煤業(yè)精益管理第二次培訓(xùn)教材-看板拉動(dòng)

模塊12:看板拉動(dòng)

授課大綱什么是看板拉動(dòng)看板要解決的問(wèn)題與目的拉動(dòng)的原理實(shí)施看板拉動(dòng)的步驟案例2）看板是什么

:以防止缺乏物品和過(guò)剩生產(chǎn)的浪費(fèi)為目的，在物品表 制定簽收（運(yùn)輸）指示和生產(chǎn)指示的情報(bào)功能。3）看板生產(chǎn)

:是指在需要的時(shí)期按需要的數(shù)量生產(chǎn)需要物品的產(chǎn)品生 產(chǎn)方法的有機(jī)改善。4）也可以把看板使用為把工程上的問(wèn)題可視化、掌握異常情報(bào)、解決問(wèn)題的工具。1.看板是什么?1）是維持準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JustInTime）活動(dòng)、用可視化管理表面化問(wèn)題點(diǎn)從而連接到改善的工具之一。

在需要的時(shí)候供給、簽收需要的物品和需要的量，以最小需要量的返工和庫(kù)存對(duì)應(yīng)于后工程。Kanban（看板）一種重要的改進(jìn)kanban（看板）系統(tǒng)必須簡(jiǎn)單直觀。改進(jìn)每次只發(fā)生在一個(gè)部件、一個(gè)流程、一個(gè)供應(yīng)商上。kanban（看板）不是實(shí)施精益生產(chǎn)的開(kāi)始點(diǎn)。記?。汗?jié)拍－流動(dòng)－然后拉動(dòng)轉(zhuǎn)變的開(kāi)始點(diǎn)。涉及發(fā)貨和收貨的各流程－必須首先實(shí)現(xiàn)流動(dòng)。Kanban（看板）定義日語(yǔ)“布告板”的意思在精益企業(yè)中，它是一個(gè)信號(hào)，但不一定是一塊牌子，授權(quán)生產(chǎn)或交付必要的材料，看板常由消費(fèi)方發(fā)起部件編號(hào)12345數(shù)量12To:AssemblyFrom:SMount部件編號(hào)4321

數(shù)量50lbs.To:MoldingFrom:Mixing?生產(chǎn)指示看板

-工程內(nèi)看板

-信號(hào)看板(材料,壓機(jī)等

LOT)?簽收指示現(xiàn)況板

-工程間簽收看板

(運(yùn)輸看板)-外訂零部件送貨看板(外訂看板)?特殊看板

-臨時(shí)看板

-特級(jí)看板?其他看板的種類

-隧道看板,圓形看板,托盤看板,叉車看板,

傳真看板?看板的功能別分類

1.現(xiàn)場(chǎng)改善的前提

:改革意識(shí)

2.現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)

:5S

3.流水作業(yè)

4.均衡生產(chǎn)

5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)多技能工人準(zhǔn)備交替自動(dòng)化

看板

品質(zhì)保證安全/保全省人化可視化管理

JIT2、看板的重要性均衡生產(chǎn)

(小LOT化)(均衡化量、品種、時(shí)間而進(jìn)行生產(chǎn))

linebalance(按照需要設(shè)定

生產(chǎn)節(jié)拍)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

JIT(JustInTime)(在需要時(shí)期按需要的量生產(chǎn)需要的物品)流水作業(yè)(讓多能工擔(dān)當(dāng)1整個(gè)流程)后工程簽收(看板和運(yùn)輸)調(diào)整好時(shí)間的手段

尋找原因

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題改善縮短準(zhǔn)備交替的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的時(shí)間框架具有反復(fù)性的作業(yè)

JIT體系圖看板拉動(dòng)生產(chǎn)方式Lean實(shí)踐演練●材料料準(zhǔn)準(zhǔn)備備積木木（（八八種種不不同同的的積積木木各各若若干干））秒表表一一個(gè)個(gè)●人員員需需求求每組組5人人，，4個(gè)個(gè)組組裝裝站站，，每每個(gè)個(gè)組組裝裝站站1人人，，1人人計(jì)計(jì)時(shí)時(shí)●推動(dòng)動(dòng)生生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)實(shí)習(xí)習(xí)方方法法人員員配配置置及及作作業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容注意事項(xiàng)項(xiàng)：每個(gè)工作作站按自自己的最最快速度度生產(chǎn)每站1個(gè)個(gè)人每做完1件傳到到下一站站檢驗(yàn)將不不合格的的挑出記時(shí)員記記錄：開(kāi)始1分分鐘后叫叫停統(tǒng)計(jì)結(jié)果果（成品品、各站站半成品品）1234計(jì)時(shí)員項(xiàng)目半成品庫(kù)存成品總數(shù)原材料第一組200108第二組200107第三組2002312●推動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)$200$250$300$400$450●看板實(shí)習(xí)習(xí)方法注意事項(xiàng)項(xiàng)：當(dāng)后工位位看板無(wú)無(wú)產(chǎn)品時(shí)時(shí)前工位位才能工工作工位與工工位之間間畫一個(gè)個(gè)框表示示看板記時(shí)員記記錄：開(kāi)始5分分鐘后叫叫停數(shù)成品和和在制品品，統(tǒng)計(jì)計(jì)結(jié)果1234計(jì)時(shí)員K工作信號(hào)號(hào)●看板生產(chǎn)產(chǎn)(拉動(dòng)動(dòng)生產(chǎn))數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目半成品庫(kù)存成品總數(shù)看板生產(chǎn)數(shù)量金額$200$250$300$400$450●看板生產(chǎn)產(chǎn)和推動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)數(shù)數(shù)據(jù)比較較庫(kù)存資金生產(chǎn)量看板生產(chǎn)推動(dòng)生產(chǎn)差異1234組裝組裝組裝組裝推動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生生什么樣樣的浪費(fèi)費(fèi)?看板生產(chǎn)產(chǎn)方式和和推動(dòng)生生產(chǎn)方式式的差異異?看板(拉拉動(dòng))生生產(chǎn)方式式和推動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)方方式哪個(gè)個(gè)更優(yōu)越越?●實(shí)踐感想想?看 板是適時(shí)生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的后工工程簽收收手段。。(防止過(guò)剩剩生產(chǎn)，，提供簽簽收情報(bào)報(bào)、生產(chǎn)產(chǎn)在線指指示情報(bào)報(bào))→確立好均均衡化生生產(chǎn)和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)后引入入才能成成功。①作為物品品表的功功能②作為運(yùn)輸輸指示書(shū)書(shū)的功能能(把什么物物品、到到什么時(shí)時(shí)候?yàn)橹怪?、運(yùn)輸輸?shù)侥睦锢?)③作為生產(chǎn)產(chǎn)指示書(shū)書(shū)的功能能(現(xiàn)在要生生產(chǎn)什么么品種、、要生產(chǎn)產(chǎn)幾個(gè)?)?看板的功功能?看板的作作用避免工序序間物料料的過(guò)量量生產(chǎn)或或不必要要的搬運(yùn)運(yùn)基于補(bǔ)充充原則,在工序之之間提供供生產(chǎn)指指令.這主要通通過(guò)控制制物料搬搬運(yùn)時(shí)間和數(shù)數(shù)量來(lái)實(shí)實(shí)現(xiàn)為生產(chǎn)主主管提供供一個(gè)可可視控制制的工具具,老判斷生生產(chǎn)進(jìn)展展是超前前計(jì)劃還是落后后.只要迅速速看一下下看板架架或掛板板上看板板的種類類及數(shù)量量,就能知道物料料和信息息是否按按計(jì)劃及及時(shí)流動(dòng)動(dòng),或者是否否有不正正常的狀狀況Kanban（看板）類類型兩類基本本的Kanban（（看板）信信號(hào)：流程間看看板：一個(gè)可視視的信號(hào)號(hào)確定流流動(dòng)的生生產(chǎn)流程程中產(chǎn)品品移動(dòng)的的節(jié)奏2.內(nèi)內(nèi)部看板板：一個(gè)可視視的信號(hào)號(hào)用于生生產(chǎn)流程程內(nèi)部的的材料補(bǔ)補(bǔ)給部件編號(hào)： 12-00327-09*12-00327-09*KANBAN（看板）數(shù)量3*3*容器類型：盒子打印日期

5/25/02參考圖紙編號(hào)dw1234修改編號(hào)dr987供應(yīng)點(diǎn):使用點(diǎn):使用點(diǎn)C*供應(yīng)點(diǎn)B*備注備注10KANBAN（看板）卡標(biāo)示號(hào):0*0*部件名稱模塊69NT批次規(guī)格編號(hào):

1of4批次生產(chǎn)單位內(nèi)部kanban（（看板）也稱為一一個(gè)移動(dòng)動(dòng)卡片或或退出kanban（（看板）.手工或電電子的在工作單單元和供供應(yīng)工作作單元之之間循環(huán)環(huán)使用，，授權(quán)移移動(dòng)或補(bǔ)補(bǔ)貨。供應(yīng)單元元使用單元元退出進(jìn)入Kanban（（看板）的的建立可可能有難難度。獲獲得你們們的精益益生產(chǎn)專專家或精精益生產(chǎn)產(chǎn)大師幫幫助以便便較為容容易地執(zhí)執(zhí)行。流程間Kanban（（看板）允許員工工在各流流程間Kanban（（看板）（（如有必必要）中中最多保保留1個(gè)個(gè)零件加加上在工工位的1個(gè)部件件。操作員A操作員B操作員C原料成品流程間Kanban（（看板）看板案例例按一定時(shí)時(shí)間進(jìn)行行現(xiàn)況板板的回收收。開(kāi)始使用用時(shí)摘下下放進(jìn)現(xiàn)現(xiàn)況板郵郵筒里。。按摘下現(xiàn)現(xiàn)況板的的順序進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)。制造時(shí)不不要超過(guò)過(guò)現(xiàn)況板板個(gè)數(shù)而而制造。。物品上必必須得貼貼現(xiàn)況板板在后工程程簽收時(shí)時(shí)不要超超過(guò)需要要量簽收收?，F(xiàn)況板損損壞，立立即更新新。?看板的運(yùn)運(yùn)用規(guī)則則?看板的7種原則原則1后工程(顧客)簽收的原原則原則2制造儲(chǔ)備備（Store）的原則原則3制造單元元化（CellLine）的原則原則4按簽收的的順序生生產(chǎn)的原原則原則5Zero準(zhǔn)備交替替的原則則原則6不良Zero的原則原則7看板維持持的原則則不生產(chǎn)或或不送貨貨沒(méi)有看看板的產(chǎn)產(chǎn)品?？窗灞仨氻氁N在在物品上上一起流流出。1)3種庫(kù)存基基準(zhǔn)的設(shè)設(shè)定2)得有必要要的最小小限度庫(kù)庫(kù)存3)根據(jù)條形形碼現(xiàn)況況板異常常(缺乏物品品)預(yù)知研究究4)實(shí)施依據(jù)據(jù)定時(shí)不不定量的的平準(zhǔn)化化5)混材多次次送貨6)制定方便便送貨的的時(shí)間表表7)防止不良良發(fā)生用用包裝后工程拿拿看板去去前工程程簽收物物品。使用第一一個(gè)時(shí)摘摘下看板板。生產(chǎn)或送送貨時(shí)要要與摘下下來(lái)的看看板量一一致。?看板應(yīng)應(yīng)用必須遵遵守的的五點(diǎn)點(diǎn)要求求在哪里里保管管----指定地地點(diǎn)、、編號(hào)號(hào)保管幾幾個(gè)------Full/NoWork（滿負(fù)荷荷/無(wú)無(wú)工作作）如何保保管-----FIFO(先入先先出)是否易易于拿拿取使使用–linesidestore（生產(chǎn)線線旁存存儲(chǔ)））?看板存放管管理總重量量:手作業(yè)業(yè)時(shí)15Kg以下比比較好好空間效效果:可以疊疊放容納數(shù)數(shù):有中間間屏障障并且且可以以排列列品質(zhì):防止搬搬運(yùn)中中的變變形或或缺陷陷現(xiàn)況板板的運(yùn)運(yùn)用:容納數(shù)數(shù)越少少越好好材料:紙箱是是灰塵塵的發(fā)發(fā)生源源（塑塑料箱箱比較較好））易于取取出:不要用用塑料料或報(bào)報(bào)紙蓋蓋在上上面?包裝和和容器器要求求Step1：用電腦腦或送送貨現(xiàn)現(xiàn)況板板指示示送貨貨。Step2：在車上上裝上上跟現(xiàn)現(xiàn)況板板個(gè)數(shù)數(shù)一樣樣數(shù)量量的部部品。。Step3：按指定定日期期把送送貨處處的貨貨搬運(yùn)運(yùn)到指指定地地點(diǎn)。。Step4：檢查物物品、、確認(rèn)認(rèn)個(gè)數(shù)數(shù)之后后卸在在指定定地點(diǎn)點(diǎn)。Step5：供應(yīng)到到部品品存儲(chǔ)儲(chǔ)區(qū)。。Step6：在生產(chǎn)產(chǎn)線使使用部部品時(shí)時(shí)摘下下看板板放到到郵筒筒里。。(使用第第一個(gè)個(gè)部品品時(shí)放放到郵郵筒里里。)Step7：回收擔(dān)擔(dān)當(dāng)按按一定定的時(shí)時(shí)間從從郵筒筒回收收看板板。Step8：按協(xié)力力公司司類別別把看看板放放入到到送貨貨指示示板里里。[看板的的實(shí)際際使用用步驟驟]1.沒(méi)有樣樣式的的規(guī)定定，只只要能能達(dá)到到目的的就可可以自自由設(shè)設(shè)計(jì)。。1)大小:A4的1/3或1/4程度的的大小小2)材料:厚紙3)cover:考慮防防止污污染和和易于于粘貼貼在容容器的的問(wèn)題題,用用塑料料coating.2.表示內(nèi)內(nèi)容1)哪里里:前工程程名,后工程程名,倉(cāng)庫(kù)（（STORE）編號(hào)2)什么么:部品名名,部品編編號(hào),登錄編編號(hào),機(jī)種3)幾個(gè)個(gè):容器的的單位位容納納量,現(xiàn)況板板的發(fā)發(fā)行編編號(hào)?看板的的樣式式及表表示內(nèi)內(nèi)容●放看板板的箱箱子(原則是是白色色)●為根據(jù)據(jù)使用用地點(diǎn)點(diǎn)不同同而易易于使使用，，大小小和形形象可以任任意制制作。?！駥?duì)放到到郵筒筒里的的看板板的種種類做做記錄錄。紅色郵郵筒(特級(jí)郵郵筒)●把郵筒筒的顏顏色作作為紅紅色，，與一一般郵郵筒區(qū)區(qū)分。。?看板郵郵筒(Toyota例)采購(gòu)部部品簽收看看板部品簽簽收看看板2345組裝看看板采購(gòu)部部品簽簽收看看板拿走外外訂采采購(gòu)部部品的的送貨貨頻率率和看看板后后指示示在第第幾次次送貨貨。第一個(gè)個(gè)數(shù)字字–天數(shù)頻頻率中間數(shù)數(shù)字–次數(shù)頻率最后數(shù)字–間隔的指定定天次偏后例)1-2-3送貨處拿走走看板后多多久送貨1天送幾次次貨隔幾天送貨貨1:每天2:2天一次?送貨周期(例)1-4-21-4-41-2-4第3天第2天第1天送貨周期拿走1后234后送貨1后234后拿走拿走送貨?送貨周期(例)一起使用現(xiàn)現(xiàn)物和看板板，一看看看板就可以以知道1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的的遵守事項(xiàng)項(xiàng)2)自工程的能能力掌握3)自工程的庫(kù)庫(kù)存情況4)后工程作業(yè)業(yè)的進(jìn)度情情況5)自工程作業(yè)業(yè)的優(yōu)先順順序?看板的作用用1.可視化管理理的工具步驟1.生產(chǎn)線穩(wěn)定定之后可以以先減少一一張現(xiàn)況板板或減小批批量大小。步驟2.減少之后仍仍不發(fā)生物物品缺乏或或停線，再再減少一張張。步驟3.如果發(fā)生，，隱藏的問(wèn)問(wèn)題點(diǎn)可以以現(xiàn)在化，，用5WHY(為什么-為什么)分析和改善善其原因。。步驟4.解決問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn)之后回到到原點(diǎn)，再再減少1張張。以減少的一一張看板賦予很多改改善的動(dòng)機(jī)機(jī)。2.改善的工具具?看板的作用用1.為了防止物物品缺乏，，因而想到到看板?？窗迨悄嫘蛐虻南敕?現(xiàn)況板里濃濃縮著準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和和市場(chǎng)思想想。物流就是排排除物留。自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)里里有30%是社長(zhǎng)品。。物品缺乏為為0，生產(chǎn)產(chǎn)性提高30%。要從社內(nèi)開(kāi)開(kāi)始做，不不要不體驗(yàn)驗(yàn)就只一味味得埋怨外外購(gòu)。逆序的想法法，后工程程簽收后再再向前工程程做作業(yè)指指示。沒(méi)有高層領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的決斷斷就沒(méi)有成成功。為什么說(shuō)生生產(chǎn)的優(yōu)先先順序是重重要的?看板是可視視化管理的的技術(shù)板。。?看板規(guī)則40條11.品品質(zhì)管理的的基本要從從工程中的的庫(kù)存縮減減開(kāi)始進(jìn)行行。12.看看板的敵人人是工程問(wèn)問(wèn)題。13.要要把看板想想成100元的紙幣。。14.部品存儲(chǔ)是是物流的破壞壞。15.庫(kù)存的縮減減要從滿負(fù)荷作業(yè)業(yè)、無(wú)作業(yè)業(yè)、操作點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)定開(kāi)開(kāi)始16.不要增加配配件，要盡盡量減少。。17.不懂送貨周周期就不要要談?wù)摽窗灏濉?8.沒(méi)有搬運(yùn)不不良品的看看板。19.看板生產(chǎn)的的最終目的的在于無(wú)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)。20.看板最大的的浪費(fèi)在與與制造庫(kù)存存的「構(gòu)造的浪費(fèi)費(fèi)」。?看板規(guī)則40條21.看板的自動(dòng)動(dòng)化首先要要從要素作作業(yè)的簡(jiǎn)單單自動(dòng)化開(kāi)開(kāi)始。22.效率是改善善制造方法法的金字塔塔，而不是是作業(yè)者的的表現(xiàn)。23.比起每個(gè)人人的效率，，生產(chǎn)線全全體的附加加值更重要要。24.如果不在研研究會(huì)上立立即實(shí)踐就就不會(huì)有好好的想法。。25.生產(chǎn)計(jì)劃不不對(duì)，防止止計(jì)劃變更更的最好對(duì)對(duì)策是不建建立計(jì)劃。。26.看板是工程程管理的基基本工具。。27.不要把看板板掉落，也也不要消除除。28.如果決定引引入看板，，首先從工工程再編制制的實(shí)施開(kāi)開(kāi)始。29.根據(jù)工程再再編