生產(chǎn)制造系統(tǒng)中MES應(yīng)用

目錄ContentsMES的定義為什么需要MESMES特點(diǎn)系統(tǒng)架構(gòu)優(yōu)勢&實(shí)施售後服務(wù)123456703040506073741Page功能介紹MES是什么？MES(ManufacturingExecutionSystem)是全面整合制造資源、全方位管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。2企業(yè)為什么需要MES？廣大制造企業(yè)無不面臨劇烈的市場競爭：原材料大幅的漲價(jià)、產(chǎn)品的同質(zhì)化、消費(fèi)者的品質(zhì)意識越來越強(qiáng)、客戶又給工廠巨大的降價(jià)壓力等。而我們廣大制造企業(yè)紛紛上ERP、SCM、電子商務(wù)等信息化項(xiàng)目來提升管理水平、降低管理成本,但工廠仍然面臨著如下局面：市場總是在日新月異，客戶的要求是越來越高，質(zhì)量要更好，價(jià)格要更低，交貨期要更短，產(chǎn)品品種卻越來越多同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動校驗(yàn)和操作提示以防止工人裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？出現(xiàn)用戶投訴產(chǎn)品的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)過去1小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量是多少？能否廢除人工報(bào)表，自動統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率及缺陷原因？生產(chǎn)線和機(jī)器設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)效能的最主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度不當(dāng)？人員操作不當(dāng)？物料供應(yīng)不及時(shí)？能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動與異常波動，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？目前在前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？倉庫中每種產(chǎn)品庫存是多少？要分別供應(yīng)給哪些客戶？是否能及時(shí)交貨？……3MES產(chǎn)品特點(diǎn)現(xiàn)場作業(yè)管控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享，消除“信息孤島”，將孤島連成大陸，JIT庫存管理與現(xiàn)場看板管理，讓生產(chǎn)車間透明化，讓執(zhí)行力看得見產(chǎn)品信息追蹤追溯支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生

命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)

錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理專業(yè)的條碼支持包括編碼方案的設(shè)計(jì)、條碼標(biāo)簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持按需組合客戶可根據(jù)自身企業(yè)需求，按需組合流程和規(guī)則靈活配置針對不同的產(chǎn)品或客戶配置不同的工藝規(guī)則和流程標(biāo)準(zhǔn)化的對外接口提供標(biāo)準(zhǔn)完善的數(shù)據(jù)接口與ERP及其他系統(tǒng)無縫連接

4MES系統(tǒng)架構(gòu)拓?fù)鋱DMES5FunctionManagementProcessControlResourceManagementMES功能模塊結(jié)構(gòu)基于MES的產(chǎn)品產(chǎn)出和生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化提供生產(chǎn)訊息追蹤，計(jì)算保固時(shí)間硬件使用狀態(tài)和效能追蹤MPSRAMDCSQTMMPCPTSDPSPFMEMMASSMDCPDMMLMMESSCMCRMRLTERPPLMALDWBF獲取當(dāng)前的訂單狀態(tài)、當(dāng)前的生產(chǎn)能力提供的成本、制造周期和預(yù)計(jì)產(chǎn)出時(shí)間等實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供的有關(guān)生產(chǎn)的真實(shí)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)時(shí)交貨6PDM

MLMRAMASSDPSEMM對象:機(jī)臺/設(shè)備/工具功能:記錄保養(yǎng).維修.出入管理.安全庫存管理維護(hù)各生產(chǎn)單位的記錄和表格，包括使用手冊、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序、圖、程序、和工程變更等。管理生產(chǎn)所需的資源，包括機(jī)器設(shè)備、工具(治具)、勞力、材料、文件等其他做為開始作業(yè)前提的相關(guān)資源。確保資源分配符合排程的優(yōu)化目標(biāo)。提供人員實(shí)時(shí)狀態(tài)&績效及能力追蹤，并結(jié)合相關(guān)生產(chǎn)條件，以決定最佳化的人力配置。根據(jù)產(chǎn)品的交期、屬性、特性和特定生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)特征相關(guān)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，來排定生產(chǎn)的作業(yè)順序。藉由訂單,批量或工單的形式，分帕特定的流程、人員和設(shè)備。確認(rèn)相關(guān)條件準(zhǔn)備完成，才能進(jìn)行投入產(chǎn)出。功能模塊總體介紹7MDCMPCPFMPTSQTMDCS制定標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)傳輸接口，并透過機(jī)器或人工分式收集，以獲取內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)相關(guān)的記錄或參數(shù)數(shù)據(jù)。MES數(shù)據(jù)整合中心提供實(shí)際作業(yè)結(jié)果與歷史記錄及預(yù)期結(jié)果的比較分析報(bào)表。監(jiān)控生產(chǎn)，自動修正/改善，或協(xié)助作業(yè)人員修正/改善進(jìn)行中的生產(chǎn)作業(yè)。提供生產(chǎn)狀態(tài)和工作配置。往上可追蹤至材料組件，往下可追蹤到成品。實(shí)時(shí)分析制程數(shù)據(jù)和制程抽驗(yàn)，并建議校正問題的對策方法來找出原因，以確保產(chǎn)出質(zhì)量。功能模塊總體介紹8設(shè)備管理模組說明設(shè)備管理可MES系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設(shè)備如機(jī)臺、產(chǎn)線、模具等設(shè)備檔案，包括設(shè)備型號、理論產(chǎn)能、運(yùn)行計(jì)劃、停機(jī)維護(hù)計(jì)劃，使用壽命，備品管理，保養(yǎng)周期等信息在MES系統(tǒng)內(nèi)登記設(shè)備的運(yùn)行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記錄。MES可通過設(shè)備上的PLC實(shí)現(xiàn)與設(shè)備的通訊，生管人員可遠(yuǎn)程獲取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行的狀況，設(shè)備異常即時(shí)ALert；可實(shí)時(shí)從生產(chǎn)設(shè)備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每臺設(shè)備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品、設(shè)備稼動率等；MES系統(tǒng)亦可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的作業(yè)動作，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的智能化管理。91.????設(shè)備管理(EMM)5.化學(xué)品.耗材

管理功能說明模塊名稱4.鋼板管理3.治工具

管理2.測試配備

管理機(jī)器設(shè)備管理

管理模塊:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,出入庫,維修,保養(yǎng),報(bào)廢,安全庫存.盤點(diǎn)

管理價(jià)值:提高設(shè)備效率管理模塊:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,出入庫,維修,保養(yǎng),報(bào)廢,安全庫存,盤點(diǎn).使用壽命

管理價(jià)值:提高上線合格率,提升產(chǎn)品質(zhì)量管理模塊:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,出入庫,維修,保養(yǎng),報(bào)廢,安全庫存.盤點(diǎn)

管理價(jià)值:馮少浪費(fèi),提升效率管理模塊:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,出入庫,維修,保養(yǎng),報(bào)廢,安全庫存.盤點(diǎn)

管理價(jià)值:馮少浪費(fèi),提升效率管理模塊:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,出入庫,報(bào)廢,.安全庫存.盤點(diǎn)

管理價(jià)值:馮少浪費(fèi),提升效率設(shè)備管理(EMM)對象:機(jī)臺設(shè)備工具功能:真實(shí)記錄&庫存管理10設(shè)備管理理~稼動率11排程模組組說明根據(jù)產(chǎn)品品的交期期、屬性性、特性性和特定定生產(chǎn)設(shè)設(shè)備及生生產(chǎn)特征征相關(guān)的的生產(chǎn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，來排定生生產(chǎn)的作作業(yè)順序序。12派工模組組說明依據(jù)ERP所下訂單單資料,用于生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃編編制、上上線和修修改，計(jì)計(jì)劃可以以直接下下達(dá)到車間間或線，，同時(shí)進(jìn)進(jìn)行實(shí)時(shí)時(shí)查詢生生產(chǎn)情況況，并根根據(jù)動態(tài)態(tài)資源環(huán)環(huán)境和約約束（設(shè)備、、人員、、生產(chǎn)物物料、在在制計(jì)劃劃、交貨貨期等））條件下下的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)優(yōu)化排排產(chǎn)、調(diào)度派派工、計(jì)計(jì)劃監(jiān)控控、動態(tài)態(tài)調(diào)整，，便于及及時(shí)調(diào)整整計(jì)劃，，合理排排產(chǎn)135.導(dǎo)出排程功能說明模塊名稱4.更新ERP3.發(fā)布排程2.更新排程例外調(diào)整

說明:生管根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況調(diào)整出符合生產(chǎn)的排程

說明:排程數(shù)據(jù)的整合以及運(yùn)算，排出初步的排程結(jié)果

說明:將調(diào)整完畢的排程發(fā)布，發(fā)布之后的排程將用于實(shí)際生產(chǎn)說明:將符合產(chǎn)線實(shí)際的工單上線時(shí)間回寫ERP說明:導(dǎo)出排程Excel用于生管將調(diào)整完畢的排程計(jì)劃發(fā)至各個(gè)生產(chǎn)單位派工管理(DPS)派工資訊14產(chǎn)品追蹤追溯溯模組說明產(chǎn)品追蹤追溯溯支持從客戶返返修、到銷售售發(fā)貨、到生生產(chǎn)過程信息息、到物料供供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品品生命周期內(nèi)內(nèi)的信息追溯溯，幫助企業(yè)業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問問題原因的快快速定位。在在系統(tǒng)內(nèi)錄入入產(chǎn)品序列號號，可查詢產(chǎn)產(chǎn)品銷售去向向，支持成品品召回管理。。通過掃描零部部件或半成品品條碼信息，，可查詢該零零部件或半成成品是用在哪哪個(gè)型號或哪哪個(gè)成品上面面，做到準(zhǔn)確確的備品備件件管理提供輸入查詢詢界面，如用用戶輸入任意意一個(gè)產(chǎn)品號號、序列號、、批號、生產(chǎn)產(chǎn)日期、入庫庫日期、出貨貨日期可以得得到該產(chǎn)品在在工廠生產(chǎn)時(shí)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù)據(jù)，設(shè)定不同同的條件都可可以查詢相應(yīng)應(yīng)的結(jié)果，實(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的前前向與后向追追溯15產(chǎn)品追蹤追溯溯16ComponentTrackingforEachPPID物料追蹤17質(zhì)量管理模組組說明質(zhì)量管理從原材料IQC檢驗(yàn)、發(fā)料檢檢驗(yàn)、倉庫檢檢驗(yàn)、生產(chǎn)過過程檢驗(yàn)（巡巡檢、抽檢、、首件檢驗(yàn)）以及QA檢驗(yàn)等等所有有的海量工廠廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)均均保存MES數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)質(zhì)量目目標(biāo)來實(shí)時(shí)時(shí)記錄，跟跟蹤和分析析產(chǎn)品和加加工過程的的質(zhì)量，以以保證產(chǎn)品品的質(zhì)量控控制和確定定生產(chǎn)中需需要注意的的問題。采采用QC七大手法、、SPC對品質(zhì)進(jìn)行行供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量分析、、品質(zhì)績效效分析、質(zhì)質(zhì)量成本分分析等，進(jìn)進(jìn)而改善品品質(zhì)，含維維修、重工工、報(bào)廢管管理，記錄錄生產(chǎn)過程程中不良產(chǎn)產(chǎn)品的詳細(xì)細(xì)信息，維維修記錄，，報(bào)廢產(chǎn)品品詳細(xì)信息息和重工產(chǎn)產(chǎn)品的詳細(xì)細(xì)記錄質(zhì)量檔案：：可預(yù)先在在MES系統(tǒng)內(nèi)登記記好產(chǎn)品常常見的質(zhì)量量問題原因因，方便檢檢測人員進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量信信息的錄入入質(zhì)量登記：：每道工序序在制品加加工完成后后，生產(chǎn)人人員對次品品信息進(jìn)行行數(shù)量登記記，記錄質(zhì)質(zhì)量事故原原因，建立立產(chǎn)品檢測測檔案維修管理：：不良品下下線維修，，維修人員員根據(jù)不良良品檢測檔檔案進(jìn)行維維修，在系系統(tǒng)內(nèi)錄入入維修方法法，建立產(chǎn)產(chǎn)品維修檔檔案18質(zhì)量管理~維修資訊19質(zhì)量管理~良率資訊20工序工程管管理模組說說明工序過程管管理靈活定義產(chǎn)產(chǎn)品的加工工工藝與生生產(chǎn)途程，，通過基于于有限資源源能力的作作業(yè)排序和和調(diào)度來優(yōu)優(yōu)化車間性性能。在生生產(chǎn)過程中中該單元模模塊還能對對工藝流程程進(jìn)行嚴(yán)格格管控，保保證產(chǎn)品按按事先設(shè)定定的流程生生產(chǎn)，如果果發(fā)生任何何異常情況況將自動進(jìn)進(jìn)行糾正與與報(bào)警處理理21工序過程管管理~工藝流程設(shè)設(shè)定22數(shù)據(jù)采集模模組說明數(shù)據(jù)采集監(jiān)視，采集集來自人員員，機(jī)器和和底層控制制操作數(shù)據(jù)據(jù)以及工序序，物料信信息。這些些數(shù)據(jù)可由由車間手工工錄入或由由各種自動動方式獲取取。甚至突突破傳統(tǒng)的的條碼采集集方式，MES可直接和PLC、傳感器、、RFID、DCS、I/O等多種自動動化的工業(yè)業(yè)設(shè)備聯(lián)機(jī)機(jī)，從這些些設(shè)備獲取取數(shù)據(jù)。線邊倉庫：：在車間內(nèi)內(nèi)實(shí)行線邊邊倉庫管理理，物料出出庫、工段段加工完工工后入線邊邊倉庫，使使得車間管管理更加有有序。生產(chǎn)線：物物料上線進(jìn)進(jìn)行數(shù)據(jù)采采集，作業(yè)業(yè)人員在線線掃描自身身工作牌條條碼，記錄錄作業(yè)人員員信息；掃掃描物料條條碼，在制制品投入生生產(chǎn)前需掃掃描產(chǎn)品條條碼，及掃掃描設(shè)備條條碼，記錄錄設(shè)備信息息。生產(chǎn)進(jìn)度查查詢：輸入入生產(chǎn)工單單號，可查查詢目前該該工單產(chǎn)成成品下線數(shù)數(shù)量、完成成進(jìn)度比率率。報(bào)警管理。。在MES系統(tǒng)內(nèi)對產(chǎn)產(chǎn)品良率、、工單加工工進(jìn)度可設(shè)設(shè)置報(bào)警招招標(biāo)，當(dāng)實(shí)實(shí)際生產(chǎn)過過程中超過過預(yù)先設(shè)定定的報(bào)警指指標(biāo)時(shí)，MES系統(tǒng)會報(bào)警警提醒生管管、品管人人員及主主管23數(shù)據(jù)采集~產(chǎn)線數(shù)據(jù)收收集架構(gòu)SMTProcess→→MESDatabaseServer

DatabasePACKINGProcess→→DIPProcess→→ReflowDIP/InputDIP/OutputIn/ExternalBarcodeMappingMESWEBServerOfficeNetworkW/OReleaseSMT/InputICTF/TRepairDIP/PackingV/IRepairOQAProcess→→OQA24數(shù)據(jù)據(jù)采采集集~生產(chǎn)產(chǎn)即即時(shí)時(shí)資資訊訊25WIP管理理模模組組說說明明WIP管理理指導(dǎo)導(dǎo)勞勞動動者者、、機(jī)機(jī)器器、、工工具具和和物物料料如如何何協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)的的進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)，，并并跟跟蹤蹤其其現(xiàn)現(xiàn)在在的的工工作作狀狀態(tài)態(tài)和和剛剛剛剛完完工工情情況況。。實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場的的可可視視化化管管理理，，管管理理者者可可以以動動態(tài)態(tài)、、實(shí)實(shí)時(shí)時(shí)從從生生產(chǎn)產(chǎn)線線別別/單元元/生產(chǎn)產(chǎn)任任務(wù)務(wù)單單號號等等全全視視角角得得到到生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度，，倉倉庫庫及及前前工工序序、、中中工工序序、、后后工工序序線線上上分分別別有有多多少少產(chǎn)產(chǎn)品品等等；；供供應(yīng)應(yīng)商商可可實(shí)實(shí)時(shí)時(shí)、、動動態(tài)態(tài)得得到到其其原原材材料料在在倉倉庫庫及及生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場的的消消耗耗狀狀況況，，從從而而主主動動補(bǔ)補(bǔ)料料，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)材材料料的的拉拉動動式式管管理理與與JIT管理理；；客客戶戶隨隨時(shí)時(shí)可可以以得得到到其其訂訂單單在在工工廠廠的的實(shí)實(shí)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度與與交交貨貨情情況況，，更更好好地地安安排排運(yùn)運(yùn)輸輸與與市市場場。。26WIP管管理~未未結(jié)工單單27WI