設(shè)備密封管理規(guī)定

設(shè)備密封管理規(guī)定1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備、管道密封的分類和統(tǒng)計范圍，計算方法及其驗收標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于XX公司生產(chǎn)、非生產(chǎn)的設(shè)備密封管理。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。3職責(zé)各部門職責(zé)見表1。表1各部門職責(zé)部門職責(zé)機動管理部負(fù)責(zé)確保生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)各個裝置巡檢工作的質(zhì)量與效率；負(fù)責(zé)對重要設(shè)備密封關(guān)鍵點進行管控；負(fù)責(zé)設(shè)備密封的檢查的考核。生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)與各生產(chǎn)車間（內(nèi)公司）協(xié)商并制定設(shè)備密封點的檢查周期，并在設(shè)備運行過程中進行管控安環(huán)能源部負(fù)責(zé)對公司消火栓密封點擬訂巡檢計劃并執(zhí)行負(fù)責(zé)對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)各個裝置中有毒、有害、高溫、高壓等介質(zhì)泄漏情況進行重點管控。機修車間/電儀車間負(fù)責(zé)及時處理公司設(shè)備、管道密封點的泄漏問題。各生產(chǎn)車間內(nèi)公司負(fù)責(zé)依據(jù)各自的生產(chǎn)工藝要求，統(tǒng)計設(shè)備密封點數(shù)量；負(fù)責(zé)擬訂巡檢計劃（包括巡檢人員、時間以及巡檢記錄等）。4管理內(nèi)容及要求密封點分類及統(tǒng)計范圍動密封：各種機電設(shè)備（包括機床）連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件的密封，屬動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等均屬于動密封。靜密封：設(shè)備（包括機床和公司內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管件和附件，在運行過程中，兩個沒有相對運動偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備上或管線上的法蘭，各種閥門，絲堵，活接頭；機泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線；電器設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭，儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線以及其它設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。密封點計算方法靜密封點的計算方法：一個，密封接合處，算一個密封點（如一對法蘭，不論其規(guī)格大小均稱一個密封點；一個閥門，一般算四個密封點，如閥門另有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點，特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點）。

泄漏點的計算方法：有一個泄漏就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕,以及其它原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。（X）計算公式:2.3泄漏率（X）計算公式:(1)(1)X—A3x1000%。(1)式中：密封泄漏點;

密封點總數(shù)。A：靜（動）密封泄漏點;

密封點總數(shù)。B：靜（動）4.3密封點驗收標(biāo)準(zhǔn)3.1靜密封點驗收標(biāo)準(zhǔn)1.1設(shè)備及管路的結(jié)合部位用肉眼觀察，無結(jié)焦、無冒煙、無滲透、無漏痕、無污垢。1.2儀表設(shè)備及明引管線，焊接及其它連接部位用洗潔精水試漏，無氣泡（真空部位用吸薄紙條的方法）。4.3.1.3電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙、絕緣電纜頭等結(jié)合部位，用肉眼觀察，無滲漏。3.1.4煤氣、氨氣、乙煥等易燃、易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用洗潔精水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。1.5氧、氮、空氣系統(tǒng)，用10mm寬、lOOmni長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用洗潔精水檢查無氣泡。1.6蒸汽系統(tǒng)，用肉眼觀察不漏汽，無水垢。3.1.7酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲漏、無污痕、無結(jié)垢、不冒煙、或用精密試紙試漏不變色。1.8水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。1.9各種機床的各種變速箱，立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏。動密封點驗收標(biāo)準(zhǔn)4.3,2.1各類設(shè)備連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)離心式和往復(fù)柱塞式）的兩偶合件徑向和軸向密封位置，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。對易燃易爆，有毒介質(zhì)填料狀況，在距填料外蓋300H1H1內(nèi)，取樣分析，有毒氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。4.3.2.2各種螺紋連接的注油器，允許有滲漏現(xiàn)象。每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)滲漏立刻擦凈。4.3,2.3齒輪油泵允許有漏油現(xiàn)象，范圍為每分鐘不超過一滴。4.3,2.4各種傳動設(shè)備采用油杯的軸承不應(yīng)漏油，采用油注的設(shè)備允許有微滲。每班巡檢一次，發(fā)現(xiàn)滲漏立刻擦凈。4.3.2.5水泵填料泄漏范圍是：初期〈20滴/min,末期W40滴/min。。4.3.2.6輸送物料介質(zhì)的填料應(yīng)W15滴/min；.3.2.7用機械密封的各類泵，初期不應(yīng)泄漏，末期＜5滴/min。注：初期一個月，末期三個月。密封點管理區(qū)域的劃分4.1生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備，管線和配件及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備。管線和備件的靜、動密封點管理，由各生產(chǎn)裝置使用單位負(fù)責(zé)管理。4.2生產(chǎn)裝置儀表工藝管線，儀表空氣管、儀表專用伴熱管線（包括一次閥后所屬引線），壓力表的密封點管理，由電儀車間負(fù)責(zé)管理。4.3消火栓密封點管理，由安環(huán)能源部負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。4.4裝置外產(chǎn)生系統(tǒng)供料和其它物料的公用工程管線的密封點管理，按有關(guān)設(shè)備、管線分工范圍管理。密封點檢查周期5.1生產(chǎn)運行部應(yīng)依據(jù)設(shè)備的類別和在生產(chǎn)工藝中的重要性確定設(shè)備密封檢查周期并嚴(yán)格執(zhí)行。由安環(huán)能源部負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理的消火栓密封點，巡檢人員按照部門巡檢制度執(zhí)行但每周不少于1次。各生產(chǎn)車間（內(nèi)公司）設(shè)備密封巡檢人員按照車間巡檢計劃執(zhí)行但2h內(nèi)不少于1次，維修車間一天不少于3次，管理部門每月不少于3次。5考核激勵密封點檢查情況考核機動管理部與生產(chǎn)運行部互相監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)未按周期執(zhí)行檢查的現(xiàn)象，對所在部門責(zé)任人在月度考核中提出處罰30元/次。各生產(chǎn)車間內(nèi)公司、安環(huán)能源部相應(yīng)的密封點巡檢人員，應(yīng)按既定的工作要求對密封位置進行巡檢，未按規(guī)定進行巡檢而發(fā)生故障，無巡檢記錄的，機動管理部應(yīng)視情節(jié)的嚴(yán)重程度給予巡檢歸屬部門責(zé)任人50元?500元的處罰。機修車間與電儀車間對巡檢中發(fā)現(xiàn)的隱患和問題未及時進行安排處理的，也未采取有效的防護措施，而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故的，機動管理部視情節(jié)的嚴(yán)重程度考核巡檢歸屬部門及巡檢人員50元?500元，對于發(fā)現(xiàn)問題及時，并果斷采取措施，保證裝置的正常運行，機動管理部視情況給予巡檢歸屬部門及巡檢人員100元?1000元獎勵。密封點檢查記錄考核各生產(chǎn)車間內(nèi)公司、安環(huán)能源部相應(yīng)的密封點巡檢人員負(fù)責(zé)巡檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管工作，生產(chǎn)運行部主要對有以下幾種情況的責(zé)任人進行懲處：—巡檢記錄的填寫應(yīng)規(guī)范，出現(xiàn)與巡檢無關(guān)的內(nèi)容或