道外團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)大體積砼施工方案

道外區(qū)團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)勤勞安置區(qū)項(xiàng)目（一期）第24頁大體積砼施工方案二〇一七年四月六日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc481958354"一、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc481958355"二、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc481958356"三、施工準(zhǔn)備工作4HYPERLINK\l"_Toc481958357"1、材料準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc481958358"2、混凝土配合比5HYPERLINK\l"_Toc481958359"3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作5HYPERLINK\l"_Toc481958360"四、大體積混凝土裂縫及應(yīng)力計(jì)算5HYPERLINK\l"_Toc481958361"1、澆筑前裂縫控制計(jì)算5HYPERLINK\l"_Toc481958362"2、保溫法溫度控制計(jì)算7HYPERLINK\l"_Toc481958363"3、自約束裂縫控制計(jì)算8HYPERLINK\l"_Toc481958364"五、施工平面布置及現(xiàn)場準(zhǔn)備10HYPERLINK\l"_Toc481958365"1、混凝土泵車的布置10HYPERLINK\l"_Toc481958366"2、防止泵阻塞的技術(shù)措施10HYPERLINK\l"_Toc481958367"3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作10HYPERLINK\l"_Toc481958368"六、大體積混凝土澆筑11HYPERLINK\l"_Toc481958369"1、施工部署11HYPERLINK\l"_Toc481958370"2、混凝土澆筑11HYPERLINK\l"_Toc481958371"3、混凝土表面處理11HYPERLINK\l"_Toc481958372"4、混凝土測溫12HYPERLINK\l"_Toc481958373"5、混凝土養(yǎng)護(hù)13HYPERLINK\l"_Toc481958374"七、大體積砼溫度和收縮裂縫控制的技術(shù)措施13HYPERLINK\l"_Toc481958375"八、主要管理措施14HYPERLINK\l"_Toc481958376"九、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員：14HYPERLINK\l"_Toc481958377"十、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備及計(jì)劃14HYPERLINK\l"_Toc481958378"十一、混凝土施工質(zhì)量保證措施16HYPERLINK\l"_Toc481958379"十二、安全文明施工保證措施17HYPERLINK\l"_Toc481958380"十三、成品保護(hù)17HYPERLINK\l"_Toc481958381"十四、環(huán)保措施18HYPERLINK\l"_Toc481958382"十五、保證混凝土連續(xù)澆筑應(yīng)急措施18一、工程概況工程名稱：道外區(qū)團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)勤勞安置區(qū)項(xiàng)目（一期）。建設(shè)地點(diǎn)：哈爾濱市道外區(qū)團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)規(guī)劃進(jìn)取二街，開發(fā)三路、郭地方路、開發(fā)四路合圍區(qū)域。建設(shè)單位：黑龍江省龍一房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：黑龍江省龍泉建筑工程監(jiān)理有限公司。施工單位：黑龍江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司。設(shè)計(jì)單位：黑龍江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司。道外區(qū)團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)勤勞安置區(qū)項(xiàng)目（一期）是高層住宅建筑，位于道外區(qū)團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震等級為三級，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑物耐火等級為二級，建筑場地土類別為二類，場地標(biāo)準(zhǔn)凍深為2米，屋面防水等級為一級。總建筑面積40892.56平方米；地上部分1#、2#樓為十七層，8#、9#、10#樓為十八層，層高均為2.8米。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙2、現(xiàn)行的國家和省、市有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2010）；《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）；《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902-2012）《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）三、施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)承臺大體積混凝土順利施工。1、材料準(zhǔn)備混凝土澆筑前提前溝通商混站，按以下需求進(jìn)行混凝土配比1.1水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d天的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d天的化熱不宜大于270kJ/kg。因此確定采用水化熱比較低的礦渣水泥，標(biāo)號為PC32.5，水泥使用時不得超過60℃。1.2粗骨料：骨料宜選用，粒徑5-31.5mm，并連續(xù)級配，含泥符合混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范，選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時還可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土升溫。1.3細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量符合混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范，選用平均粒徑較大的中、粗砂伴制的混凝土比采用細(xì)砂伴制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土升溫，并可減少混凝土收縮。1.4粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥伴制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土的和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在20%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。2、混凝土配合比2.1混凝土采用建設(shè)單位指定攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。2.2粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量，應(yīng)考慮到水泥和砂子的供應(yīng)情況,以滿足施工的需要。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作3.1基礎(chǔ)承臺鋼筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3.2將基礎(chǔ)承臺上表面標(biāo)高抄測在墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)志，供澆筑混凝土?xí)r找平。3.3澆筑混凝土前應(yīng)將測溫管、保溫所需的塑料薄膜等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。3.4項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明。3.5管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土的連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。四、大體積混凝土裂縫及應(yīng)力計(jì)算根據(jù)工程要求，對基礎(chǔ)混凝土進(jìn)行溫度檢測；基礎(chǔ)混凝土中部中心點(diǎn)是溫升高峰值點(diǎn)，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，溫差不宜超過25℃；本工程設(shè)計(jì)無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。1、澆筑前裂縫控制計(jì)算1.1計(jì)算原理,(依據(jù)<<建筑施工計(jì)算手冊>>):大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的.混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時),一般用約束系數(shù)法來計(jì)算約束應(yīng)力按以下簡化公式計(jì)算:式中:σ──混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2);E(t)──混凝土從澆筑后至計(jì)算時的彈性模量(N/mm2),一般取平均值;α──混凝土的線膨脹系數(shù),取1×10-5;T0──混凝土的澆筑入模溫度(℃);T(t)──澆筑完一段時間t,混凝土的絕熱溫升值(℃);混凝土的最大綜合溫差(℃)絕對值,如為降溫取負(fù)值;當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長期裸露在室外,且未回填土?xí)r,△T值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算;計(jì)算結(jié)果為負(fù)值,則表示降溫;Ty(t)──混凝土收縮當(dāng)量溫差(℃);Th──混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫(℃);S(t)──考慮徐變影響的松弛系數(shù),一般取0.3-0.5;R──混凝土的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時,R=1;當(dāng)為可滑動墊層時,R=0,一般土地基取0.25-0.50;νc──混凝土的泊松比.1.2計(jì)算:取S(t)=0.19,R=1.00,α=1×10-5,νc=0.15.1.2.1混凝土3d的彈性模量公式:計(jì)算得:E(3)=0.71×1041.2.2最大綜合溫差△T=6.11(℃)最大綜合溫差△T均以負(fù)值代入下式計(jì)算.1.2.3基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算公式:計(jì)算得:σ=0.10(N/mm2)1.2.4不同齡期的抗拉強(qiáng)度公式:計(jì)算得:ft(3)=0.70(N/mm2)1.2.5抗裂縫安全度:k=0.70/0.10=7.20>1.15滿足抗裂條件2、保溫法溫度控制計(jì)算依據(jù)<<大體積混凝土溫度應(yīng)力與溫度控制>>朱伯芳著，<<建筑物的裂縫控制>>王鐵夢著2.1計(jì)算公式:保溫材料所需厚度計(jì)算公式:式中δi保溫材料所需厚度(m);h結(jié)構(gòu)厚度(m);λi結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K);λ混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m.k;Tmax混凝土中心最高溫度(℃);Tb混凝土表面溫度(℃);Ta空氣平均溫度(℃);K透風(fēng)系數(shù).2.2計(jì)算參數(shù):2.2.1混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)λ=2.3(W/m.k)2.2.2保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)λi=0.04(W/m.k)2.2.3大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=1.00(m)2.2.4混凝土表面溫度Tb=17.00(℃)2.2.5混凝土中心溫度Tmax=21.64(℃)2.2.6空氣平均溫度Ta=15.00(℃)2.2.7透風(fēng)系數(shù)K=1.402.3計(jì)算結(jié)果:保溫材料所需厚度δi=0.012(m)所以砼表面采用塑料薄膜、草席進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)即可滿足條件。3、自約束裂縫控制計(jì)算3.1計(jì)算原理(依據(jù)<<建筑施工計(jì)算手冊>>):澆筑大體積混凝土?xí)r,由于水化熱的作用,中心溫度高,與外界接觸的表面溫度低,當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時,外部混凝土質(zhì)點(diǎn)與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)之間相互約束,使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力.則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式計(jì)算:式中σt,σc——分別為混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力(N/mm2);E(t)——混凝土的彈性模量(N/mm2);α——混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/℃);△T1——混凝土截面中心與表面之間的溫差(℃);其中心溫度按下式計(jì)算計(jì)算所得中心溫度為：21.64度ν——混凝土的泊松比,取0.15－0.20;由上式計(jì)算的σt如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值,則不會出現(xiàn)表面裂縫,否則則有可能出現(xiàn)裂縫,同時由上式知采取措施控制溫差△T1就有可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn)。大體積混凝土一般允許溫差宜控制在20℃－25℃范圍內(nèi).3.2計(jì)算:取E0=3.00×104N/mm2,α=1×10-5,△T1=4.64℃,ν=0.153.2.1混凝土在3.00d齡期的彈性模量,由公式:計(jì)算得:E(3)=0.71×104N/mm23.2.2混凝土的最大拉應(yīng)力公式:計(jì)算得:σt=0.26N/mm23.2.3混凝土的最大壓應(yīng)力公式:計(jì)算得:σc==0.133N/mm223.2.433d齡期的抗抗拉強(qiáng)度公式式:計(jì)算得:ft(33)=0.770N/mmm2結(jié)論：因內(nèi)部溫差差引起的拉應(yīng)應(yīng)力小于該齡齡期內(nèi)混凝土土的拉抗強(qiáng)度度值，所以滿滿足要求。通過以上計(jì)算證明明,該基礎(chǔ)采取取分層澆筑，降降溫和收縮產(chǎn)產(chǎn)生的溫度應(yīng)應(yīng)力不會使其其產(chǎn)生裂縫，且且基礎(chǔ)內(nèi)部和和表面溫差小小于25℃，對混凝土土內(nèi)部不會產(chǎn)產(chǎn)生應(yīng)力破壞壞，不需要采采取特殊降溫溫措施。五、施工平面布置置及現(xiàn)場準(zhǔn)備備1、混凝土泵車的布布置混凝土泵車的布置置，是保證砼砼澆筑的核心心，在布置時時應(yīng)注意以下下問題：1.1應(yīng)盡量使泵泵車靠近基坑坑，盡量減少少用90度彎管。1.2嚴(yán)格施工平平面管理和道道路交通管理理，確保砼泵泵車、攪拌運(yùn)運(yùn)輸車正常運(yùn)運(yùn)輸。因此各各作業(yè)場地、施施工機(jī)具和材材料要按劃定定區(qū)域和地點(diǎn)點(diǎn)操作或堆放放，車輛行駛駛路線也要區(qū)區(qū)分規(guī)劃安排排，以保證行行車安全和暢暢通。2、防止泵阻塞的技技術(shù)措施2.1在砼施工過過程中，加強(qiáng)強(qiáng)砼級配管理理和坍落度控控制，確保砼砼可泵性。在在正常供料每每隔5車進(jìn)行一次次檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度度有偏差時及及時與攪拌站站聯(lián)系加以調(diào)調(diào)整。2.2攪拌運(yùn)輸車車在卸料前，應(yīng)應(yīng)首先高速旋旋轉(zhuǎn)1min，使卸料時時的砼質(zhì)量均均勻。2.3嚴(yán)格對泵車車管理，在使使用前和工作作過程中，要要特別重視“一水”（冷卻水）、“三油”（工作油、材材料油、潤滑滑油）的檢查查。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作3.1基礎(chǔ)承臺鋼鋼筋逐個施工工完畢，并進(jìn)進(jìn)行隱蔽工程程驗(yàn)收。3.2澆筑混凝土土?xí)r預(yù)埋的測測溫管及保溫溫所需的塑料料薄膜、水等等應(yīng)提前準(zhǔn)備備好。3.3管理人員、施施工人員、后后勤人員、保保衛(wèi)人員等晝晝夜排班，堅(jiān)堅(jiān)守崗位，各各負(fù)其責(zé)，保保證混凝土連連續(xù)澆灌的順順利進(jìn)行。六、大體積混凝土土澆筑1、施工部署1.1本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺采取分分層澆筑。分分為3層，每層厚厚度約300mmm-400㎜，符合規(guī)規(guī)范不大于500mm的要求，其其它基礎(chǔ)承臺臺以此為樣板板參照施工。1.2結(jié)合本工程程現(xiàn)場實(shí)際情情況，每棟樓樓作為一個施施工段，澆筑筑完成后，初初凝后分二次次抹壓，防止止因收縮產(chǎn)生生的裂縫。2、混凝土澆筑2.1混凝土采用用商品混凝土土，用混凝土土運(yùn)輸車運(yùn)到到現(xiàn)場，采用用混凝土輸送送泵澆筑。2.2混凝土澆筑筑時采用分層層分段的澆筑筑工藝，每層層澆筑厚度不不大于400mm。確保每層層混凝土之間間的澆筑間歇歇時間不超過過砼的初凝時時間。2.3混凝土澆筑筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，間歇時間間不得超過4h，如遇特殊殊情況，混凝凝土在6h仍不能連續(xù)續(xù)澆筑時，需需采取應(yīng)急措措施。即在己己澆筑的混凝凝土表面上插插φ12短插筋，長長度1米，間距500mm，梅花形布布置。同時將將混凝土表面面用塑料薄膜膜覆蓋保溫。2.4混凝土澆筑筑時在每臺泵泵車的出料口口處配置2～3臺振搗器，如如果混凝土的的坍落度比較較大，混凝土土澆筑后斜向向流淌較遠(yuǎn)，1臺振搗器主主要負(fù)責(zé)下部部斜坡流淌處處振搗密實(shí)，另另外1臺振搗器主主要負(fù)責(zé)頂部部混凝土振搗搗。砼的振搗搗采用梅花布布點(diǎn)法，振搗搗時要快插慢慢拔，點(diǎn)距不不得大于450mm。振搗至至混凝土表面面呈水平不再再顯著下沉、無無氣泡、表面面泛出灰漿為為止。2.5為防止混凝凝土坍落度比比較大時，會會在表面鋼筋筋下部產(chǎn)生水水分，或在表表層鋼筋上部部的混凝土產(chǎn)產(chǎn)生細(xì)小裂縫縫。為了防止止出現(xiàn)這種裂裂縫，在混凝凝土初凝前和和混凝土預(yù)沉沉后采取二次次振搗壓實(shí)措措施。2.6砼試塊制作作：現(xiàn)場按每每澆筑100立方米（或或一個臺班）分分部制作4組試塊，R3、R7、R28、R60各四組試塊塊。3、混凝土表面處理理大體積泵送砼表面面水泥漿較厚厚，不僅會引引起砼表面收收縮開裂，而而且會影響砼砼表面強(qiáng)度。因因此在砼澆筑筑結(jié)束后要認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行表面面處理。處理理的基本方法法：在砼澆筑筑1～2h左右，先初初步按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高用長刮尺尺刮平，在初初凝前（因砼砼內(nèi)摻加緩凝凝劑，用電抹抹子抹壓密實(shí)實(shí)，以閉合收收水產(chǎn)生的裂裂縫，經(jīng)12～14h后，灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。4、混凝土測溫4.1測溫管理制制度必須設(shè)置專職測溫溫工及技術(shù)管管理人員，測測溫工應(yīng)將當(dāng)當(dāng)日測溫表項(xiàng)項(xiàng)目填寫完整整并簽名后，及及時交給技術(shù)術(shù)管理人員，一一方面使管理理層隨時掌握握第一手資料料，另一方面面各管理層應(yīng)應(yīng)及時對有代代表性的孔位位（不得少于于三孔）掌握握測溫記錄值值，繪制該孔孔位的中部溫溫度和上部溫溫度變化曲線線。以便準(zhǔn)確確推算溫度變變化趨勢和檢檢查測溫記錄錄的真實(shí)性，以以及確認(rèn)是否否增加覆蓋或或采取其它措措施。在混凝土澆筑時隨隨時用測溫探探桿測出混凝凝土的入模溫溫度。在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到1MPa時，開始對對預(yù)埋的測溫溫探頭進(jìn)行測測試讀數(shù)。測測溫要求如下下：序號時間備注11--7d每2h測溫一次28--21d每4h測溫一次322--28d每8h測溫一次測試結(jié)果按不同澆澆筑區(qū)填寫，每每天早上9：00和下午5：00將測試結(jié)果果交技術(shù)人員員審核。4.2測溫工作應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并并經(jīng)技術(shù)部門門同意后方可可停止測溫。4.3測溫點(diǎn)的控控制原則（1）平面形狀中心（2）中心對應(yīng)的側(cè)邊邊及容易散發(fā)發(fā)熱量的拐角角處（3）主風(fēng)向部位總之測溫點(diǎn)的位置置應(yīng)選擇在溫溫度變化大，容容易散熱、受受環(huán)境溫度影影響大，絕熱熱溫升最大和和產(chǎn)生收縮拉拉應(yīng)力最大的的地方。4.4測溫點(diǎn)的豎豎向布置：一一般每個平面面位置設(shè)置一一組3個，分別布布置在砼的上上、中、下位位置，上下測測點(diǎn)均位于砼砼表面10厘米處，另另外在空氣，保保溫層中各埋埋設(shè)1個測溫點(diǎn)測測量環(huán)境溫度度、保溫層內(nèi)內(nèi)的溫度。大大體積混凝土土養(yǎng)護(hù)一般不不少于7d，并根據(jù)板板中心混凝土土溫度變化及及同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的混凝土試試塊強(qiáng)度確定定養(yǎng)護(hù)周期?；旎炷恋酿B(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)采用保溫溫，保濕及緩緩慢降溫的技技術(shù)措施，并并通過溫度檢檢測控制混凝凝土中心與表表面的溫度或或混凝土內(nèi)部部與冷卻水的的溫度控制在在25℃以內(nèi)。4.5測溫孔布置置圖如下：5、混凝土養(yǎng)護(hù)5.1混凝土澆筑筑及二次抹面面壓實(shí)后應(yīng)立立即覆蓋保溫溫，采用塑料料薄膜進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，新澆筑筑的混凝土水水化速度比較較快，蓋上塑塑料薄膜后可可進(jìn)行保溫保保濕養(yǎng)護(hù)，防防止混凝土表表面因脫水而而產(chǎn)生干縮裂裂縫。5.2停止測溫的的部位經(jīng)技術(shù)術(shù)部門和項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人同意后，可可將塑料薄膜膜拆掉，使混混凝土散熱。七、大體積砼溫度度和收縮裂縫縫控制的技術(shù)術(shù)措施1、降低水泥水化熱熱：充分利用用砼的后期強(qiáng)強(qiáng)度，減少水水泥用量；摻摻加粉煤灰。2、砼澆筑后，表面面分二次抹面面壓實(shí)，控制制表面裂縫產(chǎn)產(chǎn)生。3、改善約束條件，削削減溫度應(yīng)力力：采取全面面分層澆筑，每每層澆筑厚度度控制在400mm，減少每每次澆筑時的的蓄熱量，防防止水化熱積積聚。減少溫溫度應(yīng)力。4、提高砼的極限抗抗拉強(qiáng)度：加加強(qiáng)砼的振搗搗，提高砼密密實(shí)度和抗拉拉性能。5、減小收縮變形。采采取二次振搗搗法，澆筑后后及時排除積積水。加強(qiáng)早早期養(yǎng)護(hù)，提提高砼早期、相相應(yīng)齡期的抗抗壓強(qiáng)度。八、主要管理措施1、拌制制混凝土的原原材料均需進(jìn)進(jìn)行檢測，合合格后方可使使用。同時要要注意各項(xiàng)原原材料的溫度度，以保證混混凝凝土的入入模溫度。2、到場場的混凝土應(yīng)應(yīng)隨時檢查混混凝土的塌落落度，混凝土土的澆筑應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，間間歇時間不超超過4h.嚴(yán)禁混凝凝土攪拌車在在施工現(xiàn)場臨臨時加水。3、試驗(yàn)驗(yàn)部門設(shè)專人人負(fù)責(zé)測溫及及保養(yǎng)的管理理工作，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)及時時向項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人匯報。4、澆筑筑混凝土前應(yīng)應(yīng)將磚模內(nèi)的的雜物清理干干凈。5、加強(qiáng)強(qiáng)混凝土試塊塊制作及養(yǎng)護(hù)護(hù)的管理，試試塊拆模后及及時編號并送送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。九、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員員：混凝土澆筑負(fù)責(zé)人人王濱振搗負(fù)責(zé)人周宇覆蓋薄膜負(fù)責(zé)人宋春樹養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé)人任國峰測溫負(fù)責(zé)人李鵬現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)人徐曉軍十、人工、材料、機(jī)機(jī)械及用具計(jì)計(jì)劃1、混凝土澆筑需用人人員計(jì)劃安排排（人數(shù)/每班）序號工種人數(shù)職責(zé)1普工5負(fù)責(zé)罐車放料2砼工4攤平、收糙與表面面掃毛3振搗工9振搗砼4鋼筋工2看護(hù)鋼筋5電工2值班檢查用電情況況6機(jī)械工3操作混凝土泵7機(jī)修工2負(fù)責(zé)振搗器等機(jī)械械修理8后勤人員2食堂9管理人員3現(xiàn)場管理與協(xié)調(diào)等等（含測溫工工作）10合計(jì)322、材料需用計(jì)劃序號材料名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜m22000按兩層考慮，砼澆澆前組織進(jìn)場場2砼m31800強(qiáng)度等級C303溫度計(jì)個10用于混凝土測溫3、主要機(jī)械、工用具具計(jì)劃序號機(jī)械名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊QTZ125臺1備用配合澆筑混凝凝土2插入式振搗器臺21臺備用另備用部分分振動棒3碘鎢燈盞34鏑燈盞55鋁合金刮尺2m根56鐵鍬把10注：所有機(jī)械設(shè)備備均應(yīng)性能良良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正正常。4、檢測儀器具需用計(jì)計(jì)劃序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J21臺2水準(zhǔn)儀S31臺3塔尺5m1根4尺50m1根5砼抗壓試模150*15012組6砼抗?jié)B試模5組7塌落筒2只十一、混凝土施工工質(zhì)量保證措措施1、建立有關(guān)部門的崗崗位責(zé)任制，明明確質(zhì)量職責(zé)責(zé)，責(zé)任落實(shí)實(shí)到人，以便便在施工過程程中各司其職職，各管其事事，避免人浮浮于事的狀況況，做到事事事有人做，人人人有事管。2、商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場后，現(xiàn)場場設(shè)專人抽查查混凝土的坍坍落度和外觀觀檢查，實(shí)測測坍落度與要要求坍落度之之間允許偏為為±10mm，以此來控制制混凝土的攪攪拌質(zhì)量。3、混凝土澆筑及收平平過程中嚴(yán)禁禁隨意加水。4、底板混凝土澆筑標(biāo)標(biāo)高按柱墻主主筋上的標(biāo)高高控制點(diǎn)拉通通線抄平控制，整個底板其其標(biāo)高與平整度度誤差要求控制制在3mm之內(nèi)。5、混凝土澆搗過程中中，嚴(yán)禁用振搗棒棒直接挖振模板板和鋼筋，而而使鋼筋和模模板的位置發(fā)發(fā)生偏移，加加強(qiáng)檢查鋼筋筋保護(hù)層厚度度及所有預(yù)埋埋件的牢固程程度和位置的的準(zhǔn)確性。砼砼振搗時，應(yīng)應(yīng)沿坡面自下而上進(jìn)行振搗，以以防漏振，振振搗以砼泛出出漿液不再明明顯下沉為準(zhǔn)準(zhǔn)。6、對混凝土表面的防防裂處理：當(dāng)當(dāng)混凝土振搗搗完畢后，用用2m長的刮杠按按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行找平，然然后用鐵滾子子滾壓兩遍，最最后用木抹子子反復(fù)搓抹，提提漿找平，使使混凝土面層層進(jìn)一步的密密實(shí)，可減少少因混凝土收收縮而出現(xiàn)裂裂縫。7、砼表面質(zhì)量控制：：混凝土澆搗搗振實(shí)后隨即即按標(biāo)高用長長刮尺刮平，再用木抹子拍壓兩遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫，緊接著用塑料掃帚沿東西方向掃出細(xì)紋面，施工時用刮杠按毛刷寬度靠線，保證一行壓一行且相互平行。8、夜間澆筑砼應(yīng)有足足夠的照明，對對振搗部位可可采用碘鎢燈燈進(jìn)行加強(qiáng)補(bǔ)補(bǔ)照，保證振搗搗質(zhì)量，同時時控制好每層澆筑的厚度。9、混凝土澆筑過程中中，應(yīng)安排鋼筋工工看護(hù)鋼筋，保保證鋼筋在混混凝土澆筑過過程中不移位位。必要時可可在鋼筋上鋪鋪設(shè)腳手板，避避免作業(yè)人員員踩踏鋼筋。對易被污染的柱墻豎向插筋在混凝土澆筑前，用塑料薄膜將其進(jìn)行遮擋保護(hù)。10、在混凝土達(dá)到1..2Mpa以后方可上上人進(jìn)行操作作。十二、安全文明施施工保證措施施1、做好基坑周邊的排排水工作，防防止雨水沖刷刷基坑邊坡而而塌方。2、坑邊嚴(yán)禁堆放重物物或大型機(jī)械械，以免影響響基坑護(hù)坡的的穩(wěn)定，引起起塌方。3、基坑周邊搭設(shè)防護(hù)護(hù)欄桿，并用用紅白漆涂刷刷，在入口及及轉(zhuǎn)角危險處處夜間應(yīng)設(shè)紅紅色標(biāo)志燈。4、泵車支設(shè)時，選擇