生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本降低實(shí)務(wù)課件(一)_第1頁
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本降低實(shí)務(wù)課件(一)_第2頁
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本降低實(shí)務(wù)課件(一)_第3頁
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本降低實(shí)務(wù)課件(一)_第4頁
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本降低實(shí)務(wù)課件(一)_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本降低實(shí)務(wù)生產(chǎn)成本不是算出來的,而是現(xiàn)場(chǎng)管理者在日常的管理過程中關(guān)注成本的流失方向,將各項(xiàng)浪費(fèi)減到最低省出來的!

工藝優(yōu)化簡(jiǎn)單來說,就是對(duì)原有的工藝流程進(jìn)行重組或改進(jìn),以達(dá)到提高運(yùn)行效率、降低生產(chǎn)成本、嚴(yán)格控制工藝紀(jì)律的目的,即優(yōu)于現(xiàn)行工藝的一種操作方法。

2第一節(jié)通論:認(rèn)識(shí)企業(yè),認(rèn)識(shí)浪費(fèi)!3企業(yè)存在的價(jià)值利益最大化滿足相關(guān)利益方持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新回報(bào)社會(huì)企業(yè),是利益最大化的組織4中國(guó)企業(yè)面臨的機(jī)遇

得以生存的既不是最強(qiáng)的,也不是最弱的,而是敏感變化的——達(dá)爾文《物種起源》抗衡的過程也是一個(gè)淘汰的過程,誰能降低成本誰就可能度過寒冷的冬天!挑戰(zhàn)和機(jī)遇并存!5企業(yè)利潤(rùn)在哪里?利潤(rùn)公式:利潤(rùn)=市場(chǎng)價(jià)格—成本市場(chǎng)價(jià)格=成本+利潤(rùn)成本=市場(chǎng)價(jià)格—利潤(rùn)唯一可以挖掘的是成本老百姓過日子(掙—花=剩)利潤(rùn)在于內(nèi)部控制日常的流程管理和生產(chǎn)效率的提升及降低損耗6產(chǎn)品成本的控制點(diǎn)直接成本控制點(diǎn)生產(chǎn)直接人工、動(dòng)力、水電、生產(chǎn)折舊等直接用于生產(chǎn)的成本間接成本控制點(diǎn)管理費(fèi)用招待、辦公、車輛、后勤工資、福利等財(cái)務(wù)費(fèi)用利息、購買單據(jù)匯兌損益等營(yíng)業(yè)費(fèi)用運(yùn)費(fèi)、報(bào)關(guān)費(fèi)、單證等7生產(chǎn)成本的來源人力減少等待人力減少錯(cuò)誤命令人力減少多余動(dòng)作設(shè)備避免使用不當(dāng)設(shè)備加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)材料和產(chǎn)品關(guān)注庫存材料和產(chǎn)品理清材料去向和數(shù)量材料和產(chǎn)品注意搬運(yùn)方式廠房空間的合理利用廠房減少找東西的時(shí)間和頻率8向人工費(fèi)用要效益精簡(jiǎn)組織工作抽樣勞動(dòng)效率的衡量消除系統(tǒng)消耗(小游戲)9精簡(jiǎn)的原則和思路原則:崗位存在的價(jià)值8——10人的管理幅度減少管理層次,扁平化管理整體思路:關(guān)鍵部門的匯報(bào)層次提到可能高的層面合適的人向合適的管理者匯報(bào)(無界限管理)消減管理人員,可以合并部門減少匯報(bào)層次,根據(jù)生產(chǎn)組織的優(yōu)缺點(diǎn)做最后調(diào)整10

生產(chǎn)管理主要考核指標(biāo)生產(chǎn)效率消耗質(zhì)量指標(biāo)設(shè)備停機(jī)率生產(chǎn)環(huán)境11成本本和和薪薪酬酬掛掛鉤鉤的的推推進(jìn)進(jìn)步步驟驟薪酬酬比比例例后勤勤薪薪酬酬=(銷銷售售額額+生產(chǎn)產(chǎn)額額))/2時(shí)限界定基本薪酬浮動(dòng)薪酬推行初期70%30%推行中期50%50%推行正常20%80%12VSM分析析兩兩個(gè)個(gè)流流程程信息息流流程程::從從市市場(chǎng)場(chǎng)接接到到客客戶戶((或或預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)))客客戶戶需需求求到到變變成成采采購購計(jì)計(jì)劃劃與與生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃的的((情情報(bào)報(bào)))流流程程。。實(shí)物物流流程程::從從供供應(yīng)應(yīng)商商送送貨貨/入庫庫/出庫庫/制造造/成品品出出貨貨/到客客戶戶手手中中實(shí)實(shí)物物流流程程。。他他包包括括其其中中檢檢驗(yàn)驗(yàn)/停放放等等所所有有流流程程。。企業(yè)業(yè)管管理理的的誤誤區(qū)區(qū)::只重重視視實(shí)實(shí)物物流流,,忽忽視視信信息息流流13生產(chǎn)產(chǎn)價(jià)價(jià)值值流流分分析析的的結(jié)結(jié)論論同等等價(jià)價(jià)格格商商品品比比質(zhì)質(zhì)量量,,同同等等價(jià)價(jià)格格和和質(zhì)質(zhì)量量比比速速度度,,誰誰先先搶搶占占市市場(chǎng)場(chǎng)誰誰占占有有主主動(dòng)動(dòng)權(quán)權(quán)。。信息息流流浪浪費(fèi)費(fèi)是是企企業(yè)業(yè)最最可可怕怕的的浪浪費(fèi)費(fèi),,它它能能導(dǎo)導(dǎo)致致加加班班加加點(diǎn)點(diǎn)干干通通宵宵,,是是企企業(yè)業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)惡惡性性循循環(huán)環(huán)的的根根本本。。嚴(yán)格格控控制制流流程程部部門門進(jìn)進(jìn)度度和和服服務(wù)務(wù)質(zhì)質(zhì)量量,,要要求求他他們們一一次次性性做做對(duì)對(duì)。。((責(zé)責(zé)任任推推委委和和流流水水線線上上解解決決問問題題))14第二二節(jié)節(jié)識(shí)別別:生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)浪浪費(fèi)費(fèi)識(shí)識(shí)別別和和解解除除思思路路!15成本本高高的的原原兇兇—浪費(fèi)費(fèi)浪費(fèi)費(fèi)的的定定義義::在為為顧顧客客提提供供制制品品及及服服務(wù)務(wù)時(shí)時(shí)無無法法創(chuàng)創(chuàng)造造出出價(jià)價(jià)值值的的時(shí)時(shí)間間及及空空間間盡管管是是增增加加價(jià)價(jià)值值的的活活動(dòng)動(dòng),,所所用用的的資資源源超超過過了了“絕對(duì)對(duì)最最少少”的界界限限也也是是浪浪費(fèi)費(fèi)。。16怎樣樣確確定定是是否否增增加加附附加加值值增加加附附加加值值::滿滿足足客客戶戶需需求求的的活活動(dòng)動(dòng)沒有有增增加加附附加加值值的的活活動(dòng)動(dòng)::增增加加了了產(chǎn)產(chǎn)品品的的成成本本卻卻沒沒有有增增加加產(chǎn)產(chǎn)品品價(jià)價(jià)值值((浪浪費(fèi)費(fèi)))的的活活動(dòng)動(dòng)。。副手手作作業(yè)業(yè)::非非做做不不可可,,但但不不能能增增加加產(chǎn)產(chǎn)品品附附加加值值的的活活動(dòng)動(dòng)。。17生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的七七種種浪浪費(fèi)費(fèi)庫存存的的浪浪費(fèi)費(fèi)過量量生生產(chǎn)產(chǎn)的的浪浪費(fèi)費(fèi)不良良作作業(yè)業(yè)和和再再作作業(yè)業(yè)的的浪浪費(fèi)費(fèi)搬運(yùn)運(yùn)的的浪浪費(fèi)費(fèi)動(dòng)作作的的浪浪費(fèi)費(fèi)等待待的的浪浪費(fèi)費(fèi)加工工本本身身的的浪浪費(fèi)費(fèi)18庫存存是是萬萬惡惡之之源源定義義::多余余的的材材料料超超出出了了所所需需必必要要的的量量.后果果::占用用大大量量資資金金,,貶貶值值過量量在在庫庫會(huì)會(huì)掩掩蓋蓋運(yùn)運(yùn)營(yíng)營(yíng)上上的的問問題題.庫管管,,搬搬運(yùn)運(yùn)。。潛在在質(zhì)質(zhì)量量問問題題結(jié)論論::庫存存不不是是資資產(chǎn)產(chǎn),,而而是是浪浪費(fèi)費(fèi)。。潛在在的的呆呆帳帳危危險(xiǎn)險(xiǎn)19現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)庫庫存存控控制制的的<四釘釘法法>點(diǎn)在指定地點(diǎn)進(jìn)行前后工序/倉庫和車間進(jìn)行材料交接\領(lǐng)取,多余物料及時(shí)退庫人雙方指定的人員進(jìn)行物料的收\(chéng)發(fā)(差異)量每次支出規(guī)定的數(shù)量,發(fā)現(xiàn)不合格品方可補(bǔ)回?cái)?shù)量時(shí)雙方在指定的時(shí)間內(nèi)交貨\驗(yàn)貨20過量量生生產(chǎn)產(chǎn)定義義::生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品比比客客戶戶要要求求的的多多,,或或生生產(chǎn)產(chǎn)的的早早危害害::資金金積積壓壓,,空空間間浪浪費(fèi)費(fèi)、、搬搬運(yùn)運(yùn),,容容易易出出錯(cuò)錯(cuò),,質(zhì)質(zhì)量量隱隱患患原因因::不穩(wěn)穩(wěn)定定的的工工作作環(huán)環(huán)境境和和生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃的的缺缺陷陷個(gè)人人記記件件帶帶來來的的隱隱患患隱瞞瞞管管理理的的失失誤誤21再作作業(yè)業(yè)的的浪浪費(fèi)費(fèi)定義義::任何何需需要要返返工工、、修修理理或或廢廢棄棄的的作作業(yè)業(yè)危害::浪費(fèi)時(shí)時(shí)間,,浪費(fèi)費(fèi)原料料,可可能給給客戶戶不良良的產(chǎn)產(chǎn)品原因::標(biāo)準(zhǔn)不不清,,上下下工位位不進(jìn)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督,,沒有有建立立防錯(cuò)錯(cuò)體系系,技技術(shù)不不足引引起的的浪費(fèi)費(fèi)。經(jīng)驗(yàn)::1:3—5的比例例22等待的的浪費(fèi)費(fèi)定義::機(jī)器、、人、、原材材料都都在““睡覺覺”,,不產(chǎn)產(chǎn)生價(jià)價(jià)值的的活動(dòng)動(dòng)。危害::窩工、、占用用多余余空間間,在在庫占占用資資金,,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工作作紀(jì)律律差,,不容容易看看出問問題點(diǎn)點(diǎn)。原因::機(jī)器故故障或或排列列不好好、沒沒有明明確的的指示示、作作業(yè)者者負(fù)擔(dān)擔(dān)不均均衡、、準(zhǔn)備備不足足。。。。。。。經(jīng)驗(yàn)::所有員員工上上班三三分種種內(nèi)都都在作作業(yè),,是較較好的的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安排排。23加工自自身的的浪費(fèi)費(fèi)沒有必必要的的作業(yè)業(yè)(皇皇宮油油漆工工)技術(shù)部部門設(shè)設(shè)計(jì)缺缺陷導(dǎo)導(dǎo)致的的浪費(fèi)費(fèi),技術(shù)部部門在在生產(chǎn)產(chǎn)線解解決問問題是是設(shè)計(jì)計(jì)工作作不到到位引引起的的.機(jī)器精精度不不高(自動(dòng)化化)要問:正在進(jìn)進(jìn)行的的作業(yè)業(yè)真正正有必必要嗎嗎?為什么么這樣樣?24搬運(yùn)的的浪費(fèi)費(fèi)定義::將成品品或原原材料料從一一個(gè)地地方轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到到另個(gè)個(gè)地方方,并并沒有有增加加產(chǎn)品品價(jià)值值。(尋尋找))危害::時(shí)間、、成本本和設(shè)設(shè)備存存在潛潛在質(zhì)質(zhì)量問問題原因::工廠布布局差差,工工位布布局差差現(xiàn)場(chǎng)積積壓,,過多多生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)方方式不不良25現(xiàn)場(chǎng)要要明確確“3定”::定點(diǎn)點(diǎn)、定定容、、定量量““3要素””:場(chǎng)場(chǎng)所、、方法法、標(biāo)標(biāo)識(shí)在設(shè)備備、人人員、、經(jīng)濟(jì)濟(jì)許可可下:追求最最小面面積、、空間間、數(shù)數(shù)量。?!胺郎倒すぷ鞣ǚā薄獞?yīng)對(duì)人人員流流失技技術(shù)穩(wěn)穩(wěn)定26動(dòng)作的的浪費(fèi)費(fèi)動(dòng)作的的分類類:增加附附加值值=客戶將將購買買的價(jià)價(jià)值部部分副手作作業(yè)::不得得不做做的部部分((減少少)浪費(fèi)—沒有增增加價(jià)價(jià)值的的部分分(剔剔除))目標(biāo)::消除浪浪費(fèi),,減少少副手手作業(yè)業(yè)27分析工工廠浪浪費(fèi)和和低效效率的的方法法A、人員員是否遵遵守作作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),,是否否有明明顯的的作業(yè)業(yè)過失失?工作能能力是是否成成分發(fā)發(fā)揮,,是否否適合合該工工作??是否有有足夠夠的經(jīng)經(jīng)驗(yàn),,還需需要那那些培培訓(xùn)??責(zé)任心心怎么么樣,,有解解決問問題的的意識(shí)識(shí)嗎??人際關(guān)關(guān)系怎怎么樣樣,工工作熱熱情是是否高高?B、設(shè)備備設(shè)備能能力足足夠嗎嗎,運(yùn)運(yùn)行是是否正正常??按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求求加工工嗎,,工作作精確確度怎怎么樣樣?是否經(jīng)經(jīng)常出出故障障,保保養(yǎng)狀狀況怎怎么養(yǎng)養(yǎng)?是否正正確的的潤(rùn)滑滑,噪噪音如如何是是否影影響生生產(chǎn)??設(shè)備布布置正正確嗎嗎,設(shè)設(shè)備數(shù)數(shù)量夠夠嗎??發(fā)揮揮正常常嗎??28分析工工廠浪浪費(fèi)和和低效效率的的方法法C、材料料數(shù)量是是否足足夠或或太多多,是是否符符合質(zhì)質(zhì)量要要求??標(biāo)牌是是否清清楚正正確,,有雜雜質(zhì)嗎嗎?是是否會(huì)會(huì)影響響生產(chǎn)產(chǎn)?進(jìn)貨周周期是是否適適當(dāng),,材料料浪費(fèi)費(fèi)情況況如何何?運(yùn)輸方方式有有差錯(cuò)錯(cuò)嗎,,是否否對(duì)加加工要要求過過高??材料設(shè)設(shè)計(jì)是是否正正確,,質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)合理理嗎??D、方法法工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)合合理嗎嗎,工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)提提高了了嗎??工作方方法安安全嗎嗎,方方法能能保證證質(zhì)量量嗎??方法高高效嗎嗎?工工序安安排合合理嗎嗎?工藝卡卡,首首件封封樣是是否正正確??生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍合合理嗎嗎?前前后工工序銜銜接怎怎么樣樣?29分析工工廠浪浪費(fèi)和和低效效率的的方法法E、環(huán)境境溫度、、濕度度適宜宜嗎??通風(fēng)和光照照怎么樣??現(xiàn)場(chǎng)與工作作無關(guān)的物物料多少??暫時(shí)用不到到的設(shè)備、、夾具多少少?三現(xiàn)原則:(距掉椅背)反復(fù)問5個(gè)為什么?現(xiàn)場(chǎng)視頻插插入現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物現(xiàn)現(xiàn)實(shí)30關(guān)于習(xí)慣習(xí)慣的類型型:行為習(xí)慣(外在)思維習(xí)慣(內(nèi)在)習(xí)慣的養(yǎng)成成有兩種,一種是不經(jīng)經(jīng)過大腦自自然而然養(yǎng)養(yǎng)成的,一種是對(duì)問問題的固化化.改習(xí)慣是個(gè)個(gè)痛苦的過過程,需要自上而而下重視,甚至需要使使用強(qiáng)制推推行政策,一旦改善,企業(yè)就可以以上一個(gè)新新臺(tái)階.31第三節(jié)管理技能:生產(chǎn)管理者者必備的管管理技能!32現(xiàn)場(chǎng)管理人人員的素質(zhì)質(zhì)要求銅頭鐵嘴蛤蟆肚(容容長(zhǎng)、容短短、五大郎郎開店)鷹眼兔子腿33有效溝通溝通?怎樣進(jìn)行有有效溝通?34溝通的三三大環(huán)節(jié)節(jié)發(fā)送者·表達(dá)接收者·傾聽信息產(chǎn)生意念表達(dá)方式發(fā)送領(lǐng)悟接受行動(dòng)接收·反饋35與不同上上司的有有效方法法與內(nèi)向性性格的上上司,盡盡量做好好隱秘溝溝通。與脾氣暴暴躁的上上司,要要學(xué)會(huì)以以柔克剛剛。與工作狂狂的上司司,不要要計(jì)較長(zhǎng)長(zhǎng)短。與優(yōu)柔寡寡斷的上上司相處處,幫他他痛下決決心。與多疑的的上司相相處,多多向他匯匯報(bào)工作作情況。。與模糊型型上司相相處,最最好要刨刨根問底底。-(確認(rèn))與健忘的的上司相相處,只只能不厭厭其煩,,最好紙紙面化36不要給上上司出難難題拿著方案案找上司司不拿上司司不在行行的問題題找上司司拍板不打擾上上司的個(gè)個(gè)人生活活注意信息息匯報(bào)(簡(jiǎn)練)維護(hù)上司司尊嚴(yán)等等于維護(hù)護(hù)自己不要在背背后說上上司的壞壞話(一個(gè)聲音音)37怎樣與同同級(jí)溝通通●彼此尊重重----多傾聽,,重視對(duì)對(duì)方意見見,不背背后議論論●平等禮禮讓----主動(dòng)提供供信息,,遇有沖沖突,主主動(dòng)禮讓讓●理解支支持----寬容、豁豁達(dá),同同級(jí)有困困難,積積極支持持幫忙評(píng)價(jià)對(duì)方方_____先贊賞意意見相同同的,再說意見見不一樣樣的38有效的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下屬屬生產(chǎn)計(jì)劃劃周密.工作任務(wù)務(wù)安排的的清楚.(四寸褲)職責(zé)清楚楚.善用影響響力.講究人際際領(lǐng)導(dǎo)技技巧.39第四節(jié)高效思維維:降低成本本的高效效思維模模式!40思維一、、削減質(zhì)質(zhì)量成本本質(zhì)量的定定義:客客戶的滿滿意程度度。(怎樣理理解)我們公司司的質(zhì)量量合格率率是多少少?41標(biāo)準(zhǔn)的制制定標(biāo)準(zhǔn)的制制定(現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)現(xiàn)物)標(biāo)準(zhǔn)的宣宣貫(大大家注意意安全))標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)執(zhí)行(飛飛機(jī)機(jī)機(jī)長(zhǎng),鐵路、亮亮劍)標(biāo)準(zhǔn)的量量化(中中國(guó)人的的傳統(tǒng)思思維模式式、政政府腐敗?。?biāo)準(zhǔn)的監(jiān)監(jiān)督(執(zhí)執(zhí)行力和和反饋和和考核))42思維二:削減采購購的成本本---從痛痛感感最小的的地方開開始(小故事)---控制采購購成本的的點(diǎn):---降低采購購價(jià)格---物料利用用率提高高(彩虹飼料料案例93%)43思維三,,削減物物流成本本最有效的的辦法:推行單件件流44傳統(tǒng)的產(chǎn)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方法45單件流46思維四、、削減換換型時(shí)間間有效的方方法:推行

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