換流站、變電站站外道路施工方案

××-山東±800kV特高壓直流輸電工程山東××±800換流站站外道路施工方案××電力建設(shè)有限公司二〇一五年十二月批準(zhǔn)：年月日審核： 年月日編寫： 年月日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)和原則三、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及施工任務(wù)的劃分四、初步的施工方案五、工程質(zhì)量保證措施六、保證工期的主要措施七、安全文明生產(chǎn)措施八、文明施工和環(huán)保的措施九、雨季施工措施十、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖及施工機(jī)械設(shè)備表××-山東±800kV特高壓直流輸電工程山東××±800換流站站外道路施工方案一、工程概況1、概述山東（××）換流站位于××市××縣轄區(qū)內(nèi)，××縣以東約14km，××鎮(zhèn)東北約8km，××村約東約1km的丘陵高地區(qū)域。工程概況本項(xiàng)目路線長(zhǎng)4.318公里，永久占地6.231公頃，新增占地6.047公里。路基土方78.27千立方米，排水及防護(hù)19.27百立方米，水泥混凝土路面27.769千平方米，全設(shè)橋梁6座，涵洞23道，平交10道，其中利用原有等級(jí)路平交1處，小平角9處。3、氣象條件 站址所在地屬亞熱帶季風(fēng)性氣候，氣候較為溫和，站區(qū)地形起伏較大，地址條件一般，地震基本烈度為6度。4、地震地震動(dòng)峰值加速度為0.2g。5、筑路材料和運(yùn)輸條件沿線各種筑路材料均滿足質(zhì)量和數(shù)量的需要，一般就地解決或外運(yùn)。6、通訊條件沿線通信條件較好，縣、鄉(xiāng)均有國(guó)內(nèi)直撥通訊設(shè)施。7、本項(xiàng)目主要工程量（1）路基：路基土方開挖、回填。（2）路面結(jié)構(gòu)：底基層15cm級(jí)配碎石，基層15cm水泥穩(wěn)定碎石（水泥劑量6％），穩(wěn)定層：15cm厚水泥混凝土，上面層：22cm厚水泥混凝土（內(nèi)摻重量比0.05％防裂纖維）。二、編制依據(jù)和原制（一）編制依據(jù)1、現(xiàn)行的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范文件。2、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》、《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》。3、本公司的管理水平、技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備和學(xué)習(xí)總結(jié)同類型工程和施工經(jīng)驗(yàn)。（二）編制原則1、確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)文明施工。2、選擇合理的施工方案，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)水平，采取較先進(jìn)的施工技術(shù)和設(shè)備，確保生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際科學(xué)合理的安排施工進(jìn)度計(jì)劃，針對(duì)工程特點(diǎn)，重點(diǎn)先行施工管涵橋涵的施工，因本項(xiàng)目橋管涵很多形成了卡脖子工程。如不先行施工橋管涵，路基施工就不能貫通，在施工中且抓好基礎(chǔ)、墩臺(tái)身、砼板預(yù)制和構(gòu)件吊裝項(xiàng)目的施工，組織好連續(xù)均衡的施工，確保工程工期。三、施工工期：站外道路土石方開挖、回填及道路基層開挖、碾壓、道路墊層施工的施工日期，自2015年12月7日至2016年2月3日，路面面層待設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后施工。四、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及施工任務(wù)的劃分1、施工組織機(jī)構(gòu)為確保本工程項(xiàng)目的順利實(shí)施，我們將成立××××電力建設(shè)有限公司山東××±800kV換流站施工項(xiàng)目部。由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀管理和技術(shù)人員組成。項(xiàng)目部設(shè)工程科、質(zhì)檢科、財(cái)務(wù)科、機(jī)料科、綜合科、測(cè)量隊(duì)五科一室一隊(duì)。其中，技術(shù)科負(fù)責(zé)施工技術(shù)、工程變更、編制施工計(jì)劃、施工預(yù)算、合同管理及計(jì)量支付。質(zhì)檢科負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和監(jiān)督、質(zhì)檢資料的整理及協(xié)調(diào)配合監(jiān)理工程師的工作。測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)全線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，橋涵公路中線的測(cè)量放樣工作。財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)本工程的財(cái)務(wù)管理工作。機(jī)料科負(fù)責(zé)所有物資的調(diào)配供應(yīng)，機(jī)具設(shè)備的調(diào)度、維修、保養(yǎng)工作，內(nèi)設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)工程、機(jī)械的施工安全；綜合科負(fù)責(zé)內(nèi)外部協(xié)調(diào)及項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)外勤保障。2、施工隊(duì)伍及任務(wù)劃分根據(jù)工程項(xiàng)目的分布、工程內(nèi)容的具體情況，根據(jù)我公司自身機(jī)械人員配置情況，下設(shè)專業(yè)施工隊(duì)，具體安排為：路基、路面施工隊(duì)：本隊(duì)擁有推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、自卸車等土方施工機(jī)械。3、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備①組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)招標(biāo)文件，施工規(guī)范，詳細(xì)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，辦理技術(shù)交底，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，以便于正確指導(dǎo)施工。②接樁復(fù)測(cè)：交接樁后使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行全線附合水準(zhǔn)測(cè)設(shè)，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)；用全站儀進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè)及加密，然后進(jìn)行中線放樣，并在路側(cè)引護(hù)樁，并用砼進(jìn)行保護(hù)。并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批后，按此進(jìn)行施工放樣。③做好施工調(diào)查，優(yōu)化施工方案，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審批。④進(jìn)行逐級(jí)的技術(shù)交底，深入了解工程特點(diǎn)工期要求、新技術(shù)的推廣和工序銜接等情況，在施工前對(duì)施工隊(duì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底與培訓(xùn)。⑤材料、試驗(yàn)：先遣隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，重點(diǎn)抓工地試驗(yàn)室，配齊試驗(yàn)器材，做好儀器標(biāo)定，物資部門和試驗(yàn)工程師會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)原材料進(jìn)行分析試驗(yàn)，從合格的料源取料進(jìn)行配合比組成設(shè)計(jì)，并盡快報(bào)監(jiān)理工程師審批。然后根據(jù)施工組織安排的用料計(jì)劃、數(shù)量進(jìn)行定貨、進(jìn)料。⑥開工報(bào)告：一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)過(guò)短暫、有序的施工準(zhǔn)備，具備了開工的條件，應(yīng)馬上填寫開工報(bào)告，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師進(jìn)行審批，其它項(xiàng)目的施工準(zhǔn)備繼續(xù)進(jìn)行，條件具備后，再申請(qǐng)開工。（2）物資準(zhǔn)備在接到中標(biāo)通知書后，即按照招標(biāo)文件的要求組織性能良好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，采購(gòu)符合規(guī)定指標(biāo)的工程材料。（3）臨時(shí)設(shè)施迅速組織進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)料廠進(jìn)行場(chǎng)地硬化，砼橋板底模的制作和臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)。四、初步的施工方案1、路基土方開挖施工（1）調(diào)查工程施工中各種情況并確定采取的施工方案①測(cè)量放樣。首先應(yīng)在路基開挖前7天內(nèi)，將開挖工程斷面圖報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；按監(jiān)理工程師要求施工放樣，準(zhǔn)確定出路基中線、寬度和坡度線，并做好標(biāo)記。②路槽開挖先根據(jù)設(shè)計(jì)、地形做好路槽排水，放線施工并采取防滲措施，保持坡體穩(wěn)定。按圖紙要求自上而下，不超挖、亂挖，宜分段開挖，開挖線、邊坡、深度、停止開挖后的處理等必須符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求。③路基挖方采用推土機(jī)配合挖掘機(jī)開挖，人工配合整修邊坡，大型自卸車運(yùn)輸?shù)氖┕し绞?，運(yùn)至棄土場(chǎng)（上表面0.3米以內(nèi)）。其他土方就地存放作為綠化用土。④開挖至接近路床頂標(biāo)高時(shí)，測(cè)水準(zhǔn)后，且平地機(jī)刮平，調(diào)整橫坡度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。還應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，由實(shí)驗(yàn)路段確定。⑤壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：路床頂面以下30cm的壓實(shí)度，自檢達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（2）施工注意事項(xiàng)：①結(jié)合實(shí)際做好施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水，挖好排水溝，保證施工場(chǎng)地內(nèi)無(wú)積水。②當(dāng)下雨等因素使挖出的路基不能及時(shí)整平碾壓和水穩(wěn)施工時(shí)，應(yīng)停止開挖。③挖好的土方路床30cm范圍內(nèi)的壓實(shí)度應(yīng)滿足規(guī)范要求，否則應(yīng)重新翻松碾壓，直到壓度達(dá)到要求為止。（3）施工工藝流程圖原地面復(fù)測(cè)路基放樣原地面復(fù)測(cè)路基放樣地表清理地表清理排水土方開挖排水土方開挖擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)排水系統(tǒng)施工邊坡修理?yè)魧?shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)排水系統(tǒng)施工邊坡修理壓實(shí)度檢查復(fù)測(cè)路槽平整壓實(shí)壓實(shí)度檢查復(fù)測(cè)路槽平整壓實(shí)2、路基填筑施工（一）、路基填筑前的準(zhǔn)備1）、填筑前，首先對(duì)回填段進(jìn)行地形、剖面的測(cè)量復(fù)核，并把測(cè)量資料報(bào)送工程師復(fù)檢。其次對(duì)測(cè)量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理碾壓，然后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行鋪設(shè)前的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。風(fēng)化料要符合施工圖紙要求。2）、施工前技術(shù)交底

風(fēng)化料鋪設(shè)前，由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，將鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行劃分、根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)、施工方法等問(wèn)題交代清楚。3）、鋪設(shè)方法eq\o\ac(○,1)、首先對(duì)整段路基劃分施工段，初步為每200m為一個(gè)施工段。eq\o\ac(○,2)、采用自卸車將符合要求的風(fēng)化料運(yùn)至施工場(chǎng)地內(nèi)，用裝載機(jī)將風(fēng)化料推開，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定鋪設(shè)高度，采用D80型推土機(jī)整平，路基兩側(cè)50cm內(nèi)采用人工整平，然后采用GR180型平地機(jī)進(jìn)行精確整平。eq\o\ac(○,3)、待精確整平完畢后，采用Y20型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓步驟為：第一遍采用靜壓方式，第2-4遍采用高頻低幅進(jìn)行壓實(shí)，第5-6遍采用靜壓光面。eq\o\ac(○,4)、待整段路基整平壓實(shí)完畢以后，對(duì)整段路基進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室自檢，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。3、路基回填

風(fēng)化料鋪設(shè)過(guò)程中，根據(jù)試驗(yàn)確定的試樣的最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實(shí)遍數(shù)，對(duì)鋪設(shè)過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制。推土機(jī)鋪風(fēng)化料時(shí)，厚度不允許超出經(jīng)試驗(yàn)確定的厚度。壓路機(jī)碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭接寬度應(yīng)大于10cm。在降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個(gè)鋪設(shè)過(guò)程中，設(shè)置專人保證觀測(cè)儀器與測(cè)量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測(cè)量標(biāo)志的完好。4、基層施工路面基層：底基層為15cm級(jí)配碎石，基層15cm水泥穩(wěn)定碎石。采用廠拌設(shè)備集中拌和，底基層，基層分層施工。2臺(tái)攤鋪機(jī)鋪筑，1臺(tái)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。路面基層施工以機(jī)械化施工為主，主要機(jī)械設(shè)備有粒料拌和站、自卸汽車、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)和灑水車。（一）、施工準(zhǔn)備工作1、選購(gòu)合格的材料，分別堆放，準(zhǔn)備好充足干凈的施工用水。2、試驗(yàn)段開始前14天，提出幾種不同的實(shí)驗(yàn)段施工方案交監(jiān)理工程師審核，同時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)。3、人工培土路肩，并予以適當(dāng)夯實(shí)。4、在驗(yàn)收的地基層上進(jìn)行中線恢復(fù)，直線段每20m設(shè)一鋼釬樁，曲線段每5m設(shè)一鋼釬樁。并在基層邊線外0.3—0.5米處每20m各設(shè)一鋼釬樁，曲線段每5m各設(shè)一鋼釬樁，并標(biāo)出設(shè)計(jì)高程，同時(shí)放出松鋪高度，進(jìn)行水平測(cè)量在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出基層邊緣的高度。按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)段的施工，試驗(yàn)段長(zhǎng)度為30--50m為一個(gè)碾壓段，驗(yàn)證壓實(shí)系數(shù)、含水率、壓實(shí)度。試驗(yàn)段壓實(shí)系數(shù)當(dāng)人工攤鋪時(shí)宜為1.40—1.50；機(jī)械攤鋪時(shí)宜為1.25—1.35。取得以上所需數(shù)據(jù)適當(dāng)調(diào)整后作為施工依據(jù)。（二）、人員組織施工隊(duì)長(zhǎng)：1人技術(shù)負(fù)責(zé)人：2人質(zhì)檢員：2人勞動(dòng)力:40人（三）混合料的拌與供應(yīng)粒料拌和設(shè)備的安裝按照施工中設(shè)計(jì)總體布置，在拌合場(chǎng)進(jìn)行安裝。A、混合料的拌合在拌合站進(jìn)行，把符合要求的各種集料和水泥分別裝入下料斗中對(duì)材料的用量嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制，應(yīng)選用初凝時(shí)間大于4h、終凝時(shí)間不小于6h的32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻量應(yīng)比試驗(yàn)劑量增加0.5﹪。對(duì)含水量的控制更應(yīng)該根據(jù)天氣情況，材料情況和運(yùn)輸距離予以適當(dāng)提高0.5—1%，及時(shí)檢測(cè)調(diào)整。B、按重量比加入水泥，保證其均勻分布于混合料中，拌和機(jī)死角中未充分拌和的材料要及時(shí)進(jìn)行清除C、運(yùn)輸供給由大噸位自卸車進(jìn)行，按照現(xiàn)場(chǎng)施工需要按施工配比及時(shí)進(jìn)行配料、輸送。D、拌制合格的混合料用自卸汽車運(yùn)輸至工地，如果氣溫較高，應(yīng)加以覆蓋，以防水分散失過(guò)多，同時(shí)裝載高度應(yīng)均勻一致，以防離析。E、自卸汽車均勻地在已完成的鋪層表面上通過(guò)，以減少不均勻碾壓。（四）攤鋪及碾壓1、混合料采用雙側(cè)基準(zhǔn)線鋼絲引導(dǎo)進(jìn)行攤鋪。a水泥穩(wěn)定土類材料自攪拌至攤鋪完成，不應(yīng)超過(guò)3h。應(yīng)按當(dāng)班施工長(zhǎng)度計(jì)算用料量。采用攤鋪機(jī)攤鋪，開始攤鋪前，根據(jù)設(shè)計(jì)的攤鋪厚度將攤鋪機(jī)的熨平板墊起，將傳感器置于導(dǎo)向鋼絲繩上，調(diào)整至平衡位置。攤鋪機(jī)前至少有5輛車在等待卸料時(shí)，攤鋪機(jī)才可以進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。攤鋪機(jī)保持2～3m/min的速度勻速前進(jìn)，整個(gè)攤鋪過(guò)程盡量保持連續(xù)不間斷，避免出現(xiàn)停機(jī)待料現(xiàn)象，影響攤鋪的平整度。4、碾壓：整形后,當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí),立即用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線段和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)開始向路中心碾壓;在設(shè)超高的平曲線上，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓時(shí),重疊鋼輪1/2左右.初壓：靜壓一遍,時(shí)速為1.5-1.7KM/H,復(fù)壓：低振幅壓二遍、高振幅壓二遍,時(shí)速為1.5-1.7KM/H,終壓：靜壓一遍，時(shí)速為2.0-2.5KM/H。壓路機(jī)不得在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。5、全幅底基層鋪筑碾壓完成100米連續(xù)鋪筑中基層依次向前施工。底上層搭接長(zhǎng)度為5米。6、橫向施工縫的連接1).攤鋪混合料時(shí)如因故中斷時(shí)間超過(guò)2H，時(shí)設(shè)置橫向接縫;2).人工將末端含水量合適的混合料處理，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同；整平緊靠方木的混合料;3).方木的另一端用砂礫回填約3m長(zhǎng)，其高度應(yīng)高出方木幾厘米;（五）、施工注意事項(xiàng)1、工地施工時(shí)氣溫在5°C以上。2、勿使混合料遭受雨淋，降雨時(shí)應(yīng)停止施工，已攤鋪的混合料盡快碾壓成型。3、攤鋪過(guò)程應(yīng)連續(xù)，因故中斷超過(guò)兩個(gè)小時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)置施工縫。4、從加水到碾壓成型的持續(xù)時(shí)間應(yīng)控制在3個(gè)小時(shí)以內(nèi)。（六）養(yǎng)生基層碾壓完成后立即覆蓋并灑水養(yǎng)生，同時(shí)封閉交通，特殊情況下經(jīng)監(jiān)理工程師同意的車輛車速應(yīng)限制在30KM/H。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。上基層養(yǎng)生采用透層油封閉式養(yǎng)生，在基層碾壓完成后保持濕潤(rùn)的同時(shí)立即撒布乳化瀝青，鎖住基層水分。5、混凝土路面施工方案（一）、下封層施工封層作業(yè)前要對(duì)原路面進(jìn)行認(rèn)真清掃；用70號(hào)瀝青加熱至150℃--170℃后，用機(jī)械噴灑至半剛性或剛性基層表面，灑布量為1.0-1.2Kg/m2.。然后均勻撒布S14集料用量為5-8m3/1000m2，用12t以上的膠輪壓路機(jī)碾壓至無(wú)明顯輪跡。（二）、穩(wěn)定層及上面層施工1、施工準(zhǔn)備工作：（1）路面開工前，應(yīng)在全面熟悉設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。（2）根據(jù)總工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況，確定混凝土路面施工工藝流程、施工方案，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn)，并及時(shí)提出開工報(bào)告。（3）混凝土拌和站應(yīng)設(shè)置在攤鋪路段的中間位置，內(nèi)部布置應(yīng)滿足原材料儲(chǔ)運(yùn)、混凝土運(yùn)輸、供水、供電、鋼筋加工等使用要求，并盡量緊湊，減少占地。2、施工測(cè)量：路面開工前應(yīng)做好施工測(cè)量工作，施工測(cè)量的精度應(yīng)符合交通部《公路路線勘測(cè)規(guī)程》要求。（1）導(dǎo)線復(fù)測(cè)：原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在道路施工的全過(guò)程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視；復(fù)測(cè)導(dǎo)線時(shí)必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。（2）中線復(fù)測(cè)：路面開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線，并固定路線主要控制樁；恢復(fù)中線時(shí)應(yīng)與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合。（3）校對(duì)及增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)：使用設(shè)計(jì)單位設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)仔細(xì)校核，并與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合；水準(zhǔn)點(diǎn)間距不宜大于1Km，在結(jié)構(gòu)物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形復(fù)雜地段宜增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須符合精度要求，并與相鄰路段水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。（4）施工放樣：路面施工前，根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定訂出路面中線和邊線位置，確定路面施工寬度。3、水泥混凝土路面：穩(wěn)定層及上面層鋪筑前，均應(yīng)檢查下層質(zhì)量，不符要求的不得鋪筑?；旌狭媳仨氃趯?duì)同類配合比設(shè)計(jì)和使用情況調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，充分借鑒成功的經(jīng)驗(yàn)，選用符合要求的材料，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。施工要點(diǎn)：（1）模板制作與安裝①制作a、模板及支架材料的種類、等級(jí)應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。應(yīng)優(yōu)先選用鋼及混凝土等材料，盡量少用木材。b、模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。c、鋼模板厚度為2.5mm。所有連接件與設(shè)計(jì)須使模板能整裝，并使其拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。鋼板連接縫盡可能光滑緊密，不允許帶凹坑、皺皮或其它表面缺陷。面板及活動(dòng)部分應(yīng)涂防銹的保護(hù)涂料，其它部分應(yīng)涂防銹漆。②安裝a、應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。b、模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。c、模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時(shí)，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。d、模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”。e、模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。③模板的清洗和涂刷鋼模板在每次使用前和使用之后應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染砼的油劑，不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的砼面沾染污跡，應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以清除。④拆除a、模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到22.5Mρa(bǔ)以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；b、拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M(jìn)行，以減少混凝土及模板的損傷。（2）砼配合比設(shè)計(jì)：①按照施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。不同的混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕的要求，并同時(shí)滿足施工和易性等的要求。②砼的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸，澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，一般選用3-5cm。（3）、拌和①拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼時(shí)，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單；②除工程另有規(guī)定外，施工中應(yīng)采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。③拌和設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。④因砼拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的砼應(yīng)棄置在指定的場(chǎng)地或清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）運(yùn)輸①應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選配車型和車輛總數(shù)?？傔\(yùn)力應(yīng)比總拌和能力略有富余。確保新拌混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。②砼出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。③砼入倉(cāng)時(shí)，應(yīng)防止離析，若發(fā)生離析，需重新拌和。④混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。（5）鋪筑①路基必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼鋪筑；②不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格砼必須予以清除，并按相關(guān)規(guī)定棄置在指定地點(diǎn)。③人工攤鋪混凝土拌和物的坍落度應(yīng)控制在5-20mm之間，松鋪系數(shù)宜控制在K=1.10-1.25之間。鋪筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。④應(yīng)保證每車道使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)。應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌和物中推行和拖拉振搗棒振搗。⑤振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動(dòng)、漏漿等情況，并及時(shí)糾正。⑥砼鋪筑的間歇時(shí)間：砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑砼允許間隙時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。⑦兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于1h。⑧橫向縮縫應(yīng)等距離布置，不宜采用斜縫。⑨脹縫間距視集料的溫度膨脹性大小、當(dāng)?shù)啬隃夭詈褪┕ぜ竟?jié)綜合確定。脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。⑩路面的施工必須接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。（6）砼表面缺陷處理砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理工程師滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、砼或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予以抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。水泥混凝土面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值高速公路一級(jí)公路其他公路1彎拉強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄C檢查32板厚度（mm）代表值-5按JTGF80/1-2004附錄H檢查每200m每車道2處3極值-103平整度σ（mm）1.22.0平整度儀:全線每車道連續(xù)檢測(cè)每100m計(jì)算σ、IRI2IRI（m/km）2.03.2最大間隙h（mm）—53m直尺：半幅車道板帶每200m2處×10尺4抗滑構(gòu)造深度（mm）一般路段不小于0.7且不大于1.1；特殊路段不小于0.8且不大于1.2一般路段不小于0.5且不大于1.0；特殊路段不小于0.6且不大于1.1砂鋪法：每200m測(cè)1處25相鄰板高差（mm）23抽量：每條脹縫2點(diǎn)，每200m抽縱、橫縫各2條，每條2點(diǎn)26縱、橫縫順直度（mm）10縱縫20m拉線，橫縫沿板寬拉線；每200m4處，每200m4條17中線平面偏位（mm）20經(jīng)緯儀：每200m測(cè)4點(diǎn)18路面寬度（mm）±20抽量：每200m4處19縱斷高程（mm）±10±15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面110橫坡（%）±0.15±0.25水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面1（7）養(yǎng)護(hù)針對(duì)本工程不同情況，選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。①采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后12-18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間宜為14-21天，在干燥、炎熱氣候條件下，不宜少于14天，低溫天不宜少于21天。②薄膜養(yǎng)護(hù)：初始時(shí)間以不壓壞細(xì)觀抗滑構(gòu)造為準(zhǔn)。薄膜厚度應(yīng)合適，寬度應(yīng)大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對(duì)接時(shí)，搭接寬度不宜小于400mm，養(yǎng)生期間應(yīng)始終薄膜完整蓋滿。③混凝土板養(yǎng)生初期，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后，行人方可通行。④鋪筑好的路面層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在路面層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪面層上制作水泥砂漿。6、涵洞施工涵洞分為蓋板涵和圓管涵兩種。（1）基坑開挖：用挖掘機(jī)配合人工施工。無(wú)水處基坑開挖應(yīng)先準(zhǔn)確放樣，并測(cè)出原地面高程算出挖土深度，然后據(jù)此放出挖土邊角線。對(duì)于有水處涵洞的基坑應(yīng)先在適當(dāng)位置開挖導(dǎo)流渠，再排干基坑處積水，然后放好挖土邊角線。開挖時(shí)若基坑內(nèi)地下水匯集很多，應(yīng)在基坑一角（基礎(chǔ)以外）設(shè)置集水坑和集水溝集水，然后用潛水泵排水，以保證開挖順利和坑壁安全。挖基時(shí)基底土不得松動(dòng)或被水浸泡，應(yīng)在挖至接近基底標(biāo)高時(shí)保留10-20cm，基礎(chǔ)施工前突擊挖除，并整平夯實(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后，即進(jìn)行砌石，圓管涵基礎(chǔ)回填砂墊層用電夯夯實(shí)，密實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。墊層表面要平整，高度符合設(shè)計(jì)要求，不能超高。砌石必須符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)遇有石方，用人工配合松動(dòng)爆破施工。（2）基礎(chǔ)施工：當(dāng)砂墊層鋪完監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，再砌筑漿砌片石基礎(chǔ)。把石料用水沖洗干凈，砂漿配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。照設(shè)計(jì)圖紙尺寸，分層分段進(jìn)行砌筑，每層的石料間豎縫要與鄰層的豎縫錯(cuò)開，沉降縫處用較平整的石料砌筑，中間填塞滿足設(shè)計(jì)要求的材料，砌體外露面的坡頂、邊口選用較平整的石塊并加以修整。（3）圓管安裝：基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后，就開始安裝砼圓管。砼圓管從制管廠定購(gòu)。砼圓管必須符合設(shè)計(jì)要求，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并得到監(jiān)理工程師許可后方可使用。在安裝砼圓管前要對(duì)砼基礎(chǔ)的高程尺寸進(jìn)行復(fù)核，確定無(wú)誤后方可進(jìn)行圓管安裝。圓管安裝要直、平，高程必須符合設(shè)計(jì)要求。接頭要嚴(yán)密，止水要填好，瀝青要刷勻，保證通水時(shí)不漏水。一字墻基礎(chǔ)及一字墻采用M7.5漿砌片石，在砌筑過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)范及監(jiān)理工程師的要求，砂漿飽滿，平鋪固砌、表面平整。7、樁基小橋施工（一）、鉆孔灌注樁施工工藝

（1）、安放鉆機(jī)。樁基施工采用沖擊鉆。準(zhǔn)確放出樁位十字線后，人工開挖并埋設(shè)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒直徑及長(zhǎng)度滿足及符合灌樁孔需要，埋設(shè)時(shí)筒頂高出地面20cm并留出漿口。護(hù)筒安放時(shí)要保證平面位置的偏差不大于50mm，傾斜度不大于1%。護(hù)筒埋置完畢再次校驗(yàn)后合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師核驗(yàn)，然后填寫工序交接單上報(bào)。

平整、夯實(shí)場(chǎng)地后，將鉆機(jī)利用吊車就位，懸掛鉆頭，校準(zhǔn)鉆機(jī)位置，人工撬移使其精確就位，水準(zhǔn)儀測(cè)量使機(jī)座水平并加以固定。

（2）泥漿工藝

護(hù)壁泥漿在鉆孔中非常重要，尤其是對(duì)本工程，土層為砂巖層造漿性能差的情況下，泥漿控制顯得尤為重要。施工時(shí)采用不分散、低固相、高粘度的高性能泥漿。為保證鉆孔樁成孔施工的順利進(jìn)行，泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)控制在以下范圍：相對(duì)密度為1.20-1.40，粘度22-30s，靜切力1-2.5Pa，含砂率≤4%,膠體率≥95%，

失水率≤20ml/30min。鉆孔施工前首先在泥漿池內(nèi)采用泥漿攪拌機(jī)攪拌泥漿，然后利用泥漿泵泵送至鋼護(hù)筒內(nèi)，當(dāng)鋼護(hù)筒內(nèi)泥漿性能指標(biāo)滿足施工要求后開孔鉆進(jìn)。泥漿循環(huán)新制泥漿儲(chǔ)備量不小于30m3。

（3）成孔工藝

開鉆后，啟動(dòng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)，置換孔內(nèi)泥漿，當(dāng)孔內(nèi)泥漿指標(biāo)符合要求后，慢速鉆進(jìn)，形成穩(wěn)定孔壁，鉆頭下護(hù)筒5m后恢復(fù)正常鉆進(jìn)，根據(jù)不同土層的特點(diǎn)，在鉆孔過(guò)程中及時(shí)調(diào)整護(hù)壁泥漿指標(biāo)和鉆進(jìn)速度，每小時(shí)進(jìn)尺不得超過(guò)5m，孔內(nèi)及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿。

終孔后，及時(shí)進(jìn)行清孔。清孔時(shí)將鉆具提離孔底約30～50cm，補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿，進(jìn)行清孔，同時(shí)保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。

鉆進(jìn)注意事項(xiàng)：①鉆進(jìn)過(guò)程隨時(shí)注意往孔內(nèi)補(bǔ)充漿液，維持孔內(nèi)的泥漿面高度。②鉆孔過(guò)程應(yīng)連續(xù)操作，不得中途長(zhǎng)時(shí)間停止，盡可能縮短成孔周期。

在鉆孔過(guò)程中要認(rèn)真填寫鉆孔記錄，如有地質(zhì)情況不同于設(shè)計(jì)鉆探情況，要及時(shí)與監(jiān)理部門協(xié)商并上報(bào)設(shè)計(jì)代表提出解決方案。

(4)灌注前準(zhǔn)備工作

①鋼筋籠制作與吊裝

加工鋼筋籠所需鋼筋的種類、型號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，II級(jí)鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土的熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—91）的規(guī)定，I級(jí)鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013—91）的規(guī)定。鋼筋必須具有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保單，并由試驗(yàn)室抽樣試驗(yàn)合格后方可入使用。

鋼筋及加工好的鋼筋籠應(yīng)存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)、墊木或其支承物上應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。

鋼筋籠的綁扎，拼焊均就地制作。吊放鋼筋籠采用吊車作業(yè)，先水平起吊兩點(diǎn)，當(dāng)?shù)蹼x地面后逐漸收緊頂部的一根鋼絲繩，使之豎直，吊車轉(zhuǎn)臂對(duì)準(zhǔn)樁孔，用人扶住，然后徐徐下放，放到設(shè)計(jì)位置。

②拼組與吊放導(dǎo)管

鋼筋籠下放到位并固定后，立即下放導(dǎo)管。導(dǎo)管直徑為Φ280MM，快速螺紋接頭。導(dǎo)管使用前要做水密性試驗(yàn)。導(dǎo)管下放前要檢查每根導(dǎo)管是否干凈、暢通以及止水“O”型密封圈的完好性。導(dǎo)管逐段吊裝接長(zhǎng)、垂直下放，直至距孔底40cm為止，導(dǎo)管接長(zhǎng)時(shí)通過(guò)活動(dòng)卡懸掛。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)0.5-3.6米不等，每節(jié)采用快速螺紋旋緊并墊以膠墊連接。下管前檢查導(dǎo)管是否圓滑順直，尺寸是否準(zhǔn)確，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行修整，修整合格后編號(hào)使用。采用吊車分成多節(jié)吊入孔內(nèi)，在孔頂進(jìn)行連接拼組。

③孔徑檢查及清孔工藝鉆孔的直徑、深度和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量。為此，除了鉆孔過(guò)程中嚴(yán)謹(jǐn)操作、密切觀測(cè)監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)鉆孔的直徑、深度和孔形等認(rèn)真檢查，現(xiàn)場(chǎng)用檢孔器、測(cè)繩檢驗(yàn)孔徑、孔深、豎直度均符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。

鉆至設(shè)計(jì)孔深并經(jīng)過(guò)監(jiān)理確認(rèn)后，開始清孔。清孔目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過(guò)厚沉淀土層而降低樁的承載能力?？紤]到提鉆和鋼筋籠下放時(shí)間較長(zhǎng)，第一次清孔應(yīng)徹底?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)快速地提鉆、移開鉆頭、檢孔、下放鋼筋籠、布設(shè)砼澆注設(shè)備和下導(dǎo)管，在砼澆注前檢測(cè)孔底沉渣厚度，若孔底沉渣厚度小于規(guī)范和設(shè)計(jì)要求（10cm），即可澆注砼，否則在導(dǎo)管內(nèi)下高壓風(fēng)管進(jìn)行二次清孔。

④安裝砼儲(chǔ)存斗及閥球

閥球制作，閥球是準(zhǔn)備灌注首批混凝土?xí)r，放在灌注漏斗與導(dǎo)管結(jié)合部球；其直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小2～3cm，采用塑料布包裹鋸末制成閥球,利用鐵絲包扎結(jié)實(shí)后連接在料斗上，料斗裝滿后剪斷鐵絲即可下料。

儲(chǔ)料斗

灌注樁首批混凝土方量要求較大，其目的是保證開始灌注時(shí)導(dǎo)管埋深至少1m以上。儲(chǔ)料斗方量與樁徑、孔徑有關(guān)。我部準(zhǔn)備采用3m3的儲(chǔ)料斗進(jìn)行施工。

(5)灌注水下砼

①②灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度和泥漿比重應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定。如厚度超過(guò)規(guī)定，可用噴射法向孔底噴射3-5分鐘，使沉渣懸浮。

③剪球?qū)⑹着炷凉嗳肟椎缀?，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土頂面高度，計(jì)算出導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)有大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)按事故處理方法進(jìn)行處理。

④灌注開始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中要防止砼拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過(guò)程中，應(yīng)

導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。當(dāng)導(dǎo)管提升到接頭露出孔口以上一定高度后，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺紋，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管，待螺紋旋開吊走被拆的導(dǎo)管，將砼漏斗重新接到井口的導(dǎo)管上，校正好位置，繼續(xù)灌注。

拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)15分鐘。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意人身安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。

⑤在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。

⑥當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼架骨架被砼頂著上升，可采取以下措施：

a．盡量縮短砼總的灌注時(shí)間，防止頂層砼進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，砼的流動(dòng)性過(guò)?。?/p>

b．當(dāng)砼面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入砼，以減小砼從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力；

c．當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架1-2米以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力。

⑦為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后將此段砼清除。加灌的高度，可定為0.6米。

砼灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，工地值班人員要計(jì)算還需要的砼數(shù)量(計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的數(shù)量估計(jì)在內(nèi))，通知拌合機(jī)按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。

為減少以后鑿除樁頭的工作量，可在灌注結(jié)束，砼凝結(jié)后，挖除多余的一段樁頭，但應(yīng)保留20～30厘米，以待隨后修鑿，便于接樁灌承臺(tái)（系梁）等后道工序施工。

施工用的鋼護(hù)筒的回收，可在灌注結(jié)束，砼初凝前撥出。

⑧在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，會(huì)出現(xiàn)砼頂升困難的情況，這時(shí)可以在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在撥除最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，在樁頭上形成泥心。

⑨在灌注砼時(shí)，每根樁應(yīng)制作不少于2組(6塊)的砼試驗(yàn)塊。試塊應(yīng)妥善養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后，應(yīng)填入試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告予以補(bǔ)救處理。

⑩有關(guān)砼灌注情況、灌注時(shí)間、砼面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。

⑾導(dǎo)管埋深嚴(yán)格控制在2～6m范圍內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)管埋深超過(guò)此范圍時(shí)，及時(shí)拆卸導(dǎo)管。

(5)

鉆孔灌注樁質(zhì)量檢測(cè)按照規(guī)范要求，采用低應(yīng)變法逐樁檢測(cè)。鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔：小于1%；挖孔：小于0.5%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支撐樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于直徑≤1.5m的樁，≤300㎜；對(duì)樁徑大于1.5mm或樁長(zhǎng)大于40m或土質(zhì)差的樁，≤500㎜支撐樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)范清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa·s；含砂率：小于2%；膠體率：大于98%鉆孔灌注樁工藝流程圖必要時(shí)設(shè)立分水尖下沉、埋設(shè)護(hù)筒制作準(zhǔn)備鉆架設(shè)立工作臺(tái)導(dǎo)向梁設(shè)攪拌站砼備料砼檢測(cè)制備砼輸送砼設(shè)立溜槽儲(chǔ)料斗需要拔除護(hù)筒保護(hù)層厚度導(dǎo)向拔除護(hù)筒等拆除模板測(cè)砼高度砼養(yǎng)護(hù)灌注水下砼制作導(dǎo)管試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管設(shè)置隔水栓架立導(dǎo)管測(cè)量淤泥厚度設(shè)立必要模板向鉆孔注清水或泥漿泥漿沉淀池泥漿備料設(shè)泥漿泵掏渣缸工、焊鉆頭測(cè)量鉆孔深度架立清孔設(shè)備制作鋼筋骨架設(shè)立吊裝骨運(yùn)輸?shù)跹b鋼清孔架立鋼筋骨架鉆孔完成移走鉆架泥漿池供水鉆進(jìn)設(shè)立鉆架和其它設(shè)備鉆機(jī)就位制作鉆頭制作護(hù)筒柱位放樣筑島或打板平整場(chǎng)地必要時(shí)設(shè)立分水尖下沉、埋設(shè)護(hù)筒制作準(zhǔn)備鉆架設(shè)立工作臺(tái)導(dǎo)向梁設(shè)攪拌站砼備料砼檢測(cè)制備砼輸送砼設(shè)立溜槽儲(chǔ)料斗需要拔除護(hù)筒保護(hù)層厚度導(dǎo)向拔除護(hù)筒等拆除模板測(cè)砼高度砼養(yǎng)護(hù)灌注水下砼制作導(dǎo)管試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管設(shè)置隔水栓架立導(dǎo)管測(cè)量淤泥厚度設(shè)立必要模板向鉆孔注清水或泥漿泥漿沉淀池泥漿備料設(shè)泥漿泵掏渣缸工、焊鉆頭測(cè)量鉆孔深度架立清孔設(shè)備制作鋼筋骨架設(shè)立吊裝骨運(yùn)輸?shù)跹b鋼清孔架立鋼筋骨架鉆孔完成移走鉆架泥漿池供水鉆進(jìn)設(shè)立鉆架和其它設(shè)備鉆機(jī)就位制作鉆頭制作護(hù)筒柱位放樣筑島或打板平整場(chǎng)地制作模板制作模板（二）、墩柱施工工藝因墩身不高，將灌注樁多余部分安全鑿除至圖紙規(guī)定尺寸后，將墩柱上部鋼筋按照規(guī)范要求正常搭接；鋼模施工，可一次立模到頂澆筑混凝土。墩柱及蓋梁采用工廠加工定型鋼模，澆筑砼采用吊車吊送方式入模。⑴模板①定型模板選用5mm鋼板做面板，10mm鋼板做肋帶，整體加工以保證加工精度，加工模板時(shí)控制下料及加工精度，下料精度控制在對(duì)角線誤差小于2mm，模板加工幾何尺寸偏差控制在2mm內(nèi)，拼裝后接縫誤差在2mm內(nèi)，錯(cuò)臺(tái)誤差控制在1mm內(nèi)。②墩柱模板支立ⅰ模板支立前需認(rèn)真清洗干凈，之后涂刷脫模劑，保證墩柱的平整度、光潔度。ii.模板支立前精確放樣結(jié)構(gòu)外輪廓線，并將基底精確找平，找平誤差控制在2mm內(nèi)，此項(xiàng)是為了保證模板拼裝后的垂直度符合規(guī)范要求。iii.在鋼筋綁扎成型后，采用人工配合汽車吊將定型模板拼裝成型。在模板設(shè)計(jì)時(shí)已考慮機(jī)械吊裝，在吊裝需用設(shè)計(jì)吊點(diǎn)以防吊裝變形。每吊裝一節(jié)模板即檢查一次模板的垂直度及幾何形狀，無(wú)誤后方續(xù)拼上層。iv.模板支立完成后緊固各加固螺栓。③墩身系梁與下節(jié)墩柱混凝土同時(shí)支模、混凝土一次澆筑。⑵鋼筋將灌注樁多余部分安全糟除后，將墩柱上部鋼筋按照規(guī)范要求正常搭接。各部位的鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，并做好標(biāo)記，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，綁扎成形。各部位的鋼筋加工必須符合施工規(guī)范的要求。⑶支架蓋梁支架采用鋼支架，利于支模包箍墩柱鋼筋籠周圍搭建臨時(shí)腳手架及工作平臺(tái)。⑷澆筑混凝土①墩柱、蓋梁、臺(tái)身砼的澆筑前應(yīng)檢查孔洞、預(yù)埋件位置是否正確并加固使之不至于因砼的振搗而移位。②混凝土采用拌和站集中拌制。砼澆筑高度超過(guò)2m時(shí)采用鐵皮串筒入，防止混凝土離析。澆筑時(shí)在墩臺(tái)整個(gè)平面內(nèi)水平分層進(jìn)行，每層厚度控制在30cm用插入式振動(dòng)器分層搗固，以保證混凝土密實(shí)。③混凝土在澆筑過(guò)程中，要有專人值班，觀察各種預(yù)埋件的位置是否移動(dòng)，模板與支架有無(wú)變形或沉降，如發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)立即采取措施予以校正加固。④砼澆注完畢要及時(shí)養(yǎng)生，達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆模，拆模后用塑料薄膜覆蓋并澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。⑤混凝土的施工縫處理方法i．水平施工縫中，沿所有外露面，在模板內(nèi)設(shè)40mm寬的板條，使施工縫保持直線。ii.在澆新混凝土前，施工縫的表面應(yīng)用鋼絲刷刷洗或鑿毛。在用水刷洗時(shí)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到0.5MPa，在人工鑿毛時(shí)須達(dá)到2.5MPa，用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)須達(dá)到10MPa,同時(shí)加水使混凝土保持潮濕狀態(tài)直到澆新混凝土。iii.在澆新混凝土?xí)r，老鋼筋混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到2.5MPa。同時(shí)在老混凝土面上水平縫抹一層10～20mm的1：2水泥砂漿。iv.混凝土的澆筑應(yīng)使所有水平施工縫保持水平，且盡可能縫位于完成結(jié)構(gòu)的不暴露部位。（三）現(xiàn)澆混凝土板施工工藝板梁預(yù)制（關(guān)鍵工序）模板施工（1）底模底模采用25cm厚砼作為基礎(chǔ)，鋪設(shè)6mm厚鋼板作為箱梁預(yù)制底模，底盤高出地面25cm，在底盤內(nèi)預(yù)留拉桿穿孔，以便安裝拆除側(cè)模板。底盤兩側(cè)各設(shè)一道L75×75mm護(hù)邊角鋼，在底模兩端的預(yù)制梁吊點(diǎn)處預(yù)留50cm寬槽口，安放2cm厚活動(dòng)鋼板便于箱梁吊裝。為消除施加預(yù)應(yīng)力后及存梁期間梁體產(chǎn)生的上拱度影響，依據(jù)試驗(yàn)梁的具體參數(shù)，在底模上預(yù)留反拱，反拱按二次拋物線設(shè)置。側(cè)模采用鋼模板，鋼模板在加工場(chǎng)定作，每4米一節(jié)，便于安裝及拆卸。內(nèi)模內(nèi)模采用鋼模。2、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，分別堆放、立牌以資識(shí)別。鋼筋堆置棚內(nèi),存放在地面以上0.5m的平臺(tái)上。2.1鋼筋加工（1）Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉調(diào)直，延伸率控制在2%以內(nèi)，Ⅱ級(jí)鋼筋保持順直，且無(wú)局部彎折；（2）空心板主筋采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于5d，使用結(jié)502或結(jié)506焊條焊接，電焊工需持證上崗。2.2鋼筋安裝（1）將底模清掃干凈后，均勻的涂上一層機(jī)油作脫模劑，并在底模上放出梁板底面尺寸大樣，依照大樣位置，按設(shè)計(jì)將加工成型的箍筋和主筋安置好，先綁扎箍筋，然后將所有主筋定好位，綁扎牢固。綁扎中，注意主筋焊接接頭同一斷面內(nèi)不超過(guò)鋼筋截面積的50%，搭接長(zhǎng)度區(qū)段最小取50cm,而且不小于35d。（2）底層鋼筋綁扎安裝中，注意墊塊交錯(cuò)布置并與鋼筋綁扎緊，確保在張拉施工中不能滑動(dòng)，保證底部保護(hù)層厚度。（3）按設(shè)計(jì)要求精確預(yù)埋各種預(yù)埋件。3、模板工程（1）模板表面的處理將定型鋼模表面用電動(dòng)鋼絲刷除去浮銹以及灰塵、油污，直至露出新鮮金屬面，然后涂擦一遍柴油清洗干凈，在支立前再均勻涂刷脫模劑。（2）將側(cè)模按照底模上放出的梁板大樣安放好位置，用螺絲托頂緊下部，使之與底模側(cè)面的橡塑板壓緊，并調(diào)整好梁板高度。用花紋螺絲拉住上口的橫向角鋼，調(diào)整側(cè)模垂直度，用水平尺檢驗(yàn)。（3）側(cè)模安裝完，根據(jù)梁板設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，安裝端模，端模用5mm鋼板制作，并在后部加設(shè)背帶以增強(qiáng)其剛度。鋼絞線從端模下部的缺口內(nèi)伸出，缺口用木條配合海綿條夾緊。端模安裝完畢后，將側(cè)模上口用對(duì)拉桿拉緊。4、混凝土澆筑混凝土采用商品砼。澆筑混凝土從一端開始，先澆筑底板再澆筑腹板、頂板澆筑時(shí)縱向分段水平分層澆向另一端。用插入式振搗器進(jìn)行振搗。澆筑時(shí)注意振搗棒不得碰撞模板及波紋管。頂板混凝土澆筑完成后進(jìn)行二次收漿并及時(shí)覆蓋草苫養(yǎng)護(hù)，草苫應(yīng)及時(shí)灑水保持濕潤(rùn)。（3）砼澆筑完成后，及時(shí)對(duì)空心板頂面進(jìn)行拉毛處理。根據(jù)氣溫、養(yǎng)護(hù)條件確定膠囊的抽拔時(shí)間，過(guò)早會(huì)引起梁板頂部砼的橫向或縱向裂縫，過(guò)晚內(nèi)模就可能抽拔不出來(lái)，必須及時(shí)抽拔內(nèi)模。（6）拆模及養(yǎng)生砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，方可拆除側(cè)模；可根據(jù)氣溫及養(yǎng)護(hù)情況判斷模板拆除時(shí)間，操作時(shí)注意輕拿輕放，嚴(yán)禁損壞構(gòu)件邊角的現(xiàn)象發(fā)生。養(yǎng)護(hù)應(yīng)覆蓋灑水，保持構(gòu)件表面的濕度，減少在預(yù)應(yīng)力傳遞時(shí)因收縮和徐變引起的預(yù)應(yīng)力損失。冬季施工采用蒸汽養(yǎng)生（詳見(jiàn)冬季施工方案）。五、工程質(zhì)量保證措施〈一〉工程項(xiàng)目質(zhì)量管理保證質(zhì)量，重點(diǎn)是操作、控制上功夫，必須嚴(yán)格履行下列程序。1、鑒定良好的質(zhì)量管理基礎(chǔ)，狠抓工程技術(shù)工作。工程技術(shù)工作以招標(biāo)文件和規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，參照工程量清單，制訂相應(yīng)的技術(shù)管理制度，做好施工組織設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)合理的施工工藝和技術(shù)，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。①熟悉合同條件中有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量要求和條款，有關(guān)這方面的合同條款，要做到了如指掌，嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。②熟悉設(shè)計(jì)圖紙并建立審核把關(guān)制度，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖示各結(jié)構(gòu)以及軸位尺寸標(biāo)高必須一一驗(yàn)證，并與實(shí)地核對(duì)，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，以免出現(xiàn)缺陷返工浪費(fèi)。③熟悉并掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)，施工承包合同中的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是提高工程技術(shù)管理的重要依據(jù)，該技術(shù)規(guī)范包括了工程項(xiàng)目規(guī)范和范圍、施工工藝和方法、材料及設(shè)備的性能與指標(biāo)，對(duì)施工過(guò)程起著指導(dǎo)的制約作用。④做好施工組與技術(shù)設(shè)計(jì)工作，指導(dǎo)施工進(jìn)度。同時(shí)選擇有技術(shù)性專業(yè)的精兵強(qiáng)將，采用先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)代化的電腦管理手段，使人員和技術(shù)水平相協(xié)調(diào)，發(fā)揮出各自的積極作用。⑤建立必要的技術(shù)規(guī)章制度，注意完善技術(shù)檔案工作。嚴(yán)格執(zhí)行工地現(xiàn)場(chǎng)的信息報(bào)告聯(lián)絡(luò)制度、工地會(huì)議制度，即時(shí)將有關(guān)合同文件、規(guī)范、圖紙、變更令、會(huì)議紀(jì)要、信息、財(cái)務(wù)專帳分門別類歸檔保管。⑥技術(shù)交底必須及時(shí)全面徹底，手續(xù)一律以書寫形式出現(xiàn)，做到責(zé)任明確，由工程技術(shù)主管負(fù)責(zé)執(zhí)行。根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)立測(cè)量組承擔(dān)測(cè)量放線工作，放線時(shí)工程隊(duì)的責(zé)任技術(shù)員參加，定位樁由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)保護(hù)。⑦施工過(guò)程質(zhì)量控制要做到工序?qū)訉影殃P(guān)，實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)配比及劑量配合和現(xiàn)場(chǎng)過(guò)磅，質(zhì)檢科除履行全面質(zhì)量評(píng)定之外，還要配合駐地監(jiān)理作好施工與監(jiān)理程序的資料工作，工程分項(xiàng)、分部的開工，施工中前后設(shè)計(jì)變更，工程質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)、控制、逐項(xiàng)簽認(rèn)以及質(zhì)量合格與否和質(zhì)量隱患、事故等，均按《公路工程監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。2、樹立一切為業(yè)主服務(wù)的觀點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)工程質(zhì)量的全面管理，要圍繞用戶展開，建立行之有效的自我質(zhì)量監(jiān)督檢查體系。①確立“防檢結(jié)合、以防為主、重在提高”的觀點(diǎn)。不僅要對(duì)工程質(zhì)量的結(jié)構(gòu)進(jìn)行管理，更重要的是對(duì)原材料的管理，對(duì)施工工藝方法及各施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)采購(gòu)材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查預(yù)防施工工序和方法是否符合標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)關(guān)鍵工種操作的技術(shù)工人要事先進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，合格后才能上崗操作。②樹立“一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話”的觀點(diǎn)。對(duì)工程施工的全面質(zhì)量進(jìn)行有定性的預(yù)測(cè)、分析和判斷。③嚴(yán)格執(zhí)行砼標(biāo)號(hào)操作細(xì)則，施行時(shí)設(shè)專門技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)監(jiān)督。④認(rèn)真做到系統(tǒng)檢查、簽證工作，施工過(guò)程中的系統(tǒng)檢查、簽證工作，是工程質(zhì)量的保證，簽證前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，合格后填寫檢查憑證并請(qǐng)監(jiān)理工程師會(huì)同檢查簽證?！炊导夹g(shù)保證措施1、工程開工前，必須按分部、分項(xiàng)編寫完善的施工組織和施工要點(diǎn)。常規(guī)分部、分項(xiàng)編寫標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)和要點(diǎn)。施工組織設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核后方可執(zhí)行。施工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：工程概況、主要工序施工方法和操作規(guī)程、施工人員、材料和設(shè)備使用計(jì)劃等。2、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，以施工組織設(shè)計(jì)為綱領(lǐng)，以施工工藝設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)為指導(dǎo)，以三級(jí)技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴(yán)格各施工工序的控制與管理。對(duì)易產(chǎn)生問(wèn)題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。3、為防止路基不均勻沉降、橋頭跳車和橋面砼脫落，對(duì)路基土方工程實(shí)行壓實(shí)度、彎沉值雙控制；橋頭填料采取特殊技術(shù)處理措施，按獨(dú)立分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)定。4、水泥砼工程必須集中拌和，小型砼工程和高標(biāo)號(hào)砂漿須機(jī)械拌和，零星砼及砂漿一律嚴(yán)格計(jì)量（嚴(yán)禁使用體積法）；梁板等砼構(gòu)件一律使用定型鋼模板；確保梁板等砼構(gòu)件的尺寸正確。5、按要求配置施工機(jī)械和試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，提高施工機(jī)械化水平、質(zhì)量監(jiān)測(cè)水平和各種設(shè)備的應(yīng)用效率。六、保證工期的主要措施我公司為使該項(xiàng)目能以“四個(gè)一流”的標(biāo)準(zhǔn)按期完成，盡早發(fā)揮投資效益，我們主要采取下列措施：1、指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時(shí)到位為加快本合同的建設(shè)，我公司將成立有力的合同段項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。經(jīng)理部主要成員已經(jīng)確定，一旦中標(biāo)，即可迅速到位行使職能。2、施工力量迅速進(jìn)場(chǎng)實(shí)施本合同的施工隊(duì)伍已選定，目前已開始熟悉招投標(biāo)文件、圖紙，中標(biāo)后即可迅速進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速抵達(dá)，確保主體工程按時(shí)或提前開工。3、施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理征地拆遷手續(xù)。主動(dòng)疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，施工中遇到問(wèn)題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期。4、施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為據(jù)，及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。5、施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)6、建立從經(jīng)理部到各施工處的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題提前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。7、強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。8、實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。9、安排好冬雨季的施工根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，有預(yù)見(jiàn)性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并作好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。10、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。11、確保勞力充足、高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。七安全文明措施7-1安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證體系7-1-1安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重傷以上人身傷亡事故，確保施工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全。7-2安全生產(chǎn)保證措施1、管理措施（1）成立施工安全小組，由公司質(zhì)量安全科主管，項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)專門負(fù)責(zé)安全工作，組員包括施工員及質(zhì)安員。施工中嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）的要求做好安全工作。（2）根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定建立工地生產(chǎn)安全責(zé)任制，明確各部門、各管理人員的安全職責(zé)。保證安全生產(chǎn)方針貫徹落實(shí)。（3）定期進(jìn)行安全檢查。質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)組織每季度一次的質(zhì)量安全大檢查。質(zhì)安部門負(fù)責(zé)組織每月一次的質(zhì)量、安全大檢查。質(zhì)安員每天對(duì)施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)的安全工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。如發(fā)生事故要嚴(yán)格按照“三不放過(guò)”原則處理，并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，把安全工作做得扎實(shí)可靠。2、安全教育（1）建立安全教育制度，公司對(duì)質(zhì)安員每年進(jìn)行安全培訓(xùn)并考核，新工人進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行三級(jí)安全教育。（2）安全宣傳、安全教育、安全交底要落實(shí)到每個(gè)班組、個(gè)人、施工現(xiàn)場(chǎng)，必須有足夠數(shù)量的顯眼安全標(biāo)志牌。（3）每項(xiàng)單項(xiàng)工程施工前由質(zhì)安員對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)革新交底并記錄，每天施工前班組進(jìn)行班前安全活動(dòng)，保證施工安全。（4）特種作業(yè)持證上崗，并進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)。7-3安全技術(shù)措施7-3-1現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施1、加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化安全電箱管理（1）采用標(biāo)準(zhǔn)化安全電箱，事先將電箱有關(guān)圖紙（包括電氣線路、安裝圖、箱體外形圖等）報(bào)局審查批準(zhǔn)后，方可制作樣箱送審。（2）標(biāo)準(zhǔn)化安全電箱應(yīng)符合下列十項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)：1）電氣控制系統(tǒng)采取一機(jī)一閘一插座，開關(guān)、電線等選擇合理，容量匹配，能確保線路和設(shè)備安全。2）3KW以上動(dòng)力開關(guān)禁止使用瓷底閘刀開關(guān)，用空氣開關(guān)或漏電開關(guān)。3）箱內(nèi)應(yīng)有總?cè)蹟嗥骱涂偪諝忾_關(guān)或總漏電開關(guān)保護(hù)，進(jìn)線電壓采用380V三相五線制。4）箱內(nèi)照明電源與動(dòng)力電源應(yīng)分開，并盡量做到動(dòng)力電源與照明電源分箱。5）選用有隔離防護(hù)罩的電器原件或采取其它措施，確實(shí)做到箱內(nèi)面板上帶電裸線樁頭不外露，面板應(yīng)采用金屬或非木質(zhì)的絕緣板。6）保護(hù)接地或保護(hù)接零應(yīng)靠有效，箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)零、地排裝置，可供接地保護(hù)系統(tǒng)或接零保護(hù)系統(tǒng)使用。7）電箱應(yīng)實(shí)行二級(jí)電保護(hù)，即除實(shí)行總漏電保護(hù)外，對(duì)可能導(dǎo)致人體觸電的電氣設(shè)備的電源控制部分應(yīng)安裝漏電開關(guān)。電箱中漏電開關(guān)的選擇和使用應(yīng)符合以下要求：a、選用的漏電開關(guān)，應(yīng)是經(jīng)國(guó)家電工產(chǎn)品委員會(huì)或其它法定單位誰(shuí)的產(chǎn)品；b、未級(jí)選用的漏電開關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)小于或等于30MA，漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s；c、選用無(wú)短路、過(guò)載保護(hù)功能的漏電開關(guān)，其上端應(yīng)設(shè)熔斷器，對(duì)具有短路、過(guò)載功能時(shí)漏電開關(guān)，其上端可不設(shè)熔斷；8）電箱應(yīng)具有漏電、過(guò)載、短路三種保護(hù)功能。9）箱體應(yīng)采用耐高溫、防雨水、耐腐蝕具有陰燃性的玻璃鋼材料。10）箱體顏色要醒目，印有明顯安全標(biāo)志，箱內(nèi)印有電氣接線圖和使用說(shuō)明，便于使用和維護(hù)檢修，箱門上印有編號(hào)，便于使用管理。掛箱底部與地面垂直距離應(yīng)大于1.3米，小于1.5米，移動(dòng)式電箱，底部與地面垂直距離宜大于0.6米，小于1.5米。（3）加強(qiáng)日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作。要建立電工或使用人安全責(zé)任制，并與經(jīng)濟(jì)掛鉤；堅(jiān)持每月至少測(cè)試漏電開關(guān)一次的制度，并做到測(cè)試記錄；嚴(yán)禁違章在電箱內(nèi)亂接、亂拉；嚴(yán)禁在電箱內(nèi)放雜物。（4）每個(gè)電工班或施工現(xiàn)場(chǎng)都必須配備漏電開關(guān)檢測(cè)儀。2、切實(shí)落實(shí)重復(fù)接地和保護(hù)接地（零）措施（1）施工用電高壓進(jìn)線（獨(dú)立變壓器）低壓側(cè)的中性點(diǎn)直接接地的供電系統(tǒng)，應(yīng)采用保護(hù)接零（TN）方式。（2）在三相四線制（TN-C）供電系統(tǒng)，必須加強(qiáng)重復(fù)接地措施。1）線路末端及是間必須進(jìn)行重復(fù)接地；2）配電箱零線端必須重復(fù)接地；3）設(shè)施進(jìn)戶點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行重復(fù)接地；4）重復(fù)接地裝置接地板，接地電陰應(yīng)小于10歐姆。（3）保護(hù)接地（零）措施應(yīng)做到：1）電器設(shè)、備金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)接地或接零措施；2）活動(dòng)房屋、金屬屋架、電氣金屬構(gòu)架、金屬箱形（辦公室、更衣室、工具間等）房間，金屬軌道等必須接地，接地電阻應(yīng)小于等于4歐姆。3）任何情況下，綠黃雙色線只能作保護(hù)接地或接零用，選用線徑不小于2.5平方毫米多股銅芯線。（4）創(chuàng)造條件，逐步推廣使用五線制（TM-S）供電方式。1）施工環(huán)境條件差，采取重復(fù)接地有困難時(shí)，可采用五線供電方式。2）動(dòng)力與照明合用的標(biāo)準(zhǔn)安全電箱中，就有機(jī)用五線供電方式。3、施工現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化（1）在一個(gè)工作場(chǎng)所內(nèi)，應(yīng)設(shè)一般照明，局部照明或混合照明，不得只裝設(shè)局部照明。照度、照明器具和器材應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)室外燈具高度不得低于3米，室內(nèi)燈具距地面高度不得低于2.4米。燈具要放置穩(wěn)固、金屬外殼、燈架必須可靠接地（零）保護(hù)，電源線不應(yīng)有接頭；電源端應(yīng)裝設(shè)漏電的作電流小于等于30毫安，漏電動(dòng)作時(shí)間小于等于0.1秒的漏電保護(hù)器。燈具接線帶電樁、線不得外裸。（3）潮濕度大、空間狹窄、導(dǎo)電性能良好、觸電危險(xiǎn)性較大的結(jié)構(gòu)、頂管、下水道等施工場(chǎng)所，照明電源電壓必須采用36V以下安全電壓。為改善照明亮度，可采用36V，30W熒光燈照明（已通過(guò)科學(xué)技術(shù)鑒定），但必須配用36V電源專用箱，其變壓器容量一般應(yīng)小于3KW。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)需大面積照明時(shí)，可采用熵?zé)粽彰?，其高度宜?米以上，鎮(zhèn)流器應(yīng)單獨(dú)放置，并有防雨措施。（5）對(duì)夜間可能影響車或行人通行的施工現(xiàn)場(chǎng)，必須安裝醒目的紅色信號(hào)燈，其電流應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)電源總開關(guān)的前側(cè)或采用直流電源。4、施工現(xiàn)場(chǎng)電纜線路敷設(shè)規(guī)范化（1）電纜線應(yīng)埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)、亂拖亂拉。（2）室外電纜埋地敷設(shè)深度應(yīng)不小0.6米，并應(yīng)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50毫米厚的細(xì)砂，然后覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層。過(guò)路時(shí)應(yīng)有鋼管保護(hù)。（3）室外架空敷設(shè)電纜線路時(shí)，最大弧垂距地不行小于2.5米。通過(guò)道路口架空高度應(yīng)距地面6米以上，用鋼絲繩攀掛。（4）電纜接頭應(yīng)牢固可靠，不得受張力影響，應(yīng)作絕緣包扎。5、加強(qiáng)安全用電培訓(xùn)教育（1）按照有關(guān)規(guī)定，組織電工、電焊工等特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)和安全技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高技術(shù)水平，自覺(jué)遵守各項(xiàng)電氣技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程。對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全用電普及教育，熟悉了解安全用電常識(shí)，掌握觸電急救知識(shí)。7-3-2道路工程施工安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)交通（1）管線施工路段，在其兩端必須按公安交通部門規(guī)定，設(shè)置各類醒目交通安全警示標(biāo)志和車輛導(dǎo)向標(biāo)志，在交通繁忙的復(fù)雜路段必須配備專人執(zhí)勤指揮。凡按規(guī)定采用LL-98型路欄的道路、管線工地，其路欄兩端必須安置紅白相間的LL-98型路欄。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)或堆場(chǎng)夜間應(yīng)設(shè)置警燈及照明燈，必要時(shí)應(yīng)安排糾察人員。（3）施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置分隔設(shè)施。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)專人進(jìn)行交通管理和糾察指揮。（5）土方運(yùn)輸專人指揮車輛進(jìn)出，汽車?yán)粱靥顣r(shí)隨時(shí)了解路面情況，防止汽車陷入軟地基，汽車卸土要防止路面突然下沉造成向后翻車。禁止司機(jī)酒后開車、開機(jī)，自卸汽車卸完料后及時(shí)放下車斗，嚴(yán)禁升斗行駛，要注意架空電線和跨路構(gòu)筑物的凈空限制。（6）與交通部門配合好，確保施工路段的正常交通。2、施工現(xiàn)場(chǎng)（1）嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)安全技術(shù)交底制度，施工前進(jìn)行針對(duì)性安全交底。（2）按規(guī)定設(shè)置路欄和過(guò)道板。（3）機(jī)具車輛、材料堆放嚴(yán)格按施工平面布置圖設(shè)置。（4）做好現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志設(shè)置，現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志按總平面圖設(shè)置。（5）工人上崗正確使用勞防用品。（6）特種作業(yè)人員持證上崗。（7）下水道井必須做好防護(hù)措施或蓋井蓋。3、路基施工（1）現(xiàn)場(chǎng)一下管線的具體位置應(yīng)作明顯標(biāo)志。挖掘時(shí)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人進(jìn)行管線監(jiān)護(hù)。（2）各類施工機(jī)械按操作規(guī)定作業(yè)。（3）壓實(shí)機(jī)械辦市政施工機(jī)具操作證。4、水泥混合料路面施工（1）各類澆搗、振平、振實(shí)機(jī)械采用“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”。（2）混凝土施工前對(duì)各類澆搗、振平、振實(shí)機(jī)械進(jìn)行檢查，絕緣符合安全要求方可使用。（3）混凝土切縫作業(yè)按操作規(guī)定施工，防治事故發(fā)生。7-3-3施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備使用管理規(guī)定1、建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場(chǎng)銷售安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的單位，應(yīng)當(dāng)提供檢測(cè)合格證明及下列資料：（1）產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證（指實(shí)行生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品）和出廠產(chǎn)品合格證；（2）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；（3）產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（4）產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護(hù)裝置的說(shuō)明。2、建筑施工企業(yè)及其項(xiàng)目經(jīng)理部必須對(duì)施工中使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的，應(yīng)當(dāng)立即采取措施解決。7-3-4基槽施工安全措施1、打鋼板樁的溝槽不論人工還是機(jī)械挖土，開挖深度大于2米必須設(shè)撐板。2、溝槽拆板還土每次拆板高于不大于0.6米。3、土方堆土距溝槽或槽邊不得小于0.8米，高度超過(guò)1.5米。4、基槽支護(hù)部分采用鋼板樁支護(hù)，必須符合以下要求：溝槽深度為6米以內(nèi)的鋼板樁的入土深度與溝槽深度之比不小于1：3。施工時(shí)必須按施工設(shè)計(jì)要求確定鋼板樁入土深度。5、支撐水平間距不大于2.5米，垂直間距不大于2米，頭檔支撐距離地面不大于0.8米。支撐兩端綁扎牢固措施。6、上下溝槽設(shè)扶梯。上下溝槽扶梯頂端未露出槽邊、綁扎、底端橡皮包扎，跨越溝槽的橫向人行跳板寬度不小于0.6米。7、溝槽上下傳遞工具及材料時(shí)，不得采用扔、拋、甩等操作方法。8、施工車輛及機(jī)械在溝槽邊卸料，槽邊必須設(shè)欄板。9、溝槽內(nèi)吊運(yùn)物件、材料時(shí)，在吊運(yùn)時(shí)半徑范圍內(nèi)不得有人。7-3-5消防安全措施1、嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防條例》和公安部門、建設(shè)部門關(guān)于建筑工地防火基本措施。2、公司建立經(jīng)理為首，由各有關(guān)部門組成的消防管理小組對(duì)各施工現(xiàn)場(chǎng)作全面防火管理。3、現(xiàn)場(chǎng)成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場(chǎng)消防管理小組及義務(wù)消防隊(duì)，監(jiān)督管理現(xiàn)場(chǎng)消防規(guī)定執(zhí)行情況，對(duì)職工進(jìn)行消防教育，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情即時(shí)拔打火警電話119通知消防部門并協(xié)助工作。建立現(xiàn)場(chǎng)用火制度。4、現(xiàn)場(chǎng)建立防火安全管理規(guī)章制度1）危險(xiǎn)物品管理制度2）三級(jí)防火管理制度3）木間防火管理制度4）停車場(chǎng)防火管理制度5）物資倉(cāng)庫(kù)（堆場(chǎng)）防火管理制度6）乙炔發(fā)生器（鋼瓶）儲(chǔ)運(yùn)、使用管理制度7）氧氣、液化氣儲(chǔ)運(yùn)、使用管理制度8）夜間防火巡邏制度9）安全用電防火管理制度10）重點(diǎn)要害部位防火管理制度5、現(xiàn)場(chǎng)有明顯防火標(biāo)志，配備足夠消防設(shè)施、工具、器材，各種消防器材定人定期檢查維修，保證使用，器材設(shè)置位置合理且有明顯標(biāo)志，夜間設(shè)顯示燈。6、注意用電安全，施工、用電嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行，禁止亂拉亂接，未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用電熱器具。7、完善防火檔案，加強(qiáng)防火教育，普及防火知識(shí)教育，開展滅火技能訓(xùn)練。8、危險(xiǎn)品管理工等特種作業(yè)人員持證上崗。9、堅(jiān)持“五同時(shí)”和“三不放過(guò)”原則（以材料為準(zhǔn)）：防火工作與計(jì)劃生產(chǎn)、布置生產(chǎn)、檢查生產(chǎn)、總結(jié)生產(chǎn)、評(píng)比工作同步進(jìn)行，發(fā)生事故按“三不放過(guò)”原則認(rèn)真處理。10、消防器材配備及管理：消防器材專人管理，建立管理檔案，在消防栓15米以內(nèi)不得搭建、堆物。11、在高壓架空線下不得搭建或堆放易燃、可燃材料。12、工地搭建臨時(shí)生活設(shè)施，要符合防火要求。13、不得違章使用電熱器具，私接拉電線。14、動(dòng)火必須經(jīng)過(guò)審批，審批時(shí)間明確監(jiān)護(hù)人，配備滅火設(shè)備。15、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)符合要求（通風(fēng)、遮陽(yáng)、分類存放、工具配備齊備）。7-4文明施工管理措施7-4-1文明施工管理機(jī)構(gòu)我公司運(yùn)用一貫的文明施工管理體系，召集有責(zé)任心和管理水平的人員負(fù)責(zé)管理，具體如下：公司總部：由副總經(jīng)理任總指揮，質(zhì)量安全科全面管理，科長(zhǎng)負(fù)責(zé)督促落實(shí)各項(xiàng)計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理部：由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)施工員、質(zhì)安員和后勤人員全面執(zhí)行各項(xiàng)文明施工措施。7-4-2工程文明施工的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“兩通三無(wú)五必須”兩通：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通施工工地沿線單位和居民出入通道暢通；三無(wú)：施工中無(wú)管線事故施工中無(wú)重大工傷事故施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無(wú)積水五必須：施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔；施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工、管理人員佩卡上崗；工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須清潔文明；工地現(xiàn)場(chǎng)必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作7-5文明施工措施7-5-1一般要求1、工地現(xiàn)場(chǎng)必須按現(xiàn)定要求設(shè)置施工銘牌，其內(nèi)容為：工程名稱、施工范圍、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位、開竣工日期、工程項(xiàng)目經(jīng)理及監(jiān)督電話。施工現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員應(yīng)佩戴證明其身份的胸卡。2、現(xiàn)場(chǎng)施工人員、管理人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。3、污水必須經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾方能排放到市政排污渠，確保污水系統(tǒng)暢通。4、施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須設(shè)置分隔設(shè)施。工地設(shè)置的分隔設(shè)施都有應(yīng)做到連續(xù)、穩(wěn)固、整潔、美觀和線型和順。5、有封鎖交通或半封鎖交通施工的路段，要有保證車輛通行寬度的車行道和人行道，封鎖交通施工的路段，要有特種車輛和沿線單位車輛通行的通道和人行道。凡在施工道路的交叉路口，均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)志（牌），夜間設(shè)示警燈及照明燈，便于車輛行人通行。6、工程施工造成沿線街坊居民出行不便的，施工單位應(yīng)設(shè)置安全的便道、便橋和醒目的警示標(biāo)志，如遇臺(tái)風(fēng)、暴雨應(yīng)派人加強(qiáng)值班，確保行人安全。7、工程范圍內(nèi)要有切實(shí)可行的施工臨時(shí)污水和防汛措施，解決好施工地區(qū)的污水出路，確保施工工地和地區(qū)不積水。禁止施工臨時(shí)污水向通道上排放，禁止泥漿水、水泥漿水未經(jīng)沉淀直接排入下水道。8、施工需封堵污水管道，必須按計(jì)劃實(shí)施，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)向污水管理部門辦理封堵污水管道報(bào)批手續(xù)。啟封污水管道時(shí)，應(yīng)通知原審批部門驗(yàn)收。9、建設(shè)單位應(yīng)向施工單位提供工程范圍內(nèi)各類地下管線資料，并明確工程項(xiàng)目保護(hù)地下管線工作的責(zé)任人，施工單位應(yīng)調(diào)查施工區(qū)域內(nèi)各類地下管線分布情況，施工前向管線管理單位提出管線交底和監(jiān)護(hù)的書面申請(qǐng)，辦妥“地下管線監(jiān)護(hù)交底卡”，核準(zhǔn)各類管線位置，并與管線管理單位簽訂保護(hù)配合協(xié)議；施工時(shí)工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫“管線交底卡”，向施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底，落實(shí)保護(hù)措施，在重要管線或管線復(fù)雜地段施工；應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管線監(jiān)護(hù)工作，并通知有關(guān)管線管理單位派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；施工中如遇特殊或意外情況，應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，不得擅自處理。一旦發(fā)生管線事故，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，并積極配合搶修工作。10、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置合理，各類材料、設(shè)備、預(yù)制構(gòu)件等，堆放位置與施工總平面布置圖相符，并做到整齊有序，不任意占用車行道、人行道；土方集中規(guī)范堆放，并有圍護(hù)設(shè)施，余土及時(shí)外運(yùn)。11、施工中采取有效措施，防止渣土灑落、泥漿、廢水流溢，控制粉塵飛揚(yáng)，減少施工對(duì)市容、環(huán)境和綠化的污染；合理安排作業(yè)時(shí)間，嚴(yán)格控制噪聲，防止夜間施工的噪聲影響居民休息。12、工地生活區(qū)與施工區(qū)明顯分隔，基本生活設(shè)施齊全、衛(wèi)生。1）食堂清潔，有《衛(wèi)生許可證》，設(shè)置熟食間，配備冰箱，生熟分開，有留樣菜，工作人員著裝符合要求，并持有健康合格證；2）食用水源符合衛(wèi)生要求，茶水清潔；3）宿舍、更衣室門窗完好，通風(fēng)、明亮、干燥、無(wú)異味，日常生活用品放置整齊有序，室內(nèi)整潔；4）醫(yī)務(wù)室制度上墻，醫(yī)務(wù)人員做好工地巡回、藥物發(fā)放、食堂進(jìn)貨驗(yàn)收記錄；5）浴室污水暢通，設(shè)有防水照明燈；6）廁所內(nèi)有水源，有沖洗設(shè)備，墻面刷白，便槽貼磁磚，并設(shè)有蓋化糞池或集糞池，定期噴藥；糞便不得排入河道或城市下水道。13、生活區(qū)設(shè)置環(huán)境衛(wèi)生宣傳牌，繪制衛(wèi)生責(zé)任區(qū)包干圖，污水暢通、道路良好、垃圾入箱。泔腳入桶、定期清運(yùn)、消毒滅害措施落實(shí)，各項(xiàng)衛(wèi)生管理制度齊全、上墻、并有專人負(fù)責(zé)日常衛(wèi)生清潔工作。14、施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施，懸掛醒目的安全警示標(biāo)志和標(biāo)牌，施工人員操作符合施工技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。15、施工現(xiàn)場(chǎng)有消防安全標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)志（牌），生活區(qū)按規(guī)定配備消防器材；易燃易爆場(chǎng)所有禁火標(biāo)志，并配備有效的消防器材。宿舍內(nèi)無(wú)燒煮和亂拉電線。16、各類內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，施工總平面布置圖等各類圖表按一定比例繪制，并上墻，內(nèi)容清晰、正確。管線工程竣工驗(yàn)收后，應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)清除積土、堆物和平整道路。分段施工的工程應(yīng)做到做段清一段，修復(fù)單位應(yīng)按有關(guān)協(xié)議及時(shí)修復(fù)，不得無(wú)故拖延。整體工程竣工后，應(yīng)做到工完料凈場(chǎng)地清，并在規(guī)定期限內(nèi)到有關(guān)部門辦理竣工手續(xù)。7-5-2道路和管線工程的施工路欄設(shè)置和圍欄圍護(hù)要求1、單項(xiàng)管線工程施工區(qū)域須設(shè)置整齊連續(xù)的LL-98型路欄。施工區(qū)域內(nèi)與居民、商店、單位相關(guān)的過(guò)路弄口、通道應(yīng)設(shè)置QB-98型過(guò)道橋板，確保居民安全通行。2、實(shí)行全封閉道路翻新或綜合性道路、管線施工工程，其施工面的兩端必須采用硬性輕質(zhì)材料作無(wú)透視性全封閉（包括進(jìn)出口門），在市區(qū)主要路段和市容景觀道路封閉高度為2.5m，其它路段不低于1.8m。3、實(shí)行半封閉式道路翻新或翻新工程的施工區(qū)域，必須安放整齊連續(xù)的LL-98型路欄。與居民、商店、單位相鄰一側(cè)應(yīng)做好安全圍護(hù)措施。7-5-3現(xiàn)場(chǎng)施工要求1、城市道路、地下管線工程施工，應(yīng)做到施工區(qū)域和非施工區(qū)域嚴(yán)格分開，施工材料、機(jī)具設(shè)備應(yīng)按規(guī)定整齊堆放在指定的場(chǎng)地內(nèi)并使用路欄或圍欄作安全圍護(hù)。2、各類管線施工和搶修工程，在開挖溝槽坑時(shí)，周邊及兩端必須設(shè)置整齊連續(xù)的LL-98型路欄，其中一側(cè)路欄必須距離溝槽坑邊大于或等于1.2m，作堆放渣土用地，渣土堆放高度不得超過(guò)0.7m，堆土距離溝、槽、坑沿邊大于0.6m。其他周邊路欄距溝、槽、坑沿邊的距離依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的許可條件來(lái)確定。3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、用電、溝槽坑開挖必須符合安全規(guī)范，若遇公交、消防、公安車輛重要通行的路口、門口必須擱放鋼板，并做好臨邊安全保護(hù)，保證車輛的安全通行。人行道禁止堆放各種工具、材料和渣土，若人行道屬施工范圍的，須搭設(shè)有臨邊安全圍護(hù)的堅(jiān)固平整的通行便道，保障行人安全通行。7-5-4生活辦公區(qū)域要求1、城市道路、地下管線施工單位的生活辦公地點(diǎn)可根據(jù)周邊環(huán)境情況和工期長(zhǎng)短等客觀條件，選擇設(shè)置相對(duì)固定（活動(dòng)房、新蓋砌磚房、租用房屋）、流動(dòng)（集裝箱式）兩種，但必須與施工現(xiàn)場(chǎng)分離。選用相對(duì)固定的生活辦公區(qū)域，其外圍必須采用硬性輕質(zhì)材料作全封閉圍護(hù)，其高度不低于2.5m。選用流動(dòng)性的生活及辦公區(qū)域，應(yīng)采用集裝箱或活動(dòng)房作線狀或圈狀設(shè)置，圈狀排列必須達(dá)到全封閉要求，主要出入口安置全封閉式出入門。生活及辦公區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁搭設(shè)簡(jiǎn)易工棚作飲食起居和辦公用房，生活辦公用房必須具備通風(fēng)、明亮、保暖要求。2、生活辦公區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)立符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的食堂或集裝箱式流動(dòng)食堂，必須持有區(qū)衛(wèi)生防疫部門或市衛(wèi)生防疫站核發(fā)的衛(wèi)生許可證，嚴(yán)禁搭設(shè)不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的簡(jiǎn)易食堂。對(duì)無(wú)條件建立食堂的，應(yīng)與持有衛(wèi)生許可證的飯菜供應(yīng)店或單位食堂實(shí)行合同供餐，不得向無(wú)證攤販購(gòu)買飯菜。3、固定性生活辦公區(qū)域必須設(shè)有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的廁所。流動(dòng)性生活辦公區(qū)域內(nèi)一般可不設(shè)置廁所，施工單位應(yīng)先考慮選擇與公廁或單位相近的地點(diǎn)，以租用方法解決職工的用廁。4、生活辦公區(qū)域必須設(shè)置單位銘牌、工程銘牌、項(xiàng)目分項(xiàng)管理責(zé)任牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律牌、防火須知牌、安全無(wú)事故計(jì)數(shù)牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、衛(wèi)生管理責(zé)任牌和現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)平面圖等。5、生活辦公區(qū)域及其區(qū)域內(nèi)的食堂、宿舍、辦公室必須做到工具、物品堆放有序，并保持日常的干凈整潔。7-6文明施工檢查措施7-6-1檢查時(shí)間項(xiàng)目部每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作一次全面文明施工檢查。公司質(zhì)量安全科與機(jī)電設(shè)備科組織質(zhì)安部、工程師室、機(jī)電部、施工部、材料部及工程項(xiàng)目部每月對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行一次大檢查。7-6-2檢查依據(jù)按國(guó)網(wǎng)基建工程的安全文明施工評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門及公司的規(guī)定執(zhí)行。7-6-3項(xiàng)目文明施工責(zé)任制與相關(guān)獎(jiǎng)懲措施：項(xiàng)目文明施工管理采用分層管理，分區(qū)段包干責(zé)任制，將責(zé)任落實(shí)到每責(zé)任人身上，明確各責(zé)任人的責(zé)、權(quán)、利，實(shí)行責(zé)、權(quán)、利相掛鉤，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)項(xiàng)目文明施工負(fù)責(zé)，各責(zé)任人對(duì)負(fù)責(zé)的區(qū)域文明施工負(fù)責(zé)。對(duì)每次檢查中做得好的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，做得差的進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)懲罰，并敦促其改正。獎(jiǎng)懲措施根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7