不銹鋼板對接焊

焊接工藝指導(dǎo)書單位名稱 四川良川機械設(shè)備焊接工藝規(guī)程編號LCJX-26-01 日期2023.09.12 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號 LCJX-26-P01焊接方法 GTAW 機械化程度〔手工、機械、自動〕 手工焊接接頭〔LC0〕不銹鋼板對接焊坡口形式 V型坡口設(shè)計襯墊〔材料及規(guī)格〕 無其他〔接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及挨次〕15060°142母材：ZG0Cr18Ni9類別名 Ⅶ 組別名1 與類別 Ⅶ 組別名 1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號 GB12230 材料代號 302 與標(biāo)準(zhǔn)號 GB12230 材料代號 302 相焊厚度范圍：10母材：對接焊縫 ∨ 角焊縫管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫其他焊接材料：焊接類別焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸焊材型號

GTAWYB/T5092-2023φ3奧氏體型焊材牌號〔金屬材料代號〕H08Cr21Ni10Si焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫12 角焊縫其他焊接工藝規(guī)程〔續(xù)〕焊接位置： 焊后熱處理：對接焊縫的位置 向上保溫溫度范圍〔℃〕1050±10〔向上、向下〕保溫時間〔h〕25min，油冷角焊縫的位置〔向上、向下〕預(yù)熱：氣體：最小預(yù)熱溫度〔℃〕 無氣體種類混合比流量〔L/min〕最大層間溫度〔℃〕 300保護(hù)氣氬氣無15～30保持預(yù)熱時間 無尾部保護(hù)氣無加熱方式反面保護(hù)氣無電特性：電流種類直流極性直流反接焊接電流范圍〔A〕100～120電弧電壓〔V〕25～27焊接速度〔范圍〕10～20Cm/min鎢極類型及直徑φ2噴嘴直徑〔mm〕12熔滴過渡形式無焊絲送進(jìn)速度〔cm/min〕無〔按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表〕層 法 牌號1定位焊H08Cr21Ni10Si層 法 牌號1定位焊H08Cr21Ni10Si2GATWH08Cr21Ni10Si3GATWH08Cr21Ni10Si4GATWH08Cr21Ni10Si

焊接方

填充材料

直徑焊接電流直徑焊接電流電流極性〔A〕電弧電壓〔V〕焊接速度〔cm/min〕φ3反接100～11522～24φ3反接100～11522～2410～13φ3反接150～17023～2714～17φ3反接170～20025～2917～20〔kJ/cm〕技術(shù)措施：搖擺焊或不搖擺焊無搖擺參數(shù)焊前清理和層間清理打磨反面清根方法無單道焊或多道焊〔每面〕導(dǎo)電嘴至工件距離〔mm〕四單絲焊或多絲焊錘擊 無單其他：編制 審核 批準(zhǔn)焊接工藝評定報告單位名稱 四川良川機械設(shè)備焊接工藝評定報告編號LCJX/QI-26P01 焊接工藝規(guī)程編號 LCJX/QI-26-01焊接方法 GTAW 機械化程度〔手工、機械、自動〕 手工接頭簡圖〔坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度〕15060°142母材：ZG0Cr18Ni9 焊后熱處理：材料標(biāo)準(zhǔn)GB12230 保溫溫度〔℃〕

1050材料代號 302

保溫時間〔h〕 25min ，油冷類、組別名 Ⅶ-1 與類、組別名 Ⅶ-1保護(hù)氣體：相焊厚度 h=10mm

氣體 混合比 流量〔L/min〕保護(hù)氣體 氬氣 15～30直徑尾部保護(hù)氣 無其他反面保護(hù)氣 無填充金屬： 電特性：焊材標(biāo)準(zhǔn) YB/T5092-2023 電流種類 直流焊材型號 奧氏體型 極性 直流反接焊材牌號 H08Cr21Ni10Si 鎢極尺寸 φ2焊材規(guī)格 φ3 焊接電流〔A〕100～200焊縫金屬厚度 14 電弧電壓〔V〕25～27其他 其他 不銹鋼焊絲技術(shù)措施：焊接速度〔cm/min〕 10～20焊接位置： 搖擺或不搖擺 無對接焊縫位置 向上 方〔向上向下〕搖擺參數(shù) 無角焊縫位置 方向〔向上、向下〕單道焊或多道焊〔每面〕 單單絲焊或多絲焊 單其他焊接工藝評定報告〔續(xù)〕拉伸試驗 試驗報告編號： LCJX/QI-26–P01〔mm〔mm〕〔mm〕〔mm2〕〔kN〕〔MPa〕12510250108.543422510250114.5457.83251025098.6394.542510250112.344952510250110.3441

試樣寬度

試樣厚度

橫截面積

斷裂載荷

抗拉強度

斷裂部位和特征焊縫區(qū)韌性斷裂熱影響區(qū)韌性斷裂焊縫區(qū)、韌性斷裂焊縫區(qū)、韌性斷裂焊縫區(qū)、韌性斷裂彎曲試驗 試驗報告編號： LCJX/QI-26–P01〔mm〔mm〕〔mm〕〔°〕1橫向側(cè)彎1040180合格2橫向側(cè)彎1040180合格3橫向側(cè)彎1040180合格4橫向側(cè)彎1040180合格5橫向側(cè)彎1040180合格

試樣類型

試樣厚度

彎心直徑

彎曲角度

試驗結(jié)果沖擊試驗 試驗報告編號： LCJX/QI-26–P01試樣編號試樣尺寸 備注缺口位置〔℃〕〔J試樣編號試樣尺寸 備注缺口位置〔℃〕〔J〕〔mm〕155×10×10焊縫區(qū)10～35871.6＞27255×10×10焊縫區(qū)10～3563.70.7＞27355×10×10焊縫區(qū)10～35781.1＞27455×10×10焊縫區(qū)10～35540.7＞27

試驗溫度

沖擊吸取功

側(cè)向膨脹量555×10×10熱影響區(qū)10～35841.2＞27655×10×10熱影響區(qū)10～351131.9＞27755×10×10熱影響區(qū)10～35911＞27焊接工藝評定報告〔續(xù)〕金相檢驗〔對焊：根部〔焊透、未焊透〕 焊透 焊縫〔熔合、未熔合〕熔合焊縫、熱影響區(qū)〔有裂紋、無裂紋〕 無裂紋檢驗截面 Ⅰ Ⅱ ⅢⅣⅤ焊腳差〔mm〕 2 4 6810無損檢驗：RT〔射線〕 UT〔超聲波〕MT〔磁粉〕 PT〔滲透〕其他 著色檢驗合格焊縫金屬化學(xué)成分〔重量%〕CSiMnPSCrNiMoVTiNbFe≤0.120.71.4218.50.75余量分析外表