生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的空間組織概述

第三章生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的空間組織企業(yè)選址工廠平面布局1/9/20231第三章生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的空間組織生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的空間組織，直觀地說就是確定構(gòu)成生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)硬件的空間位置、地理位置。生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)除了它的構(gòu)成硬件（設(shè)置和裝備）外，還有人力資源結(jié)構(gòu)，即生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的組織形式。因此，廣義地說，生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的空間組織還包括建立生產(chǎn)與運(yùn)作單位，構(gòu)建生產(chǎn)與運(yùn)作單元。本章將討論企業(yè)選址、廠區(qū)內(nèi)平面布局等相關(guān)問題。1/9/20232第一節(jié)企業(yè)選址企業(yè)選址就是為其生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)選擇空間、地理位置。隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展，企業(yè)選址的視角已經(jīng)跨越區(qū)域國界向全球化、一體化轉(zhuǎn)變。1/9/20233一、企業(yè)選址決策的重要性企業(yè)選址決策的戰(zhàn)略屬性企業(yè)選址是企業(yè)的一個(gè)基本問題、重要問題和作用影響長遠(yuǎn)的問題。企業(yè)選址決策的經(jīng)濟(jì)屬性生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的地理位置決定了生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)與相關(guān)經(jīng)濟(jì)要素的空間聯(lián)系，影響和決定了企業(yè)的投資、成本和市場競爭能力，乃至影響和決定了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)選址決策的人文屬性包括：法制環(huán)境、政策規(guī)定、稅賦水平及傾向性；企業(yè)周圍社區(qū)居民的生活習(xí)俗、文化教育、宗教信仰等。1/9/20234二、選址決策的影響因素包括廠區(qū)外的因素廠區(qū)內(nèi)的因素1/9/20235廠區(qū)外的因素市場因素原料因素能源因素技術(shù)因素協(xié)作因素運(yùn)輸因素人力因素水電因素衛(wèi)生因素社會(huì)因素1/9/20236廠區(qū)內(nèi)的因素地質(zhì)因素容量因素地勢因素環(huán)保因素1/9/20237三、選址決策的程序（一）選擇區(qū)域和地點(diǎn)選擇某一個(gè)地區(qū)選擇地區(qū)時(shí)要綜合考慮經(jīng)濟(jì)因素、政治因素、社會(huì)因素和自然因素。選擇適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)地區(qū)選定之后，要確定哪片土地建廠。這時(shí)要針對企業(yè)的特點(diǎn)，更深入地分析研究各種有關(guān)因素。通常要求考慮管理廠址環(huán)境的費(fèi)用和產(chǎn)品的可變成本，如直接人工、物料搬運(yùn)費(fèi)和管理費(fèi)等。1/9/20238（二）工作步驟準(zhǔn)備階段現(xiàn)場調(diào)查階段評價(jià)抉擇階段1/9/20239四、選址決策的方法主要有：評分法量本利分析法1/9/202310評分法一般步驟為：：按照企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營要求，，確立評價(jià)要要素；按照要素的重重要程度，予予以或排序或或賦予權(quán)重或或分配該要素素的最高分值值；組織相關(guān)人員員調(diào)研和按滿滿足程度予以以打分；最后計(jì)算匯總總。評分法較粗略略但直觀，更更適合選擇區(qū)域作前前期評估。12/29/202211加權(quán)法選址因素權(quán)重備選廠址ABC賦稅政策0.25709580土地狀況0.10807090交通條件0.20706060人力資源0.25908090擴(kuò)展?jié)摿?.2090808012/29/202212量本利利分析析法（廠址2銷售額）（廠址2總成本）（廠址1總成本）（廠址1固定成本）（廠址2固定成本）金額產(chǎn)銷量（廠址1銷售額）12/29/202213第二二節(jié)節(jié)工工廠廠平平面面布布局局一、、工工廠廠平平面面布布局局的的內(nèi)內(nèi)容容與與層層次次，，基基本本原原則則與與影影響響因因素素（一一））工工廠廠平平面面布布局局的的內(nèi)內(nèi)容容與與層層次次內(nèi)容容：：設(shè)置置生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位和布置置空空間間場場所所。層次次：：以機(jī)機(jī)械械加加工工企企業(yè)業(yè)為為例例———較較為為一一般般地地分分為為工工廠廠、、車車間間、、班班組組三個(gè)個(gè)層層次次。———規(guī)規(guī)模模更更大大、、層層次次更更多多的的可可分分為為總總廠廠、、分分廠廠、、車車間間、、工工段段、、班班組組五個(gè)個(gè)層層次次。12/29/202214生產(chǎn)運(yùn)作作系統(tǒng)空空間組織織的層次次不同層次次生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作系統(tǒng)統(tǒng)空間組組織共性性的一面面都是以它它下一個(gè)個(gè)層次作作為基本本單位。。都是以它它的上一一個(gè)層次次作為總總體協(xié)調(diào)調(diào)目標(biāo)。。都要遵循循空間組組織共同同的原則則。不同層次次生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作系統(tǒng)統(tǒng)空間組組織個(gè)性性的一面面內(nèi)容不同同。影響要素素不同。。所面臨和和需要處處理的問問題也不不同。12/29/202215（二）工工廠平面面布局的的基本原原則設(shè)置生產(chǎn)產(chǎn)單位的的基本原原則專業(yè)化原原則適應(yīng)性原原則布置空間間場所的的原則有利生產(chǎn)產(chǎn)方便運(yùn)輸輸節(jié)約用地地美化環(huán)境境12/29/202216（三）生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)統(tǒng)空間組織織的影響因因素企業(yè)的產(chǎn)品品方向、結(jié)結(jié)構(gòu)和工藝藝特點(diǎn)企業(yè)的專業(yè)業(yè)化與協(xié)作作化水平企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模12/29/202217二、設(shè)置生產(chǎn)產(chǎn)單位的專業(yè)業(yè)化原則設(shè)置生產(chǎn)單位位的專業(yè)化原原則，是勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率水平平高低的基礎(chǔ)礎(chǔ)。它決定著：企業(yè)內(nèi)部的分分工與協(xié)作關(guān)關(guān)系，工藝過程以物物流的流向廠內(nèi)運(yùn)輸路線線和運(yùn)輸量等等等。12/29/202218二、設(shè)設(shè)置生生產(chǎn)單單位的的專業(yè)業(yè)化原原則根據(jù)生生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作系系統(tǒng)裝裝備的的通用性性分，生生產(chǎn)單單位的的專業(yè)業(yè)化原原則有有：工藝專專業(yè)化化原則則對象專專業(yè)化化原則則混合原原則就集中中相似似勞動(dòng)動(dòng)，采采用成成組技技術(shù)及及裝備備而言言，則則需設(shè)設(shè)置成組工工藝中中心，成組生生產(chǎn)中中心。12/29/202219二、設(shè)設(shè)置生生產(chǎn)單單位的的專業(yè)業(yè)化原原則因此，，設(shè)置置生產(chǎn)產(chǎn)單位位的專專業(yè)化化原則則主要要有工藝專專業(yè)化化原則則、對象專專業(yè)化化原則則、混合原原則、成組工工藝中中心、成組生生產(chǎn)中中心等。這里主主要介介紹兩兩種最最基本本的專專業(yè)化化原則則：——工工藝專專業(yè)化化原則則——對對象專專業(yè)化化原則則12/29/202220（一）工藝專業(yè)化化原則和工工藝專業(yè)業(yè)化車間即按不同的的工藝特征征建立生產(chǎn)產(chǎn)單位的原原則。特點(diǎn)：三同一不不同，即同同設(shè)備、同同工種工人人、同工藝藝方法、不不同加工對對象。兩種形式：：——完成一一個(gè)工藝階階段的全部部工種作業(yè)業(yè)的專業(yè)化車間?！瓿梢灰粋€(gè)工藝階階段的部分分工種或某某一工種的工藝專業(yè)業(yè)化車間。。12/29/202221工藝專業(yè)化化車間之間間零件運(yùn)動(dòng)動(dòng)示意圖鍛工車間熱處理車間電鍍車間裝配車間磨工車間銑工車間鉆鏜車間車工車間12/29/202222工藝專業(yè)化化原則的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)對產(chǎn)品品種種變化的適適應(yīng)能力強(qiáng)強(qiáng)；生產(chǎn)系統(tǒng)的的可靠性較較高；工藝及設(shè)備備管理較方方便。12/29/202223工藝藝專專業(yè)業(yè)化化原原則則的的缺缺點(diǎn)點(diǎn)工件件在在加加工工過過程程中中運(yùn)運(yùn)輸輸次次數(shù)數(shù)多多，，運(yùn)運(yùn)輸輸路路線線長長；；協(xié)作作關(guān)關(guān)系系復(fù)復(fù)雜雜，，協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)任任務(wù)務(wù)重重；；只能能使使用用通通用用機(jī)機(jī)床床、、通通用用工工藝藝裝裝備備，，生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率低低；；在制制品品量量大大，，生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期長長。。12/29/202224（二二））對對象象專專業(yè)業(yè)化化原原則則和和對對象象專專業(yè)業(yè)化化車車間間即按按產(chǎn)產(chǎn)品品（（零零件件、、部部件件））建建立立生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位的的原原則則。。特點(diǎn)點(diǎn)：三不同一同同，即不同設(shè)設(shè)備、不同工工種、不同加加工方法、同同加工對象。。兩種形式：——以產(chǎn)品或或部件為對象象的和以同類類零件為對象的?！酝惲懔慵閷ο蠼ń⒌膶I(yè)化化車間。12/29/202225對象專業(yè)化車車間之間零件件運(yùn)動(dòng)示意圖圖箱體零件車間標(biāo)準(zhǔn)件車間軸承連桿車間齒輪車間軸類車間毛坯車間熱處理車間裝配車間12/29/202226對象專業(yè)化原原則的優(yōu)點(diǎn)可以減減少運(yùn)運(yùn)輸次次數(shù)，，縮短短運(yùn)輸輸路線線；協(xié)作關(guān)關(guān)系簡簡單，，簡化化了生生產(chǎn)管管理；；可使用用專用用高效效設(shè)備備和工工藝裝裝備；；在制品品少，，生產(chǎn)產(chǎn)周期期短。。12/29/202227對象專專業(yè)化化原則則的缺點(diǎn)對品種種變化化適應(yīng)應(yīng)性差差；生產(chǎn)系系統(tǒng)的的可靠靠性較較差；；工藝及及設(shè)備備管理理復(fù)雜雜。12/29/202228三、工工廠平平面布布局的的步驟驟與方方法空間布布置的的目標(biāo)標(biāo)：——使使業(yè)務(wù)務(wù)過程程的成成本最最低；；——經(jīng)經(jīng)濟(jì)利利用空空間，，節(jié)約約場地地；——提提供安安全舒舒適的的工作作環(huán)境境；——適適應(yīng)市市場需需求的的變化化，具具有靈靈活性性。12/29/202229影響響空空間間布布置置的的主主要要因因素素主要要因因素素：：———產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝；；———企企業(yè)業(yè)專專業(yè)業(yè)化化與與協(xié)協(xié)作作水水平平；；———生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位的的專專業(yè)業(yè)化化原原則則；；———企企業(yè)業(yè)的的規(guī)規(guī)模模；；———企企業(yè)業(yè)的的環(huán)環(huán)境境條條件件。。另外外還還有有物物料料流流向向、、物物料料運(yùn)運(yùn)量量、、作作業(yè)業(yè)相相互互關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)性性等等。。12/29/202230空間間布布置置的的基基本本原原則則基本本原原則則：：———最最短短路路徑徑原原則則———關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)原原則則———分分工工原原則則———協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)原原則則———彈彈性性原原則則12/29/202231（一）工廠平面面布置的的步驟系統(tǒng)的布布置設(shè)計(jì)計(jì)(SLP)從系統(tǒng)的的觀點(diǎn)出出發(fā)綜合合應(yīng)用各各種有效效方法，，綜合考考慮影響響空間布布置的主主要因素素，進(jìn)行行工廠總總平面布布置設(shè)計(jì)計(jì)。12/29/202232（一）工廠平面面布置的的步驟具體步驟驟和內(nèi)容容：——P—Q分析——物流分析——生產(chǎn)活動(dòng)相互互關(guān)系的分析析——繪制物流—活活動(dòng)相關(guān)圖——設(shè)計(jì)布置方案案——選擇評價(jià)方案案P-Q分析圖

12/29/202233總平面布置設(shè)設(shè)計(jì)步驟12/29/202234（二）平面面布置設(shè)計(jì)計(jì)的方法1.物料流向圖圖法——按照原材料料、在制品品及其它物物資在生產(chǎn)過程中總總的流動(dòng)方方向來布置置工廠的]車間、設(shè)施施和生產(chǎn)服服務(wù)單位。。工廠廠房和和建筑物的的相互位置置一般順序序：材料倉庫準(zhǔn)備車間加工車間裝配車間成品倉庫12/29/202235物料流向圖圖法（續(xù)））為了反映各各組成部分分相互間的的生產(chǎn)聯(lián)系系和在生產(chǎn)產(chǎn)過程中原原材料、毛毛坯、半成成品、成品品等的物流流流向，可可以先繪制制系統(tǒng)圖，，以便按它它進(jìn)行平面面布置。12/29/202236某機(jī)械制造造廠生產(chǎn)系系統(tǒng)圖12/29/2022372.代代數(shù)數(shù)式式法法代數(shù)數(shù)式式法法具具體體做做法法是是：：劃分分各各生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位和和進(jìn)進(jìn)行行分分區(qū)區(qū)編編號(hào)號(hào)；；列出出約約束束條條件件和和優(yōu)優(yōu)化化條條件件；；用乘乘式式表表達(dá)達(dá)布布置置組組合合；；進(jìn)行行乘乘積積運(yùn)運(yùn)算算排排斥斥某某生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位多多個(gè)個(gè)分分區(qū)區(qū)并并置置的的方方案案；；反反復(fù)復(fù)進(jìn)進(jìn)行行乘乘式式運(yùn)運(yùn)算算完完成成所所有有排排斥斥。。高次次方方表表示示滿滿足足各各個(gè)個(gè)優(yōu)優(yōu)化化條條件件。。12/29/202238代數(shù)式法法例題：如圖所示示，某工工廠總平平面圖按按需要?jiǎng)潉澐譃?個(gè)小區(qū)。。各小區(qū)區(qū)只表示示區(qū)劃位位置，并并不精確確地表示示該小區(qū)區(qū)的面積積大小。。各小區(qū)區(qū)面積可可在完成成總體布布置后，，根據(jù)實(shí)實(shí)際需要要在相鄰鄰小區(qū)之之間調(diào)整整。設(shè)有有A、B、C、D、E五個(gè)子系系統(tǒng)，每每個(gè)子系系統(tǒng)應(yīng)占占有一個(gè)個(gè)小區(qū)，，并有如如下限制制和要求求：12345廠前馬路西東南北12/29/202239代數(shù)式法約束條件(限制)⑴D子系系統(tǒng)不允許許靠近廠前前馬路；⑵B子系系統(tǒng)必須靠靠近廠前馬馬路；⑶C子子系統(tǒng)不能能置于5區(qū)區(qū)；⑷E子子系統(tǒng)不能能置于4區(qū)區(qū)；12/29/202240代數(shù)式法優(yōu)化目標(biāo)(要求)⑸E子系系統(tǒng)應(yīng)盡可可能置于5區(qū)；⑹由于風(fēng)向向影響，D子系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)盡可能置置于C子系統(tǒng)東東邊；⑺E子子系統(tǒng)應(yīng)盡盡可能遠(yuǎn)離離B子系統(tǒng)統(tǒng)；⑻A、B兩子系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)盡可能能靠近。試用代數(shù)式式法進(jìn)行工工廠總平面面布置。12/29/202241代數(shù)式法法解：(1)先先用約束束條件列列出各生生產(chǎn)單位位可能的的小區(qū)。。根據(jù)約束束條件①①有(D3+D4+D5)；根據(jù)約束束條件②②有(B1+B2)；根據(jù)約束束條件③③有(C1+C2+C3+C4)；根據(jù)約束束條件④④有(E1+E2+E3+E5)。12/29/202242代數(shù)式法法(2)再再用優(yōu)化化目標(biāo)對對上述結(jié)結(jié)果進(jìn)一一步篩選選，列出出各生產(chǎn)產(chǎn)單位優(yōu)優(yōu)化的位位置。根據(jù)優(yōu)化化目標(biāo)⑤⑤有E5；根據(jù)優(yōu)化化目標(biāo)⑥⑥有(C3D4+C4D5)；根據(jù)優(yōu)化化目標(biāo)⑦⑦有B1E5；根據(jù)優(yōu)化化目標(biāo)⑧⑧有(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)12/29/202243代數(shù)式法(3)所有可可能方案如算算式：(D3+D4+D5)(B1+B2)(C1+C2+C4+C4)(E1+E2+E3+E5)E5(C3D4+C4D5)B1E5(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)(4)進(jìn)行代數(shù)式運(yùn)運(yùn)算后，予以以排斥(D3E5+D4E5+D5E5)(B12E5+B1B2E5)(C1+C2+C3+C4)(E1+E2+E3+E5)(C3D4+C4D5)(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)上式中，D5E5表示D、E兩兩生產(chǎn)單位同同置于5區(qū)；；B1B2E5表示B生產(chǎn)單單位既置于1區(qū)，又置于于2區(qū)。均為為不允許的方方案。12/29/202244代數(shù)式式法剔出后后有(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(C3D4+C4D5)B12E5(E1+E2+E3+E5)(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)(5)繼繼續(xù)續(xù)進(jìn)進(jìn)行行運(yùn)運(yùn)算算和和剔剔出出(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(B12E1E5+B12E2E5+B12E3E5+B12E52)(C3D4+C4D5)(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)上式式中中，，B12E1E5及B12E3E5均表表示示E生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位同同時(shí)時(shí)置置于于兩兩個(gè)個(gè)小小區(qū)區(qū)，，顯顯然然是是不不允允許許的的方方案案。。剔剔出出后后繼繼續(xù)續(xù)運(yùn)運(yùn)算算。。12/29/202245代數(shù)式法法(6)(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(C3D4+C4D5)(B12E52)(B1A2+B1A3+B2A1+B2A4)=(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(C3D4+C4D5)(B13A2E52+B13A3E52+B12B2A1E52+B12B2A4E52)同理，去去掉B12B2A1E52與B12B2A4E52，則有：：(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(C3D4+C4D5)(B13A2E52+B13A3E52)=(D3E5+D4E5)(C1+C2+C3+C4)(A2B13C3D4E52+A3B13C3D4E52+B13A2C4D5E52+A3B13C4D5E52)12/29/202246代數(shù)式法(7)如此反復(fù)不不斷地運(yùn)算12/29/473.作業(yè)相關(guān)關(guān)圖法作業(yè)相關(guān)關(guān)圖法注注重考慮慮各生產(chǎn)產(chǎn)單位生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)的相互互關(guān)聯(lián)，，按關(guān)系系密切程程度來安安排生產(chǎn)產(chǎn)單位的的區(qū)域相相鄰布置置。12/29/202248作業(yè)相關(guān)圖法法步驟確定各部門之之間的關(guān)系密密切程度，并并分析關(guān)系密密切的原因；；繪制作業(yè)相關(guān)關(guān)圖；運(yùn)用試驗(yàn)方法法，根據(jù)相互互關(guān)系密切程程度，按密切切程度等級(jí)高高的部門相鄰鄰布置的原則則，安排出最最合理的布置置方案。12/29/202249作業(yè)相關(guān)圖圖法表3-1關(guān)系密切程度

表3-2關(guān)系密切原因

代號(hào)

密切程度

代號(hào)

關(guān)系密切原因

A絕對重要

1使用共同的原始記錄

E特別重要

2共用人員

I重要

3共用場地

O一般4人員接觸頻繁

U不重要5文件交換頻繁

X不予考慮6工作流程連續(xù)

7做類似的工作

8共用設(shè)備

9其它

12/29/202250作業(yè)相關(guān)圖圖法某一工廠，，八個(gè)組成成部分的作作業(yè)相關(guān)圖圖圖3-9某工廠作業(yè)相關(guān)圖

12/29/202251作業(yè)業(yè)相相關(guān)關(guān)圖圖法法將圖圖3-9所所表表示示的的關(guān)關(guān)系系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移到到圖圖3-10所所示示的的方方塊塊上上,再再將將該該圖圖切切開開,按按關(guān)關(guān)系系的的密密切切程程度度和和必必要要性性重重新新排排列列,就就得得到到該該廠廠各各組組成成部部門門的的相相對對位位置置,如如圖圖3-11。。再再根根據(jù)據(jù)生生產(chǎn)產(chǎn)的的需需要要同同時(shí)時(shí)考考慮慮廠廠區(qū)區(qū)范范圍圍內(nèi)內(nèi)可可能能利利用用的的面面積積,就就可可繪繪制制出出生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位的的面面積積相相關(guān)關(guān)圖圖，，如如圖圖3-12。。12/29/202252作業(yè)相關(guān)關(guān)圖法1.接收與發(fā)運(yùn)處

2.成品庫

3.工具車間

4.修理車間

A—2I—5,80—3,4U—6,7

A—1,5I—80—3,4U—6,7

A—4,5I—80—1,2U—6,7

A—3,5I—80—1,2U—6,7

5.生產(chǎn)車間

6.中間零件庫

7.餐廳

8.辦公室

A—2,3,4E—6,8I—1U—7

E—5I—8U—1,2,3,4,7

0—8U—1,2,3,4,5,6

E—5I—1,2,3,4,60—7

圖3-10未加整理的方塊圖

12/29/202253作業(yè)相關(guān)圖圖法1.接收與發(fā)運(yùn)處2.成品庫3.工具車間A—2I—5,80—3,4U—6,7A—1,5I—80—3,4U—6,7A—4,5I—80—1,2U—6,76.中間零件庫5.生產(chǎn)車間4.修理車間E—5I—8U—1,2,3,4,7A—2,3,4E—6,8I—1U—7A—3,5I—80—1,2U—6,77.餐廳8.辦公室0—8U—1,2,3,4,5,6E—5I—1,2,3,4,60—7圖3-11經(jīng)過初步整理的方塊圖12/29/202254作業(yè)相關(guān)圖圖法2.成品庫5.生產(chǎn)車間3.工具車間4.修理車間1.接收與發(fā)運(yùn)處6.中間零件庫7.餐廳8.辦公室圖3-12按廠區(qū)范圍安排的工廠平面布置草圖12/29/2022554.從從至至表表一一試試驗(yàn)驗(yàn)法法當(dāng)進(jìn)進(jìn)行行多多品品種種小小批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)時(shí)，，由由于于各各加加工工對對象象的的工工藝藝路路線線不不同同，，要要在在物物流流方方向向不不完完全全一一致致時(shí)時(shí)，，布布置置生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)置置的的平平面面位位置置就就需需要要尋尋求求總總運(yùn)運(yùn)費(fèi)費(fèi)最最低低的的方方案案。。即即使使最小小。。式中中di———某某一一加加工工對對象象的的運(yùn)運(yùn)輸輸距距離離。。wi———某某一一加加工工對對的的運(yùn)運(yùn)輸輸量量。。hi———某某一一加加工工對對象象的的運(yùn)運(yùn)輸輸費(fèi)費(fèi)用用率率。。下面面舉舉一一例例來來說說明明從從至至表表一一試試驗(yàn)驗(yàn)法法的的操操作作過過程程和和原原理理。。12/29/202256從至表一試驗(yàn)驗(yàn)法例題：某一車間內(nèi)有有十個(gè)組成部部分。共加工工十幾種原件件。各原件的的工藝路線如如圖3-13所示。12/29/202257從至表表一試試驗(yàn)法法圖3-13零件的綜合工藝路線圖檢驗(yàn)臺(tái)鋸床內(nèi)圓磨床壓床磨床鏜床鉆床車床銑床17毛坯庫合計(jì)342019181715141312117654321零件號(hào)機(jī)床①①①①②③④⑤⑥②②③③④④④⑤②③⑤⑥①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①③②④①⑥②③④⑤①①②③②③①③②①②③④①⑤②③④①②④③①②③①③②①③②①③②12/29/202258初始零零件從從至表表至從1毛坯庫2銑床3車床4鉆床5鏜床6磨床7壓床8內(nèi)圓磨床9鋸床10檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)1毛坯庫28142172銑床1211163車床3613134鉆床121485鏜床116磨床1237壓床668內(nèi)圓磨床119鋸床111310檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)613813613175812/29/202259初始始零零件件從從至至表表至從1毛坯庫2銑床3車床4鉆床5鏜床6磨床7壓床8內(nèi)圓磨床9鋸床10檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)1毛坯庫28142172銑床1211163車床3613134鉆床121485鏜床116磨床1237壓床668內(nèi)圓磨床119鋸床111310檢驗(yàn)臺(tái)合計(jì)613813613175812/29/202260表3-5零件運(yùn)輸輸總距離離計(jì)算表表次別前進(jìn)后退第一次格數(shù)×對角線上各次數(shù)之和1×(2+1+6)=92×(8+2+1)=223×(1+2+6)=274×(1+1+1+2)=205×0=06×(4+4)=487×(1+3)=288×(2+1)=24格數(shù)×對角線下各次數(shù)之和1×(3+1)=42×1=23×(1+1)=64×0=05×0=06×1=67×1=78×0=0小計(jì)178小計(jì)25零件移動(dòng)總距離178+25=203(單位距離)12/29/202261嘗試改進(jìn)進(jìn)(1)改改進(jìn)方向向。我們們注意到到在費(fèi)用用表達(dá)式式中運(yùn)量量(運(yùn)輸輸次數(shù))和費(fèi)用用率是不不變的。。因此改改進(jìn)方向向是通過過改變排排列減少少運(yùn)輸距距離。(2)改進(jìn)操作作。通過過改變排排列使表表中運(yùn)輸輸次數(shù)大大的數(shù)字字盡量調(diào)調(diào)近對角角線。因因?yàn)橛靠拷鼘墙蔷€的格格位里，，運(yùn)輸距距離就愈愈短。12/29/202262表3-6改改進(jìn)的初始零件從至至表至從1毛坯庫2車床3鉆床4銑床5壓床6檢驗(yàn)臺(tái)7鋸床8磨床9鏜床10內(nèi)圓磨床合計(jì)1毛坯庫82421172車床6331133鉆床124184銑床1211165壓床666檢驗(yàn)臺(tái)7鋸床11138磨床1239鏜床1110內(nèi)圓磨床11合計(jì)138661733115812/29/202263表3-7改改進(jìn)零件運(yùn)輸總距距離計(jì)算表次別前進(jìn)后退第一次格數(shù)×對角線上各次數(shù)之和1×(8+6+6+1)=212×(3+2+1)=123×(2+4+1)=214×(4+3+1)=325×0=06×(2+1)=187×1=78×1=8格數(shù)×對角線下各次數(shù)之和1×(1+2)=32×(1+2)=63×1=34×1=45×1=56×1=67×1=78×0=0小計(jì)119小計(jì)34零件移動(dòng)總距離119+34=153(單位距離)比改進(jìn)前減少203-153=50(單位距離)12/29/202264四、流水線線的組織及及其平面布布局（一）流水水線生產(chǎn)的的發(fā)展流水生產(chǎn)方方式是將高度的的對象專業(yè)業(yè)化的生產(chǎn)產(chǎn)組織和勞勞動(dòng)對象的的平行移動(dòng)動(dòng)方式有機(jī)機(jī)地結(jié)合起起來成為一一種先進(jìn)的的生產(chǎn)組織織形式。特別是在大大量生產(chǎn)企企業(yè)中，流流水生產(chǎn)方方式占有十十分重要的的地位?，F(xiàn)代流水生生產(chǎn)方式起起源于福特制。福特（H··Ford）在1914~1920年年創(chuàng)立了汽汽車工業(yè)的的流水生產(chǎn)產(chǎn)線。12/29/202265福特特制制的的特特點(diǎn)點(diǎn)把生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理工工作作和和生生產(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)的的發(fā)發(fā)展展與與完完善善密密切切結(jié)結(jié)合合起起來來;把管管理理工工作作從從單單純純對對人人的的管管理理，，發(fā)發(fā)展展到到把把人人和和機(jī)機(jī)器器聯(lián)聯(lián)系系起起來來;從整整體體的的觀觀點(diǎn)點(diǎn)協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)各各項(xiàng)項(xiàng)作作業(yè)業(yè)、、各各道道工工序序。。因此此，，福福特特制制大大大大提提高高了了生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程的的連連續(xù)續(xù)性性和和節(jié)節(jié)奏奏性性。。12/29/202266福特制制的主主要內(nèi)內(nèi)容在科學(xué)學(xué)組織織生產(chǎn)產(chǎn)的前前提下下謀求求高效效率和和低成成本，，因而而實(shí)施施產(chǎn)品品的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化，零零件的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，，設(shè)備備及工工具的的專用用化和和工場場專業(yè)業(yè)化。。創(chuàng)造了了流水水作業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)方方法，，建立立了傳傳送帶帶式的的流水水生產(chǎn)產(chǎn)線。。12/29/202267流水線線生產(chǎn)產(chǎn)的發(fā)發(fā)展流水線線開始始出現(xiàn)現(xiàn)時(shí)，，采取取了單單一對對象流流水線線的形形式，，以后后又出出現(xiàn)了了多對對象的的可變變流水水線和和成組組流水水線。。五十年年代以以后，，建立立和發(fā)發(fā)展了了自動(dòng)動(dòng)化、、半自自動(dòng)化化的流流水線線。電子計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)和自自動(dòng)控控制技技術(shù)的的發(fā)展展，極極大地地促進(jìn)進(jìn)了生生產(chǎn)過過程的的自動(dòng)動(dòng)化，，不僅僅建立立了各各種類類型的的自動(dòng)動(dòng)線，，而且且出現(xiàn)現(xiàn)了自自動(dòng)化化的車車間和和工廠廠。12/29/202268（二））流水水線生生產(chǎn)的的特征征、分分類和和組織織條件件流水線生生產(chǎn)——是指指勞動(dòng)對對象按照照一定的的工藝路路線順序序地通過過各個(gè)工工作地，，并按照照一定的的生產(chǎn)速速度（節(jié)節(jié)拍或節(jié)節(jié)奏）完完成工藝藝作業(yè)的的連續(xù)重重復(fù)的生生產(chǎn)過程程。12/29/202269流水線生生產(chǎn)的特特征工作地專專業(yè)化程程度高；；生產(chǎn)節(jié)奏奏性強(qiáng)；；工作地按按工藝順順序排列列，各工工序的工工作地?cái)?shù)數(shù)與單件件工時(shí)的的比值一一致；生產(chǎn)過程程具有高高度連續(xù)續(xù)性；生產(chǎn)過程程是封閉閉的，工工作地呈呈鏈?zhǔn)脚排帕校瑒趧趧?dòng)對象象在工作作地間作作單向移移動(dòng)。12/29/202270流水生產(chǎn)產(chǎn)的分類類固定流水水線和移移動(dòng)流水水線固定流水水線——是指指勞動(dòng)對對象固定定，生產(chǎn)產(chǎn)工人攜攜帶工具具沿著排排列的勞勞動(dòng)對象象移動(dòng)進(jìn)進(jìn)行加工工。適用用范圍：：大型制制品。移動(dòng)流水水線——是指指工人和和設(shè)備位位置固定定，而勞勞動(dòng)對象象則按工工藝路線線移動(dòng)的的流水線線。12/29/202271流水水生生產(chǎn)產(chǎn)的的分分類類(續(xù)續(xù)1)單一一對對象象流流水水線線和和多多對對象象流流水水線線單一一對對象象流流水水線線———是是指指流流水水線線上上只只固固定定地地生生產(chǎn)產(chǎn)一一種種制制品品的的流流水水線線。。多對對象象流流水水線線———是是指指流流水水線線上上可可以以生生產(chǎn)產(chǎn)兩兩種種或或兩兩種種以以上上制制品品的的流流水水線線。。12/29/202272多對對象象流流水水線線多對對象象流流水水線線根根據(jù)據(jù)加加工工對對象象在在加加工工過過程程中中輪輪換換的的方方式式又又可可分分為為：：可變變流流水水線線、、成成組組流流水水線線和和混混合合流流水水線線?？勺冏兞髁魉€線———是是成成批批輪輪番番地地生生產(chǎn)產(chǎn)固固定定在在流流水水線線上上的的幾幾個(gè)個(gè)對對象象。。成組組流流水水線線———是是在在同同一一時(shí)時(shí)間間內(nèi)內(nèi)成成組組地地生生產(chǎn)產(chǎn)固固定定在在流流水水線線上上的的若若干干對對象象。。混合合流流水水線線———是是在在同同一一時(shí)時(shí)間間內(nèi)內(nèi)混混合合生生產(chǎn)產(chǎn)多多個(gè)個(gè)品品種種的的加加工工對對象象且且遵遵循循一一定定的的投投產(chǎn)產(chǎn)順順序序。。12/29/202273流水生生產(chǎn)的的分類類(續(xù)續(xù)2)連續(xù)流流水線線和間間斷流流水線線連續(xù)流流水線線——是是指加加工對對象在在流水水線上上移動(dòng)動(dòng)加工工時(shí)，，沒有有或很很少有有間斷斷和等等待時(shí)時(shí)間。。間斷流流水線線——是是指加加工對對象在在流水水線上上移動(dòng)動(dòng)加工工時(shí)，，其生生產(chǎn)過過程不不完全全連續(xù)續(xù)，有有較多多的間間斷和和等待待時(shí)間間。12/29/202274流水生生產(chǎn)的的分類類(續(xù)續(xù)3)根據(jù)流流水線線所達(dá)達(dá)到的的節(jié)奏奏性程程度不不同，，分為為強(qiáng)制節(jié)節(jié)拍流流水線線、自由節(jié)節(jié)拍流流水線線和粗略節(jié)節(jié)拍流流水線線。12/29/202275流水生產(chǎn)的的分類(續(xù)續(xù)4)根據(jù)流水線線的機(jī)械化化程度，可可分為手工流水線線、機(jī)械化流水水線和自動(dòng)生產(chǎn)線線。12/29/202276流水線生產(chǎn)產(chǎn)的組織條條件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和和工藝相對對穩(wěn)定，并并具有良好好的結(jié)構(gòu)工工藝性；產(chǎn)量足夠大大；工藝過程能能劃分為簡簡單的工序序，并能進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡暮喜⒑头址纸?，各工工序單件工工時(shí)差別不不大；廠房建筑和和生產(chǎn)面積積能容許安安裝流水線線的設(shè)備、、工裝和運(yùn)運(yùn)輸傳送裝裝置。12/29/202277（三）流流水線的的組織設(shè)設(shè)計(jì)流水線的的設(shè)計(jì)包包括技術(shù)設(shè)計(jì)計(jì)和組織設(shè)計(jì)計(jì)兩個(gè)方面面。12/29/202278流水線的技術(shù)術(shù)設(shè)計(jì)是指工藝規(guī)程程的制定、專專用設(shè)備的設(shè)設(shè)計(jì)、設(shè)備改改裝設(shè)計(jì)、專專用工夾具的的設(shè)計(jì)、運(yùn)輸輸裝置的設(shè)計(jì)計(jì)，等等，這這是流水線的的“硬件”設(shè)設(shè)計(jì)。12/29/202279流水線的組組織設(shè)計(jì)是指流水線線節(jié)拍的確確定、設(shè)備備需要量和和設(shè)備負(fù)荷荷系數(shù)的計(jì)計(jì)算、工序序同期化工工作、工人人配備、生生產(chǎn)對象傳傳送方式的的設(shè)計(jì)、流流水線平面面布置設(shè)計(jì)計(jì)、流水線線工作制度度、服務(wù)組組織和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)計(jì)劃指示示圖表的制制訂，等等等，這是流流水線的““軟件”設(shè)設(shè)計(jì)。12/29/202280單一一對對象象流流水水線線的的組組織織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)基本本步步驟驟：：流水水線線節(jié)節(jié)拍拍的的計(jì)計(jì)算算工序序同同期期化化計(jì)算算工工作作地地（（設(shè)設(shè)備備））數(shù)數(shù)量量和和設(shè)設(shè)備備負(fù)負(fù)荷荷系系數(shù)數(shù)流水水線線上上工工人人人人數(shù)數(shù)的的確確