石門溪水庫工程

長汀縣南山鎮(zhèn)石門溪水庫工程[施工組織設計]

第一章工程概況工程說明：長汀縣南山鎮(zhèn)石門溪水庫工程由導流工程、攔河壩工程、擋水工程、供水工程、輸水總管路工程、灌溉輸水工程、供水輸水等七個工程組成。本工程總工期為18個月。于第一年10初進場施工至第三年3月底完工，歷經兩個枯水期。本工程主體工程攔河壩工程最大壩高41.10m。壩頂長115.00m，左岸擋水壩段長度為42.27m，溢流段設在河中，設有3孔凈寬6m的敞開式自由溢流堰控制泄流，中墩厚0.6m，邊墩厚0.6m，攔河壩工程主要工程量開挖土石方13798m3，澆筑1788m3，C15（二級配）砼砌塊石及漿砌砼預制塊總量42980m3。水文地質工程區(qū)屬低山丘陵地貌，地面波狀起伏，河流總體由南向北流淌，河谷切割較弱，河床沖洪堆積河床，河谷呈開闊的“V”字型，兩岸巖石裸露，山體植被發(fā)育。1.2.1巖性為灰白色石英砂礫巖，中厚層狀構造，紫色，灰紫色的細砂巖，粉砂巖，薄層狀構造。水庫工程地質評價：水庫區(qū)群山環(huán)繞，兩岸山體雄厚，沒有低于正常蓄水區(qū)的埡口，庫區(qū)產出的石碳系下統(tǒng)林地組石英砂礫巖，細砂巖，粉砂巖等，礦物成分穩(wěn)定巖體不透水，庫區(qū)無可溶性碳酸巖分布，不存在巖溶現(xiàn)象，沒有導水斷裂構造通向庫外，地下水出露高，水庫蓄水后，不會產出永久性滲漏。庫岸主要以土—巖質邊坡為主，山坡殘積土層薄，庫區(qū)植被發(fā)育良好，未見大規(guī)?；麦w及可能產生大滑坡的巖體軟弱構面不利組合，因此水庫蓄水后，不會產生大的庫岸再造問題，庫岸穩(wěn)定。水庫淹沒區(qū)無村莊，廠礦企業(yè)和其它工程設施，查縣礦產地質分部圖本流域內不存在具有開采價值的礦產資源分布。1.3：主要工程量及主體工程施工進度關鍵節(jié)點控制部位項目名稱單位工程量關鍵節(jié)點控制導流工程1.導流明渠土石方開挖2.上，下游土石圍堰填筑3.M75漿砌塊石導流明渠，導流底孔封堵m3m3m38641125622013年11月15日導流工程完工2015年4月導流底孔封堵攔河壩工程4.土石方開挖5.砌筑及混凝土工程6.固結灌漿7.帷幕灌漿萬m3萬m3mm3.424.1812012127①2013年底土石方開挖結束②砌筑及工程2014年1月開始2015年2月30日結束擋水工程8.土石方開挖9.混凝土工程10.鋼筋制安m3m3T21278457.8和攔河壩工程平行作業(yè)供水廠工程11.場地土石方開挖12.水廠物筑場13.水廠管理房等14.廠區(qū)道路綠化m3座㎡m3379622051380和其它工程平行作業(yè)輸水管路工程15.管槽土石方開挖16.管槽鋪筑回填17.管道水壓試驗沖洗18.管道安裝m3m3kmkm562656262.562.562014年8月1日起至灌溉輸水工程19.管槽土石方開挖20.管槽土石方回填21.管道水壓試驗22.管道安裝m3m3kmkm2.502.5019.52519.5252014年10月1日起至2015年3月30日竣工供水輸水工程23.管槽土石方開挖24.管槽土石方回填25.管道水壓試驗，沖洗26.管道安裝m3m3kmkm8444844410.31410.3142014年10月1日起至2015年3月30日竣工1.4：施工組織設計編制依據(jù)及參考文獻1.4.1：長汀縣江河水利水電勘察設計有限公司圖紙文件，業(yè)主招標文件1.4.2：張正宇主編《中國爆破新技術》1.4.3：中國水利水電工程施工手冊第一卷，第二卷，第三卷，第五卷。1.4.4：水利部《水利水電建設工程驗收》（S223-2008）第二章：施工組織機構2.1：組織機構圖項目經理部項目經理總工程師副經理工程技術科質量安全科合同計量科材料設備科勞人財務科綜合管理科開挖隊澆搗隊安裝隊機電隊2.2各職能部門職責：2.2.1項目經理:認真貫徹國家和上級有關方針，政策，法規(guī)和福建星洲水利水電工程有限公司有關指令及公司制定頒發(fā)的各項規(guī)章制度，自覺維護企業(yè)和職工利益，確保公司下達的各項經濟技術指標的全面完成：對工程的進度、質量、安全、成本等進行監(jiān)督管理、考核驗收，全面負責：組織編制工程項目施工組織設計，包括工程進度計劃和技術方案，制定安全生產和質量保證措施，并組織實施，根據(jù)工程年（季）度施工計劃，組織編制季（月）度施工計劃，據(jù)此與有關單位簽訂供需承包和租憑合同，并嚴格履行：科學組織機械設備的調配與供應，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，保證履行與業(yè)主簽訂的工程合同;組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規(guī)章制度，搞好與業(yè)主各職能部門的業(yè)務聯(lián)系和經濟往來，不定期向公司經理報告工作：嚴格財經制度，加強財務，預算管理，推行多種形式承包責任制，正確處理國家、企業(yè)、集體、個人四者之間的利益關系。2.2.2總工程師：組織貫徹執(zhí)行各項技術規(guī)范、標準和管理制度：擬定和檢查技術管理制度及各級技術責任制，對工程技術負總責;領導編制施工組織總設計，實施施工計劃及技術措施：主持技術會議，處理施工中存在的技術、質量方面的問題，同時承擔合同的管理和檢查執(zhí)行合同的情況以及計量審核工作。2.2.3工程技術部：負責整個工程技術管理工作，編寫實施性施工組織設計，施工總體安排的進度計劃、施工方案確定、工程圖紙審核、對各工程對進行技術交底，提出指導性施工方案，并負責工程測量，計量工程檔案資料管理和實驗室工作。2.2.4質安部：負責整個工程的質量管理，建立質量保證體系，健全質量管理辦法，制定各項質量管理保證措施，開展全面質量管理和QC小組活動、負責對工程全過程質量監(jiān)控辦理對各項分部單位工程的質量檢查、鑒定、評定工作。負責整個工程安全管理工作，建立健全安全保證體系，制定完整安全管理制度、推行安全責任制，定期執(zhí)行安全大檢查工作。2.2.5材料設備部：負責對工程需要物資材料的計劃，采購供應工作，保證材料的品質符合規(guī)范要求，負責對各工程隊需要設備的調配，租憑，采購以滿足施工需要。2.2.6經營部：負責對工程合同管理，勞務分包合同的簽訂，工程計量、旬、月、季、年度計劃，工程預決算，負責對工程人員調配，制定完善勞動管理制度，職工分配方案。2.2.7綜合管理部：負責對外進行事務聯(lián)系、接待、恰談、對內進行思想教育宣傳和日常事務，文秘、生活、環(huán)保、工程安全保衛(wèi)工作。2.2.8財務部：財務人員根據(jù)施工預算、施工計劃、實際進度做好工程成本控制、資金調配、財務管理工作并制定完善財務規(guī)章制度、認真執(zhí)行會計法，會同經營部負責工程合同管理，工程結算。2..3各工程隊工作內容劃分：2.3.12.3.22.32.3第三章：項目管理目標、施工總體計劃3.1項目管理目標：以人為本、精心施工、安全為天、質量第一！安全目標：杜絕重大人身傷亡事故、重大機械事故和食物中毒事故、強化以人為本意識。質量目標：單元工程合格率達100%：分部分項優(yōu)良率達85%，單位工程達優(yōu)良，達到同行業(yè)領先水平。工期目標：確保18個月，爭取16個月。綜合治理目標：在項目部內部杜絕發(fā)生重大政治動亂事件，嚴禁賭博，行兇斗毆，不拖欠民工工資，構建一個和諧平安工地。3.2施工總體計劃：3.2.150天內完成臨時設施，準備工作全部結束：3.2.2490天內完成主體工程施工，具備導流底孔封堵條件。3.3施工準備工程：3.3.1、施工準備：20天內完成臨時房建的建筑，一個月內完成風、水、電、砂石系統(tǒng)、砼攪拌系統(tǒng)。由于優(yōu)化施工組織設計，選擇配置先進施工設備，具備了快速施工條件，能夠實現(xiàn)“三快”目標，即：“動工快、安家快、設備進場快”。開工前完成臨時設施、施工設備、人員進場、水電管線接通、原地面測量工作。3.3.2施工技術交底施工機構形成后，組織有關技術人員抓緊熟悉設計圖紙，領會施工組織設計意圖，對設計圖紙有不理解問題及時與設計單位溝通，取得設計單位支持，工程技術部對各工程隊進行技術交底。3.3.3施工組織機構建立及施工大綱編制：進場后盡快建立組織管理機構，盡快讓各業(yè)務部門運轉起來并逐漸完善，健全管理機制，總工程師組織有關技術人員討論研究，制定實施性施工方案，繪制施工方案詳圖，根據(jù)技術管理責任制原則，落實各分項、專項施工組織設計，報請監(jiān)理工程師審核。3.3.4工地試驗室：試驗委托具有一定水工資質的試驗單位，工地試驗室只配備有關試驗人員負責材料送檢及取樣檢測工作。施工機構形成后，試驗人員抓緊原材料送檢，材料送檢砼配合比等初步選擇省水科所或龍巖市水電局水工檢測部門均可。大壩原形觀測委托中水十六局設計研究所施工埋設。3.3.5施工交通本工程沒有公路通過三個壩址，工程開工后需新開2.5km長的上壩公路至石門溪水庫壩址；另外新開0.85km長的施工便道至小坡壩攔河坡場址。石門溪水庫壩址設左岸，右岸交通道及上壩道；左岸交通道主要為施工上壩道，施工項目經理部、生活區(qū)、車間、倉庫、供水以及毛、塊、石料開采布置臨時設施均布置左岸，因此左岸是材料、設備運輸進場施工的主干線，路面標準路面寬度以設計標準為準，確保材料設備運輸暢通無阻，滿足施工期運輸需要。右岸為防洪應急搶險通道，根據(jù)其結構標準要求，修建至變電站，管理房。新開0.85km長的施工便道，是為了滿足滿足小坡壩攔河坡項目施工；由于工程量小，其耗用材料不多情況，便道以單車道挖掘形成簡易便道，以農用車運輸。以及小型設備進場，施工便道的施工，按便道施工要求，便道形成后，壓路機壓實并做好排水，確保便道路基穩(wěn)定。3.4施工測量、施工觀測本工程，測量儀器采用GST520全站儀、水準儀等。3.4.1施工控制測量為滿足施工測量要求和方便測量放樣工作，在二等控制網站基礎上增加施工需要的三等平面和高程控制網點，該控制網為全邊角網，同時在各控制點上進行光電測距三角高程測量，建立三角控制網?？仄邳c應位于交通方便且通視條件好、控制點均為強制對中觀測墩，對中誤差小而且穩(wěn)定，有利于施工放樣。施工控制網測設儀器為GST520全站儀、測設技術要求和各項限差的均按規(guī)范中各項要求進行。3.4.2施工基本測量輪廓點點位放樣方法采用報坐標法進行，儀器為GST520全站儀，其標稱精度為測量角2°，側邊2mm+2ppm；放樣中取平均邊長400m，垂直角15°，測距中誤差為2.8mm。測角中誤差2.5°。計算得mp=±5.55mm滿足原=等網點的點位誤差不大于±10mm高程測量放樣施工放樣時用GST520全站儀進行輪廓點高程放樣，其精度應滿足規(guī)范要求。3.4.3施工觀測3.4.3.1水尺與水位站根據(jù)現(xiàn)場特征設置水位站、立水尺、水尺零點與當?shù)乩碚撟畹统蔽灰恢隆?.4.3.2沉陷觀測，護岸在填筑過程后按設計要埋沉陷觀測點。3.4.3.3爆破震動觀測，根據(jù)現(xiàn)場爆區(qū)實際情況予以布設，并按規(guī)范要求埋設測震點獲取有關數(shù)據(jù)并指導施工。3.4.3.4觀測設施保護，在定期進行觀測同時，保護好觀測設施，以保證觀測的連續(xù)性。3.5公路施工方案本工程沒有公路通過壩址，工程開工后需新開2.5km長上壩公路至石門水庫壩址：另外新開0.85km長的施工便道至小坡壩攔河坡場址。防汛應急搶險通道沿線適當位置設置錯車道、路面寬5.5m，碎石墊層厚0.10m，5%水泥穩(wěn)定層0.15m，c25砼路面厚0.2m。3.5.1路基工程施工方案土石方調配。土石方調配遵循以近、合理利用的原則，使拉運工作量最小，工程成本最低，根據(jù)挖方的土源進行鑒定進行利用。施工隊伍投入。供投入2個路基土石方工程施工隊，分別負責施工，使路基工程多方位、全路段展開施工，確保月施工能力，路基填筑7萬m3，以滿足施工進度需要。開工后，先突擊進行底層路基填筑和縱向便道施工，使全線底層土方和便道貫通，以打開工作面，為大面積路基填挖、小橋涵施工創(chuàng)造條件。統(tǒng)籌安排，加強與橋涵、雨水管道的施工配合，保證整個工程協(xié)調，順利施工。施工進度安排；計劃工期100天。2013年8月1日—9月30日主要機械設備投入數(shù)量及主要工種配備：機械設備名稱單位數(shù)量主要工種數(shù)量備注1.推土機臺11.機械司機102.挖掘機臺22.汽車司機353.壓路機臺23.風槍手44.裝載機臺14.爆破工105.平地機臺16.潛空鉆機臺17.空壓機臺18.自卸車臺103.5.2施工方法A:路基填筑（1）施工準備①土工試驗。施工前應對各土場的土質做顆粒分析及液塑性指數(shù)、擊實試驗、最佳含水量、CBR強度等試驗，以試驗數(shù)據(jù)指導現(xiàn)場施工，不合格的土質杜絕用于現(xiàn)場。開工報告審批。在路堤填筑施工前，應向監(jiān)理工程師提交分部工程開工報告，包括施工方案、施工計劃、測量放樣資料、試驗資料和機具、設備、人員投入情況等、經監(jiān)理工程師批準同意開工后組織施工。（2）填土路堤施工①基底處理填方路堤基底視地形、土質、地下水位、填方邊坡高度等不同情況進行相應處理。對一般路堤，則清除路基范圍內的樹干、清苗、垃圾，以及各種建筑物和表層腐殖土等，清除厚度一般不小于15厘米，并對原地面進行碾壓，其壓實度應≥85%；對小于路床厚度（80厘米）的低填路堤可原地面潮濕的路堤，應采取翻挖回填夯實或換填等工程措施，保證相應壓實度，并在路堤兩側護道外的正式排水溝的設計位置處開挖臨時縱向排水溝，將路基范圍內的地表水及原有的水引入到臨時縱向排水溝內并引流到附近的河道或低洼處，同時降低地下水作用；對原地面橫坡或縱坡陡于1∶5時，填前應將原地面挖成寬度不小于2米、向內傾斜3%的臺階；軟土地基路段，按設計挖除不良土質后，進行拋填片石。①分層填筑控制土方填筑采用機械化流水作業(yè)施工，即推土機集土、裝載機裝土、自卸車拉運、推土機推平、平地機整平、壓路機碾壓、密實度檢測等施工工序。填土作業(yè)必須全斷面、全寬度縱向向分層回填，且由低處向高處、由兩邊向中心填筑；分層填筑松鋪厚度由試驗段施工確定，一般不大于30厘米、不小于10厘米，施工中要嚴加控制，太厚的要推薄、太薄的要加厚；為確保路堤邊緣有足夠的壓實度，每邊要比設計寬度超填30厘米以上，以便壓路機能碾壓到位，待路基至設計標高后，再按設計寬度和坡率要求將超寬邊坡用反鏟配以人工刷整到位，刷出來的邊坡土方可重新利用路基填筑；分層填筑時要按設計要求控制橫坡，以利于層面排水，雨季施工要適當加大橫坡，避免積水。施工時要勤測填土含水量，一般含水量控制在最佳含水量的±2%以內，土質太干時用水車灑水濕潤，太濕時要再取土場翻填晾曬。③路基壓實壓實采用25T以上重型振動式壓路機碾壓。壓實前，對填土層的分層厚度、平整度和含水量進行檢查，確認符合要求并經監(jiān)理工程師同意后方可進行碾壓。碾壓遍數(shù)由試驗路段提供的參數(shù)確定，碾壓順序從兩側逐漸向中間，每次碾壓輪跡重疊10—20厘米，避免漏壓；碾壓過程中要控制壓路機行駛速度不大于20km/h；完成壓實后的表面應無空鼓、輪跡和無隆起、裂紋、起皮、松散等現(xiàn)象，如壓實過程中含水量不夠應灑水，如含水量超過最佳含應翻曬后在進行平整碾壓。路堤每填2米后，用沖擊壓路機沖至層面不再下沉為止，以確保達到密實要求。④施工檢測做好路堤填筑中線、標高、寬度和路拱，以及碾壓密實度的檢測控制，每填兩層進行一次水平和方向檢測，并標出其寬度和標高，由測量人員隨時向施工人員交底，做到人人清楚，以確保路基填筑和方向、標高、坡率等準確無誤；每層壓實后及時進行密實度的檢測，采用核子密度儀和灌砂筒查結合的方式檢測，并做好記錄，經監(jiān)理工程師抽查合格同意后方可繼續(xù)回填上一層。⑤路基成型整修路基填到設計標高后，恢復中線和水平控制線，按設計寬度、坡率、對路基邊坡進行修整，先用反鏟刷除超填部分，并預留10—20厘米寬度由人工修整、拍壓、使邊坡順直、平整、密實；同時用推土機、平地機、壓路機對路基基床進行整平、碾壓，使其達到設計及驗收規(guī)范要求。路堤整形后，應及時安排路堤防護施工，以免邊坡沖刷。⑥小橋橋涵臺背回填橋涵臺背回填不宜采用大型壓路機碾壓，是路堤填筑薄弱環(huán)節(jié)。施工時嚴格按設計要求施工，臺腔填筑碎石砂或砂礫石，涵背回填砂性土，減少每層回填厚度，用水密法和機械碾壓（壓路機、沖擊打劣機）相結合的壓實方式，加強碾壓質量控制，同時要對稱回填，以免發(fā)生結構物偏移。⑦半挖半填路基處理沿線路基填挖。填挖交接處應嚴格按設計要求進行處理，即先將挖方處的原狀土挖成寬度不小于2m，內傾斜大于2%的臺階，然后進行分層交錯回填碾壓，使新老土結合牢固，避免路基滑移，并在挖方段設置不小于10m的過渡段，將地面以下1.0m—1.5m深度范圍內的原狀土翻開松動，重新進行碾壓密實。挖方段原狀土開挖面應設置坡向填土段流水坡度，并在第一臺階位置設置橫向排水盲溝，將挖填界面的滲水排出路基外。路基填筑施工工藝框圖見表5.1B：路塹土方開挖本段大部分土方用于路堤填筑，為確保土源質量，施工前先清除表層種植土、腐殖土、草皮、樹根和不適合的填料土層，再在路塹頂部開挖臨時排水天溝、截水溝，然后根據(jù)路基設計標高和寬度放出路塹開挖邊界，并插好標志。開挖遵循從上到下的原則，并按設計平臺標高進行分臺階開挖。路塹開挖時采用推土機松土、裝載機裝土、反鏟刷坡，并按邊坡實際寬度每側退回10—20cm，留待用工人修整，以免路塹邊坡收機械作業(yè)振動，影響邊坡穩(wěn)定。在土方開挖遇地下水時，應及時進行挖溝排水，降低地下水位。路塹開挖完成后，應及時安排邊坡防護和邊溝或盲溝施工，而后按設計標高平整路床，如路床土質及含水量、密實度達不到設計要求時，要按監(jiān)理要求進行換填、翻曬或設盲溝降水處理。陡坡地段的半填半挖半挖路基，在挖方一側寬度不足一幅行車道時，應按一幅行車道范圍將上路床的原有土基全部挖除換填，以保證行車道范圍內土基的均勻性。挖方施工工藝框圖見表.5.23.5.2路面工程的施工本段路面共約10000m2，擬分為兩個施工作業(yè)組同時進行施工。路面工程按路面結構層次工序依次施工。計劃工期為80天。1.級配碎石底基層施工前應對路槽進行檢查驗收。級配碎石的材料、攤鋪碾壓場應按設計及規(guī)范要求實施。級配碎石底基層施工工藝框圖見表5.32.水泥穩(wěn)定層的施工采用拌和站的穩(wěn)定土拌和機拌制，自卸汽車運輸，現(xiàn)場機械攤鋪，人工配合找平，壓路機碾壓施工。水泥穩(wěn)定層的施工時保證路面的耐久性的重要環(huán)節(jié)，施工中要著重抓好壓實度、強度和平整度的質量控制。水泥穩(wěn)定層施工工藝框圖見表5.43.水泥砼路面的施工砼面層施工采用拌和站集中拌制，自卸汽車運輸現(xiàn)場由人工攤鋪，采取真空吸水，壓切割等配套機械作業(yè)水泥砼面層施工工藝框圖見表3.5.3防護工程本合同段防護工程主要為仰斜式擋土墻，漿砌石水泥，計劃施工期3個月。施工前先進行測量放樣工作，對防護工程所處位置進行細致測量放樣，以核圖紙上的位置、斷面尺寸、邊坡高度是否符合實際?；拥拈_挖尺寸應符合設計，基底土承載力應大于或等于設計及符合規(guī)范要求后方可進行砌體砌筑。砌筑時要求按設計分段進行，在地質變化處設置沉降縫或伸縮縫，斷縫兩側要求平齊無搭疊。砌體要分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不振動下層，砌筑時有水滲透，應及時用人工挖設臨時排水設施排除。擋土墻砌筑要求要求整齊、順直、穩(wěn)定，砌體咬縫密實，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無脫落。砌體砂漿在現(xiàn)場用灰漿機拌和，配合必須符合設計要求，施工工藝框圖見表5.5.3.5.4管道、排水的施工雨水管、污水管道施工管道施工宜在路堤填筑標高高過管道標高1m，路塹開挖完成后進行，管道施工以先施工標高低的管道，后施工標高高的管道為原則，嚴格按照管道施工的設計和規(guī)范進行。認真閱讀施工圖紙，詳細編制施工計劃及施工管道順序、充分理解圖紙的設計，準確地復核管道的位置及標高。施工管道開挖時，應注意管槽邊坡的穩(wěn)定，應采用降低地下水的措施。管道基礎底及周圍填砂時，應注意檢測回填砂的密實度，基礎一開挖就立即進行管基的施工，不得使基底暴露過久?；淄寥酪咽軘_動和超挖，必須予以劣填碎石并找平。管道安裝宜采用吊車或挖掘機進行吊裝，不得使用人工直接翻滾，管道安裝從坡度低的一端向高的一端安裝，搭接頭用干砂漿塞緊，并注意每節(jié)管道要緊貼在砼墊層上，管道應順直有度，橫縱交接有序。管道兩邊的回填必須對稱均勻，堆土的高度不得超過1.5m。（5）對于埋置較深的管道安裝，宜用20﹟的槽鋼作為鋼板樁，以確保路槽的不坍塌及回填的不密實。管道安裝時，應配合檢查井的施工，檢查井施工應注意井蓋的標高，不得高于路面。管道安裝時，應配合檢查井的施工，檢查井施工應注意井蓋的標高，不得高于路面。排水溝施工排水溝宜在路基填筑或開挖至設計標高后進行。排水溝為鋼筋砼構造，模板采用鋼模板，施工中鋼筋綁扎、砼澆筑應嚴格按照設計和規(guī)范要求進行施工，并注意排水溝的縱坡、排水溝與排水進水口UPVC管的連接，保證排水能暢通。③基底處理：本路段地表水豐富，地下水位高，為保證路基施工，應首先進行基底處理，即在路堤兩側護道外的正式排水溝的設計位置處開挖臨時縱各排水溝，將路基范圍內的地表水引入到臨時縱向排水溝內，并引流到附近的河道或低洼處，同時起降低地下水作用。在基底處理合格后，即突擊底層土方和便道施工：在路基范圍內應先突擊進行底層土方填筑和便道修設，包括跨溝渠臨時管埋設，使全線貫通，為工程提供施工場地和創(chuàng)造交通條件。根據(jù)施工總體計劃和施工方法安排路基填筑和路塹土石方施工。根據(jù)路基分段成形情況及時安排路基管道排水及防護工程施工。3.5.4.2路面施工順序本標段路面共56819m2，將投入2個專業(yè)施工隊伍分區(qū)段同時進行獨立組織施工，施工將在路基工程檢測驗收后，按填隙碎石墊層，穩(wěn)定層、面層順序進行施工。3.5.4.3管道施工順序管道將分區(qū)進行獨立組織施工，根據(jù)路基分段填筑開挖的情況，見縫插針進行施工。雨、污水管施工工藝框圖見表5.63.5.13.5.1路基填筑施工工藝說明：路基土石方填筑:路基填筑的質量是以其整體強度、穩(wěn)定性和抵抗變形能力為標志的，核心問題是填筑材料壓實的壓實度控制。本標段主要填料來源于挖方利用，路基填筑主要是土方填筑、石方填筑及土石混填。施工工藝說明如下：土質試驗：對土質進行顆粒分析，含水量、液限和塑限、有機質含量、承載比試驗，根據(jù)試驗結果評定所取土樣代表的土方能否用于路基填筑。對合格土質進行擊實試驗，確定最佳含水量及最大干密度。路基填筑前，先填筑1000m2～1500m2、高度不小于0.5m的試驗段，以確定壓實度厚度、碾壓最佳遍數(shù)及檢驗機械配套合理性。嚴格按照技術規(guī)范和設計要求進行地基處理及填筑前碾壓。路基填土含水量應在接近最佳含水量時進行地基處理及填筑前碾壓。⑤填石路堤石塊最大粒徑不超過層厚的2/3，過大石塊須揀除或二次解小使用。石塊之間用碎石和石屑填滿鋪平，采用重型振動壓路機分層碾壓，一直進行到重輪下不出現(xiàn)石塊轉動。表面平整均勻，壓實層頂面穩(wěn)定。壓實質量檢測采用壓實沉降差，及碾壓前后無明顯輪跡，沉降差平均值小于5mm，標準差小于3mm時，認定達到壓實標準。⑥當土石混填時，石塊最大尺寸不得超過壓實層厚2/3，軟質石料最大尺寸不超過壓實厚度。當石塊含量小于50%時，石塊和土混合均勻，平整成層厚30cm再壓實；石塊含量在50～70%時將石塊大面朝下擺放平穩(wěn)，孔隙鋪小塊石料、石碴嵌縫找平。石塊含量大于70%時按填石路堤處理。3.5.2挖方施工工藝框圖3.5.2路基挖方施工工藝說明：路基土方開挖施工前，應對公路用地范圍及借土場范圍內施工場地，除設計圖紙和監(jiān)理工程師指定保護的植物及構造物外，地面上的所有樹木、灌木、垃圾、舊結購物、地表腐殖土等全部予以清除，并應遵循以下原則：①按設計圖要求，施工工藝要求設立路基用地范圍界限。②路基面標高在原地面以上小于或等于1.0m區(qū)段，所有的樹根及其它有機物殘渣均應全部清除至路基面下至少1.0m的深度；路基面標高在原地面以上大于1.0m區(qū)段，所有的樹根及其它有機物殘渣應全部清除至原地面。清表后按設計圖紙同測量工程師進行放樣，并提交監(jiān)理工程師復檢，合格后進行開挖。土方挖運全部采用機械化配套施工。開挖數(shù)量及深度不大，且數(shù)量較集中，可采用縱挖法的作業(yè)方法施工。④開挖時，要保持路基中部不下凹，以免積水，并做出排水坡度以利將雨積水排除。施工中隨時復核路基的標高與寬度，避免出現(xiàn)超挖與欠挖。本合同段土方為利用方，填方前需進行各項指標的檢測試驗。3.5.3級配碎石路面底基層施工工藝框圖3.5.3級配碎石路面底基基層施工工藝說明：工程路基基本成型后，進行中線、標高的復測，及時修補欠寬或坑槽，填補較多時應對此部位重新檢測。底基層級配碎石攤鋪前，應對原材料進行檢測，碎石中針片狀總含量不超過20%，壓碎值不大于30%，其級配顆粒組成應是一根順滑的曲線。控制級配碎石層中最大粒徑在31.5mm以內。其液限不大于28%、塑限不大于6。攤鋪時分兩層進行施工，每層控制在10cm左右，人行道及非機動車道采用整幅攤鋪，行車道分四幅進行攤鋪，采用15t振動壓路機進行碾壓。施工完畢后，需進行壓實度的檢測，檢測值應大于95%時方可進行下道工序施工。3.5.4水泥穩(wěn)定基礎施工工藝框圖3.5.4水泥砼路面基層施工工藝說明：原材料控制：水泥、砂、石子要嚴格檢查，不符合規(guī)范要求的不能使用。施工之前，設計出符合要求的配合比，并在施工中嚴格控制，采用自動計量裝置配料。進行準確的施工放樣，施工過程中勤檢查。檢查方法：沒20米設一標高基點，砼碾壓密實后用直尺或細線測定其平整度及高程?？刂坪寐访婊鶎訉挾燃斑吘€的順直度?；鶎邮┕で?，先施工1000m2～1500m2的試驗段，以確定最佳松鋪系數(shù)、碾壓最佳遍數(shù)及檢驗機械配套合理性。在攤鋪時應嚴格按照技術規(guī)范、設計要求和試驗段取得的數(shù)據(jù)進行施工。⑦攤鋪混合料應用平地機均勻的攤鋪在預定的寬度內，力求平整并有規(guī)定的路拱。嚴格控制碾壓速度、遍數(shù)和順序。⑨碾壓結束后注意須用平地機進行終平，使其縱向順適，路拱和超高符合設計要求。⑩施工完畢后，須控制交通，并灑水養(yǎng)護。3.5.5水泥混凝土面層施工工藝框圖3.5.5水泥砼路面面層施工工藝說明①原材料控制：水泥、砂、石子要嚴格檢查，不符合規(guī)范要求的不能使用。②施工之前，設計出符合要求的配合比，并在施工中嚴格控制，采用自動計量裝置配料。③進行準確的施工放樣，施工過程中勤檢查。檢查方法：沒20米設一標高基點，④控制好邊線，模板準確地按邊線立好，要求：模板固定牢固，搗實和飾面時不跑模。⑤模板施工和鋼筋安設完畢后主動請監(jiān)理工程師檢查，合格后方允許進行砼攤鋪。⑥砼振搗先用插入式振搗器搗實，平板振搗器大致振平，再用手牽引振動平梁震實至少2次，每次均應通過板的全寬。⑦根據(jù)砼質量及當?shù)貧鉁?，掌握好鋸縫、壓紋的最佳時機。鋸縫作業(yè)完成后，應將鋸屑和雜物清除干凈。填縫材料要符合要求。攤鋪振搗完畢，灑水養(yǎng)護，必要時加蓋麻布、草袋或砂以增強養(yǎng)護效果。3.5.6雨、污水管施工工藝框圖3.5.6雨、污水管施工工藝說明本合同段管道，擬向合格廠家購買。管道運輸至現(xiàn)場，由施工技術人員進行檢查，控制好原材料關。本合同，雨、污水管可平行作業(yè)。位于填方段，應在壓實度達到要求后方可進行管道基礎或管道安全施工，以免造成填方路基下均勻沉降對管道基礎及管道造成破壞。③施工中應注意與連接井、檢查井的施工與管道同步，并注意連接支管的標高位置。④嚴格按規(guī)范及施工圖進行，特別是接縫設置及管道高程的控制，防止漏水和積水。⑤各種管道基礎基坑應力自檢后、經監(jiān)理工程師確認方可進入下道工序施工如不符合要求及時提出變更。⑥管槽內砂、土的回填須用沖水或人工劣實的辦法，特別是在管頂50cm以內，禁止使用大型機械碾壓及施工機械通過；確保壓實度及管道施工質量。第四章：施工總平面布置4.1施工總平面布置原則；施工總平面布置的原則是以滿足本項目施工需求，選擇先進施工設備，簡化臨時設施。4.2生活生產用房布置；4.2.1項目部布置左岸，選用活動房200㎡，職工生活區(qū)同樣布置于右岸毛塊石料廠，建筑面積300㎡，食堂100㎡，倉庫100㎡，水泥庫100㎡，修理房60㎡，現(xiàn)場調度、值班室60㎡.工地設火工品存放室，聯(lián)合專業(yè)爆破資質單位專項承包，因此設存放室20㎡雷管室10㎡，結構為磚木結構，報送公安部門審核，批準后布置于毛塊石料場并符合有關規(guī)范要求及安全設施。主要生活、生產用房計劃表序號項目單位面積搭設地點位置及說明1項目部㎡200大壩溪左岸，砼拌合站上測2職工宿舍㎡300距左壩下游空地約300m處布設3食堂㎡100距左壩下游空地約300m處布設4配件庫㎡100距左壩下游空地約300m處布設5水泥庫㎡100距左壩下游空地約300m出布設6修理庫㎡60距左壩下游空地約300m出布設7現(xiàn)場調度值班㎡60左岸壩頭8火工品存放室㎡20初定毛塊石料場內側，按公安機關批準地點9雷管室㎡10初定毛塊石料場內側，按公安機關批準地點10合計㎡950用地根據(jù)實際情況再定4.2.2風、水、電、布置4.2.2.1供風由于現(xiàn)代鉆孔設備鉆機本身已配置供風設備，故現(xiàn)場不專門設固定式壓風場。把固定式變更為移動式20m3壓風機兩臺，足可滿足壩基開挖和毛塊石料廠開采需求。4.2.2.2供水生產供水布設蓄水池，蓄水池布設高程位置，高于壩體30m處布設中轉蓄水池8×4×3m，以滿足砼澆拌，風鉆，及固結灌漿，帷幕灌漿的壓力及用水量。4.2.2.3施工供電業(yè)主于大壩右岸已布置變電站，施工用電申請搭接可滿足施工用電需求。小坡壩攔河坡工程量少，施工時采用臨時電源，備用柴油發(fā)電機120kw一臺。4.3砼、塊石砌體垂直運輸布置本項目砌筑及砼工程量4.18萬m3，施工過程中的垂直運輸，選擇以下二個方案；一、布設纜索一套，規(guī)格10噸；二、塔吊方案，以滿足回轉半徑要求。通過擬選擇方案一纜索運輸。4.4拌合系統(tǒng)布置右岸壩下約150m處布設強制式0.8m3拌合一個；靠壩下140m處布置砂石料場；靠壩下130m處布設水泥庫一座，同時布設0.2m砂漿機一臺以滿足水廠設施砼施工需求小坡壩攔河坡項目小，均選用移動式拌和機加工生產。4.5碎石系統(tǒng)布置本工程的石用量約15000m3，綜合開采和工期要求，料場開采剩下的小片場可以充分利用，因此開采料場布置小型碎石系統(tǒng)。這樣除了滿足砼用料外，臨時交通的泥結石用料也可以綜合解決。碎石系統(tǒng)布置于采石場左側，布置600×400移動式碎石機型一臺。人工砂石料利用120cm一下的石碴軋碎后篩分后形成。砂石料生產盡可能多的安排看在開挖期進行，石碴由雙膠輪車運出后直接卸入砂石系統(tǒng)進料斗。砂石料系統(tǒng)的具體布置及其結構擬在進場后10天內另行報送工程師審批第五章：導流工程5.1導流工程概況依據(jù)設計流量選用枯水時段10月--次年3月，頻率=33.3%，相應流量為3.87m3/s，計算導流明渠和導流底孔尺寸及圍堰高度，汛期不許基壩過水。根據(jù)設計導流方案采用分期導流，一期為利用河道右岸開挖明渠導流，同時進行右岸及河床壩基開挖，回填砌筑至543.00m，并做好導流底孔（孔口為城門型，高2m，寬2m）。下游圍堰采用土石圍堰，上游圍堰高程為543.00m，下游圍堰堰頂高程為542.00m。5.2一期導流土石圍堰施工順序導流土石圍堰施工順序先上游圍堰后下游圍堰，自左往右填筑。5.2.1效果，因此盡量挖掘時選擇20—40cm以下效果比較好，土石比例控制6:4或7:3適合防滲及穩(wěn)定。5.3一期導流土石圍堰主要施工方法5.3.1選擇反鏟挖掘機沿圍堰軸線挖掘3m深以上，把深的深溝槽。5.3.2填筑順序先填筑軸線粘土心墻，后填筑進占上、下側混合土石，占心墻粘土，如此反復類推自左往右填筑。5.35.3542.00m。導流底孔封堵：導流底孔封堵是控制工期的關鍵，必須在2015年3月20號結束。第六章主體工程項目主要施工方法6.1攔河壩工程主要施工方法：本工程壩高41.1m，左右兩岸壩肩至河床落差均在40m以上，因此屬于水工建筑場基礎高邊坡開挖。壩基開挖順序是：先左岸，后右岸自上而下分層開挖，壩基開挖的主要手段是：選擇阿塔拉斯液壓鉆孔機（瑞典），應用預裂爆破，光面爆破，深孔爆破技術，配置挖掘機，自動卸汽車棄碴實現(xiàn)全盤機械化快速施工方案。6.1.1預裂爆破根據(jù)壩區(qū)工程量，鉆爆后沿岸邊坡高度普遍處在40m—90m之間，按照邊坡標準劃分屬于高邊坡鉆爆作業(yè)。從影響邊坡穩(wěn)定的因素即：內在因素、外在因素分析，本項目影響邊坡穩(wěn)定因素主要來之外在因素，爆破震動影響，爆破震動將會引起邊坡應力的瞬間變化，尤其是周期性的震動，以附加的動載作用于巖體，加大了滑力，反復震動還會使巖體原有結構張裂、松弛，出現(xiàn)新的結構面，是巖體變形甚至破壞，從而引起規(guī)模較大的滑塌。因此本項目高邊坡治理及保護的重點是采用控制爆破技術，應用預裂爆破、光面爆破技術最大限度減少爆破震動所產生的影響是本施工方案重點之一。6.1.1.16.1.1工程邊坡有天然邊坡和開挖邊坡兩大類，工程邊坡的穩(wěn)定是工程領域內極為重要的課題，應用控制爆破技術，最大限度的減少爆破震動造成的影響是優(yōu)化爆破設計重要內容。本項目影響邊坡穩(wěn)定的因素詳見表：因素條件直觀判斷特征及作用內在因素地貌山坡有多出泉眼或潮濕積水，古滑坡體被沖溝切割的黃土峽谷地形巖石匯集地面水和地下水的山間緩坡地段地質構造區(qū)域構造復雜、斷層、裂隙對邊坡變形破壞形成直接控制作用巖石性質對軟弱巖石：石英砂巖、細砂巖、粉砂巖、很容易產生滑坡現(xiàn)象巖體結構巖體內存在的不連續(xù)面稱為結構面，包括層面、不整合面、斷層破碎帶節(jié)理裂隙。當結構面不利組合，形成潛在滑動塊體，就可能出現(xiàn)滑坡地應力地應力主要構造應力，由于邊坡開挖以及巖體影響破壞，從而引起規(guī)模較大滑塌外在因素振動作用地震、爆破及機械振動都可能引起邊坡應力的瞬時變化，尤其是周期性振動，以附加的動載作用于巖體，加大了下滑力，反復振動還會使巖體原有結構張裂、松弛、使巖體變形、破壞。氣候條件氣候的冷熱和干、濕交替變化，如暴雨，可能發(fā)生滑坡水的作用地面水和地下水滲入滑坡體，濕潤并軟化滑動帶均能促進滑坡活動邊坡形態(tài)邊坡幾何形態(tài)不臨空作業(yè)和不合理的開挖程序與方式會發(fā)生邊坡破壞人事活動在滑體下部抗滑部分切坡支撐削弱，集中藥包爆破，邊坡輪廓無削減爆破振動措施，施工機械振動影響6.1.1.3根據(jù)邊坡破壞機理、治理措施，具體辦法詳見表6-2不同破壞機理邊坡的治理措施表6-2破壞機理治理措施具體方法邊坡傾倒破壞清除松動帶消除全部已傾倒但尚未脫離母巖的巖體，以及產生較大角度變位，使坡出現(xiàn)明顯沿層面張開的松動區(qū)巖體，對坡面進行整修使新開挖線完整的邊坡平順連接，并在新形成坡面上及時進行保護調整開挖坡度邊坡的傾倒力矩取決于巖層傾角及單層厚度，放緩開挖坡度對傾倒邊坡穩(wěn)定的改善，進而提高邊坡穩(wěn)定性控制爆破清坡開挖時采用預裂或光面爆破，減少孔距，提高裝藥密度，增加光面爆破范圍內延時段數(shù)，提高造孔裝藥質量，使坡面不超挖，欠挖，使爆破對邊坡影響減少最低程度及時保護對開挖出邊坡，應及時采用噴混凝土等措施綜上治理措施選擇采用預裂或光面爆破技術為宜6.1.1.4預裂爆破和光面爆破均為輪廓爆破爆破參數(shù)設計⑴經驗公式法：qx=0.042[R]0.63a0.6a=（7-10）d式中qx——線裝藥密度——巖石極限抗壓強度，Mq2根據(jù)很多施工經驗采用巖體極限抗壓強度值計算藥量偏高，宜選用極限抗壓強度的70-80%或采用巖體抗壓強度更適宜。a——孔距

md——預裂孔孔徑，不符合數(shù)取取藥徑2-5倍。（2）經驗數(shù)據(jù)法。預裂爆破主要爆破參數(shù)見表6-3表6-3預裂爆破主要爆破參數(shù)經驗數(shù)據(jù)表巖石性質巖石抗壓強度（Mq2）鉆孔直徑（mm）鉆孔間距（m）線狀藥量（g/m）軟弱巖石＜6080/1000.6-0.80.8-1.00100-180150-250中等巖石60-8080/1000.6-0.80.8-1.00180-300250-350次堅石80-12090/1000.8-0.90.9-1.00250-400300-450堅石＞12090/1000.8-1.00300-7006.1.1.5光面爆破（1）經驗公式：抵抗線w：w=（7-20）d或w=1-3m孔距a：a=（0.6-0.8）w線裝藥密度qxqx=kaw式中：k——松動爆破單位來式藥量（2）光面爆破參數(shù)經驗數(shù)據(jù)見表孔徑（mm）孔距（m）最小抵抗線（m）線裝藥密度（g/m）370.60.9120440.60.9170500.81.1250621.01.3350891.0-1.21.5560-800巖石類別周邊孔內距（cm）周邊孔抵抗線（cm）線裝藥密度（g/m）硬巖55-6560-80300-350中硬巖45-6060-75200-300軟巖35-4545-3570-1206.1.將直徑32mm的乳化炸藥按照線裝藥密度均勻的綁在毛竹片上（綁牢、防止滑移），然后將導爆索拉直緊靠藥綁牢。注意：毛竹片要長于孔深至少30cm。光面爆破結構圖6.1.光面爆破炮孔口上部留有1.5的填塞長度。為防止回填物下落，填塞時光用炮棍將紙團送入孔內1.5m處，然后用配制好的炮孔填料分層搗實，層厚不超過10cm。良好的填塞質量對光爆質量及控制飛石都非常有益。6.1.1為了取得良好的光爆效果和控制爆破破壞效應，主炮、準光爆孔（緩沖孔）均采用南京理工大學產的塑料導爆管非電毫秒雷管，孔內孔外相結合的毫秒延時網路（見示意圖），起爆原件主要為四通連接塊。光爆孔采用導爆索非電起爆系統(tǒng)同時起爆。起爆順序依次為主炮孔，準光爆層（緩沖孔）、光爆孔。按所處位置計算的安全允許藥量Qmax分段，段間隔時間差不少于50ms。圖起爆網絡示意圖6.1.1安全是爆破工程永恒的主題。保障安全是一個爆破工程成功的首要條件。本工程開挖開挖量不大、但邊坡高、環(huán)境復雜，爆破中一旦安全出了問題，工期、造價等方面都會受到影響，為此所采用的爆破技術必須正確、合理、到位、有效。降低爆破振動效應的措施：采用毫秒延時爆破技術。根據(jù)國內有關資料介紹以及省內相同的質條件下爆破試驗現(xiàn)場實測，表明該技術效果十分明顯。限制單響最大藥量，本項目石方爆破工程按下式計算單響最大藥量。Qmax=R3（）3a式中：k??—與爆破點至計算保護對象的地形、地質條件有關的系數(shù)和衰減指數(shù)。V—保護對象所在地質點震動安全允許速度，單位為cm每秒（cm/s)Q—炸藥量、齊發(fā)爆破的總藥量、延時爆力最大一段藥量，單位為公斤kg。R—爆破震動安全距離。式中的的K和a值的確定是一個關鍵問題，其準確影響到計算值的可靠度。最終的確定以現(xiàn)場爆破試驗的數(shù)據(jù)實測為準。爆破試驗前，先以GB6722—2003規(guī)范標準，結合參考本省類似工程爆破數(shù)據(jù)選擇K值為140，a值為1.8，經施工經驗檢驗是可靠的。選擇合理的分段間隔時間，本爆破設計采用段間隔時間不少于75ms，以期實現(xiàn)較好的降振效果。臨空面必須施工到位，甚至設法增加臨空面，這對于降振、減少飛石和加快工程進度都產生了明顯的作用。單響藥量計算Qm=R3（）3a=67.74kg6.1.2深孔梯段爆破（用于料場開采）根據(jù)不用地形高程度確定深孔梯段臺階。每臺階為12m，超深鉆孔1m，由于在山坡上鉆孔，因此第一個臺階選擇鉆孔設備為宣化產簡易三角架潛孔鉆機8臺，分布四個作業(yè)區(qū)鉆孔，孔徑90mm。根據(jù)招標文件工程所需石料規(guī)格情況來進行爆破設計。塊石500kg以下爆破參數(shù)孔徑（mm）孔深（m）孔距（m）排距（m）藥徑（mm）炸藥類型單耗kg/m3起爆形式最大單響藥量（kg）最大一次藥量（kg）801332.560乳化0.4“單孔段差”“排間接力”67.74800開山石粒徑50cm以上爆破參數(shù)孔徑（mm）孔深（m）孔距（m）排距（m）藥徑（mm）炸藥類型單耗kg/m3起爆形式最大單響藥量（kg）最大一次藥量（kg）90133.5380乳化0.36“單孔段差”“排間接力”67.74800小梯段保護層開挖參數(shù)孔徑（mm）孔深（m）孔距（m）排距（m）藥徑（mm）炸藥類型單耗kg/m3起爆形式最大單響藥量（kg）48221.532乳化0.36“單孔段差”“排間接力”67.76.1.2.1上述各種開采石料規(guī)格的爆破參數(shù)也是做了《爆破試驗大綱》爆破主要參數(shù)，通過爆破試驗加以調整爆破參數(shù)。最大單響藥量67.7kg也做為爆破試驗一個重要內容，經實際測量后在調整爆破規(guī)模。6.1.2.2爆落量5500m3總孔量40孔，單孔深度12m，孔距3.5m，排距3m總裝藥量：單孔藥量60kg，單排藥量600kg，總藥量2400kg計算暴落量：5540m3單位耗用量;0.43kg/m36.1.2.2裝藥結構光面孔裝結構圖緩沖孔裝藥結構圖主爆孔裝藥結構圖6.1.3砼砌體本工程壩體采用C15細石砼砌毛石，上游面采用50cm的C20砼預制塊，下游面采用厚50cm的C20砼預制塊。壩體基礎采用1.0m厚C20砼墊層。6.1.3.1砼砌體工程垂直運輸砼砌體隨著壩體砌體砌筑加高，其垂直運輸選用10T纜索吊運壩體塊石及砼預制塊等。本項目砌筑及砼工程量達4.18萬m3，因此砼入倉選擇溜管入倉垂直運輸方法。溜管入倉對水工建筑物空間高度高的部位，溜管入倉是一種簡便高效的手段。溜管采用Φ300的鋼管。對于下料高度超過10m以上，須在溜管上加裝緩沖裝置并設集料箱，再從集料箱送至倉面，這樣使用過程中砼無分離現(xiàn)象，見溜管入倉形式和緩沖裝置示意圖6.1.3.2鋪料作用砼鋪料方法有：平鋪法和臺階法兩種。根據(jù)本工程倉面特點選擇平鋪法。平鋪法為砼入倉鋪料時，整個倉面鋪面一層塊石按要求振搗密實后再鋪下一層，逐層鋪筑類推。6.1.3.3入倉平鋪法特點（1）平鋪法利于保持老砼面的清潔、利于鋪砂漿和接縫砼，利于新老砼之間結合質量。（2）鋪料接頭明顯、層次分明、砼便于振搗、不易漏振。（3）入倉強度要求高，尤其在高溫季節(jié)施工時，為不超過允許間隔時間，必須加快砼入倉速度。其時間按《水工建筑物施工規(guī)范》DL/T5144-2001執(zhí)行。6.1.3.4平倉振搗振搗時間、施工規(guī)范規(guī)定，振搗時間應從砼不再顯著下沉，氣泡不再冒出開始泛漿時為準。不同級配、坍落度的混凝土，振搗時間應有差別、具體通過現(xiàn)場試驗定。振搗器插入距離和深度、其插入應整齊排列、插入間距為振動器作用半徑的1.5倍。振動棒盡量垂直插入砼中、快插慢拌，振搗作業(yè)應依序進行、插入方向角度一致、防止漏振。6.1.3.5砼養(yǎng)護DL/T5144—2001?水工建筑施工規(guī)范?中規(guī)定：“塑性砼應在澆筑完畢后6-18h內始灑水養(yǎng)護、低塑性砼車澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護、并及早開始灑水養(yǎng)護。應連續(xù)養(yǎng)護、養(yǎng)護期內始終使混凝土表面保持濕潤”。采用辦法是：灑水養(yǎng)護和覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間，不宜少于28d。6.1.4大體積混凝土由于水泥水化過程中產生的大量水化熱不勻散發(fā)，澆筑后初期，混凝土內部溫度急劇上升引起砼膨脹變形，而水利水電工程中混凝土、除要滿足設計抗壓強度外，還需具有適當?shù)目估瓘姸?。在施工過程中要掌握好混凝土溫度控制標準：混凝土澆筑溫度及混凝土溫度控制措施按DL/t5144—2001《水工混凝土施工規(guī)范》執(zhí)行，并相應擬定好低溫季節(jié)混凝土施工措施。當預計施工期日平均氣溫在0°C以上時，混凝土可在露天澆筑，低溫季節(jié)施工宜提高澆筑強度，避免砼受凍和減少保暖熱量損失。6.1.5在壩體上升至一定高度和承受水壓力荷載前需將縱縫或模縫用水泥漿液充填膠結，以形成整體。由于接縫灌漿施工屬于隱蔽工程，在施工中必須嚴格控制每一道工序的質量。詳見接縫灌漿流程圖6.1.6固結灌漿和帷幕灌漿均是水工建筑重要內容，施工中均要嚴格執(zhí)行《水工建筑物基礎處理規(guī)程規(guī)范》認真施工。6.1.6在砼重力壩或砼砌體重力壩的壩基、壩址基巖以上通常都要進行固結灌漿。提高基巖中軟弱巖體的密實度，增加它的變形模量，從而減少大壩基礎的變形和不均勻沉陷。以及彌補因爆破影響造成巖體損傷，提高巖體抗?jié)B能力。本工程固結灌漿不同固結灌漿施工有如下特點固結灌漿不要用于加固要在整個或部分壩基面進行，常常與砼澆筑交叉作業(yè)施工干擾大，特別需要做好多工種、多工序的完善安排。b.固結灌漿主要用于加固大壩建基面淺表層巖體，孔深較淺、灌漿壓力低。固結灌漿通常用方格形或梅花型，原則分二序三序施工。C.固結灌漿蓋重、為增加固結灌漿的效果，通常固結灌漿應盡可能在澆筑前一定厚度的砼后施工，蓋重砼厚度一般不應少于3m。特殊情況下不應少于1.5m，當蓋重砼溫度達到設計溫度的50%后，可以進行鉆孔灌漿施工。倘若要趕進度采用預埋管，管壁鉆孔也可；固結灌漿孔鉆機設以30—42mm于風鉆孔。6.1.6.2本工程帷幕灌漿2127m，其鉆孔設備選用IY-100型地質鉆，選用全鋼石鉆頭造孔。6.1.6.2.1灌漿資料的作用由于灌漿工程的隱蔽性和灌漿效果受多因素影響的復雜性，因此灌漿工程資料具有特殊的重要性。對于整個灌漿工程來說，灌漿工程資料是灌漿施工全過程的記錄。工程實施過程中和完成以后，觀察不到任何有形的地面建筑物，工程的全部信息都包含在各種資料中。在灌漿過程中反饋的多種施工信息所形成的中間資料，是驗證勘探資料、設計方案和施工方法的正確性，從而預制灌漿效果的依據(jù)；也是發(fā)現(xiàn)施工、設計可能存在的不足，需要調整施工參數(shù)的依據(jù)。在施工結束以后的灌漿資料，包括各種測試資料，是評價灌漿施工質量和灌漿效果的重要依據(jù)，有時候是唯一的依據(jù)。在工程運行過程中，如發(fā)現(xiàn)質量缺陷，如集中滲漏、滲漏量大等，這時灌漿資料是對質量缺陷進行追索調查，并制定修補措施的依據(jù)。由于灌漿工程的經驗性，因此一個工程的資料也是其他類似工程最好的借鑒和類比資料。由于灌漿工程理論上的不成熟、不完善，因此每一個灌漿工程，特別是復雜的工程和大型的灌漿試驗，都是一次寶貴的原型試驗，其資料是進行科學研究的有用素材。灌漿工程資料的種類灌漿工程的資料很多，如按資料形成的階段和用途分類，根據(jù)《水工建筑物水泥施工技術規(guī)范》的規(guī)定，主要的和常用的灌漿資料見表2-10-1。表2-10-1灌漿工程資料一覽表資料類型序號資料名稱填寫或編制人員灌漿工程施工記錄1鉆孔記錄施工機組記錄人員2鉆孔測斜記錄質檢員或機組記錄人員3鉆孔沖洗及裂隙沖洗記錄施工機組記錄人員4壓水試驗和簡易壓水試驗記錄施工機組記錄員5灌漿記錄施工機組記錄員6抬動變形觀察記錄施工機組記錄員7制漿記錄制漿站記錄員8現(xiàn)場漿液試驗記錄現(xiàn)場實驗員灌漿成果資料1灌漿孔成果一覽表資料統(tǒng)計員2灌漿分序統(tǒng)計表資料統(tǒng)計員3灌漿綜合統(tǒng)計表資料統(tǒng)計員4灌漿工程完成情況資料統(tǒng)計員5灌漿孔平面布置和灌漿綜合剖面圖資料統(tǒng)計員、技術負責人6灌漿孔測斜成果匯總表資料統(tǒng)計員7各次序孔透水率頻率曲線圖資料統(tǒng)計員8各次序孔單位注入量頻率曲線圖資料統(tǒng)計員9灌漿孔偏斜情況平面投影圖資料統(tǒng)計員檢驗測試資料1檢查孔壓水試驗成果表資料統(tǒng)計員2現(xiàn)導孔、檢查孔鉆孔柱狀圖技術人員3灌漿材料檢驗報告檢驗實驗員4工程照片和巖芯實物機組記錄員和技術人員5施工前后或施工過程中其他的檢驗、試驗和測試資料測試人員其他1單元工程質量評定表質檢員2施工總結報告技術負責人表中主要圖表的格式已列入規(guī)范附錄中，表2-10-2為鉆孔施工記錄的一種形式。在所有這些資料中，施工記錄資料（即包括測試工作在內的各種記錄）是工程的基礎資料，其他資料都是由它們整理加工出來的。因此，原始記錄的填寫要特別注意寫到：（1）真實。要實事求是的反映施工情況，真實是原始記錄的生命，誠信是灌漿工程的基本?，F(xiàn)場是什么情況、數(shù)據(jù)是多少，就填寫什么。不得隨意編造，弄虛作假。（2）準確。填寫的情況要準確，能使用數(shù)據(jù)的盡量填寫數(shù)據(jù)。要避免使用估計、大約的描述。（3）詳細。盡可能的詳細具體，凡可用數(shù)據(jù)表達的應填寫數(shù)據(jù)，所有規(guī)定的欄目都應當填寫，沒有用的欄目不要設置。鉆孔過程中地層的變化，灌漿中發(fā)生的特殊情況，處置的措施，應當是記錄的重點。及時。記錄要隨著施工的進行，及時、逐項填寫，不要等一個孔段施工完了以后再填寫，更不要將記錄帶離工地以后再填寫。及時也是真實、準確、詳細的基礎，不及時填寫就難以做到真實、準確、詳細。此外，填寫原始記錄時還應當注意防止任意涂改，需要修改時可將錯誤的數(shù)字劃上橫線，在其旁寫上正確的數(shù)字。應使用碳素墨水或藍黑墨水書寫。施工部位孔號交班孔深m本班鉆孔進尺m交班灌漿深度m排序鉆孔頂角接班孔深m本班灌漿段長m接班灌漿深度m孔序方位角孔深高程m樁號機地距m時間工作內容鉆孔情況灌漿情況孔內情況開始終止間隔鉆頭鉆具長度機上余尺進尺孔深段次灌漿段灌注巖性、變層、坍孔、掉塊、巖芯采取率、回水、串漿、抬動等情況名稱規(guī)格長度始止結束（+）繼續(xù)（-）工時利用（時：分）主要材料消耗機型項目純鉆灌起鉆下塞準備沖孔掃孔機修遷安孔故機故停水停電待料其他合計鉆頭鐵砂鋼粒機油水泥鉆機型號金剛石合金鐵砂灌漿泵型號鉆孔出勤人數(shù)技工普工灌漿合計機長：班長：記錄：附接縫灌漿圖6.2擋水工程：擋水工程項目由以下組成：土石方開挖2127m3，混凝土845m3，鋼筋制安7.8噸。小坡壩攔河坡壩高4.2m，無交通公路和供電設施，盡管是小型工程，但施工條件差。6.2.1施工便道：新開0.85km長的施工便道至小坡壩攔河坡場址。由于土石方和混凝土工程量小因此設路面寬4m簡易便道，以滿足小型農用車往回運輸施工材料。6.2.2施工供電：由于無供電設施，因此選擇移動式柴油發(fā)電機，供電以滿足砼施工需要。6.2.3鋼筋加工按水工建筑物鋼筋加工規(guī)范要求，所有7.80噸鋼筋均在項目部加工好運至現(xiàn)場安裝。6.2.4模板選用竹膠板為模板，模板施工工藝嚴格按《水工建筑物模板安裝規(guī)程規(guī)范》認真施工。6.2.5施工工序施工便道施工方案編制測量放樣土方石開挖基礎報驗監(jiān)理工程師驗收鋼筋加工安裝報驗模板安裝報驗砼開澆報驗監(jiān)理審批砼開澆砼養(yǎng)護資料整理分部分項工程報驗6.2.6施工管理施工質量管理在總公司質量保證體系框圖下抓好分部分項工程質量理。6.2.6.2施工管理在總公司安全保證體系抓好部分分項工程質量管理。詳見安全保證體系框圖、質量保證體系框圖。6.3供水廠工程主要施工方法6.3.1供水廠工程概況長汀縣南山鎮(zhèn)石門溪水庫水廠廠區(qū)占地面積約1846平方米，廠區(qū)內包含1組制水量67m3/h三園式一體化凈化水裝置，為圓柱形，外形直徑10.3m，基礎底至頂面高6m；清水池一個，有效容積按日供量的30%即500m3，平面尺寸14.3×10.7m，有效水深4m，進水管DN300，溢流管DN300，放空管DN150，出水管DN355，采用鋼筋混凝土矩形結構；以及2座框架結構一層建筑物平面尺寸分別為23.8×5.2m、15.2×5.6m包括加藥間、加氯間、會議室、值班室等基本水池建筑物。6.3.2主要施工方法（一）施工測量（1）把固定路線的主要控制點，既轉角點（曲線和緩和曲線起點及中間各點和直線上的整樁與加樁等，予以復測恢復，并將上述各樁點沿垂直方向平移路面之外，作為輔助基線，但以不妨礙施工，不影響挖土方為原則，用鋼尺量距，以便辯認。（2）在兩側邊樁用紅漆線標示路面設計中心高，以紅漆上平為準，做為施工依據(jù)。（3）要給制路面結構及橫斷高程下反數(shù)草圖，向施工班組交底，以便施工時掌握高程。（二）、基礎土方開挖1、基礎土方開挖：按測量的基礎施工開挖線進行基礎開挖，機械開挖與人工開挖相結合進行；人工清理、機械外運。大面積地方利用機械開挖，機械無法開挖的部位進行人工配合開挖；開挖過程中要按規(guī)范要求留出施工作業(yè)面，按比例放坡，預防基坑坍塌。在開挖時要注意杜絕超挖現(xiàn)象。在挖至距設計標高200MM時，改為人工開挖，清理避免擾動原地基土。2、基礎降水與排水措根據(jù)地質及施工場地，作好排水網工程，減少表面雨水涌入基坑。若遇地下水進，采用明溝排水至集水井集中用潛水泵抽出。，確保施工期間基礎砼澆灌24小時內水位降至基底10CM以下；3、土方回填：在基礎砼完成達到一定強度后，開始進行基礎內的土方回填，回填土為素土，不得有草根、樹根等雜物?；靥钔恋暮室m中?；靥顣r槽內不得有積水、垃圾和有機物，分層回填，層層夯實，分層厚度為300MM，靠近基礎砼邊用人工夯實，其余部分用機械夯實?；靥钔吝M行取樣送檢，回填密實度必須達到設計要求。（三)、模板工程施工方案1、模板安裝（1）、柱模板安裝：單塊就位組拼的方法：先將柱子第一段四面模板就位組拼好，較正調整好對角線，要求模板豎直、位置準確，并用柱箍固定，然后以第一段模板為基準，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時，其水平接頭和豎向接頭要同時用U形卡正反交替連接，在安裝到一定高度時，要進行支撐和拉結，以防傾倒。搭設安裝架子第一段鋼模板安裝就位檢查對角線、豎直和位置安裝柱箍第二、三段模板及柱箍安裝安裝有梁口的柱模板全面檢查校正群體固定（2）、梁、板模板安裝：在復核梁底標高、軸線位置無誤后，搭設滿堂腳手架，梁下鋼管架立桿間距800mm,板下鋼管架立桿間距1200mm,并按步距1200mm設置縱橫向水平聯(lián)系桿，按標高調平擔梁橫桿，在橫桿上鋪放梁底板，拼接角模，按設計要求起拱（一般跨度大于4m時，起拱2‰—3‰）。調整梁口平直，隨后鋪設板模。安裝順序如下：復核梁底標高，軸線位置搭設滿堂架安裝梁模板底板綁扎深梁鋼筋安裝兩側梁模穿對拉螺栓按設計要求起拱復核梁模尺寸、位置與相鄰梁模連接固定鋪設板下木板安裝板模2、模板拆除A、模板拆除日期的確定：不承重的側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除，（當混凝土強度達到了2.5Mpa后才能保證此條件），承重模板必須待混凝土強度達到下表要求時，方可拆除，見下表：構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土強度標準值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構件--≥100拆模的注意事項：拆模要求按順序進行一般先拆除非承重部分，后拆除承重部分拆除跨度大的梁板下支桿時應先從跨中開始，對稱向兩端進行，上層樓板正在澆混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除。（四)、鋼筋工程施工方案1、鋼筋原材料的檢驗試驗及力學指標A、取樣批量：同規(guī)格，同一爐（批）號，每60t取一組試件。B、鋼筋原材力學指標應符合設計要求。2、鋼筋的切斷一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。3、鋼筋連接：該工程梁鋼筋的水平接長，采用閃光對焊和搭接焊，閃光對焊25以下采用100型焊機，25以上采用150型焊機。搭接焊I級鋼用E4303焊條，II級鋼用E50焊條.柱、墻豎向筋接長，16以上均采用豎向電渣壓力焊，16以下采用冷搭接。板筋接長，均采用冷搭接。A、鋼筋接頭位置：鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密期范圍內；焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于10d，且不宜位于構件的最大彎矩處；梁、板上排鋼筋接頭在跨中1/3范圍內，下排鋼筋接頭在支座1/3范圍內；B、鋼筋接頭分布控制要求：在任一焊接接頭中心至長度為35d且不小于500mm的期段內，同一根鋼筋不能有兩個接頭；在該期段內的受力鋼筋接頭率，受拉期不宜超過50%，受壓期不限制。綁扎接頭：從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍期段內范圍內，受力鋼筋接頭率，受拉期不得超過25%，受壓期不得超過50%。4、鋼筋的綁扎A、梁、板必須先綁主梁，再綁次梁和板的鋼筋，按設計圖紙要求綁扎負彎矩鋼筋及吊筋。梁雙排主筋為保證排距符合要求，在兩排鋼筋之間墊短鋼筋頭。B、柱筋應在底板筋綁扎好的基礎上按圖紙位置插好，為確保柱主筋準確，柱筋下腳筋可直接焊在下層底板筋上，上面加16—18井字箍一道，并與基礎底板、梁上層筋焊接，確?；A底板、樓面混凝土澆灌后柱筋位置準確無誤。柱子鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和間距及在基礎底板的錨固長度均應符合設計要求。C、確保鋼筋保護層的具體措施：梁、柱、板、墻均用水泥砂漿墊塊。板負彎矩鋼筋采用厚細石混凝土墊塊（墊塊厚度=板厚-板保護層厚度-板負筋直徑）縱橫間距1500×1500，以確保鋼筋位置正確。鋼筋的交叉點均用18#鐵絲綁扎，板、墻的鋼筋網，靠近外圍的兩行必須滿扎，中間部位可以跳空梅花扎。雙向受力鋼筋必須滿扎。箍筋應與受力鋼筋垂直，彎鉤應沿受力筋方向錯開設置。（五)、砼工程施工方案（１）、現(xiàn)澆砼的所有材料必須按規(guī)定取樣，并經當?shù)卦囼炛行脑嚺浜箝_出配合比。砼攪拌設專人盤盤過磅計量，隨時檢查砼坍落度。按規(guī)定制取試塊試壓后出具試塊資料。砼澆灌前施工技術人員、工長、質安員應認真檢查模板的標高、位置、幾何尺寸等是否正確無誤。模板接縫是否嚴密、支撐是否牢固，各種埋件，預留孔洞位置、數(shù)量幾何尺寸是否符合圖紙要求。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、保護層是否符合設計要求。經檢查無誤后，將檢查結果填入簽證內，經甲方代表及監(jiān)理人員簽字認可并進行質量、安全、技術交底后方可進行砼澆灌工作，為確保質量、砼澆灌后必須作覆蓋養(yǎng)護，并有足夠的養(yǎng)護時間，才能進行下一層施工。（２）、每一結構層砼采用先澆柱。然后再澆筑梁板的方法。每層柱澆筑高度應控制在500mm高左右。用震動棒搗固密實。澆筑豎向結構時，底部應先澆50-100mm與砼相同標號的水泥砂漿，再澆筑砼。澆筑樓板時采用下腳有高度刻刻痕的豎向鋼筋作為板厚控制標高。標高控制間距為2.0-2.5ｍ。為避免砼產生干縮裂縫。板面砼澆搗后，應在初凝前二次壓實。為防止?jié)补囗咆搹澗噤摻顗鹤冃?，澆灌前在板在面必須用馬凳搭澆灌道。（3）、池子砼澆灌在砼施工時嚴格按規(guī)定分層、流水、連續(xù)澆灌，嚴禁出現(xiàn)超厚澆灌，振搗零亂，發(fā)生漏振現(xiàn)象，在砼施工期間，工長必須追蹤檢查，不定期測量砼坍落度及配料計量工作，在振搗上一層砼時，振搗棒必須捅入下一層砼內≥50mm，確保上下層交接處不出現(xiàn)分層現(xiàn)象。（4）、在砼施工時嚴格按規(guī)定分層、流水，連續(xù)澆灌，嚴禁出現(xiàn)超厚澆灌，振搗零亂，發(fā)生漏振現(xiàn)象，在砼施工期間，工長必須追蹤檢查，不定期測量砼坍落度及配料計量工作，在振搗上一層砼時，振搗棒必須捅入下一層砼內≥50mm，確保上下層交接處不出現(xiàn)分層現(xiàn)象。（5）、施工縫的位置及處理柱的施工縫留在底板面或樓板面處梁底的下邊。梁板砼同時澆灌時原則上不留施工縫。如特殊原因需留施工縫應根據(jù)砼的澆筑方向按施工規(guī)范規(guī)定留設。施工縫必須在澆筑的砼強度達到1.2N/MM2后方可澆筑砼。砼澆筑前應清除表面的浮漿，松動石子及軟弱的砼層。并用水充分潤濕和沖洗干凈，不得積水。在施工縫處鋪一厚度為50mm的水泥漿與砼成份相同的水泥砂漿。(六)、防水工程施工施工方案屋面防水施工質量好壞，直接影響建筑物的正常使用。施工時必須保證“干燥．清潔．適當?shù)臏囟取比齻€條件，施工人員應向操作人員作詳細的技術交底，層層把關，每一道工序現(xiàn)場作好隱蔽驗收記錄。屋面工程施工必須嚴格按照設計要求及操作規(guī)程進行，屋面經大雨或灌水試驗不得滲水，積水，表面平整度用2m長直尺檢查時，表面與直尺間的空隙不應超過5mm，空隙平緩變化，每米長度不得多于1處。防水層應與基層粘結牢固，不允許有空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象，陰陽角，預埋件及管道等細部構造處理應嚴密，不允許有脫層，翹邊等粘結不良現(xiàn)象。穿過屋面的各種管道與防水之間的空隙應鋪貼牢固?；蛴糜透喾忾]嚴密，分倉縫要求上下縫對齊。防水材料的技術質量應符合設計要求和施工規(guī)范要求，并在竣工驗收時提交材料的質量證明文件，試驗報告和現(xiàn)場檢驗記錄及屋面施工中重大技術問題的處理記錄。七)、門窗工程施工方案門窗工程施工前首先要核對施工圖所列的規(guī)格、型號、設計要求與結構尺寸無誤后，提出加工計劃單，同時先定廠家必須經甲方、乙方雙方設計院和監(jiān)理公司認可后方可定貨，并嚴格檢驗原材料，其次要在核對洞口尺寸及其標高無誤后才進行對號安裝。鋁合金安裝時需注意鋁合金窗上塑料保護層不致?lián)p壞，直至內外裝飾工程結束后才能將外露部分撕掉，從而保護鋁合金門窗面上的薄膜，最后安裝鎖具和其它配件，便于施工時進行封閉式管理。鋁合金窗的施工鋁合金窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有產品的出廠合格證。1、施工工藝及施工要點A、彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗位置后，以門窗邊線為標準，用特制大線墜或經緯儀將門窗邊線向下引，并在各層門窗口劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。窗口的水平位置應以樓層50mm的水平線為標準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直。一個房間應保持窗下皮標高一致。同時，每一層也應保持下皮標高一致。同一層水平標高誤差不超過±2.5mm，各洞口中心線從頂層到底層偏差應不超過±5mm，周邊安裝縫應滿足裝飾要求，一般不應小于20mm。窗下皮標高線仍依上法找平。B、防腐處理1）、窗框兩側的防腐處理，如設計要求時，按設計要求執(zhí)行；如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護裝飾膜。2）、鋁合金窗安裝時，若采用連接鐵件進行固定，應進行防腐處理，防止產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗，連接固定件最好選用不銹鋼件。C、就位和臨時固定1）、鋁框上的保護膜在安裝前后不應撕掉或損壞。2）、鋁框應安裝在洞口的安裝線上，調整正側面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔木楔臨時固定，木楔應墊的邊、橫框能受力的部位，以防鋁框被擠壓變形。3）、組合門窗應先按設計要求進行預拼裝。然后按先安裝通長拚樘料，組合應采用套桿，搭接應形成曲面組合，搭接量一般不少于8mm，以避免因門窗冷熱伸縮和建筑物變形而引起的裂縫。縫隙用密封膠密封。4）、組合門窗拚樘料如需加強時，其加固型材應經防銹處理。連接部件應采用不銹鋼螺絲。5）、若門窗框采用明螺絲連接，應用與門窗顏色的密封材料將其掩埋密封。D、窗框的固定1）、當窗口系預埋鐵件，安裝時鋁框上的鍍鋅鐵腳可直接用電焊焊牢于預埋件或剔出的結構鋼筋(非主筋)上焊接操作時，嚴禁在鋁框上接地打火，并應用石棉布保護好鋁框。如洞口墻體上已預留槽口，可將鋁框上的連接鐵腳埋入槽口內，用C25細石混凝土或1:2水泥砂漿灌填密實。2）、當門窗洞口為混凝土墻體，墻體上未預埋鐵件或預留槽口時，其門窗框連接鐵件可用射釘槍射入4-5射釘錨固，連接鐵件應事先用鍍鋅螺絲錨固在鋁框上如門窗洞口墻體為磚砌體時，應用沖擊鉆鉆入不小于10mm的深孔，用膨脹螺栓錨固連接件，不宜采用射釘連接。3）、自由門地彈簧安裝，采用地面預留洞口，門窗與地彈簧安裝尺寸調整后，應澆筑C25細石混凝土固定。E、填縫與清洗鋁合金窗安裝固定后，應按設計要求及時處理窗框與墻體縫隙。1）、門窗框與洞口墻體必須采用彈性連接嚴禁框周塞磚屑、砂漿等硬性材料，框周縫隙寬度宜在20mm以上，若設計未規(guī)定填塞材料，縫隙內應分層填入礦棉或玻璃等軟質填料，框邊須留3-5mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封膠或在門窗兩側進行防腐處理后，嵌填中性水泥砂漿或中性細石混凝土，但應在窗臺板安裝后將窗四周縫隙同時嵌填。嵌填時應防止碰損鋁框，要保證鋁框不變形。2）、鋁窗框上如沾上水泥漿或其它污物，應立即用軟布清洗干凈，切記用金屬工具刮洗也不得采用非中性清洗劑清洗，以免損壞門窗表面。F、安裝五金配件待窗框安裝好，噴漿處理后，即可安裝五金配件，并保證其靈活使用。(八)、裝飾裝修工程施工方案當砌體、圍護工程具有一定工作面后，插入內粉刷裝修工作，主體全部完成后，可進行內、外裝修工作，裝修按下列方案施工：1、外墻裝修采用下列施工方案：（1）、基層抹灰垂直度用吊線控制，平整度用刮尺找平，特別應注意的是對主體施工留的架子洞應雙面補磚，并用1：2水泥砂漿填密，以保證墻面不浸水。（2）、對窗臺、雨蓬、壓頂?shù)?，上面做流水坡度，下面做滴水或汛水線。(3)、外墻涂料：涂料的品種、質量、顏色等應符合設計要求，并有產品合格證。涂刷前基層表面的縫隙、孔眼、麻面和塌陷不平處用賦于進行往返刮涂，使基層密實平整。涂刷時，應保證基層干燥程度和含堿量符合涂料產品的要求，其涂刷方向和行程長短均勻一致。涂料干燥快時，應勤沾短刷接茬最好在分格縫處。涂刷層次不少于兩度，在前一度涂層表面