庫(kù)存管理培訓(xùn)教材 九

4.庫(kù)存管理1.庫(kù)存管理概要2.個(gè)別項(xiàng)目的庫(kù)存管理

2.1獨(dú)立需求項(xiàng)目和庫(kù)存管理2.2從屬需求項(xiàng)目和MRP2.3JIT方式和庫(kù)存管理3.整體水平的庫(kù)存管理1.概要定義-庫(kù)存是為了滿足未來需求而準(zhǔn)備的儲(chǔ)備物資

input超過output發(fā)生庫(kù)存相反output超過input消耗庫(kù)存基本概念區(qū)分供應(yīng)商制造工廠經(jīng)銷商零售商分類-原材料(材料,部品)-在制品workinprocess-成品suppliermanufactureD.Cretailer有關(guān)費(fèi)用-利息及機(jī)會(huì)費(fèi)用:投到庫(kù)存的資金費(fèi)用-保管/處理費(fèi)用:占用空間所發(fā)生的費(fèi)用和庫(kù)存的入庫(kù)和出庫(kù)引起管理費(fèi)用-損失:型號(hào)變更,技術(shù)變化,需求減少所引起的陳舊及流通期限等發(fā)生的庫(kù)存處理費(fèi)-稅金,保險(xiǎn)費(fèi)庫(kù)存管理費(fèi)用1.概要必要性-顧客服務(wù):減少銷售機(jī)會(huì)的損失-訂單費(fèi)用:是一個(gè)定值,與訂單量無(wú)關(guān)-運(yùn)行準(zhǔn)備費(fèi)用:設(shè)置費(fèi)用與次數(shù)成正比-勞動(dòng)力與設(shè)備的利用率:運(yùn)行準(zhǔn)備時(shí)間,部品缺貨引起的日程計(jì)劃變更,季節(jié)性強(qiáng)的產(chǎn)品的需求對(duì)應(yīng)-運(yùn)輸費(fèi)用:提高載重量,減少單位搬運(yùn)費(fèi)用-采購(gòu)費(fèi)用:大量訂單引起的總采購(gòu)金額的優(yōu)惠政策庫(kù)存的種類庫(kù)存種類與原因1.概要庫(kù)存種類與原因庫(kù)存觀念的轉(zhuǎn)換發(fā)生原因保險(xiǎn)庫(kù)存Cycle庫(kù)存運(yùn)輸庫(kù)存在制品庫(kù)存季節(jié)性庫(kù)存不確定性Batch/運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)性理論運(yùn)輸作業(yè)中季節(jié)更替-為建立高效率的SupplyChain-從外協(xié)廠家到顧客的整體觀點(diǎn)出發(fā)制定庫(kù)存戰(zhàn)略-從顧客滿足,創(chuàng)造價(jià)值的角度設(shè)定庫(kù)存消除發(fā)生庫(kù)存的原因?yàn)闈M足需求保持必要的最小庫(kù)存庫(kù)存管理1.概要庫(kù)存管理與生產(chǎn)管理庫(kù)存管理水平-從原材料到成品,直到顧客手里的所有庫(kù)存計(jì)劃和控制叫庫(kù)存管理

它與生產(chǎn)管理緊密聯(lián)系在一起,且相互調(diào)整.也就是在生產(chǎn)管理計(jì)劃形成階段所有的庫(kù)存計(jì)劃已經(jīng)確定

例:生產(chǎn)計(jì)劃-整體計(jì)劃,基準(zhǔn)生產(chǎn)日程-最終成品庫(kù)存資材需求量計(jì)劃-部品和原材料-總體水平(aggregateinventorymanagement)在生產(chǎn)計(jì)劃中形成,不是個(gè)別項(xiàng)目的庫(kù)存,而是原材料,在制品,成品的總體庫(kù)存,從會(huì)計(jì)層面管理(金額).-個(gè)別項(xiàng)目水平(itemlevelinventorymanagement)個(gè)別項(xiàng)目的重要度什么時(shí)候定貨?定多少?庫(kù)存管理模型2.個(gè)別項(xiàng)目的庫(kù)存管理2.1獨(dú)立需要項(xiàng)目和庫(kù)存管理模型-受管理學(xué)的發(fā)展影響,在生產(chǎn)管理(operationmanagement)也引入了數(shù)學(xué)模型-特別是庫(kù)存管理方面開發(fā)了很多模型例:經(jīng)濟(jì)性定貨量-EOQ-庫(kù)存模型成為MRP發(fā)展的基礎(chǔ)獨(dú)立需求:只受市場(chǎng)變化的影響,不受其它庫(kù)存的影響-零售商品-醫(yī)療用品，郵票及印花，辦公用品等服務(wù)行業(yè)-制造業(yè)的交替用部品庫(kù)存及成品庫(kù)存-維修用品，不是最終成品的組成部分從屬需求:成品或服務(wù)中所需部品及附屬物汽車:依據(jù)成品預(yù)測(cè)輪胎,方向盤:由汽車的需求而變化獨(dú)立需求/從屬需求2.個(gè)別項(xiàng)目的庫(kù)存管理獨(dú)立需求和從屬需求的比較-補(bǔ)充的概念(replenishment)-保持一定的庫(kù)存水平-對(duì)應(yīng)缺貨,需要安全庫(kù)存需求時(shí)間獨(dú)立需求需求時(shí)間從屬需求特征控制方式-需求的概念(requirement)-不需要保持一定的庫(kù)存水平-不需要安全庫(kù)存-固定定貨量系統(tǒng)-定期訂貨系統(tǒng)-資材需求計(jì)劃庫(kù)存補(bǔ)充方式2.個(gè)別項(xiàng)目的庫(kù)存管理定期訂貨(PSystem)-定期調(diào)查庫(kù)存水平后訂貨當(dāng)經(jīng)過定貨間隔期(P)后,發(fā)出目標(biāo)庫(kù)存水平(T)的訂單定貨間隔期(P)一定,訂單量(Q)變化庫(kù)存量時(shí)間定貨間隔LLLP3P1P2Q1Q2Q3庫(kù)存補(bǔ)充方式2.個(gè)別項(xiàng)目的庫(kù)存管理定量訂貨(QSystem)-每次出庫(kù)(每天)時(shí)計(jì)算庫(kù)存量,依據(jù)目標(biāo)判定是否訂貨設(shè)定reorderpoint,如果現(xiàn)庫(kù)存比訂貨點(diǎn)小時(shí),進(jìn)行一定量訂貨訂貨量(Q)一定,訂貨間隔不一定庫(kù)存量時(shí)間定貨間隔LLL補(bǔ)充點(diǎn)Q定貨點(diǎn)庫(kù)存模模型2.個(gè)個(gè)別項(xiàng)項(xiàng)目的的庫(kù)存存管理理1.經(jīng)經(jīng)濟(jì)性性1次次訂單單量模模型(EOQ模模型型)基本設(shè)設(shè)定:-了解解全年年需求求量-單位位期間間的使使用率率一定定-供應(yīng)應(yīng)期一一定-成品品的單單位價(jià)價(jià)格一一定-訂單單費(fèi)用用為固固定費(fèi)費(fèi)不變變-無(wú)庫(kù)庫(kù)存不不足現(xiàn)現(xiàn)象-訂單單量經(jīng)經(jīng)過供供應(yīng)期期間后后能夠確確保生生產(chǎn)量量庫(kù)存水平時(shí)間LLLR確定型型庫(kù)存存模型型費(fèi)用訂單量量Q(經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂訂單量量)TC(最小小費(fèi)用用)TC(年年總費(fèi)費(fèi)用)(年庫(kù)庫(kù)存維維持費(fèi)費(fèi)用)(年訂訂單費(fèi)費(fèi)用)QH/2DS/QTC:年總總費(fèi)用用D:年年需求求Q:一一次訂訂貨量量C:單單位采采購(gòu)價(jià)價(jià)格S:訂訂單費(fèi)費(fèi)用/生產(chǎn)產(chǎn)費(fèi)用用H:年年度單單位庫(kù)庫(kù)存維維持費(fèi)費(fèi)用R:訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)L:供供貨周周期庫(kù)存模模型2.個(gè)個(gè)別項(xiàng)項(xiàng)目的的庫(kù)存存管理理年度需需求(D)=1,000單位位/年年日需求求(d)=1,000/365訂貨費(fèi)費(fèi)用(S)=1,000元/次年度單單位庫(kù)庫(kù)存維維持費(fèi)費(fèi)用(H)=200元/單位位*年年供貨周周期(L)=5日求出:經(jīng)濟(jì)訂訂單量量Q*,年年最少少費(fèi)用用TC*,年最最佳采采購(gòu)次次數(shù)N*,最佳訂訂貨周周期T*,定貨貨點(diǎn)R.公式:Q*=2DSH(最少少費(fèi)用用訂單單)N*=DQ*DH2S=T*=1N*2SDH=(最佳佳采購(gòu)購(gòu)次數(shù)數(shù))(最佳佳訂貨貨周期期)TC=HQ/2+SD/Qdt/dq=H/2-SD/Q2=0Q2=2SD/HQ=2SD/H問題1利用經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂訂單模模型制制定庫(kù)庫(kù)存政政策,有關(guān)關(guān)資料料如下下:R=d*L庫(kù)存模模型2.個(gè)個(gè)別項(xiàng)項(xiàng)目的的庫(kù)存存管理理P:年年生產(chǎn)產(chǎn)率D:年年需求求率t:生生產(chǎn)期期間S:一一次訂訂貨費(fèi)費(fèi)用TP=Q/P2.經(jīng)經(jīng)濟(jì)性性生產(chǎn)產(chǎn)量模模型(EPQ模模型型)庫(kù)存水平時(shí)間t(生生產(chǎn)日日)LR最大庫(kù)庫(kù)存水水平D的比比率庫(kù)存減減少P-D的比比率庫(kù)存增增加平均在在庫(kù)=TP*(P-Q)2庫(kù)存模模型2.個(gè)個(gè)別項(xiàng)項(xiàng)目的的庫(kù)存存管理理年度需需求(D)=1,000單位位/年年日需求求(d)=1,000/365年生產(chǎn)產(chǎn)P=2,000訂貨費(fèi)費(fèi)用(S)=1,000元/次年度單單位庫(kù)庫(kù)存維維持費(fèi)費(fèi)用(H)=200元/單位位*年年求出:經(jīng)濟(jì)訂訂單量量Q*,年年最少少費(fèi)用用TC*,1次次生產(chǎn)產(chǎn)期間間t.年總費(fèi)費(fèi)用=年度度準(zhǔn)備備費(fèi)用用+年年度庫(kù)庫(kù)存維維持費(fèi)費(fèi)用=(年年度生生產(chǎn)批批次)(一一次費(fèi)費(fèi)用)+(平均均庫(kù)存存水平平)(年度度單位位庫(kù)存存維持持費(fèi)用用)Q*=2DSH(最少少費(fèi)用用訂單單量)TC*=P-DP(最小小費(fèi)用用的最最小值值)問題2有關(guān)資資料如如下:TC=DSQ*(P-Q)QH2P+年度總總費(fèi)用用減少少的經(jīng)經(jīng)濟(jì)生生產(chǎn)量量公式式*PP-D年度總總費(fèi)用用的最最小值值TC*公公式2DSH庫(kù)存模模型2.個(gè)個(gè)別項(xiàng)項(xiàng)目的的庫(kù)存存管理理3.定定期訂訂貨模模型(無(wú)安安全在在庫(kù))庫(kù)存水平時(shí)間TLMLLQ*Q在確定定型定定期訂訂貨模模型中中每隔隔T發(fā)發(fā)出訂訂單,訂貨貨量是是目標(biāo)標(biāo)庫(kù)存存水平平M和和現(xiàn)在在庫(kù)存存之差差因此求求出最最佳訂訂貨周周期T*與與最佳佳目標(biāo)標(biāo)庫(kù)存存水平平M*值T*=2SDHQ*=DT*=2DSHM*=Q*+dL=2DSH+dL庫(kù)存模模型2.個(gè)個(gè)別項(xiàng)項(xiàng)目的的庫(kù)存存管理理1.概概率型型固定定訂貨貨量模模型表現(xiàn)服服務(wù)水水平的的方法法:-由庫(kù)庫(kù)存及及時(shí)滿滿足供供貨周周期內(nèi)內(nèi)的需需求的的概率率-在一一定期期間發(fā)發(fā)生的的從需需求中中能夠夠由庫(kù)庫(kù)存直直接供供應(yīng)的的百分分率(%)-系統(tǒng)統(tǒng)維持持庫(kù)存存期間間的百百分率率概率型型庫(kù)存存模型型供貨周周期間間的需求求量UU:供供貨周周期間間的平平衡需需求R:訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)S:保保險(xiǎn)庫(kù)庫(kù)存服務(wù)水水平=實(shí)際接接收產(chǎn)產(chǎn)品的的顧客客數(shù)預(yù)購(gòu)產(chǎn)產(chǎn)品的的全體體顧客客數(shù)服務(wù)水水平=1-缺缺貨貨概率率服務(wù)水水平概概率缺貨概概率RS<例>300名/年產(chǎn)產(chǎn)品訂訂貨(滿足足285名名,15名名庫(kù)存存不足足),服務(wù)務(wù)水平平=285/300=95%,缺缺貨率率5%庫(kù)存模模型2.個(gè)個(gè)別項(xiàng)項(xiàng)目的的庫(kù)存存管理理考慮保保險(xiǎn)庫(kù)庫(kù)存的的訂貨貨量的的模型型時(shí)間定貨點(diǎn)點(diǎn)=供供貨貨周期期間的的平均均需求求+保保險(xiǎn)險(xiǎn)庫(kù)存存R=u+s供貨周周期間間的平平均需需求相當(dāng)于服務(wù)務(wù)水平的供貨周期中中的需求L供貨期間為為防止缺貨貨的訂貨點(diǎn)點(diǎn)庫(kù)存水平usR保險(xiǎn)庫(kù)存訂貨點(diǎn)并且假定供供貨周期間間的需求服服從平均值值為u,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏差差為σ的正態(tài)分布布時(shí),保險(xiǎn)險(xiǎn)庫(kù)存s是是:s=zσZ:為維持持特定服務(wù)務(wù)水平的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏差倍倍數(shù)σ:供貨周周期內(nèi)需求求的偏差R=u+zσσ供貨貨點(diǎn)點(diǎn)和和服服務(wù)務(wù)水水平平由由上上式式的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏偏差差倍倍數(shù)數(shù)z值值調(diào)調(diào)整整,z值值越越大大,訂訂貨貨點(diǎn)點(diǎn)和和服服務(wù)務(wù)水水平平越越高高庫(kù)存存模模型型2.個(gè)個(gè)別別項(xiàng)項(xiàng)目目的的庫(kù)庫(kù)存存管管理理1日日平平均均需需求求(d)=200單單位位/日日1日日需需求求的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏偏差差=150單單位位供貨貨周周期期(L)=4日日要求求的的服服務(wù)務(wù)水水平平=95%1次次訂訂貨貨費(fèi)費(fèi)用用(S)=2,000元元/次次年度度單單位位庫(kù)庫(kù)存存維維持持費(fèi)費(fèi)用用(H)=200元元/單單位位.元元次商商店店每每周周工工作作5天天,年年按按50周周,既既年年工工作作日日250天天采用用固固定定訂訂貨貨量量系系統(tǒng)統(tǒng)時(shí)時(shí)求求出出最最佳佳庫(kù)庫(kù)存存政政策策問題題3某一一商商店店銷銷售售的的產(chǎn)產(chǎn)品品日日需需要要呈呈正正態(tài)態(tài)分分布布,有有關(guān)關(guān)資資料料如如下下:正態(tài)態(tài)分分布布的的z值值和和服服務(wù)務(wù)水水平平z值值服務(wù)務(wù)水水平平（％％））缺貨貨概概率率（％％））z值值服務(wù)務(wù)水水平平（％％））缺貨貨概概率率（％％））０0.51.01.11.21.31.41.51.61.71.81.950.069.184.186.488.590.391.993.394.595.596.497.150.030.915.913.611.59.78.16.75.54.53.62.92.02.12.22.32.42.52.62.72.82.93.097.798.298.698.999.299.499.599.699.799.899.92.31.81.41.10.80.60.50.40.30.20.1庫(kù)存存模模型型2.個(gè)個(gè)別別項(xiàng)項(xiàng)目目的的庫(kù)庫(kù)存存管管理理2.隨隨機(jī)機(jī)型型定定期期訂訂貨貨模模型型此式式中中Q值值代代入入EOQ公公式式后后利用用EOQ公公式式求求出出訂訂單單周周期期T的的最最佳佳值值的的近近似似值值,年年度度平平均均需需求求為為D為了了滿滿足足各各種種特特定定服服務(wù)務(wù)水水平平,安安全全庫(kù)庫(kù)存存有有如如下下規(guī)規(guī)定定.S`=zσσM:目目標(biāo)標(biāo)庫(kù)庫(kù)存存水水平平u`:(T+L)期期間間的的平平均均需需求求S`:保保險(xiǎn)險(xiǎn)庫(kù)庫(kù)存存M=u`+zσσ目標(biāo)標(biāo)庫(kù)庫(kù)存存水水平平和和服服務(wù)務(wù)水水平平由由z值值調(diào)調(diào)整整T=Q/DT=Q/D=2DSHD1=2SDH為維維持持特特定定服服務(wù)務(wù)水水平平的的M值值由由(T+L)期期間間的的平平均均需需求求加加上上,保保險(xiǎn)險(xiǎn)庫(kù)庫(kù)存存的的值值求求出出M=u`+s`σ:(T+L)期期間間的的需需求求的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏偏差差Z:為為滿滿足足各各種種特特定定服服務(wù)務(wù)水水平平的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏偏差差的的倍倍數(shù)數(shù)庫(kù)存存模模型型2.個(gè)個(gè)別別項(xiàng)項(xiàng)目目的的庫(kù)庫(kù)存存管管理理1日日平平均均需需求求(d)=200單單位位/日日1日日需需求求的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏偏差差=150單單位位供貨貨周周期期(L)=4日日要求求的的服服務(wù)務(wù)水水平平=95%1次次訂訂貨貨費(fèi)費(fèi)用用(S)=2,000元元/次次年度度單單位位庫(kù)庫(kù)存存維維持持費(fèi)費(fèi)用用(H)=200元元/單單位位.元元次商商店店每每周周工工作作5天天,年年按按50周周,既既年年工工作作日日250天天求出出隨隨機(jī)機(jī)型型定定期期訂訂貨貨模模型型最最佳佳庫(kù)庫(kù)存存政政策策問題題4某一一商商店店銷銷售售的的產(chǎn)產(chǎn)品品日日需需要要呈呈正正態(tài)態(tài)分分布布,有有關(guān)關(guān)資資料料如如下下:MRP的的發(fā)發(fā)展展階階段段2.個(gè)個(gè)別別項(xiàng)項(xiàng)目目的的庫(kù)庫(kù)存存管管理理2.2從從屬屬需需要要項(xiàng)項(xiàng)目目和和MRP企業(yè)業(yè)之之間間SupplyChain的的結(jié)結(jié)合合ImprovedOrderingprocedureMRPClosedloopMRPManufacturingResourceplanningMRP2EnterpriseResourceplanningERPSupplychainmanagement企業(yè)所有組織織/功能的結(jié)結(jié)合與企業(yè)內(nèi)其它它功能的結(jié)合合(營(yíng)業(yè),會(huì)會(huì)計(jì))焦點(diǎn)放在采購(gòu)購(gòu)功能上焦點(diǎn)放在公司司所有功能上上從計(jì)劃到實(shí)施施的feedback生產(chǎn)計(jì)劃,使使用量為準(zhǔn)-timephasedorder以平均使用量量為準(zhǔn)-reorderpoint(再訂貨貨點(diǎn))MRP產(chǎn)生的的背景2.個(gè)別項(xiàng)目目的庫(kù)存管理理定貨方式的問問題點(diǎn):不區(qū)分獨(dú)立需需求項(xiàng)目和從從屬需求項(xiàng)目目,預(yù)測(cè)所有有項(xiàng)目的需求求MRP是系統(tǒng)統(tǒng)的制造信息息管理技術(shù),它只要能預(yù)預(yù)測(cè)獨(dú)立要求求項(xiàng)目,就能能正確的計(jì)算算出原材料,加加工品,半成成品的需求量量,把資材供供應(yīng)計(jì)劃和生生產(chǎn)管理自動(dòng)動(dòng)結(jié)合起來MRP是:-產(chǎn)品組成信信息(BOM:billofmaterials)-標(biāo)準(zhǔn)工程圖圖(routingsheet)-基準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃(MPSmasterproductionschedule)-庫(kù)存記錄的的基礎(chǔ)信息-能計(jì)算出何何物(原材料料/加工品/半成品),何時(shí),何地地,多少.-所有的制造造活動(dòng)和管理理活動(dòng)跟上節(jié)節(jié)拍,能最大大限度的提高高生產(chǎn)活動(dòng)效效率的生產(chǎn)管理系統(tǒng)統(tǒng)MRP的基本本概念2.個(gè)別項(xiàng)目目的庫(kù)存管理理獨(dú)立需求和從從屬需求的區(qū)區(qū)分獨(dú)立需求(independentdemand)inventory-成品-SVC資資材-MRO(maintenance,repair,operationsupplies)item從屬需求(dependentdemand)inventory-assembly-subassembly-rawmaterial成品獨(dú)立需求項(xiàng)目目Ass`yRawmat`lSVC資資材從屬需求項(xiàng)目目從屬需求項(xiàng)目目獨(dú)立&從屬需需求項(xiàng)目MRP的基本本概念2.個(gè)別項(xiàng)目目的庫(kù)存管理理依據(jù)TimeBucket的TimePhase定貨處理及出庫(kù)L/T現(xiàn)在1周2周3周周4周周5周6周7周8周9周10周需求起點(diǎn)計(jì)劃期間最終組裝L/T部品組裝L/T原材料供應(yīng)L/TPlanninghorizonMRP的基本本結(jié)購(gòu)2.個(gè)別項(xiàng)目目的庫(kù)存管理理周日程計(jì)劃MPS資材明細(xì)BOMMRP電算程序庫(kù)存記錄IRF總體生產(chǎn)計(jì)劃劃確定的顧客訂單需求預(yù)測(cè)出入庫(kù)設(shè)計(jì)變更主報(bào)告書為了控制庫(kù)存存和生產(chǎn)而設(shè)定定貨貨日程副報(bào)告書例外報(bào)告書計(jì)劃報(bào)告書控制實(shí)際的報(bào)報(bào)告書周日程計(jì)劃,資材名細(xì),庫(kù)存記錄是是MRP程序序的三大輸入入資料,MRP軟件對(duì)這這些信息處理后輸輸出全部生產(chǎn)產(chǎn)過程的詳細(xì)細(xì)定貨日程MRPCycle2.個(gè)別項(xiàng)目目的庫(kù)存管理理影響MRP變變化的要素-MPS變變更-設(shè)計(jì)變更(engineerchange)-盤點(diǎn)后庫(kù)存存調(diào)整-yield比預(yù)測(cè)的的上升或下降降-顧客的交貨貨期或定貨量量有變化-外協(xié)公司的的交貨期延遲遲-設(shè)備故障引引起的生產(chǎn)延延遲-Regenerative-NetchangeMRP再執(zhí)行行-產(chǎn)生新的Plannedorder-消除以往的的Plannedorder-Actionnotice(expeditionmessage)督促交貨期(expedite)交貨期延遲(de-expedite)產(chǎn)生新的MRP結(jié)果MRP數(shù)據(jù)據(jù)2.個(gè)別項(xiàng)目目的庫(kù)存管理理基本用語(yǔ)-時(shí)間段(TimeBucket)計(jì)劃期間(planninghorizon)-總需求量(GrossRequirements)-計(jì)劃定貨量量(Plannedorder)-預(yù)定入庫(kù)量量(ScheduledReceipt)-時(shí)間調(diào)整(Time)PhasingMRP目的的及效果2.個(gè)別項(xiàng)目目的庫(kù)存管理理1.MRP的的目的及效果果控制庫(kù)存水平平,確定哪些些項(xiàng)目應(yīng)該優(yōu)優(yōu)先加工和計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的負(fù)荷能力力MRP的三三大功能庫(kù)存存:訂訂購(gòu)適當(dāng)?shù)牟坎科愤m量訂購(gòu)適時(shí)訂購(gòu)優(yōu)先級(jí)級(jí):按適當(dāng)當(dāng)?shù)慕回浧谟営嗁?gòu)維持交交貨期期的有有效性性生產(chǎn)能能力:滿滿負(fù)荷荷正確負(fù)負(fù)荷未來負(fù)負(fù)荷適量的的資材材適當(dāng)時(shí)時(shí)候訂訂貨送到適適當(dāng)?shù)牡牡胤椒組RP基基本原原理2.個(gè)個(gè)別項(xiàng)項(xiàng)目的的庫(kù)存存管理理最終產(chǎn)產(chǎn)品T的結(jié)結(jié)構(gòu)樹樹型圖圖最終產(chǎn)產(chǎn)品T的需需要生生產(chǎn)量量為100單位位時(shí),各部部品的的需要要量是是TU(2)V(2)W(1)X(2)W(2)Y(2)部品U:2*產(chǎn)產(chǎn)品T的需需要量量=2*100=200部品V:3*產(chǎn)產(chǎn)品T的需需要量量=3*100=300部品W:(1*部品品U的的需要要量)+(2*部品品V的的需要要量)=(1*200)+(2*300)=800部品X:2*部部品U的需需要量量=2*200=400部品Y:2*部部品V的需需要量量=2*300=600將最終終產(chǎn)品品T以以100單單位在在時(shí)間間7周周內(nèi)供供應(yīng)的的資材材需求求計(jì)劃劃周區(qū)分TUVWXY需要時(shí)時(shí)期訂貨時(shí)時(shí)期需要時(shí)時(shí)期訂貨時(shí)時(shí)期需要時(shí)時(shí)期訂貨時(shí)時(shí)期需要時(shí)時(shí)期訂貨時(shí)時(shí)期需要時(shí)時(shí)期訂貨時(shí)時(shí)期需要時(shí)時(shí)期訂貨時(shí)時(shí)期8004006004006002003008002003001001001234567122311供貨周周期MRP適適用事事例2.個(gè)個(gè)別項(xiàng)項(xiàng)目的的庫(kù)存存管理理桌子的的結(jié)構(gòu)構(gòu)樹型型圖圓桌桌腿組組成圓形桌桌面短橫梁梁2桌腿4長(zhǎng)橫梁梁2圓形桌桌面桌腿組組成短橫梁梁長(zhǎng)橫梁梁桌腿各項(xiàng)目目的現(xiàn)現(xiàn)庫(kù)存存和供供貨周周期圓桌的的周日日程計(jì)計(jì)劃現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存供貨周周期(周)圓桌50桌腿組組成100桌腿150短橫梁梁50長(zhǎng)橫梁梁20圓型桌桌面5011111212345---200150周品種圓桌MRP適適用事事例2.個(gè)個(gè)別項(xiàng)項(xiàng)目的的庫(kù)存存管理理圓桌的的物料料的需需求計(jì)計(jì)劃周期品種12345圓桌(LT-1)圓形桌桌面(LT-2)桌腿組組成(LT-1)桌腿(LT-1)短橫梁梁(LT-1)長(zhǎng)橫梁梁(LT-1)總需求求現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存(50)凈需求求計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出總需求求現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存(50)凈需求求計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出總需求求現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存(100)凈需求求計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出總需求求現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存(150)凈需求求計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出總需求求現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存(50)凈需求求計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出總需求求現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存(20)凈需求求計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出-50---50-100-100---150-50-50-50-20-80-50---50-150-100-50200150506001005050300100208030015010050150600-600-300-300-300-300-20050150150150-150-150-150-150-150-MRP適適用事事例2.個(gè)個(gè)別項(xiàng)項(xiàng)目的的庫(kù)存存管理理BOMAC1B1C1D1計(jì)劃期期間(周)MasterScheduleOnhand總需求求量入庫(kù)預(yù)預(yù)定量量庫(kù)存量量訂單計(jì)計(jì)劃-Due訂單計(jì)計(jì)劃Start12345672040402050204040總需需求求量量入庫(kù)庫(kù)預(yù)預(yù)定定量量庫(kù)存存量量訂單單計(jì)計(jì)劃劃-Due訂單單計(jì)計(jì)劃劃Start品目目B訂單單數(shù)數(shù)量量=20LT=2品目目C訂單單數(shù)數(shù)量量=40LT=3MRP／／定定貨貨系系統(tǒng)統(tǒng)2.個(gè)個(gè)別別項(xiàng)項(xiàng)目目的的庫(kù)庫(kù)存存管管理理MRP定貨貨系系統(tǒng)統(tǒng)需求求定貨貨概概念念預(yù)測(cè)測(cè)控制制概概念念庫(kù)存存控控制制的的目目的的批量量需求求類類型型庫(kù)存存的的類類型型從屬屬需需求求消耗耗從主主進(jìn)進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃中中出出發(fā)發(fā)控制制所所有有項(xiàng)項(xiàng)目目滿足足制制造造的的要要求求離散散性性(discrete)綜合合性性，，但但可可預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)在制制品品，，原原材材料料獨(dú)立立需需求求補(bǔ)充充從過過去去的的需需求求中中出出發(fā)發(fā)ＡＢＢＣＣ方方式式滿足足顧顧客客的的要要求求ＥＯＯＱＱ任意意性性成品品與與備備品品2.個(gè)個(gè)別別項(xiàng)項(xiàng)目目的的庫(kù)庫(kù)存存管管理理產(chǎn)品品X1單單位位有有品品Y2和和品品Z3單單位位做做成成品Y1單單位位由由呂呂A1單單位位和和品品B2作作成成品Z1單單位位由由2單單位位品品A和和4單單位位品品C作作成成供貨貨周周期期是是,產(chǎn)產(chǎn)品品X為為1周周,品品Y為為2周周,品品Z為為3周周,品品A為為2周周,品品B為為1周周,品品C為為3周周各產(chǎn)產(chǎn)品品現(xiàn)現(xiàn)無(wú)無(wú)庫(kù)庫(kù)存存.1)畫畫出出產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)名名細(xì)細(xì)(BOM)2)假假設(shè)設(shè)第第10周周需需要要不不是是100單單位位的的最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品X,定定能能夠夠包包括括各各產(chǎn)產(chǎn)品品的的需需要要量量和和訂訂貨貨時(shí)期期的的物物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃,但但只只訂訂購(gòu)購(gòu)必必需需的的量量.問題題52.個(gè)個(gè)別別項(xiàng)項(xiàng)目目的的庫(kù)庫(kù)存存管管理理某一一剪剪刀刀公公司司組組裝裝左左刀刀,右右刀刀和和鑼鑼絲絲,如如下下圖圖,現(xiàn)現(xiàn)有有的的庫(kù)庫(kù)存存和和訂訂單單中中的的數(shù)數(shù)量量(預(yù)預(yù)定定入庫(kù)庫(kù)量量)材材料料清清單單(BOM)及及供供貨貨周周期期如如下下,依依據(jù)據(jù)主主進(jìn)進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃在在第第4周周出出庫(kù)庫(kù),300把把第5周周400把把,按按照照下下列列格格式式制制定定物物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃,但但只只訂訂購(gòu)購(gòu)和和生生產(chǎn)產(chǎn)必必要要的的量量問題題6剪刀刀右刀刀鑼絲絲左刀刀剪刀刀左刀刀右刀刀鑼絲絲現(xiàn)有有存存貨貨供貨貨周周期期預(yù)定定收收取取量量10050753001221-100(第第2周周)200(第第2周周)200(第第1周周)周期期項(xiàng)目目12345總需需求求現(xiàn)有有庫(kù)庫(kù)存存(基基礎(chǔ)礎(chǔ)庫(kù)庫(kù)存存)預(yù)定定收收取取量量?jī)粜栊枨笄笥?jì)劃劃產(chǎn)產(chǎn)出出剪刀刀2.個(gè)個(gè)別別項(xiàng)項(xiàng)目目的的庫(kù)庫(kù)存存管管理理CRP(CapacityRequirementsPlanning)CRPPriority的的Capacity關(guān)關(guān)系系計(jì)劃實(shí)施PriorityPlanningCapacityPlanningPriorityControlCapacityControlProductionPlanningResourcePlanningMasterProductionSchedulingRough-outCapacityPlanningMaterialRequirementsPlanningCapacityRequirementsPlanningSchedulingAndDispatchingInput/OutputControl2.個(gè)別別項(xiàng)目的的庫(kù)存管管理CRP基基本信信息結(jié)構(gòu)構(gòu)CRP基基本信息息BOMItemMasterA001A001SA01(1)SA01(2)RM01(2)RM02(4)Ass`y001SA01SubAss`y01SA02SubAss`y02RM01RawMat01RM02RawMat02WorkCenterWC01自插WC02手插WC03總組WC04檢查RoutingA001OP10OP20OP30OP40WC04WC03WC02WC012.個(gè)別別項(xiàng)目的的庫(kù)存管管理Infinitevs.FiniteLoadingCRP基基本信息息Capacity(480小時(shí))Infinite(不考慮慮Capacity前前提下Loading)overoveroverInfiniteschedulingCapacity(480小時(shí))finite(Loading不不超過過Capacity)finitescheduling2.個(gè)別別項(xiàng)目的的庫(kù)存管管理LeadTime的的假設(shè)設(shè)MRP的的問題題點(diǎn)LeadTime=等待時(shí)時(shí)間+準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間間+加工工/組裝裝時(shí)間+等待時(shí)時(shí)間+移移動(dòng)時(shí)間間這里的等等待時(shí)間間是統(tǒng)計(jì)計(jì)方法得得出的數(shù)數(shù)據(jù)生產(chǎn)資源源容量的的假設(shè)假設(shè)有足足夠的生生產(chǎn)能力力的前提提下制定定MPS,MRP的生生產(chǎn)日程程GIGO(GarbageInGarbageOut)數(shù)據(jù)輸入入方法上上的問題題,擔(dān)當(dāng)當(dāng)/集體體的特點(diǎn)點(diǎn)最適合于于Make-to-Stock環(huán)環(huán)境不適合于于MTO,BTO的情情況很多多2.個(gè)別別項(xiàng)目的的庫(kù)存管管理-MRPProcessing頻頻率-BucketlessMRP-Lotsizing:(Fixedlotsize,lot-for-lot)-安全庫(kù)庫(kù)存vs.安安全LeadTime-Low-levelCoding-Pegging&Where-used-FirmPlannedOrder(FPO)MRPTechnicalIssues2.個(gè)別別項(xiàng)目的的庫(kù)存管管理-關(guān)于顧顧客需求求的信息息及時(shí)反反映到生生產(chǎn)計(jì)劃劃-減少流流通領(lǐng)域域的庫(kù)存存-QR/CR(quickresponse/continuousreplenishment)思想DRP需需求管管理DRP(DistributionRequirementPlanning)2.個(gè)別別項(xiàng)目的的庫(kù)存管管理DRP需需求管管理長(zhǎng)期生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃需求管理理(DRP)基本生產(chǎn)產(chǎn)日程(MPS)資材需求求量計(jì)劃劃(MRP)MarketMPCBoundaryCentralWarehouse信信息周(日)別,D/C別別出庫(kù),定貨量量(根據(jù)D/C信信息自動(dòng)動(dòng)求和)DistributionCenter信息息周(日)別,需需求預(yù)測(cè)測(cè)數(shù)量在途(in-transit)庫(kù)庫(kù)存基礎(chǔ)庫(kù)存存相應(yīng)于C/W的的定貨日日(入庫(kù)庫(kù),出庫(kù)庫(kù)日)2.個(gè)別別項(xiàng)目的的庫(kù)存管管理DRP數(shù)數(shù)據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)TV29寸(廣州D/C)On-hand:500安全庫(kù)存存:200LeadTime:2周周訂單數(shù)量量:300BillofDistribution中央D/C上海D/C天津D/C廣州D/C沈陽(yáng)D/CDRPRecord周(Week)PastDue12345678需求預(yù)測(cè)測(cè)InTransitProjectedOnHand出庫(kù)預(yù)定定量:接接收日出庫(kù)預(yù)定定量:交交貨日50040028049038026046038026010012090110120100801203003003003002.個(gè)別別項(xiàng)目的的庫(kù)存管管理ERP發(fā)發(fā)展方方向-進(jìn)入上上世紀(jì)90年代代開始運(yùn)運(yùn)用ERP系統(tǒng)統(tǒng),它同同時(shí)考慮慮了公司司內(nèi)供應(yīng)應(yīng)鏈(SupplyChain)和設(shè)設(shè)計(jì),營(yíng)營(yíng)業(yè),會(huì)會(huì)計(jì)等相相關(guān)部門門的業(yè)務(wù)務(wù),站在在使用者者的角度消消除了非非柔性因因素,技技術(shù)方面面運(yùn)用客客體指向向技術(shù),分散數(shù)數(shù)據(jù)處理,開開放型結(jié)結(jié)構(gòu),LightSizing等等技術(shù)的的分散化化,開放放型技術(shù)術(shù).-因此它它的流程程是顧客客的訂單單制制造企企業(yè)電算算中心自自動(dòng)下訂單和和最佳的的生產(chǎn)指指示外外協(xié)協(xié)廠的電電算中心心資資材訂訂購(gòu)順序.而且通過過會(huì)計(jì)系系統(tǒng)能夠夠準(zhǔn)確的的知道資資金流程程,也能能預(yù)測(cè)和和分析其其他公司的信信息,能能夠高效效率管理理公司內(nèi)內(nèi)業(yè)務(wù).MRPMRPⅡⅡERPJIT系系統(tǒng)的的理念2.個(gè)別別項(xiàng)目的的庫(kù)存管管理2.3Just-in-Time方式式和庫(kù)存存管理超出了單純純庫(kù)存控制制系統(tǒng)的界界限,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了反復(fù)生生產(chǎn)的生產(chǎn)產(chǎn)哲學(xué)由豐田汽車車公司開發(fā)發(fā)需要將很多多型號(hào)以小小批量生產(chǎn)產(chǎn)的原因是是-盡管很多多產(chǎn)品混在在一起,但但也要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)均勻生產(chǎn)產(chǎn)-為了消除除浪費(fèi),維維持最少庫(kù)庫(kù)存JIT的兩兩大支柱(TaiichiOhno)-justintime:將必必要的資材材必要的時(shí)時(shí)間從上流流適時(shí)獲取取-automation:為了JIT維持自自動(dòng)化的Foolproof工程,制造均勻勻的系統(tǒng)JIT的目目標(biāo)(Goals)無(wú)庫(kù)存系統(tǒng)統(tǒng)(Stocklessproduction,zeroinventory)-zerodefects,zerolotsize,zerosetups,zerobreakdowns,zeroleadtime,zerosurging.生產(chǎn)環(huán)境Restructuring2.個(gè)別項(xiàng)項(xiàng)目的庫(kù)存存管理準(zhǔn)備時(shí)間通過持續(xù)改改善,縮短短準(zhǔn)備時(shí)間間從Vendor開始始LeadTime培養(yǎng)精英外外協(xié)公司,協(xié)商交貨貨期質(zhì)量符合規(guī)定,追求zerodefect.與與生產(chǎn)協(xié)商商的設(shè)計(jì)結(jié)論從holisticsystem角角度接近近生產(chǎn)從系統(tǒng)角度度革新生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境持續(xù)關(guān)注細(xì)細(xì)小事項(xiàng):”askwhyfivetimes””JIT:pullsystemMRP:pushsystemJIT的的實(shí)施2.個(gè)別項(xiàng)項(xiàng)目的庫(kù)存存管理平均生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃MPSA:2~3個(gè)個(gè)月時(shí)間內(nèi)內(nèi)的基準(zhǔn)生生產(chǎn)日程均均勻的分解解到每天最終組裝計(jì)計(jì)劃(finalassemblyschedule):日日別時(shí)間別別組裝計(jì)劃劃-總生產(chǎn)量量平均化:10,000/月月=500/天(20工作日日基準(zhǔn))-以最終組組裝的sequencing平均化:A-B-C-A-B-C生產(chǎn)能力buffer為了考慮到到突然發(fā)生生的問題,生產(chǎn)計(jì)劃劃中留有余余地減少準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間要排列平均均化生產(chǎn),必須縮短短準(zhǔn)備時(shí)間間要徹底區(qū)分分internalsetup,externalsetup多功能化和和工廠的Layout為了提高柔柔韌性,訓(xùn)訓(xùn)練多技能能U字型排排列Layout全員質(zhì)量革革新:無(wú)庫(kù)庫(kù)存能把問問題暴露出出來工程管理,用眼管理理的質(zhì)量,不符合質(zhì)質(zhì)量,停線線,自行解解決不良,100%檢查,持持續(xù)改善JIT看看板2.個(gè)別項(xiàng)項(xiàng)目的庫(kù)存存管理投入地域投入地域產(chǎn)出地域產(chǎn)出地域1.接受生生產(chǎn)看板4.通過引引出看板7.接收生生產(chǎn)看板2.資材收收令3.生產(chǎn)5.通過集集裝箱上看看板6.板帶上上貼引出看看板8.資材移移動(dòng)JIT看看板2.個(gè)別項(xiàng)項(xiàng)目的庫(kù)存存管理可視性空集裝箱:能知道生生產(chǎn)晚了所有集裝箱箱滿了,就就停止生產(chǎn)產(chǎn)集裝箱數(shù)n=DT/Cn=集裝箱箱數(shù),D=后工程需需求數(shù),C=集裝箱箱大小T=一個(gè)集集裝箱的循循環(huán)周期(作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的調(diào)達(dá)周周期)部品需求率率=每分鐘鐘2個(gè),C=25,T=100分鐘n=DT/C=2*100/25=8臺(tái)最多庫(kù)存量量nC=8*25=200臺(tái)臺(tái)通過減少集集裝箱數(shù)或或大小來減減少庫(kù)存例:3.總體水水平的庫(kù)存存管理管理資材的的流程供應(yīng)-生產(chǎn)產(chǎn)-流通系系統(tǒng)物資供應(yīng)系系統(tǒng):從‘‘供應(yīng)者’’到‘制造造’生產(chǎn)計(jì)劃及及控制物資流通:從‘制造造’到‘顧顧客’成果指標(biāo)給顧客的交交貨期成果果,庫(kù)存,利益,顧顧客的不滿滿,市場(chǎng)占占有率目標(biāo):提高高對(duì)顧客的的服務(wù)水平平,減少相相應(yīng)的費(fèi)用用總體庫(kù)存管管理的兩方方面生產(chǎn)計(jì)劃和和控制物資供應(yīng)/流通/SupplyChain基本概念3.總體水水平的庫(kù)存存管理SupplierSC結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)構(gòu)ManufacturingDCCustomerSupplierSupplier國(guó)內(nèi)顧客海外顧客海外顧客海外顧客采購(gòu)計(jì)劃/管理理資材倉(cāng)庫(kù)自插基板總組外協(xié)C/SKD包裝營(yíng)業(yè)/銷售售DC出口海外工廠C/SKD顧客代理店InboundMFGOutboundISSUE1)進(jìn)口資資材調(diào)達(dá)L/T長(zhǎng)-適應(yīng)變化化的能力差差-保留高的的安全庫(kù)存存2)提高外外協(xié)公司適適應(yīng)計(jì)劃變更的能力力3)資材管管理業(yè)務(wù)的的簡(jiǎn)單化信息材料組裝產(chǎn)品1)適應(yīng)需需求變動(dòng)和和短交貨期期生產(chǎn)能力力差-樹立有序序的銷售/生產(chǎn)/調(diào)調(diào)達(dá)計(jì)劃-不同時(shí)樹樹立工程之之間的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃-工程間capacityunbalancing2)隨著需需求減少,制造固定定費(fèi)用提高高1)總發(fā)生生緊急定貨貨2)銷售計(jì)計(jì)劃變更內(nèi)內(nèi)容通報(bào)晚晚3)很難收收集實(shí)際信信息4)DC數(shù)數(shù)過多-保留重疊疊的安全庫(kù)庫(kù)存-高銷售物物流費(fèi)用3.總體水水平的庫(kù)存存管理管理事例提高需求預(yù)預(yù)測(cè)正確度度VMI實(shí)實(shí)施Bottom-line庫(kù)存存減少-銷售信息息ChannelMul-事先接收收特販,集集體銷售促銷信息-日別銷售售實(shí)際追蹤蹤管理-縮短PSI信息的的共有時(shí)間間-同時(shí)樹立立生產(chǎn)和庫(kù)庫(kù)存計(jì)劃-設(shè)定型號(hào)號(hào)別庫(kù)存目目標(biāo)-每日庫(kù)存存實(shí)際管理理-Flexible的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃變更-庫(kù)存管理理基準(zhǔn)變更更-物流中心心之間庫(kù)存存移動(dòng)-減少生產(chǎn)產(chǎn)型號(hào)-早期處理理VMI(vendormanagedinventory)10天5天0天庫(kù)存日對(duì)應(yīng)方案取消延期觀測(cè)準(zhǔn)備普通支付事業(yè)部DCDCDC銷售/生產(chǎn)產(chǎn)庫(kù)存計(jì)劃交流活動(dòng)特販/促銷銷信息3個(gè)月銷售售實(shí)際forecasting銷售企劃銷售企劃物流物流中心3.總體水水平的庫(kù)存存管理消除庫(kù)存的的發(fā)生A)消除不不確定性供應(yīng)的不確確定性-增進(jìn)與下下游(Downstream)之間的的關(guān)系-合并Consolidation數(shù)量的合并并依據(jù)延期(postponement)的合并并-提高需求求預(yù)測(cè)的正正確性減少需求預(yù)預(yù)測(cè)的誤差差促銷引導(dǎo)(salepromotion)需求的不確確定性-信息共有有3.總體水水平的庫(kù)存存管理消除庫(kù)存的的發(fā)生B)消除Batch/運(yùn)輸之之間的經(jīng)濟(jì)濟(jì)性理論運(yùn)用合并(consolidation)外協(xié)公司運(yùn)輸工廠直送組裝MilkRun3.總體水水平的庫(kù)存存管理消除庫(kù)存的的發(fā)生C)Cycle庫(kù)庫(kù)存通過多次訂訂購(gòu)的方法法減少一次次訂購(gòu)數(shù)量量.但是增增加了定貨貨費(fèi)用和Set-up費(fèi)用減少需求,供應(yīng),運(yùn)運(yùn)輸和分配配帶來的不不確定性,需求預(yù)測(cè)測(cè),縮短LineTime,信息共有有,預(yù)防維維修,多技技能工,保保留設(shè)備的的生產(chǎn)余地地.D)安全庫(kù)庫(kù)存混合生產(chǎn)沒沒有季節(jié)性性的產(chǎn)品淡季搞促銷銷活動(dòng)季節(jié)性價(jià)格格變動(dòng)政策策E)季節(jié)性性庫(kù)存縮短有關(guān)運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間F)運(yùn)輸庫(kù)庫(kù)存3.總體水水平的庫(kù)存存管理減少庫(kù)存的的方法論-通過TwoMoment的庫(kù)存存減少-利用Pooling的庫(kù)庫(kù)存減少-通過綜合合庫(kù)存管理理的(Multi-echelon)-通過設(shè)計(jì)計(jì)戰(zhàn)略的庫(kù)庫(kù)存減少TwoMomentAnalysis-利用平均均值和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差的庫(kù)庫(kù)存管理-補(bǔ)充點(diǎn)=CycleStock+SafetyStock=(LT+1)+K-根據(jù)目標(biāo)標(biāo)不良品率率設(shè)定安全全系數(shù)3.總體水水平的庫(kù)存存管理減少庫(kù)存的的方法論InventoryPoolingDemandN(μσ2)DemandN(μσ2)Retailer1Retailer2DemandN(2μ2σ2)AggregateDemandPoolingCV=0.7σ/μ3.總體水水平的庫(kù)存存管理減少庫(kù)存的的方法論綜合庫(kù)存管管理模型CBA外協(xié)公司制造企業(yè)物流中心-A的決定定影響到B-和VMI類似-SetupCost應(yīng)應(yīng)低通過設(shè)計(jì)戰(zhàn)戰(zhàn)略的庫(kù)存存減少原理方法-安全庫(kù)存存正比于LeadTime-通過標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化縮短LeadTime-DesignforLocalization-DesignforConfiguration3.總體水水平的庫(kù)存存管理減少庫(kù)存的的事例學(xué)習(xí)減少庫(kù)庫(kù)存的6個(gè)個(gè)事例,探探討問題類類型和解決決方法,學(xué)會(huì)庫(kù)存減減少方法.1.美國(guó)慧慧智(WYSE)Computer2.HPPrinter3.某服裝裝企業(yè)4.McDonald5.McKessonDrugCompany6.SevenElevenJapan3.總體水水平的庫(kù)存存管理減少庫(kù)存的的事例事例1:美美國(guó)慧智(WYSE)Computer-智能終端端(intelligentterminals)產(chǎn)品-無(wú)法分析析庫(kù)存-不知道銷銷售數(shù)據(jù)-銷售數(shù)據(jù)據(jù)與生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃不一致致-電算系統(tǒng)統(tǒng)很差-庫(kù)存不斷斷增加,加加快了虧損損速度-被賣給臺(tái)臺(tái)灣的其他他企業(yè)現(xiàn)象-通過庫(kù)存存的可視化化,減少庫(kù)庫(kù)存-統(tǒng)一庫(kù)存存和銷售(用傳真互互相傳遞銷銷售和庫(kù)存存信息)對(duì)策-一年后解解決虧損結(jié)果-通過明確確的庫(kù)存可可視化,減減少SupplyChain費(fèi)用出發(fā)點(diǎn)3.總體水水平的庫(kù)存存管理減少庫(kù)存的的事例事例2:HPPrinter-Printer產(chǎn)品-因?yàn)榻?jīng)營(yíng)營(yíng)不好,財(cái)財(cái)政壓力很很大-SUK(StockKeepingUnit)接接到減少20%庫(kù)存存的指示(因?yàn)樾枨蟛徊幻鞔_,各SKU保留6周的庫(kù)存-斷貨率增加加現(xiàn)象-根據(jù)產(chǎn)品的的分類(Segmentation)管理庫(kù)存存各產(chǎn)品的需求求率不同各產(chǎn)品的需求求不確定(uncertainty)不同各產(chǎn)品的斷貨貨費(fèi)用和庫(kù)存存費(fèi)用不同對(duì)策-減少庫(kù)存費(fèi)費(fèi)用的同時(shí)減減少斷品率結(jié)果-根據(jù)產(chǎn)品特特點(diǎn)的不同,有必要樹立立差別化的戰(zhàn)戰(zhàn)略出發(fā)點(diǎn)3.總體水平平的庫(kù)存管理理減少庫(kù)存的事事例事例3:某某服裝企業(yè)-服裝產(chǎn)品-產(chǎn)品太多(款式,花色色品種,尺寸寸)-SupplyChain上庫(kù)庫(kù)存太多現(xiàn)象TextileMfg10周庫(kù)存FabricMfg10周庫(kù)存ApparelMfg16周庫(kù)存-ApparelMfg.和FabricMfg.的過剩庫(kù)庫(kù)存和缺貨同同時(shí)發(fā)生Min-MaxPolicyMaxMinAtbothsitesApparelMfgFabricMfgt1t23.總體水平平的庫(kù)存管理理減少庫(kù)存的事事例事例3:某某服裝企業(yè)-EchelonBasedInventoryPolicy開發(fā)根據(jù)兩個(gè)組織織的庫(kù)存之和和決策--Echelon=ApparelMfg.+FabricMfg.(庫(kù)存)有必要交換相相互銷售和生生產(chǎn)計(jì)劃的信信息對(duì)策-減少整體庫(kù)庫(kù)存,減少缺缺貨率結(jié)果-需要合作伙伙伴(partner)之間協(xié)作(coordination)出發(fā)點(diǎn)3.總體水平平的庫(kù)存管理理減少庫(kù)存的事事例事例4:McDonald-LionKingToy產(chǎn)品-在中國(guó)生產(chǎn)產(chǎn)的玩具,供供應(yīng)到美國(guó)商商店,結(jié)果時(shí)時(shí)間太長(zhǎng)-各地區(qū)對(duì)玩玩具的反映不不同-事先制定了了普及量,商商店別發(fā)生了了庫(kù)存和缺貨貨現(xiàn)象-老化的物流流系統(tǒng)現(xiàn)象-建立新的DistributionSystem(InventoryPooling)對(duì)策-減少庫(kù)存,減少缺貨率率結(jié)果-商店別預(yù)測(cè)測(cè)很難,但總總需求預(yù)測(cè)容容易得多PoolingInventory出發(fā)點(diǎn)FranchisestoreHQFranchisestoreHQInventory3.總體水平平的庫(kù)存管理理減少庫(kù)存的事事例事例5:McKesson-Drug產(chǎn)品-因?yàn)槎ㄘ浵迪到y(tǒng)有問題,產(chǎn)品回轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間變長(zhǎng)現(xiàn)象-建立與電腦腦聯(lián)網(wǎng)的定貨貨系統(tǒng)在SHELF中移動(dòng),找找到低庫(kù)存后后SCANNING定定貨-入庫(kù)是按定定貨順序碼放放,減少卸載載時(shí)間-增加定貨次次數(shù)對(duì)策-減少循環(huán)庫(kù)庫(kù)存,減少平平均庫(kù)存結(jié)果-改善訂單方方法,縮短L/T,減少少庫(kù)存出發(fā)點(diǎn)3.總體水平平的庫(kù)存管理理減少庫(kù)存的事事例事例6:SevenElevenJapan-Grocery(食品品)產(chǎn)品-很難判斷需需求類型-因?yàn)楣┴泦枂栴}發(fā)生庫(kù)存存現(xiàn)象-利用POS(電子收款機(jī)系系統(tǒng))收集和整理理Data-CrossDocking實(shí)實(shí)施通過供應(yīng)商之之間的共同運(yùn)運(yùn)輸,減少物物流費(fèi)用-及時(shí)擺出各各時(shí)間段好賣賣的商品對(duì)策-庫(kù)存回轉(zhuǎn)日日數(shù)55回/年(參考:WalMart6.7回/年)結(jié)果-強(qiáng)調(diào)POSData的重要性和和信息共有出發(fā)點(diǎn)HQPOSDataCrossDockingMfg.Store3.總體水平平的庫(kù)存管理理事例總結(jié)1.WYSEComputer2.HPPrinter3.某服裝企企業(yè)4.McDonald5.McKessonDrugCompany6.SevenElevenJapan事例解決方案Sales/InventoryDataProductSegmentMulti-EchelonModelInventoryPoolingOrderingSetupReductionInformationSharing9、靜夜夜四無(wú)無(wú)鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。13:19:0813:19:0813:19