模板支撐系統(tǒng)與及專項施工方案編制講座課件

2017年4月模板支撐系統(tǒng)

專項施工方案編制講座模板支撐系統(tǒng)

專項施工方案編制講座一、前言為保證模板及其支架滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性安全性要求，在多個有關規(guī)范及政府文件中對模板工程施工方案的編制做了相應的要求。一、前言為保證模板及其支架滿足承載力、剛一、前言有關規(guī)范《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(GB50204-2015)《混凝土結構工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）一、前言有關規(guī)范一、前言有關規(guī)范《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162－2008）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》（JGJ300-2013）一、前言有關規(guī)范《建筑施一、前言有關法規(guī)

《建設部[2009]87號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知》一、前言有關法規(guī)二、梁、板模板及支撐構造二、梁、板模板及支撐構造二、梁、板模板及支撐構造二、梁、板模板及支撐構造二、梁、板模板及支撐構造1面板，2小梁，3主梁123二、梁、板模板及支撐構造1面板，2小梁，3主梁123二、梁、板模板及支撐構造765484支架，5連接件，6模板體系，7支架立柱，8早拆模板體系二、梁、板模板及支撐構造765484支架，5連接件，6二、梁、板模板及支撐構造可調(diào)托座，雙鋼管托梁二、梁、板模板及支撐構造可調(diào)托座，雙鋼管托梁三、方案編制、審批、交底、實施要求

（一）方案編制、審批

1.模板及支撐體系安全專項施工方案應由項目技術負責人按單位工程編制。編制人員應具有本專業(yè)中級及以上專業(yè)技術職稱。2.專項方案的編制、審核、審批等人員應由本人在專項方案審批表上簽名并注明專業(yè)技術職稱。

三、方案編制、審批、交底、實施要求（一）方案編制、審批四、方案編制內(nèi)容方案編制應包括以下內(nèi)容：1.編制說明及依據(jù)；2.工程及結構概況；3.施工計劃：施工進度計劃、材料與設備計劃等；4.質(zhì)量、安全管理機構；5.勞動力計劃：專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等；6.模板支撐體系的材料選擇；7.模板支撐體系設計；8.模板支撐體系的主要搭設方法、構造措施及拆除要求；9.模板與支撐體系質(zhì)量保證措施、驗收要求；10.混凝土澆筑過程的安全技術要求、措施；11.模板安裝和拆除的安全技術措施；12.監(jiān)測措施；13.季節(jié)施工措施14.文明施工措施；15.施工應急救援預案；16.模板及支撐體系驗算書；17.附圖：模板支撐施工圖。四、方案編制內(nèi)容方案編制應包括以下內(nèi)容：四、方案編制內(nèi)容(一）編制說明及依據(jù)

簡述模板安全專項施工方案編制所依據(jù)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范及圖紙（國標圖集）以及施工組織(總)設計、勘察設計報告、圖紙等技術文件名稱、使用的軟件名稱、版本。注意：1、不能引用廢止的規(guī)范與條文2、不能引用文獻中建議及個人意見性的內(nèi)容3、《施工手冊》不能作為編制依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(一）編制說明及依據(jù)注意：四、方案編制內(nèi)容(一）編制說明及依據(jù)規(guī)范：1《碳素結構鋼》GB/T7002《低合金高強度結構鋼》GB/T15913《直縫電焊鋼管》GB/T137934《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T30915《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T113526《鋼管腳手架扣件》GB158317《碳鋼焊條》GB/T51178《低合金鋼焊條》GB/T51189《六角頭螺栓C級》GB/T578010《六角頭螺栓》GB/T578211《組合鋼模板技術規(guī)范》GB5021412《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.（1、11）13《自鉆自攻螺釘》GB/T15856.1～414《自攻螺栓》GB/T5282～528515《鋁及鋁合金型材》YB170316《混凝土模板用膠合板》ZBB7000617《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB5001818《滑動模板工程技術規(guī)范》GB50113四、方案編制內(nèi)容(一）編制說明及依據(jù)規(guī)范：四、方案編制內(nèi)容(一）編制說明及依據(jù)19《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ128-201020《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-201121《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－201322《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-200823《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-201124《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》JGJ300-201325《木結構設計規(guī)范》GB50005-2003(2005年版)26《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-200327《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010(2015年版)28《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-201229《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-201630《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201131《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201532《混凝土結構工程施工規(guī)范》 GB50666-201133《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46－200534《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146－201335《建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-201336《建筑拆除工程安全技術規(guī)范》JGJ147-201637《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)范》JGJ160-201638《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210-2016四、方案編制內(nèi)容(一）編制說明及依據(jù)19《建筑施工門式四、方案編制內(nèi)容(一）編制說明及依據(jù)法規(guī)文件：1住建部《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》（建質(zhì)[2009]254號）；2住建部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）；施工文件：1勘察設計報告；2施工圖紙；3施工組織總設計、單位工程施工組織設計工具軟件：1XXXX軟件（XXXX版）四、方案編制內(nèi)容(一）編制說明及依據(jù)法規(guī)文件：四、方案編制內(nèi)容（二）工程及結構概況（1）簡單描述工程詳細名稱、工程地點，建筑物的平面尺寸、地上、地下層數(shù)、層高、總高度、建筑面積、結構形式、地質(zhì)情況、工期；外腳手架方案選擇等。重點描述與施工方案有關的內(nèi)容和主要參數(shù)，并對該施工部位的特點、重點、難點進行分析。表述應讓不熟悉該工程的技術人員一目了然。

四、方案編制內(nèi)容（二）工程及結構概況（1）簡單描述工四、方案編制內(nèi)容(二)工程及結構概況（2）具體結構情況：結合結構平面圖、立面圖及剖面圖，簡要描述主體工程概況，不同樓層構件設計情況，如各樓層梁、板、柱、墻、梯等構件的截面尺寸，梁、板標高、支模高度、跨度、支撐的地基情況等。明確有、無，哪些部分屬超過一定規(guī)模危險性較大的分項。具體結構情況應列表體現(xiàn)，可參考如下表的表格。四、方案編制內(nèi)容(二)工程及結構概況（2）具體四、方案編制內(nèi)容(二)工程及結構概況位置層高（m）構件名稱編號、截面尺寸（mm）跨度（mm）梁、板底標高（m）備注1—6軸A—F軸5.6框架梁KLb-9（350×800）84004.75平面布置圖附圖*、剖面圖附圖*梁、板支撐在600mm厚C30基礎底板上框架梁KLb-1（600×900）84004.651—6軸A—F軸5.6現(xiàn)澆板板厚：13042005.421—6軸A—F軸5.6框架柱KZ1：800×800_____……………………………………一層結構構件明細表四、方案編制內(nèi)容(二)工程及結構概況位置層高構件名稱四、方案編制內(nèi)容(三)施工計劃簡要描述與模板支撐體系有關的混凝土結構施工進度計劃、材料與設備計劃。施工進度計劃材料計劃設備計劃四、方案編制內(nèi)容(三)施工計劃簡要描述與模板支撐體系1.施工進度計劃：

內(nèi)容：反映與模板支撐施工工作內(nèi)容及安全性有關的

各工序的施工順序、施工節(jié)點、持續(xù)時間等數(shù)

據(jù)的施工進度計劃；形式：網(wǎng)絡計劃圖或橫道圖。四、方案編制內(nèi)容(三)施工計劃1.施工進度計劃：四、方案編制內(nèi)容(三)施工計劃2.材料計劃：編制模板及配件的規(guī)格、數(shù)量匯總表和周轉(zhuǎn)使用計劃內(nèi)容：體現(xiàn)用于模板及支撐施工的各種類材料的名稱、

型號、規(guī)格、數(shù)量；形式：表格四、方案編制內(nèi)容(三)施工計劃2.材料計劃：四、方案編制內(nèi)容(三)施工計劃3.設備計劃：

內(nèi)容：體現(xiàn)用于模板及支撐施工的各種儀器、設備的

名稱、型號、數(shù)量；形式：表格。四、方案編制內(nèi)容(三)施工計劃3.設備計劃：四、方案編制內(nèi)容(三)施工計劃質(zhì)量、安全管理機構：

內(nèi)容：簡要描述質(zhì)量、安全管理機構的組成，給出質(zhì)

量、安全管理機構體系圖；形式：表格；要求：具體崗位、姓名。四、方案編制內(nèi)容(四)質(zhì)量、安全管理機構質(zhì)量、安全管理機構：四、方案編制內(nèi)容(四)質(zhì)量、安勞動力計劃：內(nèi)容：包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的

配置等；形式：表格；要求：具體工種、數(shù)量。如;四、方案編制內(nèi)容(五)勞動力計劃勞動力計劃：四、方案編制內(nèi)容(五)勞動力計劃1.詳細描述采用的模板支撐體系形式：

扣件式鋼管、碗扣式鋼管、承插盤扣等等2.面板板材：厚度不應小于12mm；次（楞)龍骨可采用方木、鋼管、型鋼等；主（楞）龍骨可采用方木、鋼管、型鋼等；

立柱：鋼管立柱四、方案編制內(nèi)容

(六)支撐體系選擇及材料、構配件要求1.詳細描述采用的模板支撐體系形式：四、方案編制內(nèi)容3.材料、構配件指標及進場驗收要求：模板支撐體系各組成部分應用的各種材料、構配件的物理、力學性能指標，列表形式；明確各種材料、構配件進場驗收及有關取樣復試要求?！督ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）8.1.4扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。四、方案編制內(nèi)容

(六)支撐體系選擇及材料、構配件要求3.材料、構配件指標及進場驗收要求：四、方案編制內(nèi)容

詳細描述各樓層、部位構件的結構尺寸、支模高度和跨度、支撐設計情況，支撐架布置情況，根據(jù)理論計算結果，說明不同部位支模架采用的搭設材料和材料性能、技術指標及平面布置情況：1）說明梁板底（分類說明）小楞或次龍骨布置方向、布置間距；2）說明梁板底（分類說明）大楞或主龍骨布置方向、布置間距；3）說明梁板底（分類說明）模板支架的立桿布置情況和立桿間距（橫向、縱向）；4)說明特殊部位（后澆帶、伸縮縫、沉降縫等特殊部位支模架搭設形式）。設計以表格體現(xiàn)，可參考如下表的表格。四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計詳細描述各樓層、部位構件的結構尺寸、支模高度和跨度、

1、一層板模板支撐系統(tǒng)設計四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計1、一層板模板支撐系統(tǒng)設計四、方

2、一層梁模板支撐系統(tǒng)設計四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計2、一層梁模板支撐系統(tǒng)設計四、方模板支撐系統(tǒng)設計原則四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計模板及其支架的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經(jīng)濟合理。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用、便于保養(yǎng)維修。結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，便于檢查驗收；模板及模板支架的搭設，還必須符合有關標準要求。結合以上設計原則，同時結合工程的實際情況，綜合考慮施工經(jīng)驗，根據(jù)具體的構件類型采用不同類型的模板支撐體系方案。模板支撐系統(tǒng)設計原則四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計原則四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計構件要逐個進行設計，若構件尺寸相近，可以尺寸、荷載最大構件，按最大跨度、最大支模高度等取最不利條件進行分類代表性設計、驗算，但要注明所有采用該設計的構件名稱、部位、尺寸?？梢砸韵略瓌t進行分類：板;板厚：80～120mm，120～150mm,160～200mm,……

梁：以梁寬相同，高度差別200mm分類空心板、異形構件可根據(jù)情況，折算為實心板、規(guī)則構件。折算以能正確反映構件荷載、變形及模板支撐受力情況為原則。

模板設計不能以構件的數(shù)量多少，面積大小作為代表性設計的依據(jù)，這樣往往會忽視數(shù)量小，但構件尺寸大，荷載大的危險性大的關鍵的少數(shù)構件。應該認識到“關鍵的少數(shù)”的重要性。

模板支撐系統(tǒng)設計原則四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計規(guī)范中與驗算數(shù)據(jù)的有關要求1驗算結果2工程實際情況3模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計規(guī)范中與驗算數(shù)據(jù)的有關要求1《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）5.1.6模板結構構件的長細比應符合下列規(guī)定：

1受壓構件長細比：支架立柱及桁架，不應大于150（計算長度不大于2370mm)；拉條、綴條、斜撐等連系構件，不應大于200；2受拉構件長細比：鋼桿件，不應大于350；木桿件，不應大于250。5.2.5木、鋼立柱應承受模板結構的垂直荷載，其計算應符合下列規(guī)定：3扣件式鋼管立柱計算1）用對接扣件連接的鋼管立柱應按單桿軸心受壓構件計算，其計算應符合本規(guī)范公式（5.2.5-10），公式中計算長度采用縱橫向水平拉桿的最大步距，最大步距不得大于1.8m，步距相同時應采用底層步距；6.1.9支撐梁、板的支架立柱構造與安裝應符合下列規(guī)定：2木立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。

3在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。步距及立桿上部伸出長度計算長度h=h0+2a模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計規(guī)范中與驗算數(shù)據(jù)的有關要求1混凝土結構工程施工規(guī)范(GB50666-2011)步距及立桿上部伸出長度模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計規(guī)范中與驗算數(shù)據(jù)的有關要求1混凝土結構工程施工規(guī)范(GB50666-2011)步距及立桿上部伸出長度模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計規(guī)范中與驗算數(shù)據(jù)的有關要求1步距及立桿上部伸出長度2017.07.01實施《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》（GB51210-2016）8.3.11當支撐腳手架頂層水平桿承受荷載時，應經(jīng)計算確定其桿端懸臂長度，并應小于150mm。8.3.13支撐腳手架的可調(diào)底座和可調(diào)托座插入立桿的長度不應小于150mm，其可調(diào)螺桿的外伸長度不宜大于300mm。當可調(diào)托座調(diào)節(jié)螺桿的外伸長度較大時，應在水平方向設有限位措施，其可調(diào)螺桿的外伸長度應按計算確定。模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計規(guī)范中與驗算數(shù)據(jù)的有關要求1面板材料選擇、主、次龍骨材料、間距，立桿縱橫間距面板跨度=次（楞）龍骨間距，面板板材：厚度不應小于12mm；次（楞）龍骨跨度=主（楞）龍骨間距，次（楞)龍骨可采用方木、鋼管、型鋼等；主（楞）龍骨跨度=立桿間距,主（楞）龍骨可采用方木、鋼管、型鋼等；梁兩側(cè)立桿間距宜=梁寬+200～300mm；梁下立桿間距宜≥200mm；板下立柱間距應≤1.2m；板次楞懸臂長度宜≤300mm水平桿步距≤1800mm為避免混亂，立桿縱、橫間距應一致模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計規(guī)范中與驗算數(shù)據(jù)的有關要求1材料力學性能指標《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）4.4.1當驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形值不得超過下列容許值：

1對結構表面外露的模板，為模板構件計算跨度的1／400；

2對結構表面隱蔽的模板，為模板構件計算跨度的1／250；

3支架的壓縮變形或彈性撓度，為相應的結構計算跨度的l／1000。6.1.9支撐梁、板的支架立柱構造與安裝應符合下列規(guī)定：

1梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。面板材料選擇、主、次龍骨材料、間距，立桿縱橫間距模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計規(guī)范中與驗算數(shù)據(jù)的有關要求1面板材料選擇、主、次龍骨材料、間距，立桿縱橫間距混凝土結構工程施工規(guī)范(GB50666-2011)模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計規(guī)范中與驗算數(shù)據(jù)的有關要求1面板材料選擇、主、次龍骨材料、間距，立桿縱橫間距《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）3.4.3可調(diào)托撐抗壓承載力設計值不應小于40kN，支托板厚不應小于5㎜。模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計規(guī)范中與驗算數(shù)據(jù)的有關要求1面板材料選擇、主、次龍骨材料、間距，立桿縱橫間距《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210-20162017.07.01實施8.3.1支撐腳手架的立桿間距不宜大于1.5m，步距不應大于2.0m。8.3.11當支撐腳手架頂層水平桿承受荷載時，應經(jīng)計算確定其桿端懸臂長度，并應小于150mm。模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計荷載—恒載標準值驗算結果—驗算2《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20011《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》JGJ300-20013《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011

恒荷載標準值

1.模板及其支架自重標準值（G1k）應根據(jù)模板設計圖紙計算確定。肋形或無梁樓板模板自重標準值應按表4.1.1采用。表4.1.1樓板模板自重標準值（kN/m2）注：除鋼、木外，其它材質(zhì)模板重量見附錄A中的附表A。

2.新澆筑混凝土自重標準值（G2k），對普通混凝土可采用24kN/m3，其它混凝土可根據(jù)實際重力密度按本規(guī)范附表A確定。

3.鋼筋自重標準值（G3k）應根據(jù)工程設計圖確定。對一般梁板結構每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重標準值：樓板可取1.1kN；梁可取1.5kN。滿堂支撐架用于混凝土結構施工時，荷載組合與荷載設計值應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162的規(guī)定。

4.2.1作用于支撐結構的荷載分為永久荷載與可變荷載兩類。4.2.2永久荷載包括下列內(nèi)容：1被支撐的結構的自重（G1）；2支撐結構自重(G2):包括立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、斜桿和它們之間的連接件等的自重；3其它材料自重（G3）：包括腳手扳、欄桿、擋腳板和安全網(wǎng)等防護設施的自重。荷載標準值應符合下列規(guī)定；1被支撐的結構的自重應按實際計算;2支撐結構自重應按實際支撐結構重量計算；4.3.4模板及支架的設計應計算不同工況下的各項荷載。常遇的荷載應包括模板及支架自重（G1）、新澆筑混凝土自重（G2）、鋼筋自重（G3）、新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力（G4）、…….A.0.1模板及支架自重標準值G1k應根據(jù)模板施工圖確定。對有梁樓板及無梁樓板的模板及支架的自重標準值G1k可按表A.0.1采用。表A.0.1模板及支架的自重標準值G1k（kN/m2）A.0.2新澆筑混凝土自重標準值G2k可根據(jù)混凝土實際重力密度確定。對普通混凝土，重力密度可取24kN/m3。A.0.3鋼筋自重標準值G3k應根據(jù)施工圖確定。對一般梁板結構，樓板的鋼筋自重可取1.1kN/m3，梁的鋼筋自重可取1.5kN/m3。A.0.4采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力標準值4k可按下列公式計算，并應取其中的較小值：模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計荷載—恒載標準值驗算結果2新澆筑混凝土作用于模板側(cè)壓力標準值G4k

a新澆混凝土的影響因素：混凝土的密度、初凝時間t、澆筑速度V、坍落度、入模溫度T、加外加劑、澆筑高度等。

b采用內(nèi)部振搗器時，

新澆混凝土側(cè)壓力計算值F(kN/m2)按下列公式計算，取其中較少值：

to——新澆混凝土的初凝時間（h），可按試驗確定。當缺乏試驗資料時，可采

用t0=t0=200/(T+15)（T為混凝土的溫度，℃）；V——混凝土的澆筑速度（m/h）；γc

——混凝土的重力密度（kN/m3）β1——外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2；β2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于30mm時，取0.85；

50~90mm時，取1.0；110~150mm時，取1.15。模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計荷載—恒載標準值驗算結果2H——混凝土側(cè)壓力計算位置處所至新澆筑混凝土頂

面的總高度（m）；混凝土側(cè)壓力的計算分布圖形如右圖所示：

有效壓頭高度按下式計算：

模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計荷載—活載標準值驗算結果2JGJ162-2008JGJ130-2011JGJ300-20013GB50666-2011

活荷載標準值應符合下列規(guī)定：1.施工人員及設備荷載標準值（Q1k），當計算模板和直接支承模板的小梁時，均布活荷載可取2.5kN/m2，再用集中荷載2.5kN進行驗算，比較兩者所得的彎矩值取其大值；當計算直接支承小梁的主梁時，均布活荷載標準值可取1.5kN/m2；當計算支架立柱及其它支承結構構件時，均布活荷載標準值可取1.0kN/m2。注：①

對大型澆筑設備，如上料平臺、混凝土輸送泵等按實際情況計算；若采用布料機上料進行澆筑混凝土時，活荷載標準值取4kN/m2。

②

混凝土堆積高度超過100mm以上者按實際高度計算；

③

模板單塊寬度小于150mm時，集中荷載可分布于相鄰的兩塊板面上。2.振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值（Q2k

），對水平面模板可采用2kN/m2，對垂直面模板可采用4kN/m2（作用范圍在新澆筑混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi)）。3.傾倒混凝土時，對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標準值（Q3k

）可按表4.1.2采用。表4.1.2傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載標準值(kN/m2）4.1.3風荷載標準值應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009）中的規(guī)定計算，其中基本風壓值應按該規(guī)范附表D.4中n=10年的規(guī)定采用，并取風振系數(shù)。滿堂支撐架用于混凝土結構施工時，荷載組合與荷載設計值應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162的規(guī)定。

4.2.1作用于支撐結構的荷載分為永久荷載與可變荷載兩類。4.2.3可變荷載包括下列內(nèi)容；1施工荷載（Q1）；2風荷載(Q2）：標準值，應按下式計算：

WK=βzμs?μz?Wo

式中：Wk一風荷載標準值(N/mm2)；Βz一高度z處的風振系數(shù)，應按現(xiàn)行國家現(xiàn)行標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009規(guī)定釆用。Wo一基本風壓（N/mm2)；應按現(xiàn)行國家現(xiàn)行標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009規(guī)定釆用，取重現(xiàn)期n=10對應的風壓值；μz一風壓高度變化系數(shù)，應按現(xiàn)行國家現(xiàn)行標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009規(guī)定釆用；μs一支撐結構風荷載體型系數(shù)，3密目式安全立網(wǎng)全封閉支撐結構擋風系數(shù)；4泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載（Q3）；依據(jù)《混凝土結構施工規(guī)范》GB50666附錄A，泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載（Q3）取值，按照計算工況下豎向永久荷載標準值的2%并作用在支撐結構上端水平方向.4.3.4模板及支架的設計應計算不同工況下的各項荷載。常遇的活荷載應包括施工人員及施工設備荷載（Q1）、泵送混凝土及傾倒混凝土等因素產(chǎn)生的荷載（Q2）、風荷載（Q3）等，各項荷載的標準值可按本規(guī)范附錄A確定。模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計驗算項目及計算內(nèi)容

計算書中的模板及支撐數(shù)據(jù)、各項指標應與設計數(shù)據(jù)一致

面板：厚度，抗彎強度、撓度；

次、主楞：間距，抗彎、抗剪強度（在主平面內(nèi)受彎的實截面構件）、撓度；

水平桿：步距

對拉螺栓：間距，軸力

柱箍：間距、強度、撓度；

連接扣件：抗滑承載力；

立柱：間距，木立柱：

強度、穩(wěn)定性、地基承載力

鋼立柱：穩(wěn)定性、地基承載力支撐結構抗傾覆驗算。

驗算結果2模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計驗算項目及計算內(nèi)容立柱：基承載力5.2.6立柱底地基承載力應按下列公式計算：（5.2.6）式中——立柱底墊木的底面平均壓力；

N——上部立柱傳至墊木頂面的軸向力設計值；

A——墊木底面面積；

——地基土承載力設計值，應按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007的規(guī)定或工程地質(zhì)報告提供的數(shù)據(jù)采用；

——立柱墊木地基土承載力折減等比系數(shù)，應按表5.2.6采用。驗算結果2模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計驗算項目及計算內(nèi)容驗算結果2地基土類別折減系數(shù)支承在原土上時支承在回填土上時碎石土、砂土、多年填積土0.80.4粉土、黏土0.90.5巖石、混凝土1.0－表5.2.6地基上承載力折減系數(shù)注

1立柱基礎應有良好

的排水措施，支安墊木

前應適當灑水

將原土表

面

夯實夯平；

2回填土應分層夯實，其

各類回填土的干重度應達到

所要求的密實度。模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計驗算項目及計算內(nèi)容

驗算結果2《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》（JGJ300-2013）模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計驗算項目及計算內(nèi)容

驗算結果2《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》（JGJ300-2013）模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計驗算項目及計算內(nèi)容支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗算;

轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗算;

是否需要采取加固措施，需要的要有具體加固措施，并進行驗算。

GB50666:驗算要求：

每項計算列出支撐計算簡圖和構造平面、立面、剖面、大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、支撐搭設參數(shù)等。設計驗算時應根據(jù)使用過程中可能出現(xiàn)的最不利組合、工況進行驗算具體驗算過程下午由第五項目公司張豐給大家演示驗算結果2模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐體系設計根據(jù)驗算結果和有關規(guī)范要求，按工程實際情況確定模板支撐體系的設計數(shù)據(jù)梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)；同一樓層整體模板支撐體系的立柱間距、水平拉桿步距（板厚不同時，需綜合考慮）；上、下樓層立桿間距；后澆帶單獨設置模板支撐，后澆帶兩側(cè)模板支撐體系應連通一體；局部荷載較大部分加固措施；邊梁支撐；工程實際情況3模板支撐系統(tǒng)設計依據(jù)四、方案編制內(nèi)容(七)模板支撐1.詳細描述各樓層、構件模板支撐體系的搭設順序、主要搭設方法；2.詳細描述支撐體系工藝要求、以及構造設置要求；3.詳細描述模板支撐體系與既有結構拉結加固點的構造和設置要求；4.詳細描述保證模板支撐體系安全采取的其它措施的構造和設置要求；5.詳細描述有關支架基礎的構造和設置要求；6.詳細描述模板拆除的時間要求、拆除順序、拆除方法、工藝要求，以及上、下樓層間需要的模板支撐的要求。四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求1.詳細描述各樓層、構件模板支撐體系的搭設順序、主要搭設方法1.各樓層、構件模板支撐體系的搭設順序、主要搭設方法：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求根據(jù)《建筑施工模板安全技術規(guī)范》及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》的規(guī)定，結合本工程的實際對模板的構造要求做以下規(guī)定。1.模板安裝前必須做好下列準備工作：1.1審查模板結構設計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構造和安全措施，設計審批手續(xù)應齊全。1.2進行全面的技術交底，操作班組熟悉設計與施工說明書，并做好模板安裝作業(yè)的分工準備。1.3按照規(guī)范的規(guī)定和模板專項施工方案的要求對鋼管、扣件、腳手板、可調(diào)托撐等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。1.4經(jīng)檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。1.5備齊操作所需的一切安全防護設施和器具。1.6現(xiàn)場模板支架操作人員必須持證上崗。1.各樓層、構件模板支撐體系的搭設順序、主要搭設方法：四、1.各樓層、構件模板支撐體系的搭設順序、主要搭設方法：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求2、模板施工符合下列規(guī)定2.1底座、墊板均應準確地放在定位線上；墊板應采用長度不小于2跨、厚度不小于50mm、寬度300mm的木墊板。2.2模板及其支架在安裝過程中，搭設臨時拋撐做防傾覆的臨時固定措施。2.3本工程現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板跨度為19.8米、21米，模板起拱高度為40mm,懸挑端起拱高度為20mm。2.4安裝上層模板及其支架時下層樓板支架不得拆除應具有承受上層施工荷載的承載能力，上層支架立柱應對準下層支架立柱，并在立柱底鋪設墊板及底座。2.5本工程全部采用鋼管立柱支模。1.各樓層、構件模板支撐體系的搭設順序、主要搭設方法：四、1.各樓層、構件模板支撐體系的搭設順序、主要搭設方法：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求1.各樓層、構件模板支撐體系的搭設順序、主要搭設方法：四、2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求5.1.7用扣件式鋼管腳手架作支架立柱時，應符合下列規(guī)定：3當露天支架立柱為群柱架時，高寬比不應大于5，當高寬比大于5時，必須加設拋撐或攬風繩，保證寬度方向的穩(wěn)定。6.1.2模板構造與安裝應符合下列規(guī)定：1模板安裝應按設計與施工說明書順序拼裝。木桿、鋼管、門架等支架立柱不得混用。

2豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時，應加設墊板，墊板應有足夠強度和支承面積，且應中心承載?；翍獔詫崳信潘胧?。對濕陷性黃土應有防水措施，對特別重要的結構工程可采用混凝土、打樁等措施防止支架柱下沉。對凍脹性土應有防凍融措施。2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容52.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求3當滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過8m時，若地基土達不到承載要求，無法防止立柱下沉，則應先施工地面下的工程，再分層回填夯實基土，澆筑地面混凝土墊層，達到強度后方可支模。

4模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效防傾覆的臨時固定設施。5現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。

6現(xiàn)澆多層或高層房屋和構筑物，安裝上層模板及支架應符合下列規(guī)定：1)下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應加設支撐支架；2)上層支架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊板；3)當采用懸臂吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合設計構造要求。2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求7當層間高度大于5m時，應選用桁架支?；蜾摴芰⒅?。當層間高度小于或等于5m時，可采用木立柱支模。6.1.4拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定設施。6.1.6當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。6.1.7除設計圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應保證其垂直。6.1.8對梁和板安裝二次支撐前，其上不得有施工荷載，支撐的位置必須正確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應超過其允許值。2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求6.1.9支撐梁、板的支架立柱構造與安裝應符合下列規(guī)定：1梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。板立柱間距＝梁立柱間距板立柱間距＝2x梁立柱間距2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容62.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》（JGJ300-2013）2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容《2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求

2木立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。

鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》（GB51210-2016）8.3.11當支撐腳手架頂層水平桿承受荷載時，應經(jīng)計算確定其桿端懸臂長度，并應小于150mm。8.3.13支撐腳手架的可調(diào)底座和可調(diào)托座插入立桿的長度不應小于150mm，其可調(diào)螺桿的外伸長度不宜大于300mm。當可調(diào)托座調(diào)節(jié)螺桿的外伸長度較大時，應在水平方向設有限位措施，其可調(diào)螺桿的外伸長度應按計算確定。2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求層高＜8m2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容層2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求6.1.9支撐梁、板的支架立柱構造與安裝應符合下列規(guī)定：3在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。

掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。

當層高在8～20m時．在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿；

當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。

2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容62.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求8m≤層高≤20m2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容82.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求層高＞20m2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容層2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求6.1.9支撐梁、板的支架立柱構造與安裝應符合下列規(guī)定：4木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40mm×50mm木條或25mm×80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用48mm×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。

木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用搭接，并應采用鐵釘釘牢。

鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。6.1.10施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。6.1.13當模板安裝高度超過3.0m時，必須搭設腳手架，除操作人員外，腳手架不得站其他人。2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容62.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》（GB51210-2016）8.3.9支撐腳手架的水平桿應按步距沿縱向和橫向通長連續(xù)設置，不得缺失。在支撐腳手架立桿底部應設置縱向和橫向掃地桿，水平桿和掃地桿應與相臨立桿連接牢固。2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容《2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求6.2.4當采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其構造與安裝應符合下列規(guī)定：

1鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。

2鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合本規(guī)范第6.1.9條的規(guī)定。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨，高低差不得大于lm，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。

3立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1／3。4嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容62.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求

5滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐（圖6.2.4-1）。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45o～60o。

當建筑層高在8～20m時，除應滿足上述規(guī)定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐（圖6.2.4-2）。

當建筑層高超過20m時，在滿足以上規(guī)定的基礎上，應將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐（圖6.2.4-3）。6當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側(cè)和中間有結構柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結構設置一個固結點。2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求通常情況下剪刀撐設置2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容通2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求支撐高度在8~20m情況下剪刀撐設置2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容支2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求支撐高度在20m以上情況下剪刀撐設置2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容支2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求6.2.6懸挑結構立柱支撐的安裝應符合下列要求：1多層懸挑結構模板的上下立柱應保持在同一條垂直線上。2多層懸挑結構模板的立柱應連續(xù)支撐，并不得少于3層。6.3普通模板構造與安裝6.3.1

基礎及地下工程模板6.3.2柱模板6.3.3墻模板6.3.4獨立梁和整體樓蓋梁結構模板6.3.5樓板或平臺板模板6.3.6其他結構模板樓板或平臺板模板2.支撐體系工藝要求、以及構造設置要求：四、方案編制內(nèi)容63.模板支撐體系與既有結構拉結加固點的構造和設置要求；四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求6當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側(cè)和中間有結構柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結構設置一個固結點。

《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》（JGJ300-2013）3.模板支撐體系與既有結構拉結加固點的構造和設置要求；四、4.保證模板支撐體系安全采取的其它措施的構造和設置要求；四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求1.必須設置獨立的支撐體系，在后澆帶澆筑后滿足拆除條件才能拆除2.滿堂架剛度、穩(wěn)定性要滿足要求4.保證模板支撐體系安全采取的其它措施的構造和設置要求；四5.支架基礎的構造和設置要求；四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求6.1.2模板構造與安裝應符合下列規(guī)定：2豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時，應加設墊板，墊板應有足夠強度和支承面積，且應中心承載?；翍獔詫崳信潘胧?。對濕陷性黃土應有防水措施，對特別重要的結構工程可采用混凝土、打樁等措施防止支架柱下沉。對凍脹性土應有防凍融措施。3當滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過8m時，若地基土達不到承載要求，無法防止立柱下沉，則應先施工地面下的工程，再分層回填夯實基土，澆筑地面混凝土墊層，達到強度后方可支模。5.支架基礎的構造和設置要求；四、方案編制內(nèi)容6.1.25.支架基礎的構造和設置要求；四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》（JGJ300-2013）5.支架基礎的構造和設置要求；四、方案編制內(nèi)容《建筑施工臨6.模板拆除的時間要求、拆除順序、拆除方法、工藝要求，以及上、下樓層間需要的模板支撐的要求。四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求7.1.1模板的拆除措施應經(jīng)技術主管部門或負責人批準，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定執(zhí)行。冬期施工的拆模，應符合專門規(guī)定。6.模板拆除的時間要求、拆除順序、拆除方法、工藝要求，以及上6.模板拆除的時間要求、拆除順序、拆除方法、工藝要求，以及上、下樓層間需要的模板支撐的要求。四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求7.1.2當混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設計規(guī)定強度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術主管確認其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。

GB50666:（江西豐縣電廠）6.模板拆除的時間要求、拆除順序、拆除方法、工藝要求，以及上6.模板拆除的時間要求、拆除順序、拆除方法、工藝要求，以及上、下樓層間需要的模板支撐的要求。四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求7.1.5后張預應力混凝土結構的側(cè)模宜在施加預應力前拆除，底模應在施加預應力后拆除。當設計有規(guī)定時，應按規(guī)定執(zhí)行。7.1.8拆模的順序和方法應按模板的設計規(guī)定進行。當設計無規(guī)定時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應按指定地點堆放。7.1.13已拆除了模板的結構，應在混凝土強度達到設計強度值后方可承受全部設計荷載。若在未達到設計強度以前，需在結構上加置施工荷載時，應另行核算，強度不足時，應加設臨時支撐。7.2.3當拆除4～8m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除，拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。7.2.4對于多層樓板模板的立柱，當上層及以上樓板正在澆筑混凝土時，下層樓板立柱的拆除，應根據(jù)下層樓板結構混凝土強度的實際情況，經(jīng)過計算確定。6.模板拆除的時間要求、拆除順序、拆除方法、工藝要求，以及上6.模板拆除的時間要求、拆除順序、拆除方法、工藝要求，以及上、下樓層間需要的模板支撐的要求。四、方案編制內(nèi)容(八）搭設方法、構造措施、拆除要求9.0.8腳手架的拆除作業(yè)必須符合下列規(guī)定：1架體的拆除應從上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；2同層桿件和構配件必須按先外后內(nèi)的順序拆除；剪刀撐、斜撐桿等加固桿件必須在拆卸至該部位桿件時再拆除；3作業(yè)腳手架連墻件必須隨架體逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆架體。拆除作業(yè)過程中，當架體的自由端高度超過2步時，必須加設臨時拉結。《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》（GB51210-2016）6.模板拆除的時間要求、拆除順序、拆除方法、工藝要求，以及上1.描述保證施工質(zhì)量的技術措施；2.描述模板與支撐體系驗收的有關標準，模板支撐體系的檢查、驗收要求。四、方案編制內(nèi)容(九）質(zhì)量保證措施及模板與支撐體系驗收要求1.描述保證施工質(zhì)量的技術措施；四、方案編制內(nèi)容1.施工質(zhì)量保證措施；四、方案編制內(nèi)容(九）質(zhì)量保證措施及模板與支撐體系驗收要求1.施工質(zhì)量保證措施；四、方案編制內(nèi)容2.模板與支撐體系驗收標準、檢查、驗收要求對支撐體系腳手架技術要求、允許偏差的檢查、驗收四、方案編制內(nèi)容(九）質(zhì)量保證措施及模板與支撐體系驗收要求8.0.5施工過程中的檢查項目應符合下列要求：1立柱底部基土應回填夯實。2墊木應滿足設計要求。3底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規(guī)定。4立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。5掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設置應符合規(guī)定，固定應可靠。

6安全網(wǎng)和各種安全設施應符合要求。2.模板與支撐體系驗收標準、檢查、驗收要求四、方案編制內(nèi)容1.詳細描述混凝土運輸、澆筑設備、工具選用、布置要求；2.詳細描述混凝土澆筑順序要求；3.詳細描述混凝土分層澆筑要求；4.詳細描述混凝土澆筑時，模板及支撐體系上施工活荷載要求。四、方案編制內(nèi)容(十）混凝土澆筑過程的安全技術要求和措施《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》（JGJ300-2013）7.7.2支撐結構作業(yè)層上的施工荷載不得超過設計允許荷載1.詳細描述混凝土運輸、澆筑設備、工具選用、布置要求；四、1.混凝土運輸、澆筑設備、工具選用、布置要求；說明混凝土運輸、澆搗方式、設備:自拌混凝土、商品混凝土?泵送：固定泵、汽車泵、泵管、布料機布置?塔吊：吊斗容量？

振搗方式？堆積厚度？沖擊荷載（澆筑布料點接近澆筑位置，應采取措施減少下料沖擊）？上翻梁？混凝土澆搗注意事項：防止支模架產(chǎn)生偏心受力、施工荷載控制。

四、方案編制內(nèi)容(十）混凝土澆筑過程的安全技術要求和措施輸送混凝土時的沖擊荷載可能是造成垮塌的誘發(fā)荷載1.混凝土運輸、澆筑設備、工具選用、布置要求；四、方案編制2.混凝土澆筑順序要求；說明施工流水段劃分、混凝土澆搗順序（水平流向）和程序（豎直流向）、施工縫留置位置；混凝土的澆筑順序：先施工豎向結構的混凝土，然后搭設支撐體系，再施工水平結構；混凝土梁的施工從跨中向兩端對稱進行澆筑。柱子混凝土按層高分段支模、綁扎鋼筋、澆搗混凝土?；炷量蚣苤?、樓面梁板分二次澆筑。先施工框架柱砼，待柱子混凝土強度達到80%后澆筑樓面梁、板砼。四、方案編制內(nèi)容(十）混凝土澆筑過程的安全技術要求和措施2.混凝土澆筑順序要求；四、方案編制內(nèi)容2.混凝土澆筑順序要求；柱砼澆筑完畢達到一定強度后作為梁板支模架水平拉結點，有效提高模板支架側(cè)向剛度，提高支承系統(tǒng)的承載能力?；炷翝矒v采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式，澆搗過程中.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；四、方案編制內(nèi)容(十）混凝土澆筑過程的安全技術要求和措施2.混凝土澆筑順序要求；四、方案編制內(nèi)容3.混凝土分層澆筑要求；混凝土梁的施工應采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm；四、方案編制內(nèi)容(十）混凝土澆筑過程的安全技術要求和措施3.混凝土分層澆筑要求；四、方案編制內(nèi)容4.混凝土澆筑時，模板及支撐體系上施工活荷載要求四、方案編制內(nèi)容(十）混凝土澆筑過程的安全技術要求和措施《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》（JGJ300-2013）7.7.2支撐結構作業(yè)層上的施工荷載不得超過設計允許荷載4.混凝土澆筑時，模板及支撐體系上施工活荷載要求四、方案編1.有關的管理體系；2.模板安裝和拆除的安全技術要求、措施。四、方案編制內(nèi)容(十一）模板安裝和拆除的安全技術措施1.有關的管理體系；四、方案編制內(nèi)容1.有關的管理體系崗位及人員姓名崗位責任四、方案編制內(nèi)容(十一）模板安裝和拆除的安全技術措施1.有關的管理體系四、方案編制內(nèi)容2.模板安裝和拆除的安全技術要求和措施各類安全管理、防護措施防雷措施支撐結構作業(yè)層上的施工荷載不得超過設計允許荷載四、方案編制內(nèi)容(十一）模板安裝和拆除的安全技術措施《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》（GB51210-2016）11.2.1腳手架作業(yè)層上的荷載不得超過設計允許荷載。11.2.2嚴禁將支撐腳手架、纜風繩、混凝土輸送泵管、卸料平臺及大型設備的支承件等固定在作業(yè)腳手架上。嚴禁在作業(yè)腳手架上懸掛起重設備。2.模板安裝和拆除的安全技術要求和措施四、方案編制內(nèi)容《建筑2.模板安裝和拆除的安全技術要求和措施四、方案編制內(nèi)容(十一）模板安裝和拆除的安全技術措施《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》（GB51210-2016）11.2.1腳手架作業(yè)層上的荷載不得超過設計允許荷載。11.2.2嚴禁將支撐腳手架、纜風繩、混凝土輸送泵管、卸料平臺及大型設備的支承件等固定在作業(yè)腳手架上。嚴禁在作業(yè)腳手架上懸掛起重設備。《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》（JGJ300-2013）2.模板安裝和拆除的安全技術要求和措施四、方案編制內(nèi)容《建筑2.模板安裝和拆除的安全技術要求和措施四、方案編制內(nèi)容(十一）模板安裝和拆除的安全技術措施《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）9.0.1扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。架子工應持證上崗。9.0.4鋼管上嚴禁打孔。9.0.5作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。9.0.7滿堂支撐架頂部的實