深基坑支護(hù)及土方施工安全專項方案丨號令_第1頁
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文檔簡介

第一章工程概況1.1項目簡介表1.1-1項目簡介表序號項目內(nèi)容備注1工程名稱工業(yè)氣體島項系統(tǒng)統(tǒng)工程2建設(shè)單位廣西3設(shè)計單位4勘察單位中國化學(xué)工程第一一巖土工程有有限公司消防廢水池上海勘察設(shè)計研究究院(集團(tuán))有有限公司雨水監(jiān)測池5監(jiān)理單位廣東國信工程監(jiān)理理有限公司6施工單位7工程地址廣西8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家有關(guān)現(xiàn)行行工程施工驗驗收規(guī)范合格格標(biāo)準(zhǔn)9工期要求30天10建設(shè)規(guī)模工業(yè)氣體島項目系系統(tǒng)工程消防防廢水池和雨雨水監(jiān)測池擬建項目位于廣西,項目總用地面積約100萬㎡。本工程基坑均呈矩形,其中消防廢水池開挖深度8.95m,開挖面積為4032㎡,基坑周長307m,雨水監(jiān)測池開挖深度5.25m,開挖面積為935㎡,基坑周長135m。圖1.1-1項目位置示意圖場地大部分區(qū)域原為魚塘,采用擠淤回填并整平,主要由附近山坡挖方區(qū)的風(fēng)化巖塊回填,周邊環(huán)境簡單空曠。圖1.1-2項目現(xiàn)場照片1.2基坑周邊環(huán)境擬建消防廢水池場地北側(cè)為已建管廊距離用地紅線大于13.0m,南側(cè)及東側(cè)均為整平空地,西側(cè)附近為A/O池,距離10.4m;擬建雨水監(jiān)測池場地北側(cè)為已建管廊距離用地紅線大于12.0m,南側(cè)及東側(cè)均為整平空地,西側(cè)為灰渣貯運,距離14.0m。場地范圍內(nèi)沒有不明建(構(gòu))筑物及地下管線等。1.3工程地質(zhì)條件1、第①層素填土,灰黃、紫灰色,稍濕~濕,松散不均勻,主要由黏性土及塊狀、碎塊狀泥質(zhì)粉砂巖、頁巖等組成,大部分巖塊直徑一般在0.1m~0.5m,個別巖塊直徑達(dá)0.8m,場地西側(cè)部分區(qū)域填土厚度約6m~17m,此區(qū)域上部約1m~3m為新近回填,回填時間約半年左右,其下部填土回填時間超過10年,該部分填土根據(jù)經(jīng)驗推測已基本完成自重固結(jié);而其他區(qū)域填土厚度約1m~6m,回填時間約半年左右;該層土自重固結(jié)尚未完全完成,重型動力觸探試驗實測擊數(shù)平均值6.7擊,離散性很大。層厚1.00m~17.00m,層底標(biāo)高-11.05m~4.03m,在本裝置場地內(nèi)普遍區(qū)域均有分布。2、第②層淤泥質(zhì)土,灰黑色,飽和,流塑狀,主要以黏性土及腐質(zhì)物為主,含有機(jī)質(zhì)及粉細(xì)砂等,略有腥臭味,局部與粉性土及砂土呈互層狀,濱海相沉積產(chǎn)物,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗實測擊數(shù)平均值3.6擊;層厚0.40m~8.40m,層底標(biāo)高-9.19m~1.80m,在本裝置場地內(nèi)部分區(qū)域有分布。3、第③1層粉砂,灰黃、灰色,飽和,松散狀,主要由長石、石英、云母等礦物顆粒組成,搖震反應(yīng)迅速,含有機(jī)質(zhì)及黏性土,顆粒級配一般,分選性差,偶夾貝殼,局部與淤泥質(zhì)黏土呈互層狀,濱海相沉積產(chǎn)物,層厚0.30m~5.69m,層底標(biāo)高-10.72m~1.46m,在本裝置場地內(nèi)部分區(qū)域有分布。4、第⑥1層全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,灰黃、灰色,主要為石英、黏土礦物等組成,結(jié)構(gòu)構(gòu)造完全被破壞,已風(fēng)化成土狀,遇水易軟化、崩解,干鉆可鉆進(jìn),標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)平均值20.7擊,重型動力觸探試驗實測擊數(shù)平均值16.5擊;層厚0.30m~3.60m,層底標(biāo)高-10.55m~2.08m,在本裝置場地內(nèi)零星分布。第⑥4層全風(fēng)化頁巖,灰、灰黑色,主要以黏土礦物等為主,結(jié)構(gòu)構(gòu)造完全被破壞,已風(fēng)化成土狀,遇水極易軟化、崩解,干鉆可鉆進(jìn),層厚0.50~3.00m,層底標(biāo)高-10.89m~-2.22m,在本裝置場地內(nèi)零星分布。5、第⑦1層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,灰黃、灰色,主要為石英、黏土礦物等組成,泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,泥質(zhì)膠結(jié),節(jié)理裂隙很發(fā)育,局部裂隙充填粘性土等,結(jié)構(gòu)構(gòu)造大部分被破壞,遇水易軟化,巖芯多呈塊狀、碎塊狀,手掰易斷,給水鉆進(jìn)快,巖芯采取率40%左右,RQD極差,巖體破碎,巖質(zhì)極軟,巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級,重型動力觸探試驗實測擊數(shù)平均值40.5擊;設(shè)計施工時應(yīng)注意該層巖性強(qiáng)度不均一、變異性大,且局部厚度大;層厚0.60m~20.50m,層底標(biāo)高為-22.41m~-3.43m,在本裝置場地內(nèi)大部分區(qū)域有分布。第⑦4層強(qiáng)風(fēng)化頁巖,灰、灰黑色,主要以黏土礦物等為主,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),薄層狀構(gòu)造,泥質(zhì)膠結(jié),節(jié)理裂隙很發(fā)育,局部裂隙充填粘性土等,結(jié)構(gòu)構(gòu)造大部分被破壞,遇水易軟化、崩解,巖芯成碎塊狀,手可捏碎或掰斷,給水鉆進(jìn)快,巖芯采取率30%左右,RQD極差,巖體破碎,巖質(zhì)極軟,巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級,層厚2.00m~16.20m,層底標(biāo)高為-22.25m~-8.37m,在本裝置場地內(nèi)部分區(qū)域有分布。6、第⑧1層中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,灰黃、灰色,主要為石英、黏土礦物等組成,泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,泥質(zhì)膠結(jié),節(jié)理裂隙較發(fā)育,局部裂隙充填粘性土等,結(jié)構(gòu)構(gòu)造部分被破壞,巖芯多呈柱狀、短柱狀,錘擊聲脆,給水鉆進(jìn)慢,巖芯采取率80%左右,RQD較差,巖體破碎~較破碎,巖質(zhì)較軟,巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ~Ⅴ級;巖塊飽和單軸抗壓強(qiáng)度范圍值8.0MPa~33.0MPa,平均值15.08MPa,標(biāo)準(zhǔn)值11.4MPa;該層未揭穿,在本裝置場地內(nèi)大部分區(qū)域均有分布。第⑧4層中風(fēng)化頁巖,灰、灰黑色,主要以黏土礦物等為主,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),薄層狀構(gòu)造,泥質(zhì)膠結(jié),節(jié)理裂隙很發(fā)育,局部裂隙充填粘性土等,結(jié)構(gòu)構(gòu)造部分被破壞,遇水易軟化、崩解,巖芯成塊狀或短柱狀,錘擊聲脆,給水鉆進(jìn)快,巖芯采取率50%左右,RQD極差,巖體破碎,巖質(zhì)極軟,巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級;巖塊飽和單軸抗壓強(qiáng)度范圍值1.1MPa~3.7MPa,平均值2.0MPa;該層未揭穿,在本裝置場地內(nèi)大部分區(qū)域均有分布。1.4水文地質(zhì)條件勘察期間鉆探深度范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)有一層地下水,屬上層滯水,賦存于素填土①層中,無統(tǒng)一地下水位,穩(wěn)定水位埋深0.30~3.90m,無承壓性。地下水主要受大氣降水下滲及相鄰含水層側(cè)向滲透補(bǔ)給,以蒸發(fā)和側(cè)向滲透的方式排泄,水量受季節(jié)影響較大。場地各地基巖土層的滲透系數(shù)(K)值根據(jù)附近相似地質(zhì)條件下的經(jīng)驗值確定如下:素填土①:K=0.20~0.40m/d;淤泥質(zhì)土②:K=0.05~0.10m/d;粉砂③1:K=0.20~0.40m/d;全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖⑥1:K=0.03~0.10m/d;全風(fēng)化頁巖⑥4:K=0.02~0.08m/d;強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖⑦1:K=0.005~0.01m/d;強(qiáng)風(fēng)化頁巖⑦4:K=0.002~0.008m/d;中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖⑧1:K=0.001~0.05m/d;中風(fēng)化頁巖⑧4:K=0.002~0.008m/d。1.5工程設(shè)計概況本項目消防廢水池基坑開挖最大深度約8.95m,雨水監(jiān)測池基坑開挖最大深度約5.25m,基坑西側(cè)外均為管廊,其余周圍環(huán)境條件為整平空曠建設(shè)用地,原地貌屬海積漫灘地貌,場地北側(cè)及東側(cè)原為魚塘,地下水位較高。根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)3.1.3條,本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)壁安全等級為三級,重要性系數(shù)應(yīng)取0.9。根據(jù)基坑邊界和土質(zhì)條件,地下水位較高,本基坑采用鋼板樁支護(hù)+放坡形式。支護(hù)樁采用600×210×18鋼板樁與放坡噴錨組合形式,樁長12.0m。1、基坑支護(hù)設(shè)計時根據(jù)基坑邊界條件、工程地質(zhì)、場地標(biāo)高、荷載大小及周邊環(huán)境共分為11個剖面,各剖面支護(hù)形式如下:表1.5-1支護(hù)形式表項目剖面支護(hù)形式基坑底標(biāo)高(m)開挖深度(m))備注消防廢水池1-1剖放坡噴錨-2.959.0本工程±0.0000標(biāo)高相當(dāng)當(dāng)于絕對標(biāo)高高+6.7000m自然地地面標(biāo)高按絕絕對標(biāo)高+66.000mm2-2剖放坡噴錨-2.956.03-3剖放坡噴錨-2.054.2雨水監(jiān)測池1-1剖放坡噴錨+拉森鋼鋼板樁+0.755.25本工程±0.0000標(biāo)高相當(dāng)當(dāng)于絕對標(biāo)高高+6.2000m自然地地面標(biāo)高按絕絕對標(biāo)高+66.000mm總樁數(shù)約225根,鋼板樁規(guī)格:拉森樁Ⅶ(600*210*18),長度12m。噴射砼采用C20,面板厚度60mm,內(nèi)配單層雙向鋼筋網(wǎng)φ6@300×300mm。根據(jù)勘察資料,本場地地下水類型主要為上層滯水。結(jié)合相關(guān)工程經(jīng)驗,本基坑可采用鋼板樁止水+集水明排進(jìn)行基坑降(排)水,即沿基坑頂和坑底四周分別設(shè)置寬度不小于300mm的排水明溝,沿排水溝設(shè)1000mm×1000mm×1000mm集水井,集水井位置根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定,每積水經(jīng)三級沉淀后排入市政管網(wǎng)內(nèi)。消防廢水池剖面圖如下所示:圖1.5-11-1剖面圖圖1.5-22-2剖面圖圖1.5-33-3剖面圖雨水監(jiān)測池剖面圖如下所示:圖1.5-41-1剖面圖1.6施工的重點難點1、工期緊,需要組織足夠的機(jī)械及人員保質(zhì)保量情況下充分計劃、合理施工,以達(dá)到工期要求。2、土方開挖面涉及較大,因此,土方的密切配合是本項目順利實施的關(guān)鍵。3、本工程位于欽州港范圍內(nèi),根據(jù)地勘報告顯示無統(tǒng)一地下水位,穩(wěn)定水位埋深0.30~3.90m,無承壓性。施工期間做好降排水工作是本項目的重點和難點。1.7施工總平面布置1.7.1施工總體安排1、施工平面布置(1)施工現(xiàn)場辦公區(qū)布置在消防廢水池東北側(cè)在距離基坑安全范圍內(nèi)。由于工期較短所有辦公室全部使用活動板房,并按規(guī)范要求配置滅火器。(2)施工和辦公用電由北側(cè)位置的變壓器接入,設(shè)一個一級箱,一路供現(xiàn)場使用,一路供辦公和生活使用。(3)施工和生活用水由工作站用直徑150mm的鍍鋅管沿著西側(cè)墻邊接入施工現(xiàn)場和生活區(qū)。現(xiàn)場具體平面布置見附圖1《施工平面布置圖》2、施工順序:基坑開挖采用分層開挖,基坑開挖必須與基坑支護(hù)和降水的方案實施保持一致,充分考慮土方開挖的前提條件是挖方區(qū)域處于無水狀態(tài),考慮到基坑支護(hù)做到萬無一失是開挖順利進(jìn)行的保障,考慮到基坑降水是整個開挖乃至基礎(chǔ)施工全過程的核心。消防廢水池分4層開挖,第一層開挖深度2.0m,第二層開挖深度2.2m,第三層開挖深度2.5m,第四層開挖深度2.0m。每層開挖后待支護(hù)完成后再進(jìn)行下一代開挖,坑底200~300mm的土方量采用人工開挖。雨水監(jiān)測池分2層開挖,第一層開挖深度3.0m后采用靜壓植樁機(jī)進(jìn)行鋼板樁施工,第二層開挖深度2.25m。每層開挖后待支護(hù)完成后再進(jìn)行下一代開挖,坑底200~300mm的土方量采用人工開挖?;油练介_挖采用機(jī)械開挖和人工清挖相配合,開挖順序按先四周排水溝、后中間挖方區(qū)域、逐層開挖的原則?;娱_挖機(jī)械不得碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng),嚴(yán)禁碰撞、擠壓、拖動支護(hù)樁?;娱_挖應(yīng)遵循分層、分段、按先后順序開挖的原則。按此順序分五層開挖到基坑底;現(xiàn)場首先要確保場地外道路進(jìn)出口的暢通,盡量減少坑內(nèi)運土路程。由于受場地限制,所有土方均外運?;映鐾恋缆方?jīng)市政道路外運。1.7.2施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工圖設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審施工前應(yīng)將施工圖紙?zhí)崆敖唤o工程技術(shù)人員與項目施工員進(jìn)行圖紙熟悉,將施工圖紙設(shè)計問題及施工過程可能遇到的問題先進(jìn)行內(nèi)部自審。根據(jù)自審結(jié)果由建設(shè)單位組織各有關(guān)單位進(jìn)行圖紙會審時提出解決,使工程順利進(jìn)行,以免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。工程技術(shù)人員應(yīng)將圖紙發(fā)放給施工班組并進(jìn)行交底,做到操作時能按設(shè)計要求進(jìn)行,確保工程施工質(zhì)量。(2)施工方案審核①、本工程在開工之前對基坑支護(hù)進(jìn)行專家論證,施工方案在工程開工之前應(yīng)經(jīng)公司相關(guān)部門進(jìn)行審核,以便在工程施工過程中進(jìn)行貫徹。工程施工中必須按施工方案進(jìn)行組織施工,若有變更應(yīng)經(jīng)方案設(shè)計人與公司有關(guān)部門同意,否則不得隨意修改原方案,施工方案應(yīng)貫徹到施工班組以及每一分部、分項工程中去,作為工程施工依據(jù)。②、根據(jù)圖紙和施工方案編制到施工圖紙預(yù)算,并編制好能用于指導(dǎo)施工的預(yù)算書,提供各種資源的需要量。材料管理人員根據(jù)圖紙預(yù)算書提出各種材料采購計劃,以便進(jìn)行加工、訂貨,不致因供貨原因而影響工程正常進(jìn)行,使工程按計劃工期完成。③、組織技術(shù)交底,編制作業(yè)指導(dǎo)書,從項目經(jīng)理部到各專業(yè)施工班組,均以書面形式表達(dá),班組長在接受交底后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。④、組織人員進(jìn)行鋼筋翻樣、預(yù)埋件加工,落實成品、半成品的貨源。(3)測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗收根據(jù)規(guī)劃局提供的基準(zhǔn)點引測房屋的角點,并引測至不受施工影響的地點做好標(biāo)識,形成測量成果記錄,并對各測量人員進(jìn)行交底。(4)測量儀器及校驗測量儀器,在使用過程中需注意:①、定期到市計量檢定站,經(jīng)檢定、校準(zhǔn),合格后方可使用。②、測量儀器、工具定期清潔保養(yǎng),全站儀、水準(zhǔn)儀等檢測儀器按照檢定規(guī)程規(guī)定,在其檢定周期內(nèi),要對儀器主要軸線進(jìn)行校核,保證觀測精度。③、測量儀器定員使用,不得隨意使用,嚴(yán)防損壞。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)工程軸線控制網(wǎng)測量定位及標(biāo)高控制點的保護(hù)。工程建筑物的紅線及定位由城建規(guī)劃部門測定,測量人員根據(jù)城建規(guī)劃部門所提供的測量標(biāo)志和建筑平面圖進(jìn)行復(fù)測,按建筑物的軸線、支撐位置和土方開挖區(qū)域,以及施工現(xiàn)場的具體情況,建立工程的首級平面控制網(wǎng),對整個工程的軸線進(jìn)行控制,作為工程建筑施工放線的主要依據(jù),據(jù)實際情況建立平面控制方格網(wǎng),其測量方法和要求按平面控制技術(shù)要求進(jìn)行測量、復(fù)測、復(fù)核無誤后,在土方開挖前將各軸線兩端分別引測到穩(wěn)固的建筑物上,并做上紅三角“▲”作標(biāo)記,有必要時需埋設(shè)軸線控制點,作好標(biāo)志,以供以后施工中軸線的恢復(fù)、復(fù)核、控制。根據(jù)已知坐標(biāo)進(jìn)行垂直防滲墻軸線的交線定位,并提請監(jiān)理、甲方進(jìn)行放線復(fù)核。(2)臨時供水本工程混凝土為自拌噴射混凝土,地下室土方開挖、基坑支護(hù)階段用水量較少,僅邊坡噴錨及混凝土養(yǎng)護(hù)等需用水。由現(xiàn)場西北角接入現(xiàn)場。(3)施工現(xiàn)場排水本工程按照基坑支護(hù)圖紙要求,開挖過程中應(yīng)做好截水,排水工作,基坑坡頂?shù)孛嬖O(shè)截水溝,坡腳設(shè)臨時排水溝,基坑底四角及各邊按30m距挖一集水井,用潛水泵抽取集水坑中地下水排入坡頂截水溝,經(jīng)沉淀后,排入市政管線(土方開挖階段,局部沉淀后的水如無污染時,可考慮引入臨時洗車槽進(jìn)行車輪前期清洗)。(4)臨時供電(詳見臨時用電施工方案)①、工地現(xiàn)場用電分施工用電和現(xiàn)場辦公用電、生活用電三部分,以上供電均采用三相五線制。施工用電由業(yè)主指定配電箱引出至施工現(xiàn)場配電箱。②、施工機(jī)械用電采用一機(jī)一閘一漏一箱制,保證施工用電的安全,并安裝漏電保護(hù)器及接地、接零等措施;③、臨時用電嚴(yán)格按照臨時用電專項施工方案及臨時用電的管理制度執(zhí)行。第二章編制依據(jù)2.1編制依據(jù)1、廣西消防水池、雨水監(jiān)測池項目基坑支護(hù)工程施工設(shè)計圖紙,上??辈煸O(shè)計研究院(集團(tuán))有限公司,2019年09月2、中國化學(xué)工程第一巖土工程有限公司《工業(yè)氣體島項目-污水處理站中國化學(xué)(一期)巖土工程勘察報告》、上??辈煸O(shè)計研究院(集團(tuán))有限公司《工業(yè)氣體工程第一巖土工程有限公司《工業(yè)氣體島項目-污水處理站島項目-煤氣化裝置巖土工程勘察報告》3、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》4、《中華人民共和國建筑法》5、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院279號令6、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院393號令7、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》國務(wù)院493號令8、《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》住建部5號令9、《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》住建部166號令10、《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》(住建部37號令)11、《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施<危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定>有關(guān)問題的通知》建辦質(zhì)[2018]31號12、關(guān)于印發(fā)《廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳貫徹<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>實施細(xì)則》的通知(桂建管(2015)63號)13、《廣西壯族自治區(qū)建筑工程安全生產(chǎn)管理辦法》(自治區(qū)人民政府第124號令)14、關(guān)于印發(fā)工程質(zhì)量安全手冊(試行)》的通知(建質(zhì)【2018】95號)15、自治區(qū)住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于加強(qiáng)建筑基坑施工管理的通知(桂建質(zhì)【2018】36號)2.2相應(yīng)規(guī)范、規(guī)程表1.2-1參考規(guī)范、規(guī)程表序號名稱編號或文號1《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB50007--20112《工程測量規(guī)范》GB50026--20073《巖土錨桿噴射混凝凝土支護(hù)技術(shù)術(shù)規(guī)范》GB50086--20154《建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB50202--20185《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50204--20156《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--20137《建筑邊坡工程技技術(shù)規(guī)范》GB50330--20138《建筑基坑工程監(jiān)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范范》GB50497--20099《鋼筋焊接及驗收收規(guī)程》JGJ18-2001210《建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001211《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46-2000512《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2001113《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80-2001614《建筑基坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2201215《建筑施工土石方方工程安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ180-2200916《建筑深基坑工程程施工安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ311--201317《噴射混凝土應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T3722-2016618《建筑基坑工程安安全管理規(guī)范范》DB45/T960-2201419《裝配式基坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)范》DBJ/T45-建筑施工易發(fā)事事故防治安全全標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T4299-20188第三章施工計劃3.1施工進(jìn)度計劃整個工程計劃分階段施工,工期計算不計入中途暫停施工的時間,僅考慮具備施工條件的情況下各工序流水施工所需要的時間,即擬計劃基坑支護(hù)及土方開挖最終工期為暫定天。根據(jù)本工程支護(hù)設(shè)計特點,土方開挖需緊密配合支護(hù)施工。(詳見附圖:施工進(jìn)度計劃圖)3.2材料計劃2.2-1主要材料計劃表序號材料名稱型號單位數(shù)量進(jìn)場時間拉森鋼板Ⅶ600*210**18m按預(yù)算量根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)場場鋼材HPB300Φ66t按預(yù)算量根據(jù)進(jìn)度提前3天天進(jìn)場線材HPB300Φ110t按預(yù)算量根據(jù)進(jìn)度提前3天天進(jìn)場水泥普硅酸鹽水泥POO32.5t按預(yù)算量根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)場場鋼管Φ48、壁厚3mmmm按預(yù)算量根據(jù)進(jìn)度提前3天天進(jìn)場中粗砂/m3按預(yù)算量根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)場場磚MU10塊按預(yù)算量根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)場場3.3主要機(jī)具使用安排機(jī)械儀器配置按工程量、工期要求、工程工種及施工計劃組織進(jìn)場,具體配置見下表所示。2.3-1主要機(jī)具表序號機(jī)械(設(shè)備)名稱稱型號規(guī)格功率(KW)數(shù)量(臺)進(jìn)場時間一支護(hù)設(shè)備1靜壓植樁機(jī)FJ2101501施工前2天二鋼筋、混凝土設(shè)備備1鋼筋切斷機(jī)GQ-4071施工前2天2鋼筋調(diào)直機(jī)BEN359.02施工前2天3電焊機(jī)BX1-400201施工前2天三土方設(shè)備1反鏟挖掘機(jī)220>1m34施工前1天2自卸運輸車110KW20m310施工前1天四測量設(shè)備1全站儀南方測繪1開工前3天2水準(zhǔn)儀DS31開工前3天3鋼尺50M1開工前3天4北斗云Mini1開工前3天五其他設(shè)備1潛水泵DN80103開工前1天2照明鏑燈3.52開工前4天3.4勞動力計劃本工程施工前本司將組織優(yōu)秀的人員組成項目部,并按工程施工工種及工序組織相應(yīng)管理人員、熟練技工及其他相關(guān)人員進(jìn)行配置,要求所有進(jìn)場的作業(yè)人員必須進(jìn)行安全教育,特種作業(yè)人員必須培訓(xùn)合格,持證上崗,并進(jìn)行進(jìn)場前各項交底、使所有入場人員了解工程目的,熟悉工程流程與專項技術(shù)要求,對施工中不能勝任的人員立即更換。工程主要人員及計劃人數(shù)見下表所示。3.4-1工程主要勞動力配置計劃表序號班組名稱人數(shù)進(jìn)場時間退場時間1樁機(jī)操作工4施工前2天4噴錨機(jī)操作工8噴錨施工前3天完工后退場5土方班組12土方開挖前3天土方開挖完6鋼筋班組9支護(hù)鋼筋網(wǎng)施工前前前3天/7電焊班組2鋼筋網(wǎng)前3天/8電工1開工前5日內(nèi)進(jìn)場場/合計363.4-2特種作業(yè)人員花名冊序號姓名性別年齡職務(wù)發(fā)證單位證號3.5確保工期的保證措施強(qiáng)化指揮機(jī)構(gòu)選派經(jīng)驗豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的管理人員組成的項目經(jīng)理部,在現(xiàn)場行使指揮職能,對業(yè)主負(fù)責(zé),信守合同,服從監(jiān)理,協(xié)調(diào)施工,確保施工任務(wù)的按期完成;投放精銳力量精選施工隊伍,在本公司內(nèi)調(diào)動有豐富的類似工程施工經(jīng)驗的部位參加本工程的施工,同時投入足量的、適宜的機(jī)械設(shè)備和人員,發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢,提高作業(yè)進(jìn)度;做好物資的采購、供應(yīng)、儲備做好物資和設(shè)備采購供應(yīng)工作,制定材料采購計劃,按施工計劃與物資需求計劃,提前采購進(jìn)場;在不影響周圍環(huán)境情況下,配置足夠的照明,適當(dāng)進(jìn)行夜間作業(yè)。做好后勤保障物資設(shè)備,對于易損、易壞的機(jī)械設(shè)備的配件作好儲備和維修、保養(yǎng)工作,保障機(jī)械設(shè)備的完好率,避免由于設(shè)備故障而造成的不必要的停工。所有進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備都必須達(dá)到機(jī)械設(shè)備的要求,并且要狀況良好,性能優(yōu)良;操作司機(jī)必須持上崗證,嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程操作;機(jī)械設(shè)備按規(guī)定時間安排保養(yǎng),并合理利用每月安排的時間保養(yǎng)檢修。作好施工準(zhǔn)備提前做好設(shè)備檢修、人員安排與培訓(xùn)、現(xiàn)場調(diào)查。提前做好資金使用計劃,為項目的順利進(jìn)行提供資金保障。做好勞動力儲備,隨時根據(jù)進(jìn)度需要增加人員。根據(jù)現(xiàn)場情況和剖面布置,合理劃分施工區(qū)塊,并加強(qiáng)施工進(jìn)度,精心安排施工流向,規(guī)劃出土路線,盡量避免施工干擾,提高時間利用率。對地下障礙物進(jìn)行超前探測和處理,以免影響施工。第四章施工工藝技術(shù)4.1施工測量4.1.1平面控制測量本工程外圍輪廓線根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑物控制點組成控制網(wǎng)。應(yīng)將控制點引測到樁機(jī)施工影響區(qū)以外,并用砼周邊保護(hù),為了確保進(jìn)行控制網(wǎng)的恢復(fù),應(yīng)將控制軸線引到四周的圍墻上,用紅油漆作好標(biāo)記。4.1.2方格網(wǎng)控制方格網(wǎng)在平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上建立,受平面控制網(wǎng)的控制,本基坑由于面積大,且地下線管復(fù)雜,施工作業(yè)面不斷的變化,故選擇方格網(wǎng)應(yīng)分段進(jìn)行?,F(xiàn)場樁位放樣全部采用全站儀以坐標(biāo)放樣,各樁位放樣完成后必須跟相鄰樁位尺寸關(guān)系進(jìn)行復(fù)核,引測過程中必須進(jìn)行閉合復(fù)核,測量時儀器讀數(shù)人員與記錄計算人員必須各自互換崗位,一測一算各自相互復(fù)核。并將引測結(jié)果匯總成放樣成果計算書,報監(jiān)理工程師審核。對區(qū)塊間的控制引測點在使用過程中,要經(jīng)常性的會同監(jiān)理測量工程師進(jìn)行經(jīng)常性復(fù)核,做到每用必核。4.1.3高程控制測量根據(jù)建設(shè)單位提供的國家高程控制水準(zhǔn)點,引測、建立施工現(xiàn)場高程控制網(wǎng),埋設(shè)現(xiàn)場水準(zhǔn)點,現(xiàn)場水準(zhǔn)點埋設(shè)3個,BMA、BMB、BMC組成水準(zhǔn)網(wǎng)。水準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)于軸線方格網(wǎng)重疊以便于查找方位。4.1.4控制點放樣采用全站儀和水準(zhǔn)儀對工程樁樁位放樣定位測定標(biāo)高,具體如下:1、控制點測設(shè):根據(jù)業(yè)主提供的控制網(wǎng)點,將建筑物的主要軸線測設(shè)于地面,并避開樁位、道路、料場等位置,并做好保護(hù)措施。由監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可,樁位測設(shè)以此為準(zhǔn)。2、樁位測設(shè):采用極坐標(biāo)法及直角坐標(biāo)法測設(shè)樁位中心,釘入鋼筋,做好樁號標(biāo)記。4.2噴錨支護(hù)施工4.2.1噴錨支護(hù)施工順序1、噴錨支護(hù)部分:(1)開挖第一層土方,掛鋼筋網(wǎng),噴射混凝土面層。(2)開挖第二層土方,掛鋼筋網(wǎng),噴射混凝土面層。(3)挖土應(yīng)當(dāng)班運走,施工過程中基坑周邊嚴(yán)禁堆荷載。2、分層開挖深度:土釘墻施工階段,土方開挖必須按照土釘墻施工需要進(jìn)行開挖?;油练奖仨毞謱臃侄尉忾_挖,嚴(yán)格做到開挖一層,支護(hù)一層,上層支護(hù)未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%時,不得開挖下一層。開挖坡度必須符合設(shè)計要求,但坡度可比設(shè)計坡度緩,同時不得在大雨天開挖施工。每層開挖深度不得超過2.0m,每段開挖長度不大于20m,且應(yīng)間隔開挖,開挖后應(yīng)及時對壁面進(jìn)行修整,修整時要有現(xiàn)場管理人員旁站檢查機(jī)械開挖的平直度。3、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋掛設(shè)鋼筋網(wǎng)前應(yīng)將受噴面進(jìn)行清理,清除受噴面上松動的巖塊、浮石、粉塵、巖碴和其它雜物,同時按要求設(shè)置噴層標(biāo)志,噴層厚度控制標(biāo)志采用鋼筋或金屬釘,鋼筋或金屬釘?shù)拈g距不大于5m,鋼筋或金屬釘伸出部分的長度為噴射混凝土的厚度,在混凝土噴射完成后須全部被噴射混凝土覆蓋。分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)(φ6@300×300),鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上,邊壁上的鋼筋網(wǎng)應(yīng)延伸至坡頂面以上長度不小于0.5m。鋼筋網(wǎng)搭結(jié)采用綁扎,上下段鋼筋網(wǎng)搭結(jié)長度應(yīng)大于300,水平方向搭結(jié)20d。加強(qiáng)筋焊接接縫長單面焊大于5d,綁扎搭接長度大于45d。4、設(shè)置泄水孔在鋪設(shè)好鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋的坡面上設(shè)置泄水孔,采用Φ50mmPVC管制作,水平、垂直間距均為2.0m,傾斜角5%,外伸出砼面50~80mm,埋入土體段紗網(wǎng)包裹2層密目網(wǎng)。5、噴射混凝土挖出的作業(yè)面修整后,支護(hù)面層應(yīng)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋,噴射混凝土面層(厚60mm)。噴射混凝土配合比影子施工前委托有資質(zhì)的實驗室進(jìn)行試驗,細(xì)骨料用中粗砂,粗骨料用粒徑小于2cm碎卵石,混凝土等級為C20,采用干式噴射工藝,空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m/min以防止堵管,空壓機(jī)噴頭水壓不應(yīng)小于0.15MPa,為加速凝結(jié)可摻適量速凝劑。噴射混凝土面層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%后方可開挖下層土方施工。6、噴射工藝(1)噴射機(jī)安裝調(diào)試好后,先注水再通風(fēng),清通管路,然后用高壓水沖洗受噴面。(2)噴射順序:噴射按分層分段分片依次進(jìn)行,噴射順序由下而上,對不平整部位先噴凹處,最后找平。(3)噴射分層:每層噴厚30mm,每層混凝土在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。(4)噴射距離離、角度:噴噴嘴口離受噴噴面60~1100cm,噴噴射料與受噴噴面夾角不小小于75°。(5)噴射:采用用QDW-55高壓噴錨機(jī)機(jī)噴射,人工工搭腳手架抱抱噴頭施噴。(6)噴射混凝土土養(yǎng)護(hù):在終終凝2h后噴噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不少少于5~7天天。4.2.2噴錨施工工質(zhì)量保證措措施1、加強(qiáng)施工人員員質(zhì)量教育,提提高其思想水水平和質(zhì)量意意識,實行三三級質(zhì)量檢查查制度,搞好好各道工序的的銜接工作,上上道工序未驗驗收不得進(jìn)行行下道工序的的施工。2、各項主要材料料均有出廠合合格證,并按按要求進(jìn)行抽抽檢,嚴(yán)禁使使用不合格產(chǎn)產(chǎn)品。3、嚴(yán)格控制混凝凝土拌和各種種原材料稱量量偏差不超過過規(guī)定值:水水和速凝劑為為±2%,砂砂石為±3%%。4、嚴(yán)格控制混凝凝土拌和質(zhì)量量,拌和時間間不少于3mmin。5、噴射混凝土施施工前,應(yīng)按按DL/T55148-22003中附附錄E的內(nèi)容容對擬用的外外加劑至少作作三次試塊試試驗板,試驗驗板測定的噴噴射混凝土工工藝質(zhì)量和抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到要求后,才才能進(jìn)行噴射射混凝土施工工。6、噴射混凝土作作業(yè)應(yīng)分段分分片依次進(jìn)行行,噴射順序序自下而上,一一次噴射厚度度按規(guī)定數(shù)據(jù)據(jù)選用;分層層噴射時,后后一層應(yīng)在前前一層混凝土土終凝后進(jìn)行行,若終凝11h后再行噴噴射,應(yīng)先用用風(fēng)水清洗噴噴層面;噴射射作業(yè)應(yīng)緊跟跟開挖工作面面,混凝土終終凝至下一循循環(huán)放炮時間間不應(yīng)小于33h。7、噴射混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù):噴射混混凝土終凝22h后,應(yīng)噴噴水養(yǎng)護(hù);養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不得得少于5~77天。4.2.3噴錨施工工安全保證措措施1、開工前,對對施工人員進(jìn)進(jìn)行安全教育育,提高安全全防護(hù)意識,進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場的人員一律律戴安全帽,高高工作業(yè)系安安全繩,掛安安全防護(hù)網(wǎng)。2、施工中根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況和和支護(hù)施工的的特點,制定定相應(yīng)的安全全管理制度和和各工序安全全操作規(guī)程。3、各種機(jī)械設(shè)設(shè)備的操作人人員未經(jīng)考核核不得上崗。4、高空作業(yè)平臺臺必須牢固可可靠并有足夠夠的作業(yè)面積積,并且配置置安全帶,盡盡量避免上下下交叉施工作作業(yè),當(dāng)不能能避免交叉作作業(yè)時,必須須對上下作業(yè)業(yè)區(qū)進(jìn)行有效效隔離。5、注漿人員必須須戴防護(hù)眼鏡鏡、口罩和防防護(hù)手套,避避免腐蝕性物物質(zhì)對人員造造成傷害。4.3鋼板樁施施工4.3.1鋼板樁樁施工方法1、施工順序:平平整場地→鋼鋼板樁定位放放線→開挖溝溝槽→構(gòu)建施施工平臺→機(jī)機(jī)材入場組裝裝→植入鋼板板樁→回填→→拔除型鋼→→拔除鋼板樁樁→退場2、鋼板樁的檢驗驗、吊裝、堆堆放鋼板樁的檢驗:鋼鋼板樁運到工工地后,需進(jìn)進(jìn)行整理。清清除鎖口內(nèi)雜雜物(如電焊焊瘤渣、廢填填充物等),對對缺陷部位加加以整修。(1)鎖口檢查的的方法:用一一塊長約2mm的同類型、同同規(guī)格的鋼板板樁作標(biāo)準(zhǔn),將將所有同型號號的鋼板樁做做鎖口通過檢檢查。檢查采采用卷揚(yáng)機(jī)拉拉動標(biāo)準(zhǔn)鋼板板樁平車,從從樁頭至樁尾尾作鎖口通過過檢查。對于于檢查出的鎖鎖口扭曲及“死死彎”進(jìn)行校校正。(2)為確保每片鋼板樁樁的兩側(cè)鎖口口平行。同時時,盡可能使使鋼板樁的寬寬度都在同一一寬度規(guī)格內(nèi)內(nèi)。需要進(jìn)行行寬度檢查,方方法是:對于于每片鋼板樁樁分為上中下下三部分用鋼鋼尺測量其寬寬度,使每片片樁的寬度在在同一尺寸內(nèi)內(nèi),每片相鄰鄰數(shù)差值以小小于1為宜宜。對于肉眼眼看到的局部部變形可進(jìn)行行加密測量。對對于超出偏差差的鋼板樁應(yīng)應(yīng)盡量不用。(3)鋼板樁的其它檢查查,對于樁身身殘缺、殘跡跡、不整潔、銹銹皮、卷曲等等都要做全面面檢查,并采采取相應(yīng)措施施,以確保正正常使用。(4)鎖口潤滑及防滲措措施,對于檢檢查合格的鋼鋼板樁,為保保證鋼板樁在在施工過程中中能順利插拔拔,并增加鋼鋼板樁在使用用時防滲性能能。每片鋼板板樁鎖口都須須均勻涂以混混合油,其體體積配合比為為:黃油:干干膨潤土:干干鋸沫=5::5:3。鋼板樁吊運:裝卸卸鋼板樁宜采采用兩點吊。吊吊運時,每次次起吊的鋼板板樁根數(shù)不宜宜過多,應(yīng)注注意防止鋼板板樁彎曲和損損壞,并保護(hù)護(hù)鎖口免受損損傷。吊運方方式有成捆起起吊和單根起起吊。成捆起起吊通常采用用鋼索捆扎,而而單根吊運常常用專用的吊吊具。兩點點吊裝方法如如下圖所示::圖4.3-1吊裝裝方法舉例鋼板樁堆放:當(dāng)鋼鋼板樁需要堆堆疊放置時,每每兩層間應(yīng)插插入枕木,且且堆放總高度度不能超過22m。對于拉拉森鋼板樁,枕枕木設(shè)置的間間距不應(yīng)超過過4m。鋼板板樁堆放的地地點要選擇在在不會因壓重重而發(fā)生較大大沉陷變形的的平坦而堅固固的場地上,便便于運往打樁樁施工現(xiàn)場。鋼鋼板樁堆疊見見下圖:圖4.3-2鋼板板樁堆疊舉例例3、鋼板樁定位(1)基線確定::測量員定出出軸線,留出出以后施工需需要的工作面面,確定鋼板板樁施工位置置和施工溝槽槽位置。打樁樁定位軸線確確定后,可在在現(xiàn)場設(shè)置打打樁的起始點點和終點,而而定位軸線的的觀察點設(shè)置置在其延長線線上。(2)定樁位:按按順序標(biāo)明鋼鋼板樁的具體體樁位。4、構(gòu)建施工平臺臺、溝槽開挖挖當(dāng)設(shè)計樁頂標(biāo)高距距地面高度<<500mmm,為確保螺螺旋鉆靜壓植植樁機(jī)順利實實現(xiàn)自走及排排土,沿支護(hù)護(hù)樁中心線方方向應(yīng)開挖寬寬度至少14400mm,高高度(從樁頂頂至槽底)至至少500mmm的溝槽。溝溝槽開挖最優(yōu)優(yōu)寬度為20000mm,最最優(yōu)高度(從從樁頂至槽底底)為10000mm。當(dāng)當(dāng)設(shè)計樁頂標(biāo)標(biāo)高距地面高高度h≥5000mm,可可不進(jìn)行溝槽槽開挖。5、鋼板樁壓入施施工鋼板樁的插打采用用螺旋鉆靜壓壓植樁工法,即即用靜壓植樁樁機(jī)將鋼板樁樁按設(shè)定的線線路從起點逐逐片插打鋼板板樁至終點。施打鋼板樁步驟::(1)在計劃起點點法線上水平平設(shè)置反作用用力基座;(2)吊裝靜壓植植樁機(jī),安放放配重塊,按按要求的噸位位安放穩(wěn)固;;圖4.3-3設(shè)設(shè)置反力支座座現(xiàn)場照片(3)利用配重塊塊的重量作為為反力,壓入入4~5根反反力樁;圖4.3-4起起吊鋼板樁照照片利用靜壓植樁機(jī)的的液壓夾具,把把植樁機(jī)行走走到反力樁上上,夾緊固定定,并拆除反反作用力基座座和反力配重重;圖4.3-5自自行走壓樁作作業(yè)照片壓入鋼板樁至設(shè)計計標(biāo)高,當(dāng)新新壓入鋼板樁樁獲得足夠的的支撐力后,靜靜壓植樁機(jī)即即可自走進(jìn)行行下一根鋼板板樁施工;圖4.3-6實實施效果照片圖4.3-7實實施效果照片6、螺旋鉆靜壓植植樁機(jī)壓入方方法有3種方方法,具體如如下:(1)當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)貫入入度N≤255的土層時,采采用直接靜壓壓壓入。壓入入工序為吊車車吊鋼板樁入入靜壓植樁機(jī)機(jī)夾頭內(nèi),確確認(rèn)壓入樁垂垂直度及計劃劃法線;①、開始壓入鋼板板樁;②、當(dāng)新壓入鋼板板樁獲得足夠夠的支撐力后后,靜壓植樁樁機(jī)自走;③、壓入鋼板樁至至設(shè)計標(biāo)高;;④、焊接樁頂((焊接焊縫從從樁頂往下115cm);;⑤、重復(fù)①~④步步驟,完成剩剩下的鋼板樁樁壓入施工。(2)當(dāng)應(yīng)對255<N≤755的土層時,采采用無預(yù)掘螺螺旋鉆靜壓壓壓入。壓入工工序為:①、組裝壓入螺旋旋鉆頭;②、吊車吊鋼板樁樁入靜壓植樁樁機(jī)夾頭內(nèi),確確認(rèn)壓入樁垂垂直度及計劃劃法線;③、同時壓入螺旋旋鉆和鋼板樁樁;④、當(dāng)新壓入鋼板板樁獲得足夠夠的支撐力后后,靜壓植樁樁機(jī)自走;⑤、壓入鋼板樁至至設(shè)計標(biāo)高;;⑥、焊接樁頂((焊接焊縫從從樁頂往下115cm);;⑦、拔出壓入鉆頭頭,然后組裝裝預(yù)掘螺旋鉆鉆;⑧、重復(fù)②~⑦步步驟,完成剩剩下的鋼板樁樁壓入施工;;(3)當(dāng)應(yīng)對N>>75的土層層時,采用螺螺旋鉆預(yù)掘靜靜壓壓入。壓壓入工序為::①、組裝預(yù)掘螺旋旋鉆和預(yù)掘?qū)?dǎo)標(biāo);②、進(jìn)行螺旋鉆預(yù)預(yù)掘;③、拆除預(yù)掘螺旋旋鉆裝置和預(yù)預(yù)掘?qū)?biāo),然然后更換壓入入鉆頭;④、吊車吊鋼板樁樁入靜壓植樁樁機(jī)夾頭內(nèi),確確認(rèn)壓入樁垂垂直度及計劃劃法線;⑤、同時壓入螺旋旋鉆和鋼板樁樁;⑥、壓入鋼板樁,當(dāng)當(dāng)新壓入鋼板板樁獲得足夠夠的支撐力后后,靜壓植樁樁機(jī)自走;⑦、壓入鋼板樁至至設(shè)計標(biāo)高;;⑧、拔出和拆卸壓壓入鉆頭,然然后組裝預(yù)掘掘螺旋鉆;⑨、焊接樁頂(焊焊接焊縫從樁樁頂往下155cm);⑩、重復(fù)①~⑦步步驟,完成剩剩下的鋼板樁樁壓入施工。根據(jù)地勘報告顯示示,本工程土土層標(biāo)準(zhǔn)貫入入度是10<<N≤29的的土層,故優(yōu)優(yōu)先采用螺旋旋鉆靜壓壓入入,在鋼板樁樁施工開始時時,進(jìn)行試樁樁以確認(rèn)壓入入是否順利,若若否,則考慮慮采用螺旋鉆鉆同時壓入。4.3.2鋼板板樁拔出施工工1、回填施工完成成后,進(jìn)行鋼鋼板樁拔樁施施工,本項目目采用靜壓鋼鋼板樁值樁拔拔樁。對拔樁樁后留下的樁樁孔,必須及及時回填處理理。采用灌水水灌砂等措施施將樁孔填實實。2、靜壓植樁機(jī)拔拔樁工序(1)將螺旋鉆整整體吊出,收收好螺旋鉆液液壓管;(2)將螺旋鉆套套管吊裝到套套管夾頭內(nèi);;(3)在套管上部部左右兩側(cè)焊焊接防下落鋼鋼板;(4)靜壓植樁機(jī)機(jī)拔出鋼板樁樁;(5)樁頂標(biāo)高超超過套管高度度時裝上鎖銷銷,吊車吊起起拔出的鋼板板樁;(6)將拔出鋼板板樁放到指定定位置;(7)重復(fù)(1)~~(6)完成成拔樁作用。4.3.3鋼板樁樁施工要求1、前一定要熟悉悉地下管線構(gòu)構(gòu)筑物的情況況,認(rèn)真放出出準(zhǔn)確的支護(hù)護(hù)樁中線,必必要時挖除淺淺部道路路基基、塊石等地地下障礙物。2、在植樁過程中中隨時監(jiān)測植植入質(zhì)量,鋼鋼板樁軸線允允許偏差為±±30mm,樁樁頂標(biāo)高允許許偏差為±110mm,垂垂直度不超過過0.5%,當(dāng)當(dāng)偏差過大時時需拔起重新新植入。3、植樁后,應(yīng)及及時進(jìn)行樁體體的閉水性檢檢查,對漏水水處進(jìn)行焊接接修補(bǔ),并做做好安全監(jiān)測測工作。4、支護(hù)周邊(約約一倍樁長)范范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆堆載。5、插打鋼板樁時時從第一塊((組)就要保保持平整,幾幾塊插好打穩(wěn)穩(wěn)后繼續(xù)插打打,為了使打打樁正常進(jìn)行行,設(shè)一臺吊吊機(jī)來擔(dān)負(fù)吊吊樁工作及一一臺挖掘機(jī)輔輔助。鋼板樁樁起吊后須以以人力扶持插插入前一塊的的鎖口內(nèi),動動作要緩慢,防防止損壞鎖口口,插入以后后可稍松吊繩繩,使樁憑自自重滑入,或或用靜壓下壓壓,比較困難難時,也可以以用大力靜壓壓強(qiáng)迫插樁,待待插入一定深深度并站立穩(wěn)穩(wěn)定后,方可可正常植樁。6、沉設(shè)鋼板樁的的施工中,嚴(yán)嚴(yán)格按照沉樁樁規(guī)范施工,基基坑四角必須須采用角樁,最最大程度的提提高小齒口鋼鋼板樁的防漏漏性能,保證證嚇到工序順順利進(jìn)行。7、圍檁與支撐之之間的連接要要進(jìn)行滿焊,保保證焊接質(zhì)量量。8、鋼板樁打樁前前進(jìn)方向的鎖鎖口下端用木木栓塞住,防防止泥沙進(jìn)入入鎖口內(nèi),影影響以后插打打。凡帶有接接頭的鋼板樁樁應(yīng)與無接頭頭的鋼板樁錯錯開使用,不不得已時其接接頭水平位置置至少應(yīng)上下下錯開2m以以上。4.4土方開挖挖施工4.4.1施工條件擬建場地已開設(shè)施施工大門,同同時運土出口口處已設(shè)置車車輛沖洗臺、及及高壓水龍頭頭;排水溝、集集水坑、沉淀淀池等落實;;4.4.2施工準(zhǔn)備1、土方開挖前要要做好必要的的準(zhǔn)備工作,如如沙袋、木樁樁、竹片板等等排險材料,以以備開挖時出出現(xiàn)緊急情況況之需。邊坡開挖時將地面面附加荷載減減到最小,嚴(yán)嚴(yán)禁在坑邊堆堆載或通行重重載車。開挖挖下層土?xí)r,保保護(hù)上層支護(hù)護(hù)的邊坡,不不得碰撞排水水結(jié)構(gòu)和支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)。土方方開挖以后及及時施工支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu),盡量量減少土體變變形,保證基基坑安全?;觾?nèi)各區(qū)間間臺階先放坡坡機(jī)械開挖,再再人工修坡到到位。同一層層土方開挖施施工應(yīng)分層分分段跳挖施工工,分段長度度不得大于220m,出現(xiàn)現(xiàn)緊急情況時時便于回填反反壓。及時檢檢查現(xiàn)場的排排水系統(tǒng),做做好基坑周圍圍地表水及基基坑內(nèi)積水的的排匯和疏導(dǎo)導(dǎo),防止基坑坑暴露時間過過長或被雨水水浸泡。2、施工前對場地地標(biāo)高及周邊邊環(huán)境進(jìn)行復(fù)復(fù)核;3、測量放線及測測量準(zhǔn)點的保保護(hù)(1)要根據(jù)施工工圖紙及軸線線樁,測量放放出基坑開挖挖邊線。(2)基坑開挖范范圍內(nèi)所有控控制樁和水準(zhǔn)準(zhǔn)點都要引出出機(jī)械施工活活動區(qū)域以外外,并著重加加以保護(hù)。4、施工用水、用用電(1)按施工組織織平面布置要要求,在運土土出入口處挖挖一集水井和和沉淀池與市市政排污管接接通,并在旁旁設(shè)置高壓水水泵,并配上上數(shù)根長軟水水管,以供沖沖洗車輛之用用。(2)沖洗車輛用用電接入市政政用電。辦理理交通、城建建、市政、市市容、環(huán)衛(wèi)等等有關(guān)手續(xù),辦辦理排水工程程向市政污水水管排放手續(xù)續(xù);選定棄土土場,辦理運運土及渣土消消納手續(xù)。4.4.3施工隊伍的的選擇土方開挖應(yīng)由專業(yè)業(yè)挖土施工隊隊伍承包施工工,并且有相相應(yīng)的施工、運運輸資質(zhì),挖挖土班組必須須有較強(qiáng)的責(zé)責(zé)任心和操作作水平,且必必須服從施工工單位、項目目部的管理。4.4.4施工平面布布置基坑土方開挖施工工平面布置除除要滿足本專專業(yè)的施工要要求外,還要要結(jié)合施工組組織設(shè)計中的的施工總平面面布置的要求求,如堆場和和加工區(qū)的布布置情況,為為保證土方開開挖施工安全全和下道工種種工序的施工工創(chuàng)造條件。4.4.5土方開挖方方案1、土方開挖總體體思路:本工工程基坑為22個獨立的地地下室,土方方開挖隊伍應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)質(zhì),且盡量由由同一個施工工隊伍進(jìn)行施施工。2、土方開挖的原原則:從確保保工程地下室室基坑開挖安安全,確?;禹斀ㄖ镂锛案綄僭O(shè)施施、人身及財財產(chǎn)安全,減減小對工程樁樁質(zhì)量影響及及有利于加快快工程施工進(jìn)進(jìn)度的原則出出發(fā):基坑開開挖應(yīng)遵循分分層、分段、按按先后順序開開挖。先支護(hù)護(hù)施工,方可可土石挖開挖挖作業(yè),逐級級開挖,逐級級加固,直至至全部防護(hù)工工程結(jié)束。采采取“大基坑坑、小開挖、化化整為零、分分段開挖、挑挑挖,分層開開挖、先深后后淺”的原則則組織施工。3、開挖順序:消消防廢水池分分4層開挖,第第一層開挖深深度2.0mm,第二層開開挖深度2..2m,第三三層開挖深度度2.5m,第第四層開挖深深度2.0mm。每層開挖挖后待支護(hù)完完成后再進(jìn)行行下一代開挖挖,坑底2000~3000mm的土方方量采用人工工開挖。雨水監(jiān)測池分2層層開挖,第一一層開挖深度度3.0m后后采用靜壓植植樁機(jī)進(jìn)行鋼鋼板樁施工,第第二層開挖深深度2.255m。每層開開挖后待支護(hù)護(hù)完成后再進(jìn)進(jìn)行下一代開開挖,坑底2200~3000mm的土土方量采用人人工開挖。4、基坑的土方施工工包括定位放放線、土方挖挖運等。放線線是根據(jù)定位位確定的軸線線位置劃出基基坑開挖邊線線?;由峡诳诔叽绲拇_定定應(yīng)滿足支護(hù)護(hù)方案設(shè)計的的要求。在第第一層土方開開挖以后,挖挖第二層土方方以前,仍要要進(jìn)行第二次次放線,以此此類推,需要要放線多次。先先進(jìn)行場內(nèi)標(biāo)標(biāo)高測設(shè),用用挖機(jī)進(jìn)行場場地平整,并并填筑運土車車輛的道路。5、本基坑的出土土口向北側(cè)運運土,盡量減減少坑減少對對支護(hù)樁的影影響。汽車坡坡道坡度不超超過10%,在在不利于汽車車行駛情況下下,其上填片片石或碎渣,以以利汽車通行行。6、基坑土方開挖挖采用機(jī)械開開挖和人工清清挖相配合,開開挖順序按先先邊坡外土方方后邊坡內(nèi)靠靠近支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)土方,運土土汽車位于出出入口一側(cè),后后退挖掘。支支護(hù)樁施工完完成后,開始始分層分段放放坡開挖,建建施工便道。7、基坑開挖機(jī)械械不得碰撞支支護(hù)結(jié)構(gòu)、降降水系統(tǒng)和監(jiān)監(jiān)測系統(tǒng)。8、地下室土方分分塊、分段開開挖及開挖順順序流程安排排:開挖南側(cè)一層地下下室部分土方方,支護(hù)坡面面留5.0mm寬的工作平平臺。再開挖挖北面二層地地下室部分土土方至一層地地下室標(biāo)高面面,北面及西西側(cè)放坡段留留下5.0mm寬工作平臺臺,且每次開開挖高度不超超過2.0mm,待上部支支護(hù)完成并達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度度時方能開挖挖下部土體。西西側(cè)邊坡需要留115m寬的工工作面,待噴噴射混凝土完完成后并達(dá)到到80%設(shè)計計強(qiáng)度可開挖挖下一層土方。從從北面出入口口進(jìn)出,每區(qū)區(qū)域分層開挖挖,每層深度度為2.0m,且且均應(yīng)在上一一施工段邊坡坡施工完成后后進(jìn)行。9、大面積土方開開挖前,場內(nèi)內(nèi)先分段沿周周邊開挖配合合基坑支護(hù)施施工,待每一一段基坑支護(hù)護(hù)施工完成再再開挖中心島島的土方,逐逐層開挖,開開挖原則如下下:保證邊坡施工的工工作區(qū),分層層分段開挖,每每段開挖長度度不得超過220m,分層層深度應(yīng)符合合規(guī)范要求,采采用分層分段段開挖,挖至至坑底設(shè)計標(biāo)標(biāo)高。10、根據(jù)勘察資資料及現(xiàn)場實實際情況,開開挖過程中遇遇到第⑦1層層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)質(zhì)粉砂巖或第第⑧1層中風(fēng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂砂巖采用機(jī)械械開挖比較困困難時,宜先先采用機(jī)械破破碎法后進(jìn)行行機(jī)械開挖。機(jī)機(jī)械破碎過程程中,注意控控制好標(biāo)高、坡坡率及表面平平整度等滿足足圖紙及規(guī)范范相關(guān)要求。4.4.6邊坡部分土方方開挖1、施工工藝流流程:(1)邊坡施工工工藝流程是::挖土、修坡坡、埋置泄水水孔、布置插插筋、噴射第第一層砼、掛掛網(wǎng)、噴射第第二層砼、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。(2)基坑開挖邊邊線定位?;拥拙€滿足足地下室施工工承臺、底板板的需要。2、根據(jù)基坑支護(hù)護(hù)設(shè)計方案,采采用逐層開挖挖逐層支護(hù)。3、嚴(yán)格按基坑支支護(hù)工藝流程程進(jìn)行施工,嚴(yán)嚴(yán)把工序質(zhì)量量關(guān),每個工工序崗位人員員先自行檢查查合格,然后后施工員、質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)行抽抽檢,層層負(fù)負(fù)責(zé),嚴(yán)把質(zhì)質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)嚴(yán)格按操作程程序施工,前前一道工序施施工完畢后,必必須經(jīng)現(xiàn)場技技術(shù)人員檢查查合格后,才才能施工下一一道工序,特特別是隱蔽工工程要待驗收收簽字之后才才能施工。4.4.7挖土流程施工工流程圖4.4.8土方開挖施工工要點1、土方開挖過程程中禁止將挖挖出的土方集集中堆在坑頂頂,必須用挖挖機(jī)導(dǎo)至自卸卸卡車上運出出,臨時堆土土荷載不得超超過圍護(hù)設(shè)計計規(guī)定的限載載值;2、對自卸卡車的的裝土重量應(yīng)應(yīng)進(jìn)行控制,不不得超過運出出車側(cè)擋板高高度;3、土方開挖期間間,基坑四周周坑頂?shù)亩演d載嚴(yán)禁超過圍圍護(hù)設(shè)計規(guī)定定的限載值,在在布置施工材材料堆放及加加工場地時,應(yīng)應(yīng)盡量布置在在距坑頂100m以外。4、當(dāng)挖土退至運運土出口出時時,挖機(jī)退至至坑頂;將坡坡度土方逐層層下降開挖,使使出土口的土土釘圍護(hù)按序序施工,使圍圍護(hù)封閉形成成整體。5、土方開挖中注注意對支護(hù)樁樁的保護(hù),支護(hù)護(hù)噴錨和挖土土同時作業(yè),相相互配合;6、預(yù)留工作面時時,土方分層層開挖應(yīng)放坡坡,坡度為應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求;7、土方挖出后不不得堆在坡頂頂,應(yīng)倒轉(zhuǎn)至至空曠位置,并并及時外運;;8、土方開挖期間間,必須加強(qiáng)強(qiáng)對天氣、氣氣候的了解,尤尤其是在臺風(fēng)風(fēng)季節(jié),暴雨雨季節(jié),必須須加強(qiáng)跟蹤氣氣象預(yù)報,配配備足夠的應(yīng)應(yīng)急物資,如如水泵、水管管及其它基坑坑加固的應(yīng)急急物資。9、土方開挖期間間,挖土操作作人員必須按按開挖方案有有序、規(guī)范施施工。項目技技術(shù)負(fù)責(zé)人或或現(xiàn)場施工總總負(fù)責(zé)必須在在場指揮,尤尤其是夜間,加加強(qiáng)值班指揮揮;如項目技技術(shù)負(fù)責(zé)人或或現(xiàn)場施工負(fù)負(fù)責(zé)臨時有事事離開時,必必須安排其它它技術(shù)管理人人員和安全員員在場,并做做好工序安全全、質(zhì)量、技技術(shù)交接工作作。10、項目部專職職安全員必須須在場,進(jìn)行行觀察、檢查查、巡視,發(fā)發(fā)現(xiàn)有危險隱隱患立即停止止施工,并通通知作業(yè)人員員立即撤離,同同時上報項目目經(jīng)理,啟動動應(yīng)急預(yù)案,采采取基坑加固固措施。11、必須配備足足夠的基坑排排水和應(yīng)急救救援物資。12、土方開挖期期間,必須加加強(qiáng)監(jiān)測(監(jiān)監(jiān)測的內(nèi)容、范范圍和報警值值必須按圍護(hù)護(hù)設(shè)計方案要要求),監(jiān)測測點布置及監(jiān)監(jiān)測孔必須在在土方開挖前前設(shè)置完成。項項目部必須派派專人參與監(jiān)監(jiān)測單位的監(jiān)監(jiān)測,以便及及時掌握最新新基坑變形數(shù)數(shù)據(jù)和變形趨趨勢。4.5基坑排水水溝施工勘察期間鉆探深度度范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有一層地下下水,屬上層層滯水,賦存存于素填土①①層中,無統(tǒng)統(tǒng)一地下水位位,穩(wěn)定水位位埋深0.330~3.90mm,相應(yīng)標(biāo)高高為1.600~5.43mm,無承壓性性。地下水主主要受大氣降降水下滲及相相鄰含水層側(cè)側(cè)向滲透補(bǔ)給給,以蒸發(fā)和和側(cè)向滲透的的方式排泄,水水量受季節(jié)影影響較大。水水位、水質(zhì)、水水量變化主要要受季節(jié)氣候候影響較大,在在基坑施工期期間,可能由由于雨水、生生活用水或工工程用水滲入入,造成一定定的水頭差,基基坑降排水措措施主要采用用設(shè)置泄水孔孔排出;本基基坑不需進(jìn)行行降水,基坑內(nèi)可采采取設(shè)置集水水溝、集水井井集水抽排。本工程按照基坑支支護(hù)圖紙要求求主要采用對對坑底集水、基基坑周邊的匯匯聚的水采用用臨時排水溝溝明排方式。基基坑周圍在坡坡頂設(shè)置排水溝,排水水溝宜布置在在止水帷幕外外邊緣0.55m以外;排排水溝寬深3300×3000mm,集集水井尺寸6600×6000×6000mm。坡頂頂截水溝經(jīng)集集水井三級沉沉淀后,排入入市政管線。(土土方開挖階段段,局部沉淀淀后的水如無無污染時,可可考慮引入臨臨時洗車槽進(jìn)進(jìn)行車輪前期期清洗)。圖4.9-1截截水溝、集水水井大樣圖4.6基坑臨邊邊圍護(hù)措施1、本工程基坑臨臨邊圍護(hù),主主要采用成品品網(wǎng)片型基坑坑護(hù)欄,型號號為:1.22m×1.55m。2、基坑邊5.00m范圍內(nèi)堆堆載不得超過過20MPa、堆堆料和停放機(jī)機(jī)具。3、基坑周邊設(shè)警示示牌(如嚴(yán)禁禁堆放物、機(jī)機(jī)械行走、嚴(yán)嚴(yán)禁逗留等),夜夜間加設(shè)紅色色燈標(biāo)志。4、作業(yè)人員休息必必須遠(yuǎn)離基坑坑邊及放坡處處,不能在基基坑邊逗留。5、所有一切服從指指揮,人員盡盡量遠(yuǎn)離基坑坑邊,如有必必要,必須有有監(jiān)護(hù)人員監(jiān)監(jiān)護(hù)情況下方方可操作。4.7質(zhì)量保證證措施4.7.1質(zhì)量量管理措施1、建立圖紙自、會會審制度:施施工前在項目目經(jīng)理部的統(tǒng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,組組織各級技術(shù)術(shù)人員認(rèn)真看看圖、熟悉圖圖紙,全面弄弄清及熟悉設(shè)設(shè)計意圖,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題,找找出差錯,并并認(rèn)真做好記記錄,通過正正式會審時,應(yīng)應(yīng)將全部問題題搞清楚,落落實解決辦法法。2、在圖紙會審基基礎(chǔ)上,施工工前應(yīng)認(rèn)真編編制好施工方方案,作為用用以指導(dǎo)施工工全過程各分分項技術(shù)的文文件。6、建立健全并全全面貫徹質(zhì)量量保證制度,包包括技術(shù)管理理、質(zhì)量管理理、材料供應(yīng)應(yīng)崗位責(zé)任制制、全面質(zhì)量量管理等制度度,不斷教育育和提高全體體職工的質(zhì)量量意識。7、建立質(zhì)量檢查查和驗收制度度:工地實行行旬檢、日常常檢查制度。8、貫徹“誰施工工操作,誰負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量的原原則”落實崗崗位責(zé)任制,執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量否決決權(quán)的規(guī)定,明明確各崗位的的質(zhì)量責(zé)任及及其權(quán)威,凡凡是發(fā)現(xiàn)違規(guī)規(guī)失職的,均均有權(quán)進(jìn)行糾糾正或停止施施工。9、建立技術(shù)交底底制度:在各各分部分項工工程施工前,應(yīng)應(yīng)對操作班組組反復(fù)、細(xì)致致地進(jìn)行交底底,并作好記記錄。內(nèi)容包包括工程地質(zhì)質(zhì)情況、工程程技術(shù)要求、工工程質(zhì)量、工工程工期、為為達(dá)到設(shè)計要要求而采取的的施工工藝和和技術(shù)措施以以及要求進(jìn)行行保護(hù)物品的的措施。10、推行工序質(zhì)質(zhì)量管理,建建立工序質(zhì)量量責(zé)任制,明明確各工序質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)質(zhì)量責(zé)任,按按工藝流程對對每道工序進(jìn)進(jìn)行檢查監(jiān)控控。每道工序序完工后,須須經(jīng)檢查通過過,方可進(jìn)行行下一道工序序工作,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問題及及時解決。11、建立技術(shù)復(fù)復(fù)核制度:主主要加強(qiáng)對軸軸線標(biāo)高等復(fù)復(fù)核工作,并并作好記錄手手續(xù)。12、機(jī)械操作工工等技術(shù)工人人應(yīng)經(jīng)技術(shù)培培訓(xùn)方可上崗崗操作,未經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)不能獨獨立上崗作業(yè)業(yè)。4.7.2質(zhì)量保保證措施1、噴錨質(zhì)量保證證技術(shù)措施(1)使用P.O.422.5水泥,水水泥使用前必必須作質(zhì)量鑒鑒定,拌制水水泥漿所用的的水,必須符符合《混凝土土拌合用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(JGGJ63-22006)的的規(guī)定。(2)施工過程中應(yīng)及時時、準(zhǔn)確地填填寫施工記錄錄和出現(xiàn)的異異常情況(3)應(yīng)做好地下水的排排水工作,在在坡頂坡腳應(yīng)應(yīng)做好排水措措施,必要時時在基坑坡面面設(shè)排水管,以以減少側(cè)向水水壓力。2、材料質(zhì)量控制制措施嚴(yán)格控制原材料質(zhì)質(zhì)量,確保原原材料符合要要求,所有水水泥、鋼材等等進(jìn)場材料應(yīng)應(yīng)同時提供質(zhì)質(zhì)保書,現(xiàn)場場監(jiān)理抽樣送送試驗室進(jìn)行行檢驗合格后后方可使用。3、質(zhì)量檢測措施施(1)施工前應(yīng)檢查水泥泥、鋼筋、砂砂、石等原材材料的品種、規(guī)規(guī)格、型號及及相應(yīng)的檢驗驗報告,受力構(gòu)件使使用前必須按按規(guī)范進(jìn)行進(jìn)進(jìn)場檢驗,合格后方可可使用,選用成品材材料時必須出出具出廠合格格證。(2)面層噴射混凝土必必須進(jìn)行現(xiàn)場場試塊強(qiáng)度試試驗,每5000㎡噴射混凝土土面積試驗數(shù)數(shù)量不應(yīng)少于于一組,每組組試塊不應(yīng)少少于3個。并應(yīng)檢檢測噴射混凝凝土面層厚度度,每5000㎡噴射混凝土土面積試驗數(shù)數(shù)量不應(yīng)少于于一組,每組組檢測點不應(yīng)應(yīng)少于3個,全部檢檢測點面層厚厚度平均值不不應(yīng)小于厚度度設(shè)計值,最最小厚度不應(yīng)應(yīng)小于厚度設(shè)設(shè)計值的800%。(3)未盡事宜均應(yīng)按相相關(guān)驗收規(guī)范范進(jìn)行驗收。4.7.3技術(shù)交交底1、土方開挖技術(shù)術(shù)交底(1)作業(yè)前,應(yīng)查明施施工場地明、暗暗設(shè)置物(電電線、地下電電纜、管道、坑坑道等)的地地點及走向,并并采用明顯記記號表示。嚴(yán)嚴(yán)禁在離電纜纜、煤氣管道道1m距離以以內(nèi)進(jìn)行大型型機(jī)械作業(yè)。(2)作業(yè)中,應(yīng)隨時監(jiān)監(jiān)視機(jī)械各部部位的運轉(zhuǎn)及及儀表指示值值,如發(fā)現(xiàn)異異常,應(yīng)立即即停機(jī)檢修。(3)機(jī)械運行中,嚴(yán)禁禁接觸轉(zhuǎn)動部部位和進(jìn)行檢檢修。在修理理(焊、鉚等等)工作裝置置時,應(yīng)使其其降到最低位位置,并應(yīng)在在懸空部位墊墊上墊木。(4)在電桿附近取土?xí)r時,對不能取取消的拉線、地地壟和桿身,應(yīng)應(yīng)留出土臺,土土臺大小可根根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)構(gòu)、掩埋深度度和土質(zhì)情況況由技術(shù)人員員確定。(5)機(jī)械不得靠近架空空輸電線路作作業(yè),并應(yīng)按按照下表的規(guī)規(guī)定留出安全全距離。表4.7-1輸輸電線路間的的安全距離表表電壓(kv)作業(yè)距離<11035110220330500垂直方向(m)1.53.04.05.06.07.08.5水平方向(m)1.52.03.54.06.07.08.5(6)在施工中遇下列情情況之一時應(yīng)應(yīng)立即停工,待待符合作業(yè)安安全條件時,方方可繼續(xù)施工工:①填挖區(qū)土體不穩(wěn)穩(wěn)定、有坍塌塌可能;②地面涌水冒漿,出出現(xiàn)陷車或因因雨發(fā)生坡道道打滑;③發(fā)生大雨、雷電電、濃霧、水水位暴漲及山山洪暴發(fā)等情情況;④施工標(biāo)志及防護(hù)護(hù)設(shè)施被損壞壞;⑤工作面凈空不足足以保證安全全作業(yè);⑥出現(xiàn)其它不能保保證作業(yè)和運運行安全的情情況。(7)配合機(jī)械作業(yè)的清清底、平地、修修坡等人員,應(yīng)應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑以外工工作。當(dāng)必須須在回轉(zhuǎn)半徑徑以內(nèi)工作時時,應(yīng)停止機(jī)機(jī)械回轉(zhuǎn)并制制動好后,方方可作業(yè)。當(dāng)當(dāng)機(jī)械需回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工作時,機(jī)機(jī)械操作人員員應(yīng)確認(rèn)其回回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無無人時,方可可進(jìn)行回轉(zhuǎn)作作業(yè)。(8)雨季施工,機(jī)械作作業(yè)完畢后,應(yīng)應(yīng)停放在較高高的堅實地面面上。(9)機(jī)械作業(yè)不得破壞壞基坑支護(hù)系系統(tǒng)。(10)在行駛或作作業(yè)中,除駕駕駛室外,土土方機(jī)械任何何地方均嚴(yán)禁禁乘坐或站立立人員。(11)挖掘機(jī)的作作業(yè)和行走場場地應(yīng)平整堅堅實,對松軟軟地面應(yīng)墊以以枕木或墊板板。(12)作業(yè)前重點點檢查項目應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:①照明、信號及報警警裝置等齊全全有效;②燃油、潤滑油、液液壓油符合規(guī)規(guī)定;③各鉸接部分連接可可靠;④液壓系統(tǒng)無泄漏漏現(xiàn)象。(13)啟動前,應(yīng)應(yīng)將主離合器器分離,各操操縱桿放在空空檔位置,駕駕駛員應(yīng)發(fā)出出信號,確認(rèn)認(rèn)安全后方可可啟動設(shè)備,并并應(yīng)按照本規(guī)規(guī)程有關(guān)規(guī)定定啟動內(nèi)燃機(jī)機(jī)。(14)啟動后,接接合動力輸出出,應(yīng)先使液液壓系統(tǒng)從低低速到高速空空載循環(huán)100~20miin,無吸空空等不正常噪噪音,工作有有效,并檢查查各儀表指示示值,待運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常再接合合主離合器,進(jìn)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),順序操縱縱各工作機(jī)構(gòu)構(gòu)并測試各制制動器,確認(rèn)認(rèn)正常后,方方可作業(yè)。(15)作業(yè)時,挖挖掘機(jī)應(yīng)保持持水平位置,將將行走機(jī)構(gòu)制制動住,并將將履帶或輪胎胎揳緊。(16)平整作業(yè)場場地時,不得得用鏟斗進(jìn)行行橫掃或用鏟鏟斗對地面進(jìn)進(jìn)行夯實。(17)挖掘巖石時時,應(yīng)先進(jìn)行行爆破。挖掘掘凍土?xí)r,應(yīng)應(yīng)采用破冰錘錘或爆破法使使用凍土層破破碎。(18)挖掘機(jī)作業(yè)業(yè)時,除松散散土壤外,其其最大開挖高高度和深度,不不應(yīng)超過機(jī)械械本身性能規(guī)規(guī)定。在拉鏟鏟或反鏟作業(yè)業(yè)時,履帶距距工作面邊緣緣距離應(yīng)大于于1.0m。(19)遇較大的堅堅硬石塊或障障礙物時,應(yīng)應(yīng)待清除后方方可開挖,不不得用鏟斗破破碎石塊,凍凍土,或用單單邊斗齒硬啃啃。(20)在坑邊進(jìn)行行挖掘作業(yè),當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方方危險時,應(yīng)應(yīng)立即處理或或?qū)⑼诰驒C(jī)撤撤至安全地帶帶。作業(yè)面不不得留有傘沿沿及松動的大大塊石。(21)作業(yè)時,應(yīng)應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)穩(wěn)后再挖土,當(dāng)當(dāng)鏟斗未離開開工作面時,不不得作回轉(zhuǎn)、行行走等動作。回回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制制動器,不得得用轉(zhuǎn)向離合合器反轉(zhuǎn)制動動。(22)作業(yè)時,各各操縱過程應(yīng)應(yīng)平穩(wěn),不宜宜緊急制動。鏟鏟斗升降不得得過猛,下降降時,不得撞撞碰車架或履履帶。(23)斗臂在抬高高及回轉(zhuǎn)時,不不得碰到洞壁壁、溝槽側(cè)面面或其他物體體。(24)向運土車輛輛裝車時,應(yīng)應(yīng)降低挖鏟斗斗卸落高度,不不得偏裝或砸砸壞車廂?;鼗剞D(zhuǎn)時嚴(yán)禁鏟鏟斗從運輸車車駕駛室頂上上越過。(25)作業(yè)中,當(dāng)當(dāng)液壓缸伸縮縮將達(dá)到極限限位時,應(yīng)動動作平穩(wěn),不不得沖撞極限限塊。(26)作業(yè)中,當(dāng)當(dāng)需制動時,應(yīng)應(yīng)將變速閥置置于低速檔位位置。(27)作業(yè)中,當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力力突然變化,應(yīng)應(yīng)停機(jī)檢查,嚴(yán)嚴(yán)禁在未查明明原因前擅自自調(diào)整分配閥閥壓力。(28)作業(yè)中不得得打開壓力表表開關(guān),且不不得將工況選選擇閥的操縱縱手柄放在高高速檔位置。(29)反鏟作業(yè)時時,斗臂應(yīng)停停穩(wěn)再挖土。挖挖土?xí)r,斗柄柄伸出不宜過過長,提斗不不得過猛。(30)作業(yè)中,履履帶式挖掘機(jī)機(jī)作短距離行行走時,主動動輪應(yīng)在后面面,斗臂應(yīng)在在正前方與履履帶平行,制制動住回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)構(gòu),鏟斗應(yīng)應(yīng)離地面1mm。上、下坡坡道不得超過過機(jī)械本身允允許最大坡度度,下坡應(yīng)慢慢速行駛。不不得在坡道上上變速和空檔檔滑行。(31)當(dāng)在坡道上上行走且內(nèi)燃燃機(jī)熄火時,應(yīng)應(yīng)立即制動并并揳住履帶或或輪胎,待重重新發(fā)動后,方方可繼續(xù)行走走。(32)作業(yè)后,挖挖掘機(jī)不得停停放在高邊坡坡附近和填方方區(qū),應(yīng)停放放在堅實、平平坦、安全的的地帶,將鏟鏟斗收回平放放在地面上,所所有操縱桿置置于中位,關(guān)關(guān)閉操縱室和和機(jī)棚。(33)履帶式挖掘掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地地應(yīng)采用平板板拖車裝運。短短距離自行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移時,應(yīng)低低速緩行。(34)保養(yǎng)或檢修修挖掘機(jī)時,除除檢查內(nèi)燃機(jī)機(jī)運行狀態(tài)外外,必須將內(nèi)內(nèi)燃機(jī)熄火,并并將液壓系統(tǒng)統(tǒng)卸荷,鏟斗斗落地。(35)利用鏟斗將將底盤頂起進(jìn)進(jìn)行檢修時,應(yīng)應(yīng)使用墊木將將抬起的履帶帶或輪胎墊穩(wěn)穩(wěn),并用木楔楔將落地履帶帶或輪胎揳牢牢,然后將液液壓系統(tǒng)卸荷荷,否則嚴(yán)禁禁進(jìn)入底盤下下工作。(36)禁止酒后上上班。第五章施工安全全保證措施5.1組織機(jī)構(gòu)構(gòu)保證措施5.1.1安全生生產(chǎn)管理目標(biāo)標(biāo)本項目施工工地杜杜絕因工死亡亡和中傷事故故,杜絕重大大火災(zāi)事故,杜杜絕重大機(jī)械械、設(shè)備事故故,文明施工工達(dá)標(biāo)率1000%。5.1.2安全保保障組織機(jī)構(gòu)構(gòu)特種作業(yè)施工隊組長特種作業(yè)施工隊組長副組長施工員設(shè)備管理員材料員預(yù)算員普通施工隊資料員5.1-1項目部部安全保障組組織機(jī)構(gòu)圖5.1.3管理人人員配備5.1-1安全全管理人員配配備表崗位名稱姓名安全職責(zé)備注組長全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場的安全事宜宜副組長協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)場安安全工作安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查查及保衛(wèi)工作作施工員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各施施工隊伍安全全監(jiān)督管理工工作設(shè)備管理員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備操作作安全管理工工作材料員負(fù)責(zé)材料運輸及搬搬運安全工作作資料員負(fù)責(zé)安全資料整理理工作預(yù)算員負(fù)責(zé)應(yīng)安全管理及及安全事故處處理所產(chǎn)生費費用的分配工工作5.1.4安全管管理措施為促使安全生產(chǎn)管管理有組織上上的保障,使使我施工單位位的安全生產(chǎn)產(chǎn)管理工作始始終處于受控控狀態(tài),保證證生產(chǎn)安全。組組織保障主要要包括兩方面面:一是安全全生產(chǎn)管理機(jī)機(jī)構(gòu)的保障;;二是安全生生產(chǎn)管理人員員的保障。1、項目部積極建建立健全安全全生產(chǎn)管理機(jī)機(jī)構(gòu),設(shè)置安安全管理職能能部門,指定定安全負(fù)責(zé)人人,該人員必必須具備與本本職工作相適適應(yīng)的安全生生產(chǎn)管理知識識和能力。與與公司安全技技術(shù)部對口,行行使安全管理理職能。2、跟施工對組應(yīng)應(yīng)認(rèn)真履行自自身職責(zé),自自行組織安全全檢查活動,督督促整改各類類安全事故隱隱患。監(jiān)督項項目工地安全全責(zé)任制的落落實情況、確確保安全措施施經(jīng)費的有效效使用等各項項工作,并支支持配項目安安全管理機(jī)構(gòu)構(gòu)各項安全管管理工作。3、專職安全生產(chǎn)產(chǎn)管理人員應(yīng)應(yīng)做到持證上上崗。獨立行行使施工現(xiàn)場場的安全監(jiān)督督檢查職責(zé),發(fā)發(fā)現(xiàn)安全隱患患應(yīng)要求及時時整改,情況況嚴(yán)重的,有有權(quán)責(zé)令暫時時停止施工,并并及時向項目目負(fù)責(zé)人報告告。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)格格杜絕安全管管理人員只掛掛名不到位現(xiàn)現(xiàn)象。5、公司安全技術(shù)術(shù)部各類形式式的安全檢查查,項目部安安全負(fù)責(zé)人及及施工現(xiàn)場安安全員必須在在場,接受公公司提出的隱隱患整改建議議及要求。6、未建立安全管管理機(jī)構(gòu)、施施工現(xiàn)場未配配備專(兼)職職安全管理人人員按安全保保密生產(chǎn)獎罰罰制度進(jìn)行相相應(yīng)處理。7、生產(chǎn)管理(1)樹立“安全第第一”的思想想,應(yīng)保障安安全與生產(chǎn)工工作協(xié)調(diào)一致致,組織均衡衡生產(chǎn)。(2)對于改善勞動動條件,以及及為施工生產(chǎn)產(chǎn)提供安全防防護(hù)設(shè)施設(shè)備備的工作項目目,應(yīng)做為正正式工序,納納入生產(chǎn)計劃劃優(yōu)先安排。(3)檢查生產(chǎn)計劃劃實施情況的的同時,要檢檢查安全防護(hù)護(hù)設(shè)施設(shè)備是是否按照生產(chǎn)產(chǎn)工序正常施施工,并檢查查施工現(xiàn)場管管理是否符合合文明安全工工地標(biāo)準(zhǔn)。(4)在生產(chǎn)與安全全發(fā)生矛盾時時,生產(chǎn)應(yīng)服服從安全工作作的需要,在在保證安全的的前提下組織織生產(chǎn)。8、技術(shù)管理(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行行安全技術(shù)規(guī)規(guī)范和安全操操作規(guī)程,保保障在施工生生產(chǎn)中的安全全技術(shù)措施的的制定與實施施。(2)在編制和審查查方案的過程程中,應(yīng)在每每個環(huán)節(jié)都貫貫穿安全技術(shù)術(shù)措施,對確確定的施工方方案,要檢查查實施過程。遇遇有方案變更更,應(yīng)及時組組織修定。(3)在檢查施工方方案實施情況況時,要同時時檢查安全技技術(shù)措施的實實施情況。對對施工中涉及及安全方面的的技術(shù)性問題題,應(yīng)及時提提出解決辦法法。(4)對新技術(shù)、新新材料、新工工藝,應(yīng)制定定相應(yīng)的安全全技術(shù)措施和和安全操作規(guī)規(guī)程。(5)對改善勞動條條件,減輕笨笨重體力勞動動、消除噪聲聲等職業(yè)安全全衛(wèi)生的技術(shù)術(shù)治理進(jìn)行研研究解決。(6)參與傷亡事故故和未遂事故故中技術(shù)性問問題的調(diào)查,分分析事故原因因,從技術(shù)上上提出防范措措施。9、安全檢查班組安全員隨時檢檢查作業(yè)的安安全狀況,發(fā)發(fā)現(xiàn)事故隱患患,立即整改改。項目安全全員每天組織織一次檢查,項項目經(jīng)理每三三天組織一次次檢查,檢查查和整改須建建立文字記錄錄。項目部每每天每半月、施施工隊每十天天定期作安全全檢查,對查查出的事故隱隱患要限期整整改。對未按按要求整改的的要給單位或或當(dāng)事人以經(jīng)經(jīng)濟(jì)處罰,直直至停工整頓頓。5.2技術(shù)措施施5.2.1施工安安全保證措施施1、要對參加施工工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)訓(xùn),進(jìn)行安全全技術(shù)交底并并按要求填寫寫附表4,并并經(jīng)考核合格格持證上崗。施施工人員必須須遵守現(xiàn)場紀(jì)紀(jì)律和國家法法令、法規(guī)、規(guī)規(guī)定的要求,必必須服從項目目經(jīng)理部的綜綜合管理。進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場必須戴好安安全帽,帽襯襯和帽殼之間間應(yīng)保持4~~5mm的間隙,并并系好帽帶以以防脫落。2、施工人員高空空作業(yè)禁止赤赤腳、穿拖鞋鞋、硬底鞋和和打赤膊施工工。凡在2mm以上懸空作作業(yè)的人員必必須系好安全全帶,若懸空空作業(yè)點沒有有掛安全帶的的條件時,施施工負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)設(shè)置安全拉拉繩或安全欄欄桿等。3、施工場地須確確保平整堅實實,防止施工工機(jī)械發(fā)生側(cè)側(cè)翻。4、若進(jìn)行夜間施施工,須保證證有足夠照明明,并提前對對宜發(fā)生碰撞撞的區(qū)域進(jìn)行行標(biāo)注。5、已成孔在未澆澆灌前須進(jìn)行行蓋板覆蓋等等安全防護(hù),并并提示工人避避免靠近。6、無關(guān)人員不得得進(jìn)入施工作作業(yè)區(qū)域,機(jī)機(jī)械作業(yè)半徑徑內(nèi)不得站人人。7、機(jī)械作業(yè)、行行走時須有專專人負(fù)責(zé)周邊邊人員設(shè)備安安全。8、施工人員不得得任意拆除現(xiàn)現(xiàn)場一切安全全防護(hù)設(shè)施,如如機(jī)械護(hù)殼、安安全網(wǎng)、安安全圍欄、警示信號等等。如因工作作需要,必須須經(jīng)項目負(fù)責(zé)責(zé)人同意方可可。9、施工人員工作作前不許飲酒酒,進(jìn)入施工工現(xiàn)場不準(zhǔn)嬉嬉笑打鬧。5.2.2施工用用電保證措施施施工用電應(yīng)由安全全員管理,具具體安全電工工現(xiàn)場負(fù)責(zé),并并定期進(jìn)行檢檢查維修。1、用電線路架高高符合規(guī)范規(guī)規(guī)定,架空線線路采用“三三相五線”。2、現(xiàn)場施工用電電所鋪電纜要要做明顯標(biāo)志志,注意保護(hù)護(hù),避免破壞壞。3、每臺機(jī)械都有有專用開關(guān),開開關(guān)箱中裝設(shè)設(shè)觸電、漏電電保護(hù)裝置。4、用電設(shè)備按規(guī)規(guī)定接地,溶溶絲搭配合理理。電源開關(guān)關(guān)設(shè)掣箱,加加門鎖,要設(shè)設(shè)漏電保護(hù)裝裝置,施工機(jī)機(jī)械要做好接接地保護(hù)。5、嚴(yán)禁隨地拖線線和直接掛在在鋼筋上。6、照明燈不低于于2.4m,移移動操作的手手提燈應(yīng)使用用36V的低低壓。5.2.3施工機(jī)機(jī)械保證措施施1、電焊機(jī)(1)電焊作業(yè)人人員必須經(jīng)過過培訓(xùn)、考核核,具備焊工工的操作知識識和技能,焊焊工必須取得得焊工操作證證方能上崗進(jìn)進(jìn)行電焊操作作。(2)電焊作業(yè)人人員按規(guī)定應(yīng)應(yīng)戴絕緣手套套、穿絕緣鞋鞋,使用護(hù)目目鏡和面罩。施施焊前檢查焊焊把及線路是是否絕緣良好好,焊接完畢畢要拉閘斷電電。(3)電焊機(jī)應(yīng)放放置在干燥和和通風(fēng)的地方方,露天使用用時其下方應(yīng)應(yīng)防潮且高于于周圍地面,上上方應(yīng)防雨或或搭設(shè)防雨棚棚。(4)焊接時,焊焊接和配合人人員必須采取取防止觸電、高高空墜落、瓦瓦斯中毒和火火災(zāi)等事故的的安全措施。(5)遇有雨、霧霧或六級以上上強(qiáng)風(fēng)影響施施工安全時,應(yīng)應(yīng)停止室外焊焊接作業(yè)。雨雨后應(yīng)先清除除操作地點的的積水后,方方可施焊。(6)焊接操作地地點與易燃、易易爆物品應(yīng)有有不小于100m的距離,必要時應(yīng)設(shè)設(shè)圍擋。防止止發(fā)生火災(zāi)和和爆炸事故(7)嚴(yán)禁在運行行中的壓力管管道、裝有易易燃易爆物品品的容器和受受力構(gòu)件上進(jìn)進(jìn)行焊接和切切割。(8)多臺焊機(jī)接接地、接零線線不得串接接接入接地且每臺焊機(jī)應(yīng)應(yīng)該設(shè)有獨立立的接地、接零線,其接點應(yīng)用用螺絲壓緊。(9)電焊作業(yè)時時須有滅火器器材,施焊完畢后后要留有充分分的時間觀察察,確認(rèn)無引火火點方可離去去。2、挖掘機(jī)操作中,進(jìn)鏟不應(yīng)應(yīng)過深,提斗斗不應(yīng)過猛。一一次挖土高度度一般不能高高于4m。向汽車上上卸土應(yīng)待車車子停穩(wěn)后進(jìn)進(jìn)行,禁止鏟鏟斗從汽車駕駕駛室上越過過。鏟斗回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有有推土機(jī)工作作時,應(yīng)停止止作業(yè)。行駛時,臂桿應(yīng)與與履帶平行,要要制動住回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗斗離地1米左左右。上坡時時,坡度不應(yīng)應(yīng)超過20°°。裝運挖掘機(jī)時,嚴(yán)嚴(yán)禁在跳板上上轉(zhuǎn)向和無故故停車。上車車后應(yīng)剎住各各制動器,放放好臂桿和鏟鏟斗。3、手持電動工具具(1)必須單獨安裝漏電電保護(hù)器。(2)防護(hù)罩安全有效。(3)外殼必須有接地或或接零。(4)橡皮線不準(zhǔn)破損。5.2.4土方方開挖安全措措施1、土石方機(jī)械施施工區(qū)內(nèi)有地地下電纜和供供排水管道時時,必須查明明走向,用明明顯記號標(biāo)示示,嚴(yán)禁在離離電纜1m距距離以內(nèi)作業(yè)業(yè)。2、配合土石方機(jī)機(jī)械作業(yè)清底底、平地、修修坡等人員,應(yīng)應(yīng)在機(jī)械的回回轉(zhuǎn)半徑以外外工作,如必必須在回轉(zhuǎn)半半徑內(nèi)工作時時,必須停止止機(jī)械回轉(zhuǎn)并并制動好后方方可作業(yè)。機(jī)機(jī)上、機(jī)下人人員應(yīng)隨時取取得密切聯(lián)系系,確保安全全生產(chǎn)。3、挖掘機(jī)行走時時,主動輪應(yīng)應(yīng)在后面,臂臂桿與履帶平平行,制動住住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟鏟斗離地面11m左右。上上下坡道不得得超過本機(jī)允允許最大坡度度,下坡用慢慢速行駛,嚴(yán)嚴(yán)禁在坡道上上變速和空檔檔滑行。4、機(jī)上任何部位位不得載入或或裝載易燃及及易爆物品。5、載重汽車不得得人貨混裝。因因工作必須搭搭人時,人所所在位置不得得在貨物之間間或貨物與前前車廂板間隔隔內(nèi),嚴(yán)禁攀攀爬或坐臥在在貨物上面。6、自卸汽車卸料料時,車廂上上空和附近應(yīng)應(yīng)無障礙物,向向基坑等地卸卸料時,必須須和坑邊保持持安全距離,防防止塌方翻車車,嚴(yán)禁自斜斜坡側(cè)向傾卸卸。7、自卸汽車卸料料后,車廂必必須及時復(fù)位位,不得在傾傾卸情況下行行駛。嚴(yán)禁在在車廂內(nèi)載人人。5.2.6基坑坑設(shè)置行人專專用通道措施施為預(yù)防施工中發(fā)生生人員傷亡事事故,防止人人、物墜落,本本工程現(xiàn)場在在清除土方出出土坡道時在在靠近辦公區(qū)區(qū)位置的邊坡坡處分別設(shè)置置兩個行人專專用通道,位位置見施工平平面布置圖。搭設(shè)上下人人斜道僅為施施工人員出入入基坑的通道道,不作為現(xiàn)現(xiàn)場材料運入入基坑的通道道。上下人梯的設(shè)計,必必需滿足施工工人員上下通通行要求,并并且穩(wěn)固,保保證人員通行行安全,不影影響的基坑施施工。上下人通道搭設(shè)構(gòu)構(gòu)成(1)上下下人斜道應(yīng)橫橫平豎直并分分布均勻,樓樓梯步距應(yīng)保保持一致,橫橫桿外露長度度應(yīng)保持一致致且不得超過過100mmm。(2)上上下人斜道上上滿鋪50mmm厚的腳腳手板,腳手手板之間拼縫縫必須嚴(yán)密。腳腳手板的兩端端采用直徑為為Φ4mm的鍍鋅鋼絲絲各設(shè)兩道箍箍,板上釘220×30木木條防滑條,間間距@3000。上人跑道道采用腳手板板對接平鋪,接接頭處必須設(shè)設(shè)兩根橫向水水平桿,腳手手板外伸長度度150mmm。上下人斜道兩側(cè)應(yīng)應(yīng)設(shè)置雙道防防護(hù)欄桿和踢踢腳板,欄桿桿和踢腳板表表面刷黃黑警警示色油漆。具體位置詳見附圖3施工平面布置圖。圖8.2-1行行人專用通道道大樣圖設(shè)置通道區(qū)域進(jìn)行行硬化,立桿桿底部墊木腳腳

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