設(shè)備操作培訓(xùn)二

深圳市三和朝陽(yáng)科技有限公司設(shè)備操作安全培訓(xùn)步驟二前言工傷事故的教訓(xùn)

由于人的安全素質(zhì)(即安全意識(shí)、安全觀念差、安全行為規(guī)范差）而造成的安全事故災(zāi)禍占傷亡事故的80%以上.

總結(jié)傷亡事故慘痛教訓(xùn),人為失誤是事故的元兇,事故中60%~70%是人員"三違"而引發(fā).即違章操作\違章指揮\違反勞動(dòng)紀(jì)律而造成的傷亡事故機(jī)械傷害的定義與類型操作人員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)/安全源自好習(xí)慣目錄一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)因素及主要原因步驟二機(jī)械傷害的定義主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件工具、加工件直接與人體接觸引起的夾傷、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害

俗稱：機(jī)械作出強(qiáng)大功能作用于人體造成的傷害步驟二機(jī)械傷害事故的特點(diǎn)機(jī)械傷害事故形式慘重：如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出的物體打死、磨死。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機(jī)械傷害時(shí)，雖急時(shí)緊急斷電停機(jī)，但有時(shí)設(shè)備的慣作用，仍可將受害者造成傷害，甚至死亡機(jī)械傷害的基本類型（八種）卷繞和絞纏機(jī)械傷害類型擠壓、剪壓、沖擊引入、卷入、碾壓飛出物體打擊跌倒各墜落碰撞和刮蹭切割擦傷物體墜落打擊步驟三工廠常見的傷害機(jī)械性的危害：碾壓、夾入、刺入、摩擦、切斷、撞擊步驟三工廠常見的傷害熱源造成的危害：火災(zāi)、爆炸放射、燙傷等電氣性的危害：與充電部分接觸，絕緣不良、靜電等工廠常見的傷害不符合人體工機(jī)工程造成的危害：作業(yè)姿勢(shì)不對(duì)，人為錯(cuò)誤等材料造成的危害：有害物質(zhì)的刺激、粉塵、爆炸放射所造成的危害：低頻、高頻、紫外線、紅外線、X光等一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)因素一般機(jī)械設(shè)設(shè)備危險(xiǎn)因因素一、傳動(dòng)裝裝置的危險(xiǎn)險(xiǎn)1。部件不符符合要求，，如機(jī)械設(shè)設(shè)計(jì)不合理理，傳達(dá)部分突突出和轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部分外露露，無(wú)防護(hù)護(hù)措施2。鏈條傳動(dòng)動(dòng)和皮帶傳傳動(dòng)中，帶帶輪容易將將工具或人人的肢體卷卷入到設(shè)備備中3。當(dāng)鏈條和和皮帶斷裂裂時(shí)，容易易發(fā)生接頭頭抓打人的的肢體，皮皮帶飛起傷傷人4。傳動(dòng)過程程中摩擦帶帶速高等原原因，也容容易使傳動(dòng)動(dòng)帶產(chǎn)生靜靜電，產(chǎn)生生靜電火花花，容易引引起爆炸5。擠壓6。物打一般機(jī)械設(shè)設(shè)備危險(xiǎn)因因素二、壓力機(jī)機(jī)械的危險(xiǎn)險(xiǎn)壓力機(jī)械都都具有一定定施壓部位位，其施壓壓部位是最最危險(xiǎn)的。。由于這類類設(shè)備多為為手工操作作，操作人人員容易產(chǎn)產(chǎn)生疲勞和和厭煩情緒緒，發(fā)生人人為失誤，，如進(jìn)料不不準(zhǔn)造成原原料壓飛、、模具移位位、手進(jìn)入入危險(xiǎn)區(qū)等等，極易發(fā)發(fā)生人身傷傷害事故。。一般機(jī)械設(shè)設(shè)備危險(xiǎn)因因素三、直線運(yùn)運(yùn)動(dòng)機(jī)件的的機(jī)械傷害害往復(fù)泵、往往復(fù)壓縮機(jī)機(jī)，沖床、、沖壓機(jī)等等動(dòng)機(jī)械設(shè)設(shè)備都存有有擠壓、撞撞壓、剪切切的危險(xiǎn)。。一般機(jī)械設(shè)設(shè)備危險(xiǎn)主主要原因機(jī)械傷害的的主要原因因如下:一、是機(jī)械械設(shè)備本身身的缺陷二、是操作作環(huán)境不良良以及管理理缺陷三、是人為為的不安全全因素一般機(jī)械設(shè)設(shè)備危險(xiǎn)主主要原因一、機(jī)械設(shè)設(shè)備本身的的缺陷動(dòng)設(shè)備是運(yùn)運(yùn)動(dòng)的物體體，如質(zhì)量量不好，管管理不嚴(yán)，，就可能出出現(xiàn)不安全全因素。1、機(jī)械設(shè)計(jì)計(jì)不合理，，或強(qiáng)度計(jì)計(jì)算誤差，，或機(jī)械設(shè)設(shè)備的選材材不當(dāng)，或或沒有安全全防護(hù)設(shè)施施、保險(xiǎn)裝裝置及信號(hào)號(hào)裝置，或或安裝上存存在問題等等，以致機(jī)機(jī)械設(shè)備本本身存在缺缺陷或不靈靈。2、機(jī)械設(shè)備備的檢修、、維修保養(yǎng)養(yǎng)不及時(shí)或或檢修質(zhì)量量差，而存存在不安全全因素。一般機(jī)械械設(shè)備危危險(xiǎn)主要要原因二、操作作環(huán)境不不良及管管理缺陷陷操作人員員如在照照明不好好、通風(fēng)風(fēng)不良、、排塵排排毒欠佳佳的環(huán)境境下工作作，就可可能出現(xiàn)現(xiàn)誤操作作的行為為。1.管理人員員的安全全意識(shí)不不強(qiáng)2.安全管理理機(jī)構(gòu)以以及安全全責(zé)任制制未落實(shí)實(shí)3.設(shè)備點(diǎn)檢檢保養(yǎng)不不到位(特別是特特種設(shè)備備)4.人員安全全教育未未落實(shí)到到位5.安全制度度未建立立或執(zhí)行行不到位位6.事故應(yīng)急急救援未未演練或或未制定定環(huán)境方面面管理方面面一般機(jī)械械設(shè)備危危險(xiǎn)主要要原因三、人為為不安全全因素操作人員員操作機(jī)機(jī)器，必必須熟悉悉機(jī)器，，才能駕駕馭機(jī)器器，機(jī)器器才能為為我們服服務(wù)。人人的不安安全行為為是指不不熟悉機(jī)機(jī)器的操操作程序序，或違違反操作作規(guī)程而而導(dǎo)致機(jī)機(jī)械傷害害事故的的發(fā)生。。人的不不安全行行為，有有管理上上的問題題，也有有工人本本身的問問題，大大致有如如下幾個(gè)個(gè)方面一般機(jī)械械設(shè)備危危險(xiǎn)主要要原因二、人為為不安全全因素1、操作失失誤，操操作失誤誤可能表表現(xiàn)為兩兩個(gè)方面面。一是是不熟悉悉機(jī)器的的操作規(guī)規(guī)程或操操作不熟熟練，二二是精神神不集中中，或疲疲勞。2、違反操操作規(guī)程程，主要要表現(xiàn)在在對(duì)安全全操作規(guī)規(guī)程不以以為然，，或因長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間操操作沒有有發(fā)生過過事故，，為了圖圖省事，，不按安安全操作作規(guī)程要要求辦事事，結(jié)果果釀成傷傷亡事故故。3、違反勞勞動(dòng)紀(jì)律律，主要要表現(xiàn)在在：因?yàn)闉椴僮魅巳藛T想槍槍時(shí)間、、想早完完成任務(wù)務(wù)早下班班，明知知違反操操作規(guī)程程，卻憑憑僥幸心心理違章章操作，，因一念念之差鑄鑄成大錯(cuò)錯(cuò)。一般機(jī)械械設(shè)備危危險(xiǎn)主要要原因二、人為為不安全全因素4、穿著不不規(guī)范，，主要表表現(xiàn)在：：不按規(guī)規(guī)定穿戴戴工作服服和帽，，或衣扣扣不整，，或鞋帶帶沒系，，結(jié)果常常因衣角角、袖口口、頭發(fā)發(fā)或鞋帶帶被機(jī)器器絞住而而發(fā)生事事故。5、違章指指揮，領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)違章章指揮也也是導(dǎo)致致機(jī)械傷傷害事故故發(fā)生的的原因之之一。主主要表現(xiàn)現(xiàn)在：自自己不熟熟悉安全全操作規(guī)規(guī)程，卻卻命令別別人違反反操作規(guī)規(guī)程操作作；或同同意讓未未經(jīng)安全全教育和和技術(shù)培培訓(xùn)的工工人頂崗崗，這樣樣就容易易發(fā)生事事故。6、安全操操作規(guī)程程不健全全，操作作人員在在操作時(shí)時(shí)無(wú)章可可循或規(guī)規(guī)程不健健全，以以致安全全工作不不能落實(shí)實(shí)。一般機(jī)械械設(shè)備危危險(xiǎn)主要要原因二、人為為不安全全因素7、誤入危危險(xiǎn)區(qū)，，危險(xiǎn)區(qū)區(qū)是指動(dòng)動(dòng)機(jī)械設(shè)設(shè)備可能能對(duì)人產(chǎn)產(chǎn)生傷害害的區(qū)域域。如壓壓縮機(jī)的的主軸聯(lián)聯(lián)結(jié)部位位、皮帶帶輸送機(jī)機(jī)走廊等等，都屬屬于危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域。。操作人員的應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)/安全源自好習(xí)習(xí)慣安全的防范:重在培訓(xùn),提高安全意識(shí)識(shí)!操作人員的應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)/安全源自好習(xí)習(xí)慣一、設(shè)備應(yīng)知知１、應(yīng)知道所所操作設(shè)備的的名稱、型號(hào)號(hào)、用途、生生產(chǎn)能力基本構(gòu)造及各各種部件名稱稱和工作原理理２、應(yīng)知道設(shè)設(shè)備日常保養(yǎng)養(yǎng)的部位和方方法，所用潤(rùn)潤(rùn)滑劑型號(hào)３、應(yīng)知道設(shè)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的基本狀況況（如聲音、、振動(dòng)、氣味味等），參數(shù)（（溫度、壓力力、電流）４、應(yīng)知道設(shè)設(shè)備安全注意意事項(xiàng)及危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域，防止止事故發(fā)生操作人員的應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)/安全源自好習(xí)習(xí)慣二、設(shè)備應(yīng)會(huì)會(huì)1.安全操作:嚴(yán)格遵守設(shè)備備的操用規(guī)程,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備備操作.2.搞好設(shè)備維護(hù)護(hù):從機(jī)機(jī)器投入入運(yùn)轉(zhuǎn)開始,就要全面配備備必要的防護(hù)護(hù)裝置,并在后續(xù)的時(shí)時(shí)間不斷的完完善更新.3.定期與不定期期檢查設(shè)備,做好維護(hù)保養(yǎng)工作,禁止病機(jī)運(yùn)行行操作人員的應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)/安全源自好習(xí)習(xí)慣二、設(shè)備應(yīng)會(huì)會(huì)4.設(shè)備清掃作業(yè)業(yè),清掃也是檢查查設(shè)備,只要能觸及看看到的地方,部件的松動(dòng)或或受損裂縫等等隱患,發(fā)現(xiàn)這些隱患患需要第一時(shí)時(shí)間上報(bào)到組組長(zhǎng)或機(jī)修人人員會(huì)使用會(huì)會(huì)保養(yǎng)會(huì)會(huì)判斷設(shè)備操作注意意事項(xiàng)（1）必須正確穿穿戴好個(gè)人防防護(hù)用品。該該穿戴的必須須穿戴，不該該穿戴的就一一定不要穿戴戴。例好機(jī)械械加工時(shí)要求求女工帶護(hù)帽帽，如果不帶帶就可能將頭頭發(fā)攪進(jìn)去，，同時(shí)要求不不得戴手套，，如果戴了，，機(jī)械的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部分就可能能將手套攪進(jìn)進(jìn)去，將手?jǐn)嚁噦?。?）操作前要對(duì)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)進(jìn)行安全檢查查，而且要空空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下下，確認(rèn)正常常后，方可投投入運(yùn)行。（3）機(jī)械設(shè)備在在運(yùn)行中也要要按規(guī)定進(jìn)行行安全檢查。。特別是對(duì)堅(jiān)堅(jiān)固的物件看看看是否由于于振動(dòng)而松動(dòng)動(dòng)，以便重新新緊固。設(shè)備操作注意意事項(xiàng)（4）機(jī)械設(shè)備嚴(yán)嚴(yán)禁帶故障運(yùn)運(yùn)行，千萬(wàn)不不能湊合使用用，以防出事事故。（5）機(jī)械設(shè)備的的安全裝置必必須按規(guī)定正正確使用，不不準(zhǔn)將其拆掉掉不使用。（6）機(jī)械設(shè)備使使用的刀具、、工夾具以及及加工的零件件等一定要裝裝卡牢固、不不得松動(dòng)。（7）機(jī)械設(shè)備在在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用手調(diào)整整；也不得用用手測(cè)量零件件，或進(jìn)行潤(rùn)潤(rùn)滑、清掃雜雜物等。如必必須進(jìn)行時(shí)，，則應(yīng)首先關(guān)關(guān)停機(jī)械設(shè)備備。（8）機(jī)械設(shè)備