設(shè)備管理思想和理念

設(shè)備管理

設(shè)備管理思想和理念主講：左文剛研究員級高級工程師中航工業(yè)發(fā)動機設(shè)備技術(shù)一級專家陜西省設(shè)備管理協(xié)會專家委員會主任國家職業(yè)技能鑒定高級考評員出版主編學(xué)術(shù)專著1部、發(fā)表學(xué)術(shù)論文20余篇設(shè)備管理思想和理念設(shè)備與現(xiàn)代設(shè)備管理現(xiàn)代設(shè)備全過程管理設(shè)備管理工作的發(fā)展設(shè)備管理發(fā)展趨勢設(shè)備壽命周期的運動狀態(tài)設(shè)備管理現(xiàn)代化21.設(shè)備與現(xiàn)代設(shè)備管理設(shè)備的定義：

設(shè)備管理的研究對象是設(shè)備。設(shè)備通常是指人們在生產(chǎn)或生活上所需的機械、裝置和設(shè)施等物質(zhì)資料的總稱，它可以長期使用并能在使用中基本保持原有的實物形態(tài)。3設(shè)備管理的定義：

是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù)，運用一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的整個壽命周期進行全過程的科學(xué)管理。1.設(shè)備與現(xiàn)代設(shè)備管理4現(xiàn)代設(shè)備管理：

現(xiàn)代設(shè)備管理，就是人們根據(jù)企業(yè)當前或近期一段時間內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營的方針和目標，運用一系列的技術(shù)、經(jīng)濟及組織措施，對設(shè)備從物質(zhì)運動形態(tài)，即設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、選購、安裝、調(diào)試、驗收、使用、維護、修理、改造、再制造，直至報廢等的整個壽命周期，到設(shè)備的價值運動狀態(tài)，即設(shè)備的最初投資、維修費用支出、折舊、改造、再制造等的整個設(shè)備壽命周期費用全過程的科學(xué)的綜合管理。1.設(shè)備與現(xiàn)代設(shè)備管理52.現(xiàn)代設(shè)備全過程管理設(shè)備管理的目的：就是取得最佳的設(shè)備投資效果。換句話說，就是要充分發(fā)揮設(shè)備效率，并謀求壽命周期費用最經(jīng)濟。設(shè)備管理的任務(wù)：采取一系列措施對設(shè)備進行綜和管理，保持設(shè)備完好，利用修理、改造和更新等手段，恢復(fù)設(shè)備的精度性能，提高設(shè)備的素質(zhì)，改善原有的設(shè)備構(gòu)成，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和設(shè)備的安全運行，降低消耗和成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

6設(shè)備管理設(shè)備資產(chǎn)管理設(shè)備管理的信息系統(tǒng)設(shè)備壽命周期費用管理設(shè)備前期管理設(shè)備使用與維護管理設(shè)備技術(shù)狀態(tài)與故障管理設(shè)備動力管理設(shè)備改造與更新管理設(shè)備維修管理設(shè)備備品備件管理2.現(xiàn)代設(shè)備全過程管理設(shè)備管理的主要內(nèi)容7

現(xiàn)代設(shè)備全過程管理：

現(xiàn)代設(shè)備全過程管理就是用現(xiàn)代科學(xué)的思維和科學(xué)的方法對設(shè)備的全壽命周期中的物質(zhì)運動和價值運動進行全面、系統(tǒng)的管理。它涵蓋了設(shè)備管理的全部任務(wù)和內(nèi)容，并把現(xiàn)代設(shè)備管理的新思維、新理念、新模式和新方法貫穿于設(shè)備一生的全系統(tǒng)管理。2.現(xiàn)代設(shè)備全過程管理8國際上設(shè)備管理工作發(fā)展回顧：19世紀中葉，資本主義工業(yè)生產(chǎn)剛剛開始起步，設(shè)備非常簡陋，設(shè)備出現(xiàn)故障后，都是由設(shè)備的操作人員自行進行修理，這個時期還未形成設(shè)備管理，只是最簡單的事后維修。工業(yè)革命以后，即19世紀末到20世紀初期，設(shè)備的數(shù)量和復(fù)雜程度都大幅增加。在這種情況下，逐步從設(shè)備的操作人員中分離出一部分人員開展對設(shè)備的維修工作。這個階段產(chǎn)生了最簡單的設(shè)備管理，也就是設(shè)備管理工作的萌芽時期，但所體現(xiàn)的仍是較簡單的事后維修。20世紀的20年代，設(shè)備的復(fù)雜程度不斷提高，社會化大生產(chǎn)開始涌現(xiàn)。這個時期，美國首先提出了對設(shè)備的預(yù)防維修概念，設(shè)備管理工作開始步入防止故障、減少損失的計劃預(yù)防維修的初始階段。

3.設(shè)備管理工作的發(fā)展920世紀30年代中后期到40年代末期，前蘇聯(lián)在美國提出的對設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ)上，開始推行計劃預(yù)防維修制度，使計劃預(yù)防維修進入了實質(zhì)性階段，就是以設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)和修理周期結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的維修制度。從這個時期開始，除了對設(shè)備進行定期檢查和計劃修理外，還強調(diào)設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。盡管如此，這個時期仍屬于計劃預(yù)防維修階段。20世紀50年代，美國的GE公司提出了“生產(chǎn)維修”（ProductiveMaintenance）的新概念，開始強調(diào)要系統(tǒng)地進行設(shè)備管理工作，特別強調(diào)對關(guān)鍵設(shè)備采取重點檢查、重點維護，以此來提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟效率。這就是設(shè)備系統(tǒng)管理的初級階段。3.設(shè)備管理工作的發(fā)展1020世世紀60年年代，，美國國企業(yè)業(yè)界又又提出出了設(shè)設(shè)備管管理““后勤勤學(xué)””的觀觀點，，并從從這個個觀點點出發(fā)發(fā)，強強調(diào)設(shè)設(shè)備從從設(shè)計計、制制造到到使用用都要要重視視可靠靠性和和維修修性，，以及及設(shè)備備備件件的提提供和和售后后服務(wù)務(wù)。這這個時時期，，進一一步深深化了了設(shè)備備的系系統(tǒng)管管理。。20世世紀70年年代初初期，，英國國人丹丹尼斯斯·帕克斯斯提出出了設(shè)設(shè)備管管理工工作的的一門門新學(xué)學(xué)科““設(shè)備備綜合合工程程學(xué)””。這這門新新學(xué)科科是以以設(shè)備備壽命命周期期費用用最經(jīng)經(jīng)濟為為管理理目標標的新新思維維、新新方式式。實實際上上，這這個時時期開開始了了設(shè)備備綜合合管理理的新新階段段。1971年年，日日本前前設(shè)備備管理理協(xié)會會中島島清一一等人人在設(shè)設(shè)備綜綜合工工程學(xué)學(xué)的基基礎(chǔ)上上又提提出了了一個個嶄新新的概概念，，“全全員生生產(chǎn)維維修””（TotalProductiveMaintenance））制，，這是是一套套全員員參加加的生生產(chǎn)維維修方方法，，它不不但屬屬于設(shè)設(shè)備綜綜合管管理的的重要要內(nèi)容容，而而且把把設(shè)備備管理理工作作推進進到一一個質(zhì)質(zhì)的飛飛躍。。3.設(shè)備管管理工作作的發(fā)展113.設(shè)備管管理工作作的發(fā)展國際上設(shè)備管理工作的發(fā)展資本主義工業(yè)發(fā)展初期——工業(yè)革命以后：事后維修階段1921年～1949年：計劃預(yù)防維修階段1951年～1969年：系統(tǒng)管理階段1971年～當前：綜合管理階段國際上設(shè)設(shè)備管理理工作發(fā)發(fā)展的4個階段段12國外經(jīng)驗驗：設(shè)備的目目標管理理。設(shè)備的前前期管理理。設(shè)備的狀狀態(tài)監(jiān)測測與診斷斷技術(shù)。。以設(shè)備全全壽命周周期為基基礎(chǔ)的經(jīng)經(jīng)濟管理理。計算機輔輔助設(shè)備備管理。。微電子技技術(shù)應(yīng)用用于設(shè)備備技術(shù)改改造。3.設(shè)備管管理工作作的發(fā)展13我國設(shè)備備管理工工作發(fā)展展回顧：20世紀紀50年年代以前前，既建建國以前前，我國國工業(yè)水水平極端端低下，，工業(yè)技技術(shù)和各各類設(shè)備備十分落落后，完完全處于于設(shè)備發(fā)發(fā)生故障障后被迫迫中斷生生產(chǎn)的最最原始的的事后維維修階段段。20世紀紀50年年代初期期到60年代中中期,我我國工業(yè)業(yè)迅速發(fā)發(fā)展,當當時還引引進了前前蘇聯(lián)正正在進行行的計劃劃預(yù)修制制度,許許多企業(yè)業(yè)開始建建立設(shè)備備檔案、、設(shè)備臺臺帳等，，建立計計劃預(yù)修修體系。。這個時時期，還還根據(jù)我我國工業(yè)業(yè)的特點點，在““鞍鋼憲憲法”的的指引和和啟發(fā)下下，還創(chuàng)創(chuàng)造出設(shè)設(shè)備的““三級保保養(yǎng)”、、“四項項紀律””、“五五項要求求”等符符合我國國國情的的設(shè)備管管理的新新要求、、新方法法。3.設(shè)備管管理工作作的發(fā)展1420世紀紀70年年代末期期，既““十年動動亂”以以后，設(shè)設(shè)備管理理工作從從恢復(fù)到鞏固又又到提高高。這個個時期又大量引進進發(fā)達國國家設(shè)備備管理的的新思維維、新理理念、新新模式、、新方法法，設(shè)備備管理、、設(shè)備維維修學(xué)術(shù)術(shù)活動迅迅猛開展展，設(shè)備備管理工工作在我我國有了了飛躍式式的發(fā)展展。1982年12月，原原國家經(jīng)經(jīng)委在北北京組織織召開了了建國以以來第一一次全國國設(shè)備管管理和設(shè)設(shè)備維修修工作座座談會，，成立了了中國設(shè)設(shè)備管理理協(xié)會。。從這個個時期開開始，我我國的設(shè)設(shè)備管理理工作開開始以有有組織的的形式進進入了新新的時期期。3.設(shè)備管理理工作的發(fā)展151987年年7月28日,國務(wù)務(wù)院以國發(fā)發(fā)[1987]68號文發(fā)布布了《全民民所有制工工業(yè)交通企企業(yè)設(shè)備管管理條例》》，這是我我國第一次次以政府行行為下發(fā)的的有關(guān)設(shè)備備管理工作作步入法治治化的文件件，從而進進一步保證證了我國企企業(yè)設(shè)備管管理工作的的實施與發(fā)發(fā)展。設(shè)備備管理工作作開始逐步步走向正規(guī)規(guī)化、科學(xué)學(xué)化和理論論系統(tǒng)化的的新路子。。同時，國國際上，特特別是歐、、美及日本本等國優(yōu)秀秀企業(yè)的先先進的設(shè)備備管理經(jīng)驗驗進入我國國，設(shè)備的的系統(tǒng)管理理有了實際際意義上的的發(fā)展，設(shè)設(shè)備的綜合合管理開始始受到影響響。設(shè)備管管理工作得得到前所未未有空前發(fā)發(fā)展。3.設(shè)備管理理工作的發(fā)展1620世紀90年代以以來，特別別是90年年代中期以以來，我國國大力推行行現(xiàn)代設(shè)備備管理的新新思維、新新理念、新新模式、新新方法，設(shè)設(shè)備綜合管管理開始運運用，特別別是其中將將TPM（（TotalProductiveMaintenance）全員生生產(chǎn)維修活活動在全國國大面積推推廣，在許許多企業(yè)取取得了成效效，有些企企業(yè)還獲得得了豐厚的的回報。截截至目前，，TPM活活動仍在全全國許多企企業(yè)繼續(xù)深深入地開展展著。3.設(shè)備管理理工作的發(fā)展173.設(shè)備管理理工作的發(fā)展我國設(shè)備管理工作的發(fā)展20世紀50年代以前：事后維修階段20世紀50年代初期到60年代中期：計劃預(yù)防維修階段20世紀80年代初期到90年代初期：系統(tǒng)管理階段同時綜合管理有了嘗試20世紀90年代以來：綜合管理在許多企業(yè)大面積推廣、應(yīng)用我國設(shè)備管管理工作發(fā)發(fā)展的4個個階段18自身經(jīng)驗：：“三好”：：管理好、使使用好、維維修好?！八臅保?；會使用、會會保養(yǎng)、會會檢查、會會排故?！八捻椧笄蟆保赫R、清潔潔、潤滑、、安全?！拔屙椉o律律”：實行定人定定機，憑證證操作設(shè)備備，遵守安安全操作規(guī)規(guī)程；經(jīng)常常保持設(shè)備備整潔，按按規(guī)定加油油，保證合合理潤滑；；遵守交接接班制度；；管好工具具、附件，，不得遺失失；發(fā)現(xiàn)異異常立即停停機檢查，，自己不能能處理的問問題應(yīng)及時時通知有關(guān)關(guān)人員檢查查處理。3.設(shè)備管理理工作的發(fā)展19自身經(jīng)驗：：“定期維護護”：一、二、三三級保養(yǎng)。。區(qū)域維修責(zé)責(zé)任制。班組設(shè)備管管理。設(shè)備修理復(fù)復(fù)雜系數(shù)等等。3.設(shè)備管理理工作的發(fā)展20設(shè)備的預(yù)知知維修與狀狀態(tài)維修：預(yù)知維修（（PredictiveMaintenance）產(chǎn)產(chǎn)生于上個個世紀70年代，預(yù)預(yù)知維修起起初依賴于于計算機系系統(tǒng)及其軟軟件來評估估設(shè)備各系統(tǒng)的工作作狀態(tài)和故故障情況。。這種維修修方式局限限于計算機機系統(tǒng)及其其軟件的先先進程度和和功能的強強弱。因此此，它缺乏乏完整性和和連續(xù)的數(shù)數(shù)據(jù)采集系系統(tǒng)，造成成對設(shè)備系系統(tǒng)的工作作狀態(tài)預(yù)測測不完善、、不準確。。但是，預(yù)預(yù)知維修的的管理模式式和方法畢畢竟像過去去傳統(tǒng)的、、以實踐為為基礎(chǔ)的預(yù)預(yù)防維修體體制提出了了挑戰(zhàn)，并并將傳統(tǒng)、、陳舊的預(yù)預(yù)防維修方方式進行了了徹底的改改變。隨著著計算機技技術(shù)和各類類設(shè)備檢測測手段的涌涌現(xiàn)和不斷斷進步，在在預(yù)知維修修出現(xiàn)后10年左右右的時間，，許多工業(yè)業(yè)發(fā)達的國國家開始進進行更為完完善的狀態(tài)態(tài)維修體制制。4.設(shè)備管理理發(fā)展趨勢21以設(shè)備狀態(tài)態(tài)為基礎(chǔ)的的維修體制制（ConditionBasedMaintenanceCBE），是是相對設(shè)備備故障事后后維修和以以時間為基基礎(chǔ)的預(yù)防防維修（TimeBesedMaintenance,TBM）而而提出的，，可以說，，狀態(tài)維修修是在預(yù)知知維修的基基礎(chǔ)上發(fā)展展和建立起起來的，它它是預(yù)知維維修更高一一層的設(shè)備備管理模式式。狀態(tài)維修在在國際上被被廣泛應(yīng)用用，目前我我國也正在在大面積推推廣和應(yīng)用用。設(shè)備管管理中的狀狀態(tài)維修在在當代是一一種科學(xué)的的、先進的的設(shè)備管理理模式。4.設(shè)備管理理發(fā)展趨勢22狀態(tài)態(tài)維維修修定定義義：：當設(shè)設(shè)備備出出現(xiàn)現(xiàn)了了較較為為明明顯顯的的劣劣化化或或功功能能失失效效后后所所實實施施的的維維修修方方式式，，而而設(shè)設(shè)備備狀狀態(tài)態(tài)的的劣劣化化或或功功能能失失效效是是由由被被檢檢測測設(shè)設(shè)備備狀狀態(tài)態(tài)參參數(shù)數(shù)的的變變化化反反映映出出來來的的。。4.設(shè)備管理發(fā)發(fā)展趨勢23以利用率為中中心的設(shè)備維維修：設(shè)備利用率是是反映設(shè)備工工作狀態(tài)及生生產(chǎn)效率的技技術(shù)經(jīng)濟指標標。用公式可可表示為：它是指設(shè)備在在數(shù)量、時間間、能力等方方面利用程度度的指標。一一般包括：設(shè)設(shè)備數(shù)量利用用指標,主要要是設(shè)備制度度臺時利用率（實際際開動臺時與與制度工作臺臺時之比），，設(shè)備計劃臺臺時利用率（（實際開動臺臺時與按計劃劃班次可開動動臺時之比））；設(shè)備能力力利用指標，，主要是設(shè)備備綜合利用率率。用公式可可表示為：4.設(shè)備管理發(fā)發(fā)展趨勢24設(shè)備綜合利用用率=設(shè)備計劃臺時時利用率×設(shè)設(shè)備負荷率。。而設(shè)備負荷率率是實際生產(chǎn)產(chǎn)量與設(shè)備標標準生產(chǎn)能力力之比。一般般來說，通常常所說的設(shè)備備利用率指的的是設(shè)備制度度臺時利用率率。4.設(shè)備管理發(fā)發(fā)展趨勢25以設(shè)備利用率率為中心的維維修（AvailabilitgCenreredMaintenance,ACM）,就是把把設(shè)備利用率率放到首要位位置來制定對對設(shè)備維修策策略的維修管管理模式。ACM的思想想和理念，簡簡單的說，就就是把當代設(shè)設(shè)備維修方式式分成5類，，并重新認識識。這5類設(shè)設(shè)備維修方式式分別是：4.設(shè)備管理發(fā)發(fā)展趨勢26（1）定期維修根據(jù)不同的設(shè)設(shè)備及使用情情況，參考有有關(guān)檢修周期期，制定設(shè)備備修理工作計計劃時間和大大致工作量，，其確切的修修理時間和工工作內(nèi)容，則則根據(jù)每次修修理前的檢查查再加以詳細細規(guī)定的修理理方法。它的的特點是可以以按計劃提前前做好維修前前的充分準備備縮短修理停停歇時間。這這種維修對于于故障隨時間間變化的設(shè)備備比較適用，，但對于復(fù)雜雜成套設(shè)備和和故障無時間間規(guī)律的設(shè)備備不適用。（2））狀態(tài)維維修如前所述，，它根據(jù)對對設(shè)備狀態(tài)態(tài)監(jiān)測出的的故障模式式?jīng)Q定維修修策略，也也就是根據(jù)據(jù)監(jiān)測到的的設(shè)備整體體或局部在在運行中物物理現(xiàn)象發(fā)發(fā)生變化而而決定采取取的維修方方式。4.設(shè)備管理理發(fā)展趨勢27（3）事后維修當設(shè)備發(fā)生生故障或損損壞后，性性能或功能能已不符合合要求，而而進行的維維修方式。。這種維修修方式無需需計劃，不不必監(jiān)控，，但必須對對這類設(shè)備備的有關(guān)人員、備件件、工具、、手段等的的準備和保保障的前提提下進行。。（4）機會維修當設(shè)備在狀狀態(tài)監(jiān)測后后，需要維維修或設(shè)備備已達到定定期維修周周期，而另另外的類似似故障設(shè)備備可以利用用這個機會會同時維修修的方式。。這種維修修方式主要要是為了提提高費用的的有效度，，它是一種種與定期維維修、狀態(tài)態(tài)維修并行行的維修模模式。（5）改善維修對經(jīng)常發(fā)生生重復(fù)性故故障的設(shè)備備或者存在在設(shè)計、制制造缺陷的的設(shè)備，需需要對設(shè)備備可靠性、、維修性、、經(jīng)濟性、、操作性等等方面進一一步改進的的一種修理理方式，或或者從根本本上排除設(shè)設(shè)備局部或或部件故障障。4.設(shè)備管理理發(fā)展趨勢28以可靠性為為中心的設(shè)設(shè)備維修：以可靠性為為中心的設(shè)設(shè)備維修管管理（ReliabilityCenteredMaintenance，RCE）），是以最最低的費用用保持設(shè)備備的固有可可靠性的維維修方式.它強調(diào)以以設(shè)備的可可靠性,設(shè)設(shè)備故障模模式、影響響及后果，，作為制定定維修策略略的重要依依據(jù)。同時時，它綜合合了故障模模式、故障障后果和故故障影響的的有關(guān)信息息，以運行行經(jīng)濟為出出發(fā)點的維維修管理模模式。RCE是根根據(jù)設(shè)備的的可靠性狀狀況，及設(shè)設(shè)備當前狀狀態(tài)，以最最少的維修修資源消耗耗，運用邏邏輯分析的的方法來確確定所需的的設(shè)備維修修內(nèi)容、維維修類型、、維修間隔隔期和維修修級別，制制定出詳細細的預(yù)防維維修大綱，，從而達到到最優(yōu)化的的維修目的的。4.設(shè)備管管理發(fā)展展趨勢294.設(shè)備管管理發(fā)展展趨勢潛在故障安全故障運行故障非運行故障維修策略：狀態(tài)監(jiān)測維修策略：強制預(yù)防維修維修策略：預(yù)防維修維修策略：事后維修以可靠性性為中心心的維修修策略30以風(fēng)險分分析為中中心的設(shè)設(shè)備維修修：風(fēng)險維修修（RiskBasedMaintenance,RBE）,是基于于風(fēng)險分分析和風(fēng)風(fēng)險評價價而制定定設(shè)備維維修策略略的方法法，它也也是以設(shè)設(shè)備或設(shè)設(shè)備部件件處理的的風(fēng)險為為評判基基礎(chǔ)的維維修策略略管理模模式。“風(fēng)險””可以用用這樣的的公式表表達：風(fēng)險=后后果×概概率。式中所謂后果果是指對人的的健康、安全全以及對環(huán)境境的危害，對對設(shè)備、材料料的損失以及及影響生產(chǎn)和和服務(wù)損失等等。4.設(shè)備管理發(fā)發(fā)展趨勢31TPM全員生生產(chǎn)維修及維維護管理體系系：TPM(TotalProductiveMaintenance)全員生生產(chǎn)維修體制制，或稱為全全面生產(chǎn)維護護體制，是日日本前設(shè)備管管理協(xié)會在美美國生產(chǎn)維修修體制建立之之后，在上個個世紀70年年代初期正式式提出的。4.設(shè)備管理發(fā)發(fā)展趨勢324.設(shè)備管理發(fā)發(fā)展趨勢事后維修預(yù)防維修生產(chǎn)維修(PM)全員效率維修(TPM，日本)世界級企業(yè)19501960197019801990預(yù)知維修維修預(yù)防事后維修改善維修預(yù)防維修美國GE公司1968年誕生，71年全國推廣。TPM的發(fā)展展進程33TPM的定義：以最有效的設(shè)設(shè)備利用為目目標，以維修修預(yù)防（MP）、預(yù)防維維修（PM））、改善維修修（CM）和和事后維修（（BM）綜合合構(gòu)成生產(chǎn)維維修（PM））為總運行體體制。由設(shè)備備的計劃、使使用、維修等等所有有關(guān)人人員，從最高高經(jīng)營管理者者到第一線作作業(yè)人員全體體參與，以自自主的小組活活動來推行PM，使損失失為零。4.設(shè)備管理發(fā)發(fā)展趨勢34TPM包含含5個方面面的要素，，即TPM的主要內(nèi)內(nèi)容：致力于設(shè)備備綜合效率率最大化的的目標;在設(shè)備壽命命周期內(nèi)建建立徹底的的預(yù)防維修修體制;企業(yè)所有部部門共同推推行；涉及企業(yè)每每位員工，，從最高領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)者到生生產(chǎn)現(xiàn)場每每位員工；；通過動機管管理，即通通過自主的的小組活動動使TPM體質(zhì)得到到推動。4.設(shè)備管理理發(fā)展趨勢35TPM的5個特征：：以建立綜合合效率最大大化企業(yè)素素質(zhì)的目標標；以建立生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的壽壽命周期全全過程為對對象，使““事故為零零、生產(chǎn)缺缺陷為零、、故障為零零”，防止止所有損失失于未然的的組織機構(gòu)構(gòu)；從生產(chǎn)部門門開始，遍遍及開發(fā)、、經(jīng)營、管管理等所有有部門；從領(lǐng)導(dǎo)到第第一線員工工全員參加加；通過重復(fù)的的小組活動動，達到““損失為零零”。4.設(shè)備管理理發(fā)展趨勢365.設(shè)備壽命命周期的運運動狀態(tài)設(shè)備在其整整個壽命周周期都處于于運動狀態(tài)態(tài)，分別表表現(xiàn)為物質(zhì)質(zhì)運動和價價值運動兩兩種形態(tài)。。設(shè)備的物質(zhì)質(zhì)運動：設(shè)備在使用用中，由于于物理的和和化學(xué)的作作用而產(chǎn)生生磨損、疲疲勞和腐蝕蝕等性能劣劣化，從而而需要修復(fù)復(fù)、改造和和更換，直直至報廢處處理的過程程。設(shè)備的價值值運動：設(shè)備在制造造產(chǎn)品過程程中的資金金轉(zhuǎn)化，即即將設(shè)備原原有的價值值和維持費費通過提取取折舊和計計入生產(chǎn)費費用，逐步步轉(zhuǎn)移到產(chǎn)產(chǎn)品成本中中去，從而而導(dǎo)致設(shè)備備凈值的不不斷下降。。所以，設(shè)備備管理的范范疇不僅包包括技術(shù)管管理，而且且包括經(jīng)濟濟管理，還還包括維修修管理。374.設(shè)設(shè)備備管管理理的的主主要要內(nèi)內(nèi)容容從系系統(tǒng)統(tǒng)管管理理的的概概念念出出發(fā)發(fā)，，設(shè)設(shè)備備管管理理是是企企業(yè)業(yè)管管理理的的子子系系統(tǒng)統(tǒng)，，是是企企業(yè)業(yè)管管理理的的重重要