邊坡支護(hù)工程安全技術(shù)交底

一、邊坡支護(hù)的一般規(guī)定1.邊坡支護(hù)工程中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1)使用中受力時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)材料使用說(shuō)明書規(guī)定的允許拉力。(2)纖維吊索、吊帶應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證。(3)用纖維吊索捆綁鋼性物體時(shí)，應(yīng)用柔性物襯墊。(4)各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說(shuō)明書中所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸，防止受環(huán)境腐蝕。天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。(5)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。(6)使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過(guò)30°，吊帶軟索眼連接處夾角不得超過(guò)20°。(7)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，只能在自然循環(huán)空氣中晾干。(8)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所。(9)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時(shí)，其極限工作載荷應(yīng)減少15％。(10)人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細(xì)繩不得用作吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。(11)當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂；繩表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3;繩索捻距增大；繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱；嚴(yán)重折彎或扭曲；繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；繩索表面過(guò)多點(diǎn)狀疏松、腐蝕；插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；已報(bào)廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。(12）當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：織帶（含保護(hù)套）嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷；承載接縫綻開(kāi)、縫線磨斷；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；纖維表面粗糙易剝落；吊帶出現(xiàn)死結(jié)；吊帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。(13)纖維繩穿過(guò)滑輪使用時(shí)，輪槽寬度不得小于繩徑。(14)纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說(shuō)明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場(chǎng)所使用。2.用斜道運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：(1)支、拆斜道必須由架子工操作。使用前，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件。(2)防護(hù)欄桿的材料、固定方式、搭設(shè)方法等要符合安全規(guī)定。(3)斜道應(yīng)堅(jiān)實(shí)、直順，不宜設(shè)彎道；斜道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬lm以上，坡度不宜陡于1:6。(4)斜道臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，進(jìn)出口處的欄桿不得伸出欄柱。(5)施工前，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛的種類、寬度、載重和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況，對(duì)斜道結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。(6)施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，確認(rèn)安全；發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理，確認(rèn)合格。3.在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)單位及其附近施工時(shí)，應(yīng)集中、快速和倒段施工，減少外露溝槽的時(shí)間，維護(hù)人行安全。4.高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺(tái)，并符合下列要求：(1)腳手架寬度應(yīng)滿足施工安全的要求；在平臺(tái)寬度范圍必須鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。(2)支搭、拆除腳手架應(yīng)符合腳手架施工安全技術(shù)交底的具體要求。(3)防護(hù)欄桿的底部必須設(shè)置牢固的、高度不低于18cm的擋腳板；擋腳板下的空隙不得大于lcm;擋腳板上有孔眼時(shí)，孔徑不得大于2.5cm。(4)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成，上桿離地高度應(yīng)為1.2m,下桿離地高度應(yīng)為50cm～60cm。欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不得大于2m。(5)欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定，應(yīng)使防護(hù)欄桿在任何處能承受任何方向的1000N外力。(6)在路塹、溝槽邊緣固定欄桿柱時(shí)，可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深；鋼管離路塹、溝槽邊沿的距離，不得小于50cm。(7)上下平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全梯等設(shè)施供作業(yè)人員之用；作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。(8)在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時(shí)，采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢；采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的∟50×5角鋼，其上、下各設(shè)一孔，以直徑10mm螺栓與木桿件拴牢。(9)在砌體上固定欄桿柱時(shí)，可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊，并按要求進(jìn)行固定。(10)木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于7cm,下桿梢徑不得小于6cm,欄桿柱梢徑不得小于7.5cm,并以不小于12號(hào)的鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應(yīng)順平向下；鋼筋橫桿上桿直徑不得小于16mm，下桿直徑不得小于14mm，欄桿柱直徑不得小于18mm,采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應(yīng)順平向下；鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑48mm×(2.75～3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。5.作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求：(1)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔；吊鉤表面應(yīng)光潔，無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。(2)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩，編繩段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm，編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計(jì)。(3)嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時(shí)封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。(4)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認(rèn)合格。(5)鋼絲繩切斷時(shí)，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。(6)鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合說(shuō)明書的規(guī)定，用于吊掛和捆綁時(shí)，安全系數(shù)不得小于6；用于卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，其安全系數(shù)不得小于5。(7)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10％；開(kāi)口度比原尺寸增加15％；扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°；危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時(shí)，應(yīng)分別報(bào)廢。(8)鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時(shí)清理干凈、加油潤(rùn)滑、理順盤好，放至庫(kù)房妥善保管。6.進(jìn)人基坑、溝槽和在邊坡上施工應(yīng)檢查邊坡土壁穩(wěn)定狀況，設(shè)攀登設(shè)施，確認(rèn)安全，在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。7.使用三角架、倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求：(1)倒鏈安裝應(yīng)牢固，使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認(rèn)完好。(2)倒鏈?zhǔn)褂猛戤?，?yīng)拆卸清洗干凈，注加潤(rùn)滑油，組裝完好，放至庫(kù)房妥善保管，保持鏈條不銹蝕。(3)拉動(dòng)鏈條必須一人操作，嚴(yán)禁兩人以上猛拉；作業(yè)時(shí)應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動(dòng)；嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方。(4)人工移動(dòng)三腳架時(shí)，應(yīng)先卸除倒鏈；移動(dòng)時(shí)，必須由作業(yè)組長(zhǎng)指揮，每支腳必須設(shè)人控制，移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。(5)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認(rèn)制動(dòng)有效；齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑。(6)吊物需在空間暫時(shí)停留時(shí)，必須將小鏈拴系在大鏈上。(7)使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記，嚴(yán)禁超載；氣溫在-10℃以下，不得超過(guò)其額定起重量的一半。(8)使用時(shí)，應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動(dòng)牽引鏈條；起重鏈條受力后，應(yīng)檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)。(9)吊裝過(guò)程中，吊物下方嚴(yán)禁有人。(10)三角架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上，支墊穩(wěn)固；底腳宜呈等邊三角形，支腿應(yīng)用橫桿件連成整體，底腳處應(yīng)加設(shè)木墊板。(11)三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝物的質(zhì)量進(jìn)行受力計(jì)算確定；三支腿頂部連接點(diǎn)必須牢固。(12)暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺(tái)等安全處。8.用起重機(jī)吊運(yùn)構(gòu)件、混凝土、模板等符合下列要求：(1)操作工和吊裝指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。(2)起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，場(chǎng)地松軟時(shí)必須加固，并確認(rèn)合格；在臨近溝槽、基坑邊作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、槽（坑）深、槽（坑）壁支護(hù)結(jié)構(gòu)情況、起重機(jī)械及其吊裝構(gòu)件等質(zhì)量和環(huán)境狀況，確定安全距離，且不得小于1.5m。(3)嚴(yán)禁起重機(jī)在電力架空線下方作業(yè)，需在線路一側(cè)作業(yè)時(shí)，機(jī)械（含吊物、載物）與電力架空線路的最小距離必須符合要求。(4)吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)信號(hào)工指揮；作業(yè)前，指揮人員必須檢查吊索具、周圍環(huán)境狀況，確認(rèn)安全。(5)起吊較大的構(gòu)件、模板等吊物應(yīng)拴系拉繩。(6)作業(yè)前，應(yīng)了解周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建（構(gòu)）筑物和被吊物質(zhì)量與形狀等情況，掌握吊裝要點(diǎn)。9.使用汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車應(yīng)符合運(yùn)輸機(jī)械相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求；使用手推車應(yīng)符合下列要求：(1)運(yùn)輸桿件材料時(shí)，應(yīng)捆綁牢固。(2)裝土等散狀材料時(shí)，車應(yīng)設(shè)擋板，運(yùn)輸中不得遺灑。(3)卸土等散狀材料時(shí)，應(yīng)待車輛擋板打開(kāi)后，方可揚(yáng)把卸料，嚴(yán)禁撒把。(4)在坡道上運(yùn)輸應(yīng)緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。(5)路塹、溝槽邊卸料時(shí)，距塹、槽邊緣不得小于lm,車輪應(yīng)擋掩牢固，槽下不得有人。二、邊坡支護(hù)工程鋼筋施工1.人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)；搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察周圍環(huán)境和架空物狀況，確認(rèn)環(huán)境安全；作業(yè)中應(yīng)按指定地點(diǎn)卸料、堆放，碼放整齊，不得亂扔、亂堆放；上下傳遞鋼筋時(shí)，作業(yè)人員必須精神集中、站位安全，上下方人員不得站在同一豎直位置上；需在作業(yè)平臺(tái)上碼放鋼筋時(shí)，必須依據(jù)平臺(tái)的承重能力分散碼放，不得超載。2.鋼筋焊接應(yīng)符合下列要求：(1)焊接前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，確認(rèn)合格，并形成文件。(2)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)鏡、工作服、絕緣手套、絕緣鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。(3)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；不能滿足時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施。(4)作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)安全；施焊前必須履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)消防措施落實(shí)并簽發(fā)用火證。(5)作業(yè)后，必須關(guān)機(jī)、切斷電源、固鎖電閘箱、清理場(chǎng)地、滅絕火種，待消除焊料余熱后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。(6)施焊作業(yè)時(shí)，配合焊接的作業(yè)人員必須背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施。(7)焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。(8)接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。3.使用車輛運(yùn)輸鋼筋，鋼筋必須捆綁、打摽牢固。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人指揮。指揮人員必須站位于車輛側(cè)面安全處。4.鋼筋加工宜集中進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：(1)鋼筋加工所使用的各種機(jī)械、設(shè)備，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用管理。(2)鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類碼放整齊。(3)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格配料制作。(4)現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)鋼筋場(chǎng)時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)障礙物；鋼筋原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)碼放整齊；余料等應(yīng)集中堆放，妥善處置。(5)鋼筋加工場(chǎng)搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：(1)加工場(chǎng)必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。(2)加工場(chǎng)不得設(shè)在電力架空線路下方。(3)加工場(chǎng)搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。(4)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場(chǎng)與廢料場(chǎng)，并形成運(yùn)輸、消防通道。(5)各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。(6)加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨（雪）、防風(fēng)功能。(7)含有木材等易燃物的模板加工場(chǎng)，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)識(shí)。(8)操作臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。(9)加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。(10)加工場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫(kù)、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場(chǎng)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。5.使用起重機(jī)吊運(yùn)較長(zhǎng)材料和骨架時(shí)，必須使用專用吊具捆綁牢固，并應(yīng)采取控制搖擺的措施。嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。6.鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求：(1)作業(yè)后應(yīng)檢查，并確認(rèn)鋼筋綁扎牢固、骨架穩(wěn)定后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。(2)綁扎橫向鋼筋時(shí)，應(yīng)先固定兩端，定位后方可全面綁扎。(3)綁扎墻體豎向鋼筋時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，確認(rèn)穩(wěn)固后方可作業(yè)。(4)綁扎鋼筋的綁絲頭應(yīng)彎向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。三、邊坡支護(hù)工程模板施工1.施工前，應(yīng)對(duì)邊坡側(cè)立面擋土墻模板進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。模板及其支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求，能承受澆筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力和施工中產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。2.模板與支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)件，需加工時(shí)，宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中生產(chǎn)，具有合格證。3.支撐連接應(yīng)牢固，支撐桿件不得撐在不穩(wěn)定物體上，模板支架不得使用腐朽、銹蝕、扭裂等劣質(zhì)材料；模板、支架必須置于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。4.現(xiàn)場(chǎng)加工模板及其附件等應(yīng)按規(guī)格碼放整齊；廢料、余料應(yīng)及時(shí)清理，集中堆放，妥善處置。5.支設(shè)、組裝較大模板時(shí)，操作人員必須站位安全，且相互呼應(yīng)；支撐系統(tǒng)安裝完成前，必須采取臨時(shí)支撐措施，保持穩(wěn)定。6.吊運(yùn)組裝模板時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)合理布置，吊點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，起吊時(shí)，吊裝模板下方嚴(yán)禁有人。7.高處安裝模板必須設(shè)安全梯或斜道，嚴(yán)禁攀登模板和支架上下，上下高處和溝槽必須設(shè)攀登設(shè)施，并應(yīng)符合下列要求：(1)采購(gòu)的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場(chǎng)自制安全梯應(yīng)符合下列要求：梯子必須堅(jiān)固，梯梁與踏板的連接必須牢固，梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能經(jīng)受力驗(yàn)算確定；梯子需接長(zhǎng)使用時(shí)，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過(guò)一處；連接后的梯梁強(qiáng)度、剛度，不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度，梯腳應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)基面上，放置牢固，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施；攀登高度不宜超過(guò)8m；梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔；梯子凈寬宜為1Ocm～50cm;梯子工作角度宜為75°～15°。(2)人員上下梯子時(shí)，必須面向梯子，雙手扶梯；梯子上有人時(shí)，他人不宜上梯。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用，人行土坡道應(yīng)符合下列要求：坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)，宜設(shè)階梯，表層宜硬化處理，無(wú)障礙物；寬度不宜小于lm,縱坡不宜陡于1.3；兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡，溝槽側(cè)無(wú)條件設(shè)邊坡時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)防護(hù)欄桿；施工中應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施，并經(jīng)常維護(hù)，保持完好。(4)采用斜道（馬道）時(shí)，腳手架必須置于堅(jiān)固的地基上，斜道寬度不得小于lm,縱坡不得陡于1.3，支搭必須牢固。8.槽內(nèi)使用磚砌體做側(cè)模施工前，應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況等對(duì)側(cè)模進(jìn)行驗(yàn)算，其強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求；砌體未達(dá)到施工設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，側(cè)模不得承受外力，作業(yè)人員不得進(jìn)入槽內(nèi)。9.模板拆除應(yīng)符合下列要求：(1)模板拆除應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可進(jìn)行。(2)使用起重機(jī)吊裝模板應(yīng)由信號(hào)工指揮，吊裝前，指揮人員應(yīng)檢查吊點(diǎn)、吊索具和環(huán)境狀況，確認(rèn)安全，方可正式起吊；吊裝時(shí)，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；吊運(yùn)模板未放穩(wěn)定時(shí)，不得摘鉤。(3)預(yù)拼裝組合模板宜整體拆除，拆除時(shí)，應(yīng)按規(guī)定方法和程序進(jìn)行，不得隨意撬、砸、摔和大面積拆落。(4)暫停拆除模板時(shí)，必須將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)禁留有松動(dòng)或懸掛的模板、桿件。(5)拆除的模板和支撐應(yīng)分類碼放整齊，帶釘木桿件應(yīng)及時(shí)拔釘，盡快清出現(xiàn)場(chǎng)四、邊坡支護(hù)工程現(xiàn)澆混凝土施工1.施工前，使用壓縮空氣等清除模板內(nèi)雜物時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁噴嘴對(duì)向人，空壓機(jī)操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格；電氣接線與拆卸必須由電工操作，并符合施工用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求。2.高處作業(yè)時(shí)支搭的腳手架、作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固；支搭完成后應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件后，方可使用。3.混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：(1)車輛應(yīng)行駛于安全路線，停置于安全處；混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)設(shè)專人指揮。(2)施工中，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的澆筑程序、分層連續(xù)澆筑。(3)卸料時(shí)，車輛應(yīng)擋掩牢固，卸料下方嚴(yán)禁有人；自卸汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸、卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮；指揮人員應(yīng)站位于車輛側(cè)面安全處，卸料前應(yīng)檢查周圍環(huán)境狀況，確認(rèn)安全后，方可向車輛操作工發(fā)出卸料指令。(4)從高處向模板倉(cāng)內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使用溜槽或串筒；溜槽、串筒應(yīng)堅(jiān)固，串筒應(yīng)連接牢固。嚴(yán)禁攀登溜槽或串筒作業(yè)。(5)采用混凝土泵車輸送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁泵車在電力架空線路下方作業(yè)，需在其一側(cè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)滿足安全距離要求。(6)混凝土振動(dòng)設(shè)備應(yīng)完好；防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；電氣接線、拆卸必須由電工負(fù)責(zé)，并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求，使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)安全；作業(yè)中應(yīng)保護(hù)纜線，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)漏電征兆、電纜破損等必須立即停止作業(yè)，由電工處理。(7)嚴(yán)禁操作人員站在模板或支撐上進(jìn)行澆筑作業(yè)。(8)施工中，應(yīng)配備模板操作工和架子操作工值守；模板、支撐、作業(yè)平臺(tái)發(fā)生位移、變形、沉陷等倒塌征兆時(shí)，必須立即停止?jié)仓┕と藛T撤出該作業(yè)區(qū)，經(jīng)整修、加固，確認(rèn)安全，方可恢復(fù)作業(yè)。(9)使用振動(dòng)器的作業(yè)人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。4.混凝土澆筑完成，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的方法養(yǎng)護(hù)；覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)使用阻燃性材料，用后應(yīng)及時(shí)清理，集中放至指定地點(diǎn)。5.現(xiàn)澆混凝土應(yīng)經(jīng)模板、鋼筋驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后方可進(jìn)行澆筑。五、邊坡支護(hù)工程路塹邊坡噴錨支護(hù)施工1.噴錨機(jī)具應(yīng)完好，管路接口應(yīng)嚴(yán)密，防護(hù)裝置必須齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)正常。2.邊坡噴錨支護(hù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定自上而下分段、分層進(jìn)行。3.噴射混凝土應(yīng)采用混凝土噴射機(jī)，并符合下列要求：(1)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，禁止裸露身體作業(yè)。(2)作業(yè)后應(yīng)卸下噴嘴清理干凈，并將噴射機(jī)外粘附的混凝土清除干凈。(3)噴射手和機(jī)械操作工應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，密切配合。(4)噴嘴前方嚴(yán)禁站人，噴嘴不得對(duì)向人和設(shè)備。(5)作業(yè)中暫停時(shí)間超過(guò)1h和作業(yè)后，必須將倉(cāng)內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。(6)噴射機(jī)手必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。4.支護(hù)作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)指揮。采用空氣壓縮機(jī)時(shí)，其操作工應(yīng)聽(tīng)從鉆孔、注漿操作工的指令；機(jī)具發(fā)生障礙，必須停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理。5.在邊坡支護(hù)施工過(guò)程中，道路上的車輛應(yīng)限速行駛，并清除路面上的堅(jiān)硬物；邊坡支護(hù)的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.上層支護(hù)后，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，方可開(kāi)挖下層土方；有爆破作業(yè)時(shí)，噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時(shí)間不得小于3h。7.施工中，作業(yè)面下方不得有人；邊坡采用圬工砌體支護(hù)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1)砂漿拌和、運(yùn)輸和砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。(2)砌筑施工過(guò)程應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底的具體要求。(3)砌體材質(zhì)、厚度、砂漿標(biāo)號(hào)、砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)交底的具體要求。(4)原材料、砂漿等不得堆放在作業(yè)區(qū)外。8.安設(shè)鋼筋（或型鋼）骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石，確認(rèn)土壁穩(wěn)定；安骨架應(yīng)與挖掘土方緊密結(jié)合，挖完一層土方后應(yīng)及時(shí)安裝骨架，每層骨架應(yīng)及時(shí)形成閉合框架；掛網(wǎng)應(yīng)及時(shí)，并與骨架連接牢固。9.使用灰漿泵應(yīng)符合下列要求：(1)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無(wú)干硬灰漿等物，各連接件緊固牢靠，安全閥已調(diào)到預(yù)定安全壓力。(2)作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出，并將泵和輸送管道清洗干凈。(3)故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)泄?jié){閥使壓力下降，再排除故障；灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí)，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。10.用空氣壓縮機(jī)配合作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1)開(kāi)啟送氣閥前應(yīng)檢查輸氣管道及其接口，確認(rèn)暢通、無(wú)漏氣，并通知有關(guān)人員后方可送氣。出氣口前不得有人。(2)作業(yè)中貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過(guò)銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效；進(jìn)、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。(3)空壓機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥；貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工作業(yè)。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效，機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。11.在Ⅳ、Ⅴ級(jí)巖石中進(jìn)行噴錨支護(hù)施工時(shí)，噴錨支護(hù)必須緊跟開(kāi)挖面；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)觀察圍巖變化情況，確認(rèn)安全；應(yīng)先噴后錨，噴射混凝土厚度不得小于5cm；錨桿施工應(yīng)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行。12.采用水平鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求：(1)鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿，人員應(yīng)避離鉆機(jī)后方和下方。(2)鉆孔時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求