鐵路隧道防排水施工方案

中鐵五局黔張常鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部PAGE新建黔張常鐵路Q(chēng)ZCZQ-5標(biāo)二分部隧道防排水施工方案中鐵五局黔張常鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部新建黔張常鐵路Q(chēng)ZCZQ-5標(biāo)二分部隧道防排水施工方案目錄HYPERLINK\l"_Toc432613376"一編制依據(jù)、范圍 1HYPERLINK\l"_Toc432613377"1.1編制依據(jù) 1HYPERLINK\l"_Toc432613378"1.2編制范圍 1HYPERLINK\l"_Toc432613379"1.3編制原則 1HYPERLINK\l"_Toc432613380"二工程概況 2HYPERLINK\l"_Toc432613381"2.1工程簡(jiǎn)介 2HYPERLINK\l"_Toc432613382"2.2水文地質(zhì) 4HYPERLINK\l"_Toc432613383"2.3不良地質(zhì) 5HYPERLINK\l"_Toc432613384"2.4沿線氣象條件 6HYPERLINK\l"_Toc432613385"2.5主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 6HYPERLINK\l"_Toc432613386"2.5.1明洞防排水 6HYPERLINK\l"_Toc432613387"2.5.1暗洞防排水 7HYPERLINK\l"_Toc432613388"2.5.3主要防水材料表 8HYPERLINK\l"_Toc432613389"三隧道防排水措施及要求 8HYPERLINK\l"_Toc432613390"3.1明洞防排水措施 8HYPERLINK\l"_Toc432613391"3.2暗洞防排水措施 14HYPERLINK\l"_Toc432613392"四施工方法及工藝 16HYPERLINK\l"_Toc432613393"4.1圍巖拱部淋水排水處理 16HYPERLINK\l"_Toc432613394"4.2股水引排處理 16HYPERLINK\l"_Toc432613395"4.3隧道初支層滲水處理 17HYPERLINK\l"_Toc432613396"4.4隧道結(jié)構(gòu)防排水 18HYPERLINK\l"_Toc432613397"4.4.1施工工藝流程圖 18HYPERLINK\l"_Toc432613398"4.4.2隧道防排水施工工藝方法 19HYPERLINK\l"_Toc432613399"五質(zhì)量控制及檢查驗(yàn)收 38HYPERLINK\l"_Toc432613400"5.1質(zhì)量控制及檢查驗(yàn)收 38HYPERLINK\l"_Toc432613401"5.1.1質(zhì)量控制 38HYPERLINK\l"_Toc432613402"5.1.2防水層常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防措施 38HYPERLINK\l"_Toc432613403"六施工計(jì)劃 42HYPERLINK\l"_Toc432613404"6.1材料計(jì)劃 42HYPERLINK\l"_Toc432613405"6.2材料計(jì)劃 42HYPERLINK\l"_Toc432613406"6.3設(shè)備計(jì)劃 43HYPERLINK\l"_Toc432613407"6.4勞動(dòng)力計(jì)劃 43HYPERLINK\l"_Toc432613408"七進(jìn)度保證措施 43HYPERLINK\l"_Toc432613409"八質(zhì)量保證措施 44HYPERLINK\l"_Toc432613410"7.1組織保障 44HYPERLINK\l"_Toc432613411"7.2技術(shù)措施 45HYPERLINK\l"_Toc432613412"7.3監(jiān)控監(jiān)測(cè) 46HYPERLINK\l"_Toc432613413"八安全保證措施 46HYPERLINK\l"_Toc432613414"8.1安全目標(biāo) 46HYPERLINK\l"_Toc432613415"8.2工程安全管理機(jī)構(gòu) 47HYPERLINK\l"_Toc432613416"8.3安全保證體系 47HYPERLINK\l"_Toc432613417"8.4安全生產(chǎn)管理制度 48HYPERLINK\l"_Toc432613418"8.5安全生產(chǎn)組織管理措施 50HYPERLINK\l"_Toc432613419"九環(huán)境保護(hù)措施 50HYPERLINK\l"_Toc432613420"9.1施工環(huán)保、水土保持方針 50HYPERLINK\l"_Toc432613421"9.2施工環(huán)保、水土保持目標(biāo) 51HYPERLINK\l"_Toc432613422"9.3環(huán)境保護(hù)、水土保持管理體系 51HYPERLINK\l"_Toc432613423"9.3.1環(huán)境保護(hù)、水土保持組織機(jī)構(gòu) 52HYPERLINK\l"_Toc432613436"9.3.2領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 52HYPERLINK\l"_Toc432613437"9.3.3環(huán)境、水土保持措施 53HYPERLINK\l"_Toc432613438"十文明施工保證體系及保證措施 54HYPERLINK\l"_Toc432613439"10.1文明施工目標(biāo) 54HYPERLINK\l"_Toc432613440"10.2文明施工保證體系 54HYPERLINK\l"_Toc432613441"10.3文明施工保證措施 54HYPERLINK\l"_Toc432613442"十一應(yīng)急預(yù)案 55HYPERLINK\l"_Toc432613443"11.1事故類(lèi)型及危害程度分析 55HYPERLINK\l"_Toc432613444"11.2處置基本原則 55HYPERLINK\l"_Toc432613445"11.3應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 55HYPERLINK\l"_Toc432613446"11.3.1指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 55HYPERLINK\l"_Toc432613447"11.3.2危險(xiǎn)源評(píng)估組 55HYPERLINK\l"_Toc432613448"11.3.3搶險(xiǎn)組 56HYPERLINK\l"_Toc432613449"11.3.4通訊組 56HYPERLINK\l"_Toc432613450"11.3.5技術(shù)支持及事故調(diào)查組 56HYPERLINK\l"_Toc432613451"11.3.6醫(yī)療組 56HYPERLINK\l"_Toc432613452"11.3.7后勤保障組職責(zé) 56HYPERLINK\l"_Toc432613453"11.4預(yù)防及預(yù)警 56HYPERLINK\l"_Toc432613454"11.5信息報(bào)告程序 57HYPERLINK\l"_Toc432613455"11.6應(yīng)急處置 57HYPERLINK\l"_Toc432613456"11.6.1響應(yīng)分級(jí) 57HYPERLINK\l"_Toc432613457"11.6.2響應(yīng)程序 58HYPERLINK\l"_Toc432613458"11.6.3處理措施 58HYPERLINK\l"_Toc432613459"11.7應(yīng)急物資與裝備保障 58PAGEPAGE74新建黔張常鐵路Q(chēng)ZCZQ-5標(biāo)二分部隧道防排水施工方案中鐵五局黔張常鐵路二分部隧道防排水施工方案一編制依據(jù)、范圍1.1編制依據(jù)1、國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)，國(guó)家有關(guān)部門(mén)、鐵道行業(yè)及中國(guó)鐵路總公司相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、指南，中國(guó)鐵路總公司相關(guān)規(guī)章制度。2、《黔張常鐵路指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》。3、《滬昆客專(zhuān)湖南公司建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》。4、《本方案涉及的相關(guān)隧道設(shè)計(jì)圖及隧道參圖》。5、《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》。6、《新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》鐵建設(shè)[2005]285號(hào)。7、《鐵路混凝工程施工技術(shù)指南》TZ210-2010。8、《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》鐵建設(shè)〔2005〕157號(hào)。9、《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》TZ204-2008。10、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010。11、《新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2004]8號(hào)。12、《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10301-2009)。13、《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10304-2009)。14、工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及我單位施工經(jīng)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備裝備、施工技術(shù)與管理水平以及多年來(lái)相關(guān)工程實(shí)踐中積累的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。1.2編制范圍本方案適用于中鐵五局黔張常鐵路Q(chēng)ZCZQ-5標(biāo)二分部范圍內(nèi)隧道防排水施工。1.3編制原則為確保中鐵五局黔張常鐵路Q(chēng)ZCZQ-5標(biāo)二分部隧道防排水施工的順利進(jìn)行，確保安全和質(zhì)量，特編制本施工方案。本施工方案以“說(shuō)明詳細(xì)、簡(jiǎn)單易懂、易被接受，保安全，保質(zhì)量”為工作重點(diǎn)，按照“施工方案可行、施工技術(shù)先進(jìn)、施工組織合理、措施得當(dāng)，保障有力”的指導(dǎo)思想，遵循下列原則編制本施工方案：（1）工期保障原則根據(jù)業(yè)主對(duì)本標(biāo)段工程工期要求，科學(xué)組織施工，合理配置資源，使該工程各工序施工銜接有序，資源利用充分，確保各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期和總工期。（2）技術(shù)措施更優(yōu)原則制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，采用新技術(shù)、新工藝，確保該項(xiàng)工程安全、質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（3）經(jīng)濟(jì)合理性原則針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施工方案，并配備充足的資源，施工過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使工程施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。（4）環(huán)保原則在施工場(chǎng)地的布置、施工機(jī)械的配備、施工方案的選擇方面必須與環(huán)保要求相結(jié)合，確保施工過(guò)程不對(duì)自然環(huán)境和人文環(huán)境產(chǎn)生破壞，實(shí)施文明施工，保護(hù)周邊環(huán)境。二工程概況2.1工程簡(jiǎn)介（1）劉家寨隧道劉家寨隧道位于湖南省龍山縣水沙坪村東側(cè)山區(qū)。位于中低山地區(qū)，高程600～850m，地形地貌由溶蝕峰叢、孤峰地貌過(guò)度到殘丘谷地地貌。劉家寨隧道進(jìn)口端位于水沙坪村東側(cè)一陡坡下，出口位于在建茨巖塘至永順二級(jí)公路上部，隧道全處于可溶巖地區(qū)，隧道進(jìn)口里程DK102+613，出口里程DK105+691.5,全長(zhǎng)3078.5m，最大埋深155m，最小埋深78m，為雙線單洞隧道。隧道采用1座橫洞輔助施工。橫洞起訖里程橫0+000～橫0+460，長(zhǎng)度460m，橫洞與線路交于DK103+750，平角90°，設(shè)計(jì)坡度1.6%，采用無(wú)軌運(yùn)輸方式，按單車(chē)道+錯(cuò)車(chē)道設(shè)計(jì)。隧道進(jìn)口段DK102+613-DK103+682.93位于直線上，其余均位于R=4500的曲線上。隧道洞身單面下坡，縱坡自進(jìn)口至出口分別為-6.5‰、-17.5‰，洞內(nèi)坡長(zhǎng)分別為37m、3041.5m。（2）羅家坡一號(hào)隧道羅家坡一號(hào)隧道位于湖南省龍山縣坡腳下村左側(cè)一小山梁處，山體坡度較陡，坡度約50-55°，山坡植被較為茂密。隧道進(jìn)口里程DK107+095.37，出口里程DK107+627,全長(zhǎng)531.63m，最大埋深49m，為雙線單洞隧道。隧道除進(jìn)口段合線69.738m位于直線上，其余均位于R=4500的曲線上。隧道洞身單面下坡，縱坡自進(jìn)口至出口分別為18.3‰、-17.4‰，洞內(nèi)坡長(zhǎng)分別為4.63m、527m。（3）羅家坡二號(hào)隧道羅家坡二號(hào)隧道位于湖南省龍山縣坡腳下村左側(cè)一小山梁處，低山地區(qū)，山體坡度較陡，坡度約50-55°，山坡植被較為茂密。隧道起訖里程DK108+212.8~DK108+408，全長(zhǎng)195.2m，雙線隧道最大埋深約72m，洞身縱坡為-17.4‰，為單面坡。整條隧道位于R=4500的曲線上。線路跨越西湖沖特大橋后進(jìn)入該隧道，后由一小型山坡凹溝處穿出，進(jìn)出口均位于山坡上部，交通極為不便。（4）石家坡一號(hào)隧道石家坡一號(hào)隧道位于龍山縣坡腳下村左側(cè)一小山梁處，地處地山區(qū)，山體坡度較陡，坡度約40~45°，山坡上植被較為茂密。本隧起止里程DK108+512～DK109+043，為雙線單洞隧道，全長(zhǎng)531m，洞身最大61m，DK108+802~DK109+043位于直線上，其余均位于R=4500的曲線上。洞身縱坡為-17.4%。山體坡度較陡，隧道進(jìn)出口分別均位于坡腳下村東側(cè)兩小沖溝處，交通極為不便。（5）石家坡二號(hào)隧道石家坡二號(hào)隧道位于龍山縣坡腳下村左側(cè)一小山梁處，地處地山區(qū)，山體坡度較陡，坡度約40~45°，山坡上植被較為茂密。本隧起止里程DK109+136～DK109+340、全長(zhǎng)204m。黔江端采用倒切式洞門(mén)，斜切段長(zhǎng)14m，常德端采用倒切式洞門(mén)，斜切段長(zhǎng)15m，暗洞長(zhǎng)175m，隧道最大埋深48米。為雙線隧道，縱坡為-17.4%/204的單面下坡，隧道位于直線上。隧道進(jìn)出口均位于地山區(qū)山坡上，交通極為不便。（6）車(chē)樹(shù)村隧道車(chē)樹(shù)村隧道位于湖南省龍山縣車(chē)樹(shù)村村，低山地區(qū)穿越一孤峰。山體坡度較陡，坡度約35-45°，山坡植被較為茂密。隧道進(jìn)口里程DK106+845，出口里程DK106+665，全長(zhǎng)180m，隧道進(jìn)口高程597.6米，出口高程594.3米，最大埋深13.4m，為雙線單洞隧道。洞身縱坡為-18.3%，為單面下坡。整條隧道位于R=4500的曲線上。線路進(jìn)出口處有公路可達(dá)，交通較為便利。（7）鄧家灣隧道鄧家灣隧道位于湖南省龍山縣水沙坪村。隧道穿越水沙坪巖溶洼地內(nèi)突出的一平頂山，該山倆側(cè)山坡坡度陡，山體寬厚。隧道起訖里程DK101+519.68-DK102+448.7，全長(zhǎng)929.02m，雙線隧道，最大埋深60m。DK102+257.949-DK102+448.7段位于直線段上，其余均位于R=4500的曲線上。隧道洞身單面下坡縱坡為-6.5‰。2.2水文地質(zhì)（1）劉家寨隧道隧道進(jìn)口位于水沙坪巖溶洼地旁，附近有一條常年有水河流，整個(gè)洼地所匯集水量均流入此河。出口位于隧道洞身右側(cè)一大型沖溝勾頭附近，整個(gè)隧道洞身所經(jīng)過(guò)的地區(qū)未見(jiàn)較大地表水。隧址內(nèi)地下水主要分為松散巖類(lèi)孔隙水和碳酸巖類(lèi)巖溶水兩大類(lèi)。隧道通過(guò)區(qū)地表溶蝕顯現(xiàn)嚴(yán)重，地下巖溶強(qiáng)烈發(fā)育，分布區(qū)域上有42號(hào)暗河、43號(hào)暗河出口、21號(hào)暗河和21號(hào)巖溶泉群。對(duì)隧道區(qū)暗河進(jìn)出口取樣化驗(yàn)，水質(zhì)良好，根據(jù)環(huán)境水對(duì)混凝土侵蝕判斷標(biāo)準(zhǔn)均無(wú)侵蝕性。（2）羅家坡一號(hào)隧道工點(diǎn)范圍內(nèi)未見(jiàn)地表水，隧址區(qū)內(nèi)地下水為基巖裂隙水，主要為節(jié)理裂隙水，其次為風(fēng)化帶裂隙水。地下水對(duì)混凝土無(wú)侵蝕。（3）羅家坡二號(hào)隧道隧址區(qū)內(nèi)地下水為基巖裂隙水，主要為節(jié)理裂隙水，其次為風(fēng)化帶裂隙水，地下水對(duì)混凝土工程無(wú)侵蝕性。（4）石家坡一號(hào)隧道工點(diǎn)范圍內(nèi)未見(jiàn)地表水，地下水主要為志留系下統(tǒng)龍馬溪群頁(yè)巖泥質(zhì)粉砂巖賦存孔隙裂隙水，隧道洞身部位主要位于該地層中部，其富水性為弱富水，由于層間裂隙的發(fā)育程度相對(duì)均勻，預(yù)計(jì)隧道施工滲水及股狀涌水較為普遍。（5）石家坡二號(hào)隧道施工區(qū)域未見(jiàn)地表水。地下水為基巖裂隙水，主要為節(jié)理裂隙水、其次為風(fēng)化帶裂隙水，節(jié)理裂隙水及風(fēng)化裂隙水含水量一般不大且具有區(qū)域性，一般山體頂部含水量較小，至坡腳、水溝處含水量逐漸增大。（6）車(chē)樹(shù)村隧道隧址區(qū)內(nèi)地下水為基巖裂隙水，主要為節(jié)理裂隙水，其次為風(fēng)化帶裂隙水，節(jié)理裂隙水及風(fēng)化帶裂隙水含水量一般不大，且具有區(qū)域性，一般山體頂部含水量較小，至坡腳、溝心處含水量逐漸增大，且多與上部松散巖類(lèi)裂隙水相連通，互成補(bǔ)給關(guān)系。（7）鄧家灣隧道工點(diǎn)范圍內(nèi)未見(jiàn)地表水，隧址區(qū)內(nèi)地下水為基巖裂隙水，構(gòu)造裂隙水及巖溶裂隙水。地下水水質(zhì)良好，對(duì)混凝土無(wú)侵蝕。2.3不良地質(zhì)（1）劉家寨隧道該隧道主要不良地質(zhì)為巖溶、巖堆及危巖落石，測(cè)區(qū)內(nèi)未見(jiàn)特殊巖土。隧道區(qū)內(nèi)可溶巖地表大面積裸露，局部少量土層覆蓋，地表水與地下水聯(lián)通緊密，巖溶埋藏條件屬于裸露型。隧道區(qū)段落有較大規(guī)模的巖溶洼地、落水洞等巖溶形態(tài)，且發(fā)育有大型暗河，該段落巖溶發(fā)育屬于強(qiáng)烈發(fā)育區(qū)，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、鉆孔機(jī)物探資料，隧道洞身主要出于垂直滲流帶中（2）羅家坡一號(hào)隧道隧道出口段巖層產(chǎn)狀N60-70°E/12-17°S，傾向大里程，巖層走向與隧道軸線夾角25°，隧道出口左側(cè)存在順層現(xiàn)象。隧址區(qū)分布的粉質(zhì)粘土結(jié)構(gòu)疏松，承載力較低，為松軟土。（3）羅家坡二號(hào)隧道該隧道不良地質(zhì)不發(fā)育。（4）石家坡一號(hào)隧道本隧道無(wú)不良地質(zhì)。（5）石家坡二號(hào)隧道本隧道無(wú)不良地質(zhì)。（6）車(chē)樹(shù)村隧道隧道巖層產(chǎn)狀N50°E/18°S ,傾向大里程，巖層走向與隧道軸線夾角34°，隧道左側(cè)存在順層現(xiàn)象。（7）鄧家灣隧道該隧道主要不良地質(zhì)主要為巖溶，巖溶類(lèi)型屬于裸露型，巖溶發(fā)育強(qiáng)度屬于強(qiáng)烈發(fā)育。2.4沿線氣象條件本項(xiàng)目屬亞熱帶潮濕濕潤(rùn)型氣候，氣候溫和，四季分明。年平均氣溫16.5°C，最冷月（一月）平均5°C，最熱月（七月）平均26.9°C，極端最高氣溫39°C，極端最低氣溫-3.7°C。年最大降雨量1488.4mm（2003年），年最小降雨量970.9mm（2006年），降水多集中在4~9月，約占全年降水量的70%。年平均蒸發(fā)量1036.6mm，年平均風(fēng)速0.9m/s，SE,最大風(fēng)速10.3m/s。2.5主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.5.1明洞防排水明洞襯砌及洞口回填部分采用30mm砂漿保護(hù)層+防水板+無(wú)紡布+50mm砂漿保護(hù)層防水措施，洞門(mén)外露部分首先涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再刷30mm厚水泥砂漿保護(hù)層。明洞施工縫與變形縫構(gòu)造表2.5.1暗洞防排水（1）防水等級(jí)滿足《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）規(guī)定的一級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)，全隧二襯襯砌拱部、邊墻及仰拱混凝土抗?jié)B等級(jí)不小于P10。（2）全隧拱墻初期支護(hù)和二襯襯砌之間鋪設(shè)EVA防水板和土工布緩沖層（分離式），防水板厚度不小于1.5mm，土工布重量不小于350g/㎡。（3）環(huán)向施工縫采用中埋鋼邊橡膠止水帶+外貼止水帶+毛細(xì)排水板（幅寬1m），縱向施工縫采用中埋鋼板止水帶+外貼止水帶、變形縫采用中埋鋼邊橡膠止水帶+外貼止水帶+嵌縫材料的復(fù)合防水構(gòu)造。暗洞施工縫與變形縫構(gòu)造表（4）隧道內(nèi)設(shè)置雙側(cè)水溝加中心矩形水溝，側(cè)溝主要起匯水作用，排水主要通過(guò)中心矩形水溝。襯砌背后積水通過(guò)環(huán)向、縱向盲管匯集后經(jīng)邊墻泄水孔引入側(cè)溝，側(cè)溝通過(guò)φ100mmPVC橫向排水管與中心矩形蓋板水溝連通，將洞內(nèi)水通過(guò)中心矩形蓋板溝排至洞外，橫向排水管縱向間距10m，水溝縱向坡度與線路坡度設(shè)置一致。（5）拱墻環(huán)向、墻腳縱向分別設(shè)置φ50和φ100的HDPE打孔波紋盲管，盲管分段各自獨(dú)立直接引入側(cè)溝；環(huán)向盲管間距6m，縱向盲管分段長(zhǎng)度12m。（6）襯砌完成后，待襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100％之后，對(duì)襯砌背后進(jìn)行回填壓漿，在襯砌拱頂預(yù)埋φ32鋼管，外漏20cm，縱向間距5m，內(nèi)側(cè)至防水層內(nèi)側(cè)，不允許刺破防水層。回填注漿采用水泥砂漿或水泥單液漿，壓力控制在0.2MPa以?xún)?nèi)。2.5.3主要防水材料表防排水材料規(guī)格EVA防水板厚度1.5mm毛細(xì)排水板厚度不小于2mmm土工布土工布重量≥3550g/㎡環(huán)、縱向盲管材質(zhì)HDPE，打孔波波紋盲管，具具有一定彈性性，透水性好好，加勁能承承受不小于0.5MPPa的壓力，承承受0.5MPPa壓力時(shí)耐壓壓扁平率不大大于5％中埋鋼邊橡膠止水水帶幅寬≥300mm，橡膠膠金屬粘合度度R型破壞，鍍鍍鋅鋼板厚度度6mm中埋鋼板止水帶幅寬400mm，鋼板板厚3mm背貼止水帶（塑料料）拉伸強(qiáng)度16MPPa，扯斷伸長(zhǎng)長(zhǎng)率600％，撕裂強(qiáng)強(qiáng)度60KN//m三隧道防排水措施及要求3.1明洞防排水措施（1）明洞防水參數(shù)及措施1、隧道二次襯砌混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C35，其抗?jié)B等級(jí)不低于P10。2、明洞襯砌外緣鋪設(shè)EVA防水板和土工布緩沖層（分離式）3、明洞襯砌及洞口回填部分采用30mm砂漿保護(hù)層+防水板+無(wú)紡布+50mm砂漿保護(hù)層防水措施，洞門(mén)外露部分首先涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再刷30mm厚水泥砂漿保護(hù)層。4、環(huán)向施工縫采用中埋鋼邊橡膠止水帶+外貼止水帶+毛細(xì)排水板（幅寬1m）5、縱向施工縫采用中埋鋼板止水帶+外貼止水帶6、變形縫采用中埋鋼邊橡膠止水帶+外貼止水帶+嵌縫材料的復(fù)合防水構(gòu)造。（2）排水措施1、明洞內(nèi)設(shè)置雙側(cè)水溝加中心矩形水溝，側(cè)溝主要起匯水作用，排水主要通過(guò)中心矩形水溝。襯砌背后積水通過(guò)環(huán)向、縱向盲管匯集后經(jīng)邊墻泄水孔引入側(cè)溝，側(cè)溝通過(guò)φ100mmPVC橫向排水管與中心矩形蓋板水溝連通，將洞內(nèi)水通過(guò)中心矩形蓋板溝排至洞外，橫向排水管縱向間距10m，水溝縱向坡度與線路坡度設(shè)置一致。2、拱墻環(huán)向、墻腳縱向分別設(shè)置φ50和φ100的HDPE打孔波紋盲管，盲管分段各自獨(dú)立直接引入側(cè)溝；環(huán)向盲管間距6m，縱向盲管分段長(zhǎng)度12m。3、明洞襯砌背后設(shè)置豎向盲管和縱向盲管，其中襯砌拱腳設(shè)置縱向盲管時(shí)，由豎向盲管將水流引入隧道側(cè)溝，而邊墻水溝外側(cè)縱向盲管直接彎入側(cè)溝。單壓式明洞防排水水系統(tǒng)斷面示示意圖（墻底底開(kāi)挖）單壓式明洞防排水水系統(tǒng)斷面示示意圖（墻腳腳開(kāi)挖）碎(卵)石反濾層豎向φ50盲管，間距6mC15砼回填碎(卵)石反濾層豎向φ50盲管，間距6mC15砼回填細(xì)部構(gòu)造示意圖C15砼回填C15砼回填B布置詳圖C15砼回填C15砼回填Ⅱ-Ⅱ斷面Ⅰ-Ⅰ斷面C部布置詳圖3.2暗洞防排水水措施（1）防水參數(shù)及措施施1、隧道內(nèi)設(shè)雙側(cè)側(cè)側(cè)溝和中心溝溝，中心溝與與側(cè)溝以PVC泄水管連接接；2、隧道二次襯砌抗抗?jié)B等級(jí)一般般地段不小于于P8，地下水發(fā)發(fā)育，有侵蝕蝕地下水段，二二次襯砌混凝凝土抗?jié)B等級(jí)級(jí)不小于P10。3、隧道初期支護(hù)與與二襯襯砌間間拱墻部位或或全斷面鋪設(shè)設(shè)土工布+EVA防水板。4、襯砌拱墻設(shè)環(huán)向向（φ50mm）和縱向（φ100mm）HDPE打孔波紋管管，環(huán)向盲管管、縱向盲管管均各自分段段引入側(cè)溝內(nèi)內(nèi)。環(huán)向盲管管間距3～12m，強(qiáng)富水段3m，中富水段6m，弱富水段9m，貧水地段12m，縱向盲管管每隔12m分段引入側(cè)側(cè)溝。盲管應(yīng)應(yīng)具備一定的的彈性，能承承受不小于0.5Mppa的壓力，并并不易銹蝕，穿穿襯砌段外套套PVC管保護(hù)。5、隧道環(huán)向施工縫縫（變形縫）處處無(wú)紡布與EVA復(fù)合防水板板間設(shè)一層毛毛細(xì)排水板（1m幅寬）。隧隧道環(huán)向施工工縫（變形縫縫）設(shè)中埋式式鋼邊橡膠止止水帶，背貼貼式止水帶，縱縱向施工縫設(shè)設(shè)中埋式鋼板板止水帶，背背貼橡膠止水水帶。6、襯砌完成后，待待襯砌混凝土土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)的100％之后，對(duì)對(duì)襯砌背后進(jìn)進(jìn)行回填壓漿漿，在襯砌拱拱頂預(yù)埋φ32鋼管，外漏20cm，縱向間距5m，內(nèi)側(cè)至防防水層內(nèi)側(cè)，不不允許刺破防防水層。回填填注漿采用水水泥砂漿或水水泥單液漿，壓壓力控制在0.2MPPa以?xún)?nèi)。（2）排水措施1、隧道內(nèi)設(shè)置雙側(cè)側(cè)水溝加中心心矩形水溝，側(cè)側(cè)溝主要起匯匯水作用，排排水主要通過(guò)過(guò)中心矩形水水溝。襯砌背背后積水通過(guò)過(guò)環(huán)向、縱向向盲管匯集后后經(jīng)邊墻泄水水孔引入側(cè)溝溝，側(cè)溝通過(guò)過(guò)φ100mmmPVC橫向排水管管與中心矩形形蓋板水溝連連通，將洞內(nèi)內(nèi)水通過(guò)中心心矩形蓋板溝溝排至洞外，橫橫向排水管縱縱向間距10m，水溝縱向向坡度與線路路坡度設(shè)置一一致。2、拱墻環(huán)向、墻腳腳縱向分別設(shè)設(shè)置φ50和φ100的HDPE打孔波紋盲盲管，盲管分分段各自獨(dú)立立直接引入側(cè)側(cè)溝；環(huán)向盲盲管間距6m，縱向盲管管分段長(zhǎng)度12m。3、為排出道床沖洗洗用水、襯砌砌滲漏水，在在整體道床兩兩側(cè)靠電纜槽槽側(cè)壁處設(shè)置置φ160mm的半圓形排排水槽，設(shè)置置踏步處為φ160mm圓孔，將水水引排至洞外外。四施工方法及工藝4.1圍巖拱部部淋水排水處處理如開(kāi)挖斷面圍巖拱拱部出現(xiàn)淋水水現(xiàn)象，導(dǎo)致致噴射混凝土土施工困難時(shí)時(shí)，可設(shè)置塑塑料排水板盲盲溝遮擋，再再進(jìn)行噴射混混凝土施作。（1）施工準(zhǔn)備1、在施工前的技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備中，根據(jù)據(jù)開(kāi)挖斷面淋淋水位置及面面積確定排水板的的設(shè)計(jì)尺寸、安安裝位置及排排水孔的平面面布置。2、對(duì)確定的排水孔位置置放線后，對(duì)對(duì)插孔位的位置置進(jìn)行標(biāo)記。（2）施工方法1、先將排水管與排水水板固定好，作作業(yè)臺(tái)車(chē)移動(dòng)動(dòng)至施工位置置。2、人工把排水板一邊邊托起與巖面面緊貼，將排排水板與巖面面固定，固定定工具根據(jù)圍圍巖強(qiáng)度確定定，如圍巖強(qiáng)強(qiáng)度較低、整整體性不好較較破碎，可采采用射釘槍固固定；如圍巖巖強(qiáng)度較高、整整體性強(qiáng)，可可采用機(jī)械鉆鉆孔，埋入固固定鋼筋固定定，采用此方方法將排水板板與巖面固定定。3、如淋水量、臨水面面積較大，可可在排水板底底部加設(shè)鋼筋筋網(wǎng)片固定。4、向排水板位置噴射射速凝灰漿，將將排水板位置置包裹固定，噴噴射厚度不小小于5cm。（3）施工要求1、排水板與排水管要要連接牢固，采采用專(zhuān)用密封封膠粘結(jié)，保保證密封不漏漏水。2、排水板與巖面要密密貼不漏水，與與巖面固定牢牢固。3、噴射速凝灰漿時(shí)控控制噴射角度度，防止噴落落防水板或損損壞防水板，速速凝灰漿噴射射厚度不小于于5cm。4.2股水引排處理（1）當(dāng)巖層或初噴層表表面出現(xiàn)股水水時(shí)，采用“埋管引排”的原則，將將股水通過(guò)引引排管引至隧隧道中心排水水溝，引排管管采用Φ50硬質(zhì)塑料管管。（2）施工方法如下圖所所示，采用帶帶彎頭Φ50硬質(zhì)塑料管管插入涌水孔孔，堵住涌水水點(diǎn)，硬質(zhì)塑塑料管使用錨錨固釘錨固。（3）如涌水口不規(guī)則，將將硬質(zhì)塑料管管插入后其余余部位用快凝凝水泥砂漿堵堵死，并立即即向其表面噴噴射2-3cm速凝灰漿包包裹固定。（4）如涌水口較小，則則用鉆孔設(shè)備備進(jìn)行擴(kuò)孔，保保證硬質(zhì)塑料料管能順利插插入涌水點(diǎn)并并用快凝水泥泥砂漿堵死，立立即向其表面面噴射2-3cm速凝灰漿包包裹固定。股水引排示意圖4.3隧道初支層滲水處處理（1）隧道第一次噴射混混凝土施作完完畢后若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土裂縫縫處漏水，應(yīng)應(yīng)迅速鉆眼并并設(shè)Ω型彈簧排水水管，排水管管固定后立即即向其表面噴噴射2-3cm速凝灰漿包包裹固定，以以下幾層也依依此順序進(jìn)行行。（2）布設(shè)方式：沿主要要滲漏水的裂裂隙布置Ω型彈簧排水水管，將圍巖巖裂隙水導(dǎo)入入地面濾水層層；裂隙不明明顯的滲漏水水較嚴(yán)重的部部位，排水管管應(yīng)加密，并并系統(tǒng)布設(shè)。（3）Ω型彈簧排水管的固固定：利用Ω形扣環(huán)固定定排水管，將將扣環(huán)扣住排排水管，使之之緊貼混凝土土面，扣環(huán)本本身用膨脹螺螺栓固定。Ω形扣環(huán)采用用3cm寬、1mm厚白鐵鐵皮或φ6圓鋼制作。兩兩扣環(huán)之間間間距現(xiàn)場(chǎng)確定定，拱部進(jìn)行行加密處理，邊邊墻稍大一些些，以?xún)煽郗h(huán)環(huán)之間排水管管不外鼓、不不下垂，在混混凝土噴射力力的作用下不不移位為度。（4）Ω型彈簧排水管的接接長(zhǎng)：首先考考慮利用廠家家生產(chǎn)的連接接套將透水管管接長(zhǎng)。在沒(méi)沒(méi)有連接套的的情況下，采采用如下方法法：分別將兩兩根彈簧排水水管接頭端各各露出彈簧圈圈長(zhǎng)度10cm左右，兩兩彈簧圈之間間咬合連接，然然后再用無(wú)紡紡布包裹接頭頭處彈簧圈，使使兩根彈簧排排水管連通，在在連接處固定定扣環(huán)加密。4.4隧道結(jié)構(gòu)防排水4.4.1施工工工藝流程圖4.4.2隧道防防排水施工工工藝方法4.4.2.1隧隧道初支斷面面凈空測(cè)量在隧道二襯施工之之前，先對(duì)隧隧道初支斷面面凈空進(jìn)行測(cè)測(cè)量，對(duì)隧道道凈空進(jìn)行檢檢查，完成后后將測(cè)量成果果上報(bào)。提前前對(duì)侵限部分分進(jìn)行處理，處處理完成后進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并并經(jīng)監(jiān)理檢查查合格后方進(jìn)進(jìn)行下一道工工序。4.4.2.2清清底和基面處處理（1）清底采用人工配合合反鏟挖機(jī)，清清底過(guò)程中應(yīng)應(yīng)注意對(duì)隧道道初支的保護(hù)護(hù)。（2）初支基面集中漏水水部位進(jìn)行注注漿堵水，滲滲水部位施作作防水砂漿剛剛性防水層或或堵漏靈，做做到無(wú)滴水、漏漏水、淌水、線線流或泥砂流流出，保證基基面干燥、清清潔。（3）自拱頂向兩側(cè)將基基面外露的鋼鋼筋頭、鐵絲絲、錨管、排排管、錨桿等等尖銳物切除除錘平，并用用砂漿抹平順順，不得出現(xiàn)現(xiàn)尖銳物。1、鋼筋網(wǎng)等凸出部分分，先切斷后后用錘鉚平抹抹砂漿素灰。2、有凸出的管道時(shí)，用用砂漿抹平。3、錨桿有凸出部位時(shí)時(shí)，螺頭頂預(yù)預(yù)留5mm切斷后后，用塑料帽帽處理。4、對(duì)基面凹凸不平處處修鑿及用砂砂漿抹平順，不不平整度最大大為3mm，拱部不平平整度矢弦比比不大于1/8，其它部位位矢弦比不大大于1/6。將基面陰陰、陽(yáng)角處和和棱角部位須須用砂漿抹成成圓弧，圓弧弧半徑為1000mm。5、初期支護(hù)應(yīng)無(wú)空鼓鼓、裂縫、松松酥，表面應(yīng)應(yīng)平順，凹坑坑深寬比應(yīng)控控制在1：10以?xún)?nèi)，深寬寬比大于1：10的凹坑應(yīng)采采用水泥砂漿漿找平處理，凹凹坑太大處要要抹平補(bǔ)噴混混凝土，確保保噴射混凝土土表面平整。6、滲漏水的處理宜采采用注漿堵水水或排水盲管管、排水板將將水引入側(cè)溝溝，保持基面面無(wú)明顯滲漏漏水。7、基面處理完，并經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合合格后，方可可進(jìn)行下一道道工序施工。4.4.2.3環(huán)環(huán)、縱向排水水管安裝（1）縱、環(huán)向排水管管安裝方法隧道設(shè)計(jì)采用襯砌砌背后可維護(hù)護(hù)的縱環(huán)向盲盲溝排水系統(tǒng)統(tǒng)，要求縱向向盲溝和環(huán)向向盲溝相互獨(dú)獨(dú)立、分別直直接接入隧道道側(cè)溝。環(huán)縱縱向排水盲管管的施工主要要有鉆孔定位位、安裝錨栓栓、鋪設(shè)盲管管、安裝連接接等環(huán)節(jié)。隧道拱墻環(huán)向設(shè)置置φ50透水軟管，環(huán)環(huán)向盲管間距距3～12m，強(qiáng)富水段3m，中富水段6m，弱富水段9m，貧水地段12m，環(huán)向排水盲盲管直接接入入側(cè)溝中，盲管包裹土工工布，安裝前前應(yīng)先測(cè)量在在初支面上劃劃出環(huán)向排水水管的位置，鉆鉆孔定位，定定位孔間距拱拱部間距0.5~0..8m，邊墻0.8~1..0m；采用用鋼筋卡打入入定位孔將環(huán)環(huán)向盲管固定定。隧道兩側(cè)側(cè)墻角布設(shè)縱縱向排水盲管管，采用φ100打孔雙壁波紋管，端頭頭離施工縫不不得小于300cm，縱向盲盲管通過(guò)135°圓形彎直接接接入側(cè)溝中，盲管包裹土土工布。環(huán)向施工縫地段盲盲管安裝示意意圖環(huán)向分施工縫地段段盲管安裝示示意圖環(huán)、縱向排水盲管管布置方式示示意圖綜合防排水系統(tǒng)斷斷面示意圖綜合防排水系統(tǒng)平平面布置圖（2）環(huán)（豎）向盲管，縱縱向盲管施作作要求1、排水盲管布置時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量順直，并并與初期支護(hù)護(hù)或圍巖表面面密貼，空隙隙不得大于55cm，盲管管與噴混凝土土基面或圍巖巖脫開(kāi)的長(zhǎng)度度不得大于110cm，不不得有扭曲現(xiàn)現(xiàn)象，盡量減減少地下水滲滲入排水盲管管的阻力。2、排水盲管應(yīng)用扎絲絲捆好并用鋼鋼卡固定在膨膨脹螺栓上。3、縱向排水盲管沿縱縱向排水坡度度宜與線路一一致，并不小小于3‰。4、排水盲管應(yīng)固定牢牢固，并采取取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)護(hù)措施，防止止泥沙、噴混混凝土料或雜雜物進(jìn)入。5、對(duì)集中出水點(diǎn)，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)單根排排水盲管，并并用速凝砂漿漿將周?chē)舛露?，使地下水水從管中集中中流出?、當(dāng)隧道初期支護(hù)表表面有大面積積滲漏水，可可設(shè)雙根或多多根排水盲管管，將水引入入縱向排水盲盲管。（3）縱向盲管安裝定定位保證措施施1、對(duì)初期支護(hù)表面面的滲漏水，外外露的突出物物及表面凹凸凸不平處進(jìn)行行處理，檢查查支護(hù)斷面，對(duì)對(duì)傾限部位嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范處理。2、按規(guī)定劃線，鉆鉆定位孔，使使盲管位置合合理準(zhǔn)確。3、縱向盲管安裝坡坡度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。4、用無(wú)紡布包住盲盲管，用卡子子卡主盲管然然后固定在膨膨脹錨栓上。4.4.22.4土工布布鋪設(shè)鋪設(shè)350g/mm2土工布首先先采用專(zhuān)用臺(tái)臺(tái)車(chē)將單幅土土工布固定到到預(yù)定位置，然然后采用專(zhuān)用用熱熔襯墊及及射釘將無(wú)紡紡布固定在噴噴射混凝土上上。專(zhuān)用熱熔熔襯墊及射釘釘按梅花型布布置，拱部間間距0.5~0..8m，邊墻墻間距0.8~1..0m，土工工布鋪設(shè)要松松緊適度，使使之能緊貼在在噴射砼表面面，土工布幅幅間搭接寬度度不應(yīng)小于55cm。4.4.2.5防防水板鋪設(shè)（1）防水板鋪設(shè)方法法鋪設(shè)防水板先用簡(jiǎn)簡(jiǎn)易作業(yè)臺(tái)車(chē)車(chē)將防水板加加土工布固定定到預(yù)定位置置，然后用手手動(dòng)電熱熔接接器加熱，使使防水板焊接接在固定無(wú)紡紡布的專(zhuān)用熱熱熔襯墊上。防防水板鋪設(shè)要要松緊適度，使使之能與無(wú)紡紡布充分接合合并緊貼在噴噴射砼表面，防防止過(guò)緊或過(guò)過(guò)松，防水板板受擠壓破損損或形成人為為蓄水點(diǎn)。防防水板間搭接接縫應(yīng)與變形形縫、施工縫縫等防水薄弱弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開(kāi)1m以上。鋪設(shè)前在基面標(biāo)出出拱頂線，畫(huà)畫(huà)出每一環(huán)隧隧道中線及垂垂直隧道中線線的橫斷面線線。防水板施施工要點(diǎn)如下下：1、鋪設(shè)防水板采用專(zhuān)專(zhuān)用臺(tái)車(chē)將防防水板固定到到預(yù)訂位置，從從拱部向兩側(cè)側(cè)邊墻懸掛進(jìn)進(jìn)行，下部必必須壓上部防防水板，然后后采用手動(dòng)電電熱熔接器加加熱，使防水水板焊接在固固定土工布的的專(zhuān)用熱熔襯襯墊上。防水水板鋪設(shè)要松松緊適度，使使之能緊貼在在噴射砼表面面。陽(yáng)角和陰陰角處防水板板的防水板的的鋪設(shè)應(yīng)平展展閉合、平順順焊接。2、防水板間熱熔焊接接用自動(dòng)雙縫縫熱熔焊接機(jī)機(jī)，焊接前應(yīng)應(yīng)試焊，掌握握了適當(dāng)?shù)暮负附訙囟群退偎俣群筮M(jìn)行焊焊接；一般焊焊接溫度控制制在200～270℃為宜，焊接接速度控制在在6～8m/miin范圍內(nèi)，以以恒定的速度度向前行走，中中途不能停頓頓，整條焊縫縫的焊接應(yīng)一一氣呵成。焊焊接前先除盡盡防水板表面面的灰塵。防水板施工工藝流流程圖3、防水板搭接寬度不不小于15ccm，單條焊焊縫的有效焊焊縫寬度不小小于1.5ccm。防水板板焊接時(shí)，搭搭接部位的焊焊縫必須錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，不得有三三層以上的接接縫重疊。熱合機(jī)焊接防水板板示意圖4、防水板間搭接縫應(yīng)應(yīng)與施工縫、變變形縫等防水水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)1~2m的距離。分分段鋪設(shè)的防防水板邊緣應(yīng)應(yīng)預(yù)留至少660cm的搭搭接余量，并并對(duì)預(yù)留部位位進(jìn)行有效保保護(hù)。5、焊縫若有漏焊、假假焊應(yīng)予補(bǔ)焊焊，若有燒焦焦、焊穿處以以及外漏的固固定點(diǎn)，必須須用同質(zhì)地的的防水板覆蓋蓋焊接。6、防水板鋪設(shè)后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查。檢查防水水板有無(wú)漏焊焊、假焊、燒燒焦和焊穿，檢檢查焊縫的寬寬度、是否均均勻連續(xù)、表表面是否光滑滑、有無(wú)波形形斷面。7、防水板焊縫質(zhì)量采采用充氣法檢檢查，焊接后后兩條縫間留留一條空氣道道，焊縫檢測(cè)測(cè)采用真空檢檢漏器現(xiàn)場(chǎng)檢檢測(cè)防水板焊焊接質(zhì)量，先先堵住空氣道道的一端，然然后用空氣檢檢測(cè)器從另一一端打氣加壓壓，當(dāng)壓力表表達(dá)到0.225MPa時(shí)時(shí)停止充氣，保保持15miin以上，壓壓力下降在110%以?xún)?nèi)，說(shuō)說(shuō)明焊縫合格格；否則須用用檢測(cè)液（如如肥皂水）找找出漏氣部位位，用手動(dòng)熱熱熔器焊接修修補(bǔ)后再次檢檢測(cè)，直到完完全不漏氣為為止。8、防水板破損處修理理：如發(fā)現(xiàn)防防水板有破損損，必須及時(shí)時(shí)修補(bǔ)。先取取一小塊防水水板，除盡兩兩防水板上的的灰塵后，將將其置于破損損處，然后用用手動(dòng)電熱熔熔接器熔接。9、防水板宜超前二次次襯砌1～2個(gè)襯砌段長(zhǎng)長(zhǎng)度施工，并并與開(kāi)挖工作作面保持一定定的安全距離離，鋪設(shè)完防防水板的地段段應(yīng)采用可靠靠的保護(hù)措施施防止損傷防防水板。10、防水板應(yīng)避開(kāi)火源源，做好保護(hù)護(hù)措施，尤其其是鋼筋施工工、混凝土澆澆筑和搗固時(shí)時(shí)，應(yīng)采取措措施避免對(duì)防防水板造成破破壞，對(duì)破壞壞處應(yīng)及時(shí)修修補(bǔ)。（2）防水板鋪設(shè)工藝、固固定于陰陽(yáng)角角處理隧道與各類(lèi)設(shè)備洞洞室或輔助坑坑道相交處會(huì)會(huì)出現(xiàn)曲線陽(yáng)陽(yáng)角，各類(lèi)洞洞室與后墻相相交處會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)曲線陰角，隧隧道襯砌大斷斷面銜接時(shí)，堵堵頭墻與大小小襯砌會(huì)形成成曲線陰角銜銜接和陽(yáng)角銜銜接。陰角時(shí)時(shí)，防水板彎彎折前的搭接接邊L大于彎折后后的焊貼邊l，為使彎折折后搭接平展展，可在彎折折前分成n段并于分段段處先剪成口口寬為（L-l）/n的三角形缺缺口，彎折后后缺口則能平平展閉合，達(dá)達(dá)到平順焊接接防水板的目目的，陽(yáng)角時(shí)時(shí)，防水板彎彎折前的搭接接邊l小于彎折后后的焊貼邊L，為使彎折折后搭接平展展，可在彎折折前分成n段并于分段段處只剪成一一條縫，彎折折后縫邊則張張開(kāi)成口寬為為（L-l）/n的三角形缺缺口，防水板板才能得以平平順焊接，防防水板固定及及陰陽(yáng)角處理理如下圖所示示：防水板固定示意圖圖（2）超聲波爬焊機(jī)施施工質(zhì)量保證證措施1、做好初期支護(hù)基基面的處理，確確保噴射混凝凝土表面平整整后方可鋪設(shè)設(shè)土工布、安安設(shè)環(huán)向透水水盲管，鋪設(shè)設(shè)、焊接防水水板。2、將防水板橫向中中線和隧道中中線對(duì)齊重合合，鋪掛時(shí)留留出足夠空余余量（一般5%的余量），保保證足夠松弛弛度，避免防防水板被砼擠擠壓過(guò)度拉裂裂。3、使用超聲波焊接接機(jī)時(shí)，超聲聲波焊接機(jī)與與防水板面要要垂直，再用用力壓緊并按按下開(kāi)關(guān)，融融化防水板后后，在焊槍頭頭壓入防水板板約0.5mm時(shí)，即可停停止焊接，單單點(diǎn)焊接持續(xù)續(xù)時(shí)間約2~3秒，焊接時(shí)時(shí)必須將防水水板與墊圈壓壓密貼。4、每個(gè)焊點(diǎn)完成后后，焊槍對(duì)焊焊點(diǎn)在3秒內(nèi)保持一一定壓力，防防止過(guò)早松開(kāi)開(kāi)時(shí)因焊點(diǎn)處處防水板未冷冷卻而撕裂。4.4.2.6施施工縫、變形形縫止水帶安安裝隧道環(huán)向施工縫（變變形縫）處無(wú)無(wú)紡布與EVA復(fù)合防水板板間設(shè)一層毛毛細(xì)排水板（1m幅寬）。隧隧道環(huán)向施工工縫（變形縫縫）設(shè)中埋式式鋼邊橡膠止止水帶，背貼貼式止水帶，縱縱向施工縫設(shè)設(shè)中埋式鋼板板止水帶，背背貼橡膠止水水帶。（1）止水帶施工工藝流流程圖止水帶填充注漿澆筑防水混凝土止水帶填充注漿澆筑防水混凝土粘結(jié)止水帶、設(shè)置注漿管清潔防水板表面施工準(zhǔn)備測(cè)量定位止水帶位置安裝質(zhì)量檢查結(jié)束背貼式止水帶施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備加工背托鋼筋及鋼筋卡在臺(tái)車(chē)擋頭板上設(shè)置鋼筋卡孔洞安裝背托鋼筋及鋼筋卡固定止水帶灌注防水混凝土結(jié)束中埋式止水帶施工工藝流程圖（2）止水帶安裝布置置（2）中埋式止水帶安安裝中埋式止水帶的安安裝應(yīng)用附加加鋼筋卡、鐵鐵絲、模板等等將止水帶固固定，采用鋼鋼筋套將止水水帶固定在擋擋頭模板上。安安裝止水帶時(shí)時(shí)，沿襯砌環(huán)環(huán)線每隔0..5m～1.0m，在在端頭模板上上鉆一φ12mm的鋼鋼筋孔，將預(yù)預(yù)制的鋼筋卡卡，由待灌混混凝土側(cè)向另另一側(cè)穿過(guò)擋擋頭模板，內(nèi)內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止水水帶一半，另另一半止水帶帶平靠在擋頭頭板上，待混混凝土凝固后后拆除擋頭板板，將止水帶帶拉直，然后后彎鋼筋卡緊緊止水帶，固固定中埋式止止水帶的方法法如下圖所示示。止水帶長(zhǎng)用接頭形形式如需接頭應(yīng)滿足下下列要求：1、止水帶接頭必須須粘貼良好，外外觀平整光潔潔，粘貼前應(yīng)應(yīng)做好接頭表表面的清刷和和打毛，接頭頭處選在二襯襯結(jié)構(gòu)應(yīng)力較較小的部位，粘粘貼用熱硫化化連接的方法法，搭接長(zhǎng)度度不小于10cm，粘貼寬度度不小于50mm。2、設(shè)置止水帶接頭頭時(shí)，盡量避避開(kāi)容易形成成壁后積水的的部位，宜留留設(shè)在起拱線線上下。3、檢查接頭處上下下止水帶的壓壓茬方向應(yīng)以以排水通暢，降降水外引為正正確方向，即即上部止水帶帶靠近圍巖，下下部止水帶靠靠近隧道二次次襯砌。4、接頭強(qiáng)度不合格格時(shí)重新焊接接。（4）止水帶安裝注意事事項(xiàng)1、安裝中埋式止水帶帶時(shí)，應(yīng)確保保位置正確、固固定牢靠，其其中間空心圓圓環(huán)應(yīng)與施工工縫的中心線線重合。止水水帶安裝方向向與襯砌端頭頭模板正交。2、止水帶的長(zhǎng)度應(yīng)根根據(jù)施工要求求事先進(jìn)行確確定，盡量避避免接頭，止止水帶接頭必必須焊接良好好，接頭外觀觀應(yīng)平整光潔潔。3、橡膠止水帶接頭宜宜采用熱壓機(jī)機(jī)硫化搭接膠膠合，接頭強(qiáng)強(qiáng)度不應(yīng)低于于母材的80%。搭接長(zhǎng)度度不得小于110cm，采采用小型熱焊焊機(jī)進(jìn)行焊接接，焊縫寬度度不得小于55cm。4、采用以冷接法專(zhuān)用用黏結(jié)劑時(shí)，搭搭接長(zhǎng)度不得得小于20ccm，黏結(jié)劑劑涂刷應(yīng)均勻勻并壓實(shí)（按按照產(chǎn)品說(shuō)明明書(shū)指示順序序操作）。（5）施工縫處理1、現(xiàn)澆混凝土表面必必須鑿毛，并并鑿除先澆混混凝土表面的的水泥砂漿和和松軟層，用用水沖洗干凈凈。后澆砼前前，應(yīng)將其表表面浮漿和雜雜物清除，并并及時(shí)澆注混混凝土。2、澆注混凝土?xí)r，注注意在止水帶帶附近振搗密密實(shí)，但不得得碰止水帶，防防止止水帶走走位。3、二次襯砌脫模后，若若發(fā)現(xiàn)施工中中有走?，F(xiàn)象象，致使止水水帶過(guò)分偏離離中心，則應(yīng)應(yīng)適當(dāng)鑿除或或填補(bǔ)部分混混凝土，對(duì)止止水帶進(jìn)行糾糾偏。（6）止水帶定位保證證措施1、加強(qiáng)操作工人的的技能水平和和責(zé)任心。2、止水帶定位時(shí)，應(yīng)應(yīng)使其在界面面部位保持平平展，不得使使橡膠止水帶帶翻滾、扭結(jié)結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有有扭結(jié)不展現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)正。3、止水帶對(duì)稱(chēng)安裝裝，伸入模和和外露部分寬寬度必須相等等，埋設(shè)完成成后進(jìn)行檢查查，對(duì)不滿足足要求的堅(jiān)決決返工。4、縱向中埋式止水帶帶安裝采用止止水帶夾具進(jìn)進(jìn)行固定，縱縱向止水帶夾夾具間隔1.5mm一道，與仰仰拱弧形模板板整體連接。5、仰拱端頭模板通過(guò)過(guò)螺栓連接牢牢固，二次襯襯砌端模采用用端頭帶有可可旋轉(zhuǎn)鉸接裝裝置的定型鋼鋼模板。中埋埋式止水帶通通過(guò)鋼模板夾緊固固定?？拷鼑妵娚漤牛ū迟N貼式橡膠止水水帶）側(cè)的縫縫隙采用木板板或其他材料料嵌縫固定，并并保證嵌縫材材料與噴射砼砼表面密貼，防防止漏漿4.4.2.7毛毛細(xì)排水板安安裝（1）防水層應(yīng)在初期期支護(hù)基本穩(wěn)穩(wěn)定并驗(yàn)收合合格后進(jìn)行鋪鋪設(shè)，鋪設(shè)前前應(yīng)先對(duì)隧道道初期支護(hù)噴噴射砼表面進(jìn)進(jìn)行處理，切切除錨桿頭和和鋼筋露頭，并并用細(xì)石混凝凝土抹面覆蓋蓋，凹坑深寬寬比控制在1/10以?xún)?nèi)，深寬寬比大于1/10的凹坑應(yīng)用用細(xì)石砼填平平，確保噴射射砼表面平整整，無(wú)尖銳棱棱角。（2）鋪設(shè)PVC毛細(xì)細(xì)防排水板先先用作業(yè)臺(tái)車(chē)車(chē)將PVC毛細(xì)防排水水板固定到預(yù)預(yù)定位置（環(huán)環(huán)向施工縫處處），然后用用手動(dòng)電熱熔熔接器加熱，使PVC毛細(xì)防排水板焊接在固定無(wú)紡布的專(zhuān)用熱熔襯墊上。PVC毛細(xì)防排水板鋪設(shè)要松緊適度，避免過(guò)緊撕裂或過(guò)松形成人為蓄水點(diǎn)。（3）PVC毛細(xì)防排水水板幅寬1m，鋪設(shè)范圍圍內(nèi)不應(yīng)有接接頭，若不可可避免有搭接接時(shí)，采用上上部靠圍巖，下下部靠線路側(cè)側(cè)進(jìn)行搭接，保保持排水板上上集水槽排水水暢通，并通通過(guò)熱熔焊進(jìn)進(jìn)行焊接，焊焊接搭接長(zhǎng)度度不小于15mm。（4）PVC毛細(xì)排水板板鋪設(shè)應(yīng)設(shè)臨臨時(shí)擋板防止止機(jī)械損傷或或電火花灼傷傷PVC毛細(xì)防排水水板，PVC毛細(xì)防排水水板有破損必必須及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)。先取一小小塊PVC毛細(xì)防排水水板剪成圓角角，除盡兩PVC毛細(xì)防排水水板上的灰塵塵后，將其置置于破損處，然然后用手動(dòng)電電熱熔接器熔熔接。4.4.2.8溝溝槽施工為了提高水溝、電電纜槽施工工工藝質(zhì)量和施施工工效等，我部水溝電纜槽模板統(tǒng)一采用移動(dòng)模架式的整體鋼模板。1、施工方法、工藝

（1）、施工放樣

按設(shè)計(jì)圖紙要求用用全站儀每隔隔10米放出水溝溝具體位臵與與標(biāo)高，并用用紅油漆在洞洞身側(cè)壁上精精確標(biāo)示標(biāo)高高與距側(cè)壁點(diǎn)點(diǎn)的距離，以以便施工中隨隨時(shí)檢查。施施工時(shí)再把各各平面位點(diǎn)連連起來(lái)，以便便模板安裝。在在曲線上并適適當(dāng)調(diào)整以達(dá)達(dá)到圓順美觀觀效果。

（2）、鋼筋加工

按照?qǐng)D紙要求結(jié)合合工程實(shí)際鋼鋼筋加工分水水溝側(cè)壁和水水溝蓋板。鋼鋼筋加工按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸寸配料綁扎，水水溝蓋板采用用雙面搭接焊焊，鋼筋的制制作在專(zhuān)門(mén)鋼鋼筋加工場(chǎng)地地內(nèi)進(jìn)行，制制作工藝均應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中保證鋼鋼筋不產(chǎn)生變變形，鋼筋安安裝時(shí)鋼筋與與摸板間設(shè)臵臵保護(hù)層墊塊塊，以保證鋼鋼筋的保護(hù)層層厚度。

鋼筋表面應(yīng)保證清清潔，對(duì)于已已污穢或銹蝕蝕的鋼筋采取取鋼絲刷除銹銹等措施，以以保證鋼筋達(dá)達(dá)到使用要求求。鋼筋籠主主筋間距允許許誤差±5mm，箍筋間距距允許誤差±5mm。采用雙面面焊不小于5d。

（3）、摸板安裝及要要求

水溝電纜槽模板統(tǒng)統(tǒng)一采用移動(dòng)動(dòng)模架式的整整體鋼模板。（4）、混凝土施工要要求

①、混凝土拌制與運(yùn)運(yùn)輸

混凝土在拌合站集集中拌合，罐罐車(chē)運(yùn)輸。拌拌合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格按照施工配配合比拌合，并并有試驗(yàn)人員員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督督指導(dǎo)，以保保證混凝土的的質(zhì)量。

②、混凝土澆注

混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，因故故停止一般不不超過(guò)2小時(shí)，否則則需24小時(shí)方可進(jìn)進(jìn)行，中斷時(shí)時(shí)應(yīng)在施工縫縫處用鋼筋或或接茬片石聯(lián)聯(lián)接。在澆注注新混凝土?xí)r時(shí)，將混凝土土表面水泥薄薄膜、松動(dòng)石石子或松動(dòng)混混凝土層清除除并用清水沖沖洗干凈，再再鋪一層15毫米厚與原原混凝土灰砂砂比相同的水水泥砂漿，方方可重新進(jìn)行行混凝土澆注注。澆注時(shí)應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢查模模板是否變形形，并隨時(shí)調(diào)調(diào)整和加固，以以保證結(jié)構(gòu)位位置與尺寸。水溝與電纜溝側(cè)壁壁澆注標(biāo)高應(yīng)應(yīng)以低于設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高2cm為宜，以便便蓋板安裝時(shí)時(shí)鋪筑砂漿調(diào)調(diào)平。水溝及及電纜溝蓋板板可在隧道墊墊層上澆注，澆澆注前應(yīng)將表表面清掃并用用清水沖洗干干凈。

③、混凝土振搗

混凝土振搗，以混混凝土不再下下沉，表面已已攤平，不再再出現(xiàn)大量的的氣泡，表面面已冷漿。插插入式振搗器器逐點(diǎn)移動(dòng)方方法進(jìn)行，兩兩點(diǎn)間距離不不超過(guò)震動(dòng)器器作用的1.5倍。應(yīng)避免免不振、漏振振或過(guò)振現(xiàn)象象。

④混凝土的養(yǎng)護(hù)

一般情況下，混凝凝土灌注完成成后10～12小時(shí)內(nèi)應(yīng)覆覆蓋和澆水，炎炎熱和有風(fēng)時(shí)時(shí)需1～2小時(shí)即覆蓋蓋和保持濕度度，氣溫低于于＋5℃時(shí)混凝土不不得澆水，采采取覆蓋保溫溫保濕措施。

⑤、混凝土結(jié)構(gòu)拆模模

不承重模板當(dāng)強(qiáng)度度達(dá)到25公斤/平方厘米以以上拆除，不不致因拆模損損壞混凝土表表面及棱角。水水溝蓋板拆模模應(yīng)在混凝土土澆筑后6小時(shí)以不損損壞構(gòu)件為原原則。五質(zhì)量控制及檢查驗(yàn)驗(yàn)收5.1質(zhì)量控制及及檢查驗(yàn)收5.1.1質(zhì)量控控制防排水工程的質(zhì)量量要求：（1）襯砌不滲水，結(jié)結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕濕漬；（2）混凝土抗壓強(qiáng)度度和抗?jié)B壓力力符合設(shè)計(jì)要要求；（3）防水層連接緊密密，無(wú)滲水現(xiàn)現(xiàn)象，立面拐拐角的防水毯毯無(wú)空鼓和皺皺褶；（4）材料甩頭預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于規(guī)規(guī)定長(zhǎng)度，其其收邊和保護(hù)護(hù)達(dá)到了設(shè)計(jì)計(jì)要求；（5）防水層的破損處處已按要求修修補(bǔ)達(dá)標(biāo)；（6）防水層與其他防防水材料的連連接符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；5.1.2防水層層常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題的預(yù)防措措施1、正確選擇防水板板和土工布，其其質(zhì)量、性能能、規(guī)格必須須符合設(shè)計(jì)要要求。2、防水板鋪設(shè)前，基基面應(yīng)達(dá)到要要求：先割除除初期支護(hù)表表面外露的錨錨桿頭、鋼筋筋頭等尖硬物物，凹凸不平平處需補(bǔ)噴、抹抹平。

3、防水板接接頭采用焊接接，要保證搭搭接寬度達(dá)到到10CM，焊接結(jié)合合面干凈、干干燥，要確保保焊接效果，不不得存在漏焊焊現(xiàn)象。

4、防水板鋪鋪設(shè)要固定牢牢固且控制好好松馳系數(shù)，以以保證灌注二二襯砼時(shí)，防防水板與初支支密貼。5、掛設(shè)防水板前，仰仰拱預(yù)埋鋼筋筋采用塑料管管套在鋼筋頭頭上，防止鋼鋼筋頭損壞防防水板，焊接接鋼筋時(shí)在其其周?chē)檬廾匏喟暹M(jìn)行行遮擋，以免免濺出火花燒燒壞防水板，灌灌筑二襯混凝凝土?xí)r輸送泵泵管不得直接接對(duì)著防水板板，避免混凝凝土沖擊防水水板引起防水水板被帶滑脫脫，防水板下下滑。6、二次襯砌鋼筋綁扎扎完成后，要要從新進(jìn)行防防水板進(jìn)行復(fù)復(fù)查，發(fā)現(xiàn)有有損壞現(xiàn)象及及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)焊接處理，確確保防水效果果。5.1.3質(zhì)量檢檢驗(yàn)（1）防水板①防水板、土工復(fù)合合材料的材質(zhì)質(zhì)、性能、規(guī)規(guī)格必須符合合設(shè)計(jì)要求。②防水板必須按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行搭搭接，搭接應(yīng)應(yīng)牢固。不得得有滲漏。③防水板鋪設(shè)范圍及及鋪掛方式應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。鋪設(shè)時(shí)時(shí)防水板應(yīng)留留有一定的余余量，掛吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量量應(yīng)合理。④鋪設(shè)防水板的基面面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平平整、圓順，無(wú)無(wú)漏水現(xiàn)象；；陰陽(yáng)角處應(yīng)應(yīng)做成圓弧形形。⑤防水板焊縫無(wú)漏焊焊、假焊、焊焊焦、焊穿等等現(xiàn)象：⑥防水板的鋪設(shè)應(yīng)與與基層固定牢牢固，不得有有繃緊和破損損現(xiàn)象。⑦防水板的搭接寬度度不應(yīng)小于115cm，允許偏偏差為-100mm；焊縫縫寬度不應(yīng)小小于1.5cmm。（2）盲管①盲管材料質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。②反濾層的砂、石粒粒徑和含泥量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。③盲管的布置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。④襯砌背后設(shè)置的排排水盲管或暗暗溝、隧底設(shè)設(shè)置的中心排排水盲溝應(yīng)根根據(jù)坑道的滲滲水情況，配配合襯砌一次次施工，施工工中應(yīng)防止混混凝土或壓漿漿漿液浸入盲盲管或暗溝內(nèi)內(nèi)堵塞水路。⑤盲管的綜合排水效效果應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑥盲管的構(gòu)造應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。⑦盲管的成型尺寸和和坡度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。（3）施工縫與變形縫處處理①施工縫、變形縫所所用止水條、止止水帶等材料料的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。②隧道襯砌混凝土施施工縫預(yù)留應(yīng)應(yīng)符下列規(guī)定定：a邊墻水平施工縫不不宜留在剪力力與彎矩最大大處或底板與與邊墻的交接接處，拱墻結(jié)結(jié)合的水平施施工縫宜留在在起拱線以下下300mmm。b垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)開(kāi)地下水和裂裂隙水較多的的地段，并宜宜與變形縫相相結(jié)合。③變形縫位置、寬度度、構(gòu)造形式式等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。④施工縫的防水施工工應(yīng)符合下列列規(guī)定：a后澆筑混凝土應(yīng)在在先澆筑的混混凝土終凝后后方可進(jìn)行。澆澆筑前應(yīng)對(duì)原原有混凝土表表面進(jìn)行清洗洗，清除浮漿漿保持濕潤(rùn)并并鋪厚度為330～50mm的1：1水泥砂漿。b遇水膨脹止水條安安裝前應(yīng)檢查查是否受潮膨膨脹。c采用塑料、橡膠、金金屬止水條時(shí)時(shí)，應(yīng)采取有有效措施確保保位置準(zhǔn)確、固固定牢靠。⑤變形縫的防水施工工應(yīng)符合下列列規(guī)定：a止水帶接頭連接符符合設(shè)計(jì)要求求，接縫平整整、牢固，不不得有裂口和和脫膠現(xiàn)象。b中埋式止水帶應(yīng)和和變形縫中心心線重合，止止水帶不得穿穿孔。c混凝土澆筑前應(yīng)校校正止水帶位位置，保持其其位置準(zhǔn)確、平平直。⑥施工縫、變形縫等等細(xì)部構(gòu)造做做法應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，表表面不得有滲滲漏。⑦施工縫、變形縫填填塞前，縫內(nèi)內(nèi)應(yīng)清掃干凈凈，保持干燥燥，不得有雜雜物和積水。⑧施工縫、變形縫的的表面質(zhì)量應(yīng)應(yīng)達(dá)到縫寬均均勻、縫身豎豎直，環(huán)向貫貫通，填塞密密實(shí)，外表光光潔。（4）洞內(nèi)排水溝(槽))①洞內(nèi)水溝布置、結(jié)結(jié)構(gòu)形式、溝溝底高程、縱縱向坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。②進(jìn)水孔、泄水孔、泄泄水槽的位置置和間距符合合設(shè)計(jì)要求。③水溝外墻距線路中中心線的距離離應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。④水溝蓋板的規(guī)格、尺尺寸、強(qiáng)度及及外觀質(zhì)量符符合設(shè)計(jì)要求求。⑤盲管(溝)、暗溝溝、泄水槽及及其中配置的的集水鉆孔、排排水孔(槽)和水溝組成成的排水系統(tǒng)統(tǒng)排水效果良良好。洞內(nèi)排排水順暢，無(wú)無(wú)淤積阻塞，進(jìn)進(jìn)水孔、泄水水槽、泄水孔孔暢通。⑥水溝蓋板應(yīng)鋪設(shè)齊齊全平穩(wěn)順直直。⑦水溝斷面尺寸符合合設(shè)計(jì)要求。（5）注漿防水①注漿防水選用的注注漿材料質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。②漿液配合比設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。③注漿效果應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。④注漿壓力、注漿量量、注漿時(shí)間間等注漿參數(shù)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑤注漿孔數(shù)量、布置置、間距、孔孔深應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑥注漿防水范圍應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。⑦注漿對(duì)地表的影響響應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑧注漿施工應(yīng)符合下下列規(guī)定：a超前預(yù)注漿后的漏漏水量應(yīng)小于于設(shè)計(jì)值，漿漿液固結(jié)體達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方可開(kāi)挖挖；b初期支護(hù)襯砌背后后注漿應(yīng)在初初期支護(hù)強(qiáng)度度達(dá)到1000％后進(jìn)行。(6)涂料防水層①防水層所用材料應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。②防水材料按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行配合合比設(shè)計(jì)。③涂料防水層施工時(shí)時(shí)按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行多遍涂涂刷，平均厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，最最小厚度不得得小于設(shè)計(jì)厚厚度的80%。④防水層及其轉(zhuǎn)彎處處、變形縫等等細(xì)部做法應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。⑤涂料防水層的基層層應(yīng)牢靠，基基面應(yīng)潔凈平平整。⑥料防水層應(yīng)與基層層粘結(jié)牢靠，表表面平整、涂涂刷均勻，不不得有流淌、皺皺折、鼓泡等等缺陷。六施工計(jì)劃6.1材料計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)工日期：22015年3月15日；計(jì)劃竣工日期：22018年4月28日。節(jié)點(diǎn)工期要求：劉劉家寨隧道土土建工程在22018年4月15日前完成。6.2材料計(jì)劃隧道材料計(jì)劃用量量表序號(hào)項(xiàng)目材料規(guī)格單位鄧家灣隧道羅家坡一號(hào)隧道羅家坡二號(hào)隧道石家坡一號(hào)隧道石家坡二號(hào)隧道車(chē)樹(shù)村隧道劉家寨隧道合計(jì)1防排水EVA防水板(厚厚度≥1.5mmm)㎡256061369144441482947294090843921517812無(wú)紡布(重量≥3350g/㎡)㎡267661431346351545449414265881491585233縱向中埋鋼邊止水水帶m1841100632610623503006129110144外貼式止水帶m65293525114637471220105522008392305環(huán)向中埋鋼邊橡膠膠止水帶m44912411785257483272214937267516毛細(xì)排水板(厚度度≥2.0mmm)㎡2825152849416255254548997164487縱向盲管φ100HDPE打打孔波紋管m2170112636112793883337163128208環(huán)向盲管φ50HDPE打孔孔波紋管m41022163635222472658413527239619軌下引水進(jìn)水管φ100PVC橫向向排水管m10395651845921941693436617910φ100PVC管配配套異形彎頭頭個(gè)184101331073530613110211電纜槽進(jìn)水管φ50PVC管m1841013310735306131102材料檢測(cè)（1）對(duì)所有購(gòu)進(jìn)原材料料和商品混凝凝土的出廠合合格證和說(shuō)明明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)收收，并登記記記錄。（2）對(duì)有合格證的原材材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格格的原材料才才能使用。（3）經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的原原材料，書(shū)面面通知物資部部門(mén)做出標(biāo)記記，隔離存放放防止誤用，并并作退貨處理理。6.3設(shè)備計(jì)劃隧道防排水設(shè)備配配置表（單工工作面）6.4勞動(dòng)力計(jì)劃劃序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1隊(duì)長(zhǎng)17施工員32書(shū)記18材料員13技術(shù)負(fù)責(zé)人19質(zhì)量員14副隊(duì)長(zhǎng)110技術(shù)員35技術(shù)主管111試驗(yàn)員16安全員112施工工人10總計(jì)24七進(jìn)度保證措施（1）建立強(qiáng)有力的實(shí)實(shí)施工程進(jìn)度度計(jì)劃的組織織機(jī)構(gòu)，理順順各部門(mén)的分分工協(xié)作關(guān)系系，明確指揮揮部及各部門(mén)門(mén)、人員的責(zé)責(zé)任，實(shí)行分分工負(fù)責(zé)，各各職能部門(mén)進(jìn)進(jìn)行目標(biāo)管理理，建立嚴(yán)格格的獎(jiǎng)懲制度度，必要時(shí)采采用經(jīng)濟(jì)加行行政處罰措施施，圍繞總工工期制定的工工作計(jì)劃，逐逐月檢查落實(shí)實(shí)，實(shí)施獎(jiǎng)懲懲，以保證各各項(xiàng)目標(biāo)按期期完成。（2）施工中提前做好好勞動(dòng)力調(diào)配配計(jì)劃和機(jī)械械調(diào)配計(jì)劃，根根據(jù)工程需要要及時(shí)增加專(zhuān)專(zhuān)業(yè)工種和補(bǔ)補(bǔ)充機(jī)械設(shè)備備，從資源調(diào)調(diào)配上保障工工期。（3）投入專(zhuān)業(yè)化的施施工隊(duì)伍，組組織快速施工工。抽調(diào)技術(shù)術(shù)熟練、曾經(jīng)經(jīng)施工過(guò)巖溶溶樁基的專(zhuān)業(yè)業(yè)化隊(duì)伍投入入施工。挑選選具有長(zhǎng)期類(lèi)類(lèi)似工程施工工操作經(jīng)驗(yàn)，較較強(qiáng)的技術(shù)素素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)技技能的青壯技技工擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)主要工序操操作手和工班班技術(shù)骨干；；安排年富力力強(qiáng)有較強(qiáng)管管理能力的技技術(shù)人員組成成一線管理隊(duì)隊(duì)伍，對(duì)所有有參加施工人人員進(jìn)行崗前前培訓(xùn)，提高高技術(shù)素質(zhì)和和工作效率。（4）加強(qiáng)策劃與組織織工作的預(yù)見(jiàn)見(jiàn)性。及時(shí)與與業(yè)主、監(jiān)理理、設(shè)計(jì)溝通通協(xié)調(diào)，保證證施工圖紙等等技術(shù)資料滿滿足連續(xù)施工工的需要。（5）對(duì)單項(xiàng)工程進(jìn)度度按月、旬、周周、日建立施施工形象監(jiān)控控，用圖表直直接形象地反反映實(shí)際進(jìn)度度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)差距并采取取措施糾正。根根據(jù)每季度工工程實(shí)際進(jìn)度度情況，將工工期網(wǎng)絡(luò)圖予予以調(diào)整。（6）建立定期的生產(chǎn)產(chǎn)例會(huì)制度、每每日現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)制度，加加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮揮調(diào)度工作，及及時(shí)下達(dá)計(jì)劃劃及檢查計(jì)劃劃完成情況，及及時(shí)協(xié)調(diào)人力力、財(cái)力、材材料和機(jī)械設(shè)設(shè)備，使工程程保持正常有有序地施工。（7）做好各工序、各各專(zhuān)業(yè)間的交交接管理工作作，最大限度度減少交接時(shí)時(shí)間，確保施施工順暢。八質(zhì)量保證措施7.1組織保障建立健全組織保證證體系：成立立質(zhì)量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由由項(xiàng)目經(jīng)理任任組長(zhǎng)，總工工、副經(jīng)理任任副組長(zhǎng)，建建立完善由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、副副經(jīng)理、總工工及各業(yè)務(wù)部部門(mén)主管組成成的決策層，并并常設(shè)機(jī)構(gòu)為為安全質(zhì)量部部，各部室各各自負(fù)責(zé)相關(guān)關(guān)質(zhì)量職責(zé)；；架子隊(duì)有專(zhuān)專(zhuān)職質(zhì)量工程程師，班組有有質(zhì)量技術(shù)員員，最終形成成全員組織管管理體系。在在施工中，決決策層、管理理層、作業(yè)層層三級(jí)職責(zé)清清楚、權(quán)限分分明，履行《建建設(shè)工程質(zhì)量量管理?xiàng)l例》規(guī)規(guī)定的職責(zé)。質(zhì)量保證體系框圖圖7.2技術(shù)措施隧道防排水是隧道道施工的重點(diǎn)點(diǎn)。隧道防排排水采用防、排排結(jié)合，預(yù)防防為主，堅(jiān)持持防、排、截截、堵四管齊齊下、因地制制宜綜合治理理的原則進(jìn)行行根治滲、滴滴、淌質(zhì)量頑頑癥，確保隧隧道做到不滲滲不漏。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范范在二次襯砌砌背后布設(shè)防防水板，在襯襯砌施工縫安安設(shè)止水帶。防防水板采用無(wú)無(wú)釘鋪設(shè)技術(shù)術(shù)，搭接處采采用焊接，搭搭接寬度為15cm，兩兩側(cè)焊縫寬不不小于1.5ccm，焊接的溫溫度和速度要要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行確定定之后方可應(yīng)應(yīng)用。確保防防水板無(wú)破裂裂、劃傷現(xiàn)象象；止水帶的的設(shè)置要保證證嵌入每組襯襯砌混凝土設(shè)設(shè)計(jì)位置。防排水設(shè)施工程施施工隱蔽前，必必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格格的防排水設(shè)設(shè)施施工質(zhì)量量檢驗(yàn)：環(huán)向向、縱向排水水管是否按照照設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行施工，是是否達(dá)到隱蔽蔽標(biāo)準(zhǔn)；防水水板是否按照照防排水設(shè)施施施工工藝進(jìn)進(jìn)行施工，有有無(wú)破損，接接縫焊接是否否符合規(guī)范要要求；圍巖有有集中滲漏水水的地方是否否采取了有效效的“堵、排”措施，措施施落實(shí)是否到到位；止水帶帶的安裝是否否符合設(shè)計(jì)及及施工規(guī)范的的要求，固定定是否牢固。為為確保隧道不不滲不漏，防防排水設(shè)施施施工檢驗(yàn)按照照有特殊防水水要求的工程程漏水檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工工。詳見(jiàn)下表表。防水層質(zhì)量檢查方方法檢查方法檢查內(nèi)容適用范圍漏水檢查用手托起防水板，看看其是否與噴噴射混凝土層層密貼；看防防水板是否被劃破、扯扯破、扎破的的破損等現(xiàn)象象；看焊縫寬寬度是否符合合要求，有無(wú)漏焊、假假焊、燒焦等等現(xiàn)象；防水水板內(nèi)有無(wú)錨錨桿頭等尖物物；焊縫采用雙焊焊縫工藝并進(jìn)進(jìn)行充氣檢測(cè)測(cè)。本工程隧道防水板板設(shè)施7.3監(jiān)控監(jiān)測(cè)（1）監(jiān)控量測(cè)達(dá)到施作作襯砌的要求求后方可開(kāi)始始施工防排水襯砌。（2）防水板施工必須經(jīng)氣密密性實(shí)驗(yàn)合格格后進(jìn)入下道道工序施工。（3）防水板鋪設(shè)必須經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢員、安全全員檢查合格格后報(bào)監(jiān)理工工程檢查合格格才能進(jìn)入下下道工序施工工。（4）指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行行隧道防排水水作業(yè)。八安全保證措施8.1安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為為主，綜合治治理”的方針，杜杜絕較大生產(chǎn)產(chǎn)安全事故及及以上事故；；遏制一般生生產(chǎn)安全事故故。杜絕因施施工引起的較較大鐵路交通通事故及以上上事故；遏制制因施工引起起的一般鐵路路交通事故。8.2工程安全管管理機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，本本項(xiàng)目工程設(shè)設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為第一責(zé)責(zé)任者的安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組組，總負(fù)責(zé)并并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目目的安全生產(chǎn)產(chǎn)工作。主管管安全生產(chǎn)的的副經(jīng)理長(zhǎng)為為安全生產(chǎn)的的直接責(zé)任人人，總工程師師為安全生產(chǎn)產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人。下設(shè)安安全質(zhì)量環(huán)保保部，安全質(zhì)質(zhì)量環(huán)保部設(shè)設(shè)專(zhuān)職安檢工工程師；架子子隊(duì)設(shè)立以隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為首的安安全生產(chǎn)組織織，下設(shè)專(zhuān)職職安全檢查員員，工班設(shè)兼兼職安全員。組組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下下頁(yè)圖:安全保證領(lǐng)導(dǎo)小組安全保證領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師安全質(zhì)量環(huán)保部安全工程師架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)各施工班組安全員各專(zhuān)職安全員安全管理機(jī)構(gòu)圖8.3安全保證體體系對(duì)施工生產(chǎn)實(shí)施全全過(guò)程安全監(jiān)監(jiān)控。建立健健全各項(xiàng)安全全制度、加強(qiáng)強(qiáng)安全生產(chǎn)教教育與培訓(xùn)、做做好專(zhuān)項(xiàng)安全全技術(shù)方案的的編制與審批批、制定施工工安全措施，提提高和增強(qiáng)安安全意識(shí)，經(jīng)經(jīng)常對(duì)全員進(jìn)進(jìn)行遵章守紀(jì)紀(jì)的安全教育育，建立和完完善各級(jí)安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，明確各級(jí)級(jí)管理人員的的責(zé)權(quán)，抓好好逐級(jí)負(fù)責(zé)制制的落實(shí)。具具體詳見(jiàn)“安全保證體體系圖”。安全方針：安全方針：安全第一預(yù)防為主安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、一般以上行車(chē)責(zé)任事故的發(fā)生安全責(zé)任制安全教育安全工作體系安全控制安全檢查防淹亡防交通事故防高空墜落定期檢查不定期檢查防火災(zāi)防觸電各業(yè)務(wù)部室各班（隊(duì)）長(zhǎng)各班（隊(duì)）安全員、正、副班長(zhǎng)各工班安全員、安全監(jiān)督崗崗員現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)確保施工全過(guò)程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)提高安全意識(shí)提高預(yù)防、預(yù)測(cè)能力消除事故隱患防塌方安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：總工程師、副經(jīng)理安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全管理措施安全獎(jiǎng)懲條例系統(tǒng)安全教育三職工教育安全保證體系框圖圖8.4安全生產(chǎn)管管理制度本項(xiàng)目實(shí)行安全生生產(chǎn)三級(jí)管理理，即：一級(jí)級(jí)管理由項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二二級(jí)管理由各各級(jí)專(zhuān)職安全全監(jiān)察人員負(fù)負(fù)責(zé)，三級(jí)管管理由班組長(zhǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并在在各作業(yè)點(diǎn)設(shè)設(shè)共青團(tuán)安全全監(jiān)督崗。施施工現(xiàn)場(chǎng)按施施工人員的11-3%配置專(zhuān)職安安全管理人員員，經(jīng)理部設(shè)設(shè)專(zhuān)職安檢工工程師，施工工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安安全員，班組組設(shè)兼職安全全員，全員參參與管理。在工程項(xiàng)目施工前前，按照鐵路路總公司有關(guān)關(guān)文件規(guī)定，由由各管理層之之間結(jié)合施工工內(nèi)容簽訂針針對(duì)性強(qiáng)的《施施工安全協(xié)議議書(shū)》，明確確雙方各自的的安全責(zé)任。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行施工工安全協(xié)議書(shū)書(shū)和批準(zhǔn)的施施工計(jì)劃，遵遵守安全規(guī)定定，互相