點檢定修制與現場設備管理寶鋼

點檢定修制與現場設備管理一、概述寶鋼在學習、消化、掌握國外先進管理技術和科學管理經驗的基礎上，結合國情、廠情，不斷改革、開拓、創(chuàng)新，逐步形成了“以社會化專業(yè)協(xié)作為條件、以集中一貫制管理為核心、以基層管理為基礎、系統(tǒng)優(yōu)化”的管理體系，尤其是在管理過程中實行“重心下移”、“權限委讓”、“工序服從”等特點，充分發(fā)揮了基層的積極性，形成了寶鋼特色的五制配套新型基層管理模式。五制配套指“以計劃值為目標、作業(yè)長制為中心、標準化作業(yè)為準繩、設備點檢定修制為重點、自主管理活動為基礎”等基層管理模式，其中“設備點檢定修制”是確保設備狀態(tài)穩(wěn)定和設備維修費用合理投入的關鍵。作業(yè)長制是生產一線的管理者，是實現一切工作目標完成的責任者。

二、點檢定修制寶鋼從新日鐵引進了一套以預防為主的設備維修管理方式，即TPM全員參加的生產維修制度，結合寶鋼的實際情況和寶鋼“安全、順行、持續(xù)”的生產目標，建立了具有寶鋼自己特色的設備維修管理模式——點檢定修制。1.定義：所謂點檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學管理方法，它的實質就是以預防維修為基礎，以點檢為核心的全員維修制。簡單說它是實現預防維修的一種新體制。2.特點：點檢定修制的特點，簡要概括起來有10個，即：⑴傾向性管理：它是從嚴格周期修理制度發(fā)展為以狀態(tài)為主的項目修理制度。每個制度雖然也有周期，但僅作參考，主要依據設備狀態(tài)來確定修理時間和內容。防止過維修和欠維修現象的發(fā)生。⑵堅持預防為主：其指導思想是以“防”為主,改變以往以修為主的傳統(tǒng)思想，因此可以最大限度地減少事故和故障發(fā)生。⑶建立四大標準：點檢定修制建有一套較為完整的維修標準體系（即四大標準），點檢就是把設備可能發(fā)生劣化和故障的部位，設定若干個點，明確規(guī)定出維修管理值（檢修標準值），點檢周期和點檢方法，并指定人員，即實行“五定”管理（定點、定標、定期、定法、定人）的維修標準體系，這是貫徹執(zhí)行點檢定修制的技術基礎和依據。⑷建立以點檢為核心的管理體制：寶鋼強調的是基層管理，建立以點檢為核心的維修管理體制，整個維修重心下移，讓最了解最熟悉現場設備技術狀況的點檢人員來掌握編制計劃大權。因為他們最有發(fā)言權，能夠達到預防為主的目的，甚至日修、定修的現場指揮也讓點檢方擔當，這樣減少了傳統(tǒng)管理的多余層次和環(huán)節(jié)，信息反饋暢通，使用與管理不脫節(jié)，利于實現高效管理。⑸管理目標集中：減少設備故障，降低維修費用，有利于提高檢修效率。⑹突突出為為生產產服務務的觀觀念：：由于于每個個檢修修工程程項目目在實實施中中都有有標準準可依依，并并且主主控項項目都都有工工時工工序表表，因因而計計劃的的命中中率很很高，，這樣樣既保保證了了生產產計劃劃的正正常執(zhí)執(zhí)行，，又滿滿足了了檢修修工程程的要要求，，體現現了生生產與與檢修修的統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)協(xié)調性性。⑺實實行全全員管管理：：凡參參加生生產過過程的的人員員都要要關心心和參參加設設備維維護工工作，，特別別是操操作人人員負負有用用好、、緊固固、清清掃、、補油油、調調整、、小修修理和和日常常點檢檢業(yè)務務，使使生產產人員員與點點檢方方融為為一體體，成成為全全員管管理的的基礎礎。⑻采用PDCA工工作法：點點檢定修制制在管理上上采用PDCA工作作方法，各各級管理層層每月召開開一次實績績分析會(班組→作作業(yè)區(qū)→車車間（分廠廠）→設設備部，自自下而上召召開)，逐逐級提供資資料，用數數據和圖表表來分析當當月設備狀狀態(tài)、檢修修工程實施施及維修費費用使用等等情況，并并提出改進進對策和實實施措施。。⑼堅持安安全第一：：點檢定修修制堅持安安全第一的的方針，實實行開展安安全確認制制度，危險險預知活動動,安全會會診活動三三項有效措措施，尤其其是堅持貫貫徹執(zhí)行點點檢方、檢檢修方、生生產方的三三方掛（摘摘）牌制度度（以點檢檢為主），，這對防止止人身傷害害事故的發(fā)發(fā)生起到了了應有的作作用。⑽員工技技能的多樣樣化：由于于點檢定修修制自身的的要求和設設備現代化化水平的提提高，維修修技術的日日益發(fā)展，，對操作、、運行、點點檢人員的的素質要求求也愈來愈愈高。3.實質質：設備點檢定定修制實質質上就是設設備點檢制制與設備定定修制的有有機結合。。三、設備點點檢制設備點檢制制是一種以以點檢為核核心的設備備維修管理理體制，是是實現設備備可靠性、、維護性、、經濟性達達到最佳化化，實現全全員設備維維修管理（（TPM））的一種綜綜合性基本本制度，也也是以點檢檢為核心的的設備維修修管理制度度的簡稱。。1.點檢檢⑴點檢的的含義為了維持生生產設備原原有的性能能，通過用用人的五感感（視、聽聽、嗅、味味、觸）或或簡單的工工具儀器，，按照預先先設定的周周期和方法法，對設備備上的某一一規(guī)定部位位（點）對對照事先設設定的標準準，進行有有無異常的的預防性周周密檢查的的過程，以以便設備的的隱患和缺缺陷能夠得得到早期發(fā)發(fā)現，早期期預防，早早期處理。。這樣的設設備檢查稱稱為點檢。。⑵點檢的的分類①按點檢檢種類可分分為良否點點檢與傾向向點檢。1)良否否點檢：只只檢查設備備的好壞，，即對劣化化程度的檢檢查以判斷斷設備的維維修時間；；2)傾向向點檢：通通常用于突突發(fā)故障型型設備的點點檢，對這這些設備進進行劣化傾傾向性檢查查，并進行行傾向管理理，預測維維修時間或或更換周期期。②按點檢方法法可分為解解體檢查與與非解體檢檢查。③按點檢周期期可分為日日常點檢、、定期點檢檢（具體見見下表）。。⑶點檢內容①日常點檢內內容及方法法日常點檢是是檢查與掌掌握設備的的壓力、溫溫度、流量量、電流、、電壓、泄泄漏、給脂脂狀況、異異音、振動動、龜裂（（折損）、、磨損、松松弛等要素素。②設備定期點點檢的內容容1)設備的非解解體定期檢檢查；2)設備備解體檢查查；3)劣化化傾向管理理；定義：為了把握對對象設備的的劣化傾向向程度和減減損量的變變化趨勢，，必須對其其故障參數數進行觀察察,實施定定量的劣化化量測定，，對設備劣劣化的定量量數據進行行管理，并并對劣化的的原因、部部位進行分分析，以控控制對象設設備的劣化化傾向，從從而預知其其試用壽命命,最經濟濟地進行維維修。實施步驟分分為：①確定項項目—即選選定對象設設備；②制訂計計劃—傾向向檢查管理理表；③實施與與記錄—根根據數據統(tǒng)統(tǒng)計、作出出曲線；分析與對策策—預測更更換和修理理周期，提提出改善方方案4)精密密點檢；定義：用精密儀器器、儀表對對設備進行行綜合性測測試調查，，或在不解解體的情況況下應用診診斷技術,即用特殊殊儀器、工工具或特殊殊方法測定定設備的振振動、磨損損、應力、、溫升、電電流、電壓壓等物理量量，通過對對測得的數數據進行分分析比較，，定量的確確定設備的的技術狀況況和劣化傾傾向程度，，以判斷其其修理和調調整的必要要性；5)油箱箱油脂的定定期成分分分析及更換換、添加；；6)零部部件更換，，劣化部位位的修復。。⑷設備技技術診斷的的內容這是由專業(yè)業(yè)點檢員委委托專業(yè)技技術人員來來擔當的對對設備的定定量測試分分析。機械檢測———振動、、噪聲、鐵鐵譜分析、、聲發(fā)射等等;電氣檢測———絕緣、、介質損耗耗等；油質檢測———污染、、粘度、紅紅外油料分分析等；溫度檢測———點溫、、熱圖像等等；⑸設備的的四保持1)保持持設備的外外觀整潔；；2)保持持設備的結結構完整性性；3)保持持設備的性性能和精度度；4)保持持設備的自自動化程度度。⑹設備的五層層防護線①操作人人員的日常常點檢為第第一層；②專業(yè)點點檢員的專專業(yè)點檢為為第二層；；③專業(yè)技技術人員的的精密點檢檢為第三層層；④設備技技術診斷為為第四層；；⑤設備維維修為第五五層。2.點檢檢制的特點點：⑴操作人人員參加日日常設備點點檢是全員員設備維修修管理中不不可缺少的的一個方面面。日常點點檢的要求求（部位、、內容、標標準、周期期等）則由由專業(yè)點檢檢員制訂、、提供，并并進行作業(yè)業(yè)指導、檢檢查和評價價。⑵專業(yè)點檢員員分區(qū)域對對設備負責責，既從事事設備點檢檢，又負責責設備的管管理。⑶有一套套科學的管管理標準、、業(yè)務流程程和推進工工作的組織織體制。⑷有比較較完善的儀儀器、儀表表及檢測手手段和現代代化的維修修設施。⑸有一個個完善的操操作、點檢檢、維修三三位一體的的TPM體體制。⑹推行以以作業(yè)長制制為中心的的現代化基基層管理方方式。四、設備定定修制所謂定修制制就是一種種生產設備備組織計劃劃檢修的基基本形式，，是以設備備的實際技技術狀況為為基礎而制制定出來的的一種檢修修管理制度度。其目的的是為了能能安全、經經濟、高效效率地進行行檢修，以以防止檢修修時間的延延長而影響響生產。1.編制制檢修模型型公司設備歸歸口管理部部門從全局局利益出發(fā)發(fā)，根據生生產要求和和設備需要要，統(tǒng)一設設定各主要要生產作業(yè)業(yè)線設備的的定修模型型（即全廠廠定修的周周期、時間間、負荷人人數等計劃劃值的設定定表）和定定修計劃（（確定的日日期和時間間），設定定過程中應應有生產計計劃部門的的參與，并得到他們們的確認，，這樣做的的目的，保保證主要生生產設備能能在適當的的時間里進進行恰當的的維修，既既防止為追追求產量而而拼設備，，造成設備備因欠修而而提前磨損損或發(fā)生事事故，也為為防止因設設備不按計計劃修理而而打亂生產產計劃的執(zhí)執(zhí)行。2．編制檢檢修計劃把所有生產產作業(yè)線分分為兩大類類，即它的的停機對全全廠生產計計劃的完成成有影響的的稱為主作作業(yè)線，沒沒有影響的的稱為輔助助作業(yè)線。。同時按施施工管理模模式將檢修修分為日修修、定修、、年修、搶搶修。定（（年）修與與全廠生產產計劃關系系重大，故故定修計劃劃是全廠生生產計劃的的重要內容容。⑴日修：不需要在主主作業(yè)線停停產條件下下進行的計計劃檢修稱稱為日修。。日修計劃劃的來源為為點檢計劃劃和設備隱隱患的內容容等。日修修不影響全全廠生產計計劃，可在在平日實施施，日修的的日期與時時間由各廠廠（車車間）自定定。日修計計劃由點檢檢員提前1周編制制;⑵定修：凡必須在主主作業(yè)線停停產條件下下進行的,或對主作作業(yè)線生產產有重大影影響的設備備,按年度度設定的周周期進行的的計劃檢修修稱為定修修。定修的的日期是固固定的，每每次定修時時間一般不不超過24小時，定定修計劃的的來源為周周期管理項項目、劣化化傾向管理理項目、點點檢結果、、設備生產產安全改善善、技改項項目、上次次檢修遺留留項目等。。定修計劃劃由點檢組組長提前10～20天編制；；⑶年修：一年或更長長時間安排排一次，且且連續(xù)停產產若干天進進行的定期期檢修稱為為年修。年年修計劃的的來源同定定修。年修修時間一般般為8～15天（部部分可超過過15天））。年修計計劃由點檢檢組長提前前60天編編寫；⑷搶修：為排除主作作業(yè)線或對對主作業(yè)線線有重大影影響的設備備故障（事事故）所進進行的檢修修稱為搶修修。3．對檢修修工程實行行標準化程程序管理⑴要按條條件立項，，如預定需需用的資材材或專用工工器具是否否已經準備備妥當，復復雜項目的的技術方案案是否已經經確定，檢檢修方是否否有能力承承擔等；⑵為使維維修計劃盡盡可能符合合實際，通通常定修項項目的委托托時間為施施工前10～20天天,年修為為施工前60天;⑶檢修方方接到管理理方委托項項目后，要要進行現場場調查和施施工前交底底，編寫““一圖兩表表”（施工工網絡圖、、工時工序序表、安全全確認書）），按作業(yè)業(yè)標準做好好各項修前前準備并返返回施工計計劃表；⑷定修前前2天由管管理方召開開檢修、點點檢、操作作三方參加加的定修會會，最終確確定工程項項目、進度度以及相互互配合事項項，并制訂訂出綜合進進度表；⑸定修日日開始作業(yè)業(yè)前，檢修修、點檢、、操作三方方的項目責責任者進行行安全聯絡絡，對開關關、閥門的的位置，安安全預防措措施進行確確認，并掛掛牌，一切切手續(xù)完畢畢后方可開開始檢修，，同樣檢修修完畢后也也要進行三三方聯絡，，確認并辦辦理驗收手手續(xù)；⑹定修中中由管理方方召集三方方負責人開開中間協(xié)調調會，檢查查進度，并并解決需協(xié)協(xié)調的問題題；⑺定修后后3天內由由管理方召召開三方定定修總結會會，相互交交換意見，，總結經驗驗教訓，以以便提高定定修工作水水平。自主管理活活動自主管理基基本概念概念在生生產產或或工工作作崗崗位位上上從從事事各各種種勞勞動動的的職職工工，，圍圍繞繞企企業(yè)業(yè)的的經經營營戰(zhàn)戰(zhàn)略略、、方方針針目目標標和和現現場場存存在在的的問問題題，，以以改改進進質質量量、、降降低低消消耗耗、、提提高高人人的的素素質質和和經經濟濟效效益益為為目目的的組組織織起起來來，，運運用用質質量量管管理理的的理理論論和和方方法法開開展展活活動動的的小小組組。?；顒觿釉瓌t則“小小””，，提提倡倡小小課課題題、、小小項項目目，，避避免免片片面面追追求求力力不不能能及的的““大大而而全全””的的課課題題。。“實實””，，活活動動目目標標明明確確，，措措施施具具體體，，QC方方法法運運用用恰恰當當，活活動動扎扎實實，，效效果果明明顯顯。?！盎罨睢薄?，，活活動動形形式式靈靈活活多多樣樣，，對對小小組組成成員員有有吸吸引引力力。?！靶滦隆薄保?，思思想想觀觀念念、、活活動動形形式式、、成成果果總總結結發(fā)發(fā)表表等等要要不不斷創(chuàng)創(chuàng)新新，，不不墨墨守守成成規(guī)規(guī)。。QC小小組組活活動動課課題題內內容容（1））提提高高質質量量，，改改進進產產品品的的性性能能、、壽壽命命、、可可靠性性、、安安全全性性、、經經濟濟性性、、可可銷銷性性（2））安安全全、、文文明明、、均均衡衡生生產產，，環(huán)環(huán)境境保保護護（3））減減廢廢降降耗耗，，降降低低成成本本、、提提高高效效益益（4））加加強強設設備備管管理理，，設設備備性性能能完完善善化化（5））加加強強能能源源管管理理，，挖挖掘掘節(jié)節(jié)能能潛潛力力（6））運運用用科科學學管管理理方方法法（（網網絡絡法法、、IE法法等等））提高高勞勞動動效效率率（7））改改進進生生活活后后勤勤、、服服務務質質量量，，提提高高顧顧客客滿滿意度度（8））提提高高職職工工素素質質、、加加強強員員工工團團結結協(xié)協(xié)作作、、抓抓好二二個個文文明明建建設設（9））應應用用開開發(fā)發(fā)新新的的質質量量控控制制技技術術，，以以及及新新材材料、、新新工工藝藝、、新新產產品品課題題產產生生課課題題實實現現知知識識產產權權化化方針針目目標標自主主管管理理其他他因因素素合理理化化建建議議發(fā)展展規(guī)規(guī)劃劃科研研自主管理其他方式技改改各種成果、專專利、技術秘秘密、工業(yè)版版權等綜合考評自主管理活動動與合理化建建議工作的關關系自主管理活動動在寶鋼所起起的作用（1）為樹立立寶鋼形象、、促進對外交交流作出了貢貢獻每年參加中質質協(xié)及冶金質質協(xié)舉辦的QC小組活動發(fā)表賽，寶鋼員員工組成的代代表隊統(tǒng)一成成一個整體，，體現出了寶鋼人的的整體水平與與素質，為寶寶鋼樹立了良良好的企業(yè)形象。1998年參參加中質協(xié)組組團、在菲律律賓首都馬尼尼拉舉行的“國際質質量管理小組組會議”，熱熱軋部《小改改小革，降本增效》成成果以豐富的的版面及流暢暢的英文進行行發(fā)表。（2）自主管管理活動是一一項管理，目目的在于幫助助企業(yè)改進質量，降低低消耗，提高高經濟效益；；自主管理活動動遵循PDCA的管理方式進進行活動，而職工的每項項小改小革都都為解決現場場工作的實際際問題作出了應有有的貢獻。（3）為發(fā)現現人才創(chuàng)造了了條件現場有著大量量的人力資源源，自主管理理活動的開展展使員工有了大大顯身手的機機會。對班組組職工來說，，通過自主管理活動動，小組成員員自己提出問問題，自己動動手解決問題，再將將自己的成果果用科學的方方法進行總結結，然后推出去交流流，在此過程程中，管理者者可以發(fā)現很很多素質高的綜合型型人才，為企企業(yè)知人、選選人、用人、、育人提供了參考。。（4）自主管管理活動是一一個舞臺自主管理活動動在課題結題題后進行成果果總結，發(fā)布可以為勞勞動者提供一一個介紹自己己及所在部門工作、展示示工作實績、、并與他人交交流學習的舞臺，使員工工的工作成績績在此得到肯肯定。（5）自主管管理活動是企企業(yè)文化的一一個方面JK小組是學習型型組織。一個個課題的完成成能夠幫助職工樹立立信心，實現現自我價值，，發(fā)現同伴的價值，既尊尊重了自己，，也尊重了他他人。在活動中實現信息息共享，體現現出集體的智智慧、團隊的水平和戰(zhàn)斗斗力，為凝聚聚力工程打下下良好的基礎。作業(yè)長在自主主管理活動中中所起的作用用（1）持續(xù)改改善，不斷創(chuàng)創(chuàng)新，完成任任務（2）培養(yǎng)部部下，發(fā)現人人才（3）充分發(fā)發(fā)揮專業(yè)技術術人員的作用用（4）加強作作業(yè)區(qū)內外橫橫向協(xié)作（5）提高員員工的質量、、問題、改進進、參與意識一張紙表首格格式“4728515”四個循環(huán)計劃plan實施do檢查check處理action“4728515”7種工具1、排列圖2、因果圖6、直方圖5、分層法4、散布圖3、對策表7、控制圖1、系統(tǒng)圖2、關聯圖7、矩陣數據據分析法3、親和圖4、矩陣圖5、矢線圖6、PDPC法用數據說話思考性管理“4728515”二級目標上級目標本部門目標“4728515”八個步驟確立課題現狀調查要因分析對策制定對策實施效果檢查總結鞏固再次循環(huán)PDCA“4728515”5W1Hwhat對對策when日日期及進度who負負責人或責責任者why目目標where工工作地點how方方法或具體措措施計劃“4728515”5M要素人man機machine料material法method環(huán)medium寶鋼股份公司司現代化管理理寶鋼股份作業(yè)業(yè)長制２００４年５５月作業(yè)長制從何何而來美國領班制--日本作業(yè)業(yè)長制--寶寶鋼作業(yè)長制制為何要引進、、消化日本的的基層管理模模式國外先進的管管理方法和手手段是實踐后后的結晶先進的生產方方式應配套科科學的基層管管理先進的技術與與裝備，必須須實施先進的的管理寶鋼作業(yè)長制制發(fā)展五階段段1985-1986引引進試試點階段1986-1989全全面推推廣階段1989-1994鞏鞏固提提高階段1994-1999改改進完完善階段1999-至至今發(fā)發(fā)展創(chuàng)新階階段作業(yè)長制在公公司的定位五制配套五大權力五項職責六項任務七項要求一個核心作業(yè)長制在公公司的定位五制配套的基基層管理以計劃值為目標以作業(yè)長制為中心以設備點檢定修制為重點以自主管理為基礎以標準化作業(yè)為準繩作業(yè)長的五大權力生產作業(yè)指揮權協(xié)作作業(yè)管理權獎金分配決定權崗位（含班組長）組聘權后備作業(yè)長培訓推薦權作業(yè)長的五大大權力作業(yè)長的五大職責業(yè)務管理隊伍管理班組建設文明作業(yè)管理基礎管理作業(yè)長的五項項職責作業(yè)長的六項項任務作業(yè)長的任務安全交貨產量質量士氣成本公司對作業(yè)長長的七項管理理要求完成作業(yè)區(qū)工工作目標和任任務；抓好作業(yè)區(qū)隊隊伍建設，包包括崗位協(xié)力力人員；落實標準化管管理職責；建立完善作業(yè)業(yè)區(qū)管理機制制；引導作業(yè)區(qū)管管理創(chuàng)新；加強橫向協(xié)作作與問題的自自我解決；不斷提高自身身素質，提升升管理、指揮揮、協(xié)調、處處理等能力。。寶鋼標準化作作業(yè)現場為何要推推進標準化作作業(yè)它是企業(yè)長期期發(fā)展后形成成的知識沉淀淀，代表企業(yè)業(yè)現行的工作作方法和工作作技巧，是現現行最具效率率、效益和安安全的方法;它是企業(yè)知識識管理的重要要手段之一,讓優(yōu)秀操作作方法和專業(yè)業(yè)技術標準化化、建檔、保保存，使員工工能知識共享享與聰明復制制;它是衡量員工工工作能力的的手段之一，，為企業(yè)定量量分析員工績績效提供可能能；它是企業(yè)維持持現狀和改善善現狀的基礎礎；它是培訓員工工的