生產(chǎn)成本降低實(shí)務(wù)精華

生產(chǎn)成本降低實(shí)務(wù)精華生產(chǎn)成本不是算出來(lái)的,而是現(xiàn)場(chǎng)管理者在日常的管理過程中關(guān)注成本的流失方向,將各項(xiàng)浪費(fèi)減到最低省出來(lái)的!主講：王一1第一節(jié)通論:認(rèn)識(shí)企業(yè),認(rèn)識(shí)浪費(fèi)!2企業(yè)存在的價(jià)值利益最大化滿足相關(guān)利益方持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新回報(bào)社會(huì)企業(yè)，是利益最大化的組織3中國(guó)企業(yè)面臨的機(jī)遇

得以生存的既不是最強(qiáng)的，也不是最弱的，而是敏感變化的——達(dá)爾文《物種起源》抗衡的過程也是一個(gè)淘汰的過程,誰(shuí)能降低成本誰(shuí)就可能度過寒冷的冬天!挑戰(zhàn)和機(jī)遇并存!4企業(yè)利潤(rùn)在哪里？利潤(rùn)公式：利潤(rùn)=市場(chǎng)價(jià)格—成本市場(chǎng)價(jià)格=成本+利潤(rùn)成本=市場(chǎng)價(jià)格—利潤(rùn)唯一可以挖掘的是成本老百姓過日子（掙—花=剩）利潤(rùn)在于內(nèi)部控制日常的流程管理和生產(chǎn)效率的提升及降低損耗5產(chǎn)品成本的控制點(diǎn)直接成本控制點(diǎn)生產(chǎn)直接人工、動(dòng)力、水電、生產(chǎn)折舊等直接用于生產(chǎn)的成本間接成本控制點(diǎn)管理費(fèi)用招待、辦公、車輛、后勤工資、福利等財(cái)務(wù)費(fèi)用利息、購(gòu)買單據(jù)匯兌損益等營(yíng)業(yè)費(fèi)用運(yùn)費(fèi)、報(bào)關(guān)費(fèi)、單證等6生產(chǎn)成本的來(lái)源7向人工費(fèi)用要效益精簡(jiǎn)組織工作抽樣勞動(dòng)效率的衡量消除系統(tǒng)消耗(小游戲)8精簡(jiǎn)的原則和思路原則：崗位存在的價(jià)值8——10人的管理幅度減少管理層次，扁平化管理整體思路：關(guān)鍵部門的匯報(bào)層次提到可能高的層面合適的人向合適的管理者匯報(bào)(無(wú)界限管理)消減管理人員，可以合并部門減少匯報(bào)層次，根據(jù)生產(chǎn)組織的優(yōu)缺點(diǎn)做最后調(diào)整9

生產(chǎn)管理主要考核指標(biāo)生產(chǎn)效率消耗質(zhì)量指標(biāo)設(shè)備停機(jī)率生產(chǎn)環(huán)境10成本和薪薪酬掛鉤鉤的推進(jìn)進(jìn)步驟薪酬比例例后勤薪酬酬=（銷銷售額+生產(chǎn)額額）/211VSM分分析兩個(gè)個(gè)流程信息流程程：從市市場(chǎng)接到到客戶（（或預(yù)測(cè)測(cè)）客戶戶需求到到變成采采購(gòu)計(jì)劃劃與生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的（情報(bào)報(bào)）流程程。實(shí)物流程程：從供供應(yīng)商送送貨/入入庫(kù)/出出庫(kù)/制制造/成成品出貨貨/到客客戶手中中實(shí)物流流程。他他包括其其中檢驗(yàn)驗(yàn)/停放放等所有有流程。。企業(yè)管理理的誤區(qū)區(qū)：只重視實(shí)實(shí)物流，，忽視信信息流12生產(chǎn)價(jià)值值流分析析的結(jié)論論同等價(jià)格格商品比比質(zhì)量，，同等價(jià)價(jià)格和質(zhì)質(zhì)量比速速度，誰(shuí)誰(shuí)先搶占占市場(chǎng)誰(shuí)誰(shuí)占有主主動(dòng)權(quán)。。信息流浪浪費(fèi)是企企業(yè)最可可怕的浪浪費(fèi)，它它能導(dǎo)致致加班加加點(diǎn)干通通宵，是是企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)惡性性循環(huán)的的根本。。嚴(yán)格控制制流程部部門進(jìn)度度和服務(wù)務(wù)質(zhì)量，，要求他他們一次次性做對(duì)對(duì)。（責(zé)責(zé)任推委委和流水水線上解解決問題題）13第二節(jié)識(shí)別:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)費(fèi)識(shí)別和解除除思路!14成本高的原兇兇—浪費(fèi)浪費(fèi)的定義：：在為顧客提供供制品及服務(wù)務(wù)時(shí)無(wú)法創(chuàng)造造出價(jià)值的時(shí)時(shí)間及空間盡管是增加價(jià)價(jià)值的活動(dòng)，，所用的資源源超過了“絕絕對(duì)最少”的的界限也是浪浪費(fèi)。15怎樣確定是否否增加附加值值增加附加值值：滿足客客戶需求的的活動(dòng)沒有增加附附加值的活活動(dòng)：增加加了產(chǎn)品的的成本卻沒沒有增加產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)值（（浪費(fèi)）的的活動(dòng)。副手作業(yè)：：非做不可可，但不能能增加產(chǎn)品品附加值的的活動(dòng)。16生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的的七種浪費(fèi)費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)費(fèi)過量生產(chǎn)的的浪費(fèi)不良作業(yè)和和再作業(yè)的的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)費(fèi)等待的浪費(fèi)費(fèi)加工本身的的浪費(fèi)17庫(kù)存是萬(wàn)惡惡之源定義：多余的材料料超出了所所需必要的的量.后果：占用大量資資金，貶值值過量在庫(kù)會(huì)會(huì)掩蓋運(yùn)營(yíng)營(yíng)上的問題題.庫(kù)管，搬運(yùn)運(yùn)。潛在質(zhì)量問問題結(jié)論：庫(kù)存不是資資產(chǎn)，而是是浪費(fèi)。潛在的呆帳帳危險(xiǎn)18現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存控控制的<四四釘法>19過量生產(chǎn)定義：生產(chǎn)的產(chǎn)品品比客戶要要求的多，，或生產(chǎn)的的早危害：資金積壓，，空間浪費(fèi)費(fèi)、搬運(yùn)，，容易出錯(cuò)錯(cuò)，質(zhì)量隱隱患原因：不穩(wěn)定的工工作環(huán)境和和生產(chǎn)計(jì)劃劃的缺陷個(gè)人記件帶帶來(lái)的隱患患隱瞞管理的的失誤20再作業(yè)的浪浪費(fèi)定義：任何需要返返工、修理理或廢棄的的作業(yè)危害：浪費(fèi)時(shí)間，，浪費(fèi)原料料，可能給給客戶不良良的產(chǎn)品原因：標(biāo)準(zhǔn)不清，，上下工位位不進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督，，沒有建立立防錯(cuò)體系系，技術(shù)不不足引起的的浪費(fèi)。經(jīng)驗(yàn)：1：：3—5的的比例21等待的浪費(fèi)費(fèi)定義：機(jī)器、人、、原材料都都在“睡覺覺”，不產(chǎn)產(chǎn)生價(jià)值的的活動(dòng)。危害：窩工、占用用多余空間間，在庫(kù)占占用資金，，現(xiàn)場(chǎng)工作作紀(jì)律差，，不容易看看出問題點(diǎn)點(diǎn)。原因：機(jī)器故障或或排列不好好、沒有明明確的指示示、作業(yè)者者負(fù)擔(dān)不均均衡、準(zhǔn)備備不足。。。。。。經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)：：所有有員員工工上上班班三三分分種種內(nèi)內(nèi)都都在在作作業(yè)業(yè)，，是是較較好好的的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安安排排。22加工工自自身身的的浪浪費(fèi)費(fèi)沒有有必必要要的的作作業(yè)業(yè)（（皇皇宮宮油油漆漆工工））技術(shù)術(shù)部部門門設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)缺缺陷陷導(dǎo)導(dǎo)致致的的浪浪費(fèi)費(fèi),技技術(shù)術(shù)部部門門在在生生產(chǎn)產(chǎn)線線解解決決問問題題是是設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)工工作作不不到到位位引引起起的的.機(jī)器器精精度度不不高高(自自動(dòng)動(dòng)化化)要問問:正在在進(jìn)進(jìn)行行的的作作業(yè)業(yè)真真正正有有必必要要嗎嗎?為什什么么這這樣樣?23搬運(yùn)運(yùn)的的浪浪費(fèi)費(fèi)定義義：：將成成品品或或原原材材料料從從一一個(gè)個(gè)地地方方轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移到到另另個(gè)個(gè)地地方方，，并并沒沒有有增增加加產(chǎn)產(chǎn)品品價(jià)價(jià)值值。（（尋尋找找））危害害：：時(shí)間間、、成成本本和和設(shè)設(shè)備備存存在在潛潛在在質(zhì)質(zhì)量量問問題題原因因：：工廠廠布布局局差差，，工工位位布布局局差差現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)積積壓壓，，過過多多生生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)方方式式不不良良24現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要要明明確確““3定定””：：定定點(diǎn)點(diǎn)、、定定容容、、定定量量““3要要素素””：：場(chǎng)場(chǎng)所所、、方方法法、、標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)在設(shè)備備、人人員、、經(jīng)濟(jì)濟(jì)許可可下:追求最最小面面積、、空間間、數(shù)數(shù)量。。“防傻工工作法法”———應(yīng)應(yīng)對(duì)人人員流流失技技術(shù)穩(wěn)穩(wěn)定25動(dòng)作的的浪費(fèi)費(fèi)動(dòng)作的的分類類：增加附附加值值=客客戶將將購(gòu)買買的價(jià)價(jià)值部部分副手作作業(yè)：：不得得不做做的部部分（（減少少）浪費(fèi)——沒有有增加加價(jià)值值的部部分（（剔除除）目標(biāo)：：消除浪浪費(fèi)，，減少少副手手作業(yè)業(yè)26分析工工廠浪浪費(fèi)和和低效效率的的方法法A、人人員是否遵遵守作作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，是否否有明明顯的的作業(yè)業(yè)過失失？工作能能力是是否成成分發(fā)發(fā)揮，，是否否適合合該工工作？？是否有有足夠夠的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，，還需需要那那些培培訓(xùn)？？責(zé)任心心怎么么樣，，有解解決問問題的的意識(shí)識(shí)嗎？？人際關(guān)關(guān)系怎怎么樣樣，工工作熱熱情是是否高高？B、設(shè)設(shè)備設(shè)備能能力足足夠嗎嗎，運(yùn)運(yùn)行是是否正正常？？按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求求加工工嗎，，工作作精確確度怎怎么樣樣？是否經(jīng)經(jīng)常出出故障障，保保養(yǎng)狀狀況怎怎么養(yǎng)養(yǎng)？是否正正確的的潤(rùn)滑滑，噪噪音如如何是是否影影響生生產(chǎn)？？設(shè)備布布置正正確嗎嗎，設(shè)設(shè)備數(shù)數(shù)量夠夠嗎？？發(fā)揮揮正常常嗎？？27分析工廠浪浪費(fèi)和低效效率的方法法C、材料數(shù)量是否足足夠或太多多，是否符符合質(zhì)量要要求？標(biāo)牌是否清清楚正確，，有雜質(zhì)嗎嗎？是否會(huì)會(huì)影響生產(chǎn)產(chǎn)？進(jìn)貨周期是是否適當(dāng)，，材料浪費(fèi)費(fèi)情況如何何？運(yùn)輸方式有有差錯(cuò)嗎，，是否對(duì)加加工要求過過高？材料設(shè)計(jì)是是否正確，，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)合理嗎？？D、方法工藝標(biāo)準(zhǔn)合合理嗎，工工藝標(biāo)準(zhǔn)提提高了嗎？？工作方法安安全嗎，方方法能保證證質(zhì)量嗎？？方法高效嗎嗎？工序安安排合理嗎嗎？工藝卡，首首件封樣是是否正確？？生產(chǎn)節(jié)拍合合理嗎？前前后工序銜銜接怎么樣樣？28分析工廠浪浪費(fèi)和低效效率的方法法E、、環(huán)環(huán)境境溫度度、、濕濕度度適適宜宜嗎嗎？？通風(fēng)風(fēng)和和光光照照怎怎么么樣樣？？現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)與與工工作作無(wú)無(wú)關(guān)關(guān)的的物物料料多多少少？？暫時(shí)時(shí)用用不不到到的的設(shè)設(shè)備備、、夾夾具具多多少少？？三現(xiàn)現(xiàn)原原則則:(距距掉掉椅椅背背)反復(fù)復(fù)問問5個(gè)個(gè)為為什什么么?現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)視視頻頻插插入入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)現(xiàn)現(xiàn)物物現(xiàn)現(xiàn)實(shí)實(shí)29關(guān)于于習(xí)習(xí)慣慣習(xí)慣慣的的類類型型:行為為習(xí)習(xí)慣慣(外外在在)思維維習(xí)習(xí)慣慣(內(nèi)內(nèi)在在)習(xí)慣慣的的養(yǎng)養(yǎng)成成有有兩兩種種,一一種種是是不不經(jīng)經(jīng)過過大大腦腦自自然然而而然然養(yǎng)養(yǎng)成成的的,一一種種是是對(duì)對(duì)問問題題的的固固化化.改習(xí)習(xí)慣慣是是個(gè)個(gè)痛痛苦苦的的過過程程,需需要要自自上上而而下下重重視視,甚甚至至需需要要使使用用強(qiáng)強(qiáng)制制推推行行政政策策,一一旦旦改改善善,企企業(yè)業(yè)就就可可以以上上一一個(gè)個(gè)新新臺(tái)臺(tái)階階.30第三三節(jié)節(jié)管理理技技能能:生產(chǎn)產(chǎn)管管理理者者必必備備的的管管理理技技能能!31現(xiàn)場(chǎng)管理人員員的素質(zhì)要求求銅頭鐵嘴蛤蟆肚（容長(zhǎng)長(zhǎng)、容短、五五大郎開店））鷹眼兔子腿32有效溝通溝通?怎樣進(jìn)行有效效溝通?33溝通的三大環(huán)環(huán)節(jié)發(fā)送者·表達(dá)接收者·傾聽信息產(chǎn)生意念表達(dá)方式發(fā)送領(lǐng)悟接受行動(dòng)接收·反饋34與不同上司的的有效方法與內(nèi)向性格的的上司，盡量量做好隱秘溝溝通。與脾氣暴躁的的上司，要學(xué)學(xué)會(huì)以柔克剛剛。與工作狂的上上司，不要計(jì)計(jì)較長(zhǎng)短。與優(yōu)柔寡斷的的上司相處，，幫他痛下決決心。與多疑的上司司相處，多向向他匯報(bào)工作作情況。與模糊型上司司相處，最好好要刨根問底底。-(確認(rèn)認(rèn))與健忘的上司司相處，只能能不厭其煩，，最好紙面化化35不要給上司出出難題拿著方案找上上司不拿上司不在在行的問題找找上司拍板不打擾上司的的個(gè)人生活注意信息匯報(bào)報(bào)(簡(jiǎn)練)維護(hù)上司尊嚴(yán)嚴(yán)等于維護(hù)自自己不要在背后說(shuō)說(shuō)上司的壞話話(一個(gè)聲音音)36怎樣與同級(jí)溝溝通●彼此尊重----多傾聽聽，重視對(duì)方方意見，不背背后議論●平等禮讓----主動(dòng)動(dòng)提供信息，，遇有沖突，，主動(dòng)禮讓●理解支持----寬容容、豁達(dá)，同同級(jí)有困難，，積極支持幫幫忙評(píng)價(jià)對(duì)方_____先贊贊賞意見相同同的,再說(shuō)意意見不一樣的的37有效的領(lǐng)導(dǎo)下下屬生產(chǎn)計(jì)劃周密密.工作任務(wù)安排排的清楚.(四寸褲)職責(zé)清楚.善用影響力.講究人際領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)技巧.38第四節(jié)高效思維:降低成本的高高效思維模式式!39思維一、削減減質(zhì)量成本質(zhì)量的定義：：客戶的滿意意程度。（怎樣理解））我們公司的質(zhì)質(zhì)量合格率是是多少？40標(biāo)準(zhǔn)的制定標(biāo)準(zhǔn)的制定（（現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)實(shí)實(shí)、現(xiàn)物）標(biāo)準(zhǔn)的宣貫（（大家注意安安全）標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行（（飛機(jī)機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng),鐵路、亮亮劍）標(biāo)準(zhǔn)的量化（中國(guó)人人的傳統(tǒng)思維維模式、政政府腐?。?biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督（（執(zhí)行力和反反饋和考核））41思維二:削減減采購(gòu)的成本本---從痛痛感最小小的地方開始始(小故事)---控制采采購(gòu)成本的點(diǎn)點(diǎn):---降低采采購(gòu)價(jià)格---物料利利用率提高(彩虹飼料案案例93%)42思維三，削減減物流成本最有效的辦法法：推行單件流43傳統(tǒng)的產(chǎn)品流流轉(zhuǎn)方法44單件流45思維四、削減減換型時(shí)間有效的方法：：推行快速換模模46快速切換的要要領(lǐng)內(nèi)準(zhǔn)備必須停機(jī)才能能做的工作外準(zhǔn)備不用停機(jī)就可可以做的工作作將內(nèi)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)化化成外準(zhǔn)備47思維五，不斷斷尋找瓶頸瓶頸制約理論論：TOC理論48TOC技術(shù)TOC(theoryofconstraints)制約理論TOC是以色色列物理學(xué)家家和管理學(xué)家家高德拉特提提出的管理技技術(shù)TOC的精髓髓就是尋找制制約瓶頸并解解除瓶徑，實(shí)實(shí)現(xiàn)過程的系系統(tǒng)均衡生產(chǎn)流程的產(chǎn)產(chǎn)能取決于瓶瓶頸工序，工工序的產(chǎn)能取取決瓶頸工位位它主要用于流流程型產(chǎn)品的的技術(shù)49思維六，削減減機(jī)器損耗成成本機(jī)械成本：推行TPM活活動(dòng)！50故障下的缺陷陷機(jī)會(huì)隱隱藏在在外表表之下下磨損、、松動(dòng)動(dòng)、松松散、、泄漏漏、灰灰塵、、腐蝕蝕、