★質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則

荷花苑還建小區(qū)（二期）工程1#、2#、7#、12#18#、19#樓工程質(zhì)量通病防治

監(jiān)理實施細(xì)則項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：2014年8月26日建筑工程常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施建筑工程涉及面廣、環(huán)節(jié)多、管理復(fù)雜，特別是施工隊伍技術(shù)素質(zhì)參差不齊，急功近利或出于不正當(dāng)利潤追求以及其它多種原因，施工過程中存在著各種各樣的質(zhì)量隱患，現(xiàn)將本工程房屋建筑階段容易出現(xiàn)的一些施工質(zhì)量問題進(jìn)行簡要分析和提出一些預(yù)防措施。一、工程設(shè)計特點：1、建筑設(shè)計特點⑴荷花苑還建小區(qū)（二期）一標(biāo)段由1#、2#、7#、12#宿舍樓、18#婁（幼兒園）、19#樓（商業(yè)及配套用房）、Cj-DR/D1-D33軸地下室、開閉所、部分公共配電室及相應(yīng)附屬套工程級成。⑵總建筑面積94760.43m20⑶建筑設(shè)計特點具體情況見下表:1丁P項目建筑面積單位建筑防水等級防水使用年限防火等級層數(shù)1地卜室22946.05m2一級15年二級121#宿舍樓13960.88m2II級15年二級1832#宿舍樓14612.62m2II級15年二級1847#宿舍樓7311.36m2II級15年二級18512#宿舍樓12867.42m2II級15年二級18618#幼兒園3286.35m2II級15年二級3719#商業(yè)及配套用房19775.75m2II級15年二級68開閉所270II級15年二級19部分公共配電室及相應(yīng)附屬套，程2、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點序號項目結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式結(jié)構(gòu)使用年限結(jié)構(gòu)安全等級抗震設(shè)防類別抗震設(shè)防烈度混凝土強(qiáng)度等級1地下室框剪樁基50二級Wife6度C30-C4021#宿舍樓框剪樁基50二級Wife6度C30-C4032#宿舍樓框剪樁基50二級Wife6度C30-C4047#宿舍樓框剪50二級內(nèi)類6度C30-C40512M舍樓框剪50二級內(nèi)類6度C30-C40618砌兒園框架50二級內(nèi)類6度C30-C40719躺業(yè)及配套用房框架50二級內(nèi)類6度C30-C408開閉所框架50二級內(nèi)類6度C30-C409部分公共配電室及相應(yīng)附屬套工程、模板工程1、出現(xiàn)問題：模板軸線偏位、標(biāo)高不準(zhǔn)、支模過程中出現(xiàn)凸肚、縮頸和翹曲，致碎料澆灌振搗時出現(xiàn)漏漿、跑模、模板拆除后出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞、露筋或幾何尺寸超出設(shè)計尺寸等。2、原因分析：主要是人為操作不當(dāng)、放線不準(zhǔn)、支模過程中不拉水平、垂直線、不設(shè)標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)線；模板不校正、支撐點少且不牢固；模板變形、振動時不均勻，發(fā)生錯位沒有及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。3、預(yù)防措施：確保模板質(zhì)量，不許劣質(zhì)模板進(jìn)場，檢查放線準(zhǔn)確度，設(shè)置水平、垂直基準(zhǔn)點，反復(fù)檢查模板的水平、豎向是否正確，檢查各支撐點是否牢固、數(shù)量、問距尺寸是否合理，消除模板內(nèi)部、底模、接縫處的雜物，當(dāng)樓層高度>3.5m、跨度》6m的支模體系，應(yīng)進(jìn)行專項施工方案設(shè)計，首層支模必須在硬地上施工，如有特殊情況，應(yīng)采取有效措施，防止支撐沉降變形；禁止使用鐵皮做模板、雜樹枝做支頂材料，高度<4.5m的支?？墒褂梦矎讲恍∮?0mm勺杉木做支頂材料；模板拼裝應(yīng)平整、緊密，縫隙應(yīng)<2mm且支模牢固，柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平直、不變形；在施工縫面位置開100X100mmft口模板，以清除雜物，柱、墻模板底腳應(yīng)留學(xué)200X200mm生口模板，墻按01000mms置；澆筑碎前應(yīng)全面檢查，清除模板內(nèi)的雜物和垃圾，現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)的底模板及其支架拆除時碎強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計的碎強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%板<250>2、0875>8100梁、拱、殼<875＞8100懸臂構(gòu)件＜275＞2100后澆帶澆筑碎后，碎強(qiáng)度必須達(dá)到100煙計強(qiáng)度和28d后方能拆除模板。三、鋼筋工程1、出現(xiàn)的問題：鋼筋規(guī)格，布筋間距尺寸與設(shè)計圖紙不符，墻、柱、主筋偏位，樓板及懸挑板上筋下陷，同截面接頭過多，綁扎及焊接不符合規(guī)范要求，骨架歪斜和基礎(chǔ)鋼筋倒鉤等。2、原因分析：碎保護(hù)層墊塊厚度、間距、支撐“馬扎”放置不符合要求，不設(shè)定位箍筋，主筋矯正不按1：6坡度，箍筋不做135o彎鉤，綁扎不牢、綁點太稀，人為踩踏又不及時校正等。3、預(yù)防措施：(1)鋼筋必須按規(guī)定進(jìn)行見證取樣抽檢，還要檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場復(fù)驗報告，各項焊接材料產(chǎn)品合格證，接頭試件力學(xué)性能試驗報告等。(2)焊接鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：①接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)＞10d,接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)；②同一根鋼筋不宜有兩個焊接接頭；③各受力鋼筋之間的焊接接頭應(yīng)相互錯開，焊接接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)050%受壓區(qū)不限、預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)025%受壓區(qū)不限。④電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：I、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；n＞焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；田、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范要求。IV、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫條高不得大于3mm⑤電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：I、四周焊包凸出鋼筋表面的厚度不得小于4mmH、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；田、接頭處的彎折角不得大于3o；IV、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm⑥鋼筋焊接及機(jī)械連接預(yù)控措施：（1）鋼筋絲頭加工：a.鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直后再進(jìn)行加工；b.鋼筋下料時宜用砂輪鋸等機(jī)具，不得用電焊、氣割等切斷。鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；c.鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾軋的長度應(yīng)滿足設(shè)計要求；d.鋼筋直螺紋滾軋加工時，應(yīng)使用水溶性切削潤滑液，不得使用油性潤滑切削液，也不得在沒有切削潤滑液的情況下進(jìn)行加工；e.鋼筋絲頭螺紋尺寸宜按GB196S準(zhǔn)確定，中徑公差應(yīng)滿足GB197B準(zhǔn)中6f精度要求；f.鋼筋絲頭加工自檢完畢后，應(yīng)立即套上保護(hù)帽，防止損壞絲頭；（2）套筒嚴(yán)禁有裂紋，并應(yīng)作防銹處理，應(yīng)有產(chǎn)品合格證；（3）現(xiàn)場管理要求：要求有專門的加工技術(shù)人員；對鋼筋絲扣的加工機(jī)床的絲牙進(jìn)行檢驗，對該換的絲牙進(jìn)行更換；對加工好的絲扣要打磨后才能進(jìn)行連接；打磨好的絲扣暫時不進(jìn)行連接的，絲頭要采取防護(hù)措施，本工地采用皮冒防護(hù)；連接時操作人員要用力矩扳手進(jìn)行，以確定是否達(dá)到要求的力矩；現(xiàn)場對已連接好的絲扣進(jìn)行檢查，要求外漏絲在兩絲內(nèi)，對有些松動的要查明原因，然后再進(jìn)行操作；對已經(jīng)檢查過的絲扣要有明顯的標(biāo)記，以變區(qū)分；（4）鋼筋機(jī)械連接接頭驗收批進(jìn)行檢驗，合格后才能使用，并保留試驗報告記錄。（4）禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級》M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積》50X50mm墊塊厚度按規(guī)范要求，墊塊的設(shè)置要確保鋼筋保護(hù)層的厚度。（5）板面受力鋼筋應(yīng)用鋼筋支架做保護(hù)層墊塊，支架與面、底筋綁扎固定，并按以下要求設(shè)置：1）板面受力鋼筋直徑d0610時，采用小10做鋼筋支架，按縱橫長度W500mn<置；2）板面受力鋼筋直徑d>612時，采用小12做鋼筋支架，按縱橫長度0800mms置。（6）主要“行人道上”放置跳板，避免施工人員在已鋪好的鋼筋上行走，監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。四、混凝土工程1、出現(xiàn)的問題：蜂窩麻面、露筋、孔洞、“爛根”、缺棱掉角、調(diào)口變形、縫隙夾渣，裂縫等。2、原因分析：模板工程質(zhì)量差、碎配合比計量不準(zhǔn)、下料不規(guī)范、振搗不均勻、漏振、一次澆筑太厚分層不清、鋼筋過密，石子過粗、洞口模板無排氣孔、澆筑過程中停歇時接合部混有雜物、表面抹壓不實、拆模過早、養(yǎng)護(hù)不充分等。3、預(yù)防措施：①地下室碎必須采用清水碎：1）表面可按設(shè)計要求進(jìn)行各色刷漿（噴漿）、涂料飾面；2）如部分室內(nèi)確需抹灰，應(yīng)在抹灰前，將表面清洗干凈，加噴粗面水泥砂漿結(jié)合層。②混凝土必須有設(shè)計配合比，所用原材料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，碎中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碎外加劑》GB8076《碎外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB5011將和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，首次使用的碎配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求，開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的依據(jù)。③按規(guī)定必須使用商品混凝土。④混凝土澆筑期間，必須搭設(shè)平橋、走道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。⑤混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砂的初凝時間，同一施工段的碎應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層碎初凝之前將上一層的混凝土澆筑完畢，當(dāng)?shù)讓铀槌跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。⑥混凝土澆筑自由傾落高度》2m時，必須設(shè)導(dǎo)料筒或?qū)Я闲辈?。⑦混凝土試件必須現(xiàn)場隨機(jī)抽樣制作，作同條件養(yǎng)護(hù)，并由監(jiān)理公司見證員見證。⑧澆筑混凝土留置施工縫和后澆帶的處理應(yīng)符合下列要求：）施工縫的位置在碎澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行；）后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定，后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行；）板厚＞200mm§階梯縫、梁、板厚度＜200mmg垂直縫；）留置施工縫及后澆帶的處理必須符合以下要求：I、混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m褶后方可進(jìn)行處理，后澆帶的處理按設(shè)計及規(guī)范要求；葭清除雜物、水泥薄膜、松動石子、軟弱碎層，并將縫面鑿毛和進(jìn)行潤濕（碎不得積水）；田、整理鋼筋，后澆帶按設(shè)計及規(guī)范要求處理；IV、澆筑混凝土前，縫口處應(yīng)先鋪上與碎同成份的水泥砂漿層，厚度10-15mmV、澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫方面推進(jìn)，振搗時要避免觸動鋼筋，在離施工縫800—1000mnft停振，用人工將縫處細(xì)致?lián)v實，使新舊碎緊密結(jié)合。⑨混凝土澆搗完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定；）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對碎加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)：I、根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能保持碎處于潤濕狀態(tài)；葭采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將碎蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；田、當(dāng)日平均溫度低于5o時，不得淋水。）混凝土碎養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：I對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的碎、不得小于7d;H、對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的碎，不得小于14d;）對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄臘養(yǎng)生液等），防止碎內(nèi)部水分蒸發(fā)；）混凝土碎強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mitf前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。五、砌體工程出現(xiàn)的問題：砌體灰縫砂漿飽滿度不足80%豎縫內(nèi)無砂漿，清水墻縮口大于2cm以上，混水墻豎縫相互搭接小于25mm出現(xiàn)錯縫、留槎不妥、接槎不嚴(yán)、拉結(jié)筋長度、間距、數(shù)量不夠，造成墻體開裂等。原因分析：砂漿配比不符合要求，和易性差，磚與砂漿粘結(jié)力低，干磚上墻，鋪灰過長，砌磚慢水分被底層磚吸收，工人操作時間不擠不打碰頭灰，造成豎縫透亮和瞎縫，碎磚集中使用，上下皮磚豎縫不錯開，影響整體強(qiáng)度，施工組織不當(dāng)，操作不配合、不統(tǒng)一、隨意留槎或過多留槎，并習(xí)慣留直槎留陰槎，放置拉結(jié)筋數(shù)量不夠、間距過大，地基不均勻下沉，致墻體開裂。預(yù)防措施：①蒸壓加氣碎砌塊預(yù)防措施：施工單位的墻體砌筑和抹灰作業(yè)人員必須取得相應(yīng)工種的培訓(xùn)上崗證，未經(jīng)培訓(xùn)或者考核不合格的不得上崗作業(yè)，施工單位在監(jiān)理單位見證下對材料實行見證取樣送檢,未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的，不得在工程中使用。監(jiān)理單位應(yīng)對相關(guān)證書和每批產(chǎn)品的質(zhì)檢報告的有效性（檢驗單位級別、檢驗時間、檢驗性質(zhì)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗項目及補(bǔ)充的質(zhì)量要求等）進(jìn)行確認(rèn)簽字，產(chǎn)品必須有廣州市新型墻體材料產(chǎn)品確認(rèn)書。）砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級等性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。）施工時所有砌塊的產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于15天。）砌筑時砌塊含水率以不大于20%；宜，砌塊含水深度以表層8?10mn^宜，炎熱干燥時可適當(dāng)灑水后再砌筑，防止加氣碎砌塊受到雨淋和浸泡。）蒸壓加氣碎砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。）砌體的灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算，水平和垂直灰縫砂漿飽滿度不得少于80%砌塊砌筑固定后，馬上用原漿勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫、砌體灰縫要均勻劃一，水平灰縫宜為15mm豎向灰縫宜為20mm）砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑，沿墻高每隔600mm左右（符合砌塊模數(shù)）用2①6鋼筋碎伸入墻內(nèi)拉結(jié)，每邊長度應(yīng)不小于1000mm臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3o）砌塊填充墻應(yīng)與鋼筋碎柱或剪力墻拉結(jié)，沿柱或剪力墻的高度方向每隔600mm左右（符合砌塊的模數(shù)）預(yù)留2①6拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不小于1000mm當(dāng)預(yù)留筋無法與砌塊模數(shù)吻合或拉結(jié)鋼筋未預(yù)留時，可采用定位、鉆孔、清孔、注膠、植筋的工藝進(jìn)行加筋處理，不得將不符合模數(shù)的拉結(jié)筋彎曲使用，墻長超過5m時宜加設(shè)構(gòu)造柱。）蒸壓加氣碎砌塊日砌高度控制在1.4m以內(nèi)為宜。）當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底時要留約200mm空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少問隔7天后，再用配套砌塊將其補(bǔ)砌擠緊，同時必須保證灰縫的飽滿。）施工時所用的砂漿，宜選用專用的砌塊砌筑和抹灰砂漿，并嚴(yán)格按設(shè)計要求做好外墻，廚廁等部位的防水措施。）當(dāng)設(shè)計無具體要求時，開挖管線可采用彈線定位后，采用機(jī)械挖槽，嚴(yán)禁人工敲鑿墻體，并盡可能避免在墻體下部開挖水平槽。）抹灰在砌體完工七天后，經(jīng)砌體工程質(zhì)量驗收合格，方可施工，當(dāng)天氣比較潮濕時，應(yīng)適當(dāng)延遲抹灰時間。）砌體抹灰厚度宜控制在15mm^內(nèi)，抹灰前，應(yīng)作基層表面處理，先將基層清掃干凈，干燥時適當(dāng)潤濕，刷1—2mnff膠質(zhì)水泥漿作界面處理，在其未凝固前隨即采用與加氣碎強(qiáng)度接近的混合砂漿進(jìn)行過渡找平層抹灰，防止出現(xiàn)空鼓開裂。）高層建筑外墻抹灰，在砌體與梁柱結(jié)合處和門窗洞邊框處加掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬度不小于300mm網(wǎng)眼10-12mm將鋼絲網(wǎng)用150mn1寸釘固定牢固后再抹灰，當(dāng)建筑高度超過30m且外墻飾面材料較重時，宜在其超過部分的碎墻面加設(shè)鋼絲網(wǎng)。）內(nèi)墻與梁、板、柱結(jié)合處的抹灰層中，沿縫長方向加貼寬度不小于300mm纖維網(wǎng)布或其他措施作防裂處理。②蒸壓灰砂磚的預(yù)防措施：施工單位的墻體砌筑和抹灰作業(yè)人員必須取得相應(yīng)工種的培訓(xùn)上崗證，未經(jīng)培訓(xùn)或者考核不合格的不得上崗作業(yè)，施工單位應(yīng)在監(jiān)理單位見證下對材料實行見證取樣送檢，未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的，不得在工程中使用，監(jiān)理單位應(yīng)對相關(guān)證書和每批產(chǎn)品的質(zhì)檢報告的有效性（檢驗單位級別、檢驗時間、檢驗性質(zhì)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗項目及補(bǔ)充的質(zhì)量要求等）進(jìn)行確認(rèn)簽字，產(chǎn)品必須有廣州市新型墻體材料產(chǎn)品確認(rèn)書。）磚和砂漿的強(qiáng)度等級性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。）施工時所用蒸壓灰砂磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于15天，）砌筑時灰砂磚的含水率宜為8312%嚴(yán)禁使用干磚或含水飽和的磚，至少應(yīng)提前2天澆水，不得隨澆隨砌，防止灰砂磚受到雨淋和浸泡。）灰砂磚砌體灰縫要均勻劃一，灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%砌筑后馬上用原漿勾縫，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，水平灰縫厚度宜為10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/30）砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處沿豎向每隔500mniS2①6拉結(jié)鋼筋，埋入長度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起，每邊不小于1000mm^端應(yīng)有90o彎鉤。）填充墻應(yīng)與至鋼筋碎柱或剪力墻拉結(jié)，沿柱或剪力墻的高度方向每隔500mm^右，預(yù)留2①6拉結(jié)鋼筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度不小于1000mm當(dāng)預(yù)留筋無法與砌塊模數(shù)吻合或拉結(jié)筋未預(yù)留時，可采用定位、鉆孔、清孔、注膠、植筋的工藝進(jìn)行加筋處理，不得將不符合模數(shù)的拉結(jié)筋彎曲使用，墻長超過5m時宜設(shè)構(gòu)造柱）砌體長度大于6m或超過層高2倍時，宜考慮在墻中部設(shè)置鋼筋碎構(gòu)造柱，構(gòu)造柱采用C20碎，豎筋4①12,箍筋①6200。）灰砂磚砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，實心砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式，門窗調(diào)口上宜采用鋼筋碎過梁。）灰砂磚砌體的日砌筑高度不應(yīng)超過一步腳手架高度或1.5mo）砌體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留約200mnfi隙，待砌體砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊，同時必須保證灰縫的飽滿。）施工直選用專用的砌筑和抹灰砂漿，并嚴(yán)格按設(shè)計要求做好外墻，廚廁等部位的防水措施。）當(dāng)設(shè)計無具體要求時，開挖管線可采用彈線定位后，采用機(jī)械開槽，嚴(yán)禁人工敲鑿墻體，并盡可能避免在墻體下部開挖水平槽。）抹灰宜在砌體完工七天后，經(jīng)砌體工程質(zhì)量驗收合格方可施工，當(dāng)天氣比較潮濕時，應(yīng)適當(dāng)延遲抹灰時間。）抹灰前，應(yīng)作基層表面處理，先將基層清掃干凈，干燥時適當(dāng)潤濕，刷1—2mm厚膠質(zhì)水泥漿作界面處理，再采用砂漿進(jìn)行過渡找平層抹灰，防止出現(xiàn)空鼓開裂。）高層建筑外墻抹灰，在砌體與梁柱結(jié)合處和門窗洞邊框處加掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬度不小于300mm網(wǎng)眼10-12mm將鋼絲網(wǎng)用150mn1寸釘固定牢固后再抹灰，當(dāng)建筑高度超過30m且外墻飾面材料較重時，宜在其超過部分的全墻面加設(shè)鋼絲網(wǎng)，嚴(yán)禁在灰砂磚砌體上直接吊掛石材飾面。）內(nèi)墻與梁、板、柱結(jié)合處的抹灰層中，宜沿縫長方向加掛寬度不小于300mm1勺鋼絲網(wǎng)或貼纖維網(wǎng)布作防裂處理。六、主體工程滲漏和裂縫現(xiàn)澆鋼筋碎梁板裂縫：.出現(xiàn)的問題：梁板跨中下部和支座邊上部碎受拉區(qū)裂縫，板角45o裂縫、梁支座邊出現(xiàn)的斜裂縫、節(jié)點柱頭、梁端及板邊出現(xiàn)的裂縫等。n.原因分析：①梁板跨中下部和支座邊上部的碎受控拉區(qū)裂縫：裂縫多呈單條而規(guī)則，其大小和長短視荷載的大小而變化，主要是由于配筋不足，梁截面及板厚度不夠或鋼筋施工時位置不當(dāng)引起的，如板邊常為負(fù)彎矩鋼筋被踩低，負(fù)彎筋有效計算高度HO減少，使其不足以承受負(fù)彎矩而產(chǎn)生裂縫，另外，碎強(qiáng)度不夠，模板過早拆除等也會產(chǎn)生裂縫。②板角450裂縫：多呈單條而規(guī)則，與梁約成45。夾角，距板角約1m左右，主要是由于配筋不足，負(fù)彎矩鋼筋位置過低，在樓板近支座處的上部負(fù)彎矩鋼筋綁扎結(jié)束后，樓板碎澆筑前，部分上部鋼筋常常被工作人員踩踏下沉，又沒有得到及時糾正，使其不能有效發(fā)揮抵抗負(fù)彎矩的作用，使板的實際有效高度減少，結(jié)構(gòu)抵抗外荷載的能力降低，所以產(chǎn)生裂縫，還有就是碎強(qiáng)度不足，除此之外，由于溫度應(yīng)力引起裂縫也是一個重要因素，碎具有熱脹冷縮的性質(zhì)，特別是在陽角外墻位置，因墻角兩邊受陽光照射不同產(chǎn)生溫度差，板兩邊梁產(chǎn)生溫度膨脹差，使板受到扭力作用而產(chǎn)生板角45°斜裂縫。③梁支座邊出現(xiàn)的裂縫；梁支座邊斜截面受剪力作用，現(xiàn)一般民用建筑的梁較少配置抗剪彎起斜筋，多采用梁端加密箍筋抗剪，若截面上碎和箍筋的抗剪不足以抵抗截面所受剪力，梁將出現(xiàn)斜裂縫。④施工縫處理不當(dāng)引起梁板裂縫，有時只有梁出現(xiàn)裂縫，有時只有板出現(xiàn)裂縫，也有梁板同時出現(xiàn)裂縫的情況，主要是施工縫所留位置不當(dāng)，或當(dāng)施工縫新舊碎結(jié)合不好引起的，如在結(jié)構(gòu)受力較大位置留施工縫，施工縫舊碎面沒鑿毛清洗就接著澆碎，有些施工縫拆除模板可見接口出現(xiàn)松散現(xiàn)象。⑤節(jié)點柱頭、梁端及板邊裂縫：主要是由于基礎(chǔ)不均勻下沉或模板支撐松動下沉引起。⑥除上述裂縫之外：1）還有碎在硬地化過程中因溫度變化、干燥收縮、水化熱產(chǎn)生的裂縫，碎初凝后人為的踩踏，振動鋼筋、使鋼筋所在位置碎產(chǎn)生裂縫，也有因使用不當(dāng)，超載等造成構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。m.預(yù)防措施①在設(shè)計方面，要做到精心設(shè)計，鋼筋碎梁板的構(gòu)造合理，受力鋼筋截面必須滿足承載能力的要求，最好在外墻板陽角處加布放射筋，特別是屋面板，以防止板角45。裂縫。②在施工方面，加強(qiáng)施工管理，班組堅持自檢、互檢制度、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。）模板按圖紙尺寸施工，安裝要嚴(yán)密、不漏漿、不變形、不下沉，在澆碎時，要有施工單位質(zhì)檢員，監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，經(jīng)常檢查模板情況，拆模不能過早，碎強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求方可拆模。）鋼筋要嚴(yán)格按圖紙標(biāo)明的型號、直徑、數(shù)量，鋼筋在綁扎過程中，嚴(yán)防錯漏，墊好鋼筋保護(hù)層，注意板頂支座承受負(fù)彎矩鋼筋的位置，在澆搗樓板碎時必須鋪設(shè)操作平臺，防止施工操作人員直接踩踏上部負(fù)彎矩鋼筋，同時加強(qiáng)澆搗樓板碎整個過程中的鋼筋看護(hù)，隨時將位置不準(zhǔn)確的鋼筋復(fù)位，確保其發(fā)揮相應(yīng)作用。）混凝土澆搗前，要事先做碎強(qiáng)度配合比設(shè)計，施工時，水泥、砂、石、水、外加劑等材料要按照配合比通知書的要求配合，所用材料的質(zhì)量必須符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，水泥、鋼筋必須有出廠合格證，同時要按規(guī)定見證取樣送檢，合格后才能使用，要嚴(yán)格控制水灰比，掌握好攪拌時間，澆搗時不要漏振或過振，確保碎的強(qiáng)度，控制好厚度，及時做好養(yǎng)護(hù)工作，盡量避免留施工縫，如確需留施工縫時，施工縫應(yīng)留在梁板受力較少的位置，一般留在梁板跨度的三分之一到四分之一范圍內(nèi)，接縫處舊碎應(yīng)鑿毛，消除松散部分并沖洗干凈，刷一層水泥漿后再繼續(xù)澆搗碎。、主體工程的滲漏①出現(xiàn)的問題：最常見房屋中的滲漏位置：窗邊、雨蓬、遮陽板、外樓梯、高低屋面的低層大面板和梁底等碎與墻體交接處，天面板、樓板穿孔洞與外管壁邊、廚房、衛(wèi)生間樓板、墻壁、墻體預(yù)埋管線處，外陽臺、砌體女兒墻墻根處等。②原因分析I.目前房屋普遍使用的鋁合金、塑鋁、塑鋼窗滲漏原因：一是材質(zhì)制作工藝差，半成品不合格，窗自身不密封或使用過程中產(chǎn)生變形出現(xiàn)滲漏；二是安裝不符合規(guī)定要求，施工過程中沒有按規(guī)定取出安裝用的調(diào)平木板、木塊；窗框與墻間隙填漿不密實，形成滲水通道；窗遮陽板，窗臺表面裝修施工中未找坡，排水不暢雨水從孔隙滲入室內(nèi)。n.屋面女兒墻（特別是磚砌女兒墻）：由于屋面溫差變化大，磚砌體與碎熱膨脹系數(shù)不同，墻根出現(xiàn)裂縫，同時，屋面排水設(shè)計中一般沿女兒墻墻根設(shè)排水溝，睛天天面積水從墻根裂縫處滲出外墻或從外墻批蕩層內(nèi)側(cè)順梁底滲入室內(nèi)。m.高低屋面的低層大面碎板、外樓梯梯板；由于設(shè)計主要考慮結(jié)構(gòu)安全，部分設(shè)計中未將碎板、梯板嵌入墻體，板與墻之間有間隙又沒有防水處理，形成滲水通道。施工中，批蕩前沒有清理干凈墻邊與板底交接處的施工垃圾，批蕩層無法與墻體，板面粘結(jié)因強(qiáng)度低出現(xiàn)開裂，雨水從縫隙滲入室內(nèi)。.外陽臺：由于磚與碎熱膨脹系數(shù)不同，墻根易出現(xiàn)裂縫，如不設(shè)防水或因施工原因防水層起不到防水作用，雨水、積水容易從墻根滲入室內(nèi)。.天面、廚房、衛(wèi)生間穿管孔洞：天面、廚房、衛(wèi)生間是房屋中接觸水較多的位置，如果碎板、墻壁澆搗不密實有孔隙，并且沒有設(shè)防水或防水施工不符合要求，只要存在縫隙，滲漏現(xiàn)象無法避免，穿管孔洞補(bǔ)塞：一方面是材料用量，工作量小，管理上容易忽視，另一方面使用材料品種多，工序繁，如用料不符合要求，工藝不規(guī)范，補(bǔ)塞碎與原有孔邊、管壁會出現(xiàn)分離產(chǎn)生裂縫。.各種因素造成的外墻體裂縫：造成雨水從墻體滲入室內(nèi)也是出現(xiàn)滲漏的重要原因，磚（砌塊）有沙眼或小孔洞，砌筑砂漿不飽滿，砂漿配合比控制不嚴(yán)或攪拌不均勻強(qiáng)度偏低，干磚上墻，磚吸收砂漿水分，降低了砂漿強(qiáng)度，影響粘結(jié)力出現(xiàn)裂縫，溫度應(yīng)力變化產(chǎn)生的裂縫，如梁底與填充墻交接處，止匕外，外墻裝修基層一次性打底太厚，結(jié)構(gòu)層表面太光滑，大面積打底不設(shè)分格線會使基層產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，外墻裝飾面層鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，而磚勾縫不密實或勾縫龜裂使雨水從面層滲入墻體引起滲漏。③預(yù)防措施I.外墻面抗?jié)B漏的預(yù)防措施：1）主體結(jié)構(gòu)施工階段的重點控制措施：保證碎的設(shè)計標(biāo)號，鋼筋的保護(hù)層厚度，碎配合比及坍落度滿足相應(yīng)的設(shè)計及規(guī)范要求，施工中保證碎振搗密實，避免出現(xiàn)冷縫,對剪力墻的養(yǎng)護(hù)，均按時間掛濕潤麻帶，確保碎水化作用的完成，避免出現(xiàn)表面裂縫，豎向結(jié)構(gòu)施工前，注意將底部殘渣清掃干凈，并在施工時不能留設(shè)施工縫，在外墻碎結(jié)構(gòu)上預(yù)留的孔洞，要求外低內(nèi)高，高差盡量大于10mmm.屋面防滲漏措施：屋面防水是建筑工程中存在的質(zhì)量通病，也是多年來一直未能很好解決的難題，目前較多采用的是剛性及柔性防水兩種做法，剛性防水由于溫差應(yīng)變，易開裂滲水，柔性防水多為聚胺脂、油氈等有機(jī)材料，易老化、壽命短，近年來，雖然各種新型防水材料相斷問世，但由于價格較高，缺乏施工經(jīng)驗，且耐久性還有待進(jìn)一步檢驗等原因，仍未普及＜采用剛性防水和柔性防水相結(jié)合的辦法，理論上可提高屋面的防水，而在實際施工過程中，存在一些不夠重視剛性防水的心理，導(dǎo)致剛性防水樓板開裂、空鼓、而柔性防水層也存在易于老化的缺點，因而“雙重保險”往往也不能有效防止屋面滲漏，為保證屋面防水的施工質(zhì)量，就要在施工中注意以下各個重點的控制措施：）基層要求剛性防水屋面的結(jié)構(gòu)層宜為整體現(xiàn)澆，避免設(shè)置施工冷縫，后澆帶等。）分格縫的設(shè)置及做法當(dāng)防水層基層采用水泥砂漿、細(xì)石碎或瀝青砂漿的整體找平層時宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料，分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，具縱橫縫的最大間距：水泥砂漿或細(xì)石碎找平層，不宜大于6m瀝青砂漿找平層，不宜大于4m當(dāng)防水層采用細(xì)石碎時所設(shè)的分格縫，應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距不宜大于6成分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。分格縫一般為“一”"V'形，深度宜貫穿整個防水層厚度，當(dāng)分格縫兼作排氣道時，縫可適當(dāng)加寬，并設(shè)排氣孔出氣，當(dāng)屋面采用石油、瀝青、油氈作柔性防水層時，分格縫處應(yīng)加200?300mrflg的油氈，用瀝青膠單邊點貼，內(nèi)部應(yīng)填滿油膏。）屋面找平層的做法：I,屋面采用建筑找坡與結(jié)構(gòu)找坡相結(jié)合的做法，先按3%勺結(jié)構(gòu)找坡后，再在結(jié)構(gòu)層上用1:6水泥爐渣或水泥膨脹碎找坡，再做25厚1:2.5水泥砂漿找平層，建筑找坡時，一定要找準(zhǔn)泛水坡度、流水方向，其最高點與泄水口之間不得低于300mm天溝，檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%溝底水落差不得超過200mmn.基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順：m.水泥砂漿、細(xì)石碎找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂，起皮現(xiàn)象，瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻，蜂窩現(xiàn)象，故澆筑時，一定要用滾筒和尺方滾、壓趕、使其保證密實。）卷材防水做法：I.屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進(jìn)行施工，作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證；n.卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材。合成高分子防水卷材或瀝青防水卷材，所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容；m.在坡度大于25%勺屋面上采用卷材作防水層時，應(yīng)采取固定措施，固定點應(yīng)封嚴(yán)密.基層上涂刮基層處理劑，要求薄而均勻，一般干燥后，當(dāng)不粘手才能鋪貼卷材；.卷材防水層的鋪貼一般應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，當(dāng)屋面坡度大于15%寸，卷材應(yīng)垂直于屋脊方向鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼；.鋪貼卷材采用搭接法時，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，鋪貼時卷邊長邊搭接不少于70,短邊搭接不少于100,并保持自然松馳狀態(tài)，不要拉得過緊，鋪妥后應(yīng)立即用平面振動器全面壓實，垂直部位用橡膠錘頭敲實；W.卷材壓實后，將搭接部位掀開，用油漆刷將搭接粘接劑均勻涂刷在搭接的兩個黏結(jié)面上，涂后干燥片刻手感不粘時，即可進(jìn)行粘合，再用橡膠錘頭敲壓密實，以免開縫造成漏水；即.鋪貼的卷材平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折、搭接部位宜采用熱風(fēng)加熱，隨即粘貼牢固。）卷材保護(hù)層的做法卷材防水層完工并經(jīng)驗收合格后，應(yīng)做好成品保護(hù)，保護(hù)層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：I.綠豆砂應(yīng)清潔、預(yù)墊、鋪撒均勻，并使其與瀝青瑪王帝脂粘結(jié)牢固，不得殘留未粘的綠豆砂；n,云母蛭石的保護(hù)層不得有粉料，撒鋪均勻，不得露底，多余的云母或蛭石應(yīng)清除；m.水泥砂漿保護(hù)層的表面應(yīng)抹平壓光，并設(shè)表面分格縫，分格面積宜為1m2；.塊體材料保護(hù)層應(yīng)留設(shè)分格縫，分格面積不宜大于100rn2,分格縫寬度不宜小于20mm.細(xì)石碎保護(hù)層，碎應(yīng)密實，表面抹平壓光，并留設(shè)分格縫，分格面積不大于36m2；.淺色涂料保護(hù)層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固，厚薄均勻，不得漏涂；W.水泥砂漿、塊材或細(xì)石碎保護(hù)層與防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層；即.剛性保護(hù)層與女兒墻。山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm勺縫隙，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。七、樓地面滲漏的防治穿樓板管道根處漏水預(yù)防與治理1、上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。2、管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。3、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石碎澆筑至樓板厚度的2/3處，等碎凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂透劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗。4、鑿開滲水管道周圍的地面面層，挖除管道周邊穿樓板孔中的酥松層，刷除孔周的浮灰、積砂和其他黏附物，用水沖洗干凈。認(rèn)真立好樓板底的模板。用801膠：水=1:4的溶液調(diào)制水泥漿，滿涂孔洞口壁。用于硬性細(xì)石碎（水泥：砂：細(xì)石子=1:2:2）加溶液攪拌，灌入并搗實。第一次灌板厚的1/2,次日用BW止水條嵌入。隨即用1:3水泥砂漿填縫（比板面低10nlm）。隔天澆水養(yǎng)護(hù)。上面澆水，檢查下面以不漏水為合格。5、當(dāng)管道安裝就位經(jīng)檢查合格后，方可灌注孔洞縫隙。6、預(yù)埋套管。在結(jié)構(gòu)層澆筑碎前根據(jù)設(shè)計穿管外徑2,套管要高出樓面50nlm。套管外要焊接止水環(huán)。止水環(huán)與套接觸處必須滿焊。碎澆筑沿預(yù)埋套管周圍振搗密實。八、門窗滲漏控制水沿門窗框周邊及窗臺滲漏預(yù)防與治理1、門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級、水密性能不宜低于3級；1?6層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不宜低于2級；其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T7106（7107、7108）—2002的規(guī)定。2、門窗拼樟料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗算，拼樟料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm03、門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。4、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。5、門窗框外側(cè)應(yīng)留5nlm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼「塑料條做槽口。6、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。7、窗口面粉刷層有裂縫或倒泛水時，必須返工重做。8、將鋁合金門窗框邊與墻體接觸面的縫隙中的酥松與裂縫、不密實的砂漿剔除，掃除干凈，用水沖洗。隨用水泥砂漿（水泥：砂=1:2.5）分層填嵌密實，靠窗框邊留6mmx6mm的凹槽。濕養(yǎng)護(hù)7d。待外裝飾完成后，沿門窗周圍凹槽中填嵌柔性防水密封膠。塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面光滑、順直、無裂縫。9、窗臺下的砌磚，必須用砂漿刮填所有磚縫，窗臺面流水坡上口要縮進(jìn)窗下框，并做20nlm的圓??；下口抽10nlmX10mm的滴水槽。九、屋面滲漏控制1、平屋面防水基層的防水與堵漏找平層質(zhì)量控制見設(shè)計設(shè)計規(guī)定不明確補(bǔ)充說明或繪制大樣圖節(jié)點處理不符合規(guī)范要求按規(guī)范要求執(zhí)行設(shè)計錯誤修改設(shè)計材料水泥質(zhì)量不合格不準(zhǔn)使用砂、石含泥量超過標(biāo)準(zhǔn)用清水沖洗干凈外加劑質(zhì)量不合格不準(zhǔn)使用施工配合比不準(zhǔn)確，攪拌不均勻嚴(yán)格的、攪拌均勻厚度不準(zhǔn)確要拉線找好標(biāo)準(zhǔn)未進(jìn)行二次壓實抹光做好事前技術(shù)交底工作節(jié)點施口粗糙不符合要求返工重做沒肩拉線找平、找坡嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)拉準(zhǔn)線烈日暴曬失水、冬期受凍必須設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)和保暖管理無防水施工技術(shù)措施必須先編制、交底，后施工技術(shù)交底/、清要重新補(bǔ)充交底操作人員責(zé)任心不強(qiáng)加強(qiáng)教育，提高責(zé)任心

操作人員技術(shù)素質(zhì)低做好專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)遭踩踏等人為破壞養(yǎng)護(hù)期不得上人2、合成高分子卷材屋面滲漏(卷材防水屋面質(zhì)量控制)設(shè)計卷材品種選擇錯誤按選材要求、更換合適卷材節(jié)點設(shè)計不合理按規(guī)范執(zhí)行設(shè)防構(gòu)造欠妥按規(guī)范要求設(shè)防技術(shù)要求不明確進(jìn)行設(shè)計補(bǔ)充材料卷材質(zhì)量不合格不準(zhǔn)使用膠黏劑質(zhì)量低劣不準(zhǔn)使用保護(hù)層材料不合格不準(zhǔn)使用找平層質(zhì)量粗糙必須糾正后交付施工沒有噴涂基層處理劑必須補(bǔ)噴涂好后施工卷材收頭不標(biāo)準(zhǔn)必須壓入凹槽密封「卷材搭接寬度不足嚴(yán)格按規(guī)范要求搭接節(jié)點操作不認(rèn)真補(bǔ)做附加層，填嵌密實搭接縫封口/、嚴(yán)密必須補(bǔ)做封口，覽/、少于10MM基層分格縫沒有處理干鋪卷材條做緩沖層屋間積水必須糾正達(dá)到排水暢通管理無針對工程具體的技術(shù)措施施工前編好技術(shù)方案技術(shù)交底/、清向操作人員作補(bǔ)充交底操作上技術(shù)水平低加強(qiáng)培訓(xùn)，無證/、準(zhǔn)上崗質(zhì)量檢查人員工作馬虎認(rèn)真道道工序檢查堵塞清除建筑垃圾、疏通排水3、水泥膨脹珍珠巖保溫層熱脹導(dǎo)致滲漏(1)找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬20mm；分格縫兼做排氣道時，可適當(dāng)放寬，并應(yīng)與保溫層連通。(2)水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖不宜用于整體封閉式保溫層，當(dāng)需要采用時,應(yīng)做排氣道。排氣道應(yīng)縱橫貫通，并應(yīng)與跟大氣連通的排氣孔相通。排氣孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定，一般屋面面積每36mm宜設(shè)置一個。排氣孔應(yīng)做好防水處理(3)根據(jù)工程實踐經(jīng)驗，保溫層的排氣措施，如設(shè)計與施工得當(dāng)，可以減少因基層干燥困難而引起防水層的起鼓，但不能有效解決保溫材料的干燥和熱工性能。一般國外保溫層排氣通道的設(shè)置經(jīng)驗是縮小間距；縱橫間距不大于4nl縫寬為30?50m每個排氣孔的設(shè)置面積不應(yīng)大于16mm,這樣可使保溫材料的含水率降低到7%-8%而熱工效果可提高一倍。十、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制1、由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。2、主體結(jié)構(gòu)施工階段，對標(biāo)高軸線應(yīng)正確測量，認(rèn)真記錄，并全數(shù)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核(如樓地面標(biāo)高，墻面1m線、地面方正控制線等)，應(yīng)確保現(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。3、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在碎澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每1.5?2m2范圍內(nèi)宜設(shè)一處。4、裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時及時處理。5、按檢驗批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢查批。測量后，認(rèn)真填寫《建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄》。6、室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢查批按10%勺房間且不少于5間進(jìn)行抽查。7、樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的樓板數(shù)，且不少于5塊樓板進(jìn)行抽查。十一、建筑節(jié)能工程通病防治措施：(一)外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)裂縫防治措施、設(shè)計的防治措施熟悉圖紙，審查設(shè)計單位給出的外墻保溫做法及節(jié)點詳圖或使用的圖集，是否滿足工程需要。、施工的防治措施(1)保溫板的表觀密度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。(2)對進(jìn)場保溫板、耐堿網(wǎng)格布、膠料等產(chǎn)品必須取得《杭州市建筑節(jié)能產(chǎn)品備案證書》，而且應(yīng)現(xiàn)場見證取樣送檢合格方可使用。(3)施工期間以及完工后24h小時內(nèi)，基層環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5°C,夏季應(yīng)避免陽光暴曬。在五級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。(4)加強(qiáng)基層處理，特別是窗口側(cè)邊的找平層應(yīng)牢固，棱角清晰，大面積墻面粘結(jié)

時基層必須控制垂直與平整，砌筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用1:3水泥砂漿找平，避免由于墻面不平,用粘結(jié)材料調(diào)整保溫板面平整，易產(chǎn)生粘結(jié)不牢的現(xiàn)象(5)窗洞口處，苯板粘貼應(yīng)符合設(shè)計或定型圖的要求，確保在門窗洞口處保溫板的套割及膠漿粘貼率達(dá)到60%勺要求，窗口處網(wǎng)格布翻包應(yīng)按規(guī)定操作。(如下圖)門窗洞口(6)粘貼聚苯板時窗口與塑窗交接處應(yīng)設(shè)如下圖。窗口角部及翻包處理10mm伸縮縫，窗上口處應(yīng)設(shè)滴水燕尾槽(7)變形縫處應(yīng)設(shè)20mm#門窗洞口(6)粘貼聚苯板時窗口與塑窗交接處應(yīng)設(shè)如下圖。窗口角部及翻包處理10mm伸縮縫，窗上口處應(yīng)設(shè)滴水燕尾槽(7)變形縫處應(yīng)設(shè)20mm#縮縫，墻面的連續(xù)高度和寬度超過20m時，應(yīng)設(shè)外保溫系統(tǒng)的變形縫。(如下圖)密封膏(彈性密封材料)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布密封膏(彈性密封材料)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布(8)應(yīng)采用柔性、耐水性好、抗老化的專用外墻膩子，外涂料應(yīng)具有良好的抗裂性能和透氣性，膩子與涂料應(yīng)相容匹配。(9)薄抹灰施工時，要堅持先在EP或上抹2?2.5mm膠漿，再貼耐堿網(wǎng)格布，然后抹面層的方法。要嚴(yán)格控制耐堿網(wǎng)格布的搭接長度，防止耐堿網(wǎng)格布漏放現(xiàn)象，薄抹灰厚度控制在4?5mm薄抹灰不得過厚。(10)薄抹灰常溫施工后，應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)不少于3d。(二)外墻外保溫脫落問題防治措施、防止雨水對保溫板的浸泡。粘結(jié)保溫板前基層應(yīng)充分干燥，護(hù)面膠漿施工時要避開雨天，使保溫層內(nèi)重量濕度增量降至最低點。、保溫板粘貼后，應(yīng)及時對大于2mm以上的縫隙進(jìn)行處理，保證空氣水蒸氣滲透時分和均勻，防止?jié)B透集中現(xiàn)象的發(fā)生。、施工單位在工程竣工驗收前應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，減少室內(nèi)濕度。、建設(shè)單位應(yīng)在使用說明書中必須明確規(guī)定用戶在使用過程中注意成品保護(hù)，不要踩踏外窗臺及窗臺外線條等以免破壞保溫層及飾面層，避免發(fā)生危險。十二、涂料工程質(zhì)量通病預(yù)防措施：涂料施工時，墻體必須墻體干透，并無反堿現(xiàn)象，若有擇要增加刷草酸工序，膩子厚度不要太厚，加強(qiáng)膩子的打磨工序，嚴(yán)格控制涂料的平整度，分清內(nèi)外墻膩子品種，增強(qiáng)總體感觀效果，是施工好涂料的關(guān)鍵。1、涂料的基層處理:施工涂料前應(yīng)進(jìn)行基層處理，清除基層表面的灰漿、塵土等，對于油污、隔離劑等應(yīng)使用相應(yīng)的溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去。室內(nèi)墻面、天花板的基層表面應(yīng)滿刮膩子，而外墻表面可填補(bǔ)縫隙和麻面、孔洞，局部刮膩子。待膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、清理干凈，對于石膏板、夾板等基面，應(yīng)先施涂一道膠水溶液，干后再刮膩子。2、涂料施工工藝要求：室外、廁所等需要使用涂料的部位應(yīng)使用具有耐水性的膩子；涂料的工作粘度和稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯涂紋，施涂過程中不得任意稀釋；施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行，施涂水性和乳液涂料時，后遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行；每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固；外墻涂料工程分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處等為分界線；外墻涂料工程同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每一遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致；涂料施涂工具在使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。建筑裝飾所用膩子應(yīng)具有良好的可塑性和易刮涂性，干燥后應(yīng)粘接牢固，不起皮，不龜裂和粉化，還應(yīng)易打磨。調(diào)整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度應(yīng)控制合理，加強(qiáng)施工場所的通風(fēng)，刷涂料時應(yīng)用力均勻，底層涂料充分干后，再涂刷面層涂料，施涂面不易光滑，高光澤的涂料應(yīng)用砂紙打磨后再施涂，陰雨、嚴(yán)寒天氣或潮濕環(huán)境，不宜進(jìn)行施工。3、涂料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：不允許有掉粉、起皮；不允許有漏刷、透底；反堿咬色：有輕微少量，不超過1處；噴點刷紋：1.5m正視，噴點均勻、刷紋通順；流墜疙瘩濺沫：有輕微少量，不超過2處；顏色砂眼劃痕：顏色一致有輕微少量砂眼、劃痕；裝飾線、分色線平直：偏差02mm門窗燈具等：潔凈。十三、建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病防治措施（欄桿高度不夠、問距過大、連結(jié)固定不夠、耐久性差）1、金屬欄桿的制作和安裝的焊縫，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，不禁點焊。2、預(yù)埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合以下要求：①主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于4mm寬度不應(yīng)小于80mm錨筋直徑不小于6mm每塊預(yù)埋彳^不宜少于4根鋼筋，埋入混凝土的錨筋長度不小于100mm錨筋端部為1800彎鉤。當(dāng)預(yù)埋件安在砌體上時，應(yīng)制作成邊長不小于100mmi勺混凝土預(yù)制塊，混凝土強(qiáng)度等級不小于C20,將埋件澆筑在混凝土土預(yù)制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。②主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度小于4mm寬度不宜小于60mm立桿埋件不應(yīng)小于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm后置埋件必須直接安裝在碎結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)先消除裝飾裝修材料后才能安裝后置埋件。3、欄桿必須進(jìn)行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。4、防護(hù)欄桿的施工前應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)有關(guān)單位檢查驗收合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗報告以及相關(guān)檢測報告。5、護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。護(hù)欄安裝必須牢固，欄桿護(hù)手與立柱、立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接必須采取可靠的措施，不得直接埋管或點焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應(yīng)光滑，不得有毛刺。6、欄桿安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接連的金屬、塑料欄桿及扶手必須進(jìn)行滿焊。預(yù)埋件連接節(jié)點、防雷連接節(jié)點應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。7、欄板的涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流附，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查驗收時應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計無要求時應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。8、在防護(hù)欄桿安裝施工完工后，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的，不得進(jìn)行下道工序的施工。9、房屋的建設(shè)單位應(yīng)在移交房屋時出具欄桿等臨空防護(hù)的合理使用年限和合理使用說明書，房屋管理者（建設(shè)方或物管）在房屋的使用過程中應(yīng)根樨說明書對欄桿等臨空