牛乳前處理工藝及關(guān)鍵控制點(diǎn)

預(yù)處理工藝流程及關(guān)鍵控制點(diǎn)

課堂要求1234

課程目錄原奶接收與儲(chǔ)存分離、均質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)化配料與貯存UHT滅菌無(wú)菌貯存與無(wú)菌輸送課程目標(biāo)掌握工藝流程掌握設(shè)備原理掌握各工序的關(guān)鍵控制點(diǎn)

工藝流程采樣(檢驗(yàn))稱重過(guò)濾冷卻儲(chǔ)存第一單元：原奶接受與儲(chǔ)存工藝流程牛乳的常規(guī)檢查?滋氣味?清潔度?雜質(zhì)度?衛(wèi)生?體細(xì)胞數(shù)?細(xì)菌數(shù)?蛋白質(zhì)含量?脂肪含量?冰點(diǎn)

感官檢查

色澤：乳白色或稍帶黃色滋氣味：新鮮牛乳應(yīng)有的氣味，無(wú)異味組織狀態(tài)：均勻一致、無(wú)沉淀、無(wú)凝塊無(wú)肉眼可見(jiàn)機(jī)械雜質(zhì)

理化指標(biāo)：脂肪、蛋白、干物質(zhì)清潔度檢查：奶罐的內(nèi)表面應(yīng)仔細(xì)的檢查，任何牛奶的殘余物都是清洗不充分的證據(jù)，并根據(jù)質(zhì)量支付方案降低奶的價(jià)格。牛乳的常規(guī)檢查衛(wèi)生檢驗(yàn)或刃天青檢驗(yàn)牛乳中細(xì)菌數(shù)的含量是牛乳衛(wèi)生質(zhì)量的一項(xiàng)指標(biāo)，刃天青檢驗(yàn)經(jīng)常用來(lái)測(cè)定牛乳的衛(wèi)生質(zhì)量。刃天青是一種藍(lán)色染料，當(dāng)它被還原時(shí)變成無(wú)色。把它加到牛乳樣品中后，牛奶中細(xì)菌的新陳代謝可以改變它的顏色，改變的速度與細(xì)菌數(shù)有直接的關(guān)系。利用這一原理進(jìn)行的衛(wèi)生檢驗(yàn)有兩種。一種是快速鑒別試驗(yàn)，用這種方法決斗是否拒收質(zhì)量差的牛奶。如果奶樣立即開(kāi)始變色，則認(rèn)為該牛奶不宜于人的飲用。另一種方法是常規(guī)檢驗(yàn)，將奶樣在冰箱中貯存過(guò)夜后加入刃天青溶液，然后把該樣品在37.5℃的水浴中保持2小時(shí)。體細(xì)胞胞數(shù)當(dāng)牛乳乳中的的體細(xì)細(xì)胞數(shù)數(shù)超過(guò)過(guò)50萬(wàn)/ml，意意味著著奶牛得得了乳乳房疾疾病。。細(xì)胞胞含量量通過(guò)過(guò)特殊殊設(shè)計(jì)計(jì)的粒子計(jì)計(jì)數(shù)器器進(jìn)行行檢測(cè)測(cè)（考考特（（Coulter））計(jì)數(shù)數(shù)器等等）細(xì)菌數(shù)數(shù)為了評(píng)評(píng)估細(xì)細(xì)菌含含量，，可以以使用用一種種簡(jiǎn)單單的細(xì)細(xì)菌計(jì)計(jì)數(shù)法法，即即里斯斯蒙特特（Leesment））法：：將0.001ml奶樣樣與營(yíng)營(yíng)養(yǎng)培培養(yǎng)基基在30℃下培養(yǎng)養(yǎng)72小時(shí)時(shí)，通通過(guò)一一個(gè)特特殊的的顯示示屏進(jìn)進(jìn)行細(xì)細(xì)胞計(jì)計(jì)數(shù)。。冰點(diǎn)正常組組成成成分的的牛奶奶冰點(diǎn)點(diǎn)是-0.525~-0.565，如如果摻摻水，，冰點(diǎn)點(diǎn)將上上升。。溫度與與細(xì)菌菌繁殖殖單位（（百萬(wàn)萬(wàn)每毫毫升））原奶的的儲(chǔ)存存剛擠出出來(lái)的的牛奶奶，溫溫度在在36℃左左右，，是微微生物物發(fā)育育最適適宜的的溫度度，如如果不不及時(shí)時(shí)冷卻卻，則則落入入奶中中的微微生物物大量量繁殖殖，酸酸度迅迅速增增高，，不僅僅降低低奶的的質(zhì)量量，甚甚至使使奶凝凝固變變質(zhì)。。所以以，擠擠出后后的牛牛奶應(yīng)應(yīng)馬上上冷卻卻到4℃以以下，，并在在此溫溫度下下進(jìn)行行保存存，直直接運(yùn)運(yùn)到乳乳品廠廠。冷卻后后的牛牛奶，，應(yīng)盡盡可能能保存存在低低溫處處，以以防止止溫度度升高高。奶奶的保保存時(shí)時(shí)間與與冷卻卻溫度度有關(guān)關(guān)，如如保存存在冷冷庫(kù)內(nèi)內(nèi)要存存放6-12小小時(shí)，，庫(kù)溫溫應(yīng)在在8℃℃以下下；貯貯存24小小時(shí)以以內(nèi)，，庫(kù)溫溫應(yīng)在在5℃℃以下下，保保存2-3天，，庫(kù)溫溫應(yīng)在在1-3℃℃。所所以，，奶在在冷卻卻后應(yīng)應(yīng)在整整個(gè)保保存時(shí)時(shí)間內(nèi)內(nèi)維持持低溫溫，在在不影影響質(zhì)質(zhì)量的的條件件下，，溫度度越低低，保保存時(shí)時(shí)間就就越長(zhǎng)長(zhǎng)。原奶儲(chǔ)儲(chǔ)存奶罐的的攪拌拌裝置置奶倉(cāng)的的攪拌拌大型奶奶倉(cāng)必必須帶帶有某某種形形式的的攪拌拌設(shè)施施，以以防止稀稀奶油油由于于重力力的作作用從從牛乳乳中分分離出出來(lái)。。攪拌必必須十十分平平穩(wěn)，，過(guò)于于劇烈烈的攪攪拌將將導(dǎo)致致牛乳乳中混入入空氣氣和脂脂肪球球的破破裂，，從而而使游游離的的脂肪肪在牛乳乳的解解脂酶酶的作作用下下分解解。因因此，，輕度度的攪攪拌式牛牛乳處處理的的一條條基本本原則則。如如上圖圖所示示的貯貯奶罐中中帶有有一個(gè)個(gè)葉輪輪攪拌拌器，，這種種攪拌拌器廣廣泛應(yīng)應(yīng)用于大大型貯貯奶罐罐中，，且效效果良良好。。一、原奶接接受與與儲(chǔ)存存關(guān)鍵控控制點(diǎn)點(diǎn)3.原原奶接接收后后及時(shí)時(shí)進(jìn)行行巴氏氏殺菌菌2.原原奶攪攪拌每每隔20分分鐘開(kāi)開(kāi)啟10分分鐘，使其其均勻勻，防防止脂脂肪上上浮和和分層層1.將將原奶奶冷卻卻至4-6℃，進(jìn)進(jìn)行儲(chǔ)儲(chǔ)存小結(jié)檢驗(yàn)--理化指指標(biāo)、、衛(wèi)生生指標(biāo)標(biāo)（細(xì)細(xì)菌總總數(shù)，，重金金屬等等）、、摻假假稱重--對(duì)奶車(chē)車(chē)進(jìn)行行稱量量過(guò)濾--除去牛牛毛，，牛飼飼料等等雜質(zhì)質(zhì)冷卻--冷卻至至4-6℃，抑抑制細(xì)細(xì)菌生生長(zhǎng)儲(chǔ)存原奶預(yù)熱分離均質(zhì)冷卻儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)化化巴殺第二單單元：：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化與與儲(chǔ)存存工藝流流程預(yù)熱預(yù)熱二、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化與貯貯存(分離離機(jī))二、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化與貯貯存（（分離離機(jī)））向心泵泵分離的的含義義？通過(guò)物物理外外力的的作用用將懸懸浮液液或乳乳濁液液中兩種或或多種種互不不相溶溶的組組份分分開(kāi)的的過(guò)程程溶液是是其中中的各各種成成分發(fā)發(fā)生化化學(xué)反反應(yīng)，，物理不能再再分開(kāi)開(kāi)的均均勻流流體外力去原有有的屬屬性而而形成成另一一種屬屬性的的新產(chǎn)產(chǎn)品，各組組份已已失懸浮液液是其其中的的各種種成分分徹底底混合合而沒(méi)沒(méi)發(fā)生化化學(xué)反反應(yīng)，，各組份份保持持原有有屬性性是離心分分離的的關(guān)鍵鍵影響分分離的的重要要參數(shù)數(shù)物理外外力各組份份的密密度差差顆粒直直徑流體黏黏度溫度時(shí)間發(fā)生分分離的的機(jī)理理分離基基礎(chǔ)-重力力沉降降高密度物質(zhì)沉積到底部喂料排料二、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化與貯貯存（（均質(zhì)質(zhì)機(jī)））加工要要求在均質(zhì)質(zhì)時(shí)，，脂肪肪相的的物理理狀態(tài)態(tài)和濃濃度影影響到到脂肪肪球的的大小小及其其隨后后的分分散，，對(duì)冷冷牛乳乳均質(zhì)質(zhì)是無(wú)無(wú)效的的。冷冷牛乳乳中脂脂肪是是固化化的。。在乳乳脂肪肪凝固固點(diǎn)（（30-35℃）的分分界溫溫度下下加工工會(huì)使使脂肪肪不能能完全全分散散。只只有當(dāng)當(dāng)脂肪肪相呈呈液體體狀態(tài)態(tài)且像像正常常牛乳乳的濃濃度時(shí)時(shí)，均均質(zhì)才才是最最有效效的。。脂肪肪含量量高的的產(chǎn)品品很有有可能能有脂脂肪結(jié)結(jié)團(tuán)的的傾向向，特特別是是當(dāng)漿漿液蛋蛋白的的濃度度相對(duì)對(duì)于脂脂肪含含量低低的時(shí)時(shí)候，，更易易產(chǎn)生生這一一現(xiàn)象象。脂脂肪含含量超超過(guò)12%的稀奶油不不能在正常常壓力下進(jìn)進(jìn)行正常的的均質(zhì)，因因?yàn)槟の镔|(zhì)質(zhì)（酪蛋白白）的缺乏乏而會(huì)導(dǎo)致致脂肪再度度聚結(jié)。為為取得良好好的均質(zhì)效效果每克脂脂肪大約對(duì)對(duì)應(yīng)要求0.2g的酪蛋白。。高壓均質(zhì)可可以形成小小的脂肪球球，脂相的的分散隨著著均質(zhì)溫度度的升高而而增加，也也隨著牛乳乳在高溫下下粘度的減減少而等量量地增加。。均質(zhì)溫度度通常采用用55-80℃，均質(zhì)壓力力介于10-25Mpa(100~250bar)之間，其大大小決定于于產(chǎn)品種類(lèi)類(lèi)。二、標(biāo)準(zhǔn)化化與貯存（（均質(zhì)機(jī)））流動(dòng)特性當(dāng)液體通過(guò)過(guò)窄縫時(shí)，，液流速度度增加，如如圖6.3.2所示，速度度將不斷增增加直至靜靜壓低到液體體開(kāi)始沸騰騰為止。最最大速度主主要取決于于入口的壓壓力，當(dāng)液液體離開(kāi)窄窄縫時(shí)，速度度降低，而而壓力升高高，液體停停止沸騰而而蒸汽汽泡泡破裂。均質(zhì)理論許多年來(lái)，，出現(xiàn)了許許多關(guān)于高高壓均質(zhì)的的理論，對(duì)對(duì)于象牛乳這樣樣的水包油油乳液，連連續(xù)相中大大多數(shù)的液液滴直徑小于1μm(10-6m)。只有兩種種理論仍然然成立。它們都對(duì)不不同參數(shù)對(duì)對(duì)均質(zhì)效果果的影響進(jìn)進(jìn)行了很好好的解釋。湍流流渦流（““微旋渦””）引起脂脂肪球破裂裂的理論是是基于這樣一個(gè)事實(shí)實(shí)，即高速速運(yùn)動(dòng)的液液流中產(chǎn)生生大量的小小旋渦。速速度愈高，，產(chǎn)生的漩漩渦越多微旋旋渦撞擊到到同等大小小的油滴，，油滴就會(huì)會(huì)破裂。這這個(gè)理論預(yù)預(yù)示著均質(zhì)質(zhì)效果如何隨隨著均質(zhì)壓壓力而變化化。這種關(guān)關(guān)系在許多多研究中已已經(jīng)得到證證實(shí)?？昭ɡ碚?，，從另一方方面表明：：當(dāng)蒸汽爆爆裂時(shí)產(chǎn)生生沖擊波，，從而分裂裂脂肪球，，根據(jù)這個(gè)理理論，均質(zhì)質(zhì)是在液體體離開(kāi)縫隙隙時(shí)產(chǎn)生的的。所以，，在均質(zhì)時(shí)時(shí)能夠產(chǎn)生生空穴的背壓壓是非常重重要的。這這也已在實(shí)實(shí)踐中得到到證明。然然而，沒(méi)有有空穴，也也能均質(zhì)，只只是均質(zhì)效效率會(huì)降低低。二、標(biāo)準(zhǔn)化化與貯存（（均質(zhì)機(jī)））一級(jí)均質(zhì)和和二級(jí)均質(zhì)質(zhì)均質(zhì)機(jī)上可可以安裝一一個(gè)均質(zhì)裝裝置或安裝裝兩個(gè)串聯(lián)聯(lián)的均質(zhì)裝裝置，因此此得名一級(jí)級(jí)均質(zhì)和二級(jí)級(jí)均質(zhì)。這這兩種系統(tǒng)統(tǒng)如圖6.3.5和6.3.6所示。在一級(jí)均質(zhì)質(zhì)中，全壓壓降作用于于一個(gè)均質(zhì)質(zhì)裝置上，，在二級(jí)均均質(zhì)中，總總壓在第一一級(jí)之前測(cè)定定為P1，第二級(jí)之之前測(cè)定為為P2，選擇二級(jí)級(jí)均質(zhì)通常常是要達(dá)到到最佳的均質(zhì)效率。。當(dāng)P2/P1為0.2時(shí)，可以獲獲得最好的的效果。一級(jí)均質(zhì)可可以用于均均質(zhì)以下產(chǎn)產(chǎn)品：-低脂肪含量量的產(chǎn)品-要求高粘度度的產(chǎn)品（（一定程度度結(jié)團(tuán)）二級(jí)均質(zhì)主主要是用于于打碎產(chǎn)品品中的脂肪肪球簇：-高脂肪含量量的產(chǎn)品-干物質(zhì)含量量高的產(chǎn)品品-要求粘度較較低的產(chǎn)品品-最佳均質(zhì)（（微細(xì)化））在第二級(jí)上上脂肪球簇簇的形成和和分散如圖圖21所示。二、標(biāo)準(zhǔn)化化與貯存（（均質(zhì)機(jī)））部分均質(zhì)部分均質(zhì)意意味著脫脂脂乳的主體體部分不均均質(zhì)，而只只是含有少少量脂肪的的稀奶油進(jìn)進(jìn)行均質(zhì)。。這種均質(zhì)質(zhì)形式主要要應(yīng)用于巴巴氏殺菌乳乳上。最主主要的原因因是降低操操作費(fèi)用。。因?yàn)橹挥杏幸恍〔糠址值牧黧w流流過(guò)均質(zhì)機(jī)機(jī)，所以總總能量消耗耗降低65%。當(dāng)產(chǎn)產(chǎn)品中每克克脂肪含有有至少0.2g的酪酪蛋白，稀稀奶油的含含脂率最高高不超過(guò)12%時(shí)，，可以獲得得充分良好好的均質(zhì)效效果。1、均質(zhì)的目目的通過(guò)機(jī)械作作用，使乳乳中的脂肪肪球破碎并并均勻分布布于乳中，，降低產(chǎn)品品貨架期內(nèi)內(nèi)脂肪上浮浮速度。經(jīng)均質(zhì)后的的牛乳脂肪肪球直徑減減小，易于于消化吸收收均質(zhì)機(jī)高壓壓閥是均質(zhì)質(zhì)過(guò)程的核核心部件.流體產(chǎn)產(chǎn)品通過(guò)均均質(zhì)壓力可可調(diào)的高壓壓閥產(chǎn)生各各種效應(yīng)能能量聚集于于一起的結(jié)結(jié)果:流體紊流局部氣穴現(xiàn)現(xiàn)象剪切應(yīng)力高速撞擊結(jié)果是：通通過(guò)連續(xù)動(dòng)動(dòng)態(tài)條件下下的高壓形形成均勻尺尺寸的微粒粒分布。2、均質(zhì)的原原理均質(zhì)原理作用的最終終結(jié)果使脂脂肪球的直直徑減小到到大約1μμm，，同時(shí)脂肪肪/漿液液的表面積積增加了4-6倍，，新生成的的脂肪球不不再全被原原來(lái)的膜覆覆蓋，取代代它們是從從漿液相中中吸附的蛋蛋白質(zhì)（主主要指酪蛋蛋白）的混混合物。酪酪蛋白膠粒粒在通過(guò)均均質(zhì)閥的瞬瞬間非?；罨钴S，極易易與脂相發(fā)發(fā)生作用。。在均質(zhì)時(shí)，，脂肪相的的物理狀態(tài)態(tài)和濃度影影響到脂肪肪球的大小小及其隨后后的分散，，對(duì)冷牛乳乳均質(zhì)是無(wú)無(wú)效的。冷牛乳中脂脂肪是固化化的。在乳乳脂肪凝固固點(diǎn)（30-35℃）的分界溫溫度下加工工會(huì)使脂肪肪不能完全全分散。只有當(dāng)脂肪肪相呈液體體狀態(tài)且像像正常牛乳乳的濃度時(shí)時(shí)，均質(zhì)才才是最有效效的。均質(zhì)原理均質(zhì)效果檢檢測(cè)①顯微鏡鏡檢驗(yàn)②均質(zhì)指指數(shù)法③尼羅（NIZO）法④激光測(cè)測(cè)定法一般巴氏殺殺菌乳的尼尼羅值在50%～80%范圍內(nèi)。均質(zhì)指數(shù)=上層Ｆ－下下層Ｆ／上上層ＦＦ×100%影響均質(zhì)的的因素①含脂率率②均質(zhì)溫溫度③均質(zhì)壓壓力當(dāng)含脂率大大于12%時(shí)，此現(xiàn)象象就易發(fā)生生，所以稀稀奶油的均均質(zhì)要特別別注意，可可采用“加加溫”并““部分均質(zhì)質(zhì)法”，即即均質(zhì)50%，再與未均均質(zhì)的混合合。均質(zhì)溫度高高，均質(zhì)形形成的粘化化現(xiàn)象就少少，一般在在60～70℃為佳。均質(zhì)壓力低低，達(dá)不到到均質(zhì)效果果；壓力過(guò)過(guò)高，又會(huì)會(huì)使酪蛋白白受影響，，對(duì)以后的的滅菌十分分不利，殺殺菌時(shí)往往往會(huì)產(chǎn)生絮絮凝沉淀。。1、壓力2、流量3、液壓系系統(tǒng)（氣壓壓系統(tǒng)）4、均質(zhì)部部件完好性性均質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)均質(zhì)效果均質(zhì)給牛乳乳的物理性性質(zhì)帶來(lái)很很多的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：●脂肪球球變小不會(huì)會(huì)導(dǎo)致形成成奶油層。?！耦伾?，更易易引起食欲欲?！窠档土肆酥狙趸拿舾行孕?。●更強(qiáng)的的整體風(fēng)味味，更好的的口感。●發(fā)酵乳乳制品具更更佳穩(wěn)定性性。然而均質(zhì)也也有一定的的缺點(diǎn)?！窬|(zhì)乳乳不能再被被有效地分分離?！穸嗌僭鲈黾恿艘恍┬?duì)光線、、日光和熒熒光燈的敏敏感性，可可以導(dǎo)致““日照味””●降低了了熱穩(wěn)定性性，特別是是經(jīng)一級(jí)均均質(zhì)高脂肪肪含量和有有其它影響響脂肪結(jié)團(tuán)團(tuán)因素存在在的情況下下?！裨撆Ｈ槿椴荒苡糜谟谏a(chǎn)半硬硬或硬質(zhì)干干酪，因?yàn)闉槟龎K很軟軟，以致難難于脫水。。二、標(biāo)準(zhǔn)化化與貯存（（蒸發(fā)器））布膜器蒸發(fā)器水份的去除除液體的濃縮縮意味著溶溶劑的脫除除，在大多多數(shù)情況下下是水的脫脫除，濃縮縮不同于干干燥，經(jīng)過(guò)過(guò)濃縮，最最終產(chǎn)品還還是液體。。對(duì)液體食品品的濃縮有有很多原因因，例如：：●減少干干燥費(fèi)用；；●增加結(jié)結(jié)晶；●減少貯貯藏和運(yùn)輸輸費(fèi)用；●降低水水的活性，，以增加食食品的微生生物及化學(xué)學(xué)方面的穩(wěn)穩(wěn)定性；●從廢液液中回收副副產(chǎn)品。在真空條件件下對(duì)液體體進(jìn)行蒸發(fā)發(fā)濃縮的方方法始于1913年年，其工藝藝是建立在在英國(guó)科學(xué)學(xué)家E.C.Howard專專利基礎(chǔ)之之上的，它它包含一個(gè)個(gè)蒸汽加熱熱的帶有冷冷凝器和空空氣泵的雙雙底真空釜釜。降膜蒸發(fā)器器在降膜蒸發(fā)發(fā)器中，牛牛乳從頂部部進(jìn)入垂直直沿加熱表表面向下流流，形成薄薄膜，加熱熱面由不銹銹鋼管或不不銹鋼板片片組成，這這些板片疊疊加在一起起形成一個(gè)個(gè)組件，板板的一側(cè)是是產(chǎn)品，另另一側(cè)是蒸蒸汽。當(dāng)采用管式式時(shí)，在管管內(nèi)壁中，，乳形成薄薄膜，外壁壁圍繞著蒸蒸汽，產(chǎn)品品首先預(yù)熱熱到等于或或略高于蒸蒸發(fā)溫度的的溫度，如如圖。產(chǎn)品品從預(yù)熱器器流至蒸發(fā)發(fā)器頂部的的分配系統(tǒng)統(tǒng)。蒸發(fā)器器中的真空空將蒸發(fā)溫溫度降低到到100℃℃以下的要要求的溫度度。管式蒸發(fā)器使降膜蒸發(fā)器器能良好運(yùn)做做的一個(gè)關(guān)鍵鍵因素是要在在加熱表面獲獲得均勻分散散，要實(shí)現(xiàn)這這一點(diǎn)有許多多方法。使用用管式蒸發(fā)器器這一問(wèn)題能能得以解決，，如圖用一一特殊形狀的的噴頭（1），將產(chǎn)品噴噴淋分散在一一分布板（2）上，產(chǎn)品被被稍稍過(guò)熱，，因此，當(dāng)它它離開(kāi)噴頭時(shí)時(shí)，即膨脹，，部分水分立立即汽化，生生成的蒸汽迫迫使產(chǎn)品沿著著管內(nèi)面向下下運(yùn)動(dòng)。乳的殺菌和滅滅菌方法低溫長(zhǎng)時(shí)殺菌菌法（LTLT)是一種間歇式式的巴氏殺菌菌方法，殺菌菌條件為62-65℃、、30min。常在保溫溫缸中進(jìn)行滅滅菌。高溫短時(shí)殺菌菌法(HTLS)殺菌條件為72-75℃℃、15s或或者80-85℃、10-15s。。采用板式或或管式殺菌設(shè)設(shè)備連續(xù)進(jìn)行行。超高溫滅菌法法（UHT)滅菌條件為為130-150℃、0.5-4.0s。采用用板式或管式式殺菌設(shè)備連連續(xù)進(jìn)行。我工廠采用的的巴氏殺菌溫溫度時(shí)間組合合為85±5℃/15S二、標(biāo)準(zhǔn)化與與貯存關(guān)鍵控制點(diǎn)1.分離機(jī)排排渣是否正常常，稀奶油出出口流量調(diào)到到最大3.閃蒸低壓壓低沸點(diǎn)原理理2.均質(zhì)機(jī)壓壓力50/180Bar4.巴氏殺菌菌溫度及時(shí)間間85±5℃/15S5.巴氏殺菌菌后冷卻至8℃以下進(jìn)行儲(chǔ)存存小結(jié)預(yù)熱--熱能的循環(huán)利利用分離--分離稀奶油、、機(jī)械雜質(zhì)、、大分子細(xì)菌菌均質(zhì)--打碎大的脂肪肪球，并且打打碎脂肪球團(tuán)團(tuán)，防止脂肪肪聚集標(biāo)準(zhǔn)化--除去部分水份份，提升干物物質(zhì)含量巴殺--殺死致病菌，，嗜冷菌，延延長(zhǎng)儲(chǔ)存時(shí)間間冷卻--打冷8℃以下儲(chǔ)存巴氏奶預(yù)熱加料化料（高速剪切））配料貯存（待裝罐）加巴氏奶混合檢測(cè)檢測(cè)濃料冷卻第三單元：配配料與儲(chǔ)存中性奶配料配料水化料配料水三、配料與儲(chǔ)儲(chǔ)存酸性乳飲料配料水糖液酸液混合液巴氏奶（或還原乳））調(diào)酸待裝罐三、配料與儲(chǔ)儲(chǔ)存關(guān)鍵控制點(diǎn)1.化料溫度度及打奶（水水）量的控制制2.化料攪拌拌時(shí)間足夠，，保證化料效效果3.冷卻到8-10℃儲(chǔ)存，供料前前1-2小時(shí)時(shí)添加C小料料4.半成品盡盡快用于生產(chǎn)產(chǎn)，儲(chǔ)存時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)（PH值、酸酸度、酒精試試驗(yàn)）半成品脫氣均質(zhì)蛋白穩(wěn)定無(wú)菌儲(chǔ)存（灌灌裝）殺菌冷卻第四單元：超超高溫工藝流程四、超高溫(脫氣罐)UHT加工過(guò)程中的的脫氣真空處理已經(jīng)經(jīng)非常成功地地用于從乳中中除去溶解的的空氣和分散散的空氣氣泡泡.通過(guò)低溫低壓壓下牛乳的沸沸騰，去除異異味氣體和氣氣泡。一、UHT加工過(guò)程中的的脫氣原理二、UHT加工工中的脫氣目目的1.去除不良?xì)馕段?.消除可溶性氣氣泡，減少殺殺菌機(jī)結(jié)垢3.保護(hù)均質(zhì)頭4.穩(wěn)定系統(tǒng)壓力力脫氣罐的液位位脫氣罐的真空空度脫氣罐溫度三、脫氣過(guò)程中的的質(zhì)量點(diǎn)均質(zhì)機(jī)目的原原理及質(zhì)量點(diǎn)點(diǎn)一、均質(zhì)的目目的二、均質(zhì)的工工藝原理三、均質(zhì)的質(zhì)質(zhì)量點(diǎn)詳見(jiàn)“標(biāo)準(zhǔn)化與貯存（（均質(zhì)機(jī)）””四、超高溫超高溫滅菌奶奶高溫滅菌奶（（也叫常溫奶奶），是牛奶奶經(jīng)過(guò)超高溫溫瞬時(shí)滅菌(135℃到150℃，4到15秒)的瞬間滅菌處處理，完全破破壞其中可生生長(zhǎng)的微生物物和芽孢。但但是因?yàn)楦邷販靥幚?，牛奶奶的一些不耐耐熱營(yíng)養(yǎng)成分分如維生素等等會(huì)遭到破壞壞，其中的乳乳糖也會(huì)焦化化，蛋白質(zhì)與與乳糖還會(huì)發(fā)發(fā)生一定的美美拉德反應(yīng)，，使牛奶褐變變，并破壞牛牛奶原有的風(fēng)風(fēng)味。超高溫溫滅菌奶可在在常溫下保藏藏30天以上。滅菌技術(shù)超高溫技術(shù)能能有效地消滅滅細(xì)菌，但同同時(shí)可保存牛牛奶原有的營(yíng)營(yíng)養(yǎng)成分。研研究報(bào)告顯示示，UHT處理對(duì)牛奶中中脂肪、礦物物質(zhì)及主要蛋蛋白質(zhì)的營(yíng)養(yǎng)養(yǎng)價(jià)值不構(gòu)成成影響，同時(shí)時(shí)，必需氨基基酸和維生素素的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值值只有極微量量的改變.UHT超高溫滅菌奶奶需要采用新新鮮優(yōu)質(zhì)的奶奶源。在進(jìn)入入生產(chǎn)車(chē)間后