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文檔簡介
慶陽市鴻馨房地產(chǎn)開發(fā)有限公司鴻馨麗園住宅小區(qū)1#2#樓施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE90第一篇編制依據(jù)及目標(biāo)一、編制依據(jù)1、《本工程地質(zhì)勘察報(bào)告》。2、慶陽市鴻馨房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的施工圖紙。3、與慶陽市鴻馨房地產(chǎn)開發(fā)有限公司所簽定的建筑工程施工合同。4、中華人民共和國甘肅省慶陽市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。5、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。6、慶陽市氣象資料。二、施工圖紙及其相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和業(yè)主的需求1、由甘肅省平?jīng)鍪薪ㄖO(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的本工程施工圖紙。2、設(shè)計(jì)采用的主要規(guī)范、規(guī)程和圖集:(1)《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB50352-2005(5)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010(6)《汽車庫建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50067-97(7)《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50067-97(8)《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》公通字[2009]46號通知(9)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95(2005年版)(10)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002(11)《建筑工程地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收》GB50202-2002(12)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2005(13)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-2010)(14)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2010(15)《建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定》(2008年版)(16)《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫時(shí)規(guī)定》(公通2009-46號文件)(17)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(2009年版)(18)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010(19)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-95(20)《商店建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ48-88(21)《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025-2004(22)《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ67-2006(23)《旅館設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ62-90三、本工程合同工期本工程工期定額為天。第二篇工程概況一、工程建設(shè)概況1、該工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)6層住宅樓,其中1-2層裙房為商鋪,3-6層為住宅樓,地下1層為儲物間及設(shè)備用房,總建筑面積14738.22m2;建筑高度21.30m,建筑物總長度、總寬度、具體見施工圖紙。工程計(jì)劃年月日開工,年月日竣工,總?cè)諝v工期為天。2、工程地處合水縣城,施工場地地勢平整寬闊,工程場地主要為黃土狀粘土,土質(zhì)均勻,具大孔隙,地下水位低、凍土深度為0.80m,呈三級自重濕陷性地質(zhì),施工時(shí)若遇雨季,應(yīng)注意場地排水。3、本工程施工現(xiàn)場“三通一平”已具備,所有的建筑材料、成品、半成品的構(gòu)件均由施工單位自行采購。第三篇施工部署總的戰(zhàn)略部署是:抽調(diào)精兵強(qiáng)將,強(qiáng)化組織協(xié)調(diào),采用先進(jìn)技術(shù),優(yōu)化施工方案,保質(zhì)量、搶工期、抓安全、促文明、集中力量打好殲滅戰(zhàn)。(一)施工原則按照先地下后地上的原則,將工程劃分為六個(gè)施工段,每個(gè)施工段按地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給水排水及采暖、建筑電氣、智能建筑和收尾八個(gè)階段?;A(chǔ)施工階段:搞清地質(zhì)情況,與甲方設(shè)計(jì)單位積極協(xié)調(diào),使基礎(chǔ)工程順利實(shí)施。主體結(jié)構(gòu)施工階段:關(guān)鍵是垂直運(yùn)輸,擬配備2臺塔吊,組織流水施工。裝修及其他施工階段:是本工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)以及影響工程質(zhì)量等級的最終評定和工期的關(guān)鍵都在于裝修。為此要求主體施工到二層時(shí),插入內(nèi)墻抹灰工程,結(jié)構(gòu)到頂后,搶屋面工程,給裝修留有足夠的時(shí)間,內(nèi)外抹灰同時(shí)進(jìn)行,合理搭接工序,盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。收尾施工階段:現(xiàn)場清理、調(diào)試完畢向甲方提交竣工報(bào)告,參加竣工驗(yàn)收。(二)施工順序根據(jù)工程特點(diǎn),單位工程劃分為基礎(chǔ)、主體、屋面和裝修等分部工程,其施工順序如下: 1、基礎(chǔ)工程施工順序放線→挖土→地基處理→灰土墊層→鋼筋砼條形基礎(chǔ)→基礎(chǔ)(地下室墻、→地下室板→上部房心土回填?;A(chǔ)工程施工順序的特點(diǎn)是工期要抓緊,尤其是挖土與墊層施工要緊湊,以防下雨后基槽內(nèi)積水,影響地基承載力,各種管溝應(yīng)與基礎(chǔ)施工配合,平行搭接進(jìn)行,回填土一般以基礎(chǔ)完工后一次分層夯填完畢,以便為后道工序施工創(chuàng)造條件,便于搭設(shè)腳手架及主體用材料的運(yùn)輸?;A(chǔ)工程一般可分段進(jìn)行,施工段的劃分可與主體流水作業(yè)劃分的施工段相同,也可單獨(dú)劃分。室內(nèi)填土可與基槽填土分開進(jìn)行。2、主體工程施工順序放線→搭腳手架→綁柱鋼筋→支柱模板→綁扎梁鋼筋→澆筑梁、柱、現(xiàn)澆板混凝土→養(yǎng)護(hù)→上層放線→屋面結(jié)構(gòu)部分。主體工程施工階段若細(xì)分可包括下列工作:搭設(shè)腳手架、梁、板樓面、現(xiàn)澆樓梯、雨蓬及陽臺、等。但通常將這些工作歸納為混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋兩項(xiàng)主導(dǎo)工序。主體施工階段分段組織流水施工,同時(shí)注意混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋墻兩個(gè)主導(dǎo)施工過程的相互制約關(guān)系。3、屋面、裝修工程施工順序(1)外裝修工程:屋面保溫防水→外挑檐、墻面抹灰裝飾→水落管安裝→拆腳手架→內(nèi)外管線交接→散水臺階→外窗扇安裝。(2)內(nèi)裝修工程:放設(shè)各層標(biāo)高線→頂棚整修、打底→內(nèi)墻面抹灰→立門窗口→樓地面墊層→踢腳→修整。這個(gè)階段的特點(diǎn)是施工內(nèi)容多,繁而雜,有的工程量大而集中,有的則小而分散。勞動消耗量大,手工操作多,工期較長。宜組織與主體及各施工過程間搭接進(jìn)行。屋面保溫層、找平層、防水層施工應(yīng)依次進(jìn)行。裝飾工程的施工順序采取自上而下的方式。自上而下的順序就是主體結(jié)構(gòu)完成后,逐層依次從上到下進(jìn)行裝飾工程。其優(yōu)點(diǎn)是建筑物有一定的沉降時(shí)間,屋面防水已完成,防止雨水滲漏,可保證裝飾工程質(zhì)量。在施工組織上,交叉作業(yè)少,施工較安全。缺點(diǎn)是裝飾與主體工程不能搭接作業(yè),工期較長。自上而下的方式,是在主體結(jié)構(gòu)施工完第三層樓面后,裝飾工程由底層開始依次逐層由上向下進(jìn)行。這種方式由于組織了主體與裝飾工程的交叉施工,可大大縮短工期,但工作量相對集中,且應(yīng)采取有效的安全措施。室外裝飾和室內(nèi)裝飾在操作工藝上沒有影響,采取內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行的施工順序。室內(nèi)抹灰有天棚、墻面和地面三個(gè)操作面,其施工順序?yàn)椋禾炫铩鷫γ妗孛妫@種施工順序可縮短工期,防止?jié)B水污染墻面,且要求作地面前清理好地面,以免造成地面起殼,影響質(zhì)量。樓道裝飾一般在各室完成后施工,樓梯和踏步抹面安排在各層裝修完成后進(jìn)行。門窗扇的安裝在抹灰后進(jìn)行。水、暖、電、衛(wèi)工程應(yīng)與土建施工緊密配合、交叉施工?;A(chǔ)階段,應(yīng)埋好地下管網(wǎng),預(yù)配上部管件,再進(jìn)行回填土;主體階段,應(yīng)配合預(yù)留孔洞,暗敷管線,埋設(shè)木磚和箱盒等配件;裝飾階段,應(yīng)安裝各種管道和附墻設(shè)施等,并完成試壓檢修工作。(三)工期控制年月日開工,年月日竣工,日歷工期天。(四)質(zhì)量目標(biāo)按照《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)范及省、建設(shè)部有關(guān)規(guī)定,確保單位(子單位)工程質(zhì)量等級驗(yàn)收為合格,力爭“古象獎”。(五)施工段的劃分為保證工期,加快施工進(jìn)度,該單位工程采取劃分施工段進(jìn)行流水作業(yè)。共劃分2個(gè)施工段:1號樓為一施工段,2號樓為一個(gè)施工段。各施工段的子單位、分部分項(xiàng)工程采取小步距等節(jié)拍流水作業(yè)。(六)施工組織與分工1、施工組織(1)本工程按項(xiàng)目法組織施工,項(xiàng)目經(jīng)理部對工程的工期、質(zhì)量、造價(jià)、成本、安全、文明施工實(shí)行全面經(jīng)營責(zé)任承包。項(xiàng)目經(jīng)理由施工經(jīng)驗(yàn)豐富、年輕有為的安小軍同志擔(dān)任,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人由羅建平同志擔(dān)任。項(xiàng)目部管理人員配備見后附表9.6。(2)根據(jù)本工程特點(diǎn)及用工情況,決定組織混合作業(yè)隊(duì)進(jìn)行基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)階段的施工,主要工種有鋼筋工、木工、砼工、瓦工、抹灰工、管道工等,安排兩班倒作業(yè)。2、項(xiàng)目部成員分工根據(jù)工程特點(diǎn)及所配備人員專長,結(jié)合本工程實(shí)際,根據(jù)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》及企業(yè)《各崗位人員職責(zé)權(quán)限匯編》,在廣泛征求和采納項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目經(jīng)理意見的基礎(chǔ)上,以確保各負(fù)其責(zé),便于項(xiàng)目各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對各人員的具體分工如下:項(xiàng)目部成員分工表3.2名稱姓名工程擬任職務(wù)職稱職責(zé)權(quán)限和分工項(xiàng)目經(jīng)理安小軍項(xiàng)目經(jīng)理工程師在法人代表的授權(quán)范圍內(nèi),對施工項(xiàng)目自開工準(zhǔn)備至竣工驗(yàn)收,實(shí)施全過程、全面管理。代表企業(yè)實(shí)施施工項(xiàng)目管理。貫徹執(zhí)行上級部門的規(guī)定,維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。履行“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”規(guī)定的任務(wù)等工作。技術(shù)負(fù)責(zé)羅建平工程師在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對現(xiàn)場的施工技術(shù)問題和質(zhì)量控制問題負(fù)有基本責(zé)任,負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場的技術(shù)問題;解釋設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)定,審核編制現(xiàn)場的技術(shù)規(guī)定,提出施工所需的基本文件。施工負(fù)責(zé)袁成乾施工員施工員在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,完成自己應(yīng)盡的職責(zé),組織生產(chǎn),協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的關(guān)系,簽發(fā)班組施工任務(wù)單,確定現(xiàn)場的施工組織系統(tǒng),工作方針和工作程序,監(jiān)督管理現(xiàn)場的所有工作人員,并在不同的施工階段,根據(jù)工作需要對現(xiàn)場人員進(jìn)行調(diào)配。安全負(fù)責(zé)王亞麗安全員落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置;對施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督,糾正違章作業(yè),配合有關(guān)部門排除安全隱患,組織安全教育和全員安全活動,監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用。質(zhì)量負(fù)責(zé)柯建平質(zhì)檢員上崗證對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、控制。協(xié)助制定質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制準(zhǔn)則;按照圖紙、技術(shù)規(guī)定檢查各個(gè)施工工序,協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理做好質(zhì)量驗(yàn)收工作。第四篇施工準(zhǔn)備(一)三通一平1、施工用水現(xiàn)場用水主要有施工用水、生活用水和消防用水,施工用水主要是砂漿攪拌機(jī)以及養(yǎng)護(hù)用水。生活用水:施工人數(shù)平均每天150人,每人每天10L/m3,共計(jì)1500L/臺班。消防用水:本工程現(xiàn)場占地在25hm2以內(nèi),用水定額取10L/S。現(xiàn)場總用水量:不均衡系數(shù)取1.5。Q=1.5×(29250+66000+3500)/(8×3600)=5.14L/S<10L/S,且工地面積小于5hm2,故總用水量取10L/S。供水主管徑計(jì)算D=[4Q/(100πV]1/2=[4×10/(1000×3.14×1.5]1/2=0.05m。故選用φ80的鍍鋅管作供水主管,水源在現(xiàn)場由甲方指定。2、施工用電經(jīng)計(jì)算(具體見現(xiàn)場臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案),供電設(shè)備總用電量為420KW。用電將從原配電室用電纜直埋引入施工現(xiàn)場總配電箱,現(xiàn)場用電電纜采用穿管鋪設(shè),用電點(diǎn)設(shè)分配電箱。3、施工道路由城區(qū)主干道進(jìn)入現(xiàn)場,現(xiàn)場內(nèi)設(shè)4.0m寬的臨時(shí)道路,道路用土石及砼作硬化處理。4、場地平整施工現(xiàn)場場地基本平整,個(gè)別地方由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)整平。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備我們由施工員具體負(fù)責(zé),按照施工總平面圖布置的要求進(jìn)行圍墻、臨時(shí)設(shè)施、施工用電、水等準(zhǔn)備工作。(三)技術(shù)準(zhǔn)備1、接到施工圖后,各專業(yè)技術(shù)人員、施工員在了解設(shè)計(jì)意圖和各自熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上,組織起來對施工圖紙集中進(jìn)行自審,使施工圖紙資料齊全,正確一致,符合現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),體現(xiàn)技術(shù)上的先進(jìn)性和可行性,通過自審,對施工圖紙上存在的各種問題,在施工前以書面方式提出,爭取辦好一次性洽商,同時(shí)確定各工程項(xiàng)目的做法、材料、規(guī)格,為翻樣、加工和定貨創(chuàng)造條件。2、編制施工圖預(yù)算,根據(jù)工程實(shí)物量,套用國家頒發(fā)的統(tǒng)一施工勞動定額,算出各分項(xiàng)工程所需工種的用工數(shù),并在此基礎(chǔ)上匯總算出各工種所需總工日數(shù)。3、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部全體管理人員熟悉圖紙,讓參加施工的每位專業(yè)人員了解該工程的設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)類別及構(gòu)造和細(xì)部要求。4、由技術(shù)負(fù)責(zé)人對各班組進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)工作,特殊工種如架子工、電工、機(jī)械工進(jìn)場必須持證上崗。5、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭,由施工員對班組進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、安全交底,并簽字作為資料歸檔。6、結(jié)合水、暖、電、土建圖紙將所有預(yù)留洞、預(yù)埋件核對無誤后,繪出交底圖,分發(fā)土建安裝人員,嚴(yán)格按圖施工。第五篇各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法(一)施工測量施工測量的主要內(nèi)容有坐標(biāo)控制樁測設(shè)、定位放線、高程引測、沉降觀測。1、控制軸線和標(biāo)樁測設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)定出本工程建筑的縱橫軸線,形成控制軸線網(wǎng),并投射到地面上,其主控軸線兩端釘設(shè)龍門板樁,將主控軸線和基礎(chǔ)施工標(biāo)高匯于龍門板樁上,以便施工中恢復(fù)軸線網(wǎng)和控制基礎(chǔ)標(biāo)高,并設(shè)三處半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)樁,以便施工測量標(biāo)高和以后施工中及竣工后建筑物的沉降觀測。2、定位放線(1)根據(jù)施工中的尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)定位并放出各個(gè)建(構(gòu))筑物外圍軸線,用白灰標(biāo)出基坑土方開挖外廓線。(2)主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)軸線的傳遞采用錘吊重合線法。具體做法是:將一層的柱、墻的中心線用墨線彈出,在墨線正中釘上1''小鐵釘(每次吊線前必須復(fù)測),吊線時(shí)將線繩的一端系在小釘上,另一端上吊1Kg的線墜,放線員站在樓層的可靠位置,手握線繩中部,使線墜自由垂吊,當(dāng)兩線重合時(shí)即為所定軸線。3、標(biāo)高引測(1)根據(jù)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位提供或指定高程點(diǎn)為水準(zhǔn)點(diǎn),將高程引測至施工現(xiàn)場,用絕對標(biāo)高定位,并在每個(gè)建(構(gòu))筑物周圍埋設(shè)三個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn),以便施工過程中施工測量標(biāo)高和以后的施工中及竣工后建(構(gòu))筑物的沉降觀測。(2)標(biāo)高傳遞:將設(shè)計(jì)的±0.000標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測到原場地永久性的建筑物上,引測時(shí)必須往返測量,使兩點(diǎn)自動閉合。每次標(biāo)高的傳遞即以此兩點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn),用50m鋼卷尺(須經(jīng)校驗(yàn)合格的)往上引測至樓層,然后用水準(zhǔn)儀抄出0.5m相對標(biāo)高,并在墻上彈出各結(jié)構(gòu)層的50線。4、沉降觀測(1)本工程在每一施工階段及使用過程中均應(yīng)對建筑物做沉降觀測記錄。首層施工完畢觀測一次,以后每施工完二至三層觀測一次,竣工驗(yàn)收后,觀測一次,以后每半年觀測一次,直到下沉穩(wěn)定為止。(2)觀測中一定保證;“三定(定人、定儀,定時(shí))”。同時(shí)確保每次觀測前對使用儀器進(jìn)行檢核,以免影響觀測結(jié)果。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整,并繪成圖表存檔,觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即通知設(shè)計(jì)單位。(3)觀測的對照點(diǎn)不得少于兩個(gè),并采用閉合法,測量精度采用二級水準(zhǔn)。對觀測點(diǎn)要嚴(yán)加保護(hù),不得損壞。(4)觀測點(diǎn)布置、做法按照按結(jié)施平面圖中標(biāo)記準(zhǔn)確埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測,見附圖。觀測點(diǎn)做法見附圖制作埋設(shè),并嚴(yán)加保護(hù)。(5)測量精度采用二級水準(zhǔn),儀器使用S1水準(zhǔn)儀;觀測方法采用一等水準(zhǔn)測量,往返較差、附和或環(huán)線閉合差mm(n為測站數(shù))。沉降觀測點(diǎn)作法(二)基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程施工時(shí),其施工方案主要考慮兩個(gè)問題,即基礎(chǔ)土方開挖與回填,磚基礎(chǔ)的施工。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提示,由于地下水位較低,位于15m范圍以下,故可不考慮降水問題。1、土方開挖在土方施工前根據(jù)甲方提供的資料,對施工現(xiàn)場的地下管線及地上設(shè)施勘察一遍,繪出詳圖,以保證在開挖時(shí)不出現(xiàn)意外情況,并且要清理地表土層的草皮、垃圾及含水量較大、有機(jī)物含量超出規(guī)定的淤泥以及不宜作填土和回填土料的耕植土。為了保證工期提前,采用挖掘機(jī)開挖,裝載機(jī)配合。開挖時(shí)按1∶0.33放坡。機(jī)械開挖后采用人工修整邊坡,基坑四周臨邊必須用原土夯筑50cm高的土堤,以免雨水浸入基坑。2、基坑土回填本工程用二臺3Y18/21T壓路機(jī)分層碾壓,虛鋪土厚度25cm~30cm之間。3、砌磚工程選用標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,其施工方法見主體結(jié)構(gòu)砌磚部分。4、鋼筋混凝土工程選用標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002,其施工方法見主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土部分。5、基礎(chǔ)土方及房心土回填基礎(chǔ)完工后應(yīng)及時(shí)回填土,在回填過程中內(nèi)外土要同時(shí)回填,以防墻體受側(cè)壓力不均衡而變形,土方回填前做好地下設(shè)施工程的驗(yàn)收手續(xù)及隱蔽記錄,回填土方應(yīng)采用同類土填筑,回填時(shí)應(yīng)從填土區(qū)最低處開始,由下而上逐層鋪填。房心土夯實(shí)機(jī)械選用蛙式打夯機(jī),鋪土厚度控制在200~250mm每層夯實(shí)3~4遍。以保證回填土層的密實(shí)度,回填時(shí)應(yīng)注意已成成品的保護(hù)工作。(三)主體結(jié)構(gòu)工程本工程主體為框架結(jié)構(gòu),根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場施工機(jī)具安排,我們將它劃分為六個(gè)施工段。鋼筋、模板、混凝土、填充墻砌體分項(xiàng)工程進(jìn)行分段流水施工,使得各工種作業(yè)人員都有足夠工作面進(jìn)行作業(yè),施工機(jī)械得到較高利用率,進(jìn)一步縮短施工工期,提高工作效率和工程質(zhì)量。為了順利實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo),針對分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)了專項(xiàng)施工方案。1、砌磚工程(1)本工程砌體為填充墻砌體。(2)砌體施工:砌筑程序包括找平、彈線、立皮數(shù)桿、排磚掛線、砌筑等。a、找平、彈線:砌筑前先在基礎(chǔ)頂面或樓板面用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平,然后根據(jù)軸線控制樁標(biāo)注的軸線,彈出墻身軸線及門窗洞口位置。b、立皮數(shù)桿:立皮數(shù)桿是一層樓砌體灰縫控制標(biāo)志桿,其上刻劃有每皮磚灰縫的厚度、門窗洞口、過梁底標(biāo)高、梁底標(biāo)高、墻體拉結(jié)筋及木磚的位置,用以控制砌筑質(zhì)量和砌體的豎向尺寸。皮數(shù)桿必須在內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角、墻每隔8~10m出立1根,標(biāo)高必須與樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合。c、撂底、排磚、掛線:撂底在基礎(chǔ)和墻體時(shí)根據(jù)磚的規(guī)格大小排除磚的擺放方法和豎縫尺寸,砌筑前應(yīng)按皮數(shù)桿的灰縫盤角,每次盤角不要超過5層,每層必須穿線看平,水平灰縫均勻一致、平直通順。d、砌筑:砌體采用“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法,砌筑前一天應(yīng)對磚進(jìn)行澆水濕潤,使其含水率達(dá)到規(guī)定要求,水平灰縫和垂直灰縫必須控制在8~12mm之間。不得出現(xiàn)寬縫(透亮縫)、瞎縫、亂縫,隨砌隨刮凈舌頭灰,在操作過程要認(rèn)真進(jìn)行三檢及時(shí)糾正。每班必須將墻面、現(xiàn)場清掃干凈。2、鋼筋工程(1)、本工程所采用的鋼筋依據(jù)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制:(2)、進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每盤(捆)鋼筋均須有標(biāo)志,進(jìn)場后依上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對鋼材進(jìn)行外觀檢查后,按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對鋼材進(jìn)行外觀檢查后,按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn),合格方可使用。(3)、鋼筋進(jìn)場后我方先向甲方及監(jiān)理方提交如下文件:a、制造商每批交貨鋼筋的試驗(yàn)證書。b、焊接方法和程序及電焊資格說明(附焊條合格證)。c、供實(shí)驗(yàn)用的鋼筋焊接件的樣品。d、鋼筋焊接實(shí)驗(yàn)證明書。(4)、管理程序現(xiàn)場鋼筋負(fù)責(zé)人根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前10天完成鋼筋下料單→現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人審核料單→下斷加工→提前1天運(yùn)到作業(yè)面分類堆放。(5)、加工制作a、鋼筋加工程序①盤圓鋼筋盤圓就位→開盤→冷拉(除銹)→切斷→成型→堆放②直條鋼筋直筋就位→焊接→冷拉(除銹、調(diào)直)→切斷→成型→堆放。b、除銹、調(diào)直①除銹要求與方法:鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污、泥土和鐵銹等在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀的嚴(yán)重銹蝕鋼筋不得使用,浮銹一般可不作處理,但為了防止銹跡污染,必要時(shí),可用麻袋布擦去浮銹。②冷拉調(diào)直鋼筋在使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直,盤圓筋和焊接接長后的鋼筋用卷揚(yáng)機(jī)具進(jìn)行調(diào)直。c、鋼筋切斷、成型①斷料準(zhǔn)備(a)復(fù)核料牌:根據(jù)配料單復(fù)核所注的鋼筋級別、規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否正確。(b)統(tǒng)籌排料:將同規(guī)格的鋼筋按不同長度進(jìn)行長短搭配統(tǒng)籌排料,一般先斷長料后斷短料。(c)設(shè)置下料標(biāo)尺檔板:在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線,設(shè)置斷料尺寸擋板,斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺丈量長料。(d)檢查機(jī)具:檢查切斷刀口安裝是否正確,螺絲是否緊固,刀口是否密合(間隙不大于0.5mm),潤滑油是否充足。(e)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn):切斷機(jī)應(yīng)經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到正常后方可正式操作。②鋼筋切斷(a)切斷方法:切斷φ16mm以下的鋼筋可用手動液壓切斷器;機(jī)械切斷,鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行。(b)斷料注意事項(xiàng):在計(jì)算下料長度時(shí),應(yīng)扣除鋼筋彎曲時(shí)的延伸率值;一次切斷鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁超過機(jī)械性能的規(guī)定;手握鋼筋處應(yīng)距刀口1500mm以外,等沖切刀片后退時(shí),再將鋼筋握緊送入刀口。③鋼筋的堆放鋼筋切斷后,應(yīng)按級別、規(guī)格、類型分別堆放,并掛牌標(biāo)注,同一型號構(gòu)件的鋼筋堆放一處,其余短料亦應(yīng)分別堆放,以免混淆,鋼筋成型方法應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械,亦可采用手工彎曲成型,鋼筋成型應(yīng)根據(jù)料牌所標(biāo)注的形式、尺寸進(jìn)行加工,形式復(fù)雜的應(yīng)先放大樣,試彎并經(jīng)檢驗(yàn)合格后再成批加工。④加工好的半成品鋼筋由現(xiàn)場鋼筋班負(fù)責(zé)人對進(jìn)場鋼筋半成品進(jìn)行驗(yàn)收,按照鋼筋上所掛牌的標(biāo)注進(jìn)行合理的堆放,并做到心中有數(shù),不能立即使用的鋼筋用簡易棚進(jìn)行防雨遮蔽,以免引起鋼筋銹蝕,鋼筋半成品堆放在地勢較高的部位,下部用砌體或鋼管架空,防止鋼筋置于潮濕地面上。(6)柱、鋼筋綁扎、安裝a、柱筋綁扎程序校正,調(diào)直預(yù)留插筋→安放高凳和活動腳手架(搭設(shè)腳手架)→預(yù)留插筋上套入鋼箍→焊接或綁扎豎向鋼筋→箍筋間距劃線→綁扎鋼筋→綁扎墊塊或預(yù)埋件。b、柱鋼筋綁扎要求(a)下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)應(yīng)滿足上柱的要求。如上、下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時(shí),其搭接長度按大直徑鋼筋計(jì)算。(b)當(dāng)上柱截面尺寸有變化時(shí),下柱縱向鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按b/a不大于或等于1:6的斜度彎折伸入上柱搭接,當(dāng)折角坡度b/a大于1:6時(shí),應(yīng)將上柱內(nèi)的鋼筋錨入下柱內(nèi)。(c)柱中縱向鋼筋,不得在節(jié)點(diǎn)中切斷。(d)下柱縱向鋼筋伸出樓面部分宜用工具或柱箍將其縮一個(gè)直徑,以利上層柱鋼筋施工。(e)上、下柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊接,接頭錯(cuò)開,其接頭面積在一個(gè)水平截面內(nèi)不得大于50%。(f)柱側(cè)預(yù)留插筋宜先將伸出柱面部分彎至與主筋平行并緊貼模板,待拆模后將筋彎折部分拔直,其伸入柱內(nèi)部分位置應(yīng)準(zhǔn)確,并且綁扎牢固。(7)梁、板鋼筋的綁扎、安裝a、梁、板鋼筋的綁扎、安裝程序梁上口放置木杠→擺放縱向鋼筋及彎起筋→劃箍筋間距定位線→套箍→綁扎鋼筋骨架→抬起骨架→抽掉木杠→骨架入模→放置、綁扎墊塊。b、梁、板鋼筋的綁扎要求(a)梁、板鋼筋:梁縱筋、框架梁縱筋的錨固長度依設(shè)計(jì)要求留夠??蚣芰嚎v筋接頭,當(dāng)跨度超過原料定尺鋼筋長度而無法配置通長鋼筋時(shí),采用閃光對焊(底筋)和搭接焊(頂筋),單面焊縫≥10d,雙面焊縫≥5d,梁鋼筋接頭,對直徑16mm以上采用焊接,對直徑16mm以下采用搭接,搭接長度40d,其接頭位置,梁底筋在柱(墻)內(nèi)或者主梁內(nèi)靠近支座處,梁頂筋在跨端三分之一范圍以內(nèi),接頭相互錯(cuò)開40d,且大于500mm。(b)若梁的主筋是雙排(或三排時(shí))鋼筋應(yīng)上下對應(yīng)起來,不得錯(cuò)開放,以便澆筑砼,箍筋下料須準(zhǔn)確,綁扎時(shí)箍筋角上需有鋼筋綁住,以利于承受剪力。(c)梁柱接頭處為核心區(qū),其核心區(qū)箍筋在綁扎梁前應(yīng)預(yù)先穿入,然后隨梁筋一塊綁扎,并使其間距均勻。(d)板的負(fù)彎矩筋應(yīng)防止踩踏,在澆筑時(shí)架設(shè)馬凳,上鋪腳手板,保護(hù)板的負(fù)筋。(e)鋼筋綁扎前,應(yīng)根據(jù)圖紙要求核對配料單,檢查已加工的鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確,避免造成中途停歇。(f)對綁扎完的鋼筋下面需墊好水泥砂漿墊塊,以保證保護(hù)層的厚度。(g)鋼筋綁扎時(shí)要進(jìn)行自檢,鋼筋焊接不允許在主筋上隨意點(diǎn)焊,鋼筋綁扎后,應(yīng)及時(shí)組織隱蔽驗(yàn)收工作,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。3、模板工程(1)工程簡介本工程為框架結(jié)構(gòu),由于樓面全部為現(xiàn)澆板,因而模板作業(yè)量很大,對模板施工質(zhì)量要求比較高,根據(jù)本工程實(shí)際情況,采用竹膠模板,以提高工作效率和工具的利用率。板模全部使用竹膠模板,將竹膠合板裁割為能滿鋪一塊樓板的等規(guī)格模板,合理布置后,進(jìn)行編號,以利于模板周轉(zhuǎn)選分。模板拆除,非承重側(cè)模在保證砼表面及棱角不受到損壞時(shí)方可拆除,承重模板按《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法:應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,后支先拆,先承重部位和后承重部位以及自上而下的原則,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(a)其順序如下:拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)?!鼓0逑陆?~3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除梁底模板和支承件。拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。(b)懸挑構(gòu)件待砼強(qiáng)度達(dá)到100%,且有一層壓重后再進(jìn)行折模。(c)拆下的模板等批配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按編號堆放指定地點(diǎn),并做到及時(shí)清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。c、現(xiàn)澆板帶側(cè)模的施工設(shè)計(jì)中每層設(shè)有現(xiàn)澆板帶,寬帶400mm,該處模板的配制需將竹膠模板底邊根據(jù)板底部鋼筋規(guī)格和間距,刻出相應(yīng)溝槽,以便支模后的嚴(yán)密,保證砼澆筑質(zhì)量,模板表面刷乳化油脫模劑,以便脫模便利,支撐使用50×50方木,間距1000~1200mm。(3)施工準(zhǔn)備a、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,備齊所需的平面模板,陰角模板陽角模板,連接角模,U型卡具等。b、所備模板表面保證平整、清潔,并與砼接觸面上涂刷脫模劑,脫模劑滿刷,盡量減少漏刷。c、所用竹膠模板表面平整,無缺角,毛邊現(xiàn)象。d、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要配備短鋼管用于柱鋼箍。e、就本工程的模板分項(xiàng)施工操作,質(zhì)量要求,安全注意事項(xiàng)向作業(yè)班組交底。(4)施工工藝及要求a、作好模板的定位基準(zhǔn)工作(a)進(jìn)行中心線和位置的放線工作。(b)做好標(biāo)高測量工作。(c)進(jìn)行找平工作。(d)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)線。b、支設(shè)要求(a)按配板設(shè)計(jì)順序拼裝,以保證系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。(b)配件必須裝插牢固,支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),保證足夠的受壓面積,支承件著力于外鋼楞。(c)預(yù)埋件和預(yù)留洞位置準(zhǔn)確,認(rèn)真復(fù)核,安設(shè)牢固。c、支模順序抄平放線→設(shè)置水平定位基準(zhǔn)→模板支架就位→楞木架設(shè)→鋪設(shè)模板→模板接縫處理→刷隔離劑→檢查驗(yàn)收(5)安全技術(shù)措施a、編制方案和安全交底模板工程施工前,應(yīng)編制施工方案和安全技術(shù)措施。b、穿著安全現(xiàn)場操作人員不得赤腳,穿硬底鞋,拖鞋或高跟鞋,必須戴安全帽。c、凡遇到惡劣天氣,如大雨及六級以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止露天高空作業(yè),風(fēng)力達(dá)到五級時(shí),不得進(jìn)行大塊模板及大件模具吊裝作業(yè)。d、腳手板鋪設(shè)操作架上的腳手板鋪設(shè)應(yīng)執(zhí)行甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)《架子工程施工工藝操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。e、模板和支撐承載安全模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)前不得上人,不安裝好的梁底板或平臺下不得放重物或行走,已安裝好的模板上不得超載。f、拆模操作安全拆除模板時(shí),不得用力過猛或身體前傾,避免連人帶板墜落,拆除高處部位的模板時(shí),必須站穩(wěn)在腳手架上操作,不得站在正在拆除的模板下面操作。4、混凝土工程(1)本工程所用砼均為商品砼。(2)砼的澆筑a、澆筑順序:在每一層中,應(yīng)澆筑豎向結(jié)構(gòu)(柱),后澆筑橫向結(jié)構(gòu)(梁和板)。b、澆筑規(guī)定(a)鋪底:用與砼成分相同的水泥砂漿鋪底,其厚度為50~100mm。(b)砼入模:當(dāng)構(gòu)件高度在可澆高度范圍內(nèi)時(shí),可從上口直接投入,當(dāng)構(gòu)件高度超過可澆高度,下段砼從模板的預(yù)留澆筑孔(門子洞)投入。(c)搗固:凡振動棒的軟管,長度達(dá)到的部位,宜從頂端伸入振搗,軟管長度達(dá)不到的部位,可從澆筑孔雙面對稱伸入振搗,不易搗實(shí)的邊角輔助敲擊。c、澆筑方法(a)柱(構(gòu)造柱)的澆筑:柱(構(gòu)造柱)模板經(jīng)復(fù)核合格后在柱上口周圍架設(shè)操作平臺,平臺上鋪3mm厚鋼板,然后用人工向柱模內(nèi)下料,每下料300mm深后,停止下料,用6.0米長振動棒振實(shí),然后再繼續(xù)下料,振實(shí),直至柱設(shè)計(jì)標(biāo)高。(b)梁、現(xiàn)澆板的澆筑;梁板、模板支設(shè)完成后,經(jīng)復(fù)核尺寸,預(yù)埋及支撐穩(wěn)定等工作均無問題時(shí),方可施工。砼由塔吊直接吊至模板平面上,用人工攤開,板的砼用平板振動器振實(shí),梁的砼用插入式振動棒振搗密實(shí),需留設(shè)施工縫時(shí),按規(guī)范要求留設(shè),在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),必須滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(3)砼養(yǎng)護(hù)a、開始時(shí)間砼澆筑完畢后6-12小時(shí),待砼終凝后(用手按不起印,指甲劃不顯槽)即可開始覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。b、覆蓋材料:覆蓋時(shí),可用輕質(zhì)多孔吸水好且價(jià)廉的材料,如草簾等。c、養(yǎng)護(hù)用水:養(yǎng)護(hù)用水與拌制砼用水相同。d、養(yǎng)護(hù)時(shí)間:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥配制的砼不得少于7晝夜,其它的砼有抗?jié)B性要求和摻用緩凝型外加劑的砼,不得少于14晝夜。(4)試塊留設(shè)、送檢由于砼在現(xiàn)場攪拌,結(jié)合工程實(shí)際情況,每臺班均留設(shè)試塊兩組,一組為標(biāo)養(yǎng)試塊,一組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊,作為拆模強(qiáng)度判定的依據(jù)。試塊留設(shè)由有操作證(見證取樣)的試驗(yàn)員執(zhí)行,作好見證取樣工作,取樣要隨機(jī)進(jìn)行,每臺班避開開罐后的前三罐及收罐前半小時(shí)進(jìn)行取樣,將試塊按要求養(yǎng)護(hù)至送檢日期后送試驗(yàn)室進(jìn)行檢定。(5)、安全技術(shù)措施a、施工操作人員必須熟悉本工作的安全技術(shù)操作規(guī)程,對新工人必須進(jìn)行安全教育,并要求新工人能正確使用防護(hù)用品。(四)腳手架工程1、隨主體搭設(shè)落地式雙排腳手架,腳手架由(48×3.5mm)鋼管和扣件組裝。2、腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí),墊木鋪設(shè)平穩(wěn),不能有懸空現(xiàn)象,基座在墊木上應(yīng)固定牢固。墊板厚度不小于50mm,長2~2.5m,寬200~250mm。3、鋼管腳手架的立桿間距以1.4m,縱向間距小于1.8m,大橫桿步距1.2~1.4m為宜,操作層小橫桿間距小于1m。4、立桿相鄰的接頭應(yīng)錯(cuò)開,并布置在不同步距內(nèi),立桿的垂直偏差不得大于架高的1/200;立桿與大橫桿應(yīng)用直角扣件扣緊,不能隔步設(shè)置或遺漏。5、小橫桿應(yīng)貼近立桿布置,用直角扣件與大橫桿扣緊,上下層小橫桿應(yīng)沿立桿左右側(cè)布置,并在兩立桿間根據(jù)需要加設(shè)1—2根小橫桿。隨架子的搭高貼近立桿的小橫桿不宜拆除。6、連墻桿的垂直距離不大于4m,且不得大于2個(gè)步距;水平距離為4.5~6.0m,且不得大于立桿的4個(gè)間距;水平斜拉桿布置在有連墻桿的步距平面內(nèi),以便加強(qiáng)橫向剛度,在鋪設(shè)腳手架的操作層上,應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和擋腳板,欄桿高度為1.2m,欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng),按建筑物的布置周圍封閉。7、腳手架要求滿鋪、鋪穩(wěn),不得鋪探頭板、彈簧板、鋼腳手板在靠墻一側(cè)及端部必須與小橫桿綁牢,以防滑出。鋼腳手板要對頭鋪,在對頭處每塊板頭下面要有小橫桿,并有鉛絲穿過套環(huán),綁牢于小橫桿上。8、在外架山墻及中間部位,設(shè)置剪刀撐,剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3~4根立桿與地面的夾角成45°~60°角。9、內(nèi)墻砌筑及裝修工程用工具式里腳手架。采用角鋼折疊馬凳式、鋼管折疊馬凳式三種工具式里腳手架。架設(shè)間距:砌筑時(shí)不超過1.8m,粉刷時(shí)不超過2.0m。(五)屋面工程1、概況鋼筋混凝土屋面基層處理干凈平順后,上冷底子油一道,瀝青隔氣層一道,上鋪1:6水泥焦渣找坡層,設(shè)計(jì)屋面坡度2%最薄處不小于30mm。改性瀝青油氈防水卷材。其上為坡型屋面,鋪安紅色缸瓦。2、材料及施工準(zhǔn)備(1)所選用的防水卷材必須具備質(zhì)保證明及準(zhǔn)用證明,并由現(xiàn)場化驗(yàn)員取樣送檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方可用于工程中。(2)備好卷材施工所需的扁鏟、噴燈、切割工具、安全用具、滅火器材等。(3)做好各級技術(shù)、安全交底,對該分項(xiàng)工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人,操作人員熟悉工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、操作方法(1)基層表面平整、牢固、無裂縫、無松動現(xiàn)象,基層與女兒墻、檐口、天溝、雨水口等連接處均應(yīng)做成圓弧形,并徑宜采用10~15cm,鋪貼前應(yīng)將基層清掃干凈并已基本干燥。(2)按汽油70%、瀝青30%或煤油60%、瀝青40%比例配制冷底子油,涂刷或噴涂冷底子油,要求均勻不漏底,厚度0.5mm為宜。(3)焦渣分層鋪設(shè),并適當(dāng)壓實(shí),壓實(shí)后不得直接在其上面行車或堆放重物,控制水泥的摻量嚴(yán)格按1:6的比例摻加,以保證焦渣具備一定的強(qiáng)度。(4)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人對屋面各控制點(diǎn)用焦渣作餅、沖筋以控制屋面坡度,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,屋面坡度為2%,作業(yè)人員用小白線控制攤鋪厚度,焦渣找坡完畢后及時(shí)進(jìn)行保溫層施工。(5)卷材鋪設(shè)a、熱熔法施工:利用火焰加熱器如汽油噴燈對油氈加熱,待油氈表面熔化后,進(jìn)行熱溶處理。其施工程序?yàn)椋呵謇砀蓛艋鶎油克⒁粚踊鶎犹幚韯鶎犹幚韯槠拖♂尩哪z粘劑,涂刷均勻一致,不允許反復(fù)涂刷。b、對于排水口、管子根部、煙筒底部等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位應(yīng)加設(shè)整體增強(qiáng)層。涂刷好基層后必須干燥8h后方可進(jìn)行熱溶施工。熱溶油氈時(shí),火焰加熱器距離油氈0.5m左右,加熱要均勻,待油氈表面熔化后,緩慢的滾鋪油氈進(jìn)行鋪貼。在油氈上為冷卻時(shí),應(yīng)將油氈接縫邊封好,再用火焰加熱器均勻細(xì)致地密封。c、油氈鋪貼時(shí)首先應(yīng)在流水坡度的下坡彈出基準(zhǔn)線,邊滾鋪邊排出空氣或異物。平面和立面相連接的油氈,應(yīng)由下向上壓鋪貼,不得有空鼓現(xiàn)象??v橫搭縫寬度為100mm。(6)保護(hù)層施工油氈防水層鋪設(shè)完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,隨即應(yīng)進(jìn)行保護(hù)層施工,以屏蔽或反射太陽光的輻射延長油氈防水層的使用年限,保護(hù)層按地面基層作法處理。(7)瓦屋面施工:按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《瓦屋面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》組織施工。(六)裝飾工程1、室內(nèi)外一般抹灰(1)材料要求水泥:強(qiáng)度等級為425的普通硅酸鹽水泥,有出廠合格證,無受潮現(xiàn)象。砂:宜用粗砂或中砂,使用前應(yīng)用5mm篩網(wǎng)過篩。石灰膏:淋灰時(shí)應(yīng)用不小于3mm孔徑的篩網(wǎng)過篩,熟化時(shí)間不少于15天,不得干燥結(jié)硬,凍結(jié)和含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。(2)作業(yè)條件:a、主體結(jié)構(gòu)或基層的質(zhì)量檢驗(yàn)合格b、穿過墻體,頂棚的水、電、暖、衛(wèi)套管,預(yù)埋電管,電氣接線盒及管道固定支架等已安裝預(yù)埋完畢,所有孔槽和預(yù)留施工孔洞用磚、細(xì)石混凝土或1:3水泥砂漿修堵嚴(yán)實(shí),電氣接線盒,套管已用紙堵嚴(yán)。c、門窗框和其他木制配件安裝位置正確,門窗框與墻體之間縫隙用1:3水泥砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí),門窗框應(yīng)采取防污染保護(hù)措施。d、混凝土柱表面凸出過高的部分應(yīng)剔平,過凹部分應(yīng)用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平。(3)抹灰施工工藝總流程如下:做門窗洞口→墻垛、護(hù)角→抹頂棚→抹墻面→抹罩面灰→抹墻裙、踢腳板、窗臺。(4)操作方法a、墻面抹灰:墻面抹灰一般是兩遍砂灰,其底層厚度為5~8mm,面層厚度為5~9mm罩面,厚度不大于2cm。由于砌體不平,抹灰層過厚時(shí),應(yīng)分遍施工,每遍平均厚度不超過10mm。抹灰砂漿的配置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用于墻體時(shí)砂漿的稠度應(yīng)為12~13cm。b、做灰餅:首先檢查墻面垂直、平整情況,以確定抹灰層厚度,一般最薄處不小于7mm,然后在墻面高2米處,做好灰餅,按灰餅厚度掛垂直線做下角灰餅(位置在踢腳板上口),再在灰餅上下拉通線,做好中間灰餅。c、沖筋:一般在抹灰前一天做好,先將其表面清理干凈,澆水潤濕,以灰餅厚度沖筋,沖筋寬度約為5cm,筋面必須與灰餅保持同一平面。d、做護(hù)角:室內(nèi)墻面的陽角和門窗側(cè)壁的陽角處用1:2水泥砂漿(體積比)做護(hù)角。護(hù)角厚度應(yīng)于墻面灰餅齊平,墻面和門洞護(hù)角的高度,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)不低于2米,其邊寬為30~50mm。e、刮杠在沖立筋時(shí)的刮平方法:將刮杠桿兩端靠近兩邊主筋,先由下向上刮,刮時(shí)將刮杠上角張開,左右擺動運(yùn)行,然后將刮杠放平緊貼立筋,由上而下打圈磨刮運(yùn)行。f、木抹子搓平:搓平修補(bǔ)應(yīng)隨刮杠刮平后進(jìn)行,對水分已吸干的抹灰層,應(yīng)邊灑水邊用木抹子搓平,操作方法相同。g、罩面:最后進(jìn)行罩面,在用木抹搓平后待底層砂漿6~7成干時(shí),用鋼抹子壓光。h、清理:抹灰前對暖、衛(wèi)設(shè)備管道,電氣開關(guān)盒以及門窗應(yīng)采取遮蓋保護(hù)措施,落地灰要及時(shí)清理。2、水泥砂漿地面施工A、施工工藝(1)刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?,再撒水泥粉,用竹掃帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過大。(2)打灰餅、沖筋:根據(jù)水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋,軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度,對于面積較大的地面,則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。(3)水泥砂漿地面操作①混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí),待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光,對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。②第二遍壓光:在水泥漿初凝前,即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳),要求不漏壓,做到壓光;凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。③第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印,當(dāng)拭抹無抹紋時(shí),即可用灰匙抹壓第三遍,壓時(shí)用勁稍大一些,把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。④養(yǎng)護(hù):水泥砂漿完工后,第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目①面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。②面層與基層結(jié)合必須牢固,無空鼓。檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查,空鼓面積不大于400cm2,無裂紋,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者,可不計(jì)。(2)基本項(xiàng)目①水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:表面無明顯脫皮和起砂,局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面,但面積不大于800cm2,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。,檢驗(yàn)方法:觀察檢查。②地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定:坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無滲漏,無積水;與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗(yàn)方法:觀察或潑水檢查。③踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:高度一致,厚度均勻,與墻柱面結(jié)合牢固,局部空鼓長度不大于200mm,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢查方法:用小錘輕擊尺量和觀察檢查。④踏步臺階應(yīng)符合以下規(guī)定:寬度一致,相鄰兩步高差不大于10mm,齒角整齊,防滑條順直。檢查方法:觀察和尺量檢查。⑤鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊光滑,不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。3、鋁合金塑鋼窗、門安裝A、施工規(guī)程(1)操作規(guī)程①料驗(yàn)收:入庫材料必須有合格證書、廠家、出廠日期及相應(yīng)數(shù)據(jù)。②技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):均按GB92SJ712、GB92SJ606及設(shè)計(jì)圖執(zhí)行。③下料:A、下料應(yīng)按圖紙施工,要在專用機(jī)床上進(jìn)行,不得有碰傷、劃傷、污染,要合理堆放。B、下料長度誤差為±0.3mm。C、型材端面斜度≤15′。④開榫、打孔:開榫、打孔應(yīng)在專用機(jī)床上進(jìn)行,其位置偏差為±0.5mm。⑤安裝密封條:應(yīng)按圖紙要求安裝指定的密封條。密封條不得有斷口。橡膠條不得有預(yù)拉應(yīng)力。⑥裝配和安裝五金配件:裝配應(yīng)按圖紙施工,所有五金配件應(yīng)符合技術(shù)要求,門窗裝配精度應(yīng)比安裝精度提高10%。⑦安裝玻璃:應(yīng)在相應(yīng)之規(guī)范執(zhí)行,玻璃不得有尖角裂紋,下端應(yīng)墊防震墊。⑧打膠:打膠應(yīng)在無灰塵無污染之環(huán)境中進(jìn)行,膠縫必須充滿,不得有氣泡、斷層。打膠前型材和玻璃表面應(yīng)用溶劑清洗。⑨涂瀝青漆:所有與水泥砂漿接觸之部份要涂滿瀝青漆。⑩包裝:門(窗)出廠前應(yīng)做質(zhì)量檢查,并帖合格證,施工過程中的外露部份要貼PVC防護(hù)膜。工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按:GB50300-2001執(zhí)行。工藝流程下料組裝加工領(lǐng)料自檢自檢下料組裝加工領(lǐng)料驗(yàn)收包裝安裝驗(yàn)收驗(yàn)收包裝安裝驗(yàn)收(2)準(zhǔn)備工作①熟悉施工圖,明確門窗安裝的技術(shù)要求,門窗數(shù)量、規(guī)格、安裝位置及方向。②按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸,如與設(shè)計(jì)尺寸不符,應(yīng)予以糾正。③確認(rèn)建筑物每層的門窗安裝位置參考線(標(biāo)高線、門窗正面中心線和側(cè)面中心線)明確門窗實(shí)際安裝位置與放線的關(guān)系。④認(rèn)真檢查門窗的制作質(zhì)量、數(shù)量和外觀,并做好驗(yàn)收記錄,對不符合質(zhì)量要求的制品有權(quán)拒絕驗(yàn)收。⑤安裝工具和人員素質(zhì)必須符合工程要求。(3)質(zhì)量要求①保證項(xiàng)目a門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求b門窗框的安裝必須牢固,錨固件的數(shù)量、位置,錨固方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求,錨固件應(yīng)雙側(cè)錨固或交錯(cuò)雙側(cè)錨固。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓,但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。洞口有間隙時(shí),允許用木楔雙向墊緊,但木楔外露部分不得超過2cm,上表面不得高于型材底邊,如間隙過大,允許用其他建筑材料填嵌,但必須用水泥砂漿固定,其高度不得超過型材底梁(見下圖1-2)。C配合土建做好防雷措施。②基本項(xiàng)目a門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定?!衿介_門窗扇:關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開關(guān)靈活?!裢评T窗扇:關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求?!竦貜椈砷T扇:自動定位準(zhǔn)確,開啟角90°±3°,關(guān)閉時(shí)間在6-10秒之間。b門窗附件安裝應(yīng)做到品種、數(shù)量齊全、安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能、端正美觀。c門窗外觀應(yīng)做到表面清潔、無劃痕、碰傷、無銹蝕,打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔,打膠前應(yīng)清除型材和玻璃表面污物。膠條應(yīng)留有收縮余量(約20-30mm)轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并打膠。外露螺絲的顏色應(yīng)與型材顏色一致,如顏色不一致,可用同色油漆或膠涂蓋。d型材對接或搭接的室外縫隙應(yīng)打膠。e玻璃的安裝:玻璃與門窗玻璃槽的配合關(guān)系見下表和下圖3-4。玻璃厚度AB≥c5.6室內(nèi)塞橡膠條(厚3-5mm)室外打玻璃膠6槽深余量88③允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值mm檢查方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm2用鋼卷尺,量內(nèi)角>2000mm32平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端高度差2用鋼板尺配合拉線檢查4推拉扇門窗扇開啟力扇面積≤1.5m≤35N用彈簧秤啟閉5次取平均值5扇面積>1.5m≤50N門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用鋼板尺檢查6地彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫2-4用塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫2-78門扇對口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度2用拖線板檢查10門窗框(含拼樘料)的水平度1.5用1m水平尺和塞尺檢查11門窗橫框標(biāo)高4用鋼板尺檢查12門窗正側(cè)面豎向偏離中心≤4用線墜、鋼板尺檢查13雙層門窗內(nèi)外框縫(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查④塞縫絕對要求(見附圖)a門窗框安裝之前應(yīng)先清洗窗洞口砼表面層,后刷素漿結(jié)合層,以保證塞縫砂與原洞口的嚴(yán)密結(jié)合。b塞縫分為第一次采用1∶3防水砂漿填塞飽滿。第二次采用1∶2防水砂漿填充(或灌注)。c拆除原有固定窗框墊塊,填塞防水砂漿。d外墻飾面與鋁窗框接合處必須打防水膠。平開窗與土建的結(jié)合部位也按下圖5處理:B、質(zhì)量控制(1)材料采購①鋁材:我們將根據(jù)圖紙及甲方要求嚴(yán)格選用鋁合金全型材,表面經(jīng)陽極氧化處理,氧化膜厚度不小于15mm,生產(chǎn)廠為全國名牌廠家。②玻璃:根據(jù)圖紙及甲方要求按標(biāo)準(zhǔn)選用優(yōu)質(zhì)淺綠色浮法玻璃,門窗選用5m/m厚度玻璃。③密封材料:密封膠條選用擠壓密封膠條并應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn),密封膠一律采用進(jìn)口硅酮膠,外墻防水膠選用名牌防水膠。④鋼材及五金件:a鋼材:選用符合GB3274、GB700、GB912、GB3077及GB699標(biāo)準(zhǔn)的鋼材并經(jīng)防腐處理。b鋅合金件:應(yīng)符合GB1175和GB2702標(biāo)準(zhǔn)。c不銹鋼滑撐應(yīng)符合GB9300標(biāo)準(zhǔn)。⑤所有材料必須出具出廠合格證書及相應(yīng)的質(zhì)檢報(bào)告書。(2)制作質(zhì)量控制在嚴(yán)格按制作規(guī)程要求下,采取由作業(yè)人員自檢,質(zhì)檢員抽檢的檢驗(yàn)方式。檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備、量具的精度,并調(diào)較到正常的工作狀態(tài)和監(jiān)控運(yùn)行過程的穩(wěn)定性。按照擬定的工藝進(jìn)行加工,嚴(yán)格依照加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍內(nèi),表面保護(hù)、包裝是否符合要求。檢驗(yàn)對象為處于下料至包裝各工序中的任何加工件。質(zhì)檢員做好檢驗(yàn)記錄,監(jiān)督不合格品的返工、更換。杜絕不合格產(chǎn)品出廠。(3)安裝質(zhì)量控制在嚴(yán)格按照安裝規(guī)程的要求下,為了能夠徹底解決鋁窗漏水此問題,采取以下一系列質(zhì)量控制措施。①主要施工順序清理洞口→安裝框→刷素漿結(jié)合層→塞縫1→塞縫2→作窗臺抹灰→鋁型材與外窗臺交界面四周打膠→框拼縫及針眼打膠密封。②主要技術(shù)措施a、安裝窗框,保證窗框與基層連接牢固,在窗框安裝定位過程中,使用易于拆除的木墊塊進(jìn)行定位。b、鋁窗與結(jié)構(gòu)接縫的位置,是鋁窗的主要滲水渠道,處理好這一部位對解決漏水問題是至關(guān)重要的,首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細(xì)清理干凈濕水、刷素漿,保證窗塞縫及窗臺抹灰能緊密結(jié)合。c、窗框安裝固定后,進(jìn)行塞縫,塞縫分二次進(jìn)行,第一次應(yīng)用干硬性1∶3防水砂漿,盡量填塞飽滿;第二次(12小時(shí)后)采用塌落度較大的1∶2水泥砂漿填塞,并將原墊塊拆除,填塞水泥砂漿。d、當(dāng)填塞砂漿硬化后,在室外作防水涂料層。e、平開窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要原因,首先應(yīng)用進(jìn)口耐老化的密封條,扇四周的密封條應(yīng)連接成整體,用熱鉻鐵連接。f、將扇及框的接縫處,釘眼處打膠密封。g、外墻外側(cè)飾面材料裝好后,在與鋁窗接縫處打水油膏填塞。h、附鋁窗外框處理順序示意圖。4、外墻面裝飾(1)本工程外墻特作如下規(guī)定①涂料工程使用的膩?zhàn)?,?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?,?yīng)打磨平整、光滑,并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。②室外涂料必須使用具有耐水性能的膩?zhàn)樱ㄓ杉追酱_定)。③涂料的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。④雙組分或多組分涂料在施涂前,應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比,根據(jù)使用情況分批混合,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中,均應(yīng)充分?jǐn)嚢?。⑤施涂溶劑型涂料時(shí),后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行;施涂水性和乳液涂料時(shí),后遍溶劑型涂料時(shí),后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻,各層必須結(jié)合牢固。⑥采用機(jī)械噴涂料時(shí),應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋,以防沾污。⑦外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí),應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。⑧外墻涂料工程,同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料,每遍涂料不宜施涂過厚,涂層應(yīng)均勻,顏色一致。⑨在強(qiáng)烈日光直接照射下,不得進(jìn)行施涂涂料。⑩涂料施涂工具使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。(2)操作工藝(乳膠漆)①清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。②修補(bǔ)墻、柱表面:修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后,用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。③刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量107膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留搓,每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。④刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進(jìn)行涂刷。使用新排筆時(shí),將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí),從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn),要上下順?biāo)?,互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭,待第一遍乳膠漆干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?,清掃干凈。⑤刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?,不宜加水或少加水,以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法,施涂普通級或高級乳膠漆時(shí),要相應(yīng)減少或增加工序。(七)安裝工程1、暖衛(wèi)安裝(1)給水管道安裝工程a、基本要求(a)管道穿越建筑物的孔洞和暗裝時(shí),應(yīng)配合土建預(yù)留。(b)管道穿樓板應(yīng)作鋼套管,套管直徑比管徑大2號,套管頂部高出地面20mm,套管底部與樓板底面相平,套管與管道間應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),端面光滑。穿墻套管與墻裝飾面外平,管套間隙處理方法同前,管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。(c)生活熱水管、給水管、消防管,應(yīng)根據(jù)需要及設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行保溫處理,以防止熱量損失及結(jié)露。(d)鍍鋅管在套絲操作以后,被破壞的鍍鋅層表面,主要是螺紋連接的外露部分,為避免發(fā)生銹蝕,須及時(shí)涂上紅丹防銹漆。b、注意事項(xiàng)(a)立管安裝:①給水立管在安裝前,打通各樓層孔洞,自頂層向底層吊線墜,用“粉囊”在墻面上彈劃出立管安裝的垂直中心線,作為現(xiàn)場安裝中的基準(zhǔn)線。②根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置,并畫好橫線,再根據(jù)橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽卡:當(dāng)層高小于或等于5m時(shí),每層需安裝一個(gè),當(dāng)層高大于5m時(shí),每層不得少于兩個(gè);管卡應(yīng)距地面1.5m~1.8m,兩個(gè)以上的管卡應(yīng)均勻安裝;成排管道或同一房間的管卡和閥門等的安裝高度應(yīng)保持一致。③安管相對位置:給水立管與排水立管并行時(shí),置于排水立管的外側(cè);給水引入管與排水引出管的水平凈距不得小于1m,室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0.15m,給水管應(yīng)鋪在排水管的上面,若給水管必須鋪在排水管下面時(shí),給水管應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。冷、熱水管道上、下同時(shí)安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方;冷、熱水管道垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。④立管穿越樓板時(shí),應(yīng)加裝套管,并高出地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,高層及多層建筑,每隔一層要在立管上安裝一個(gè)活接頭。(b)支管安裝①在墻面上彈出支管位置線,但是必須在所有連接設(shè)備安裝定位后方可連接。②連接多個(gè)衛(wèi)生器具的給水橫支管是由數(shù)個(gè)管段連接而成的,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖確定各管段的長度后,可用比量法進(jìn)行下料,連接成整體橫支管后,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)直。③給水支管的安裝一般先做到衛(wèi)生器具的進(jìn)水閥處,以下與衛(wèi)生器具的連接,應(yīng)在衛(wèi)生器具安裝后方可進(jìn)行。④支管應(yīng)以不小于0.002的坡度坡向立管,以便修理時(shí)放水。⑤支管安裝好后,應(yīng)最后檢查支架和管頭,清除殘絲及污物,并應(yīng)隨時(shí)用堵頭或管帽將各管口堵好,以防止污物進(jìn)入并為充水試壓做好準(zhǔn)備。(c)支(吊、托)架及管座安裝①支架形式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支架孔、眼應(yīng)一律采用電鉆或沖床加工,其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大1~2mm。管卡的尺寸與管子的配合應(yīng)能達(dá)到接觸緊密的要求。②管道支架的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),鋼管水平安裝的支架不得超過下表所規(guī)定的最大間距,且支架應(yīng)均勻布置,直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查的方法使支架保持在同一直線,以便使管道排列整齊,管道與支架之間緊密接觸。③支架和管座必須設(shè)在牢固的結(jié)構(gòu)物上。對于埋入墻內(nèi)的入墻部分一般不得小于120mm,且應(yīng)開腳;埋入前,應(yīng)將墻洞內(nèi)清理干凈,并用水澆濕,用1∶2水泥砂漿和適量石子將其填實(shí)緊密。鋼管管道支架的最大間距表7-1c、管道安裝(a)檢查內(nèi)容:管道的安裝位置,管道的坡度,管道橫平豎直等外觀檢查。(b)質(zhì)量控制:①管道安裝時(shí)定位尺寸應(yīng)正確。明裝管道時(shí),一般管外皮與抹灰面的凈距離為20~30mm。當(dāng)管徑小于或等于32mm時(shí)為20~25mm,大于32mm時(shí)為25~30mm。安裝前應(yīng)了解土建抹灰層厚度。②管道敷設(shè)時(shí),橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度一般引入管橫管,應(yīng)有0.002~0.005的坡度坡向泄水裝置。自動噴灑及水幕消防系統(tǒng)管道應(yīng)有坡度,使水都能從立管上的排水閥排泄出去。其坡度,充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002,充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004。安裝時(shí)橫管坡度的正負(fù)偏差值不超過設(shè)計(jì)要求坡度值的1/3。③管道應(yīng)進(jìn)行調(diào)直,安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行拉線及吊線檢查,使管道的縱橫方向彎曲及立管垂直度等的偏差值不超過下表(表7-2)規(guī)定。管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表7-2d、管道水壓試驗(yàn)金屬及復(fù)合管給排水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力(≥0.6MPa,生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道,試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得超過1.0MPa)下觀測10min,壓力降不大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不漏不滲;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力(≥0.6MPa,生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道,試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得超過1.0MPa)下穩(wěn)壓1h,壓力將不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。e、給水系統(tǒng)的吹洗(a)檢查目的:管道的清潔度(b)質(zhì)量控制:吹洗采用飲用水。吹洗時(shí),水在管道內(nèi)的流速應(yīng)小于1.5m/s,吹洗工作應(yīng)連續(xù)。設(shè)計(jì)無特殊要求的合格標(biāo)準(zhǔn)是:用肉眼觀察進(jìn)、出口水的透明度趨向一致即視為合格。(2)排水管道及配件安裝a、主控項(xiàng)目:(a)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊沿或底層地面高度。(b)生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定(c)生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定(d)排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。b、一般項(xiàng)目:(a)在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:①在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí),可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時(shí),則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。②在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸掛敷設(shè)時(shí),可將清掃口設(shè)在上一樓層地面上,污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí),與墻面距離不得小于400mm。③在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。④污水橫管的直線段,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。(b)埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%的坡度,坡向檢查口。(c)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。(d)排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。(e)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:①通氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。②在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí),通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。③在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。④屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。(f)安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道,不得與其他排水管道直接連接。(g)飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管,不得與污水管道直接連接,并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。(h)通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。(i)由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。(j)用于室內(nèi)排水的水平管與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎管。(3)采暖和供應(yīng)管道安裝a、一般規(guī)定:(a)焊管的連接:管徑小于或等于32mm,應(yīng)采用螺紋連接;管徑大于32mm,采用焊接。(b)管道安裝坡度,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:①氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道,坡度應(yīng)為3‰,不得小于2‰;②氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度不應(yīng)小于5‰;③散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。b、一般項(xiàng)目(a)散熱器支管長度超過1.5m時(shí),應(yīng)在支管上安裝管卡。(b)上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接,蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。(c)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí),干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留在管內(nèi),且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。(d)膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。(e)焊管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。(f)采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定:c、輔助設(shè)備及散熱器安裝的技術(shù)要求(a)散熱器組對后,以及一整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。(b)散熱器組對應(yīng)平直緊密,組對后的平直度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(c)組對散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定:①組對散熱器墊片應(yīng)使用成品,組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm。②散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)無要求時(shí),應(yīng)采用耐熱橡膠。(d)散熱器支架、托架安裝,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。(e)散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。d、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試(a)采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:①蒸汽、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。②高溫?zé)崴膳到y(tǒng),試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。檢驗(yàn)方法:使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查,不滲、不漏;使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,降至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03MPa,同時(shí)各連接處不滲、不漏。(b)系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì),且水色不渾濁為合格。2、電氣工程安裝(1)配管敷設(shè):線管予埋位置準(zhǔn)確,連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,彎曲處無明顯折皺,彎度圓滑。(2)配電箱(盤)設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入箱體處順直,在箱內(nèi)露出的長度小于5mm,用鎖緊螺母(納子)固定的管子露出鎖緊螺母的螺紋2-4扣。(3)管內(nèi)穿線,在箱(盤)內(nèi)導(dǎo)線有適合量,導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭,進(jìn)入箱(盤)的垂直管子的上口穿線后密封良好,導(dǎo)線連接牢固我,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷芯線。(4)燈具及暗插座,開關(guān)安裝,牢固端正,位置正確,有木臺的安裝,在木臺中心,暗插座開關(guān)和蓋板緊貼墻面,四周無縫隙,照明器具、配電箱(盤)安裝允許偏差:(5)接地(接零)線的敷設(shè)平直、牢固、固定點(diǎn)間距均勻,焊接連接的焊縫平整、飽滿,無明顯氣孔,咬肉等缺陷,螺栓連接緊密、牢固,有防松措施,防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠,斷接卡設(shè)置便于檢測,接觸面鍍鋅完整,螺栓等緊固件齊全。(6)系統(tǒng)調(diào)試,所有系統(tǒng)調(diào)試完全正常,并連續(xù)工作120小時(shí)無故障后,交付甲方使用,除此之外,在施工過程中對工程質(zhì)量進(jìn)行自檢、互檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,把問題解決在施工之中和施工之前,杜絕事后檢查,返工浪費(fèi),以此確保達(dá)到優(yōu)良。第六篇主要資源配置計(jì)劃(一)主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動力計(jì)劃機(jī)械設(shè)備方面:發(fā)揮我公司機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢,及時(shí)投入混凝土攪拌機(jī)、鋼筋加工、垂直運(yùn)輸、土方等機(jī)械設(shè)備,保證及時(shí)進(jìn)場,保證設(shè)備的完好率100%。人力資源方面:為確保工期,保證工程質(zhì)量,在全公司范圍內(nèi)調(diào)配高素質(zhì)的施工管理人員、技術(shù)人員和施工作業(yè)人員。要求各施工階段、各專業(yè)施工人員搭配合理,平衡計(jì)劃調(diào)配,盡量要避免勞動力不足或勞動力過剩造成窩工現(xiàn)象。(1)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(見后附表9.1)。(2)勞動力計(jì)劃表(見后附表9.2)施工階段勞動力用工平衡圖人數(shù)2001501008070 基礎(chǔ) 主體 裝飾 屋面 門窗 安裝 收尾 (二)主要材料、構(gòu)配件計(jì)劃慶陽市鴻馨房地產(chǎn)開發(fā)有限公司鴻馨麗園住宅小區(qū)1#2#樓表6.4序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1水泥425#、525#T按進(jìn)度圖該分項(xiàng)施工前2水泥3石子2~4cmm34砂子篩砂m35鋼材T6板方材m37紅機(jī)磚240×115×63千塊8SBS卷材m29玻璃5mmm210玻璃10mmm211鋁合金窗m2第七篇質(zhì)量保證體系及確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施(一)質(zhì)量方針科學(xué)管理、以人為本;誠實(shí)守信,持續(xù)改進(jìn);創(chuàng)建精品,服務(wù)顧客。(二)質(zhì)量目標(biāo)確保該工程達(dá)到“合格”,爭取“古象獎”。(三)質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量管理體系(2)質(zhì)量自檢體系(3)質(zhì)量保證體系2、管理人員質(zhì)量責(zé)任制(1)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制a、嚴(yán)格按程序文件及公司下達(dá)的質(zhì)量目標(biāo)對整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量控制;b、貫徹工程質(zhì)量三級責(zé)任制,質(zhì)量掛牌制、樣板間制、對項(xiàng)目部施工過程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。c、認(rèn)真執(zhí)行公司的定期檢查、專職檢查、班組自檢、互檢、工程交接檢查制度,確保按施工圖、施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及操作規(guī)程組織施工;d、根據(jù)施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn),主持對操作班組進(jìn)行質(zhì)量交底,檢查落實(shí)情況,糾正違章操作;e、參與工程“三階段驗(yàn)收”,組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收;f、組織對工程分承包的選擇、考核;g、組織對顧客提供產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識、搬運(yùn)、貯存、維護(hù)及按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。h、參加圖紙會審,負(fù)責(zé)成品保護(hù)的實(shí)施情況;i、負(fù)責(zé)工程回訪及服務(wù)工作的具體實(shí)施;j、組織做好工程核算工作。(2)項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任制a、嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件中的規(guī)定認(rèn)真做好項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理和規(guī)劃工作。b、參加圖紙會審及施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案的編制工作,制定成品保護(hù)措施。c、檢查監(jiān)督施工規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。d、對每個(gè)分項(xiàng)工程做技術(shù)交底,及時(shí)解決影響工程的質(zhì)量技術(shù)問題,并負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況。e、主持隱蔽驗(yàn)收工作,技術(shù)復(fù)核工作。f、參加工程“三階段驗(yàn)收”,負(fù)責(zé)竣工工程申報(bào)。g、對工地質(zhì)量員、放線員、測量員、化驗(yàn)員、安全員的工作進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督。h、參加分項(xiàng)工程質(zhì)量核定及分部工程質(zhì)量評定。i、負(fù)責(zé)辦理設(shè)計(jì)變更,并做好洽商記錄。j、負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識情況。k、制定一般不合格品處置方案,并做好糾正改進(jìn)工作。l、認(rèn)真完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。(3)施工員質(zhì)量責(zé)任制a、嚴(yán)格執(zhí)行上級部門下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真按程序文件中所規(guī)定的職責(zé)及要求對施工過程實(shí)施質(zhì)量控制。b、根據(jù)“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則,嚴(yán)格按施工圖和審批的施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工,認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的技術(shù)指令。c、嚴(yán)格按施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作施工;d、主持隱蔽工程驗(yàn)收,參與技術(shù)復(fù)核工作,并辦理隱蔽驗(yàn)收記錄,使工程質(zhì)量得到有效控制。e、現(xiàn)場澆筑砼嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行施工,認(rèn)真做到原材料車車過榜,加強(qiáng)落實(shí)成品半成品的保護(hù)措施及管理。f、負(fù)責(zé)組織自檢和交接檢,配合質(zhì)檢員進(jìn)行專職檢驗(yàn),負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程評定。g、認(rèn)真填寫《施工日志》,應(yīng)將生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等有關(guān)資料按規(guī)定填寫、整理、保管好,并組織對施工工序的標(biāo)識。h、組織勞務(wù)分承包方及有關(guān)職工的入場安全教育,配合實(shí)施勞務(wù)分承包方的考核。i、組織施工現(xiàn)場的“三通一平”工作和搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施及安全防護(hù)設(shè)施的具體實(shí)施、落實(shí)。j、嚴(yán)格執(zhí)行《不合格品的控制程序》。(4)項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制a、嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件中所規(guī)定的職責(zé)及要求認(rèn)真做好本職工作。b、認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量“四嚴(yán)”措施,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量掛牌制、樣板間制、檢查制、獎罰制。c、參與對班組的質(zhì)量交底、制訂分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施和通病防治措施,并負(fù)責(zé)實(shí)施。d、參與隱蔽工程驗(yàn)收和作業(yè)面標(biāo)高、軸線、模板的技術(shù)復(fù)核工作,并做好記錄。e、參與單位工程“三階段驗(yàn)收”。f、負(fù)責(zé)專職檢查,對分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量核定,參與分部工程質(zhì)量評定。g、參與上級部門組織的質(zhì)量檢查,對出現(xiàn)的問題負(fù)責(zé)督促限期改正,及時(shí)反饋信息。h、認(rèn)真完成項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人安排的其他工作。(5)材料員質(zhì)量責(zé)任制a、嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件中的要求認(rèn)真做好本職工作。b、編制并上報(bào)《月份申請用料計(jì)劃表》。c、負(fù)責(zé)做好所有進(jìn)場材料的標(biāo)識,并注明檢驗(yàn)狀態(tài)。d、負(fù)責(zé)填寫《緊急放行審批記錄》。e、嚴(yán)格把好原材料和半成品的進(jìn)場驗(yàn)收關(guān),及時(shí)提供材料出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證明。f、進(jìn)場材料合理堆放,妥善保管確保質(zhì)量。g、認(rèn)真做好月、季、年的各種盤點(diǎn)報(bào)表;h、認(rèn)真建立各種臺帳及各種進(jìn)料日記、發(fā)料手續(xù),做到進(jìn)出帳目清楚。i、配合做好工程核算工作,認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。(6)現(xiàn)場試(化)驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任制a、根據(jù)質(zhì)量體系要素中所規(guī)定的要求認(rèn)真做好本職工作。b、負(fù)責(zé)做好砼、砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓工作,并收集試驗(yàn)資料,統(tǒng)計(jì)砼、砂漿質(zhì)量情況,按時(shí)報(bào)送試驗(yàn)站,認(rèn)真填寫《砼施工日志》。c、負(fù)責(zé)進(jìn)場砂、石原料的級配及物理性能的試驗(yàn)工作。d、按規(guī)定取樣、制樣、留樣,經(jīng)常檢查有關(guān)設(shè)備、儀器,確保取樣具有代表性,留樣標(biāo)識清楚準(zhǔn)確。e、監(jiān)督班組做好砼附加劑摻量、砂漿等原材料計(jì)量的檢查工作,嚴(yán)格控制施工配合比。f、做好資料的統(tǒng)計(jì)分析,及時(shí)積累各項(xiàng)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。g、做好上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。(四)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施(質(zhì)量保證措施)“質(zhì)量是企業(yè)的生命”。本企業(yè)已通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證,這標(biāo)志著本企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)走向成熟和完善,工程質(zhì)量、進(jìn)度將在程序文件受控下達(dá)到預(yù)期目的。在該工程的施工中,通過切實(shí)可行的技術(shù)措施,完全能夠按工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),具體措施如下:1、組織措施(1)成立“慶陽市鴻馨房地產(chǎn)開發(fā)有限公司鴻馨麗園住宅小區(qū)1#2#樓施工項(xiàng)目部”,選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量強(qiáng)硬的人員組成該工程項(xiàng)目班子,在項(xiàng)目經(jīng)理安小軍的領(lǐng)導(dǎo)下,實(shí)行項(xiàng)目法施工,統(tǒng)一物質(zhì)管理,統(tǒng)一勞動力調(diào)配,統(tǒng)一資金使用,真正做到責(zé)、權(quán)、利分工明確。實(shí)行項(xiàng)目法人負(fù)責(zé)制,誰負(fù)責(zé)工程施工,誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。(2)每周在施工現(xiàn)場召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)解決技術(shù)、生產(chǎn)、材料、勞動力、機(jī)械設(shè)備等各方面的問題,使工程的各項(xiàng)管理工作始終處于受控狀態(tài)。各部門的管理人員對項(xiàng)目經(jīng)理
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