入組件箱操作者:***圖5-17組裝螺栓栓和螺帽帽的現(xiàn)行行方法2、分析改改善:由于螺栓栓和螺帽帽都是在在作業(yè)人人員的正正側面,,當用左左手拿螺螺栓時,,作業(yè)人人員的身身體朝向向左邊,,重心偏偏左,左左手再進進行作業(yè)業(yè);接著著拿螺帽帽時,身身體朝向向右邊,,重心向向右,右右手再進進行作業(yè)業(yè),這樣樣進行作作業(yè)使得得左手和和右手分分別產(chǎn)生生了等待待和持住住現(xiàn)象,,雙手不不能同時時工作失失去平衡衡,使作作業(yè)者易易產(chǎn)生疲疲勞。為了改善善上述情情況,根根據(jù)動作作經(jīng)濟原原則,將將螺栓盒盒與螺帽帽盒再往往前移,,把三個個盒子位位置放在在作業(yè)者者同一視視線上,,操作者者可在正正常視角角之內(nèi)觀觀察到,,使左右右手能同同時拿取取螺栓和和螺帽,,減少了了等待、、持住現(xiàn)現(xiàn)象,效效率顯著著提高。。像這樣設設法使雙雙手能同同時作業(yè)業(yè),減少少等待、、持住現(xiàn)現(xiàn)象,這這便是一一種改善善措施,,但雙手手同時動動作是需需要符合合一定條條件的,,這在作作業(yè)測定定內(nèi)容中中我們將將會加以以詳細說說明。改改善后螺螺栓和螺螺帽組裝裝作業(yè)如如下圖::作業(yè):組裝螺栓和螺帽方法:改進開始:雙手空的結束:裝好一套放入組件箱操作者:***圖5-18組裝螺螺栓和和螺帽帽的改改進方方法此例中中,我我們通通過改善產(chǎn)產(chǎn)品箱箱的位位置來達到到改善善的目目的,,從一一般意意義來來講,,作業(yè)業(yè)人員員有一一個最佳“作業(yè)域域”(這里里是指指產(chǎn)品品箱的的位置置以及及進行行組裝裝作業(yè)業(yè)的范范圍)),這這個最佳“作用域域”是指用用最佳佳經(jīng)濟濟動作作進行行作業(yè)業(yè)時的的作業(yè)業(yè)領域域。在考慮慮最佳佳作業(yè)業(yè)域時時,“動作經(jīng)經(jīng)濟原原則”是一個個強有有力的的武器器,有有關動動作經(jīng)經(jīng)濟原原則將將在后后面加加以詳詳細說說明。。請畫出出從筆筆筒內(nèi)內(nèi)取出出筆在在信箋箋上簽簽名的的雙手手作業(yè)業(yè)圖開始::信紙紙在桌桌上,,筆在在筆架架內(nèi)結束::簽名名畢,,將筆筆還置置筆架架內(nèi)信紙筆架人聯(lián)合操操作課課堂練練習思考考題題1.試分析析作業(yè)業(yè)分析析和程程序分分析的的異同同點.2.作業(yè)分析包包含幾種類類型?實際際應用中,,根據(jù)什么么標準選擇擇作業(yè)分析析的類型??3.什么叫閑余余能力?如如何發(fā)現(xiàn)閑閑余能力??4.桌子上有飲飲料一大瓶瓶、三個疊疊放在一起起的一次性性杯子,試試以雙手作作業(yè)分析圖圖記錄分裝裝飲料的整整個過程。。工人移開擠擠壓好的工工件0.2min;工人走到檢檢查區(qū)檢查查缺陷0.1min;工人用銼刀刀挫毛邊0.2min;工人將工件件放到傳送送帶上送做做進一步處處理,然后后再回到擠擠壓區(qū)0.1min;工人用壓縮縮空氣清洗洗加壓模具具0.3min;工人往模具具里噴潤滑滑劑0.1min;工人將金屬屬片放進擠擠壓模具內(nèi)內(nèi)并按下開開始鍵0.2min;自動加工周周期1.2min。假設工人工工資為10美元/h,擠壓機成成本為15美元/h,畫出最低低成本所對對應的人機機作業(yè)圖,,產(chǎn)量(小小時為單位位)是多大大?產(chǎn)品單單位成本是是多少?課后作業(yè)29、靜靜夜夜四四無無鄰鄰,,荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹,,燈下下白頭頭人。。。12:13:1212:13:1212:1312/29/202212:13:12PM11、以我獨沈沈久,愧君君相見頻。。。12月-2212:13:1212:13Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海別別,,幾幾度度隔隔山山川川。。。。12:13:1212:13:1212:13Thursday,December29,202213、乍見翻翻疑夢,,相悲各各問年。。。12月-2212月-2212:13:12
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