第一章物料的預(yù)處理及輸送

請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一款適合（紅曲、芽孢桿菌）高活性培養(yǎng)的固體發(fā)酵系統(tǒng)：關(guān)鍵詞：溫度、換熱（外換熱介質(zhì)、攪拌系統(tǒng)）、快速冷卻、輸送請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一套果酒（蘋果酒、葡萄酒）發(fā)酵系統(tǒng)：關(guān)鍵詞：酵母擴(kuò)增、密閉發(fā)酵、去渣、澄清請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一套黃酒發(fā)酵系統(tǒng)關(guān)鍵詞：酒曲培養(yǎng)、前固后液發(fā)酵、澄清體系、滅菌請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一套高密度杏鮑菇液體深層培養(yǎng)體系：

關(guān)鍵詞：補(bǔ)料、排污、？？自選題目：動(dòng)物、植物細(xì)胞培養(yǎng)體系：驗(yàn)收要求：

團(tuán)隊(duì)合作(團(tuán)隊(duì)如何分工作為硬性指標(biāo))

答辯形式（PPT闡述、現(xiàn)成答疑）

得有市場(chǎng)可行性報(bào)告、設(shè)備投入估算及成本分析此項(xiàng)計(jì)入期末成績(jī)30%。授予一等：1組（30分）

二等：2組（25分）

優(yōu)勝獎(jiǎng)：3組（20分）

第一章物料預(yù)處理及輸送設(shè)備第一節(jié)篩選機(jī)與粉碎機(jī)工廠購回的原料中常?；煊需F屑、石塊、稻草等雜質(zhì)。需要有特定的除雜設(shè)備除掉它們，否則將會(huì)損壞后續(xù)的生產(chǎn)設(shè)備。常用的除雜設(shè)備有：磁鐵分離器、除石機(jī)、篩選機(jī)。一磁鐵分離器目的：除去原料中的磁性雜質(zhì)。原理：原料成薄層通過磁鐵分離器，鐵渣及其它磁性雜質(zhì)被吸住，而原料則可自由通過。永久磁鐵：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不耗電能、但磁力弱、易退化；電磁鐵：磁力穩(wěn)定、性能可靠、但耗電能、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。常用的磁鐵分離器有：平板式和旋轉(zhuǎn)式兩種。原理：利用不同孔徑的篩子，將粒度不同的物料分離。目的：除去雜質(zhì)，物料分級(jí)。目：篩面上一平方英寸面積上的開孔數(shù)。目數(shù)越大，篩上的孔徑越小，所能通過的物料粒度就越小。因此，物料的粒度可用“目”來表示。60目：直徑0.4mm的微粒。二、篩選機(jī)1、大麥粗選機(jī)

大麥粗選機(jī)是由上部的風(fēng)選除塵裝置和下部的振動(dòng)篩組合而成。風(fēng)選裝置通過引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)作用將原料中的輕質(zhì)和灰塵吸入風(fēng)道，在沉降室使輕質(zhì)和灰塵沉降，得以和原料分離。風(fēng)速?zèng)Q定了除塵效果的好壞。一般風(fēng)速在4-6米/秒范圍。

下部的振動(dòng)篩由三層篩各呈不同的角度由粗到細(xì)、上下重疊安裝于一個(gè)整體篩架上，由偏心連桿機(jī)構(gòu)使其作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

精選是利用雜粒（豌豆、燕麥）與大麥長(zhǎng)度不同的特點(diǎn)進(jìn)行分離。常用的有碟片式和滾筒式。碟片式：主要構(gòu)件是一組同軸安裝的圓環(huán)形碟片，碟片的兩側(cè)工作面制成許多特殊形狀的袋孔，袋孔的大小、形狀根據(jù)顆粒長(zhǎng)度和粒度曲線來確定。短粒物料可落到袋孔里，帶到指定地點(diǎn)落到盛物槽里，達(dá)到長(zhǎng)粒和短粒分離的目的。2、大麥精選機(jī)滾筒式：主要構(gòu)件是一個(gè)內(nèi)表面開有袋孔的旋轉(zhuǎn)圓筒，當(dāng)物料進(jìn)入滾筒后，短粒物料落在袋孔中，被滾筒帶到較高的位置，落入中央收集槽，而長(zhǎng)粒物料沿滾筒長(zhǎng)度方向由機(jī)器另一端流出。滾筒式的特點(diǎn)是它分離出來的雜粒中大麥較少，但袋孔利用率低，產(chǎn)量低，工作面磨損后不能修復(fù)。碟片式的特點(diǎn)是工作面積大，轉(zhuǎn)速高，產(chǎn)量大，碟片損壞可以更換。3、轉(zhuǎn)筒筒篩物料從從小孔孔端進(jìn)進(jìn)入，，由大大孔端端排出出得以以分級(jí)級(jí)。篩篩筒傾傾斜安安裝，，圓周周速度度不能能太快快。粉碎的的目的的：為為了增增大物物料與與酶或或者微微生物物反應(yīng)應(yīng)的接接觸面面積，，加快快反應(yīng)應(yīng)速度度。原料的的粉碎碎分為為干法法粉碎碎和濕濕法粉粉碎。。濕法粉粉碎是是將水水和原原料一一起加加入粉粉碎機(jī)機(jī)，以以粉漿漿狀出出料。。特點(diǎn)點(diǎn)是無無粉塵塵飛揚(yáng)揚(yáng)，車車間衛(wèi)衛(wèi)生，，設(shè)備備磨損損小。。但粉粉漿必必須馬馬上被被使用用，不不然容容易酸酸變，，另外外耗電電量較較多。。目前前，味味精廠廠、啤啤酒廠廠采用用。干法粉粉碎是是干物物料直直接送送入粉粉碎機(jī)機(jī)粉碎碎，以以干粉粉狀出出料，，需采采用必必要的的除塵塵措施施。三、粉粉碎機(jī)機(jī)（一））物料料粉碎碎力學(xué)學(xué)分析析固體物物料的的粉碎碎根據(jù)據(jù)受力力情況況可分分為：：擠壓破破碎、沖擊擊破碎碎、研研磨粉粉碎、、剪切切破碎碎、劈劈裂粉粉碎。。各種粉粉碎機(jī)機(jī)所產(chǎn)產(chǎn)生的的粉碎碎作用用力往往往是是幾種種力的的組合合，但但其中中有一一種力力是主主要的的粉碎碎作用用力。。（二））物料料的粉粉碎度度（粉粉碎比比）物料粉粉碎前前后平平均粒粒徑之之比，，稱為為粉碎碎度或或粉碎碎比。。x=D1/D2在進(jìn)行行粉碎碎機(jī)選選型時(shí)時(shí)，所所選的的粉碎碎機(jī)應(yīng)應(yīng)符合合下述述基本本要求求：1、粉碎后的的物料顆粒粒大小要均均勻，并要要及時(shí)排除除已達(dá)到粉粉碎要求的的粉體；2、操作要連連續(xù)、自動(dòng)動(dòng)化；3、操作有故故障時(shí)，要要有操作保保護(hù)措施；；4、易磨損的的部件應(yīng)容容易更換，，能耗要低低；5、應(yīng)有一定定的除塵、、回收措施施，提高收收得率，減減少對(duì)環(huán)境境的污污染；（三）粉碎碎機(jī)械常用的干法法粉碎設(shè)備備有：錘片片式粉碎機(jī)機(jī)、輥式粉粉碎機(jī)、渦渦輪粉碎機(jī)機(jī)、超微粉粉碎機(jī)、氣氣流粉碎機(jī)機(jī)等。常用的濕法法粉碎設(shè)備備有：砂輪輪磨、米磨磨。1、錘片式粉粉碎機(jī)用于中等硬硬度的物料料的中碎和和細(xì)碎。特點(diǎn)：構(gòu)造造簡(jiǎn)單、緊緊湊、適用用范圍廣、、粉碎度大大、生產(chǎn)能能力大。缺點(diǎn)：機(jī)械械磨損較大大，物料含含水量不應(yīng)應(yīng)超過15%。錘刀：可以以更換，也也可自由擺擺動(dòng)以避開開過硬的物物塊。物料的粉碎碎是因受到到?jīng)_擊、擠擠壓、研磨磨的作用，，最后通過過篩網(wǎng)排出出。2、輥式粉碎碎機(jī)用于粒狀物物料的中碎碎及細(xì)碎，，常用的有有：兩輥式式、四輥式式、五輥式式和六輥式式。輥筒分光輥輥和絲輥。。四輥式、、五輥式和和六輥式除除有粉碎的的作用外，，還有分級(jí)級(jí)物料的作作用。兩輥式：兩輥存在在轉(zhuǎn)速差，，除擠壓作作用外，還還有剪切的的作用。間間隙可調(diào)，，帶保護(hù)措措施。五輥式：三個(gè)光輥輥組成兩個(gè)個(gè)粉碎單元元，另兩個(gè)個(gè)絲輥組成成一個(gè)粉碎碎單元，篩篩網(wǎng)分級(jí)。。六輥式：組組成三對(duì)粉粉碎單元，，前兩個(gè)用用光輥，后后一個(gè)用絲絲輥。3、渦輪粉碎碎機(jī)分普通型和和水冷型，，其中水冷冷型利用水水循環(huán)冷卻卻，散熱好好，適用于于食品、中中草藥等熱熱敏性物料料的粉碎。。粉碎采用方方刀（粗碎碎）和斜刀刀（細(xì)碎））的沖擊、、剪切作用用。粉碎的的細(xì)度通過過調(diào)節(jié)兩刀刀之間的距距離來得到到。粉碎后的物物料通過風(fēng)風(fēng)力輸送來來收集。產(chǎn)產(chǎn)量通過調(diào)調(diào)節(jié)進(jìn)料口口兩側(cè)進(jìn)風(fēng)風(fēng)口的閥門門來控制。。4、微粉碎機(jī)由粉碎機(jī)、、風(fēng)選機(jī)、、電控三部部分組成。。負(fù)壓輸送送，能及時(shí)時(shí)帶走熱量量，適用于于熱敏性物物料的粉碎碎，粉碎粒粒度可達(dá)320目，內(nèi)裝分分級(jí)機(jī)構(gòu)，，可使粉碎碎、分級(jí)一一次完成。。主轉(zhuǎn)速4500rpm。5、超微粉碎碎機(jī)由粉碎機(jī)、、風(fēng)選機(jī)、、電控三部部分組成。。負(fù)壓輸送送，能及時(shí)時(shí)帶走熱量量，適用于于熱敏性物物料的粉碎碎，粉碎粒粒度可達(dá)1400目，內(nèi)裝分分級(jí)機(jī)構(gòu)，，可使粉碎碎、分級(jí)一一次完成。。WFJ-15型微粉碎機(jī)機(jī)總功率13.7KWCWFJ-15超微粉碎機(jī)機(jī)總功率18.67KW6、超音速氣流流粉碎機(jī)7-10公斤/平方厘米壓壓力的壓縮縮氣體通過過加料引射射器，使自自動(dòng)加料器器下來的粉粉體原料（（60目以上）均均勻連續(xù)地地進(jìn)入粉碎碎機(jī)。同時(shí)時(shí)，壓縮氣氣體通過粉粉碎室外圍圍的粉碎噴噴嘴產(chǎn)生高高速氣流噴噴入粉碎室室，高速氣氣體使顆粒?；ハ嗯鲎沧?、摩擦而而達(dá)到粉碎碎目的。分級(jí)管把較較粗的顆粒粒分離出來來，粗顆粒粒返回粉碎碎室內(nèi)繼續(xù)續(xù)粉碎，粉粉碎后的超超微顆粒，，大部分在在旋風(fēng)分離離下部被收收集。一部部分更細(xì)的的顆粒進(jìn)入入濾袋捕集集器被收集集，氣體則則透過濾袋袋排出。氣流粉碎機(jī)機(jī)的特點(diǎn)：：1、適用于干干式超微粉粉碎，容易易獲得1-10個(gè)微米的粒粒子。2、粉碎機(jī)內(nèi)內(nèi)部有閉路路分級(jí)機(jī)構(gòu)構(gòu)。因而能能獲得粒子子均勻、粒粒徑分布范范圍小的制制品。3、粉碎時(shí)間間短、結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單、操操作維修方方便、占地地面積小、、低噪音、、無振動(dòng)。。4、粉碎效率率高，能進(jìn)進(jìn)行連續(xù)粉粉碎。在輸送管道道中，空氣氣以高速流流動(dòng)，借助助高速氣流流的動(dòng)能，，使物料在在氣流中呈呈懸浮狀態(tài)態(tài)隨氣流流流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)輸送。主主要用于松松散顆粒物物料如：大大麥、大米米、麥芽、、地瓜干等等的輸送。。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備備簡(jiǎn)單，占占地面積小小，費(fèi)用少少；輸送距距離和能力力的可調(diào)性性大；易于于連續(xù)化和和自動(dòng)化操操作；在輸輸送中可實(shí)實(shí)現(xiàn)物料的的冷卻、加加熱、干燥燥、粉碎等等操作。缺點(diǎn)是能耗耗大、設(shè)備備磨損大、、不適于輸輸送潮濕和和粘滯的物物料。第二節(jié)氣氣流輸送（（風(fēng)力輸送送）一氣流輸輸送原理物料隨氣流流在垂直管管和水平管管中的懸浮浮機(jī)理和運(yùn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是是不一樣的的。（一）顆粒粒在垂直管管中的懸浮浮和運(yùn)動(dòng)狀狀態(tài)顆粒在靜止止氣流中受受到重力、、浮力和阻阻力的作用用。其合力力為F合=F重-F浮-f阻開始時(shí)，f阻=0，即：F合>0，a>0顆粒加速向向下運(yùn)動(dòng)；；f阻逐漸增加，，當(dāng)F合=0時(shí)，a=0顆粒以自由由沉降速度度（ut）等速降落落；當(dāng)氣流以u(píng)向上時(shí)：(1)若u=ut，顆粒在氣氣流中靜止止，呈流態(tài)態(tài)化狀態(tài)；；(2)若u>ut，顆粒被氣氣流帶動(dòng)而而實(shí)現(xiàn)氣流流輸送；（二）顆粒粒在水平管管中懸浮和和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)態(tài)1、氣流為湍湍流時(shí)在垂垂直方向上上的分速度度所產(chǎn)生的的力；2、氣速分布布呈拋物線線形，管中中心處氣速速大于管壁壁處氣速，，由于速度度差而引起起靜壓差所所產(chǎn)生的力力；3、由于自身身旋轉(zhuǎn)，在在顆粒上下下方有一個(gè)個(gè)氣速差，，而產(chǎn)生的的力；4、由于顆粒粒形態(tài)不規(guī)規(guī)則，產(chǎn)生生氣流推力力的垂直分分力；5、顆粒碰撞撞產(chǎn)生垂直直方向上的的反作用力力。顆粒在管中中的運(yùn)動(dòng)狀狀態(tài)當(dāng)氣流速度度很大時(shí)，，顆粒全部部懸浮，均均勻分布于于氣流中，，呈所謂懸懸浮流狀態(tài)態(tài)。當(dāng)氣流速度度降低時(shí)，，一部分顆顆粒沉降于于管下部，，但沒有降降落于管壁壁上。管截截面上部顆顆粒稀薄，，下部密集集的兩相流流動(dòng)狀態(tài)，，此為懸浮浮輸送的極極限狀態(tài)。。當(dāng)氣流速度度進(jìn)一步降降低，顆粒粒從氣流中中分離出來來，沿管底底滑動(dòng)并產(chǎn)產(chǎn)生堆積，，形成團(tuán)塊塊流。二氣流輸輸送流程根據(jù)設(shè)備組組合情況不不同，氣流流輸送的流流程可分為為真空輸送送、壓力輸輸送和真空空壓力輸送送三種形式式。1、真空輸送送（吸引式式氣流輸輸送）管道內(nèi)呈呈負(fù)壓狀狀態(tài)，空空氣和物物料被吸吸入輸送送管，送送到指定定地點(diǎn)后后，經(jīng)卸卸料裝置置使物料料與空氣氣分離，，再經(jīng)閉閉風(fēng)閥卸卸出，空空氣經(jīng)凈凈化后排排放。特征：動(dòng)動(dòng)力裝置置來源于于真空泵泵或引風(fēng)風(fēng)機(jī)，并并放置在在流程的的后部。。2、壓力輸送送動(dòng)力輸送送裝置為為鼓風(fēng)機(jī)機(jī)或空壓壓機(jī)，放放置于流流程的最最前端，，使系統(tǒng)統(tǒng)壓力前前端高于于后端。。物料由由加料器器加入后后，輸送送到指定定地點(diǎn)，，分離后后卸出。。3、壓力真空空輸送動(dòng)力輸送送裝置放放置于流流程的中中部，使使得前半半部為真真空輸送送，而后后半部為為壓力輸輸送。能能集中兩兩者的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。4、真空、、壓力輸輸送比較較a、當(dāng)從幾幾個(gè)不同同的地方方向一個(gè)個(gè)卸料點(diǎn)點(diǎn)輸送時(shí)時(shí)，真空空輸送最最合適；；當(dāng)從一一個(gè)加料料點(diǎn)向幾幾個(gè)地方方輸送時(shí)時(shí)，壓力力輸送最最合適。。b、真空系系統(tǒng)的供供料器結(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單單，而排排料要有有密封好好的閉風(fēng)風(fēng)閥；壓壓力系統(tǒng)統(tǒng)的加料料要有密密封好的的閉風(fēng)閥閥，而卸卸料結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單。。c、壓力系系統(tǒng)輸送送能力大大，距離離長(zhǎng)；真真空系統(tǒng)統(tǒng)輸送能能力小，，距離短短。d、真空輸輸送運(yùn)行行清潔，，對(duì)環(huán)境境污染較較小。而而壓力輸輸送易將將粉塵帶帶入周圍圍的環(huán)境境。三氣流流輸送系系統(tǒng)的組組成設(shè)備備（一）進(jìn)進(jìn)料裝置置1、吸嘴用用于真真空系統(tǒng)統(tǒng)的進(jìn)料料裝置。。單管形吸吸嘴：被被大量物物料堆積積封堵時(shí)時(shí)，空氣氣不能進(jìn)進(jìn)入管道道而使操操作中斷斷。喇叭形雙雙筒吸嘴嘴：內(nèi)筒吸吸取物料料，內(nèi)外外筒之間間的環(huán)隙隙是二次次空氣的的通道，，外筒可可調(diào)節(jié)，，以獲取取最佳操操作位置置。固定形吸吸嘴：通過料料斗加入入系統(tǒng)。。2、旋轉(zhuǎn)加料料器（旋轉(zhuǎn)閥閥、閉風(fēng)風(fēng)閥）在壓力輸輸送中用用作加料料器，真真空輸送送中用作作卸料器器。工作原理理：電機(jī)機(jī)帶動(dòng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)旋旋轉(zhuǎn)葉片片旋轉(zhuǎn)，，葉片之之間的空空間可裝裝入一定定量的物物料，由由上方裝裝入物料料后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到下部部，由卸卸料口排排出。旋旋轉(zhuǎn)閥的的排料量量與電機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速有有關(guān)。（二）物物料分離離裝置1、旋風(fēng)分離離器工作原理理：帶有有懸浮顆顆粒的的的氣流，，以一定定的速度度切線進(jìn)進(jìn)入分離離器，沿沿器壁高高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，在離離心力的的作用下下，顆粒粒被拋?zhàn)沧驳奖谏仙?，滑落落至錐底底，由下下部排出出。氣體體折轉(zhuǎn)向向上，由由中央出出氣管排排出。進(jìn)進(jìn)口氣速速不宜過過高，減減輕顆粒粒對(duì)器壁壁的磨損損。2、重力式分離器器（沉降器））工作原理：帶帶有懸浮顆粒粒的氣流進(jìn)入入沉降器后，，由于管道與與沉降器的直直徑變化較大大，氣速大大大降低，物料料因自身的重重力而沉降，，氣體由上部部經(jīng)過濾后排排出。(三)空氣除塵裝置置空氣除塵器的的作用是：回回收粉狀物料料；凈化空氣氣；防止塵粒粒損壞真空泵泵。1、旋風(fēng)分離器器（同前）進(jìn)口氣速控制制在10-25m/s內(nèi)為宜；分離離10μm以下的顆粒時(shí)時(shí)，效率不高高。2、布袋除塵器含塵氣流進(jìn)入入布袋除塵器器后，顆粒被被截留在布袋袋內(nèi)，而清凈凈的氣體進(jìn)入入到布袋內(nèi)由由出口排出，，粘附在布袋袋內(nèi)的顆粒受受脈沖氣流的的振動(dòng)而振落落到下部排出出。3、濕式除塵器原理：利用水水來捕集氣流流中的粉塵，，粉塵被截留留在水中，凈凈化后的氣流流由濕式除塵塵器的上部排排出。特點(diǎn)：除塵效效果較好，水水中的粉塵可可以回收，提提高了收得率率。但需要定定期換水，對(duì)對(duì)設(shè)備材質(zhì)要要求較高，回回收粉塵需要要額外增加能能耗。形式：水沫除除塵、傘形孔孔板洗滌除塵塵等。四、氣流輸送送系統(tǒng)的計(jì)算算1、氣流速度氣流速度應(yīng)大大于顆粒的懸懸浮速度。一一般氣流速度度范圍15m/s—25m/s。2、混合比μs=Ws/Wa氣流輸送系統(tǒng)統(tǒng)中，物料的的質(zhì)量流量Ws（kg/h）與空氣質(zhì)量量流量Wa（kg/h）的比值稱為為混合比。反反映了每1kg空氣所能輸送送的物料量。。3、輸送空氣量量和輸送管徑徑計(jì)算輸送空氣量：：V=Ws/μs·ρa(bǔ)(m3/h)Ws—輸送物料量（（kg/h）μs—混合比ρa(bǔ)—空氣密度(kg/m3)輸送管直徑：：D=（4V/3600π·ua)0.5ua—空氣流速（m/s）4、壓力損失計(jì)計(jì)算a、加速段：P1=（C+μs）ρa(bǔ)ua2/2（Pa）b、水平段：P2=αH·λa·L/D·ρa(bǔ)ua2/2（Pa）λa=K(0.0125+0.0011/D)c、垂直管：：P3=αV·λa·L/D·ρa(bǔ)ua2/2（Pa）d、彎管管：P4=ζe·μs·ρa(bǔ)ua2/2（Pa）e、重力分離離器：P5=(1+0.8μμs)·ζW·ρa(bǔ)ua2/2（Pa）f、旋風(fēng)分離離器：P6=ζS·ρa(bǔ)ua2/2（Pa）c、空氣管：：P7=λa·L/D·ρa(bǔ)u2/2（Pa）(直管)P8=ζS·ρa(bǔ)u2/2（Pa）(彎管)總壓力失:ΔP=P1+P2+P3+P4+P5+P6+P7+P85、風(fēng)機(jī)選型型風(fēng)機(jī)功率N=VP/η(W)ηη=0.5-0.7風(fēng)壓P=（1.1—1.2）ΔP(Pa)風(fēng)量V=（1.1—1.2）Va/3600(m3/s)低壓輸送用用離心式通通風(fēng)機(jī)；壓力稍高用用羅茨鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)或離心心式鼓風(fēng)機(jī)機(jī)；高壓用空氣氣壓縮機(jī)；；真空輸送用用往復(fù)式真真空泵、水水環(huán)式真空空泵或羅茨茨鼓風(fēng)機(jī)；；一、帶式式輸送機(jī)用于輸送塊塊狀和粒狀狀物料，也也可用于整整件物料的的輸送。可可進(jìn)行水平平和傾斜方方向的輸送送。工作原理：：由鼓輪帶帶動(dòng)封閉的的環(huán)形皮帶帶，物料在在皮帶上靠靠摩擦力作作用隨帶行行進(jìn)，靠自自重卸下。。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸輸送能力大大、動(dòng)力消消耗低。但但造價(jià)高，，改向輸送送需多臺(tái)機(jī)機(jī)聯(lián)用。第三節(jié)輸輸送機(jī)機(jī)械主要部件：：帶、托架架、鼓輪、、傳動(dòng)裝置置、張緊裝裝置、加料料裝置和卸卸料裝置。。帶：橡膠帶帶、鋼帶、、鋼絲帶、、塑料帶。。托輥：間距與物物料有關(guān)。。>20kg成件間間距不大于于物品在輸輸送方向的的長(zhǎng)度的1/2。松散物料間間距1～1.5m空載拖輥間間距2～3m鼓輪：卸料料端為主動(dòng)動(dòng)輪，加料料端為從動(dòng)動(dòng)輪，起拉拉緊和轉(zhuǎn)向向作用。傳動(dòng)裝置：：有閉式和和開式兩種種形式。張緊裝置：有重錘式式和螺旋式式兩種。加料裝置：：有漏斗式式和螺旋式式加料器。。卸料裝置：：自重卸料料、擋板引引導(dǎo)卸料。。二、斗式式提提升升機(jī)機(jī)可垂垂直直和和傾傾斜斜輸輸送送散散狀狀物物料料。。工作作原原理理：：以以膠膠帶帶或或鏈鏈條條為為牽牽引引件件，，將將一一個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)料料斗斗固固定定在在牽牽引引件件上上，，物物料料由由斗斗提提機(jī)機(jī)的的下下部部加加入入料料斗斗，，由由轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓帶帶動(dòng)動(dòng)隨隨牽牽引引件件提提升升到到頂頂部部，，繞繞過過轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓后后，，由由斗斗內(nèi)內(nèi)卸卸出出，，達(dá)達(dá)到到輸輸送送的的目目的的。。1、料斗斗：深深斗斗、、淺淺斗斗、、導(dǎo)導(dǎo)槽槽式式斗斗2、卸料料方方法法：離離心心式式、、重重力力式式3、加料料方方法法：掏掏取取式式、、喂喂入入式式4、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓：：上上部部主主動(dòng)動(dòng)輪輪，，下下部部從從動(dòng)動(dòng)和和張張緊緊輪輪三、、螺旋旋輸輸送送機(jī)機(jī)主要要用用于于水水平平方方向向和和