煤礦崗位標(biāo)準(zhǔn)操作流程

⑵對(duì)組裝好的設(shè)備進(jìn)行試機(jī)，并認(rèn)真做好試機(jī)記錄。五、安全預(yù)想1、拆卸零部件時(shí)，要戴好防護(hù)用品，防止被尖銳物件刺傷。2、試機(jī)時(shí)通知無關(guān)人員躲到安全地點(diǎn)，并檢查各傳動(dòng)部螺栓緊固，各部位油脂油位符合要求，防止誤開機(jī)傷人。3、檢修操作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到行為規(guī)范。六、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有5項(xiàng)危險(xiǎn)因素1、三機(jī)設(shè)備組裝、檢修期間，起吊各部件時(shí)，繩套不合格，造成事故。2、對(duì)接溜槽時(shí)作業(yè)人員站立位置不當(dāng)，溜槽擠人或擠手。3、未按規(guī)定鋪設(shè)鏈子，咬鏈子、導(dǎo)致斷鏈。4、手靠近鏈條，緊鏈時(shí)擠手。5、試機(jī)完畢后，開關(guān)沒有停電閉鎖，誤開機(jī)造成事故。地面單體支柱維修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是支護(hù)車間單體維修工***，***年*月在***參加單體維修培訓(xùn)，自***年從事單體維修工作至今，已從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。二、本崗位安全環(huán)境描述1、檢修場(chǎng)地范圍內(nèi)無安全隱患、無雜物。2、乳化泵壓力穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、所使用各種工具齊全。三、操作流程手指口述1、手指并口述：將修復(fù)的單體支柱上到試壓架上，卡好防倒卡欄進(jìn)行測(cè)試。開啟低壓泵進(jìn)行注液，低壓壓力4-6MPA，穩(wěn)壓6分鐘，壓降<7%為低壓合格。然后開啟高壓泵注入壓力至18-24MPA，穩(wěn)壓4分鐘，壓降<7%為高壓合格。2、手指并口述：將試壓合格單體支柱除銹刷漆，放入指定位置。四、工作完畢后的安全確認(rèn)1、手指并口述：清理工作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生及所使用的工具。2、手指并口述：檢查現(xiàn)場(chǎng)有無安全隱患，對(duì)設(shè)備和照明進(jìn)行關(guān)閉電源。五、安全預(yù)想1、在進(jìn)入工作前，先檢查設(shè)備、工具性能，試壓架有無安全問題。2、開啟高、低壓泵，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，液壓管路有無漏夜。3、單體支柱注高、低壓時(shí)，嚴(yán)禁直對(duì)人操作和帶壓摘槍。六、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有項(xiàng)危險(xiǎn)因素1、單體搬運(yùn)、上架過程中，容易歪倒傷人。2、單體上架后，安全防護(hù)卡蘭未卡牢固或松脫，導(dǎo)致單體滑脫歪倒傷人。3、單體打壓注入高壓乳化液或摘槍時(shí)，注液槍由于高壓應(yīng)力作用，容易甩脫造成事故。地面三用閥維修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是支護(hù)車間三用閥維修工***，***年*月在***參加三用閥維修培訓(xùn)，自***年從事三用閥維修工作至今，已從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。二、本崗位安全環(huán)境描述1、檢修場(chǎng)所、試驗(yàn)臺(tái)范圍內(nèi)無安全隱患、無雜物。2、試驗(yàn)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力穩(wěn)定。3、所使用工具齊全。三、操作流程手指口述1、將三用閥上到試驗(yàn)臺(tái)上，卡好防護(hù)卡欄進(jìn)行試壓。手指并口述：開啟低壓泵，當(dāng)?shù)蛪簤毫_(dá)到2MPa時(shí)，穩(wěn)壓2分鐘，不滴不滲，為低壓合格。當(dāng)高壓壓力表壓力≤42MPa，穩(wěn)壓2分鐘，不滴不滲，壓力不低于35MPa為高壓合格。3、手指并口述：對(duì)檢修合格的三用閥進(jìn)行編號(hào)后入庫封存。四、工作完畢后的安全確認(rèn)1、手指并口述：清理所用工具和工作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生。2、手指并口述：檢查現(xiàn)場(chǎng)有無安全隱患，對(duì)設(shè)備和照明進(jìn)行關(guān)閉電源。五、安全預(yù)想1、在進(jìn)入工作前，先檢查專用工具有無缺陷，試驗(yàn)臺(tái)空運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好。2、試壓三用閥高、低壓密封試驗(yàn)時(shí)，要卡好防護(hù)卡欄，調(diào)壓時(shí)，兩側(cè)嚴(yán)禁站人。六、崗位危險(xiǎn)因素描述1、三用閥上實(shí)驗(yàn)臺(tái)架后，安全防護(hù)卡蘭未卡好或松脫，在打壓時(shí)容易造成三用閥套飛出傷人。2、放置三用閥時(shí)，由于三用閥底座圓滑，與桌面接觸面積小，容易掉落傷人。3、在三用閥實(shí)驗(yàn)過程中，飛濺散落的乳化液在地面積聚，容易滑倒傷人。掘進(jìn)專業(yè)掘進(jìn)打眼工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、我的工種描述我叫***，是***工區(qū)的一名打眼工。**年*月份參加了本礦網(wǎng)能大學(xué)掘進(jìn)打眼工的專業(yè)培訓(xùn)，成績(jī)合格，準(zhǔn)許上崗。二、作業(yè)對(duì)象描述我現(xiàn)在的施工地點(diǎn)是***巷道。該巷道采用***支護(hù)形式，凈高**米，凈寬**米。使用的鉆具為***氣腿式鑿巖機(jī)，鉆桿****，鉆頭***。三、工作前安全確認(rèn)1、頂板、幫部支護(hù)完好，無危巖懸矸。2、風(fēng)鉆、鉆桿、鉆頭完整無損，風(fēng)、水管路連接可靠。3、打眼前要做到“三緊”、“兩不要”：即袖口、領(lǐng)口、衣角緊；不要戴手套，不要把圍巾露在外面。4、按中、腰線和炮眼布置圖標(biāo)出眼位；按照爆破圖表的要求，確定打眼深度。四、操作流程手指口述1、開鉆時(shí)先開水，后開風(fēng)，水量不宜過大或過小。2、鉆眼時(shí)，一手扶住風(fēng)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。3、保持正確姿勢(shì)，躲開眼口的方向，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當(dāng)正常鉆眼。4、打眼過程中回風(fēng)清掃眼內(nèi)粉末，打眼完畢后用清掃器將眼內(nèi)泥水清掃干凈。五、安全預(yù)想1、在打眼過程中，安排專人監(jiān)護(hù)頂板安全狀況，以防出現(xiàn)頂板掉矸傷人。2、鉆眼時(shí)鉆桿下方，風(fēng)鉆前方，嚴(yán)禁站人，以免鉆桿折斷傷人。3、工作面出現(xiàn)透水預(yù)兆時(shí)，必須發(fā)出警報(bào)，停止作業(yè)，所有受水威脅地點(diǎn)的人員沿避水路線撤離，并報(bào)告礦調(diào)度。4、發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要拔出，并向有關(guān)部門及時(shí)匯報(bào)，聽候處理，工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。5、多臺(tái)風(fēng)鉆打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域，做到定人、定鉆、定眼、定位、定責(zé)，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。六、避災(zāi)路線七、崗位危險(xiǎn)因素描述我的崗位危險(xiǎn)因素主要有以下8個(gè)方面：1、風(fēng)、水管路連接不牢固，脫扣傷人或管路爆裂傷人。2、頂板有危巖，未敲幫問頂，掉頂傷人。3、找頂時(shí)無專人觀察頂板，頂板冒落傷人。4、未設(shè)置或未按規(guī)定使用臨時(shí)支護(hù)，掉頂傷人。5、風(fēng)鉆下方人員通過，風(fēng)鉆摔倒傷人。6、未疏散風(fēng)鉆前方人員，斷鉆桿傷人。7、戴手套作業(yè)或著裝不整，被鉆桿纏繞傷人。8、雙腿騎風(fēng)鉆打眼，斷釬傷人。錨桿（錨索）支護(hù)工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一．我的工種描述我叫***，是***工區(qū)錨索錨桿支護(hù)工。**年**月份田陳煤礦網(wǎng)能大學(xué)參加培訓(xùn)合格，準(zhǔn)許上崗。二．作業(yè)對(duì)象描述我所在的施工地點(diǎn)是***，使用的鉆具是**型風(fēng)鉆、MQT-130型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)、MJ60型錨桿安裝機(jī)。該巷道凈寬**米，凈高**米。采用錨網(wǎng)＋鋼梯（鋼帶）＋錨索的支護(hù)形式，頂部采用Φ20×2400mm高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿，W型鋼帶規(guī)格為***，托盤規(guī)格為150×150×10mm，錨索直徑為15、24mm，錨索托盤為300×200mm的16#槽鋼制成。使用K2550型錨固劑，錨桿間排距為**，幫部采用Φ18×2000mm的全螺紋鋼樹脂錨桿，托盤規(guī)格為120×120×10mm，使用K2535型錨固劑，錨桿間排距為**，頂板支護(hù)采用長(zhǎng)度為4000mm，鋼筋梯采用Ф14mm的圓鋼鋼筋焊接而成，幫部鋪設(shè)金屬菱形網(wǎng)；頂板鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。三、工作前安全確認(rèn)1、“頂板完好，無危巖懸矸”。2、“支護(hù)材料、工具齊全”。3、“臨時(shí)支護(hù)所需工具，接頂材料齊全，符合規(guī)程要求”。4、“鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各部連接銷軸齊全，連接可靠，可以使用”。四．安全作業(yè)流程描述1、準(zhǔn)備鉆具及支護(hù)材料→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→打錨桿眼→安裝錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼帶、鐵絲網(wǎng)、鋼筋梯、打錨索眼安裝錨索。2、前探梁穿至迎頭，配合吊環(huán)分別吊掛在三排相鄰錨桿上。每根前探梁設(shè)三個(gè)吊掛點(diǎn)，用木料墊在前探梁與頂板之間以防大塊離合煤(矸石)掉落傷人。3、標(biāo)定錨桿眼位，按由上向下、由外向里的順序打錨桿眼，先用短釬后用長(zhǎng)釬續(xù)打，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼，確保眼深達(dá)到規(guī)定要求。4、按照先開水、后開風(fēng)的順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。扶鉆人在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆腿到適當(dāng)高度；把風(fēng)鉆操控閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)，待眼位穩(wěn)定并鉆進(jìn)20～30mm后，再把風(fēng)鉆操控閥開到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置，直到鉆頭不易脫離巖口，再全速鉆進(jìn)。在打眼過程中，水量控制適當(dāng)。5、更換打眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆腿時(shí)，將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。打眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向。6、錨桿眼打好后用吹桿將眼內(nèi)的巖渣、積水吹干凈。7、將錨固劑按順序依次送入錨桿眼內(nèi)，用錨桿頂住錨固劑，然后在錨桿末端安設(shè)攪拌器，將錨固劑頂?shù)窖鄣祝缅^桿安裝機(jī)帶動(dòng)錨桿旋轉(zhuǎn)，攪拌樹脂錨固劑，等待10～60秒后安放好錨桿盤，擰上螺帽。8、連網(wǎng)：頂網(wǎng)之間的連接，握鉤必須達(dá)到360°相連，與幫網(wǎng)連接用10#鐵絲每隔200mm相連擰2-3圈。幫網(wǎng)上下連接用10#鐵絲隔200mm相連擰2-3圈。五、安全預(yù)想1、頂幫危巖懸矸松動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2、鉆機(jī)發(fā)生異響或者出現(xiàn)卡鉆桿的情況時(shí)，及時(shí)停鉆處理突發(fā)事件。3、風(fēng)水管路連接不牢，容易斷開傷人，使用正規(guī)U型卡，不得使用鐵絲代替。六、避災(zāi)路線七．崗位危險(xiǎn)因素描述危險(xiǎn)因素主要有以下12個(gè)方面：1、頂板有危巖，未敲幫問頂，不按規(guī)定使用臨時(shí)支護(hù)，掉頂傷人。2、使用錨固劑的數(shù)量、質(zhì)量、品種不符合作業(yè)規(guī)程要求，錨索錨桿錨固力不足，造成掉頂傷人。3、使用錨索錨桿起吊或牽引物件，損壞巷道支護(hù)，造成冒頂傷人事故。4、未按設(shè)計(jì)要求打設(shè)錨桿，造成支護(hù)不合格，導(dǎo)致冒頂。5．無牢固工作平臺(tái)，超高使用錨桿機(jī)，造成操作人員失穩(wěn)傷人。6、操作失誤，錨索失控竄出，造成人身傷害。7、網(wǎng)連接、搭茬不符合規(guī)程措施要求，造成掉頂傷人。8、對(duì)錨桿螺母未進(jìn)行二次緊固，錨固力下降，造成掉頂傷人。9、操作時(shí)著裝不規(guī)范，造成纏繞傷人。10、錨桿支護(hù)巷道壓力較大時(shí)未加強(qiáng)支護(hù)措施，造成冒頂傷人。11、錨桿支護(hù)兩幫滯后距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，造成片幫傷人。12、干打眼，影響身體健康或引起塵肺病。耙裝機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是**工區(qū)耙裝機(jī)司機(jī)***，***年*月在***參加特殊工種培訓(xùn)，證件有效期從**年*月到**年*月，現(xiàn)持證上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的工作地點(diǎn)是****，使用的耙裝機(jī)型號(hào)為***型，功率***，運(yùn)輸方式為耙裝機(jī)后***運(yùn)輸。三、工作前安全確認(rèn)1、頂板完整，支護(hù)牢固，風(fēng)筒至迎頭不大于10m，耙裝機(jī)前人員已撤到安全地點(diǎn)。2、機(jī)身各部件連接完好、支撐腿（或吊繩）、擋繩欄、卡軌器固定可靠，卸載噴霧正常。3、鋼絲繩排列整齊，磨損、斷絲不超限，剎車裝置完好可靠。4、尾輪、導(dǎo)向輪完好轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、固定可靠。5、供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無折損現(xiàn)象，照明良好。6、發(fā)出試車信號(hào)，將開關(guān)送電，啟動(dòng)耙裝機(jī)按鈕，進(jìn)行耙裝機(jī)空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正?？梢允褂谩Ｋ?、操作流程手指口述1、打開卸載噴霧發(fā)出運(yùn)輸信號(hào)，開動(dòng)耙裝機(jī)。2、緩慢下壓耙裝機(jī)空繩閘把（操作桿），耙斗運(yùn)行至指定位置。3、松開空繩閘把（操作桿），同時(shí)緩慢下壓耙裝機(jī)重繩閘把（操作桿），將迎頭煤矸耙出運(yùn)走。4、操作耙裝機(jī)時(shí)，牽引速度要均勻，不準(zhǔn)將兩個(gè)閘把同時(shí)拉緊。5、在耙裝過程中，時(shí)刻注意耙裝機(jī)各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)常立即停機(jī)處理。6、耙裝完畢，將耙斗拉到耙裝機(jī)嘴處，停電閉鎖。7、將耙裝機(jī)清理干凈，準(zhǔn)備交接班。五、安全預(yù)想1、在作業(yè)過程中容易出現(xiàn)斷繩傷人、回頭輪生根不牢、由于誤操作致使耙頭飛起傷人、電機(jī)異常、閘皮發(fā)熱起火、小絞車咬繩、耙拐彎人員站位不正確出現(xiàn)事故等。2、耙裝機(jī)過渡槽有積煤矸時(shí)，往往出現(xiàn)積矸被擠出或被鋼絲繩甩出傷人。3、發(fā)生災(zāi)害時(shí)應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定，選擇最佳的避災(zāi)路線進(jìn)行避災(zāi)。六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）我的崗位危險(xiǎn)因素主要有以下7個(gè)方面：1、未撤出耙斗前方人員，耙斗、鋼絲繩傷人。2、擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄不全或未正常使用，造成人身傷害。3、卡軌器、撐腿不全或未正常使用，耙裝機(jī)滑移，造成人身傷害。4、超過20°上山掘進(jìn)時(shí)耙裝機(jī)司機(jī)上方未采取護(hù)身措施，矸石滾落造成人身傷害。5、耙裝機(jī)回頭輪掛在錨桿或鋼帶上，破壞支護(hù)造成片幫冒頂傷人。6、兩閘把同時(shí)拉緊或耙斗受阻，造成耙斗、鋼絲繩彈起，斷繩傷人或損壞設(shè)備。7、停機(jī)后未停電、閉鎖，誤操作造成意外傷害。放炮員崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是**工區(qū)放炮員***，***年*月在***參加特殊工種培訓(xùn)，證件有效期從**年*月到**年*月，現(xiàn)持證上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我現(xiàn)在的工作地點(diǎn)是***，該巷道為*****巷道，工作面斷面寬***、高***，布置掏槽眼**個(gè)、炮眼**個(gè)，裝藥量**千克，放炮器型號(hào)MFB-150／200、使用乳化炸藥、毫秒延期電雷管。三、工作前安全確認(rèn)1、瓦斯便攜儀、發(fā)爆器完好無損。2、炸藥和雷管數(shù)量與領(lǐng)料單、發(fā)放記錄一致、無誤。3、放炮需用的各種附件（竹簽、哨子、發(fā)爆器鑰匙、警戒牌、繩、裝藥用炮棍、放炮母線等物件）已準(zhǔn)備齊全，并且完好。4、炸藥和雷管已放置在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電氣設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)，分別存放在專用箱內(nèi)，并加鎖保管。5、炮眼內(nèi)的巖粉已吹干凈，巷道已灑水降塵，各種噴霧正常。6、鉆眼工具、設(shè)備已撤出、無帶電體設(shè)備。四、操作流程手指口述1、放炮地點(diǎn)頂板支護(hù)完好，瓦斯?jié)舛炔淮笥?、8%，風(fēng)筒出風(fēng)口不大于規(guī)定。2、（裝配引藥）“用竹簽扎眼，電雷管從藥卷的頂部全部插入藥卷內(nèi)。3、（裝藥）進(jìn)行*向裝藥，一手用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底，一手拉腳線，但不要過緊。4、（填炮泥、水炮泥）一手拉腳線，一手填炮泥、水泡泥，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。5、（連接腳線）進(jìn)行串聯(lián)連線、相互扭緊并懸空6、設(shè)警戒：撤出放炮區(qū)域的所有人員到警戒線以外，設(shè)置警戒。7、瓦斯不超限，已灑水沖塵，噴霧正常，可以放炮。8、將母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)，然后吹哨三次、大喊三聲，至少等5秒放炮。9、放完炮后，待炮煙吹散，撤除警戒，進(jìn)行瓦斯、煤塵、爆破、通風(fēng)、頂板等的檢查。10、工作完畢，清點(diǎn)剩余雷管、炸藥，填寫消耗單，剩余的全部交回藥庫。五、安全預(yù)想1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí)，必須停止裝藥，撤除人員。2、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因，按規(guī)定處理。3、一旦出現(xiàn)水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程中規(guī)定的避災(zāi)路線安全撤離。六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有6項(xiàng)危險(xiǎn)因素：1、爆破材料未使用專用器具，炸藥、雷管他人拿用,造成意外傷害事故。2、專用材料箱放在不安全地點(diǎn)或存放在警戒線以內(nèi)的，引起誤爆造成意外傷害。3、放炮母線有明接頭、未及時(shí)扭接成短路或用非絕緣膠布包扎的，導(dǎo)致接頭產(chǎn)生火花引起瓦斯煤塵事故。4、爆破母線與電纜、信號(hào)線同側(cè)懸掛，導(dǎo)致意外導(dǎo)電、引爆傷人。5、未設(shè)置警戒、漏設(shè)警戒、警戒距離、放炮拉線距離不夠，造成放炮傷人6、一次裝藥分次起爆，造成炸藥、雷管遺失、誤爆傷人事故。7、有拒爆或瞎炮未發(fā)現(xiàn)或未處理，繼續(xù)作業(yè)出現(xiàn)傷人事故。噴漿工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我叫XXX，是XX單位的一名噴漿工，經(jīng)礦網(wǎng)能大學(xué)噴漿工專業(yè)培訓(xùn)成績(jī)合格，準(zhǔn)許上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的工作地點(diǎn)是XXXX，巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。我主要負(fù)責(zé)該迎頭的噴漿工作，使用的噴漿機(jī)型號(hào)是***，噴漿料為水泥、河沙、石屑，配比為***三、工作前安全確認(rèn)1、頂板完好，無危巖懸矸，噴漿機(jī)周圍無雜物。2、除塵風(fēng)機(jī)、噴漿機(jī)完好，風(fēng)水管、電纜完好。3、輸料管路平直，無急彎，接頭嚴(yán)緊，不漏風(fēng)。4、支護(hù)質(zhì)量符合規(guī)程設(shè)計(jì)要求。5、已佩戴防塵口罩、塑膠手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。四、操作流程手指口述1、根據(jù)規(guī)程要求配料、拌料，人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。2、經(jīng)檢查噴射區(qū)域內(nèi)無人，開啟防塵設(shè)施?？梢試姖{。3、開機(jī)時(shí)按照先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)最后上料的順序進(jìn)行。4、噴漿時(shí)分段進(jìn)行，按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射，噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70°，噴頭距受噴面保持0、6-1米。5、噴漿結(jié)束時(shí)，按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。開關(guān)打零位、閉鎖。6、噴射工作結(jié)束后，從噴漿機(jī)上卸下輸料管，卸開噴頭，清理水環(huán)。拆開噴漿機(jī)供料部分和輸料系統(tǒng)，清理內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。清理、收集回彈物。做好交接班準(zhǔn)備工作。五、安全預(yù)想1、噴射過程中，發(fā)生管路脫扣、堵塞爆裂、停風(fēng)或停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)。處理堵管時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。2、噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。噴漿要嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，使用除塵風(fēng)機(jī)對(duì)上料口、余氣口除塵，正常使用降塵、凈化水慕，采用個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施，盡量降低粉塵濃度。3、在噴射過程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，或擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述本崗位主要有7項(xiàng)危險(xiǎn)因素1、凈化噴霧、個(gè)人防護(hù)等措施未落實(shí)，危害人身健康。2、噴頭對(duì)準(zhǔn)人員，造成人身傷害。3、管路連接不合格，造成脫扣傷人。4、管路堵塞處理不及時(shí)，噴漿管爆裂，噴漿料傷人。5、噴漿機(jī)開停信號(hào)不清，造成人身傷害或損壞設(shè)備。6、巷道內(nèi)有失效錨網(wǎng)未處理，造成支護(hù)不合格。7、噴層過厚、噴漿前未沖洗巷道頂幫，易造成漿體脫落傷人。巷修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述：我是巷修工區(qū)巷修工***，經(jīng)過礦網(wǎng)能大學(xué)培訓(xùn)成績(jī)合格，準(zhǔn)許上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在工作地點(diǎn)是***巷道，該巷道受地壓影響，出現(xiàn)頂幫漿皮開裂，需要找掉漿皮，重新錨網(wǎng)噴維護(hù)。三、工作前安全確認(rèn)1、工具材料準(zhǔn)備齊全，巷道無淤泥、積水和雜物，后路暢通。2、便攜儀懸掛符合要求，瓦斯?jié)舛鹊陀?、8%，通風(fēng)良好，可以開工。四、操作流程手指口述1、巷修時(shí)由外向里、先頂后幫、由上向下、先支后回，若頂板破碎，及時(shí)使用好臨時(shí)支護(hù)，進(jìn)行找頂、錨網(wǎng)支護(hù)。2、巷修過程中打眼工、錨噴支護(hù)工、噴漿工嚴(yán)格按照各工種崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法進(jìn)行操作。3、巷修地點(diǎn)若有絞車或皮帶輸送機(jī)，必須停電閉鎖、掛牌，安設(shè)專人看管，看管人員未經(jīng)允許不得私自脫崗、離崗。4、巷修地點(diǎn)若有架空線，必須停電掛牌，掛好接地極，設(shè)專人看管，看管人員不得私自離崗、脫崗。5、巷修地點(diǎn)必須設(shè)置攔繩、警戒牌，專人監(jiān)護(hù)，禁止人員、車輛通行。6、清理施工現(xiàn)場(chǎng)回收雜物、收拾工具擺放整齊，做到文明生產(chǎn)。五、安全預(yù)想1、嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)進(jìn)入施工地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。2、若巷道較高，需要搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架，并有人監(jiān)護(hù)，高度超過2、0米時(shí)，施工人員應(yīng)系好安全帶。六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述1、未對(duì)施工段架空線停電，造成觸電傷人。2、未在施工地點(diǎn)前后20米處各拉設(shè)警戒線，電機(jī)車闖入傷人。3、未檢查擴(kuò)修地點(diǎn)支護(hù)情況并進(jìn)行敲幫問頂，掉頂傷人。4、未對(duì)絞車或皮帶停電閉鎖，容易造成誤操作傷人。綜掘機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是**工區(qū)綜掘機(jī)司機(jī)**，***年*月在***參加特殊工種培訓(xùn)，現(xiàn)持證上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的工作地點(diǎn)是***，綜掘機(jī)型號(hào)為***、爬坡為±16度，功率270KW。三、工作前安全確認(rèn)1、頂板完好，綜掘機(jī)周圍無雜物、人員撤到安全地點(diǎn)。2、綜掘機(jī)電路系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)完好。3、綜掘機(jī)警鈴?fù)旰谩⒄彰鳠敉旰谩?、經(jīng)空載試運(yùn)行，綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，可以使用。四、操作流程手指口述1、檢查綜掘機(jī)前方及轉(zhuǎn)載兩側(cè)無人，將開關(guān)手把扳到正轉(zhuǎn)送電位置可以開機(jī)工作。2、打開進(jìn)水閥門，檢查綜掘機(jī)的內(nèi)外噴霧完好，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)好供水流量。3、合上綜掘機(jī)隔離開關(guān)，按警鈴按鈕發(fā)出警報(bào)。4、啟動(dòng)綜掘機(jī)，按綜掘機(jī)操作規(guī)定順序進(jìn)行切割。5、按切割順序切割后，將綜掘機(jī)退到安全地點(diǎn)，將鏟板、切割頭落地，所有操作閥、按鈕置于零位，關(guān)閉噴霧。6、停止油泵、關(guān)閉供水系統(tǒng)，斷開綜掘機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)并閉鎖，迎頭可以進(jìn)入人員進(jìn)行支護(hù)。五、安全預(yù)想1、綜掘機(jī)急停按鈕不起作用，必須進(jìn)行處理；2、綜掘機(jī)前方有人，嚴(yán)禁開機(jī)；3、電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，必須停機(jī)處理；4、綜掘機(jī)噴霧裝置不能使用，必須停機(jī)處理；5、綜掘機(jī)操作按鈕不靈活，必須停機(jī)處理。六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述我的崗位危險(xiǎn)因素主要有以下5個(gè)方面：1、綜掘機(jī)運(yùn)行期間，綜掘機(jī)、轉(zhuǎn)載四周及轉(zhuǎn)載下方有人員穿越或停留，易造成擠壓或碰撞傷人。2、綜掘機(jī)運(yùn)行時(shí)刮壞幫部錨網(wǎng)，造成幫部坍塌傷人。3、操作綜掘機(jī)時(shí)，操作員身體部位伸出操作臺(tái)造成碰、擠傷人。4、停機(jī)后未關(guān)閉電源誤操作，操作傷人事故。5、綜掘機(jī)切割期間未及時(shí)打開防塵噴霧，影響身體健康或引起塵肺病。綜掘機(jī)維修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是**工區(qū)綜掘機(jī)維修工***，****年*月在****參加特殊工種培訓(xùn)，證件有效期從****年*月到****年*月，現(xiàn)持證上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的工作地點(diǎn)是****，綜掘機(jī)型號(hào)為****，截割功率為***，該機(jī)最大適應(yīng)角度為***，現(xiàn)進(jìn)行正常日檢。三、工作前安全確認(rèn)1、綜掘機(jī)前后10米范圍內(nèi)頂板、幫部無危巖懸矸和片幫現(xiàn)象，風(fēng)袋符合規(guī)定，人員站位符合標(biāo)準(zhǔn)，瓦斯符合規(guī)定。2、綜掘機(jī)截割頭、鏟板落地，開關(guān)已停電閉鎖并懸掛停電牌。四、操作流程手指口述1、用手或撬棍轉(zhuǎn)動(dòng)截割頭，檢查截割頭截齒、齒座完好，鏟板無開焊現(xiàn)象，扒爪完好。2、打開進(jìn)水閥門，檢查綜掘機(jī)的內(nèi)外噴霧完好。3、確保人員站位安全，檢查照明燈、警鈴?fù)旰每煽俊?、油管回路無破損，油管接頭無滲漏，馬達(dá)減速箱，壓力及油位，操作手柄完好，操作靈活。5、各零部件完整無缺，保護(hù)齊全，電氣元件連接良好，無失爆現(xiàn)象；跟機(jī)電纜無破皮，各部連接完好。6、刮板鏈條，松緊度適宜，刮板無彎曲，螺絲無松動(dòng)；履帶完好無裂痕，履帶連接銷齊全完好。7、轉(zhuǎn)載機(jī)皮帶連接完好，無傷痕，無跑偏，滾筒無打滑，托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。8、確保人員站位安全，打開防塵水，合上隔離開關(guān)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，啟動(dòng)綜掘機(jī)，試運(yùn)行后切斷電源，關(guān)閉防塵水，截割頭，鏟板落地，停電閉鎖。9、填寫檢修記錄，與下班司機(jī)說明情況，做好交接班。五、安全預(yù)想1、照明燈損壞，必須進(jìn)行更換。2、各回路油管是否漏油，壓力是否正常；否則必須檢修更換。3、電控裝置是否可靠；必須進(jìn)行檢查確認(rèn)。4、報(bào)警裝置是否完好，必須進(jìn)行檢修。5、急停按鈕是否完好靈敏可靠，必須進(jìn)行檢查。6、內(nèi)外噴霧冷卻系統(tǒng)是否完好，必須確?？煽?。六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有14項(xiàng)危險(xiǎn)因素：1、未經(jīng)培訓(xùn)，無證上崗，造成人身傷害或設(shè)備損壞。2、未檢查迎頭瓦斯含量，造成瓦斯超限，發(fā)生瓦斯事故。3、未檢查頂板、幫部危巖懸矸，造成掉落矸石傷人。4、開機(jī)前未檢查綜掘機(jī)前后人員站位，容易造成人員受傷。5、未切斷電源、閉鎖控制開關(guān)未及時(shí)懸掛停電牌，人員誤操縱機(jī)械設(shè)備，造成人身傷害。6、拆卸較大部件時(shí)未采取防止下落或下滑的措施，零部件下落歪倒砸傷人員。7、未按要求加油，損壞設(shè)備。8、未卸壓就開始拆卸液壓油管，導(dǎo)致帶壓油管打人，造成人員傷害。9、私自甩掉安全保護(hù)裝置不用，造成設(shè)備損壞或人身傷害。10、未檢查安全保護(hù)裝置，安全設(shè)施不可靠，造成人身傷害。11、未檢查防塵噴霧系統(tǒng)，降塵設(shè)施不完善，影響人員身體健康嚴(yán)重時(shí)造成塵肺病。12、未開機(jī)運(yùn)行檢查冷卻系統(tǒng)，造成設(shè)備無法正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)損壞設(shè)備。13、檢修完畢，未進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備不完好使用，造成設(shè)備損壞、人身傷害。機(jī)電專業(yè)井下電鉗工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是***單位井下電鉗工***，現(xiàn)從事本工種***年，現(xiàn)持有效證件上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的工作地點(diǎn)是***，使用的開關(guān)型號(hào)為***型，額定電壓***V,額定電流***A。三、工作前安全確認(rèn)1、環(huán)境安全確認(rèn)：“頂板完好，無危巖懸矸”，巷道幫部支護(hù)良好”。2、工具材料完好確認(rèn)：“確認(rèn)配件材料和安全用具齊全完好”。3、瓦斯便攜儀完好確認(rèn)：“確認(rèn)瓦斯便攜儀完好，可以使用”。四、操作流程手指口述1、切斷上級(jí)電源，拉開隔離開關(guān)（或拉開隔離開關(guān)小車）并將已停電的開關(guān)隔離手把打到停電位置閉鎖。掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。2、用瓦斯便攜儀檢查巷道風(fēng)流中和電氣設(shè)備附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔荒艹^1％并手指口述“確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀?，可以打開設(shè)備防爆腔門蓋”。3、用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)電無電后、方可用專用放電工具將導(dǎo)體對(duì)地放電并手指口述口述：“確認(rèn)已停電、驗(yàn)電、放電完畢，可以開始檢修（或安裝撤除）電氣設(shè)備”。4、“經(jīng)搖測(cè)，確認(rèn)絕緣值合格，設(shè)備完好，各部位螺絲齊全緊固，接線柱壓接良好，衛(wèi)生清掃干凈，并填寫好記錄，設(shè)備檢修施工完畢”。5、整理吊掛電纜：“經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)電纜表面無積塵、無損傷，懸掛整齊?！?、送電試運(yùn)行，要求送電運(yùn)行正常后人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。五、安全預(yù)想1、電氣設(shè)備周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1％時(shí)，嚴(yán)禁檢修電氣設(shè)備。2、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作規(guī)定，必須堅(jiān)持誰檢修誰停電，誰停電誰送電的原則，禁止約時(shí)間停、送電，禁止搭車檢修施工。必須用可靠的方式聯(lián)系停送電。3、嚴(yán)禁帶電檢修搬遷電氣設(shè)備和電纜。4、在電氣設(shè)備運(yùn)行中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行聲音不正常或設(shè)備溫度升高等異常情況下，要立即查明原因，情況緊急時(shí)要立即停止運(yùn)行，待消除隱患后繼續(xù)方可運(yùn)行，嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運(yùn)行。六、避災(zāi)路線:（根據(jù)各實(shí)際工作地點(diǎn)進(jìn)行描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述：經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有8項(xiàng)危險(xiǎn)因素：1、未按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用具。2、未按規(guī)定驗(yàn)電、放電。3、停電后未按規(guī)定閉鎖，未懸掛警示牌和接地線。4、跳閘后未查明原因強(qiáng)行送電。5、未設(shè)專人聯(lián)系停送電，約時(shí)停送電。6、帶電搬遷電氣設(shè)備及電纜線路。7、未按規(guī)定使用瓦斯便攜儀檢查施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛取?、瓦斯超限檢修作業(yè)。地面變電所變配電工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是地面變電所配電工×××，從事本崗位工作*年，***年*月在安培中心參加變配電工培訓(xùn)，有效期從***年*月至***年*月，持有效證件上崗。二、本崗位安全環(huán)境描述地面變電所主要負(fù)責(zé)田陳煤礦井上下供電工作，35KV共有3路進(jìn)線，分別是55#歡田線54#杜田線53#富田線，有山東達(dá)馳變壓器廠生產(chǎn)的8000KVASZ9型主變2臺(tái)，現(xiàn)在的運(yùn)行方式是53#富田線路運(yùn)行,2#主變運(yùn)行，1#主變熱備用。共有無錫軍工生產(chǎn)的KYN28-12型高壓開關(guān)柜40臺(tái)，其中出線柜32臺(tái)，進(jìn)線柜2臺(tái)，母聯(lián)柜2臺(tái)，電壓互感器柜2臺(tái)，避雷器柜2臺(tái)。徐州和緯公司生產(chǎn)的XBSG型高壓接地消弧補(bǔ)償裝置2臺(tái)。我們現(xiàn)在使用的保護(hù)是由南京因泰來電器股份有限公司生產(chǎn)的PA100+微保。安全用具齊全可靠，變電所共有滅火器10只、砂箱2個(gè)，消防锨4把、消防桶2個(gè)、消防沙袋20個(gè)，消防設(shè)施齊全可靠。有鞍山市恒力電氣設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的高壓靜止型無功補(bǔ)償裝置四臺(tái)，MCR磁控裝置一套，微機(jī)控制柜一面。有山東達(dá)馳變壓器廠生產(chǎn)的SG11型630KVA所用變壓器兩臺(tái)，薛城開關(guān)廠生產(chǎn)的GGD2型低壓開關(guān)柜9臺(tái)，其中進(jìn)線柜兩臺(tái)，聯(lián)絡(luò)柜一臺(tái)，出線柜6臺(tái)。山特電子有限公司生產(chǎn)的不間斷電源一套，國(guó)家電力公司南京電力自動(dòng)化設(shè)備總廠生產(chǎn)的GFW_01型微機(jī)輔助柜1臺(tái)，由棗礦集團(tuán)薛城開關(guān)廠生產(chǎn)的站用交流屏2臺(tái)、智能直流屏2臺(tái)。微保后臺(tái)機(jī)8套，分別監(jiān)控35KV變電所、6KV變電所、井下中央變電所、井下中央泵房、南二3#變電所、北三1#變電所，北三2#變電所、北五1#變電所。共有事故照明燈12盞，變電所共有防洪水泵四臺(tái)防洪設(shè)施齊全可靠、檢查確認(rèn)環(huán)境衛(wèi)生清潔、安全，環(huán)境描述完畢。三、本崗位設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作流（一）送電操作標(biāo)準(zhǔn)流程（以620#高壓開關(guān)柜“近控”送電為例，操作準(zhǔn)備完畢時(shí)，向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)敬禮請(qǐng)示“手指口述”安全確認(rèn)操作準(zhǔn)備工作完畢，請(qǐng)指示）正值（走回控制室面向副值）：工作票已交回，620#柜恢復(fù)送電，填寫合閘操作票。副值：是，填寫合閘操作票，操作票填寫完畢，請(qǐng)審核簽字。正值：操作票填寫正確，現(xiàn)在開始操作。副值：是。正值：佩帶安全用具。副值：是，佩帶安全用具副值：安全用具佩帶完畢。正值：進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)（走到620#柜前）。正值：確認(rèn)620#柜。副值：是。確認(rèn)是620#柜，執(zhí)行完畢已確認(rèn)（手指620#柜）。正值：檢查設(shè)備是否完好。副值：是，檢查設(shè)備完好。已確認(rèn)。正值：拆除接地線。副值：是，拆除接地線，執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。正值：關(guān)好開關(guān)柜門上緊螺絲，摘除警示牌。副值：是，關(guān)好開關(guān)柜門并上緊螺絲，摘除警示牌，執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。正值：合上隔離手車至“手車工作位置”。副值：是，合上隔離手車至“手車工作位置”，執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。正值：檢查隔離手車是否合到位，“手車工作位置”指示燈是否亮。副值：是,“手車工作位置”指示燈亮,隔離手車已經(jīng)合到位，已確認(rèn)。。正值：檢查表計(jì)指示是否正常。副值：是，表計(jì)指示正常，執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。正值：將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“近控”位置副值：是，將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“近控”位置，執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。。正值：合上620#斷路器。副值：是，合上620#斷路器，執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。。正值：檢查表計(jì)信號(hào)指示是否正常。副值：是，表計(jì)信號(hào)指示正常，執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。正值：把安全用具放回原處。副值：是，安全用具已放回原處，。正值：進(jìn)入主控室，到達(dá)操作臺(tái)。正值：填寫記錄副值：是，填寫記錄，執(zhí)行完畢。正值：報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，變電所手指口述安全操作完畢，請(qǐng)指示。領(lǐng)導(dǎo)：繼續(xù)工作。正值：（敬禮）是，（回到座位）。（二）停電操作標(biāo)準(zhǔn)流程（以620#高壓開關(guān)柜“近控”分閘停電為例，操作準(zhǔn)備完畢時(shí)，向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)敬禮請(qǐng)示“手指口述”操作準(zhǔn)備工作完畢，請(qǐng)指示）正值：已接到停電工作票允許停電并核實(shí)無誤，停620#柜電，填寫停電操作票。副值：是，填寫停電操作票，操作票填寫完畢，請(qǐng)審核簽字。正值：（審核操作票并簽字）操作票填寫正確，已確認(rèn)?，F(xiàn)在開始操作。副值：是。正值：佩帶安全用具。副值：是，佩帶安全用具，安全用具佩帶完畢，已確認(rèn)。正值：進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)（走到620#柜前）。正值：確認(rèn)620#柜。副值：是。確認(rèn)是620#柜，執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。正值：檢查設(shè)備是否完好。副值：是，檢查設(shè)備完好，執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。正值：將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“進(jìn)控”位置副值：是，轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“進(jìn)控”位置，執(zhí)行完畢。正值：停620#柜斷路器副值：是，停620#柜斷路器，執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。正值：檢查表計(jì)指示是否正常、分閘指示燈是否亮、斷路器是否斷開。副值：表計(jì)指示正常，分閘指示燈亮，斷路器確已斷開，執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。正值：將隔離手車搖至“手車試驗(yàn)位置”副值：是，搖開隔離手車至“手車試驗(yàn)位置”，執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。正值：檢查“手車試驗(yàn)位置”指示燈是否亮。副值：是，“手車試驗(yàn)位置”指示燈亮，已確認(rèn)。正值：掛“有人工作，禁止合閘”牌。副值：是，掛“有人工作，禁止合閘”牌，執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。正值：打開620#開關(guān)柜門。副值：是，620#開關(guān)柜門已打開，執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。正值：驗(yàn)電、放電、掛三相短路接地線。副值：是，驗(yàn)電、放電、掛三相短路接地線執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。正值：掛“已接地”牌。副值：是，掛“已接地”牌，執(zhí)行完畢，已確認(rèn)。正值：把安全用具放回原處。副值：是，安全用具已放回原處，。正值：進(jìn)入主控室，到達(dá)操作臺(tái)。正值：填寫記錄。副值：是，填寫記錄，執(zhí)行完畢。正值：報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，變電所手指口述法操作完畢，請(qǐng)指示。領(lǐng)導(dǎo)：繼續(xù)工作。正值：是。四、安全預(yù)想1、當(dāng)出現(xiàn)單臺(tái)出線柜速斷跳閘時(shí)，值班人員應(yīng)立即復(fù)位事故音響，觀察微機(jī)告警顯示情況，復(fù)位跳閘出線柜及微保，匯報(bào)工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度；穿戴絕緣用具，將跳閘出線柜隔離小車搖出，并做好事故記錄和配電盤記錄，等待維修人員進(jìn)行處理。2、當(dāng)出現(xiàn)35kv系統(tǒng)故障時(shí)，值班人員立即復(fù)位事故音響，觀察微機(jī)告警顯示情況，觀察電壓表、電流表及功率表計(jì)指示，當(dāng)發(fā)現(xiàn)無電壓、電流、功率表指示后，應(yīng)記下時(shí)間，立即向35kv變電所詢問情況，并向工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度匯報(bào)，穿戴絕緣用具后，立即對(duì)本所6kv所有處在合閘位置的出線柜，進(jìn)行斷路器拉閘，并巡查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)若有出線開關(guān)柜拒跳，搖出其隔離小車，完畢后立即向35kv變電所匯報(bào)，等待6kv熱備用進(jìn)線送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)6kv母線有電壓指示后，按照出線柜用戶等級(jí)進(jìn)行恢復(fù)送電，先送扇風(fēng)機(jī)、下井四路、所變、付井等重要負(fù)荷，最后送電容器柜，送電完畢后，匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度，并做好記錄。3、當(dāng)發(fā)生電氣設(shè)備火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷事故電源，如火災(zāi)發(fā)生在室內(nèi)應(yīng)用濕毛巾捂住口鼻，打開門窗，開啟通風(fēng)設(shè)備，匯報(bào)調(diào)度或撥打119報(bào)警，滅火時(shí)應(yīng)使用合格的滅火器進(jìn)行滅火；如火勢(shì)太大，危及人身安全，要迅速撤到安全地點(diǎn)，匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度。4、當(dāng)發(fā)生高壓接地時(shí)，觀察電壓表和小電流接地選線裝置，如是地面用戶匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度進(jìn)行拉閘操作，如是井下回路，聯(lián)系中央變電所值班人員進(jìn)行拉閘操作，匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度。五、交接班標(biāo)準(zhǔn)操作流程（甲為接班人，乙為交班人）甲：(敬禮)你好，辛苦了，交接班時(shí)間已到現(xiàn)由我來接替你的工作。乙：（敬禮）你好，歡迎你來接班，請(qǐng)檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況。乙：“微保后臺(tái)機(jī)運(yùn)行正?！薄＜祝骸按_認(rèn)微保后臺(tái)機(jī)運(yùn)行正?！?。乙：“高壓設(shè)備運(yùn)行正常”。甲：“確認(rèn)高壓設(shè)備運(yùn)行正常”。乙：“安全用具齊全可靠”。甲：“確認(rèn)安全用具齊全可靠”。乙：“變電所和設(shè)備衛(wèi)生清潔”。甲：“變電所設(shè)備和衛(wèi)生清潔”。乙：“站用交流屏、智能直流屏運(yùn)行正?！?。甲：“確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正?！保ㄏ蚝筠D(zhuǎn)）。乙：“低壓設(shè)備運(yùn)行正?！?。甲：“確認(rèn)低壓設(shè)備運(yùn)行正?！?。乙：手指滅火器并口述：“消防器材齊全可靠”。甲：“確認(rèn)消防器材齊全可靠”。乙：“記錄填寫齊全，現(xiàn)場(chǎng)檢查完畢請(qǐng)接班”。甲：“經(jīng)過檢查確認(rèn)情況屬實(shí)可以接班”。并在交接班上簽字。（二人同時(shí)向北轉(zhuǎn)乙在前甲在后走到A卡前甲取下A卡，乙掛上A卡，二人對(duì)面站立）乙：“工作時(shí)注意安全，再見”。甲：（敬禮）再見。六、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有5項(xiàng)危險(xiǎn)因素：1、未按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用具。2、未按規(guī)定驗(yàn)電、放電。3、停電后未按規(guī)定閉鎖，未懸掛警示牌和接地線。4、開關(guān)跳閘后未查明原因強(qiáng)行送電。5、未設(shè)專人聯(lián)系停送電，約時(shí)停送電。變配電工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是供電車間變配電工***，從事本崗位工作*年，****年*月在安培中心參加變配電工培訓(xùn)，有效期從****年*月至****年*月，持有效證件上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的工作地點(diǎn)是***變電所，**變電所現(xiàn)有****型高壓開關(guān)*臺(tái)；****型低壓開關(guān)*臺(tái)；****型移動(dòng)變電站*臺(tái)；三、工作前安全確認(rèn)1、環(huán)境安全確認(rèn)：“頂板完好，無危巖懸矸”，巷道幫部支護(hù)良好，清潔無雜物”。2、設(shè)備完好確認(rèn)：“經(jīng)檢查確認(rèn)變電所內(nèi)各種設(shè)備完好正常、各種安全用具和消防設(shè)施齊全完好”四、操作流程手指口述(一)送電操作標(biāo)準(zhǔn)流程1、確認(rèn)已接到允許送電的命令并核對(duì)正確無誤，現(xiàn)在開始準(zhǔn)備送電。2、確認(rèn)戴絕緣手套、穿絕緣靴。3、確認(rèn)要送電的開關(guān)處于停電狀態(tài)，接地線和各種停電警示牌已撤除，可以送電。4、確認(rèn)隔離開關(guān)合到位。5、確認(rèn)合上真空斷路器。6、確認(rèn)經(jīng)檢查真空斷路器已合閘，表計(jì)信號(hào)指示正常。7、確認(rèn)記錄已填寫（二）停電操作標(biāo)準(zhǔn)流程1、確認(rèn)已接到允許停電的命令并核對(duì)無誤正確無誤。2、確認(rèn)戴絕緣手套、穿絕緣靴。3、確認(rèn)要停電的開關(guān)處于送電狀態(tài)。4、確認(rèn)停真空斷路器。5、確認(rèn)真空斷路器已分閘，表計(jì)信號(hào)指示正常。6、確認(rèn)拉開隔離開關(guān)并閉鎖，確認(rèn)隔離開關(guān)已分閘到位。7、確認(rèn)掛“有人工作，禁止送電”牌。8、確認(rèn)記錄已填寫。五、安全預(yù)想1、當(dāng)出現(xiàn)電氣火災(zāi)事故時(shí)，在保證人員安全的前提下應(yīng)首先切斷事故范圍內(nèi)的電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火并立即匯報(bào)礦調(diào)度室。當(dāng)火災(zāi)事故威脅到人員安全時(shí)，應(yīng)佩戴好自救器迅速將人員沿避災(zāi)路線撤到變電所外進(jìn)風(fēng)巷的安全地點(diǎn)，然后要立即匯報(bào)礦調(diào)度室。2、當(dāng)出現(xiàn)停電事故后，應(yīng)首先查明事故原因并采取措施消除故障隱患后方可送電并匯報(bào)礦調(diào)度。現(xiàn)場(chǎng)人員處理不了的要及時(shí)匯報(bào)工區(qū)派人處理六、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有5項(xiàng)危險(xiǎn)因素1、未按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用具。2、未按規(guī)定驗(yàn)電、放電。3、停電后未按規(guī)定閉鎖，未懸掛警示牌和接地線。4、開關(guān)跳閘后未查明原因強(qiáng)行送電。5、未設(shè)專人聯(lián)系停送電，約時(shí)停送電。水泵司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是***單位主泵司機(jī)***，***年*月在***參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從**年*月到**年*月，已從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的工作地點(diǎn)是***泵房，泵房現(xiàn)有***型離心式清水泵*臺(tái)，水泵流量***m3/h，揚(yáng)程***m，配用電動(dòng)機(jī)型號(hào)為***，電壓***V，額定功率***KW，額定電流***A。三、工作前安全確認(rèn)1、頂板完好，無危巖懸矸，巷道幫部支護(hù)良好，清潔無雜物。2、經(jīng)檢查確認(rèn)泵房?jī)?nèi)各種設(shè)備設(shè)施完好正常、各種安全用具和消防設(shè)施齊全完好。四、操作流程手指口述（一）開泵標(biāo)準(zhǔn)操作流程:1、“確認(rèn)水倉已處于高水位，可以開泵”2、“確認(rèn)水泵、電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)器完好，電壓正常?！?、打開射流裝置抽真空“確認(rèn)真空表指示已經(jīng)達(dá)到開泵的真空度，確認(rèn)射流閥已經(jīng)關(guān)閉，可以開泵”。4、按下啟動(dòng)按鈕“確認(rèn)水泵已開啟”。5、“確認(rèn)已打開出水閘閥”。6、“確認(rèn)壓力表、電流表指示正常，水泵運(yùn)行正?！?。7、“確認(rèn)記錄填寫完畢”。（二）停泵標(biāo)準(zhǔn)操作流程:1、“確認(rèn)水倉已處于低水位，可以停泵”。2、關(guān)閉出水閘閥“確認(rèn)出水閘閥已關(guān)閉”。4、按下“停止按鈕”停泵。5、“確認(rèn)電流表、壓力表指示為零，已停泵”。6、“確認(rèn)記錄填寫完畢”。五、安全預(yù)想1、泵組異常震動(dòng)或有故障性異響應(yīng)緊急停機(jī)。2、水泵不吸水應(yīng)緊急停機(jī)。3、泵體漏水或閘閥、法蘭漏水應(yīng)緊急停機(jī)。4、水泵啟動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，啟動(dòng)電流不降低應(yīng)緊急停機(jī)。5、水泵電機(jī)變聲，電流明顯超限應(yīng)緊急停機(jī)。6、發(fā)生突水事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)調(diào)度室指示做好救災(zāi)排水和自救互救工作。六、避災(zāi)路線（根據(jù)各泵房現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有5項(xiàng)危險(xiǎn)因素：1、水泵安全設(shè)施檢查不到位，影響水泵安全運(yùn)行。2．未按開停泵順序操作，造成水泵不上水或非正常停機(jī)損壞設(shè)備。3．違章操作高壓電氣設(shè)備，危及作業(yè)人員安全。4．水泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障時(shí)未及時(shí)停機(jī)處理，造成泵體損壞。5、水泵運(yùn)行時(shí)觸及旋轉(zhuǎn)部位，造成人身傷害。提升機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是***單位主提升機(jī)司機(jī)***，***年*月在***參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從**年*月到**年*月，已從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的地點(diǎn)是***，有提升機(jī)一臺(tái)，型號(hào)是***，提升高度是***，最大提升速度***，鋼絲繩直徑：***mm，制動(dòng)油壓：***MPa，潤(rùn)滑油壓不小于***MPa，主電機(jī)功率為***KW，電壓為：***V，額定電流為：***A。三、工作前安全確認(rèn)1、檢查提升機(jī)狀況完好。2、檢查滾筒狀況完好。3、主控臺(tái)狀況完好，各儀表指示正常。四、操作流程手指口述1、轉(zhuǎn)換開關(guān)打手動(dòng)。2、開啟潤(rùn)滑油泵3、開啟制動(dòng)油泵4、等待開車信號(hào)，車信號(hào)已發(fā)。5、啟動(dòng)提升機(jī)：操作主令手柄，同時(shí)慢推制動(dòng)手柄6、觀察絞車運(yùn)行情況；電壓、電流指示正常。7、停止提升機(jī)：拉回制動(dòng)手柄，主令手柄回零位。五、安全預(yù)想要訣：提升機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即施閘、停車，待查明原因事故處理后，方可重新開車。1、電流過大、加速太慢、啟動(dòng)不起來。2、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響。3、過減速點(diǎn)不能正常減速。4、接到緊急停車信號(hào)。六、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析我的崗位主要有4項(xiàng)危險(xiǎn)因素1、未檢查主電壓是否超過規(guī)定，造成電氣設(shè)備損壞。2、因疲勞或其他原因誤操作發(fā)生事故。3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常未及時(shí)停車，造成設(shè)備損壞。4、主司機(jī)精力不集中或副司機(jī)監(jiān)控不到位，造成事故。主井裝載輸送機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是運(yùn)轉(zhuǎn)車間輸送機(jī)司機(jī)***，***年*月在***參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從**年*月到**年*月，以從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的地點(diǎn)是主井裝載，主井裝載使用的皮帶機(jī)型號(hào)為***，輸送量為：***t/h，配***型電機(jī)，功率為***KW，***型減速機(jī)，減速比：***。K3往復(fù)式給煤機(jī)4臺(tái)，配***異步電動(dòng)機(jī)，功率***KW。三、工作前安全確認(rèn)1、皮帶機(jī)、給煤機(jī)完好。2、信號(hào)清晰，各種保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。3、消防器材完好。4、經(jīng)空載試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，可以使用。四、操作流程手指口述1、將工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“手動(dòng)”位置2、啟動(dòng)皮帶機(jī)、給煤機(jī)向計(jì)量斗裝煤3、打開計(jì)量斗閘門，向箕斗內(nèi)裝煤4、發(fā)提升信號(hào)5、停止皮帶機(jī)、給煤機(jī)。五、安全預(yù)想要訣1、嚴(yán)禁箕斗裝重提升。六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位有6項(xiàng)危險(xiǎn)因素：1、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常未及時(shí)停止皮帶機(jī)或者給煤機(jī)運(yùn)行，造成設(shè)備損壞；2、防護(hù)裝置或者安全保護(hù)裝置失效繼續(xù)開車，造成設(shè)備損壞，人員傷害；3、皮帶接頭檢查不及時(shí)，對(duì)出現(xiàn)的問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)引發(fā)事故；4、轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)不當(dāng)造成傷害；5、檢修時(shí)工作人員協(xié)調(diào)不好，誤操作引起傷害；6、給煤機(jī)倉口堵塞，工作人員采取措施不當(dāng)引發(fā)事故。井下提升機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位描述我是***單位提升機(jī)司機(jī)×××，***年*月在棗莊安培中心參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從**年*月到**年*月，已從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境描述我所在的工作地點(diǎn)是***絞車房，負(fù)責(zé)對(duì)提升機(jī)進(jìn)行操作,提升機(jī)型號(hào)為***單繩纏繞式礦井提升機(jī)，最大提升高度：***m，最大提升速度：***m/s，鋼絲繩直徑：***mm，制動(dòng)油壓：***MPa，潤(rùn)滑油壓不小于***MPa，主電機(jī)功率***KW，電壓為：***V，額定電流為：***A。三、工作前安全確認(rèn)1、“頂板完好，絞車周圍無雜物”。2、“絞車基礎(chǔ)無松動(dòng)，制動(dòng)閘完好，鋼絲繩完好，無爬垛咬繩現(xiàn)象，電機(jī)和開關(guān)完好，潤(rùn)滑站、液壓站及主控臺(tái)完好，絞車可以使用”。3、“安全回路已送上”。4、“轉(zhuǎn)換開關(guān)打手動(dòng)方式”。四、操作流程手指口述1、開車信號(hào)已發(fā)，開啟潤(rùn)滑油泵、制動(dòng)油泵，開啟冷卻風(fēng)機(jī)。2、按信號(hào)指令方向開車，推（或拉）主令手柄，敞開工作閘，絞車運(yùn)行。3、待絞車運(yùn)行約50米，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打常規(guī)狀態(tài)。4、絞車加速，觀察主控臺(tái)各數(shù)據(jù)參數(shù)及絞車運(yùn)行狀況。5、絞車已全速運(yùn)行。6、減速點(diǎn)已到，絞車減速。7、停車信號(hào)已發(fā)，主令及工作閘回零位。五、安全預(yù)想提升機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即施閘停車，待查明原因處理后，才可重新開車。1、電流過大、加速太慢、啟動(dòng)不起來。2、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響。3、過減速點(diǎn)不能正常減速。4、接到緊急停車信號(hào)。六、避災(zāi)路線七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有6項(xiàng)危險(xiǎn)因素：制動(dòng)油壓高出或低于額定制動(dòng)油壓時(shí)，造成絞車制動(dòng)不及時(shí)或制動(dòng)閘敞不開、磨制動(dòng)閘及制動(dòng)閘盤，電機(jī)電流增大。潤(rùn)滑油壓低于0、05MPa時(shí)，使絞車減速箱齒輪潤(rùn)滑不充分，造成絞車減速箱損壞。絞車運(yùn)行時(shí)，雷達(dá)捕車器未及時(shí)收起，造成設(shè)備損壞，引發(fā)事故。絞車過減速點(diǎn)時(shí)未按程序進(jìn)行減速，造成設(shè)備損壞，引發(fā)事故。鋼絲繩排列不整齊，出現(xiàn)爬垛現(xiàn)象，造成鋼絲繩損傷，引發(fā)事故。6、操作司機(jī)精力不集中、監(jiān)控司機(jī)監(jiān)控不到位，造成事故。通風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位描述我是***單位通風(fēng)機(jī)司機(jī)***，***年*月在***參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從**年*月到**年*月，已從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境描述我所在的地點(diǎn)是***通風(fēng)機(jī)房，使用的是***型對(duì)旋防爆軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，設(shè)計(jì)通風(fēng)能力為風(fēng)量：***m3/min，風(fēng)壓：***Pa。每臺(tái)通風(fēng)機(jī)配有***型異步電動(dòng)機(jī)兩臺(tái)，額定功率***KW，額定電壓為***V，額定電流為***A。三、工作前安全確認(rèn)1、“通風(fēng)機(jī)房工作環(huán)境安全正?！?。2、“經(jīng)維修工檢查，備用通風(fēng)機(jī)風(fēng)道正常無異物，風(fēng)葉盤動(dòng)正常，可以換臺(tái)”。四、操作流程手指口述(以1#換2#為例說明）1、停止1#風(fēng)機(jī)二級(jí)電機(jī)。2、停止2#風(fēng)機(jī)一級(jí)電機(jī)。3、停止1#風(fēng)機(jī)換向柜。4、關(guān)閉1#風(fēng)機(jī)蝶閥。5、打開2#風(fēng)機(jī)蝶閥。6、1#風(fēng)機(jī)蝶閥已關(guān)閉，2#風(fēng)機(jī)蝶閥已打開。7、合上2#風(fēng)機(jī)換向柜（正向）。8、開啟2#風(fēng)機(jī)一級(jí)電機(jī)。9、待一級(jí)電機(jī)電流穩(wěn)定后，開啟2#風(fēng)機(jī)二級(jí)電機(jī)。10、2#風(fēng)機(jī)開啟后，注意觀察2#風(fēng)機(jī)的電流、振動(dòng)、電機(jī)軸承溫升及定子溫度。五、安全預(yù)想1、運(yùn)行風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位有異響或非正常振動(dòng)，允許先換臺(tái)后匯報(bào)。2、電機(jī)軸承溫度超過95℃或定子溫度超過130℃時(shí)，允許先換臺(tái)后匯報(bào)。六、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有4項(xiàng)危險(xiǎn)因素：1、運(yùn)行風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位有異響或振動(dòng)值超過10mm/s，造成設(shè)備損壞。2、運(yùn)行風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度超過95℃或定子溫度超過130℃時(shí)，造成設(shè)備損壞。3、運(yùn)行風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，不能在10min內(nèi)開啟備用風(fēng)機(jī)，造成礦井撤人。4、上班期間出現(xiàn)空崗、脫崗，風(fēng)機(jī)出現(xiàn)事故停止運(yùn)行時(shí)，不能及時(shí)處理，造成井下停風(fēng)，引起瓦斯事故或人員窒息事故。壓風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位描述我是***單位壓風(fēng)機(jī)司機(jī)***，***年*月在***參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從**年*月到**年*月，以從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境描述我所在的地點(diǎn)是***壓風(fēng)機(jī)房，負(fù)責(zé)對(duì)壓風(fēng)機(jī)的操作。使用的是***型螺桿空氣壓縮機(jī)***臺(tái)，排氣量：***m3/min，額定/最大排氣壓力：***MPa，裝配***KW電動(dòng)機(jī)，額定電壓為***V,采用***冷卻方式。***型螺桿空氣壓縮機(jī)***臺(tái)，排氣量：***m3/min，額定/最大排氣壓力：***MPa，裝配***KW電動(dòng)機(jī)，額定電壓為***V，額定電流為***A，采用***冷卻方式。三、工作前安全確認(rèn)1、“壓風(fēng)機(jī)工作環(huán)境安全正?！?。2、“壓風(fēng)機(jī)各開關(guān)電源均正常。”3、“油位位置正?！薄?、“冷凝水已釋放”。5、(通過開、關(guān)相關(guān)閥門后）：“冷卻水已開啟。”6、“備用風(fēng)機(jī)處于卸壓狀態(tài)?！彼?、操作流程手指口述1、將運(yùn)行風(fēng)機(jī)進(jìn)行卸載、停機(jī)。2、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)并加載。3、觀察運(yùn)行風(fēng)機(jī)的電流、電壓、潤(rùn)滑油壓及排氣壓力。五、安全預(yù)想如壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)以下問題應(yīng)停機(jī)匯報(bào)處理：1、潤(rùn)滑油壓低于0、2MPa。2、壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位有異響。3、電機(jī)電流超出額定電流時(shí)。六、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有5項(xiàng)危險(xiǎn)因素：冷卻水壓力低或無冷卻水時(shí)，使壓風(fēng)機(jī)因排氣高溫造成停機(jī)事故。壓風(fēng)機(jī)帶負(fù)載啟動(dòng)，使壓風(fēng)機(jī)電機(jī)過流，造成電機(jī)燒壞或跳電。壓風(fēng)機(jī)達(dá)到額定排氣壓力時(shí)，壓力維持閥不進(jìn)行調(diào)節(jié)，造成安全閥動(dòng)作，引起事故。潤(rùn)滑油壓低于0、2MPa，使轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑效果差，造成事故。5、上班期間出現(xiàn)空崗、脫崗，壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)異常，無法自動(dòng)停機(jī)時(shí)，造成壓風(fēng)機(jī)損壞。礦燈工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是***車間礦燈工***，***年*月在***參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從**年*月到**年*月，以從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的地點(diǎn)是礦燈房，我礦使用的礦燈為***型礦燈，礦燈總數(shù)為***。礦燈架型號(hào)為***，充電能力為***盞，額定直流輸出為電壓***，電流***。三、工作前安全確認(rèn)1、消防器材齊全、完好。2、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行正常可靠。四、操作流程手指口述1、檢查充電架，各充電架均完好。2、各充電架充電電壓及電流正常。3、各礦燈燈頭、燈線及閉鎖均完好。五、安全預(yù)想要訣1、更換的舊、壞礦燈及配件要統(tǒng)一回收。2、當(dāng)?shù)V燈連續(xù)放電時(shí)間不足11小時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以檢查或更換，確保井下職工的正常工作。六、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位有2項(xiàng)危險(xiǎn)因素：1、機(jī)房?jī)?nèi)有發(fā)生火災(zāi)的可能,配齊消防器材。2、防止人為破壞并做好防盜準(zhǔn)備。司爐工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位描述我是***單位司爐工×××，***年*月在棗莊市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從**年*月到**年*月，已從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境描述我所在的工作地點(diǎn)是鍋爐房，負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐的操作。共有***臺(tái)鍋爐，鍋爐為臥式，型號(hào)為：***，額定蒸發(fā)量為***t/h，額定壓力為***MPa。安全附件有：安全閥、壓力表。附屬設(shè)備有：引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、除塵器、除渣機(jī)、上煤機(jī)、補(bǔ)水泵及鈉離子交換器。三、工作前安全確認(rèn)1、“工作地點(diǎn)環(huán)境安全正?！薄?、“滅火器材齊全”。四、操作流程手指口述1、鍋爐水位正常，蒸汽壓力正常。2、爐排運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、開動(dòng)出渣機(jī)：“出渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常”。4、開啟軟化水設(shè)備：“軟化水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正?！?。5、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7、檢查爐排內(nèi)的煤量，若不足時(shí)應(yīng)向上煤機(jī)加煤。五、安全預(yù)想1、經(jīng)檢查確認(rèn)鍋爐內(nèi)已無水，應(yīng)立即停爐熄火，嚴(yán)禁進(jìn)水，防止發(fā)生爆炸。2、蒸汽壓力超過0、4MPa時(shí)，應(yīng)降低爐排速度，減少鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量，降低壓力。六、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有5項(xiàng)危險(xiǎn)因素：1、未經(jīng)培訓(xùn)上崗作業(yè)，造成人身傷害或設(shè)備損壞。2、上煤機(jī)作業(yè)時(shí)，煤斗下方站人造成人身傷害。3、鍋爐壓力超過額定壓力，造成鍋爐爆炸。4、經(jīng)檢查確認(rèn)鍋爐內(nèi)已無水，應(yīng)立即停爐熄火，嚴(yán)禁進(jìn)水，發(fā)生爆炸。5、軟化水硬度大于0、04毫克當(dāng)量/升時(shí)，易造成鍋爐結(jié)垢，發(fā)生事故。大型設(shè)備維修鉗工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是***車間大型設(shè)備維修鉗工***，已從事本工種**年。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的地點(diǎn)是***，所維修的絞車型號(hào)為***；提升高度為***，提升最大速度為***；減速箱型號(hào)為***，減速比為***；聯(lián)軸器型號(hào)為***；液壓站型號(hào)為***，最大制動(dòng)壓力為***。三、工作前安全確認(rèn)1、提升容器處于正常到位位置。2、絞車制動(dòng)閘處于制動(dòng)狀態(tài)。四、操作流程手指口述1、開啟潤(rùn)滑站油泵檢查潤(rùn)滑油壓是否正常，管路有無漏油情況，油路是否通暢。2、首先鎖住制動(dòng)閘座，開啟液壓站油泵檢查潤(rùn)滑油壓是否正常，管路有無漏油情況，油路是否通暢。3、先鎖住一側(cè)制動(dòng)閘座，來回來動(dòng)制動(dòng)手柄，觀察動(dòng)作是靈敏可靠、有無滲漏油現(xiàn)象、閘瓦間隙是否正常。4、檢查絞車各緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。五、安全預(yù)想要訣：1、檢查液壓站或制動(dòng)閘座時(shí)一定要鎖住制動(dòng)閘，防止絞車滑行。2、檢修時(shí)在正式運(yùn)行前一定要空載運(yùn)轉(zhuǎn)良好確認(rèn)。六、崗位危險(xiǎn)因素描述我的崗位危險(xiǎn)因素主要有以下3個(gè)方面：1、未經(jīng)培訓(xùn)上崗，造成人身傷害或設(shè)備損壞。2、在設(shè)備檢修時(shí)，與司機(jī)聯(lián)絡(luò)失誤，導(dǎo)致誤動(dòng)車，造成設(shè)備損壞和人員受傷。3、在設(shè)備檢修時(shí)，未執(zhí)行檢修安全措施，造成傷人。大型設(shè)備維修電工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位描述我是***單位維修工×××，***年*月在棗莊安培中心參加特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是從**年*月到**年*月，已從事本工種**年，現(xiàn)持證上崗。二、崗位作業(yè)環(huán)境描述我所在的工作地點(diǎn)是***，負(fù)責(zé)對(duì)提升機(jī)電氣設(shè)備的檢查與維護(hù)。地面提升機(jī)型號(hào)為：***多繩摩擦式，提升高度：***m，最大提升速度：***m/s，配用電機(jī)功率：***KW，額定電壓：***V，額定電流：***A。電控系統(tǒng)為雙套，一套為變頻系統(tǒng)，一套為工頻系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)均通過***型主控臺(tái)進(jìn)行控制。三、工作前安全確認(rèn)1、“地面絞車房工作環(huán)境安全正?！?。2、“經(jīng)檢查聯(lián)系，兩罐籠為空罐”。3、“絕緣手套，絕緣靴已佩戴整齊”。四、操作流程手指口述1、停掉供絞車的高、低壓電源，并在負(fù)荷側(cè)進(jìn)行驗(yàn)電、放電，掛接地極：“電源已停并進(jìn)行驗(yàn)電、放電，掛接地極”。2、對(duì)工頻裝置進(jìn)行檢查：“經(jīng)檢查，工頻裝置正常。3、對(duì)低壓配電柜進(jìn)行電檢查：“經(jīng)檢查，低壓配電柜正常。4、對(duì)變頻裝置進(jìn)行檢查：“經(jīng)檢查，變頻裝置正?！薄?、對(duì)切換柜進(jìn)行檢查：“經(jīng)檢查，切換柜正常”。5、對(duì)操作臺(tái)進(jìn)行檢查：“經(jīng)檢查，主控臺(tái)正?！?。6、檢查完畢后，拆除接地極，分別送上高、低壓電源：“高、低壓電源已送上”。7、試運(yùn)行。五、安全預(yù)想1、檢修前確保高、低壓電源已停電。2、檢修后，要進(jìn)行試勾，試勾時(shí)提升一個(gè)循環(huán)。六、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有5項(xiàng)危險(xiǎn)因素：1、未執(zhí)行停送電制度，造成觸電傷人。2、停電后未對(duì)高壓電纜及帶有電容設(shè)備進(jìn)行放電，造成觸電傷人。3、電氣設(shè)備漏電其外殼未進(jìn)行接地，造成觸電傷人。4、進(jìn)行高壓設(shè)備操作時(shí)，操作人員未戴絕緣手套、未穿絕緣靴，造成觸電傷人。5、工作結(jié)束后，對(duì)設(shè)備恢復(fù)送電時(shí)，人員未撤出，造成觸電傷人。井筒維修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是***車間井筒維修工***，已從事本工種**年。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的地點(diǎn)是***，所維修的設(shè)備為***，型號(hào)為***；鋼絲繩型號(hào)為***，繩徑***，繩長(zhǎng)***，提升容器為***，型號(hào)為***。三、工作前安全確認(rèn)1、確認(rèn)無其他維修工檢修。2、無上下平行同時(shí)施工。3、井筒作業(yè)時(shí)一定要系好安全帶并牢固生根。四、操作流程手指口述1、提升鋼絲繩直徑、斷絲、銹蝕均在正常范圍內(nèi)。2、平衡油管及油缸無滲油現(xiàn)象，油缸有調(diào)節(jié)余量。3、滾動(dòng)罐耳的磨損及與罐道間隙均正常。4、箕斗完好無損，扇形門動(dòng)作順暢且關(guān)閉嚴(yán)實(shí)。5、懸掛裝置正常，尾繩及尾繩連接處正常。五、安全預(yù)想要訣：1、檢修前確認(rèn)無搭車施工或上下平行作業(yè)。2、進(jìn)行井筒作業(yè)時(shí)一定要系好安全帶并牢固生根3、檢修時(shí)在正式運(yùn)行前一定要空載運(yùn)轉(zhuǎn)良好確認(rèn)。六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述我的崗位危險(xiǎn)因素主要有以下3個(gè)方面：1、未經(jīng)培訓(xùn)上崗，造成人身傷害或設(shè)備損壞。2、井筒作業(yè)或登高作業(yè)未按規(guī)定佩戴安全帶，導(dǎo)致墜落事故。3、未及時(shí)更換鋼絲繩，導(dǎo)致斷繩，發(fā)生墜罐或跑車事故。鋼絲繩維修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位描述我是***單位鋼絲繩維修工×××，***年*月在網(wǎng)能大學(xué)參加礦全員培訓(xùn)，成績(jī)合格。二、崗位作業(yè)環(huán)境描述我所在的工作地點(diǎn)是***，提升距離為：***m；提升鋼絲繩直徑為：***mm，長(zhǎng)度為***m。三、工作前安全確認(rèn)1、工作地點(diǎn)環(huán)境安全確認(rèn)：“頂板完好，工作環(huán)境安全正常”。2、絞車確認(rèn)：“檢修前，與運(yùn)搬工區(qū)聯(lián)系，將勾頭放置于下扒勾”。四、操作流程手指口述1、檢查提升鋼絲繩固定壓塊：“鋼絲繩固定壓塊牢固”。2、檢查滾筒上的鋼絲繩：“鋼絲繩排列整齊，正?！?。3、沿鋼絲繩從上扒勾向下步行對(duì)提升鋼絲繩進(jìn)行檢查，至勾頭處結(jié)束：“經(jīng)檢查鋼絲繩正?！?。4、試運(yùn)行。五、安全預(yù)想1、鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲繩鋼絲總面積之比達(dá)到10%時(shí)，鋼絲繩必須更換；2、鋼絲繩不準(zhǔn)有打彎現(xiàn)象，否則應(yīng)更換。六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有4項(xiàng)危險(xiǎn)因素：1、2米以上高空作業(yè)未系安全帶，造成人員高空墮落。2、鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲截面積超過鋼絲繩截面積的10%，造成斷繩跑車事故。3、鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，造成斷繩跑車事故。4、起吊重物下方站人，造成傷亡事故。電機(jī)車修理工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位工種描述我是運(yùn)搬工區(qū)電機(jī)車修理工***，****年*月經(jīng)棗莊安全培訓(xùn)中心特殊工種培訓(xùn)合格，我的特殊工種證有效期是****年*月到****年*月。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的工作地點(diǎn)是***，主要負(fù)責(zé)井上、下電機(jī)車、電瓶車、充電機(jī)以及南北大巷架空線的檢查及維護(hù)工作。我工區(qū)現(xiàn)有ZK10-6/550型電機(jī)車9部、CDXT--5T型電瓶車21部、CDXT—8/120型電瓶車8部，充電機(jī)＊部。南北大巷架空線3800米。三、工作前安全確認(rèn)1、安全環(huán)境確認(rèn)：“機(jī)車修理硐室道路暢通，頂板完好、無危巖懸矸，硐室周圍無雜物”。2、維修工具安全確認(rèn)：維修工具、測(cè)試儀器、儀表和更換的材料、配件齊全可靠。四、操作流程手指口述（以檢修某臺(tái)電機(jī)車為例說明檢修工作在車庫內(nèi)進(jìn)行）1、機(jī)車已停穩(wěn)并用木楔將車穩(wěn)住。落下集電器，拉開總開關(guān)。2、按程序進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電完畢機(jī)車無電。3、檢查完畢一切正常可以進(jìn)行檢修4、檢修完畢后：經(jīng)檢查完畢各項(xiàng)維修任務(wù)均已完成撤除擋車木楔。5、可以進(jìn)行試車，試車完畢，一切正常。五、安全預(yù)想檢修線路時(shí)必須在施工點(diǎn)兩側(cè)設(shè)路障。修理電氣設(shè)備時(shí)，要切斷電源并按規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè)。六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有6項(xiàng)危險(xiǎn)因素1、被檢修的機(jī)車未用木楔穩(wěn)住，機(jī)車移動(dòng)造成事故。2、架空線電機(jī)車檢修未拉下集電器造成觸電事故。3、檢修前未對(duì)起吊、搬運(yùn)、裝卸等工具進(jìn)行檢查，工具損壞造成事故。4、修理機(jī)車電氣設(shè)備時(shí)未切斷電源，造成觸電事故。5、在運(yùn)輸線路維修機(jī)車時(shí)未采取防止其他車輛沖撞措施造成事故。6、檢修前未按照規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)電，造成觸電事故。電車司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是運(yùn)搬工區(qū)電車司機(jī)***。****年*月經(jīng)棗莊安全培訓(xùn)中心特殊工種培訓(xùn)合格，我的特殊工種證有效期是****年*月到****年*月。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的工作地點(diǎn)是***，負(fù)責(zé)對(duì)*號(hào)電機(jī)（瓶）車的操作，本機(jī)車的型號(hào)為（ZK10--6/550型架線電機(jī)車）、(CXT—5/6型5噸電瓶車)、(CDXT—8/120型8噸電瓶車)，掛車個(gè)數(shù)為**個(gè)，車速為*米/秒，架空線電機(jī)車電壓為直流550伏。三、工作前安全確認(rèn)1、工作地點(diǎn)環(huán)境安全確認(rèn)：電車充電硐室"頂板完好，無危巖懸矸"，周圍無雜物。2、電車完好確認(rèn)：車燈明亮，喇叭響亮。制動(dòng)閘可靠、撒沙裝置正常完好，車棚、連接裝置完好可靠，集電器起落靈活、控制器閉鎖完好可靠。四、操作流程手指口述1、開車前，首先檢查機(jī)車燈、閘、鈴的完好情況。然后查看各車輛的連接情況及行駛方向有無行人。2、然后合上電源總開關(guān)，放上換向手柄，接到開車信號(hào)后，按指示把換向手柄板向行車方向，然后鳴笛示警，松開車閘。3、控制器手柄由零位逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)車均勻加速，然后平穩(wěn)勻速運(yùn)行4、到達(dá)目的地及接到停車信號(hào)后，控制器手柄轉(zhuǎn)向零位，然后緊固車閘，控制器手柄至零位，機(jī)車停穩(wěn)后，取下手柄但不得關(guān)閉車燈。五、安全預(yù)想當(dāng)操作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況要查明原因并處理后再繼續(xù)操作。機(jī)車的閘、燈、警鈴（喇叭）、連接裝置和撒砂裝置，任何一項(xiàng)不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r(shí)，都不得使用該機(jī)車。六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有8項(xiàng)危險(xiǎn)因素1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)信號(hào)儀表指示不正常未查明原因，造成事故2、開車前未發(fā)出開車信號(hào)造成撞人事故。3、行車時(shí)將頭或身體露出車外造成擠傷人事故。4、開車前未對(duì)機(jī)車各種保護(hù)進(jìn)行檢查出現(xiàn)機(jī)械事故。5、離開駕駛室時(shí)沒有切斷電源控制器未打至零位，車閘未板緊，造成（遛）跑車事故。6、使用逆電流方法進(jìn)行制動(dòng)，造成事故7、車輛連接不正常進(jìn)行開車，造成掉道事故。8、開車速度過快造成安全事故。副井立井信號(hào)扒鉤工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是**工區(qū)副井（北七風(fēng)井）立井信號(hào)扒勾工***，****年*月經(jīng)棗莊安全培訓(xùn)中心特殊工種培訓(xùn)合格，我的特殊工種證有效期是****年*月到****年*月。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的崗點(diǎn)是副（風(fēng)）井上（下）井口，負(fù)責(zé)對(duì)付（風(fēng)）井人員的上下、車輛及材料運(yùn)輸工作，大罐可乘人員**人（北七風(fēng)井雙層可提升人員**人）、小罐可乘人員**人，每罐可提升噸車**輛（北七風(fēng)井**輛），兩罐靜張力差為**噸，井深**米（北七風(fēng)井**米），提升速度為**米（北七風(fēng)井**米）。三、工作前安全確認(rèn)1、工作地點(diǎn)環(huán)境安全確認(rèn)：操作室內(nèi)無雜物，各種設(shè)備、設(shè)施完好可靠。2、通訊聯(lián)絡(luò)信號(hào)確認(rèn)：信號(hào)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)完好可靠，操作按鈕完好，送話器、監(jiān)視器完好。3、安全設(shè)施完好確認(rèn)：搖臺(tái)、阻車器、安全門起落靈活完好可靠。4、裝、封車裝置完好確認(rèn)：上、下井物料車輛裝、封車完好可靠。四、操作流程手指口述以北罐升井為例說明（提升人員）1、罐籠已到位，請(qǐng)打開北罐出罐側(cè)安全門。2、（罐內(nèi)上井人員出完）請(qǐng)關(guān)閉北罐出罐側(cè)安全門，同時(shí)打開北罐入罐側(cè)安全門。3、（人員入井完畢）人員入井完畢請(qǐng)關(guān)閉北罐入罐側(cè)安全門。4、請(qǐng)落下?lián)u臺(tái)，可以發(fā)開車信號(hào)（提升物料）1、（罐籠到位后發(fā)出定點(diǎn)信號(hào)）打開安全門、落下?lián)u臺(tái)2、打開阻車器、開動(dòng)推車機(jī)3、物料車到位后關(guān)閉阻車器、抬起搖臺(tái)、關(guān)閉安全門、發(fā)出開車信號(hào)。五、安全預(yù)想設(shè)備運(yùn)行時(shí)信號(hào)儀表指示不正常時(shí)要查明原因并及時(shí)匯報(bào)工區(qū)待處理完畢后再進(jìn)行操作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有三超車輛時(shí)，應(yīng)重新配裝，方可運(yùn)行。提升人員時(shí)，開車信號(hào)未發(fā)之前，必須檢查乘罐人員肢體或攜帶工具有無伸出罐外的情況，如有以上情況，必須糾正后方可發(fā)出開車信號(hào)。六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有7項(xiàng)危險(xiǎn)因素1、在罐籠提升期間進(jìn)行交接班，造成安全事故。2、未對(duì)信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行檢查未確定其完好狀況，造成事故。3、信號(hào)發(fā)出后信號(hào)工離開操作臺(tái)，造成安全事故。4、未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安全確認(rèn)開動(dòng)推車機(jī)時(shí)，造成擠傷人事故。5、未對(duì)車輛裝、封車情況進(jìn)行檢查確認(rèn)，造成事故。6、發(fā)出提升信號(hào)前未對(duì)乘罐人員進(jìn)行確認(rèn)，造成傷人事故。機(jī)修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位工種描述我是**工區(qū)機(jī)修工***，****年*月經(jīng)棗莊安全培訓(xùn)中心特殊工種培訓(xùn)合格，我的特殊工種證有效期是****年*月到****年*月。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的工作地點(diǎn)是***，主要負(fù)責(zé)井上、下小絞車、架空乘人纜車、助行器井口操車系統(tǒng)及矸石山機(jī)械設(shè)備的檢查及維護(hù)工作。我工區(qū)現(xiàn)有**型絞車**部、**型絞車**部、助行器**部，**型纜車**部。**軌道上車場(chǎng)及矸石山推車機(jī)各**部。三、工作前安全確認(rèn)1、安全環(huán)境確認(rèn)：“機(jī)電修理硐室道路暢通，頂板完好、無危巖懸矸，硐室周圍無雜物”。2、維修工具安全確認(rèn)：維修工具、測(cè)試儀器、儀表和更換的材料、配件齊全可靠。四、操作流程手指口述（以檢修纜車為例）纜車出現(xiàn)故障后及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，與現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)工協(xié)調(diào)好，關(guān)閉液壓站各閥門，開關(guān)停電進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電、閉鎖、掛接地線，開始檢修，檢修完畢后清理工具與材料，拆除接地線，開關(guān)恢復(fù)送電協(xié)調(diào)信號(hào)工安全回路復(fù)位，打開液壓站各閥門，與信號(hào)工一起試車，試車成功后本次檢修（維修）完畢。五、安全預(yù)想設(shè)備檢修中，不得甩掉原有的保護(hù)裝置。設(shè)備故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要查明原因和故障性質(zhì)，及時(shí)排除后才能恢復(fù)，禁止在甩掉保護(hù)的情況下，強(qiáng)行試車。修理電氣設(shè)備時(shí)，要切斷電源并按規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè)。六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述 經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有7項(xiàng)危險(xiǎn)因素1、未經(jīng)培訓(xùn)上崗，造成人身傷害或設(shè)備損壞。2、未執(zhí)行停送電制度，造成機(jī)械傷害或觸電傷人。3、設(shè)備試運(yùn)行前，未進(jìn)行檢查，造成二次事故。4、未檢查設(shè)備保護(hù)裝置的工作狀態(tài)，如護(hù)輪罩、設(shè)備隔離柵等，發(fā)生人身傷害事故。5、在正常運(yùn)行的固定設(shè)備上進(jìn)行測(cè)試工作時(shí)，未與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系，造成機(jī)械傷害。6、高空作業(yè)時(shí)，未佩戴合格的安全帽和安全帶；工具傳遞時(shí)，未使用繩扣栓牢，拋上拋下，造成人身傷害。7、未按照規(guī)定對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，造成設(shè)備損壞或人身傷害事故。架空乘人索道崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法一、崗位（工種）描述我是****工區(qū)纜車司機(jī)***，****年*月經(jīng)棗莊安全培訓(xùn)中心特殊工種培訓(xùn)合格，我的特殊工種證有效期是****年*月到****年*月。二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述我所在的崗點(diǎn)是*****，本條巷道長(zhǎng)度為***m。纜車型號(hào)為**型，電動(dòng)機(jī)功率為**KW,纜車平均速度為***m/s，本部纜車共有座椅**個(gè)。（工作現(xiàn)場(chǎng)存在重大隱患時(shí)，必須對(duì)安全隱患及防控措施描述、緊急避險(xiǎn)、應(yīng)急處置措施進(jìn)行描述）。三、工作前安全確認(rèn)1、安全環(huán)境確認(rèn)：“車場(chǎng)內(nèi)道路暢通，頂板完好、無危巖懸矸，操作硐室周圍無雜物”。2、聯(lián)絡(luò)信號(hào)有效確認(rèn)：“聯(lián)絡(luò)電鈴?fù)旰?、聲光顯示正常，各種警示標(biāo)志齊全醒目”。3、抱索器，鋼絲繩安全確認(rèn)：抱索器，鋼絲繩、托繩輪完好可靠。4、電控系統(tǒng)，各種保護(hù)安全確認(rèn)：電控系統(tǒng)，各種保護(hù)，限位開關(guān)完好可靠。四、操作流程手指口述1、纜車運(yùn)行前，鋼絲繩如果不在托輪上，吊椅如不正常。纜車嚴(yán)禁運(yùn)行。2、聽到開車信號(hào)并具備安全條件后，首先啟動(dòng)制動(dòng)器油泵電機(jī)，3-5秒后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，纜車投入正常運(yùn)行。3、乘坐人員上下完畢，纜車正常停車時(shí)（或遇到意外情況）首先停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)，然后停止制動(dòng)器油泵電機(jī)，制動(dòng)器迅速拖閘制動(dòng)，纜車正常停車。五、安全預(yù)想纜車運(yùn)行中，要集中精力，發(fā)現(xiàn)機(jī)頭電機(jī)、鋼絲繩、抱索器及各項(xiàng)保護(hù)出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停車，待查明原因處理完畢后，方可運(yùn)行。對(duì)不正確使用或行為不規(guī)范人員要進(jìn)行制止或糾正。規(guī)范行為后索道方可運(yùn)行。六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）七、崗位危險(xiǎn)因素描述經(jīng)過排查分析，我的崗位主要有7項(xiàng)危險(xiǎn)因素1、設(shè)備有故障未按規(guī)定匯報(bào)處理、未交接班，造成設(shè)備帶病運(yùn)行，出現(xiàn)傷人事故。2、未全面檢查巷道頂幫情況，頂板離層掉矸傷人。3