某公司統(tǒng)計制程管制SC

廣合科技(廣州)有限公司版本號（REV）WorkShop時間:1.5小時製作：朱志娟審查：李秉恆核準(zhǔn)：李季坤服務(wù).創(chuàng)新.品質(zhì).專業(yè).永續(xù)

統(tǒng)計製程管制(SPC)

(StatisticalProcessControl)SPC課程內(nèi)容第一章SPC介紹第二章SPC運用第三章ControlChart第四章Ⅹ-R及pChart介紹第五章ControlChartNotion第六章課后討論---練習(xí)第一章SPC介紹SPC:統(tǒng)計製程管制Define:利用統(tǒng)計的原理與方法來針對製程上的變異加以分析,預(yù)防和管制.Purpose:利用預(yù)防來了解現(xiàn)況並預(yù)測未來1.製程品質(zhì)監(jiān)控與管制2.預(yù)防不良與變異產(chǎn)生3.製程能力調(diào)查與分析4.適當(dāng)?shù)难u程安排與規(guī)劃5.作為規(guī)格公差制定製程管制方案之修改6.滿足客戶之需求7.配合驗証機構(gòu)之實施統(tǒng)計=數(shù)據(jù)+計算系統(tǒng)=魚缸養(yǎng)魚生產(chǎn)線上品質(zhì)管製診斷和調(diào)整預(yù)測和修正量測和處置製程管制(IPQC)產(chǎn)品管制(OQC)成本管制(出貨)損失管制(退貨)第二章SPC運用

第三章ControlChartDefine:一種用于調(diào)查製造程序是否在穩(wěn)定狀態(tài)下,或者維持製造程序在穩(wěn)定狀態(tài)下所用之圖.Type:計量值管制圖:其圖表所依據(jù)之?dāng)?shù)據(jù),均屬由量具實際量測而得知,如:長度,重量,成份等特性均為連續(xù)性者計數(shù)管製圖:其圖表所依據(jù)之?dāng)?shù)據(jù),均屬以單位計數(shù)者,如:不良數(shù),缺點數(shù)等間斷數(shù)據(jù)均屬此類Type:平均值與全距管製圖(Ⅹ-RChart)平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管製圖(Ⅹ-δChart)中位值與全距管製圖(Ⅹ-RChart)個別值與移動全距管製圖(X-RmChart)計量值管制圖分類CountableControlChartType:不良率管製圖(PChart)不良數(shù)管製圖(PnChart)缺點數(shù)管製圖(CChart)平均缺點數(shù)管製圖(μChart)第四章Ⅹ-R及pChart介紹一.X-RCHARTSetupsteps:

(1)搜集25個以上的數(shù)據(jù)(依測定時間順序或群體數(shù)據(jù)依序排列)(2)把2-6個(一般採4-5個)數(shù)據(jù)分為一組.(3)把數(shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)表.(4)計算各組平均值X.(5)計算各組的全距R.(6)計算總平均X=ΣX/K(K=組數(shù))(7)計算全距平均R=ΣR/K(K=組數(shù))(8)計算管制界限(此為u與δ未知狀況)X管制圖:中心線CLX=X

上限UCLX=X+A2R

下限LCLX=X-A2R

R管制圖:中心線CLR=R上限UCLR=D4R下限LCLR=D3R

二.PChartSetupsteps:

1.選擇管製項目.2.搜集數(shù)據(jù).3.分組.Formula:(平均不良率P以小數(shù)表示時)1.CL=P=Σd/Σn2.UCLP=P+3√P(1-P)/nLCLP=P-3√P(1-P)/n(平均不良率P以百分率表示時)1.CL=P=Σd/Σn2.UCLP=P+3√P(100-P)/nLCLP=P-3√P(100-P)/n第五五章章ControlChart(一一)Notice:1.如如產(chǎn)產(chǎn)品品界界限限之之寬寬度度比比規(guī)規(guī)格格界界限限寬寬時時,表表示示製製程程能能力力不不足足,對對原原數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)應(yīng)按按原原料料別別,機機械械別別,時時間間別別,人人員員別別加加以以層層別別,分分別別檢檢討討其其分分配配情情況況找找出出變變異異.2.如如技技術(shù)術(shù)或或經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)上上之之限限制制無無法法改改善善製製程程能能力力,則則應(yīng)應(yīng)檢檢討討規(guī)規(guī)格格界界限限是是否否可可以以放放寬寬,以以獲獲較較經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)之之生生產(chǎn)產(chǎn).3.XChart上上有有點點超超限限,則則顯顯示示製製程程平平均均發(fā)發(fā)生生變變化化或或變變異異增增大大RChart上上有有點點超超限限,則則顯顯示示製製程程變變異異增增大大.4.管管制制圖圖持持續(xù)續(xù)使使用用一一段段時時間間之之后后應(yīng)應(yīng)重重新新再再搜搜集集資資料料,重重新新計計算算管管制制界界限限以以符符合合製製程程現(xiàn)現(xiàn)況況.5.看看管管制制圖圖時時先先看看離離中中趨趨勢勢RChart,再再看看集集中中趨趨勢勢XChart.ControlChart(二二)ControlChartDetermine:1.任任何何一一點點在在規(guī)規(guī)格格線線以以外外(OOS:OutOfSpec)),均均屬屬於於製製程程異異常常,需需停停線線進(jìn)進(jìn)行行異異常常處處理理.2.若若點點的的分分布布有有以以下下之之狀狀況況,則則需需作作原原因因追追蹤蹤及及必必要要之之修修正正.a.任何一點點落在管制線線外(OOC:OutOfControl),但仍在在規(guī)格線內(nèi).b.在中心點點同一側(cè),連連續(xù)三點中有有兩點出現(xiàn)在在兩倍標(biāo)準(zhǔn)差差之外者.c.在中心點點同一側(cè),連連續(xù)五點中有有四點出現(xiàn)在在一倍標(biāo)準(zhǔn)差差之外者.d.有連續(xù)七七點出現(xiàn)在中中心線之同一一側(cè)者.e.連續(xù)七點點持續(xù)上升或或下降者.3.有連續(xù)五五點持續(xù)上升升或下降者,需注意以後後之動態(tài).4.有連續(xù)六六點持續(xù)上升升或下降者,需開始調(diào)查查原因.CapabilityofControlChart可判定製程的的變異是屬偶偶然原因或異異常原因可做製程能力力解析依據(jù)製程精密密度,可做下下列判斷及處處理第六章課后后討論請?zhí)岢鲇幸蓡枂?/p>