110kV變電站新建工程變壓器安裝專項施工方案

110kV變電站新建工程主變壓器安裝施工方案XX110kV變電站新建工程施工項目部年月110kV變電站新建工程主變壓器安裝施工方案審批頁批準：年月日安全審核：年月日質量審核：年月日編寫：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\u50871編制說明 編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1《電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GB50148-20101.1.2《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-20161.1.3《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-20161.1.4《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—20051.1.5《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161-20181.1.6《國家電網有限公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》國家電網基建[2010]19號1.1.7《國家電網有限公司質量管理規(guī)定》國網（基建/2）112-20221.1.8《國家電網有限公司輸變電工程標準工藝管理辦法》國網（基建/3）186-20151.1.9《國家電網有限公司電力建設安全工作規(guī)程變電部分》Q/GDW11957.1-20201.1.10《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程》Q/GDW10248-20161.1.11《國家電網有限公司輸變電工程建設施工安全風險管理規(guī)程》Q/GDW12152-20211.1.12《輸變電工程設備安裝質量管理重點措施（試行）》基建安質[2014]38號1.1.13《國家電網有限公司輸變電工程標準工藝（變電工程電氣分冊）》（2022年版）1.1.14市區(qū)南堡110kV變電站新建工程施工圖紙及廠家說明書圖紙1.1.15市區(qū)南堡110kV變電站新建工程《項目管理實施規(guī)劃》1.2適用范圍本方案適用于市區(qū)南堡110kV變電站新建工程2號、3號主變壓器安裝。2工程概況2.1工程量市區(qū)南堡110kV變電站終期安裝3臺110kV三相雙繞組智能變壓器，本期安裝2臺，為2號、3號主變，型號為SZ11-50000/110。工程由xx電力設計研究有限公司，xx電力建設有限公司負責施工，xx工程監(jiān)理有限公司負責監(jiān)理。2.2設備主要參數(shù)表2-1主變壓器主要技術參數(shù)表產品型號SZ11-50MVA/110額定電壓比（kV）110±8*1.25%/10.5kV額定容量（MVA）50/50MVA三相接線方式YN，d112.3施工日期2號、3號主變安裝計劃于年月日進行施工。3施工準備3.1施工技術準備3.1.1施工現(xiàn)場有相應的施工技術標準，圖紙、施工方案等技術文件。3.1.2在本工作開工前應進行設計交底和施工圖會審；編制變壓器安裝施工方案報公司審批；在進行技術交底時要有全體施工人員簽字。3.1.3施工隊在項目部接受安全教育培訓，項目部組織各施工人員對本施工方案進行安全技術交底，增強施工人員的安全意識及安全技能。3.1.4特殊工種必須報審批準后方能上崗作業(yè)，其他施工人員必須通過安全培訓考試合格上崗。3.1.5準備工作完成后，開工前應填寫施工作業(yè)票，并在站班會上宣讀，進行安全技術交底，做到參加施工人員人人清楚工作內容及相關的技術質量安全等要求。3.2施工人員準備表3-1人員配置表序號職務人員職責劃分1項目經理現(xiàn)場整體協(xié)調、進度控制2項目總工負責施工方案編制及技術交底、現(xiàn)場技術指導工作3技術員負責現(xiàn)場技術指導工作4安全員負責現(xiàn)場安全文明施工監(jiān)督、檢查工作。5質量員負責現(xiàn)場安裝質量監(jiān)督、檢查工作。6安裝負責人現(xiàn)場施工人員安排、施工安全、質量總負責7安裝人員8人負責設備基礎定位、吊裝等工作。8廠家指導人員2人負責主變壓器安裝技術指導工作。9吊車司機1人負責主變附件吊裝。10吊車指揮人員1人負責主變附件吊裝指揮。3.3施工場地準備3.3.1施工場地布置3.3.1.1場地平整、清潔，無坑洼積水，并采取有效措施防潮，滿足施工要求。3.3.1.2對運輸設備車輛進出路線的路基進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有地基不夠牢固的進行適當處理。并及時清理路面以保證行駛路線的暢通。3.3.1.3設備附件進場前對施工場清理場地障礙物。運輸?shù)缆繁仨毱秸麍詫崳缆返膶挾群娃D彎半徑滿足要求。3.3.2臨時電源布置根據(jù)變壓器安裝期間的負荷需求，布置二級電源箱（根據(jù)施工負荷選取合適的空開）。3.3.3用電負荷校驗表3-2主要施工用電設備清單序號用電設備數(shù)量（臺）型號及銘牌技術數(shù)據(jù)合計功率Pe（kW）1真空濾油機1流量≥6000L/h1802真空泵1抽氣速率300L/s，真空度≤133Pa10表3-3設備功率因素及需要系數(shù)表序號用電設備名稱需要系數(shù)Kxcosφ1真空濾油機0.80.92真空泵0.80.9根據(jù)上表，計算總視在功率（總需要供電設備容量）S=180*0.8/0.9+10*0.8/0.9=169kVA現(xiàn)場施工變200kVA變壓器符合要求。電流計算：(功率因數(shù)按照0.9計算)I=S/(U*1.732)=(169*1000)/(380*1.732)≈257A選擇截面為3*50+2*25mm2的銅芯電纜作為主變安裝區(qū)總電源箱進線電纜。3.4施工機械、工器具、材料準備施工所需機械、工器具及材料如表：表3-4主要機械設備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊25噸臺1性能見附件12高空作業(yè)車臺13真空濾油機流量≥6000L/h臺14真空抽氣機組抽氣速率300L/s，真空度≤133Pa臺1表3-5主要工器具表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電動扳手套12尼龍吊帶2tL=2m，4tL=6m付各13鋼絲繩套φ13mm6m，φ13mm10m付各14溫濕度計個15力矩扳手60～300N·m把16絕緣梯4m架27攝像頭帶溫濕度支14施工工藝流程4.1施工作業(yè)流程施工準備施工準備安裝前檢查和試驗土建驗收、基礎復測安裝前檢查和試驗土建驗收、基礎復測本體就位本體就位絕緣油試驗合格附件絕緣油試驗合格附件真空注油真空注油密封性試驗密封性試驗電纜敷設與二次接線電纜敷設與二次接線現(xiàn)場檢查與試驗現(xiàn)場檢查與試驗質量驗收質量驗收圖4-1變壓器安裝施工工藝流程圖4.2施工條件變壓器安裝前場地應具備條件：4.2.1土建施工完畢，預埋件及基礎已驗收合格。4.2.2變壓器就位基礎縱、橫中心線已劃定。4.2.3主變區(qū)域事故油池已具備使用條件。4.2.4現(xiàn)場準備好廠家說明書、試驗報告、保管記錄、施工圖紙、技術交底等。安裝技術措施已通過審查、批準，且在安裝前組織技術措施交底工作，使每個參加主變壓器安裝的人員都熟悉安裝流程、方法與特點。4.2.5主變安裝前應進行吊車全車檢查（吊鉤、吊繩、跑繩、支腿等）及吊車站位檢查。4.3到貨接收檢查4.3.1主體驗收檢查主變安裝前檢查1）設備開箱檢查前應填寫開箱申請單報監(jiān)理審查，由監(jiān)理單位組織，建設管理單位、設備廠家、物資及施工項目部共同參加。根據(jù)廠家提供的裝箱清單將變壓器附件轉至變壓器安裝附件存放區(qū)域集中存放，采用移動紅白圍欄進行隔離，并設設備標識。凡要求戶內存放附件、備品備件開箱后一律放置于臨建專用儲藏庫房。2）主體就位后，應檢查沖擊記錄儀記錄的沖擊情況，沖擊記錄不得大于3g，廠家、運輸、監(jiān)理、施工共同簽字確認，要會同有關部門共同進行檢查。3）檢查主體外觀是否有機械損傷或滲漏油情況。4）檢查主體各入孔、蝶閥等處密封是否嚴密，螺栓是否緊固。5）產品到貨后立即校對產品銘牌和銘牌圖樣與合同是否相符。6）按變壓器出廠文件一覽表校對隨產品供給的技術文件和安裝圖樣是否齊全。7）按變壓器拆卸一覽表（裝箱單）校對拆卸運輸件是否齊全，有無損傷、污染、吸濕、生銹。4.3.2附件清點檢查開箱檢查應注意以下事項：1）按照拆卸件表及裝箱清單開箱清點組件、附件、合同規(guī)定的備品備件以及專用工具的數(shù)量、實物是否與裝箱清單一致，是否損壞。2）檢查所有閥門操作是否靈活、無卡阻；開閉位置是否與閥門上所指示的位置相對應；閥門及法蘭連接處是否密封良好油箱應無變形損傷。3）附件應齊全，無銹蝕及機械損傷并密封良好。4）冷卻裝置、CT升高座、套管等外觀檢查完好無損。5）儲油柜表面應無碰撞變形、銹蝕，漆層完好。6）充油套管的油位應正常，無滲油，瓷體無損傷。7）備品備件及資料（產品說明書、試驗報告、銘牌、合格證）齊全。4.3.3附件保管附件的現(xiàn)場保管應注意以下事項：1）聯(lián)管、可卸式引線、儲油柜、風冷卻器、散熱器、電流互感器等均應保持良好的密封狀態(tài)；2）表計、氣體繼電器、風扇以及絕緣材料等應放置于干燥的室內；3）套管檢查后應恢復原包裝，充油式套管臥放時應符合制造廠規(guī)定；4）附件底部應墊高、墊平，不得積水；5）浸油運輸?shù)母郊３纸捅９埽溆拖鋺芊猓?）變壓器安裝前，應每天派人監(jiān)視壓力情況，并記錄。如壓力下降應向變壓器本體補充補充純度≥99.999%的高純氮氣，保證壓力在0.01MPa-0.03MPa；如三個月內不能安裝時，應注油保管。4.3.4相關附件送檢瓦斯繼電器、壓力釋放閥、溫度表送具備相關資質的單位進行校驗，合格后才可安裝。套管、油位計等附件各項電氣試驗按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150-2016）進行。4.4絕緣油驗收對于用油罐運到運行現(xiàn)場的變壓器油應進行驗收檢查，內容包括：1）檢查絕緣油出廠報告齊全，絕緣油的牌號符合技術文件要求。2）檢查運油罐的密封狀況和呼吸器的吸濕情況。發(fā)現(xiàn)異常及時通知監(jiān)理及業(yè)主，關注油樣試驗結果是否合格。4.5本體就位及附件安裝4.5.1變壓器本體就位及安裝變壓器就位后，變壓器的中心應與變壓器基礎中心重合，其誤差控制在5mm范圍內，基礎的中心與標高應符合工程設計要求。就位后，應使變壓器本體上部油箱頂蓋沿瓦斯繼電流方向有1%～1.5%的升高坡度，在制造廠規(guī)定不安裝升高坡度時，可不進行升高坡度的安裝。每次只打開一處，并用塑料薄膜覆蓋。連續(xù)露空時間不超過8h，累計露空時間不超過24h。場地四周應清潔，并有防塵措施。4.5.2變壓器油冷卻器安裝（1）散熱器及油管的安裝過程中不允許扳動或打開電抗器油箱的任一閥門或密封板。（2）管路中的閥門在安裝前應檢查操作是否靈活、無卡阻；開閉位置是否與閥門上所指示的位置相對應；閥門及法蘭連接處是否密封良好。（3）逐組進行散熱器及導油框架、聯(lián)管的安裝；安裝散熱器時防止散熱器相互碰撞，以免損傷散熱器造成滲漏油。（4）散熱器在安裝時應把單組散熱器用螺桿先固定上而不擰緊螺母。待調整好散熱器之間的距離并用扁鋼把相鄰散熱器連接好后再擰緊固定螺母。4.5.3儲油柜安裝在起吊油枕時，吊點取用儲油柜的專用吊點，儲油柜下部兩側支腿上綁扎控制繩。儲油柜起吊距離地面100mm時，應檢查吊車、尼龍吊帶的狀態(tài)。儲油柜在移動時，兩個控制繩跟隨移動，并調整儲油柜與其他物體的相對位置?？刂评K不得過緊或過松。就位后，安裝注油、排油、排氣等管路，并在各自下端裝上相應的截止閥。儲油柜吸濕器在真空注油結束后安裝。4.5.4器身檢查內容器身檢查在本體就位后進行，通過油箱下部的人孔進入油箱內進行器身檢查。4.5.5器身檢查準備工作及檢查條件1）選擇適宜天氣條件下進行檢查；凡雨、風（四級以上）和相對濕度75％以上的天氣不得進行器身內檢。2）提前通知現(xiàn)場相關單位，內檢當天暫停周邊可造成揚塵的作業(yè)。4.5.6器身檢查的主要內容及技術要求器身檢查項目根據(jù)廠家安裝指導說明書進行，檢查項目包括：1）檢查器身應無移位，定位裝置應無松動。2)油箱焊接處有無開裂現(xiàn)場。3）油箱上各法蘭密封是否嚴密。4）檢查圍屏有無明顯變形。5）檢查鐵芯應無移位、變形，鐵芯夾緊螺栓、拉帶應無松動。6）檢查線圈應無移位、松動現(xiàn)象，絕緣應無損傷、層間應無異物，壓釘無松動。7）檢查引線應無損傷、變形現(xiàn)象，絕緣包扎應無松散、損傷，引線位置應正確，其根部錐度絕緣應良好，絕緣距離符合標準。8）拆除引線臨時用支架或臨時加固裝置。9）檢查鐵芯、夾件、拉帶及鐵芯地屏接地情況應良好。測量鐵芯夾件絕緣電阻時，操作人員不得觸碰鐵芯或夾件。10）檢查所有金屬及絕緣緊固件應無松動。11）檢查開關觸頭應良好，觸頭位置應一致，并應在出廠整定位置。12）檢查油箱內及箱壁屏蔽裝置，應無雜物、污物等與變壓器無關的異物，必要時擦拭干凈。13）用2500V兆歐表測量，鐵芯對地（油箱）、鐵芯對夾件、夾件對地（油箱）的絕緣電阻均應不小于200MΩ。器身檢查完畢，對所發(fā)現(xiàn)的故障和缺陷均應妥善處理并記載存檔備查。4.5.7升高座和高壓套管安裝按照總裝圖對應位置標號，方向及相序安裝升高座；在升高座安裝前對互感器在升高座中的固定進行檢查和試驗。安裝升高座時，拆除運輸封蓋，清理本體及升高座法蘭密封溝槽，粘好密封膠墊；按配合標記，把升高座吊在本體對接法蘭上，擰緊螺絲。裝好升高座后，并固定引線，準備安裝套管。用鏈動葫蘆配合套管安裝，安裝前，套管應進行外觀檢查。套管的綁扎位置符合產品技術文件要求。起吊后，安裝均壓罩，將軟牽引尼龍繩綁繩穿過套管，并按技術文件編號對應安裝，引線根部和接線柱根部不得硬拉、扭曲、打折、變壓器高壓引線根部錐度絕緣，必須進入均壓罩內。套管吊裝時的傾斜角度與升高座一致，保證套管放氣塞處于最高位置。吊裝過程應緩慢進行，用牽引繩伴隨套管就位同步牽引主變引線；套管就位后，檢查套管法蘭處的密封膠墊良好，將套管與升高座法蘭找正，油位觀察孔向外，采用對角方式緊固法蘭螺栓，固定密封高壓引線接頭；均壓環(huán)在最低處留泄水孔。4.5.8變壓器其他附件安裝根據(jù)產品技術文件要求進行變壓器壓力釋放閥、吸濕器、溫度計、主變端子箱、冷卻控制柜等安裝。4.5.9真空注油（1）打開散熱器管路、儲油柜聯(lián)管上所有閥門，利用油箱頂蓋上的蝶閥連接真空系統(tǒng)，將變壓器抽真空至133Pa以下并繼續(xù)抽真空，維持真空殘壓時間不小于8小時；抽真空時，監(jiān)視油箱的變形，其最大值不得超過壁厚的2倍。（2）抽真空時間滿足要求后，在真空狀態(tài)下給本體注油；注油時應將油罐及主變本體可靠接地，注油速度應小于100L/min，真空注油過程中應持續(xù)抽真空，維持產品技術文件規(guī)定的殘壓。（3）真空注油至離箱頂200mm時，持續(xù)抽真空2~4h，采用干燥氣體解除真空，關閉各個抽真空平衡閥門，補充油到儲油柜油位計指示當前油溫所要求的油位并觀察油位指示變化順暢無卡澀。（4）當產品技術文件有要求時，進行熱油循環(huán)。4.5.10密封試驗及靜置排氣（1）變壓器注油后，在儲油柜頂部施加0.03MPa氮氣或干燥的空氣，保持24小時，應無滲漏。（2）110kV變壓器靜置時間不少于24小時。（3）靜置完畢后，應從變壓器套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等部位進行多次放氣，調整油位至相應環(huán)境溫度時的位置。4.6常規(guī)交接試驗4.6.1變壓器油試驗4.6.2電壓比測量及聯(lián)結組標號檢定4.6.3繞組電阻測量4.6.4繞組對地絕緣電阻、吸收比及極化指數(shù)測量4.6.5鐵芯和夾件的絕緣電阻測量4.6.6繞組絕緣系統(tǒng)電容的介質損耗因數(shù)（tanδ）測量和電容量測定4.6.7套管介質損耗因數(shù)（tanδ）和電容量測量（包括末屏、電壓抽頭）4.6.8低電壓下的短路阻抗測量

4.6.9帶有局部放電測量的長時感應電壓試驗4.6.10套管CT試驗4.6.11繞組變形試驗4.7電纜敷設及二次接線4.7.1電纜敷設層次分明，弧度一致，綁扎牢固，入口處整齊一致。4.7.2電纜熱縮頭長短一致，并且固定高度一致。4.7.3二次接線按圖紙施工，接線工藝應美觀、可靠。4.8檢查驗收4.8.1工作場地情況正常,主變冷卻裝置及所有附件應無缺陷，無滲油。4.8.2各種保護裝置的動作正常，氣體繼電器、壓力釋放閥、油表、溫度計、電流互感器等保護、報警和控制回路的設定正確。4.8.3檢驗所有電氣連接正確，接地可靠，套管接線正確無誤,各種保護裝置的動作正常。4.8.4變壓器無遺留雜物，油漆完好，相色標志正確，油箱及鐵芯、夾件接地可靠等。4.8.5儲油柜、冷卻裝置等管道上的閥門均應打開，且指示正確、標識清晰，呼吸器呼吸暢通，油位正常，事故排油設施完好。4.8.6儲油柜和充油套管的油位正常，套管頂部結構的接觸及密封應良好，冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)情況正常。4.8.7控制箱內的加熱元件已經連接好并運行正常，測溫裝置指示應正確，整定值符合要求。4.8.8檢查氣體繼電器內的空氣已經排完。確定相間距離、相對地的距離滿足要求。5質量控制質量控制措施5.1.1變壓器進場交接管理5.1.1.1變壓器就位前應仔細核對圖紙，避免就位重心線與中心線混淆而導致主變位置偏差過大。5.1.1.2110千伏主變運輸裝設2臺三維沖撞記錄儀。5.1.2變壓器安裝過程管理5.1.2.1現(xiàn)場安裝無需打開的密封面應檢查復緊螺栓，確保密封性良好。密封圈不得重復使用。5.1.2.2變壓器設備噴漆或補漆時，應做好土建基礎、油坑壓頂、油坑卵石等的防污染措施。5.1.2.3變壓器就位時安裝單位應監(jiān)督運輸單位做好油坑壓頂、主變基礎、雨水井、水封井等的保護措施。5.1.2.4變壓器抽真空時，真空表計應設置在主變本體側。5.1.2.5變壓器油枕安裝前對油位表、波紋管進行檢查。5.1.2.6主變應安裝事故排油彎頭。5.1.2.7主變管道應有介質流向標識。5.1.2.8主變壓力釋放閥排油管管口不應直接指向基礎，應增加過渡指向油池。5.1.2.9主變投產前應對閥門打開情況進行檢查。5.2質量強制性條文執(zhí)行5.2.1變壓器、電抗器在裝卸和運輸過程中,不應有嚴重沖擊和振動。應裝設三維沖擊記錄儀，沖擊允許值應小于3g的要求。5.2.2有下列情況之一時,應對變壓器進行器身檢查：變壓器運輸和裝卸過程中沖撞加速度出現(xiàn)大于3g或沖撞加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn)異常情況時,應由建設、監(jiān)理、施工、運輸和制造廠等單位代表共同分析原因并出具正式報告。必須進行運輸和裝卸過程分析,明確相關責任,并確定進行現(xiàn)場器身檢查或返廠進行檢查和處理。5.2.3充干燥氣體運輸?shù)淖儔浩饔拖鋬鹊臍怏w壓力應保持在0.01MPa～0.03MPa:干燥氣體露點必須低于—40℃；每臺變壓器必須配有可以隨時補氣的純凈、干燥氣體瓶,始終保持變壓器內為正壓力,并設有壓力表進行監(jiān)視。5.2.4變壓器在試運行前,應進行全面檢查,確認其符合運行條件時,方可投入試運行。檢查項目應包含以下內容和要求：1、事故排油設施應完好,消防設施齊全；2、變壓器本體應兩點接地。中性點接地引出后,應有兩根接地引線與主接地網的不同干線連接,其規(guī)格應滿足設計要求；3、鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的末屏接地應符合產品技術文件的要求；4、電流互感器備用二次線圈端子應短路接地；5、套管頂部結構的接觸及密封應符合產品技術文件的要求。5.2.5進行器身檢查時必須符合以下規(guī)定：1、凡雨、雪天，風力達到4級以上，相對濕度75%以上的天氣，不得進行器身檢查。2、在沒有排氮前，任何人不得進入油箱。當油箱內的含氧量未達到18%以上時，人員不得進入。3、在內檢過程中，必須箱體內持續(xù)補充露點低于—40℃的干燥空氣,以保持含氧量不得低于18%，相對濕度不應大于20%；補充干燥空氣的速率，應符合產品技術文件的要求。5.2.6變壓器試運行時應按下列規(guī)定項目進行檢查：中性點接地系統(tǒng)的變壓器,在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地。5.2.7絕緣油必須按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器。5.2.8不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前,必須做混油試驗。5.2.9在抽真空時,必須將不能承受真空下機械強度的附件與油箱隔離；對允許抽同樣真空度的部件,應同時抽真空；真空泵或真空機組應有防止突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌的措施。5.2.10電氣裝置的下列金屬部分，均必須接地：1、電氣設備的金屬底座、框架及外殼和傳動裝置；2、互感器二次繞組；3、配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。5.2.11電氣裝置的接地必須單獨與接地母線或接地網相連接，嚴禁在一個接地線中串接兩個及兩個以上需要接地的電氣裝置。5.3質量通病防治措施5.3.1電氣一次設備安裝質量通病防治5.3.1.1充油（氣）設備滲漏主要發(fā)生在法蘭連接處。安裝前應詳細檢查密封圈材質及法蘭面平整度是否滿足標準要求；螺栓緊固力矩應滿足廠家說明書要求。5.3.1.2在槽鋼或角鋼上采用螺栓固定設備時，槽鋼及角鋼內側應穿入與螺栓規(guī)格相同的楔形方平墊，不得使用圓平墊。5.3.1.3充油設備套管使用硬導線連接時，套管端子不得受力。5.3.1.4對設備安裝中的穿芯螺栓（如避雷器、主變散熱器等），要保證兩側螺栓露出長度一致。5.3.1.5電氣設備聯(lián)接部件間銷針的開口角度不得小于60°。5.3.1.6戶外變壓器加裝防雨罩，本體及二次電纜進線50mm應被遮蔽，45°向下雨水不能直淋。5.3.1.7變壓器母排支柱絕緣子不得直接固定在散熱器上，應按設計圖紙要求制作固定支架。5.3.2接地裝置安裝質量通病防治5.3.2.1不得用金屬體直接敲打扁鋼進行調直，以免造成扁鋼表面損傷、銹蝕。5.3.2.2敷設在設備支柱上的扁鋼應緊貼設備支柱，否則應采取加裝不銹鋼緊固帶等措施使其貼合緊密。5.3.2.3戶外接地線采用多股軟銅線連接時應壓專用線鼻子，并加裝熱縮套，銅與其他材質導體連接時接觸面應搪錫，防止氧化腐蝕。5.3.2.4鍍鋅扁鋼彎曲時宜采用冷彎工藝。5.3.2.5主變壓器散熱器法蘭、油管連接法蘭間應加裝接地跨接線。5.3.2.6變壓器本體應直接接地，鐵芯、夾件引出線應與本體可靠絕緣后分別于地網連接，引出線宜采用黑色標識。5.4標準工藝應用表5-2本工程擬應用的標準工藝清單工藝編號工藝名稱工藝編號工藝名稱0102010101主變壓器、油浸式電抗器安裝0102010201中性點系統(tǒng)設備安裝0102010102主變壓器接地、引線安裝0102030108矩形母線安裝0102040102端子箱安裝6安全控制6.1安全管理技術措施6.1.1開展工作前要進行安全技術交底。6.1.2進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，穿著工作服，禁止吸煙。6.1.3全體施工人員經安全培訓，特種作業(yè)人員持證上崗。嚴格執(zhí)行各項安全紀律。6.1.4每天施工前召集全體施工人員進行安全技術交底，熟悉現(xiàn)場周圍情況，所有人員都必須清楚明白自己的工作和職責。6.1.5施工中所有施工人員必須嚴格服從工作負責人的指揮，不得擅自使用設備，以免造成事故。6.1.6相關材料定置管理，統(tǒng)一堆放；施工過程中保持場地整潔有序，收工前清理施工現(xiàn)場。6.1.7正確使用電動工具，保證電動工器具絕緣良好，外殼可靠接地，電源線完好未破損。使用前進行檢查，每天收工后及時回收保管。6.1.8嚴禁無票工作，無監(jiān)護工作；6.1.9每次作業(yè)前認真檢查工作場所，工作中以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人所傷害。6.1.10變壓器器身頂部的作業(yè)人員應正確佩戴安全帶穿防滑鞋；高處作業(yè)人員使用的工具及安裝用的零部件，應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨便向下丟擲。6.1.11起重作業(yè)設置專人指揮，指揮信號明確及時，施工人員不得擅自離崗。高空作業(yè)必須有專人監(jiān)護。6.1.12起重工器具做好檢查維護，吊裝前進行試吊，吊車起重臂下嚴禁站人，無關人員不得進入起重作業(yè)區(qū)域。6.2施工安全風險識別、評估及預控措施表6-3施工安全風險識別、評估及預控措施表風險編號工序風險可能導致的后果風險評定值D風險級別風險控制關鍵因素預控措施備注03010103變壓器、電抗器安裝（油浸/不吊罩）機械傷害高處墜落140（10×2×7）3人員異常、設備異常、氣候變化一、共性控制措施做好器身頂部作業(yè)的防墜落措施，高處作業(yè)人員應系安全帶、穿防滑鞋，工具等用布帶系好。必須通過變壓器自帶爬梯上下作業(yè)。在油箱頂部作業(yè)時，四周臨邊處應設置水平安全繩或固定式安全圍欄（油箱頂部有固定接口時）。變壓器頂部的油污及時清理干凈，應避免殘油滴落到油箱頂部。附件吊裝時，吊車指揮人員宜站在鐘罩頂部進行指揮。應按廠家要求，在吊件指定位置綁、掛吊繩。起吊時，吊件兩端系上調整繩以控制方向，緩慢起吊。吊件吊離地面時，先用“微動”信號指揮，待吊件離開地面約100mm時停止起吊，檢查無異常后，再指揮用正常速度起吊。在吊件降落就位時，再使用“微動”信號指揮。吊件及吊臂活動范圍下方嚴禁站人。在吊件到達就位點且穩(wěn)定后，作業(yè)人員方可進入作業(yè)區(qū)域。高處作業(yè)采用高空作業(yè)車，作業(yè)人員禁止攀爬絕緣子作業(yè)。變壓器頂部管道、電纜較多時，應集中精神，防止絆倒。在改擴建工程進行本工序作業(yè)時，還應執(zhí)行“03050103一次電氣設備安裝”的相關預控措施。二、不吊罩檢查（D值42，4級）當器身內部含氧量未達到18％以上時，嚴禁人員進入。在器身內部檢查過程中，應連續(xù)充入露點小于-40℃的干燥空氣，應設專人監(jiān)護，防止檢查人員缺氧窒息。器身檢查時，檢查人員應穿無鈕扣、無口袋、不起絨毛干凈的工作服、耐油防滑靴。檢查過程中如需要照明，必須使用12V以下帶防護罩的安全燈具，照明電源線必須使用橡膠軟芯電纜。器身內部檢查前后要清點所有物品、工具，發(fā)現(xiàn)有物品落入變壓器內要及時報告并清除。三、附件安裝（D值42，4級）升高座在裝卸、搬運的吊裝過程中，必須確保包裝箱完好且堅固、必須在起重機械受力后方可拆除運輸安全措施、必須采取防傾覆的措施（如設置攔腰繩）。有載調壓安裝時，應有防止螺栓、螺母掉入有載調壓裝置內的措施。四、套管安裝（D值140，3級）220kV及以下電壓等級的套管安裝引起的風險可能性及損失后果較小，按4級管控。宜使用廠家專用吊具進行吊裝。采用吊車小勾（或鏈條葫蘆）調整套管安裝角度時，應防止小勾（或鏈條葫蘆）與套管碰撞，傷及瓷裙。在套管法蘭螺栓未完全緊固前，起重機械必須保持受力狀態(tài)。高處摘除套管吊具或吊繩時，必須使用高空作業(yè)車。嚴禁攀爬套管或使用起重機械吊鉤吊人。大型套管采用兩臺起重機械抬吊時，應分別校核主吊和輔吊的吊裝參數(shù)，特別防止輔吊在套管豎立過程中超幅度或超載荷。當套管試驗采用專用支架豎立時，必須確保專用支架的結構強度，并與地面可靠固定。套管安裝時使用定位銷緩慢插入，防止瓷件碰撞法蘭。套管吊裝時，為防止手拉葫蘆斷裂，在吊點兩端加一根軟吊帶作為保護。五、油務處理、抽真空、注油及熱油循環(huán)（D值27，4級）儲油罐可露天放置，但要檢查閥門、人孔蓋等密封良好，并用塑料布包扎。濾油場地附近應無易燃易爆物，并設置安全防護圍欄、安全標志牌和消防器材。變壓器、濾油機、油罐周邊10m內嚴禁煙火，不得有動火作業(yè)。濾油機設置專用電源，外殼接地電阻不得大于4Ω。濾油機、油管路系統(tǒng)、儲油罐必須保護接地或保護接零牢固可靠。金屬油管路設多點接地。濾油機、真空泵等專用設備的操作負責人應經過施工單位、相關機構或設備制造廠的專門培訓。濾油機應設專人操作和維護，嚴格按廠家提供的操作步驟進行。油罐與油管的連接處及油管與其他設備之間的各個連接處必須綁扎牢固，嚴防發(fā)生跑油事故。抽真空及真空注油過程應專人負責。抽真空設備應有電磁式逆止閥，防止液壓油倒灌進入變壓器本體。在注油過程中，變壓器本體應可靠接地，防止產生靜電。注油和補油時，作業(yè)人員應打開變壓器各處放氣塞放氣，氣塞出油后應及時關閉，并確認通往油枕管路閥門已經開啟。充氮變壓器注油時，任何人嚴禁在排氣孔處停留。人員資質、數(shù)量已核對，廠家人員已到場，含氧量檢注：本工程為110kV主變套管安裝，應相關規(guī)定風險等級調整為4級風險。6.3應急處置現(xiàn)場設置應急救援隊，在應急工作組指導下開展工作。應急救援隊機構設置如下：職務姓名聯(lián)系電話備注組長副組長成員根據(jù)本工程變壓器安裝的特點，針對天氣、施工用電、施工機械、抽真空及油務處理過程中的一些應急情況，做如下要求。6.3.1變壓器安裝過程中遭遇雨雪等惡劣天氣6.3.1.1破氮后附件安裝過程中遭遇雨雪等惡劣天氣時，應及時將蓋板封閉，然后抽真空并充氮氣或干燥空氣至0.01Mpa～0.03Mpa，正壓儲存。如遭遇連續(xù)雨天，應對本體壓力表進行觀測和記錄，發(fā)現(xiàn)密封不良的情況應及時處理。6.3.1.2抽真空時發(fā)生雨雪天氣，而密封不良時導致真空無法滿足要求時，通過