土建二標(biāo)吉合庫(kù)河隧洞工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制依據(jù)、范圍、原則1、編制依據(jù)1.1《甘肅省甘南藏族自治州引洮（博）濟(jì)合供水工程土建施工招標(biāo)文件》。1.2《甘肅省甘南藏族自治州引洮（博）濟(jì)合供水工程土建施招標(biāo)設(shè)計(jì)圖》。1.3建設(shè)部、水利部頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范1.4國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。1.5工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。1.6追求行業(yè)一流，滿(mǎn)足合同工期和質(zhì)量要求，達(dá)到業(yè)主滿(mǎn)意的樣板工程。各單位工程合理安排，循環(huán)作業(yè)，充分發(fā)揮我公司在隧洞工程上的施工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)。1.7我單位可調(diào)用到本工程的各類(lèi)資源。2、編制范圍2.12#吉合庫(kù)河隧洞、出口明洞、陡坡；2.23#、4#施工支洞；2.3完成主體工程所必需的所有臨時(shí)工程；2.4負(fù)責(zé)本合同工程場(chǎng)內(nèi)施工供電、道路、通訊、供水、辦公生活等臨時(shí)工程設(shè)施的設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)行管理，承擔(dān)與此相關(guān)的臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地恢復(fù)。3、編制原則3.1在認(rèn)真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會(huì)和貫徹發(fā)包人意圖及發(fā)包人對(duì)投標(biāo)人的各項(xiàng)要求。3.2貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范，執(zhí)行發(fā)包人對(duì)本項(xiàng)目的各項(xiàng)指令，按照“項(xiàng)目法”管理要求和GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系程序、對(duì)項(xiàng)目實(shí)施全面管理和控制。3.3保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排、確保工期的嚴(yán)肅性。施工安排盡可能合理組織、平行流水作業(yè)，有計(jì)劃地安排施工順序，保持均衡生產(chǎn)。3.4科學(xué)合理配置機(jī)械設(shè)備，全面提高機(jī)械化程度，充分發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)能力，大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和施工進(jìn)度。3.5推行新技術(shù)、新工藝；實(shí)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以一流的管理樹(shù)優(yōu)質(zhì)名牌，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.6科學(xué)布置現(xiàn)場(chǎng)、合理安排工序、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，推行文明施工，確保安全生產(chǎn)。3.7合理投入、控制成本、節(jié)約用地、降低投資。3.8科學(xué)合理的配置資源，充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，提高機(jī)械化程度。第二章綜合說(shuō)明1、工程概況1)總工程概況本工程主要包括水源工程及凈水廠(chǎng)工程，水源工程由樞紐、輸水工程和調(diào)蓄水庫(kù)三部分組成，凈水廠(chǎng)工程由水廠(chǎng)、清水池和連接市區(qū)管網(wǎng)輸水道三部分組成。設(shè)計(jì)引水流量1.1m3/s，采取兩樞紐聯(lián)合引水布置型式，第一座樞紐位于黑力寧巴村下游約1km處博拉河干流，樞紐自右向左依次布置有一孔進(jìn)水閘、4孔泄沖閘、溢流堰，正常蓄水位3057m、取水口（進(jìn)水閘底板）高程為3055.0m；第二樞紐位于博拉河支流吉合庫(kù)溝內(nèi)，樞紐自右向左依次布置有擋水土石壩、1孔進(jìn)水閘、2孔泄沖閘、溢流堰，正常蓄水3049.5m、取水口（進(jìn)水閘底板）高程為3048.5m。兩樞紐均采用有壩引水，所引流量通過(guò)重力流壓力輸水管道、明洞、隧洞、倒虹吸等輸水建筑物引至合作市區(qū)西南海螺溝內(nèi)設(shè)計(jì)調(diào)蓄水庫(kù)容為68萬(wàn)m3調(diào)蓄水庫(kù)內(nèi)，引水過(guò)程均為自流輸水。再經(jīng)日處理能力7.5萬(wàn)m3凈水廠(chǎng)進(jìn)行水處理，處理后的凈水送至兩個(gè)各約5000m3清水池，再?gòu)那逅赝ㄟ^(guò)2.89km壓力鋼管接入原合作市供水管網(wǎng)總管。工程屬Ⅲ等中型工程（水廠(chǎng)屬Ⅰ型工程），主要建筑物（樞紐、重力流壓力管道、隧洞、暗渠、倒虹吸、調(diào)蓄水庫(kù)、水廠(chǎng)）按3級(jí)建筑物設(shè)計(jì)，次要建筑物按4級(jí)建筑物設(shè)計(jì)、2#吉合庫(kù)河隧洞（樁號(hào)9+265.00～25+400.00）總長(zhǎng)16.135km，其中吉合庫(kù)河明洞段長(zhǎng)50m（樁號(hào)9+265.00～9+315.00）洞身段長(zhǎng)16.025km（樁號(hào)9+913.00～25+340.00），扎剎河明洞段長(zhǎng)60m（樁號(hào)25+340.00～25+400.00），隧洞設(shè)計(jì)斷面尺寸B×H=2.0×2.5m。2）本標(biāo)段概況本標(biāo)段工程位于2#吉合庫(kù)河隧洞工程，總長(zhǎng)8273米。建設(shè)內(nèi)容主要包括：2#隧洞、3#、4#施工支洞、出口明洞、陡坡的土建施工及相應(yīng)臨時(shí)工程等。2#隧洞洞身段8150m（樁號(hào)17+190.00～25+340.00），扎剎河明洞段長(zhǎng)60m（樁號(hào)25+340.00～25+400.00），設(shè)計(jì)縱坡1/1000，隧洞采用城門(mén)洞形斷面，隧洞設(shè)計(jì)斷面尺寸B×H=2.0×2.5m,頂拱中心角180。，半徑1m。扎剎河陡坡（樁號(hào)25+400.00～25+463.00）總廠(chǎng)63m，其中漸變段長(zhǎng)5m（樁號(hào)25+400.00～25+405.00），陡坡段長(zhǎng)58m（樁號(hào)25+405.00～25+463.00）。2、水文氣象和工程地質(zhì)2.1水文氣象資料博拉河下巴溝流域地處中緯度的內(nèi)陸高原，屬典型的大陸性氣候，具有冬春長(zhǎng)而夏秋短，氣溫日差較大和無(wú)霜期短的特點(diǎn)。引洮（博）濟(jì)合樞紐地處甘南高原與黃土高原的過(guò)渡地帶，氣候特征可以合作氣象站地面氣候資料為代表。平均氣溫2.0℃，平均最高氣溫10.7℃，平均最低氣溫-4.2℃，極端最高氣溫28.4℃，極端最低氣溫-28.5℃，年降水量558.1mm，年蒸發(fā)量1221.9mm2.2工程地質(zhì)地形地貌甘南高原為間歇性上升的侵蝕、構(gòu)造剝蝕基巖中低山區(qū)，山勢(shì)呈東西向展布，地勢(shì)西高東低，海拔3200～3400m,相對(duì)切割深度200～400m，在工程區(qū)最大切割深度區(qū)為博拉河河谷區(qū)，成為流域內(nèi)各支溝的侵蝕基準(zhǔn)面；工程區(qū)處于山間河谷盆地，河谷較為開(kāi)闊，呈寬淺的“U”字型，谷寬650～750m,谷底高程3035～3055m，河曲發(fā)育。兩岸山體雄厚，谷坡較緩，山坡坡度一般為20～30°，一般右岸（陰坡）多有覆蓋，植被較好，左岸（陽(yáng)坡）覆蓋少，基巖多裸露。博拉河在樞紐區(qū)的河床比降為10.6%，河谷表現(xiàn)為不對(duì)稱(chēng)的寬谷，為河床、河漫灘及Ⅰ級(jí)階地為堆積階地外，其余均為基座階地，Ⅱ級(jí)以上階地不對(duì)稱(chēng)發(fā)育，多分布在左岸。其中Ⅳ級(jí)階地出露較少，僅左岸分布。工程區(qū)范圍內(nèi)，博拉河、吉合庫(kù)河兩岸沖溝較發(fā)育。在每個(gè)溝谷和小的沖溝、切溝溝口，都發(fā)育著各自的大小不等的洪積扇，洪積扇面大小不等，扇面已被草地覆蓋或墾為耕地，再為見(jiàn)新洪積扇堆積，表明這些洪積扇都已經(jīng)停止了發(fā)展。2.2.2．1樁號(hào)9+3315～25+340為2#隧洞段：隧洞最大埋深348m，洞進(jìn)口為吉合庫(kù)河左岸Ⅲ級(jí)階地后緣地段，洞出口為扎剎河左岸巖質(zhì)邊坡，進(jìn)出口自然邊坡穩(wěn)定。樁號(hào)17+190～21+340、21+377～25+340段洞身圍巖為三疊系下統(tǒng)上巖組砂質(zhì)板巖夾長(zhǎng)石石英砂巖，兩種巖性比例約為8:2，巖性較軟弱，巖體表層風(fēng)化破碎，裂隙發(fā)育，巖體較破碎，巖體完整性系數(shù)0.25～0.3，洞軸線(xiàn)與巖層走向夾角45°～70°，巖層傾角54°～74°；圍巖壓力主要為自重壓力，無(wú)構(gòu)造應(yīng)力影響。隧洞所在的山梁水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，根據(jù)山梁臨空切割情況和山梁兩側(cè)未見(jiàn)泉水溢出的情況看，隧洞圍巖裂隙未貫通，外水壓力對(duì)隧洞無(wú)影響，山間溝谷局部有地表徑流，隧洞在開(kāi)挖時(shí)存在少量的基巖裂隙水，屬Ⅳ類(lèi)圍巖，圍巖不穩(wěn)定，毛洞圍巖自然時(shí)間短。樁號(hào)21+340～21+377段為一推測(cè)沖斷層，斷層走向275～280°，段層破碎帶寬約35m，沿?cái)嗔褞Ц浇耷l(fā)育，并有泉水沿?cái)嗔褞Х植?，斷層影響帶寬約100m，存在突泥、涌水問(wèn)題；屬Ⅴ類(lèi)圍巖，圍巖極不穩(wěn)定，毛洞難于自穩(wěn)。．23#施工支洞布置于婁七合貢瑪村北博拉溝右側(cè)，交2#隧洞18+774.440+000～0+309為3#施工支洞延長(zhǎng)段：位于溝口洪積扇前緣。地層巖性：表層洪積碎石土，含塊石，厚4～7m，下部洪積砂碎石厚8～11m，在洪積扇后緣坡腳處為坡積碎石土，厚8～10m，下伏三疊系下統(tǒng)砂質(zhì)板巖夾長(zhǎng)石石英砂巖，強(qiáng)風(fēng)化層后約2m。0+309～0+403為3#施工支洞進(jìn)口段：洞線(xiàn)以NW322°方向進(jìn)洞，洞進(jìn)口為一平緩斜坡，自然邊坡30～40°，坡面走向NE30°，相對(duì)高差5～10m，為碎石土邊坡，自然邊坡穩(wěn)定。地層結(jié)構(gòu)：表層碎石土，厚15～20m，下伏三疊系下統(tǒng)上巖組砂質(zhì)板巖夾長(zhǎng)石石英砂巖，強(qiáng)風(fēng)化層厚1.5～2.5m，巖體構(gòu)造裂隙發(fā)育。主要裂隙組：L1：NE320°NE＜80°,微張，寬2mm，面平直；L2：NE20°SE＜70°,剪裂隙，3～4條/m；L3：NE80°SE＜75°，剪裂隙，3～5條/m。0+403～0+751為3#施工支洞洞身段：洞身圍巖為三疊系下統(tǒng)上巖組砂質(zhì)板巖夾長(zhǎng)石石英砂巖，；兩種巖性比例約為8:2，巖性較軟弱，裂隙發(fā)育，巖體較破碎，巖層走向與洞線(xiàn)交角62°，巖層傾角30°，巖體完整性系數(shù)0.25～0.3

。圍巖類(lèi)別屬Ⅳ類(lèi)圍巖，圍巖不穩(wěn)定，毛洞圍巖自穩(wěn)時(shí)間短，拱頂常有塌落，邊墻也有失穩(wěn)現(xiàn)象，時(shí)間效應(yīng)明顯，開(kāi)挖后需要及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，噴錨掛網(wǎng)，必要時(shí)可設(shè)鋼拱架，并應(yīng)全斷面襯砌。巖體參數(shù)：γ=2.65～2.7g/cm3，Φ=30～33°,C=2.0～3Gpa,μ=0.2～0.24；圍巖堅(jiān)固系數(shù)fk=2～3,單位彈性抗力系數(shù)KO=4～5Mpa/cm。．34#施工支洞布置于孟婁村西G213國(guó)道南側(cè)，交2#隧洞22+008.63。0+000～0+078為4#施工支洞延長(zhǎng)段：地層巖性：表層洪積粉質(zhì)壤土，厚2～3m，下部洪積碎石土，厚8～10m，下伏巖層為三疊系下統(tǒng)砂質(zhì)板巖夾長(zhǎng)石英砂巖，強(qiáng)風(fēng)化層厚約2m。0+078～0+120為4#施工支洞進(jìn)口段：洞線(xiàn)以NW322°方向進(jìn)洞，洞進(jìn)口為一平緩斜坡，自然邊坡35～45°，坡面走向NE60°，相對(duì)高差15～20m，為層狀反向巖土混合邊坡，自然邊坡穩(wěn)定。地層結(jié)構(gòu)：前段表層為碎石土，厚2～3m，下部為坡洪積粉質(zhì)壤土以及砂碎石，下伏三疊系下統(tǒng)上巖組砂質(zhì)板巖夾長(zhǎng)石石英砂巖，樁號(hào)0+105處基巖裸露，強(qiáng)風(fēng)化層厚1.5～2.5m，巖體構(gòu)造裂隙發(fā)育。主要裂隙組：L1：NE320°SW44＜80°,剪裂隙，3～5條/m；L2：NE60°NW＜38°,剪裂隙，2～3條/m；L3：NE10°SE＜82°，0+120～0+619為4#施工支洞洞身段：洞身圍巖為三疊系下統(tǒng)上巖組砂質(zhì)板巖夾長(zhǎng)石石英砂巖，；兩種巖性比例約為8:2，巖性較軟弱，裂隙發(fā)育，巖體較破碎，巖層走向與洞線(xiàn)交角38°，巖層傾角48°，巖體完整性系數(shù)0.25～0.3

。屬Ⅳ類(lèi)圍巖，圍巖不穩(wěn)定，毛洞圍巖自穩(wěn)時(shí)間短，拱頂常有塌落，邊墻也有失穩(wěn)現(xiàn)象，時(shí)間效應(yīng)明顯，開(kāi)挖后需要及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，噴錨掛網(wǎng)，必要時(shí)可設(shè)鋼拱架，并應(yīng)全斷面襯砌。巖體參數(shù)：γ=2.65～2.7g/cm3，Φ=30～33°,C=2.0～3Gpa,μ=0.2～0.24；圍巖堅(jiān)固系數(shù)fk=2～3,單位彈性抗力系數(shù)KO=4～5Mpa/cm。2.2.3水文工程區(qū)地下水按地下水的埋藏條件和含水層性質(zhì)，可分為第四系孔隙性潛水和三疊系基巖裂隙水兩類(lèi)。第四系孔隙潛水賦存于合谷沖洪積砂礫卵石層和溝谷洪積碎石土中；基巖裂隙水賦存于河谷兩岸、沖溝及谷底基巖裂隙中。工程地表水，地下水水質(zhì)均較好，河水、溝谷水、孔隙性潛水、基巖裂隙水化學(xué)類(lèi)型均為HCO3——Ca2+—Mg2+型，其礦化度在0.29～0.78/L之間，PH值7.41～8.43.屬低礦化度淡水，水質(zhì)良好，對(duì)于普通砼無(wú)侵蝕性，是施工和生活的良好水源。3、砂石料供應(yīng)本標(biāo)段所用砂石料均由承包人自行采購(gòu)運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)。4、工程棄渣場(chǎng)本合同工程棄渣場(chǎng)的具體位置在合同執(zhí)行期間由監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)指定。5、對(duì)外交通條件工程區(qū)對(duì)外交通線(xiàn)路主要為國(guó)道213線(xiàn)，與之相連的縣鄉(xiāng)公路四通八達(dá)，共同構(gòu)成本工程的對(duì)外交通網(wǎng)，對(duì)外交通便利。6、污水處理主要是對(duì)生活用水和施工用水進(jìn)行處理，在生活區(qū)外側(cè)修一污水沉淀池，污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。7、合同項(xiàng)目主要工程量序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注一2#吉合庫(kù)河隧洞1土方開(kāi)挖m32862石方開(kāi)挖753洞挖石方m3659504噴C20砼m310117.55Φ22錨桿（L=2m）根296636鋼筋網(wǎng)t228.177鋼拱架t422.028鋼筋混凝土襯砌m3186149回填灌漿m22608010鋼筋t1860二扎剎河明洞工程1土方開(kāi)挖m327602石方開(kāi)挖m33003土方夯填m319264M10水泥砂漿漿砌石護(hù)坡m31205鋼筋混凝土襯砌m3342.66鋼筋t23.81三扎剎河陡坡工程1土方開(kāi)挖m314972土方夯填m312053鋼筋混凝土m3107.94鋼筋t6.918、計(jì)劃工期計(jì)劃工期2014年3第三章本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)分析及對(duì)策1、工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)分析（1）、本工程呈線(xiàn)形布置，隧洞斷面小、施工戰(zhàn)線(xiàn)長(zhǎng)，地質(zhì)情況復(fù)雜，出渣支洞坡度陡，工程量較大，如何合理安排石方洞挖及混凝土澆筑施工，保證計(jì)劃工期與工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是本工程的重點(diǎn)。隧洞施工中,我方計(jì)劃在施工期內(nèi)冬季時(shí)段只安排隧洞掘進(jìn)，砼澆筑只安排在溫度適宜的季節(jié)施工（3～10月份），期間也根據(jù)實(shí)際情況穿插隧洞掘進(jìn)施工。隧洞施工進(jìn)度計(jì)劃的總思路是“先掘進(jìn)，后襯砌”，但在隧洞掘進(jìn)過(guò)程中若遇到地質(zhì)情況差或突發(fā)狀況時(shí)，則采取邊掘進(jìn)邊襯砌的施工方法。（2）、部分洞段地下水位位于洞底高程以上，給施工帶來(lái)難度。本工程沿線(xiàn)地下水主要有第四系孔隙性潛水和三疊系基巖裂隙水。隧洞開(kāi)挖時(shí)存在涌水、突水可能性。圍巖較軟弱，在地應(yīng)力作用下，可能產(chǎn)生軟巖變形。因此如何進(jìn)行開(kāi)挖、排水，保證施工安全是本項(xiàng)目的一大重點(diǎn)。在隧洞掘進(jìn)過(guò)程中若遇到地質(zhì)情況差或突發(fā)狀況時(shí)，采取邊掘進(jìn)邊襯砌的施工方法。隧洞掘進(jìn)時(shí)，隨著掌子面的前進(jìn)，在隧洞底板兩側(cè)設(shè)置排水溝，并隔段設(shè)置積水井，然后利用水泵抽排至洞外。（3）、施工支洞洞段設(shè)計(jì)坡度陡，給出渣及洞內(nèi)運(yùn)輸帶來(lái)很大不便。主洞及支洞掘進(jìn)時(shí)采用人工風(fēng)鉆造孔，人工裝藥爆破。主洞采用有軌出渣、支洞采取無(wú)軌出渣。支洞出渣用微型挖掘機(jī)裝渣，絞車(chē)牽引載重汽車(chē)出渣，主洞用扒渣機(jī)裝渣至梭式礦車(chē)，電瓶車(chē)牽引梭式礦車(chē)洞內(nèi)運(yùn)輸至支洞末端，然后由絞車(chē)牽引梭式礦車(chē)至支洞進(jìn)口渣臺(tái)處倒渣，最后由裝載機(jī)裝渣，載重汽車(chē)運(yùn)至棄渣場(chǎng)棄渣。2、對(duì)策2．1、為保證計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)，擬采取以下保證措施：①合理安排總體施工程序和各期施工，優(yōu)化施工工序銜接。施工時(shí)，土石方開(kāi)挖、混凝土澆筑有機(jī)結(jié)合，流水施工，保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。②優(yōu)化施工方案，簡(jiǎn)化施工現(xiàn)場(chǎng)布置，保證施工快速進(jìn)行。③配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備考慮一定的備用量，保證設(shè)備能力滿(mǎn)足高強(qiáng)度施工的需要。④加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，確保施工進(jìn)度。圍繞關(guān)鍵線(xiàn)路,協(xié)調(diào)其它項(xiàng)目的施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)與管理，將進(jìn)度計(jì)劃逐層分解細(xì)化，制定施工進(jìn)度保證措施，同時(shí)用優(yōu)良的施工質(zhì)量和安全文明的施工環(huán)境，保證工程施工有序、順利進(jìn)行。⑤根據(jù)圍巖情況和斷面尺寸，合理選擇爆破參數(shù)進(jìn)行光面爆破。⑥針對(duì)施工支洞設(shè)計(jì)坡度陡的問(wèn)題，主洞開(kāi)挖出渣采用扒渣機(jī)扒渣，電瓶車(chē)有軌運(yùn)輸，支洞處絞車(chē)牽引配合。支洞開(kāi)挖采用微型挖掘機(jī)裝碴，絞車(chē)牽引載重汽車(chē)出碴。2．2、針對(duì)隧洞混凝土澆筑質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，擬采取以下保證措施：①優(yōu)化施工方案，保證混凝土澆筑質(zhì)量。a.優(yōu)化混凝土配合比，并通過(guò)生產(chǎn)性試驗(yàn)優(yōu)選混凝土配合比，以減少氣泡產(chǎn)生的可能性；b.隧洞混凝土采用鋼模臺(tái)車(chē)全斷面澆筑，保證混凝土表面的平整度和光潔度；c.合理安排施工程序，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與管理，采用流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度。②混凝土澆筑質(zhì)量是本合同工程的重點(diǎn)，實(shí)施時(shí)嚴(yán)格按照本工程的施工特點(diǎn)、重點(diǎn)以及技術(shù)條件設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，從施工技術(shù)方案、施工技術(shù)措施、各專(zhuān)業(yè)人員配置、施工工藝和設(shè)備等全方位加強(qiáng)管理與控制，確?；炷翝仓|(zhì)量。2．3、保證開(kāi)挖質(zhì)量，擬采取以下措施：洞身開(kāi)挖采用光面爆破法施工，氣腿式風(fēng)鉆造孔、人工裝藥、非電毫秒雷管起爆，根據(jù)不同地下水文地質(zhì)情況選用爆破炸藥，隧洞出碴采用有軌運(yùn)輸。光面爆破質(zhì)量控制措施：按“一標(biāo)準(zhǔn)、二要求、三控制、四保證”辦法組織隧洞爆破施工?！耙粯?biāo)準(zhǔn)”：即一個(gè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目硬巖中硬巖軟巖1平均線(xiàn)性超挖量(cm)3332最大線(xiàn)性超挖量（cm）5553兩炮銜接臺(tái)階最大尺寸（cm）3334殘眼率（%）≥90≥80≥505局部欠挖量（cm）0006炮眼利用率（%）9095100光面爆破內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表“二要求”：即鉆眼作業(yè)要求和裝藥聯(lián)線(xiàn)作業(yè)要求。“三控制”：即控制鉆眼的角度、深度、密度、控制裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)；控制測(cè)量放線(xiàn)精度。“四保證”：即搞好思想保證，端正態(tài)度，糾正“寧超不欠”等錯(cuò)誤思想；搞好技術(shù)保證，及時(shí)根據(jù)爆破實(shí)際情況調(diào)整鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)；搞好施工保證；落實(shí)崗位責(zé)任制、組織QC小組活動(dòng)，嚴(yán)格工序自檢、互檢、交接檢；搞好經(jīng)濟(jì)保證，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。2．4、針對(duì)隧洞地質(zhì)條件較差的特點(diǎn)，擬采取以下安全保證措施：洞身開(kāi)挖時(shí)，斷層破碎帶圍巖開(kāi)挖始終堅(jiān)持“管超前、嚴(yán)注漿、弱爆破（或不爆破）、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)、緊襯砌”的施工原則。在施工中積極推廣應(yīng)用國(guó)內(nèi)外隧洞施工新技術(shù)、新工藝、投入目前較為先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，使鉆、爆、挖、裝、運(yùn)、錨、襯等作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或半機(jī)械化作業(yè)。施工中計(jì)劃加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)及圍巖量測(cè)，采取超前鉆探孔探明地質(zhì)情況，分析圍巖類(lèi)別，確定開(kāi)挖方法，調(diào)整各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，確定支護(hù)型式。采用BJSD-2型激光隧洞限界檢測(cè)收斂?jī)x和NA828水平儀等進(jìn)行周邊水平收斂和拱頂下沉量測(cè)，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析處理，及時(shí)反饋信息指導(dǎo)安全施工。、隧洞不良地質(zhì)地段的施工根據(jù)招標(biāo)文件提供的地質(zhì)資料，圍巖自穩(wěn)能力差，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)支護(hù)，根據(jù)我單位多年來(lái)積累的施工經(jīng)驗(yàn)，常規(guī)處理施工方案如下：（1）、在接近斷層破碎帶時(shí)，加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)，采用TSP202隧洞地震波超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)或水平鉆超前探孔，用于探明前方地質(zhì)；（2）、利用鋼架和超前錨桿、長(zhǎng)大管棚防護(hù)；（3）、利用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿固結(jié)圍巖；（4）、減小循環(huán)進(jìn)尺，采用無(wú)爆破開(kāi)挖或松動(dòng)爆破，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)；（5）、及時(shí)支護(hù)，做到隨挖隨護(hù)；（6）、加強(qiáng)施工組織管理，嚴(yán)格施工工藝，并組織好物資供應(yīng)工作；（7）、加強(qiáng)施工量測(cè)，及時(shí)反饋信息。、超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)報(bào)隧洞施工中的地質(zhì)預(yù)報(bào)方法，主要是根據(jù)地表和已開(kāi)挖的隧洞地段的地質(zhì)調(diào)查和各種探測(cè)方法取得的資料，以及地質(zhì)推斷法預(yù)測(cè)開(kāi)挖工作面前方一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)（一般每次預(yù)測(cè)長(zhǎng)度為10～15m本隧洞施工中可能出現(xiàn)斷層破碎帶等不良地質(zhì)。根據(jù)我局以往長(zhǎng)距離隧洞施工中處理不良地質(zhì)地段的施工經(jīng)驗(yàn)，確定超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)報(bào)方案如下：.1、地質(zhì)預(yù)報(bào)內(nèi)容①隧洞穿越不穩(wěn)定巖層較大斷層預(yù)測(cè)；②軟巖出現(xiàn)內(nèi)鼓、片劈掉塊地段預(yù)測(cè)；③巖體突然開(kāi)裂或原裂隙逐漸增寬等危害性預(yù)測(cè)；④位移變形加快影響圍巖穩(wěn)定預(yù)測(cè)：⑤可能出現(xiàn)塌方、滑動(dòng)影響預(yù)測(cè)：=6\*GB3⑥地質(zhì)條件變化對(duì)施工影響程序預(yù)測(cè)。.2、超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)測(cè)方法①根據(jù)開(kāi)挖工作面前推法預(yù)測(cè)；②開(kāi)挖工作面潛孔鉆探預(yù)測(cè)。.3、在接近設(shè)計(jì)提供不良地質(zhì)地段時(shí)，加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)。施工中采用在開(kāi)挖工作面進(jìn)行潛孔鉆探（每工作面兩個(gè)鉆孔），用于探明前方地質(zhì)。斷層破碎帶采用超前錨桿超前預(yù)支護(hù)、鋼架、噴鋪網(wǎng)防護(hù)，縮短循環(huán)進(jìn)尺，盡量采用人工開(kāi)挖或機(jī)械開(kāi)挖，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，及時(shí)支護(hù)，做到隨挖隨護(hù)。進(jìn)行隧洞開(kāi)挖面地質(zhì)素描圖和隧洞地質(zhì)展示圖記錄，為施工提供地質(zhì)材料。.4、隧洞施工中，工作面上采用兩個(gè)鉆探孔輔助地質(zhì)預(yù)報(bào)。鉆探孔長(zhǎng)度一般為10～15m。采用潛孔鉆探方法，主要是在鉆進(jìn)過(guò)程中，從鉆進(jìn)的時(shí)間、速度、壓力、沖洗液的顏色、成分以及卡鉆、跳鉆等和巖性、構(gòu)造性質(zhì)及地下水等情況掌握地質(zhì)條件。例如在遇到斷層泥時(shí)，鉆進(jìn)時(shí)間短、鉆進(jìn)速度快，鉆孔沖洗液渾濁、呈白色；遇卡鉆時(shí)，說(shuō)明巖體破碎；遇跳鉆時(shí)，則可能有空洞或溶洞等。淺孔鉆探時(shí)，采用鉆進(jìn)測(cè)速裝置，記錄鉆進(jìn)一定深度所需要的時(shí)間，得出鉆進(jìn)時(shí)間隨深度的變化曲線(xiàn)。根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)間變化曲線(xiàn)，可推斷預(yù)測(cè)斷層在鉆進(jìn)中的位置和寬度。綜合開(kāi)挖工作面上不同位置鉆孔的鉆進(jìn)時(shí)間變化曲線(xiàn)，便可大致確定斷層的規(guī)模和產(chǎn)狀。.5、圍巖坍方前兆預(yù)測(cè)圍巖的變形破壞、失穩(wěn)坍方，是從量變到質(zhì)變的過(guò)程，在量變的過(guò)程中，必然會(huì)在圍巖的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)及巖石力學(xué)上反應(yīng)出一些征兆。因此，根據(jù)這些征兆來(lái)預(yù)測(cè)圍巖的穩(wěn)定性，進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)，從而保證施工的安全，防止隧洞坍方。圍巖的變形破壞、失穩(wěn)坍方，有以下一些征兆：①遇特殊和不良地質(zhì)條件，如斷層及其破碎帶、松散地層等穩(wěn)定性差的圍巖；②水文地質(zhì)條件的變化，如干燥的圍巖突然出水、地下水突然增多、涌水量增大。水質(zhì)由清變濁（地下水將斷層泥帶走）等都是即將發(fā)生坍方的前兆；③開(kāi)挖面上有不穩(wěn)定塊體出露處，往往是局部圍巖坍方的部位；④拱頂不斷掉下小石塊，甚至較大的石塊相繼掉落，預(yù)示著圍巖即將發(fā)生坍方；⑤巖石裂縫旁出現(xiàn)巖粉或洞內(nèi)無(wú)故發(fā)現(xiàn)有巖粉飛揚(yáng)時(shí)，可能即將發(fā)生坍方：⑥圍巖產(chǎn)生裂縫，并逐步擴(kuò)大，很可能要發(fā)生坍方；⑦支護(hù)受力（敲擊發(fā)聲清脆有力，拱架接頭擠偏或壓劈等）變形甚至發(fā)出聲響時(shí)，說(shuō)明圍巖壓力增大，有坍塌的可能；⑧第一次襯砌砌出現(xiàn)大量的明顯裂紋，亦說(shuō)明圍巖壓力增大，有可能出現(xiàn)失穩(wěn)坍方；⑨圍巖或隧洞支護(hù)，拱腳附近的水平收斂率大干0.2mm／d，或拱頂下沉量大于0.1mm／d，并繼續(xù)增大時(shí)，說(shuō)明圍巖仍在發(fā)生變形，處于不穩(wěn)定的狀態(tài)。.6、加強(qiáng)施工監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)反饋信息指導(dǎo)施工。.7、從技術(shù)管理上配備專(zhuān)職地質(zhì)工程師進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)、分析，及時(shí)提出預(yù)報(bào)資料，做好施工應(yīng)急方案，保證施工安全、順利進(jìn)行。.8、加強(qiáng)施工組織管理，嚴(yán)格施工工序，并組織好物資供應(yīng)工作。、隧洞巖爆預(yù)防措施根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，隧洞埋深較大，圍巖以Ⅳ類(lèi)為主，巖性多為青灰色變質(zhì)砂巖與泥鈣質(zhì)板巖，為軟硬互層，施工時(shí)有可能產(chǎn)生巖爆，施工時(shí)計(jì)劃采用以下措施以防止產(chǎn)生巖爆。.1、開(kāi)挖過(guò)程中，采用光面爆破，并嚴(yán)格控制裝藥量，以盡可能減少爆破對(duì)圍巖的影響。.2、爆破后，立即對(duì)工作面及工作面以后一定距離內(nèi)的圍巖用水沖洗，以適當(dāng)改善巖石的物理力學(xué)性質(zhì)，降低巖石的脆性，并注意及時(shí)支護(hù)。.3、爆破后，及時(shí)向邊墻及頂拱噴砼，加設(shè)錨桿和鋼筋網(wǎng)，同時(shí)襯砌作業(yè)緊跟開(kāi)挖工序進(jìn)行以盡可能減少巖層暴露時(shí)間，減少巖爆產(chǎn)生。.4、在可能產(chǎn)生巖爆的洞段，用超前鉆孔或超前錨桿預(yù)爆的方法，先期釋放或分解一定的巖層原始應(yīng)力，以減少巖爆產(chǎn)生。、隧洞塌方預(yù)防措施及處理措施.1、做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。尤其是施工開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)探明的富水、富泥及斷層破碎帶時(shí)，要認(rèn)真及時(shí)地分析和觀(guān)察開(kāi)挖工作面巖性變化，遇有探孔突水、涌泥、滲水增大和整體性變差等現(xiàn)象，及時(shí)改變施工方案。.2、加強(qiáng)圍巖量測(cè)工作。通過(guò)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)分析處理，按照時(shí)間～位移曲線(xiàn)規(guī)律，及時(shí)快速加強(qiáng)初期支護(hù)及混凝土襯砌。.3、嚴(yán)格控制爆破裝藥量，盡量減小對(duì)軟弱破碎圍巖的擾動(dòng)。.4、保證施工質(zhì)量，超前預(yù)注漿固結(jié)止水，鋼架制作、初期支護(hù)和襯砌混凝土質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。.5、嚴(yán)格控制開(kāi)挖工序，尤其是一次開(kāi)挖進(jìn)尺，杜絕各種違章施工。9.6、施工期間，洞口常備一定數(shù)量的坍方搶險(xiǎn)材料，如方木、型鋼鋼架等，以備急用。.7、有下述現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，先撤出工作面上的施工人員和機(jī)械設(shè)備，指定專(zhuān)人觀(guān)察和進(jìn)行加固處理。①?lài)鷰r量測(cè)所反映的圍巖變形速度急劇加快。②圍巖面不斷掉塊剝落。③初期支護(hù)鋼架?chē)?yán)重變形。②隨工作面向前做好排水溝；.8、若發(fā)生塌方，處理時(shí)先用小導(dǎo)洞法恢復(fù)交通，并加強(qiáng)排水降低塌方體泥化，然后以插板法逐步恢復(fù)鋼拱架，重新進(jìn)行一次支護(hù)，一次支護(hù)完成后，及時(shí)進(jìn)行鋼筋混凝土二次支護(hù)第四章施工組織機(jī)構(gòu)說(shuō)明及附圖1、機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為確保本工程施工任務(wù)的順利實(shí)施，我公司將抽調(diào)具有隧洞施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員組建甘肅九洲水電建筑工程有限責(zé)任公司引洮（博）濟(jì)合工程二標(biāo)段施工項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)實(shí)施合同應(yīng)盡的義務(wù)。項(xiàng)目部配備項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目副經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名。設(shè)生技部、質(zhì)安部、綜合部及工地實(shí)驗(yàn)室四個(gè)職能部門(mén)，負(fù)責(zé)本工程的施工管理，組織、協(xié)調(diào)各部門(mén)及各作業(yè)班組按計(jì)劃完成施工任務(wù)。本工程施工區(qū)劃分為三個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行分區(qū)施工，即3#施工作業(yè)區(qū)、4#施工作業(yè)區(qū)、2#隧洞洞末作業(yè)區(qū)。作業(yè)區(qū)下設(shè)及土石方明挖作業(yè)組、鋼木加工作業(yè)組、石方洞挖組、臨時(shí)支護(hù)作業(yè)組、砼生產(chǎn)運(yùn)輸作業(yè)組、砼襯砌作業(yè)組、灌漿作業(yè)組等七個(gè)專(zhuān)業(yè)班組。組織機(jī)構(gòu)框圖4#4#施工作業(yè)區(qū)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)安部生技部工地實(shí)驗(yàn)室工地安全環(huán)境監(jiān)測(cè)組工地救治應(yīng)急響應(yīng)組5#施工作業(yè)區(qū)砼生產(chǎn)運(yùn)輸作業(yè)組作業(yè)組石方洞挖作業(yè)組土石方明挖作業(yè)組砼襯砌作業(yè)組臨時(shí)支護(hù)作業(yè)組鋼木加工作業(yè)組綜合部灌漿作業(yè)組組項(xiàng)目經(jīng)理（1）生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)①負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的編制及階段性進(jìn)度計(jì)劃的編制，制定相應(yīng)技術(shù)措施、監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)作業(yè)層實(shí)施。②進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度,下達(dá)施工任務(wù),核定材料用量。③負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙、文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的管理;工程量的計(jì)算、復(fù)核，進(jìn)行技術(shù)交底工作。④負(fù)責(zé)技術(shù)人員和技術(shù)工人的管理與培訓(xùn)。⑤負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、編制工作。⑥負(fù)責(zé)目標(biāo)成本的分解、實(shí)際成本的控制工作,并定期進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。⑦對(duì)內(nèi)對(duì)外結(jié)算及統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制。⑧新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用。⑨組織開(kāi)展文明工地創(chuàng)建活動(dòng)。⑩協(xié)助質(zhì)安部搞好貫標(biāo)工作,負(fù)責(zé)貫標(biāo)審核中不合格糾正、預(yù)防措施的制定,參與質(zhì)量問(wèn)題、質(zhì)量事故的調(diào)查、分析的處置工作。（2）質(zhì)量安全部職責(zé)①制定工程質(zhì)量和安全的目標(biāo)計(jì)劃及相應(yīng)措施,監(jiān)督、檢查指導(dǎo)實(shí)施情況。②負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、施工過(guò)程控制、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”；組織分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。③進(jìn)行施工前的安全交底工作,定期組織安全教育與安全培訓(xùn)。④收集、整理和編制質(zhì)檢安全資料及其它竣工資料,編制安全報(bào)表及質(zhì)量報(bào)表。⑤負(fù)責(zé)質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、安全員的管理和培訓(xùn)。⑥負(fù)責(zé)質(zhì)量安全問(wèn)題、事故的調(diào)查、分析和處置、上報(bào)工作。⑦負(fù)責(zé)優(yōu)質(zhì)工程申報(bào),配合做好文明工地創(chuàng)建活動(dòng)。⑧負(fù)責(zé)貫標(biāo)工作的實(shí)施。（3）綜合部職責(zé)①負(fù)責(zé)文件管理工作,包括外來(lái)文件的接收、整理;項(xiàng)目部文件的下發(fā)、轉(zhuǎn)發(fā)；貫標(biāo)文件的發(fā)放、回收。確保文件和資料的時(shí)效性。②根據(jù)材料計(jì)劃及設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃,負(fù)責(zé)采購(gòu)、供應(yīng)、驗(yàn)收工作。③負(fù)責(zé)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、工器具管理工作。④負(fù)責(zé)辦公用品和設(shè)施的采購(gòu)、供應(yīng)、管理工作。⑤負(fù)責(zé)精神文明建設(shè)、文秘、食堂、接待服務(wù)工作。⑥負(fù)責(zé)工地治安、保衛(wèi)、對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)仃P(guān)系等。（4）工地試驗(yàn)室我局下屬的甘肅科瑞水電工程試驗(yàn)檢測(cè)有限公司是具有獨(dú)立法人資格的甲級(jí)水利工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，并通過(guò)CMA檢測(cè)能力認(rèn)證，能夠滿(mǎn)足本工程的試驗(yàn)、檢驗(yàn)要求。中標(biāo)后我局將安排科瑞水電工程試驗(yàn)檢測(cè)有限公司抽調(diào)試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干人員組建工地試驗(yàn)室，并配備能夠滿(mǎn)足本工程施工試驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器。①負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。②負(fù)責(zé)施工配合比的調(diào)整、驗(yàn)證。③配合質(zhì)量安全部進(jìn)行工程質(zhì)量的檢驗(yàn)。④試驗(yàn)報(bào)告的簽發(fā)。⑤配合質(zhì)安部做好質(zhì)檢資料、貫標(biāo)資料的編制與整理。2、任務(wù)劃分為加強(qiáng)施工管理，加快施工進(jìn)度，做到現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮，施工隊(duì)按各工程施工工序配套設(shè)置的作業(yè)班組職能劃分，密切配合，以保障各單項(xiàng)工程施工需求，各班組人員配置在施工中將統(tǒng)籌考慮，動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)對(duì)人員、機(jī)具進(jìn)行調(diào)整，做到即能滿(mǎn)足施工需求，又盡量減少窩工、怠工現(xiàn)象。任務(wù)劃分及人員配備表序號(hào)名稱(chēng)人員編制任務(wù)劃分1項(xiàng)目經(jīng)理部20人質(zhì)量、安全、進(jìn)度控制及指揮、調(diào)度2鋼木加工作業(yè)組40人鋼木加工任務(wù)3土石方明挖作業(yè)組40人土石方明挖施工任務(wù)4石方洞挖及臨時(shí)支護(hù)作業(yè)組100人隧洞石方洞挖及臨時(shí)支護(hù)5砼生產(chǎn)運(yùn)輸作業(yè)組40人砼生產(chǎn)運(yùn)輸6砼襯砌作業(yè)組80人隧洞砼襯砌7灌漿作業(yè)組40人隧洞灌漿施工任務(wù)3、項(xiàng)目管理3.1施工組織總體目標(biāo)3.1.1質(zhì)量符合合同文件要求及施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2無(wú)重大傷亡事故。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安全規(guī)則，建立健全安全體系，設(shè)立專(zhuān)門(mén)的安全管理機(jī)構(gòu)，配備經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格并持證上崗的專(zhuān)職安全人員，并定期進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全生產(chǎn)教育和日常的安全生產(chǎn)檢查，改善安全生產(chǎn)條件，做好安全標(biāo)示與安全警戒工作，杜絕違章指揮和違章操作，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患及時(shí)予以處置，積極做好并配合對(duì)安全事故的調(diào)查處理工作。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，完善各項(xiàng)規(guī)章制度，強(qiáng)化組織管理，控制和消滅施工中的慣性事故。3.1.3通過(guò)科學(xué)規(guī)范的項(xiàng)目管理，采用先進(jìn)的施工工藝，優(yōu)化資源配置，施工中制定切實(shí)可行的工期保障措施，爭(zhēng)取該項(xiàng)目提前完成。工期目標(biāo)：全部工程于20183.1.4嚴(yán)格按照發(fā)包人關(guān)于文明施工規(guī)定要求，組建文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立檢查評(píng)比制度，積極開(kāi)展文明施工現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比活動(dòng)。確保施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)滿(mǎn)足國(guó)家、地方及行業(yè)環(huán)保條例和標(biāo)準(zhǔn)。工地做到整潔有序、施工標(biāo)志齊全美觀(guān)，實(shí)行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，施工人員一律掛牌上崗，創(chuàng)文明施工樣板工地。第五章施工總布置說(shuō)明及附圖施工總體平面布置結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總體方案對(duì)施工總體平面布置進(jìn)行安排。在作業(yè)洞口布設(shè)營(yíng)地，各營(yíng)地距離洞口不超過(guò)1Km，施工生產(chǎn)、生活等設(shè)施總占地面積控制在7畝以?xún)?nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況布置混凝土拌和站、綜合加工廠(chǎng)、材料堆放場(chǎng)、各類(lèi)倉(cāng)庫(kù)、供風(fēng)供電設(shè)施等。具體詳見(jiàn)《施工總體布置圖》施工供電根據(jù)招標(biāo)文件所述，發(fā)包人已完成施工總變壓器至供電部門(mén)的變電站或T接點(diǎn)位置的10KV線(xiàn)路。承包人在各作業(yè)洞口安裝變壓器，布設(shè)380KV和10KV兩條供電線(xiàn)路，10KV高壓線(xiàn)鎧裝電纜進(jìn)洞。根據(jù)實(shí)際情況，必要時(shí)洞內(nèi)設(shè)臨時(shí)變壓站。為預(yù)防臨時(shí)停電，每個(gè)支洞口計(jì)劃配備3臺(tái)160KW移動(dòng)式發(fā)電機(jī)組作為自備電源。2.1每個(gè)支洞用電量計(jì)算洞內(nèi)施工機(jī)械及照明用電量（每個(gè)支洞）序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)功率(KW)合計(jì)扒碴機(jī)2LWLX-120551101噴錨機(jī)2PZ-55.5112軸流式通風(fēng)機(jī)2551103水泵64#7424電焊機(jī)3BX-40030905洞內(nèi)照明30306絞車(chē)115t400400合計(jì)793洞內(nèi)用電總量：Pm=1.24×0.6×793=590KVA變壓器容量：590KW×1.3=767KVA2.2洞外生產(chǎn)、生活區(qū)用電量計(jì)算洞外施工機(jī)械及照明用電量（每個(gè)支洞）序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)功率合計(jì)1電焊機(jī)4BX-400301202水泵24#7143空壓機(jī)123m1021024配料機(jī)1PL120012125砼攪拌機(jī)2JS75030606砼輸送泵1HBT5045457鋼筋切斷機(jī)1GQ50B1.11.18鋼筋調(diào)直機(jī)1559鋼筋彎曲機(jī)1GW40D1.11.110生產(chǎn)、生活照明303011合計(jì)390.2洞外用電總量：Pm=1.24×0.6×390.2=290KVA變壓器容量：Pm×1.3=290×1.3=377KVA根據(jù)施工布置方案，結(jié)合施工及生活正常用電量，經(jīng)計(jì)算：可在洞口10KV供電線(xiàn)路下“T”接1200KVA一臺(tái)，以滿(mǎn)足生產(chǎn)、生活用電需求。3、施工供水施工供水包括施工用水及生活用水兩部分。根據(jù)招標(biāo)文件所述，承包人可從附近村莊或河道取水，水源地水質(zhì)可用于飲用水及混凝土用水。施工現(xiàn)場(chǎng)修建蓄水池，設(shè)立移動(dòng)儲(chǔ)水罐，保證供水。4、施工供風(fēng)洞內(nèi)供風(fēng)主要做為風(fēng)鉆和砼噴射機(jī)的動(dòng)力，供風(fēng)管道采用無(wú)縫鋼管，每根鋼管兩頭焊接法蘭盤(pán)，鋼管之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接，鋼管直徑大小根據(jù)風(fēng)量大小確定。輸氣管在洞內(nèi)沿側(cè)墻低布置。施工掌子面隨近用高壓橡膠軟管連接。風(fēng)鉆和主輸氣管用連接器連接。每個(gè)支洞口配置1臺(tái)英格索蘭23m3/min空壓機(jī)及1臺(tái)13m3附高壓供風(fēng)及相關(guān)機(jī)械設(shè)備選擇方案。（1）工作面風(fēng)動(dòng)力設(shè)備配置①掌子面掘進(jìn)用氣腿式風(fēng)鉆耗風(fēng)量（配置氣腿式風(fēng)鉆兩臺(tái)）：Q=NqK1K2K3=2×4×0.9×1.15×1.3m3/min=10.76m3/min。②噴錨機(jī)耗風(fēng)量：Q=NqK1K2K3=1×7×0.9×1.10×1.15m3/min=7.97m3/min。③風(fēng)鎬耗風(fēng)量：Q=NqK1K2K3=2×0.9×0.65×1.10×1.15=1.48m3各類(lèi)機(jī)具總耗風(fēng)量為：20（2）高壓風(fēng)管選型：根據(jù)以上施工機(jī)具耗風(fēng)總量，選直徑150mm無(wú)縫鋼管作通風(fēng)管5、施工通訊采用手機(jī)、對(duì)講機(jī)和其它無(wú)線(xiàn)通訊器具進(jìn)行相互聯(lián)系。6、照明施工照明系統(tǒng)按照相關(guān)規(guī)范要求布設(shè)，洞內(nèi)用于開(kāi)挖、支護(hù)等作業(yè)區(qū)照明，采用36V或24V照明線(xiàn)路，非作業(yè)區(qū)照明采用220V照明線(xiàn)路。每10米安裝一個(gè)100W燈泡，工作面安裝500W～1000W碘鎢燈。營(yíng)地、混凝土拌和站、綜合加工廠(chǎng)、施工場(chǎng)區(qū)采用投光燈集中照明，同時(shí)輔以白熾燈加強(qiáng)照明。生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)照明嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范要求的照明標(biāo)準(zhǔn)。7、混凝土拌和站根據(jù)工程施工需要及自然地形條件，在每個(gè)支洞進(jìn)口處設(shè)砼拌合站1座，每個(gè)拌合站內(nèi)設(shè)二臺(tái)JS750型強(qiáng)制式拌合機(jī)、一臺(tái)PL1200型配料機(jī)、一臺(tái)ZL50裝載機(jī)以及電子計(jì)量控制室等?；炷猎诎韬险炯邪柚?，在有效距離范圍內(nèi)由砼輸送泵輸送至澆筑作業(yè)面（支洞砼澆筑），其余由砼輸送泵輸送至洞內(nèi)裝入砼攪拌運(yùn)輸車(chē)后運(yùn)輸至澆筑作業(yè)面。8、施工排水根據(jù)招標(biāo)文件所示，隧洞局部存在涌水、突水可能性。在施工過(guò)程中考慮先排后堵，布置集水井進(jìn)行抽排，掌子面部分積水用潛水泵將水匯集于集水井，最后抽排到洞外。排水系統(tǒng)沿隧洞縱長(zhǎng)在隧洞一側(cè)布設(shè)，排水溝每300米設(shè)集水井。9、火工材料庫(kù)：火工材料庫(kù)設(shè)在距離施工區(qū)400m以外的偏僻處，分設(shè)炸藥庫(kù)，雷管庫(kù)，值班室，面積分別為20m2、10m2，10、在每個(gè)支洞口設(shè)置信息中控室，隧洞隨著掘進(jìn)安裝電子監(jiān)控設(shè)備，對(duì)施工設(shè)備、施工流程及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控；在洞內(nèi)設(shè)置充電區(qū)，并設(shè)置配電、充電室。11、根據(jù)本合同工程規(guī)模以及施工高峰期投入各類(lèi)人員數(shù)量，生活設(shè)施及其數(shù)量布設(shè)如下：主要臨時(shí)設(shè)施工程量表（一個(gè)支洞口臨建設(shè)施）序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注一施工道路km3二臨建房屋1生活房屋m23502食堂m2503值班室m2304會(huì)議室、辦公室m2605試驗(yàn)室m2806廁所m250三施工用水1蓄水池30m座225m3個(gè)3建筑臨時(shí)點(diǎn)四施工供電1洞內(nèi)外10KV輸電線(xiàn)路Km3高壓鎧裝電纜2洞內(nèi)外0.4KV動(dòng)力線(xiàn)路Km6φ180膠皮鋁線(xiàn)31200KVA變壓器臺(tái)1五砼拌合站m21600包括砂石料堆放場(chǎng)六各類(lèi)庫(kù)房1水泥庫(kù)m23002五金庫(kù)m21003油料庫(kù)m2120七綜合加工廠(chǎng)1機(jī)械修配廠(chǎng)m21502木材加工廠(chǎng)m21003鋼筋加工廠(chǎng)m2200第六章施工總進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明及附圖1、編制依據(jù)及原則1.1根據(jù)招標(biāo)文件及圖紙要求，施工組織設(shè)計(jì)方案、有關(guān)規(guī)定規(guī)范等對(duì)本標(biāo)段施工總進(jìn)度進(jìn)行編排。1.2采用合理的施工組織方法，使施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的進(jìn)行。1.3充分重視和合理安排準(zhǔn)備工程的施工進(jìn)度，在主體工程開(kāi)工前，相應(yīng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；1.4以關(guān)鍵性工程的施工分期和施工程序?yàn)橹鲗?dǎo)，協(xié)調(diào)安排各單項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，經(jīng)過(guò)必要的方案比較，選擇最優(yōu)方案；1.5相鄰部位盡量利用同一施工機(jī)械進(jìn)行施工,盡量避免施工材料的來(lái)回倒運(yùn),力求達(dá)到資源最優(yōu)配置。1.6合理安排施工順序，保證在勞動(dòng)力、物資以及資金消耗量最少的情況下，提前完成施工任務(wù)。2、施工總進(jìn)度安排2.1計(jì)劃總工期2014年32.2工期安排施工準(zhǔn)備、臨建：根據(jù)工程的規(guī)模、特點(diǎn)和業(yè)主對(duì)本工程的工期要求以及現(xiàn)場(chǎng)的施工條件。施工準(zhǔn)備計(jì)劃工期30天，準(zhǔn)備工作主要包括：人員、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、供電、供水，場(chǎng)內(nèi)道路、通訊設(shè)施以及各類(lèi)生產(chǎn)、生活設(shè)施的修建。工程施工計(jì)劃安排根據(jù)本標(biāo)段工程規(guī)模、特點(diǎn)及工期要求，結(jié)合我單位的施工技術(shù)能力，機(jī)械設(shè)備裝備水平和在隧洞施工方面的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編排，具體詳見(jiàn)《施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》及《施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》。第七章隧洞支洞口土石方明挖施工程序施工方法說(shuō)明及附圖1、施工程序測(cè)量放線(xiàn)洞口、邊坡防水排水土石方開(kāi)挖2、施工方法2.1施工方法土石方開(kāi)挖前，先對(duì)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線(xiàn)控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的復(fù)核，根據(jù)施工需要增設(shè)構(gòu)筑物控制樁點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)，并設(shè)置保護(hù)樁，以便及時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)開(kāi)挖尺寸進(jìn)行控制。組織施工圖紙會(huì)審，進(jìn)行技術(shù)交底并根據(jù)施工詳圖在地面上打樁放線(xiàn)，確定開(kāi)挖輪廓線(xiàn)。開(kāi)挖根據(jù)施工詳圖標(biāo)明開(kāi)挖線(xiàn)，坡度，尺寸，自上而下分層開(kāi)挖。在坡頂輪廓線(xiàn)上每5m設(shè)一固定樁并在施工中核查開(kāi)挖坡度，及時(shí)糾正偏差，嚴(yán)防超欠挖，開(kāi)挖施工前做好臨時(shí)排水系統(tǒng)。隧洞支洞口土方的開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，裝載機(jī)配合裝碴自卸汽車(chē)運(yùn)輸，人工削坡、清基。根據(jù)實(shí)際地形結(jié)合永久排水設(shè)施做坡頂截水溝、天溝。在汛期做好日常維護(hù)工作，以防雨水匯集流入洞內(nèi)。天溝引水、截水、排水等設(shè)施應(yīng)符合下列要求：溝基穩(wěn)定、溝開(kāi)整齊排水溝排泄時(shí)不對(duì)附近其它建筑物產(chǎn)生危害天溝開(kāi)挖后，用漿砌石襯砌并抹光，以防滲水，保證邊坡穩(wěn)定在施工中及施工后，確保排水系統(tǒng)暢通，不淤積、不堵塞支洞口洞臉上部滑坡體采用抗滑樁聯(lián)合擋土墻支護(hù)并加強(qiáng)排水的工程措施，洞臉土石方開(kāi)挖完成后，要及時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)支洞口進(jìn)行洞門(mén)M10水泥砂漿砌石的施工，對(duì)支洞口圍巖進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，初期進(jìn)洞，支洞口10m范圍內(nèi)完成永久的襯砌，以便安全進(jìn)洞。2.2設(shè)備配置每個(gè)支洞機(jī)械配置數(shù)量：1.2m32.3施工要點(diǎn)針對(duì)土石方開(kāi)挖的特點(diǎn)，為了確保開(kāi)挖質(zhì)量，加速開(kāi)挖進(jìn)度，防止安全事故發(fā)生，我們除了配置足夠的開(kāi)挖設(shè)備外，必須從施工組織技術(shù)措施和現(xiàn)場(chǎng)總體布置等方面妥善解決以下幾個(gè)問(wèn)題。排水，確保開(kāi)挖工作不受干擾，影響施工進(jìn)度(2)合理安排開(kāi)挖順序，自上而下、分區(qū)分塊，先土方后石方，開(kāi)挖棄渣結(jié)合拌和場(chǎng)填筑同時(shí)進(jìn)行。(3)依據(jù)土石工程量分布特點(diǎn)，統(tǒng)籌規(guī)劃運(yùn)輸出渣線(xiàn)路，組織運(yùn)輸工作，使施工區(qū)井然有序，以加快施工進(jìn)度，專(zhuān)人指揮車(chē)輛有序通行。(4)正確選擇開(kāi)挖方法，保證開(kāi)挖質(zhì)量，土方開(kāi)挖確保開(kāi)挖坡度緩于設(shè)計(jì)坡度，每下降5m設(shè)馬道，設(shè)排水溝。(5)合理組織棄渣，棄渣填筑的拌和場(chǎng)不但要推土機(jī)整平，而且要有專(zhuān)人指揮，以合理利用渣場(chǎng)會(huì)車(chē)，調(diào)車(chē)。第八章洞身開(kāi)挖襯砌施工程序、施工方法說(shuō)明及附圖1、概況本合同段隧洞施工包括2#隧洞（樁號(hào)17+190～25+340）以及兩條施工支洞：3#支洞（樁號(hào)0+000～0+750）、4#支洞（樁號(hào)0+000～0+619）；主洞段為城門(mén)洞型，支洞宜為城門(mén)洞型、且斷面型式相同、均每10m～12m設(shè)伸縮沉降縫。2、開(kāi)挖程序、施工方法說(shuō)明2.1施工總體說(shuō)明針對(duì)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，二條支洞同時(shí)進(jìn)行施工，由于施工支洞較短，開(kāi)挖噴護(hù)完成后再襯砌，如遇不穩(wěn)定巖層時(shí)先進(jìn)行支護(hù)后再挖。主洞利用支洞施工作業(yè)面分段同時(shí)掘進(jìn)，根據(jù)工程所在地的季節(jié)氣溫變化，支護(hù)和襯砌交叉施工，分段開(kāi)挖適時(shí)支護(hù)，分段襯砌。采用人工造孔，主洞開(kāi)挖出渣采用扒渣機(jī)扒渣，電瓶車(chē)有軌運(yùn)輸，支洞處絞車(chē)牽引配合。支洞開(kāi)挖采用微型挖掘機(jī)裝碴，絞車(chē)牽引載重汽車(chē)出碴。支洞洞挖施工到支洞末端岔道部位時(shí)，先對(duì)其中一條岔道進(jìn)行洞挖施工并襯砌后再進(jìn)行另一條岔道的洞挖施工并襯砌，然后進(jìn)行主洞段的洞挖施工。2.2施工原則隧洞施工貫徹“光面爆破是基礎(chǔ)、噴錨支護(hù)保安全、圍巖量測(cè)明情況、施工通風(fēng)出效率、砼襯砌質(zhì)量樹(shù)形象”的工作思路。(1)準(zhǔn)備充分,先防護(hù)后施工，安全進(jìn)洞，洞口開(kāi)挖前先對(duì)洞臉坡面進(jìn)行設(shè)計(jì)處理，防止雨水對(duì)坡面的侵蝕而造成安全隱患。(2)施工時(shí)嚴(yán)格按“新奧法”施工技術(shù)組織施工，對(duì)軟弱圍巖段采用淺孔多循環(huán)小藥量的開(kāi)挖爆破方法進(jìn)行開(kāi)挖，邊挖邊支。(3)組織機(jī)械化施工，實(shí)施掘進(jìn)（鉆孔、裝、運(yùn)）及支護(hù)（拌、運(yùn)、錨、網(wǎng)、噴）。(4)不良地質(zhì)段開(kāi)挖時(shí)堅(jiān)持安全第一的原則，穩(wěn)扎穩(wěn)打，采用“弱爆破（或不爆破），少擾動(dòng)，早噴錨，勤量測(cè)，及時(shí)封閉”的施工方法，采取適宜的輔助施工措施，各施工工序緊密銜接，施工不脫節(jié)，確保施工安全。(5)隧洞施工時(shí)采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼支撐、噴砼等綜合聯(lián)合支護(hù)手段。(6)施工方法和施工工藝突出“四新”即突出新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，進(jìn)一步提高隧洞工程質(zhì)量。2.3開(kāi)挖作業(yè)程序洞身土方開(kāi)挖作業(yè)流程圖人工開(kāi)挖人工開(kāi)挖通風(fēng)排煙人工修整出渣鋼筋網(wǎng)、拱支撐等支護(hù)噴砼下一循環(huán)測(cè)量放線(xiàn)2.4洞身土方開(kāi)挖施工方法:針對(duì)洞身特殊的地質(zhì)條件，成洞條件差的情況，開(kāi)挖應(yīng)遵循短進(jìn)尺分步開(kāi)挖，快封閉，強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)襯砌的原則。在開(kāi)挖時(shí)若圍巖參數(shù)達(dá)不到爆破設(shè)計(jì)要求時(shí)，不允許爆破，采用履帶式挖掘裝載機(jī)開(kāi)挖然后配合人工對(duì)洞身進(jìn)行修整。采用氣腿式風(fēng)鉆鉆孔，噴錨采用4-5m3/h砼噴射機(jī)。預(yù)計(jì)每循環(huán)進(jìn)尺1.5m防塵、供風(fēng)、供水、供電將在洞身石方開(kāi)挖施工方法中詳細(xì)敘述。最大挖掘距離mm1550最大挖掘力KN44.1履帶板寬度mm400系統(tǒng)工作壓力MPa23最小轉(zhuǎn)彎半徑mm3500刮板鏈速度m/min42電機(jī)功率KW45整機(jī)行走速度m/min20最大爬坡能力度36接地比壓KPa42整機(jī)重量T11.5最佳適用斷面尺寸mm寬2200-2900高2000-4000分體件最大尺寸（寬高長(zhǎng)）mm890*1383*3788最大物料通過(guò)尺寸寬×高mm500*700大臂最大回轉(zhuǎn)角度。40外形尺寸mm8200*1800*1990ZWY-100/45L型履帶式挖掘裝載機(jī)參數(shù)表2.5洞身石方開(kāi)挖程序及施工方法說(shuō)明洞身石方開(kāi)挖的程序如下洞身開(kāi)挖作業(yè)流程圖鋼筋網(wǎng)、鋼支撐支護(hù)鋼筋網(wǎng)、鋼支撐支護(hù)鉆孔裝藥爆破通風(fēng)排氣危石排除出渣測(cè)量放線(xiàn)線(xiàn)下一循環(huán)超前管棚位洞身石方開(kāi)挖施工方法隧洞采用全斷面光面爆破施工，人工風(fēng)鉆造孔裝藥，電雷管引爆，非電毫秒雷管起爆，炸藥選用乳化炸藥，LWLX-120型扒渣機(jī)將渣裝到梭式礦車(chē)上，電瓶車(chē)牽引梭式礦車(chē)至支洞末端，然后采用絞車(chē)牽引梭式礦車(chē)至支洞進(jìn)口的渣臺(tái)倒渣，最后由裝載機(jī)裝渣，載重汽車(chē)運(yùn)輸至棄渣場(chǎng)。預(yù)計(jì)每循環(huán)進(jìn)尺2.2～2.5m，破碎帶采LWLX-120型扒渣機(jī)特性表2.5.3爆破爆破作業(yè).1爆破器材的選用(1)炸藥：2#巖石炸藥，直徑φ32mm，長(zhǎng)25cm，若開(kāi)挖段有滲水，則選用乳化炸藥。(2)雷管：采用非電毫秒雷管.2單位巖體炸藥消耗量計(jì)算根據(jù)招標(biāo)文件，計(jì)算時(shí)取隧洞各類(lèi)圍巖典型的開(kāi)挖斷面進(jìn)行計(jì)算（其它類(lèi)似斷面爆破設(shè)計(jì)類(lèi)同），城門(mén)洞形斷面面積取8.城門(mén)洞形斷面單位巖體炸藥消耗量：隧洞開(kāi)挖斷面為8.07mq=(((f－3)/3.8)1/2＋L1K1η/S)K2K3Fs 式中：q—巖石單位耗藥量（kg/m3）；f—普氏巖石堅(jiān)固系數(shù)，f=3-8；L1—平均鉆孔深度(m)，2.2ms—平洞斷面積（m2），以Ⅳ類(lèi)圍巖開(kāi)挖斷面計(jì)，s=8.K1—炮孔裝藥量充填系數(shù)，60-80%；η—炮孔利用系數(shù)，；K2—等效炸藥換算系數(shù)，K2=Q/Q0=0.881；Q0—標(biāo)準(zhǔn)炸藥的熱能值1000kal/kg；Q—2#炸藥釋放的爆熱881kal/kg；K3—巖體裂隙率的修正系數(shù)，取K3=0.75；Fs—自由面數(shù)量，取Fs=1；經(jīng)計(jì)算:q=｛((8－3)/3.8)1/2+2.2×0.8×0.9/8.07｝×0.881×0.75×1=0.57kg/m3、開(kāi)挖斷面的鉆孔數(shù)量根據(jù)波爾建議公式計(jì)算N=a1+a2S式中：N—開(kāi)挖斷面的鉆孔數(shù)量；a1、a2—巖體可爆程度確定的系數(shù)，a1=40.9，a2=1；S—平洞斷面面積(m2)；N=40.9+1×8.07=48.97。4、爆破參數(shù)計(jì)算(1)掏槽孔的炸藥用量計(jì)算qcut=1.25Q/N式中：qcut—掏槽孔的炸藥用量(kg/孔)；qcut=1.25×2.2×8.07×0.57÷48.97=0.26kg(2)周邊孔的平均炸藥用量計(jì)算qp=awlp(0.5~0.9)q；qp—周邊孔的平均炸藥用量(kg)；a—周邊孔的孔距(m)，0.5～0.6m；w—周邊孔的最小抵抗線(xiàn)(m)，0.8～1.0m；lp—周邊孔的孔深(m)；g—單位耗藥量(kg/m3)；qp=0.50×0.8×2.2×(0.5~0.9)×0.57=0.25~0.45kg(3)輔助孔的平均炸藥用量計(jì)算qn=(Q－(qcutNcut＋qpNp))/[N－(Ncut＋Np)]式中：qn—輔助孔的平均炸藥用量(kg)；Ncut—掏槽孔數(shù)5；Np—周邊孔數(shù)30；qn=｛2.2×8.07×0.57－[0.26×5＋(0.25~0.45)×30]｝÷[48.97－(5＋30)]＝0.33~0.51kg/孔。若圍巖較軟弱或破碎，則根據(jù)實(shí)際情況，將周邊孔孔距調(diào)整至45cm~50cm。.3施工程序①測(cè)量放線(xiàn)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，劃出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)，用紅色油漆標(biāo)識(shí)出掏槽孔，輔助孔、周邊孔的準(zhǔn)確位置，測(cè)設(shè)控制點(diǎn)，并將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和隧洞中心線(xiàn)控制點(diǎn)引至靠近掌子面不致于被破壞的地方，同時(shí)加強(qiáng)保護(hù)，每次測(cè)量放線(xiàn)時(shí)，都要對(duì)上一循環(huán)的開(kāi)挖輪廓進(jìn)行檢查，并對(duì)檢查結(jié)果及時(shí)進(jìn)行分析，以做為調(diào)整爆破參數(shù)的實(shí)驗(yàn)依據(jù)。②鉆孔炮眼布置好后，就可進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時(shí)每一鉆孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，掏槽眼造孔應(yīng)嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)圖控制位置、傾角和孔深，其孔位偏差不應(yīng)大于5cm，周邊眼沿輪廓線(xiàn)調(diào)整的范圍不大于5cm。③裝藥鉆孔完成后，經(jīng)沖洗并檢查深度和位置、傾角符合設(shè)計(jì)要求后，便可開(kāi)始裝藥，裝藥必須按設(shè)計(jì)的段位進(jìn)行，裝藥時(shí)，先用炮棍輕輕送入裝有雷管的藥卷，然后依次裝入其它藥卷，每孔藥裝完后，用炮泥封堵。圍巖掏槽眼及輔助眼均采用連續(xù)裝藥方式，周邊眼及底板眼采用間隔裝藥方式，裝藥結(jié)構(gòu)如下圖所示。ABA--連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)B--間隔裝藥結(jié)構(gòu)1--非電毫秒雷管2--藥卷3--導(dǎo)爆管4--竹片5--堵塞段④爆破當(dāng)裝藥完成后，經(jīng)檢查每孔段位準(zhǔn)確無(wú)誤后，將各非電毫秒雷管捆綁在起爆藥包上，設(shè)備、人員撤離到安全地點(diǎn)后，火雷管起爆。⑤出渣采用扒渣機(jī)裝碴，絞車(chē)牽引梭式礦車(chē)有軌運(yùn)輸。為便于調(diào)車(chē)，洞內(nèi)每100～200m設(shè)錯(cuò)車(chē)道。每個(gè)作業(yè)面配備3輛10t自卸汽車(chē)。洞碴運(yùn)至洞外后，必要時(shí)用推土機(jī)、裝載機(jī)配合自卸汽車(chē)將洞碴二次轉(zhuǎn)運(yùn)至指定棄碴場(chǎng)推平壓實(shí)，嚴(yán)禁亂倒、亂堆，防止對(duì)周?chē)匀画h(huán)境的破壞、污染。3、洞挖石方輔助設(shè)施3.1防塵濕式鑿巖；噴霧灑水；個(gè)人防護(hù)；加強(qiáng)通風(fēng)（必要時(shí)可在炮孔末端加裝直徑為20～30mm的水袋，以減少爆破后煙塵）。3.2隧洞照明采用36V低壓照明，電線(xiàn)架空布設(shè)，照明電線(xiàn)與動(dòng)力電線(xiàn)分開(kāi)架設(shè)。3.3施工通風(fēng)（1）施工人員所需風(fēng)量Q=mqkm—同時(shí)在工作面工作的最多人數(shù)（采用70人）。q—每人所需的通風(fēng)量。（3m3k—風(fēng)量備用系數(shù)1.10-1.15（取1.13）Q=70×3×1.13=237.3m3（2）爆破散煙所需風(fēng)量壓入式通風(fēng)Vhy=21.4(QSL)0.5/t式中：Q—工作面上同時(shí)爆破的最大炸藥量50kg，S—隧洞斷面積最大8Ly—壓風(fēng)管口至工作面距離50mT—通風(fēng)時(shí)間，擬采用30～45minVhy=21.4×(50×21.55×50)1/2/30=165.6m（3）洞內(nèi)最小風(fēng)速需風(fēng)量：Vd≥60vminSmax=60×0.12×8.07=58.1Vd—洞內(nèi)最小風(fēng)速需風(fēng)量，m3/min；vmin—洞內(nèi)最小允許風(fēng)速，不小于0.12m/s；Smax—隧洞斷面積，m2（4）按內(nèi)燃機(jī)需要風(fēng)量計(jì)算：Q4=Q0∑pQ0-內(nèi)燃機(jī)單位功率所需風(fēng)量指標(biāo)，按有關(guān)規(guī)定取4.0m∑p-同時(shí)在洞內(nèi)作業(yè)的各種內(nèi)燃機(jī)的功率總和，按規(guī)范及綜合考慮各種因素后，功率總和按額定總功率的65%計(jì)算，自卸汽車(chē)5臺(tái)，每臺(tái)額定總功率50kw，其它機(jī)械額定功率0kw，總功率∑p=162.5kw。Q4=4×162.5=650m施工需要通風(fēng)量選擇以上計(jì)算最大值650m3（5）通風(fēng)機(jī)的選擇：Q供=p×Q×Kp-漏風(fēng)系數(shù)1.1K-修整系數(shù)1.5Q供=1.1×650×1.5=1073m擬采用軸流式通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，功率55kw/每臺(tái)。4、循環(huán)進(jìn)尺、時(shí)間爆破每一循環(huán)進(jìn)尺主要根據(jù)隧洞的地質(zhì)條件，爆破方案及施工試驗(yàn)確定，Ⅳ類(lèi)圍巖每循環(huán)進(jìn)尺控制在1.5①出碴時(shí)間2個(gè)小時(shí);②裝藥時(shí)間視裝藥工藝、裝藥數(shù)量及同時(shí)裝藥人數(shù)而定，每一循環(huán)的裝藥準(zhǔn)備工作一般約30min；③爆破、排煙時(shí)間一般約需1個(gè)小時(shí)；④出碴前工作面清理、棄碴、危巖安全處理約30min；⑤臨時(shí)支護(hù)時(shí)間取決于采用的支護(hù)方式、支護(hù)工作量及施工機(jī)械化程度。按2個(gè)小時(shí)計(jì)。⑥鉆孔時(shí)間4個(gè)小時(shí)。每一循環(huán)時(shí)間為：12小時(shí)。5、洞室圍巖支護(hù)本標(biāo)段圍巖的支護(hù)主要采用鋼拱架、鋼筋網(wǎng)，噴砼支護(hù)。5.1鋼支撐施工鋼支撐施工工藝（見(jiàn)鋼支撐施工工藝框圖）鋼支撐施工（1）鋼支撐加工制作①鋼支撐在加工車(chē)間制作加工，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，按照弧度要求制作定型加工模具，用兩個(gè)50T液壓電動(dòng)千斤頂作為支撐，直接加工成型。②焊接材料、鋼板型鋼的材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。③鋼架加工后應(yīng)進(jìn)行試拼，其允許誤差為：沿隧洞周邊輪廓誤差±3cm，各單元螺栓連接的螺栓孔中心間距公差不超過(guò)±0.5mm。鋼支撐施工工藝框圖鋪設(shè)平臺(tái)鋪設(shè)平臺(tái)單元放樣模具定型焊接整體試拼縱連鋼筋下料冷彎修正出廠(chǎng)就位調(diào)整接通水風(fēng)管消除虛渣墊槽鋼鎖腳錨桿安裝檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格不合格下料熱彎型鋼采購(gòu)鋼材采購(gòu)進(jìn)貨檢驗(yàn)鋼架平放時(shí)，平面翹曲應(yīng)小于±2mm。（2）鋼支撐的安裝①鋼支撐的安裝不能占用設(shè)計(jì)襯砌斷面，架立時(shí)需挖槽就位；②每榀鋼架用鎖錨桿進(jìn)行鎖定；③每榀鋼架之間用Φ22連接筋連接，使鋼架連接成為一個(gè)整體，增強(qiáng)其抵抗圍巖變形的能力；④當(dāng)鋼架與巖面之間存在較大空隙，用鋼制品進(jìn)行填塞，頂緊圍巖，確保鋼架起到支撐圍巖的作用；⑤鋼架安裝允許偏差，橫向和高度為±5cm，鋼架平面應(yīng)垂直與隧洞軸線(xiàn)，垂直度允許誤差為±20。5.2鋼筋網(wǎng)施工（1）材料按設(shè)計(jì)要求，掛網(wǎng)鋼筋為φ6.5，網(wǎng)孔尺寸150*150mm?？v筋與橫筋之間用電弧焊進(jìn)行點(diǎn)焊。（2）鋼筋網(wǎng)制作首先將掛圓盤(pán)鋼筋拉直，下料長(zhǎng)度為2×1m，制作（2×1m）的鋼筋網(wǎng)片，既便于運(yùn)輸，又便于安裝；然后將制作成型的鋼筋網(wǎng)運(yùn)輸至洞內(nèi)施掛，用電弧焊將鋼筋網(wǎng)片與安裝好的砂漿錨桿進(jìn)行點(diǎn)焊，鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)搭接宜為5～10cm（3）施工工藝框圖鋼筋拉直鋼筋拉直下料加工制作運(yùn)輸洞內(nèi)保護(hù)層檢查施掛5.3噴射砼施工本標(biāo)段Ⅲ類(lèi)圍巖噴C20砼厚120mm，Ⅳ類(lèi)圍巖噴C20砼厚12、施工工藝框圖外加劑外加劑攪拌機(jī)作壓縮空氣細(xì)骨料粗骨料水泥水噴射機(jī)作速凝劑噴頭水受?chē)娒鍮、、工藝說(shuō)明（1）材料1）水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)不低于PO32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠(chǎng)家的質(zhì)量證明，并檢驗(yàn)合格。2）骨料：細(xì)骨料采用硬質(zhì)潔凈的中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5,使用時(shí)含水率控制在5～7%。粗骨料采用最大粒徑不大于15mm的卵石，噴射料中不得使用含有活性二氧化硅的骨料。噴射砼的骨料級(jí)配，應(yīng)滿(mǎn)足下表規(guī)定。項(xiàng)目通過(guò)各種篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)（%）0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10mm15mm優(yōu)17~2223~3135~4350~6073~82100良13~3118~4126~5440~7062~901003）水：使用飲用水，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。經(jīng)監(jiān)理指定的檢測(cè)單位化驗(yàn)合格。、施工要求（1）配合比噴射混凝土的配合比，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定，并符合施工圖紙要求。噴射混凝土配合比除應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)符合回彈量、粉塵及增加粘附性要求。（2）拌制①采用500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，其攪拌時(shí)間不得少于1min；②攪拌所用配料計(jì)量裝置定期檢驗(yàn)，配置偏差應(yīng)符合規(guī)定；③攪拌力求均勻，顏色一致。（3）存放和運(yùn)輸①宜隨拌隨用。當(dāng)不摻速凝劑時(shí)，干混合料的存放時(shí)間不得超過(guò)2h；當(dāng)摻有速凝劑時(shí)，不得超過(guò)20min；②混合料在運(yùn)輸和存放過(guò)程中，不得淋雨、浸水及混入雜物。、噴射作業(yè)①?lài)娚淝皩?duì)噴射面進(jìn)行檢查，清除開(kāi)挖面的附石、墻角的石渣和堆積物。根據(jù)石質(zhì)情況，噴射前用高壓風(fēng)水槍沖洗受?chē)娒?。作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和照明設(shè)施。噴射作業(yè)應(yīng)分段、分部、分塊進(jìn)行，由下而上、先墻后拱進(jìn)行；分層噴射時(shí)，后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。施噴前，埋設(shè)噴層厚度檢查標(biāo)志，以便控制噴層厚度。當(dāng)終凝1h后再?lài)娚鋾r(shí)，應(yīng)先用風(fēng)、水清洗噴層表面?；炷两K凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間不應(yīng)小于3h。一次噴射厚度(mm)見(jiàn)下表一次噴錨厚度表噴射部位摻速凝劑不摻速凝劑邊墻(mm)70-10050-70拱部(mm)50-6030-40②噴射砼的回彈率:拱部回彈不應(yīng)超過(guò)25%,邊墻不應(yīng)超過(guò)15%.③養(yǎng)護(hù):混凝土終凝2h起,即可灑水養(yǎng)護(hù),灑水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d。a、噴射機(jī)選用PZ-5型混凝土噴射機(jī)（濕噴機(jī)）。b、噴射機(jī)的密封性能良好，輸料連續(xù)、均勻。c、空氣壓縮機(jī)能滿(mǎn)足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求，壓縮空氣進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)行油水分離。d、輸料管應(yīng)能承受大于0.8Mpa的壓力，并有良好的耐磨性能。e、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)與噴射機(jī)相適應(yīng)，選用500L的強(qiáng)制式拌和機(jī)。f、供水設(shè)備應(yīng)使噴頭處的水壓高于輸料管內(nèi)空氣壓力，且施工中不得突然斷水。、操作規(guī)定（1）噴射機(jī)的操作規(guī)定①開(kāi)始時(shí)先開(kāi)風(fēng)、開(kāi)水，再開(kāi)機(jī)，后給料；結(jié)束時(shí)待料噴完，先停機(jī)，后關(guān)風(fēng)。②供料應(yīng)連續(xù)均勻。機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。③工作風(fēng)壓應(yīng)滿(mǎn)足噴頭處的壓力要求，壓力在0.1Mpa左右。④?chē)娏贤戤吇蛞蚬什荒芾^續(xù)操作時(shí)，噴料機(jī)和輸料管內(nèi)的積料必須及時(shí)清除干凈。（2）噴射手的操作規(guī)定①根據(jù)噴出料束情況適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)壓。②噴頭應(yīng)垂直受?chē)娒?，距離與風(fēng)壓取得協(xié)調(diào)，以0.6～1.0m為宜（掛網(wǎng)時(shí)可小于0.6m③嚴(yán)格控制水灰比，使噴上巖面的混凝土濕潤(rùn)光澤，粘塑性好，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。④突然斷料時(shí)，噴頭應(yīng)迅速移離受?chē)娒妫粐?yán)禁用高壓風(fēng)沖擊尚未終凝的混凝土。、安全防護(hù)與防塵（1）施工前認(rèn)真檢查和處理錨噴支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶。（2）噴射手應(yīng)與噴射機(jī)操作人員之間有通訊聯(lián)絡(luò)工具。（3）作業(yè)區(qū)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和照明，采取防塵措施降低粉塵濃度。（4）作業(yè)人員均須佩戴必要的防護(hù)用品。（5）噴射機(jī)、灌漿機(jī)、水箱必須裝置壓力表和安全閥，并應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。（6）發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)盡快疏通。處理堵管時(shí)噴嘴前方嚴(yán)禁站人。（7）經(jīng)常檢查管道和節(jié)頭是否松脫和有擊穿的可能，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理。、質(zhì)量檢查（1）噴層厚度檢查：按SDJ57-85第條中的有關(guān)規(guī)定檢查，對(duì)厚度未達(dá)到圖紙要求的，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。隧洞每10m至少檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面應(yīng)從拱頂起每隔2m檢驗(yàn)一點(diǎn)（拱頂不少于3點(diǎn)）。（2）噴射過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查混凝土的實(shí)際配合比，拌和均勻性和回彈率，每班應(yīng)檢查兩次。(3)噴層與巖層黏結(jié)情況，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示鉆取直徑126、隧洞不良地質(zhì)地段的施工根據(jù)招標(biāo)文件提供的地質(zhì)資料，圍巖自穩(wěn)能力差，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)支護(hù)，根據(jù)我單位多年來(lái)積累的施工經(jīng)驗(yàn)，常規(guī)處理施工方案如下：1、在接近斷層破碎帶時(shí)，加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)，采用TSP202隧洞地震波超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)或水平鉆超前探孔，用于探明前方地質(zhì)；2、利用鋼架和超前錨桿、長(zhǎng)大管棚防護(hù)；3、利用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿固結(jié)圍巖；4、減小循環(huán)進(jìn)尺，采用無(wú)爆破開(kāi)挖或松動(dòng)爆破，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)；5、及時(shí)支護(hù)，做到隨挖隨護(hù)；6、加強(qiáng)施工組織管理，嚴(yán)格施工工藝，并組織好物資供應(yīng)工作；7、加強(qiáng)施工量測(cè)，及時(shí)反饋信息。7、超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)報(bào)隧洞施工中的地質(zhì)預(yù)報(bào)方法，主要是根據(jù)地表和已開(kāi)挖的隧洞地段的地質(zhì)調(diào)查和各種探測(cè)方法取得的資料，以及地質(zhì)推斷法預(yù)測(cè)開(kāi)挖工作面前方一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)（一般每次預(yù)測(cè)長(zhǎng)度為10～15m本隧洞施工中可能出現(xiàn)斷層破碎帶等不良地質(zhì)。根據(jù)我局以往長(zhǎng)距離隧洞施工中處理不良地質(zhì)地段的施工經(jīng)驗(yàn)，確定超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)報(bào)方案如下：7.1、地質(zhì)預(yù)報(bào)內(nèi)容①隧洞穿越不穩(wěn)定巖層較大斷層預(yù)測(cè)；②軟巖出現(xiàn)內(nèi)鼓、片劈掉塊地段預(yù)測(cè)；③巖體突然開(kāi)裂或原裂隙逐漸增寬等危害性預(yù)測(cè)；④位移變形加快影響圍巖穩(wěn)定預(yù)測(cè)：⑤可能出現(xiàn)塌方、滑動(dòng)影響預(yù)測(cè)：=6\*GB3⑥地質(zhì)條件變化對(duì)施工影響程序預(yù)測(cè)。7.2、超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)測(cè)方法①根據(jù)開(kāi)挖工作面前推法預(yù)測(cè)；②開(kāi)挖工作面潛孔鉆探預(yù)測(cè)。7.3、在接近設(shè)計(jì)提供不良地質(zhì)地段時(shí)，加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)。施工中采用在開(kāi)挖工作面進(jìn)行潛孔鉆探（每工作面兩個(gè)鉆孔），用于探明前方地質(zhì)。斷層破碎帶采用超前錨桿超前預(yù)支護(hù)、鋼架、噴鋪網(wǎng)防護(hù)，縮短循環(huán)進(jìn)尺，盡量采用人工開(kāi)挖或機(jī)械開(kāi)挖，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，及時(shí)支護(hù)，做到隨挖隨護(hù)。進(jìn)行隧洞開(kāi)挖面地質(zhì)素描圖和隧洞地質(zhì)展示圖記錄，為施工提供地質(zhì)材料。7.4、隧洞施工中，工作面上采用兩個(gè)鉆探孔輔助地質(zhì)預(yù)報(bào)。鉆探孔長(zhǎng)度一般為10～15m。采用潛孔鉆探方法，主要是在鉆進(jìn)過(guò)程中，從鉆進(jìn)的時(shí)間、速度、壓力、沖洗液的顏色、成分以及卡鉆、跳鉆等和巖性、構(gòu)造性質(zhì)及地下水等情況掌握地質(zhì)條件。例如在遇到斷層泥時(shí)，鉆進(jìn)時(shí)間短、鉆進(jìn)速度快，鉆孔沖洗液渾濁、呈白色；遇卡鉆時(shí)，說(shuō)明巖體破碎；遇跳鉆時(shí)，則可能有空洞或溶洞等。淺孔鉆探時(shí)，采用鉆進(jìn)測(cè)速裝置，記錄鉆進(jìn)一定深度所需要的時(shí)間，得出鉆進(jìn)時(shí)間隨深度的變化曲線(xiàn)。根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)間變化曲線(xiàn)，可推斷預(yù)測(cè)斷層在鉆進(jìn)中的位置和寬度。綜合開(kāi)挖工作面上不同位置鉆孔的鉆進(jìn)時(shí)間變化曲線(xiàn)，便可大致確定斷層的規(guī)模和產(chǎn)狀。7.5、圍巖坍方前兆預(yù)測(cè)圍巖的變形破壞、失穩(wěn)坍方，是從量變到質(zhì)變的過(guò)程，在量變的過(guò)程中，必然會(huì)在圍巖的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)及巖石力學(xué)上反應(yīng)出一些征兆。因此，根據(jù)這些征兆來(lái)預(yù)測(cè)圍巖的穩(wěn)定性，進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)，從而保證施工的安全，防止隧洞坍方。圍巖的變形破壞、失穩(wěn)坍方，有以下一些征兆：①遇特殊和不良地質(zhì)條件，如斷層及其破碎帶、松散地層等穩(wěn)定性差的圍巖；②水文地質(zhì)條件的變化，如干燥的圍巖突然出水、地下水突然增多、涌水量增大。水質(zhì)由清變濁（地下水將斷層泥帶走）等都是即將發(fā)生坍方的前兆；③開(kāi)挖面上有不穩(wěn)定塊體出露處，往往是局部圍巖坍方的部位；④拱頂不斷掉下小石塊，甚至較大的石塊相繼掉落，預(yù)示著圍巖即將發(fā)生坍方；⑤巖石裂縫旁出現(xiàn)巖粉或洞內(nèi)無(wú)故發(fā)現(xiàn)有巖粉飛揚(yáng)時(shí)，可能即將發(fā)生坍方：⑥圍巖產(chǎn)生裂縫，并逐步擴(kuò)大，很可能要發(fā)生坍方；⑦支護(hù)受力（敲擊發(fā)聲清脆有力，拱架接頭擠偏或壓劈等）變形甚至發(fā)出聲響時(shí)，說(shuō)明圍巖壓力增大，有坍塌的可能；⑧第一次襯砌砌出現(xiàn)大量的明顯裂紋，亦說(shuō)明圍巖壓力增大，有可能出現(xiàn)失穩(wěn)坍方；⑨圍巖或隧洞支護(hù)，拱腳附近的水平收斂率大干0.2mm／d，或拱頂下沉量大于0.1mm／d，并繼續(xù)增大時(shí)，說(shuō)明圍巖仍在發(fā)生變形，處于不穩(wěn)定的狀態(tài)。7.6、加強(qiáng)施工監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)反饋信息指導(dǎo)施工。7.7、從技術(shù)管理上配備專(zhuān)職地質(zhì)工程師進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)、分析，及時(shí)提出預(yù)報(bào)資料，做好施工應(yīng)急方案，保證施工安全、順利進(jìn)行。7.8、加強(qiáng)施工組織管理，嚴(yán)格施工工序，并組織好物資供應(yīng)工作。8、隧洞巖爆預(yù)防措施根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，隧洞埋深較大，圍巖以Ⅳ類(lèi)為主，巖性為砂質(zhì)板巖夾長(zhǎng)石石英砂巖，較軟弱，施工時(shí)有可能產(chǎn)生巖爆，施工時(shí)計(jì)劃采用以下措施以防止產(chǎn)生巖爆。8.1、開(kāi)挖過(guò)程中，采用光面爆破，并嚴(yán)格控制裝藥量，以盡可能減少爆破對(duì)圍巖的影響。8.2、爆破后，立即對(duì)工作面及工作面以后一定距離內(nèi)的圍巖用水沖洗，以適當(dāng)改善巖石的物理力學(xué)性質(zhì)，降低巖石的脆性，并注意及時(shí)支護(hù)。8.3、爆破后，及時(shí)向邊墻及頂拱噴砼，加設(shè)錨桿和鋼筋網(wǎng)，同時(shí)襯砌作業(yè)緊跟開(kāi)挖工序進(jìn)行以盡可能減少巖層暴露時(shí)間，減少巖爆產(chǎn)生。8.4、在可能產(chǎn)生巖爆的洞段，用超前鉆孔或超前錨桿預(yù)爆的方法，先期釋放或分解一定的巖層原始應(yīng)力，以減少巖爆產(chǎn)生。9、隧洞塌方預(yù)防措施及處理措施9.1、做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。尤其是施工開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)探明的富水、富泥及斷層破碎帶時(shí)，要認(rèn)真及時(shí)地分析和觀(guān)察開(kāi)挖工作面巖性變化，遇有探孔突水、涌泥、滲水增大和整體性變差等現(xiàn)象，及時(shí)改變施工方案。9.2、加強(qiáng)圍巖量測(cè)工作。通過(guò)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)分析處理，按照時(shí)間～位移曲線(xiàn)規(guī)律，及時(shí)快速加強(qiáng)初期支護(hù)及混凝土襯砌。9.3、嚴(yán)格控制爆破裝藥量，盡量減小對(duì)軟弱破碎圍巖的擾動(dòng)。9.4、保證施工質(zhì)量，超前預(yù)注漿固結(jié)止水，鋼架制作、初期支護(hù)和襯砌混凝土質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。9.5、嚴(yán)格控制開(kāi)挖工序，尤其是一次開(kāi)挖進(jìn)尺，杜絕各種違章施工。9.6、施工期間，洞口常備一定數(shù)量的坍方搶險(xiǎn)材料，如方木、型鋼鋼架等，以備急用。9.7、有下述現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，先撤出工作面上的施工人員和機(jī)械設(shè)備，指定專(zhuān)人觀(guān)察和進(jìn)行加固處理。①?lài)鷰r量測(cè)所反映的圍巖變形速度急劇加快。②圍巖面不斷掉塊剝落。③初期支護(hù)鋼架?chē)?yán)重變形。②隨工作面向前做好排水溝；9.8、若發(fā)生塌方，處理時(shí)先用小導(dǎo)洞法恢復(fù)交通，并加強(qiáng)排水降低塌方體泥化，然后以插板法逐步恢復(fù)鋼拱架，重新進(jìn)行一次支護(hù)，一次支護(hù)完成后，及時(shí)進(jìn)行鋼筋混凝土二次支護(hù)10、砼襯砌施工程序、施工方法說(shuō)明10.1施工程序清理底板基巖→測(cè)量放線(xiàn)→綁扎鋼筋→架立鋼桁架→校正就位、連接固定→支設(shè)模板(預(yù)留澆筑孔面)→澆筑→拆模養(yǎng)護(hù)清理10.2施工方案根據(jù)本工程標(biāo)段引水隧洞斷面大，工期緊等特點(diǎn)，采用鋼模臺(tái)車(chē)，背向澆筑，每跨10m，鋼筋綁扎作業(yè)提前一跨進(jìn)行，全斷面一次成型；彎道段擬采用“多跨微彎”的辦法進(jìn)行砼澆筑，“多跨”是將鋼模臺(tái)車(chē)澆筑跨度減少為原來(lái)一半即按5m，“微彎”是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的偏角和彎段長(zhǎng)度劃分每一跨的偏轉(zhuǎn)角，進(jìn)行小角度偏轉(zhuǎn)。城門(mén)洞形洞身段采用鋼模臺(tái)車(chē)澆筑，澆筑時(shí)先澆筑底板，然后采用鋼模臺(tái)車(chē)澆筑洞身。10.3鋼模臺(tái)車(chē)的施工工藝鋼模臺(tái)車(chē)主要由車(chē)架和模板系統(tǒng)、支承系統(tǒng)及調(diào)整支承模板的液壓系統(tǒng)組成，其中頂模固定在上部支架上，側(cè)拱模板和底拱模板鉸接。針梁長(zhǎng)20m，由螺栓連接，針梁與模板框體為接觸穿行，垂直升降由針梁端4×50t千斤頂操作，模板收攏由6×10t液壓缸操作。鋼模臺(tái)車(chē)的行走動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)配成變速箱驅(qū)動(dòng)。行走軌道用24kg/m以上輕型鋼軌，軌道下鋪設(shè)位30×30cm的枕木，枕木與鋼軌連接用道釘，枕木間距100cm，軌道分2段，前段長(zhǎng)25米，軌道隨臺(tái)車(chē)的移動(dòng)緊跟移動(dòng)。鋼模臺(tái)車(chē)的運(yùn)轉(zhuǎn)由專(zhuān)門(mén)的鋼模臺(tái)車(chē)班組經(jīng)技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)后按操作規(guī)程進(jìn)行。鋼模臺(tái)車(chē)嚴(yán)格按金屬結(jié)構(gòu)加工規(guī)范進(jìn)行加工。其結(jié)構(gòu)形式及詳見(jiàn)施工工藝狀態(tài)詳見(jiàn)下頁(yè)圖：《鋼模臺(tái)車(chē)結(jié)構(gòu)示意圖》。10.4鋼模臺(tái)車(chē)砼澆筑程序砼澆筑程序：清底驗(yàn)收→測(cè)量放線(xiàn)→鋼筋綁扎→檢查驗(yàn)收→臺(tái)車(chē)就位→堵頭模止水安裝→模板聯(lián)測(cè)驗(yàn)收→砼泵管道安裝→砼澆筑→拆?！B(yǎng)護(hù)。10.5、施工方法說(shuō)明10.5隧洞開(kāi)挖時(shí)加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)及圍巖變形觀(guān)測(cè)，通過(guò)對(duì)周邊水平收斂和拱頂下沉量測(cè)數(shù)據(jù)的分析處理，確定襯砌時(shí)間?；炷翝仓r(shí)，自模板上預(yù)留的入倉(cāng)孔入倉(cāng)，自下而上，對(duì)稱(chēng)分層澆筑、平行上升，并逐層封堵入倉(cāng)口。入倉(cāng)時(shí)，砼自由傾落高度不超過(guò)1m。在混凝土澆筑過(guò)程中，隨時(shí)觀(guān)察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行加固處理，因意外情況砼澆筑受阻時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)，否則按施工縫處理。砼振搗采用插入式振搗器振搗，采用插入式振搗器振搗時(shí)，必須符合下列規(guī)定：（1）每一振點(diǎn)的搗固延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。（2）振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍。（3）搗動(dòng)棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。（4）振動(dòng)棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小平50mm。（5）按規(guī)定要求在砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)做試件，并詳細(xì)填寫(xiě)施工記錄。10.5砼封拱采用混凝土泵垂直封拱法，即砼輸送管與預(yù)埋同直徑?jīng)_天尾管垂直對(duì)接，沖天尾管出口與巖面保持20cm～30cm距離，在保證混凝土自由擴(kuò)散的情況下，盡量澆滿(mǎn)倉(cāng)號(hào)，沖天尾管延洞軸線(xiàn)方向每5m～6m埋設(shè)一根。為排除倉(cāng)內(nèi)空氣、檢查拱頂混凝土充滿(mǎn)度，在有較大超挖面等處根據(jù)具體情況安設(shè)排氣管，封拱時(shí)當(dāng)兩個(gè)排氣管開(kāi)始漏漿時(shí)，說(shuō)明拱頂已填滿(mǎn)，此時(shí)，混凝土泵停止工作，去掉包覆沖天尾管上預(yù)留孔眼的鐵皮，在沖天尾管上預(yù)留的孔眼內(nèi)插入細(xì)鋼筋頭，封閉沖天尾管，拆除砼輸送管，待砼初凝后，割去沖天尾管，鑿毛表面混凝土，用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹平。封拱時(shí)，配備專(zhuān)職質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保拱封堵飽滿(mǎn)。為避免浪費(fèi)混凝土，在滿(mǎn)倉(cāng)前，根據(jù)已澆混凝土量估算出倉(cāng)內(nèi)剩余混凝土容量并根據(jù)混凝土輸送管長(zhǎng)度估算出輸送管內(nèi)混凝土體積，當(dāng)二者大體相等時(shí)，從砼輸送泵進(jìn)料口塞入海綿球或橡膠球，用高壓空氣將輸送管內(nèi)混凝土壓入倉(cāng)內(nèi)，并由專(zhuān)人在排氣孔或堵頭模板處觀(guān)察、指揮，以保證既最大限度地澆滿(mǎn)倉(cāng)號(hào)，又防止爆倉(cāng)。11、鋼筋制安11.1鋼筋制作(1)施工準(zhǔn)備在鋼筋切割前的42天，提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)包括如下內(nèi)容的方案：購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、存放鋼筋有關(guān)的原材料，所有加工設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、流程及說(shuō)明。(2)材料要求1)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，按規(guī)定的批次抽檢，嚴(yán)禁不合格料進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。施工用鋼筋材料滿(mǎn)足圖紙規(guī)定。同時(shí)滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)GB1499-84標(biāo)準(zhǔn)。Ⅰ級(jí)(Q235)和I級(jí)(A3)光面鋼筋，以及Ⅱ級(jí)(20MnSi)和(25MnSi)螺紋鋼規(guī)定。2)金屬、墊塊和墊板滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)SDJ207-82標(biāo)準(zhǔn)，在使用前要征得監(jiān)理工程師的同意。3)綁扎用的綁線(xiàn)用冷淬火綁線(xiàn)，需滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)SDJ207-82標(biāo)準(zhǔn)。4)材料的存儲(chǔ)和運(yùn)輸①鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)加工，加工前后覆蓋。防止鋼筋生銹和污染。鋼筋在切割、彎曲和加工后貼上標(biāo)簽，表明規(guī)格、型號(hào)和狀態(tài)，便于識(shí)別和處理。②鋼筋平直,無(wú)局部彎曲,其中心線(xiàn)和直線(xiàn)偏差應(yīng)小于總長(zhǎng)的1%。③進(jìn)場(chǎng)的鋼筋及加工的半成品現(xiàn)場(chǎng)堆放在干燥的地方或用方木支墊。11.2鋼筋加工(1)鋼筋制作鋼筋彎制程序:調(diào)直→除銹→放線(xiàn)→焊接.切斷→彎制→校正→標(biāo)識(shí).堆放鋼筋的下料長(zhǎng)度按圖紙和規(guī)范要求通過(guò)計(jì)算確定。宜用鋼尺量取。鋼筋下料前，用調(diào)直機(jī)調(diào)直，使之符合規(guī)范要求。鋼筋的切割采用切割機(jī)進(jìn)行,施工中，保證鋼筋切口垂直，無(wú)彎曲。鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)進(jìn)行施工，施工前先按圖紙放出鋼筋加工大樣圖，按大樣圖進(jìn)行加工。彎曲過(guò)程中，防止鋼筋出現(xiàn)斷裂和裂縫。鋼筋加工滿(mǎn)足下表列出的允許誤差值。序號(hào)細(xì)則允許誤差值(mm)1鋼筋加工后的凈長(zhǎng)度±102箍筋不同部分的長(zhǎng)度±53鋼筋彎曲點(diǎn)±204扭曲角度3°(2)運(yùn)輸利用載重汽車(chē)搭設(shè)運(yùn)輸架將鋼筋運(yùn)輸小