質(zhì)量成本管理知識(shí)培訓(xùn)教材

質(zhì)量成本管理知識(shí)培訓(xùn)質(zhì)量成本培訓(xùn)1、成本的基本概念2、成本的習(xí)性(性態(tài)）3、成本管理的意義4、成本的日常管理5、成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系6、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)1、成本的基本概念人：工資及附加零件：材料制造費(fèi)用：水電，設(shè)備產(chǎn)品：制造成本生產(chǎn)出一個(gè)產(chǎn)品需要哪些條件？我們可以通過小轎車的生產(chǎn)來說明：銷售產(chǎn)品：銷售成本結(jié)論：1、成本定義：-指企業(yè)生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品（包括提供勞務(wù)）所發(fā)生的各種支出和耗費(fèi)。它具有以下特征：（1)經(jīng)濟(jì)資源的耗費(fèi)（2）能以貨幣進(jìn)行計(jì)量的（3）特定對(duì)象的耗費(fèi)（4）正常生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的耗費(fèi)2、制造成本內(nèi)容：材料，人工，費(fèi)用3、銷售成本內(nèi)容：促銷費(fèi)、三包費(fèi)、廣告費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)2、成本習(xí)性成本按其習(xí)性可分為：變動(dòng)成本與固定成本變動(dòng)成本：總成本與產(chǎn)量成正比例關(guān)系的成本

材料人工變動(dòng)性制造費(fèi)用，如機(jī)物料、水電費(fèi)固定成本：總成本與產(chǎn)量沒有關(guān)系，不隨產(chǎn)量變動(dòng)而變動(dòng)房屋、機(jī)器設(shè)備折舊車間管理人員工資混合成本：兼有變動(dòng)成本和固定成本的特點(diǎn)，在一定的產(chǎn)量范圍內(nèi)總額不變，但超過某個(gè)范圍時(shí)成本總額會(huì)呈階梯狀上升。需要進(jìn)一步分解為：變動(dòng)成本和固定成本產(chǎn)量大了，當(dāng)然拿的也多了，嘿！感覺就是不一樣唉！天氣陰晴不定，經(jīng)常刮風(fēng)下雨，無論生產(chǎn)與否，房屋得折舊吆！俺是車間統(tǒng)計(jì)員，俺的工資有時(shí)動(dòng)，有時(shí)不動(dòng)，那該屬于什么成本呢？總成本C=固定成本總額+變動(dòng)成本總額=固定成本+（單位變動(dòng)成本X業(yè)務(wù)量）=a+bx（a：固定成本，b：?jiǎn)挝蛔儎?dòng)成本，x：業(yè)務(wù)量）從上可以看出：成本總額有的與業(yè)務(wù)量成正比例關(guān)系，有的與產(chǎn)量沒有關(guān)系變動(dòng)成本：成本總額有的與業(yè)務(wù)量成正比例關(guān)系C=bx（單位成本不變）固定成本：在一定時(shí)期和業(yè)務(wù)量范圍內(nèi)，總成本不受業(yè)務(wù)量影響的C=a（單位成本=a/x成本分解例如：1、生產(chǎn)1輛摩托車用1臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)，生產(chǎn)10輛摩托車用10臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)2、成車車間裝配1輛摩托車支付工人25元，裝1000輛同樣的車，支付25000元。3、注塑車間生產(chǎn)1套夢(mèng)4護(hù)板，耗電20度，生產(chǎn)1000套，耗電20000度。4、在10000--40000輛產(chǎn)量范圍內(nèi)，成車車間車間主任，技術(shù)員的工資不變。怎么這么麻煩，到底是什么關(guān)系呢？那怎么區(qū)分開呢？快幫我想想！嗷?。【褪歉鶕?jù)與產(chǎn)量的關(guān)系??！3、成本管理的意義結(jié)論：◆成本管理能增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力◆成本管理能增強(qiáng)企業(yè)的贏利能力◆成本管理是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)◆成本控制是現(xiàn)代成本管理的核心◆成本控制是降低成本提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段

怎么車越來越難賣?。績r(jià)格高了？質(zhì)量不好？服務(wù)有問題？怎么工資不見長?。扛傻倪€不如不干的不干的還不如搗蛋的呢怎么老是長不大呢？因?yàn)橛辛顺杀竟芾碥嚭觅u啦！工資長啦，企業(yè)壯大啦！4、成本的日常管理（一）成本控制成本意識(shí)：做好任何一件事情，在付出多少代價(jià)，有沒有更節(jié)省的辦法成本控制的原則：系統(tǒng)、全面、效益成本控制的途徑：新品開發(fā)制造技術(shù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理成本控制的范圍：研發(fā)、制造、銷售成本控制的系統(tǒng)：組織、信息、考核、反饋怎樣樹立成本意識(shí)請(qǐng)大家思考如下問題，在我們身邊是不是存在：1、內(nèi)部協(xié)調(diào)工作是否一次就能OK？最多要通過幾次才能辦好？2、車間是否頻繁更換產(chǎn)品品種，浪費(fèi)人工和設(shè)備？3、車間是否有工人不停地走動(dòng)，或有人經(jīng)常站著等待？4、生產(chǎn)車間或現(xiàn)場(chǎng)是否物品或半成品堆積？5、品質(zhì)不良率是否合理，是否經(jīng)常需要返修？6、人員有過剩嗎？如果減少一人工作是否受到影響？7、材料利用率是否還能提高？8、是否有購置又不用的物料，設(shè)備？成本控制系統(tǒng)的構(gòu)成：

組織系統(tǒng)：按成本發(fā)生的責(zé)任部門來組織成本考核工作實(shí)施系統(tǒng)：由領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng)------責(zé)任人實(shí)施------專人考核信息系統(tǒng)：由統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)、車間計(jì)量組成考核系統(tǒng)：制定標(biāo)準(zhǔn)------確定指標(biāo)-------分析偏差反饋系統(tǒng)：嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度成本控制范圍圍研發(fā)成本制造成本銷售成本結(jié)論：產(chǎn)品形成的全全過程同時(shí)也也是成本控制制的過程▲研發(fā)成本控制制的負(fù)責(zé)部門門是研究所▲產(chǎn)品量產(chǎn)后后，工廠制造造成本控制是是成本管理的的重點(diǎn)▲銷售成本控控制的負(fù)責(zé)部部門是銷售公公司、辦事處處4、成本的日日常管理（二）成本降降低1、成本降低低的原則：以客戶為中心心系統(tǒng)分析成本本發(fā)生的全過過程依靠自身力量量降低成本目標(biāo)包括降低低總成本和單單位成本要持續(xù)不斷的的降低成本2、成本降低低的途徑：開發(fā)新產(chǎn)品、、改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)產(chǎn)品改進(jìn)工藝、設(shè)設(shè)備實(shí)施作業(yè)成本本管理提高材料利用用率、減少浪浪費(fèi)提高操作人員員的成本意識(shí)識(shí)4、成本的日日常管理（三）標(biāo)準(zhǔn)成成本管理1、工藝定額額的制定：（可由工藝工工裝室提供，，車間提出修修改意見）材料消耗定額額人工工時(shí)定額額機(jī)物料等消耗耗定額2、標(biāo)準(zhǔn)成本本的制定：直接材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)耗量定額××標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格直接人工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)定額××標(biāo)準(zhǔn)工資率率變動(dòng)制造費(fèi)用用標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定定額×標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)費(fèi)用分配率固定制造費(fèi)用用標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定定額×標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)費(fèi)用分配率4、成本的日日常管理（四）標(biāo)準(zhǔn)成成本差異的分分析標(biāo)準(zhǔn)成本差異變動(dòng)成本差異固定成本差異直接材料差異直接人工差異變動(dòng)制造費(fèi)用差異材料消耗差異材料價(jià)格差異材料消耗差異工資率差異工時(shí)消耗差異耗費(fèi)差異效率差異制造能量差異效率差異固定性制造費(fèi)用差異耗費(fèi)差異標(biāo)準(zhǔn)成本的差差異數(shù)量分析析1、變動(dòng)成本本的差異分析析：直接材料成本本差異=實(shí)際際成本－標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本=實(shí)際際耗量×實(shí)際際價(jià)格－標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)耗量×標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)價(jià)格=實(shí)際耗量××實(shí)際價(jià)格－－實(shí)際數(shù)量××標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格+實(shí)際耗量××標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格－－標(biāo)準(zhǔn)耗量××標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格=實(shí)際耗量××（實(shí)際價(jià)格格-標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格格）+（實(shí)際際耗量-標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)耗量）×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格=價(jià)格差異+耗量差異直接人工成本本差異=實(shí)際際工資－標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工資=工時(shí)差異+工資率差異異=（實(shí)際工工時(shí)-標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)）×標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工資率+（（實(shí)際工資率率-標(biāo)準(zhǔn)工資資率）×實(shí)際際工時(shí)變動(dòng)制造費(fèi)用用差異=實(shí)際際變動(dòng)制造費(fèi)費(fèi)用－標(biāo)準(zhǔn)變變動(dòng)制造費(fèi)用用=消耗差異+分配率差異異=標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用分分配率×（實(shí)實(shí)際工時(shí)-標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）+（實(shí)際分配配率-標(biāo)準(zhǔn)分分配率）×實(shí)實(shí)際工時(shí)（計(jì)算步驟同同直接材料成成本的差異的的計(jì)算）2、固定制造造費(fèi)用差異固定制造費(fèi)用用耗費(fèi)差異=實(shí)際固定制制造費(fèi)用－固固定制造費(fèi)用用預(yù)算固定制造費(fèi)用用能量差異=固定制造費(fèi)費(fèi)用預(yù)算－實(shí)實(shí)際工時(shí)×固固定制造費(fèi)用用標(biāo)準(zhǔn)分配率率=（生產(chǎn)能量量-實(shí)際工時(shí)時(shí)）×固定制制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分配率固定制造費(fèi)用用效率差異=實(shí)際工時(shí)××固定制造費(fèi)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配配率－標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)×固定制制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分配率=（實(shí)際工時(shí)時(shí)-標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)）×固定制制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分配率工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)分配率實(shí)際分配率固定制造成本標(biāo)準(zhǔn)成本的差差異數(shù)量分析析5、成本管理理與企業(yè)管理理的關(guān)系（一）物料管管理1、物料的內(nèi)內(nèi)容；材料、輔料、、工具用具、、成品、毛胚胚件、散件等等2、物料管理理的目的：三“不”原則則不斷料——不不停產(chǎn)、不停停線不呆料——不不積壓、浪費(fèi)費(fèi)不囤料——不不過量、過時(shí)時(shí)3、物料管理理的范圍：物料計(jì)劃———根據(jù)產(chǎn)量和和路程及消耗耗速度，合理理計(jì)劃，實(shí)施施預(yù)算管理。。物料采購———合理經(jīng)濟(jì)批批量采購，降降低采購費(fèi)用用，實(shí)行招投投標(biāo)制度。物料倉儲(chǔ)———擺放科學(xué)，，合理包裝，，同時(shí)與采購購和耗用配合合，經(jīng)濟(jì)合理理的降低倉儲(chǔ)費(fèi)費(fèi)用。物料領(lǐng)用———領(lǐng)用要有記記錄，登記要要及時(shí)準(zhǔn)確。。物料編碼：大分類+中分分類+小分類類+序號(hào)，編編碼應(yīng)該便于于記憶，方便便查詢。物料的儲(chǔ)存與與保管：按計(jì)劃劃和定單收料料按規(guī)定存放依單發(fā)料及時(shí)報(bào)告短缺缺和超儲(chǔ)盤點(diǎn)：定期盤點(diǎn)及時(shí)請(qǐng)示處理理盤贏或盤虧虧及時(shí)報(bào)告不良良品物料臺(tái)帳：專人負(fù)責(zé)登記記分類清晰，入入帳準(zhǔn)確及時(shí)與財(cái)務(wù)核核對(duì)4、物料的日日常管理5、成本管理理與企業(yè)管理理的關(guān)系（一）物料管管理5、成本管理理與企業(yè)管理理的關(guān)系（二）產(chǎn)量管管理1、本量利分分析例如：某山東東客戶銷售新新大洲本田SDH125摩托車，每每車售價(jià)5700元，輛輛車批發(fā)價(jià)為為5000元元，稅金300元，輛車車運(yùn)費(fèi)為50元，發(fā)放銷銷售人員輛車車50元。店店鋪年租金50000元元，水電等費(fèi)費(fèi)用為10000元，則則他當(dāng)年最低低須要銷售多多少輛摩托車車車才能不賠賠？要想凈賺賺30000元，則最低低需要銷售多多少輛摩托車車？需要多少車才能賺錢??？？基本公式：利潤=銷售額額－變動(dòng)成本本－固定成本本=銷售量×銷銷售單價(jià)－銷銷售量×單位位變動(dòng)成本－－固定成本=銷售量×（（銷售單價(jià)-單位變動(dòng)成成本）－固定定成本單位產(chǎn)品邊際際貢獻(xiàn)，即單單位產(chǎn)品毛利利=銷售單單價(jià)－單位變變動(dòng)成本（1））保本本銷量量，即即凈利利潤為為0時(shí)時(shí)的銷銷售量量保本銷銷售量量=固固定成成本÷÷（（銷售售單價(jià)價(jià)—單單位變變動(dòng)成成本））（2））安全全邊際際，即即只有有這部部分才才能帶帶來利利潤安全邊邊際=預(yù)計(jì)計(jì)銷售售量－－保本本銷售售量（3））預(yù)計(jì)計(jì)利潤潤，即即可能能得到到的收收益預(yù)計(jì)利利潤=安全全邊際際×單單位邊邊際貢貢獻(xiàn)=銷售售額－－變動(dòng)動(dòng)成本本－固固定成成本2、產(chǎn)產(chǎn)量管管理的的具體體措施施：1、根根據(jù)計(jì)計(jì)劃，，將產(chǎn)產(chǎn)量分分解，，具體體到日日、小小時(shí)、、班組組、機(jī)機(jī)器。。2、如如投產(chǎn)產(chǎn)前需需要調(diào)調(diào)試、、磨合合機(jī)器器的零零部件件的生生產(chǎn)，，則盡盡可能能安排排一次次生產(chǎn)產(chǎn)供應(yīng)應(yīng)多日日消耗耗，減減少調(diào)調(diào)試費(fèi)費(fèi)用，，但應(yīng)應(yīng)少于于增加加的倉倉庫費(fèi)費(fèi)用。。3、在在一定定限度度內(nèi)增增加產(chǎn)產(chǎn)量可可以降降低單單位固固定成成本費(fèi)費(fèi)用，，但不不能超超過生生產(chǎn)能能力，，否則則造成成設(shè)備備的更更換將將帶來來固定定成本本的大大幅上上升。。4、均均衡各各配件件的生生產(chǎn)，，避免免造成成下工工序等等上工工序的的現(xiàn)象象。5、耗耗電量量高的的部件件生產(chǎn)產(chǎn)盡可可能安安排的的電費(fèi)費(fèi)低的的時(shí)段段生產(chǎn)產(chǎn)，如如焊接接。6、作作好產(chǎn)產(chǎn)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，，包括括工、、質(zhì)廢廢的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)。。5、成成本管管理與與企業(yè)業(yè)管理理的關(guān)關(guān)系（二））產(chǎn)量量管理理5、成成本管管理與與企業(yè)業(yè)管理理的關(guān)關(guān)系（三））質(zhì)量量管理理質(zhì)量管管理的的方針針：以以顧客客為關(guān)關(guān)注焦焦點(diǎn)質(zhì)量管管理的的原則則：成成本效效益原原則質(zhì)量成成本的的內(nèi)容容：預(yù)防成成本：：企業(yè)業(yè)為使使產(chǎn)品品質(zhì)量量不低低于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的開支支和提提高質(zhì)質(zhì)量水水平的的活動(dòng)動(dòng)費(fèi)用用。包括質(zhì)質(zhì)量培培訓(xùn)費(fèi)費(fèi)、質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)費(fèi)、質(zhì)質(zhì)量審審核費(fèi)費(fèi)、質(zhì)質(zhì)量改改進(jìn)措措施的的費(fèi)用用等鑒定成成本：：按照照計(jì)劃劃對(duì)原原材料料、零零部件件、成成車等等進(jìn)行行檢驗(yàn)驗(yàn)發(fā)生生的一一切費(fèi)費(fèi)用。。包括進(jìn)進(jìn)貨檢檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)、工工序檢檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)、成成車檢檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)、檢檢驗(yàn)設(shè)設(shè)備費(fèi)費(fèi)等。。內(nèi)部故故障成成本：：出廠廠前由由于自自身的的缺陷陷而造造成的的損失失及處處理這這些缺缺陷而而發(fā)生生的費(fèi)費(fèi)用。。包括廢廢品損損失、、返修修費(fèi)用用、復(fù)復(fù)查費(fèi)費(fèi)用、、事故故處理理費(fèi)用用等。。外部故故障成成本：：出廠廠后由由于產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量問問題而而引起起的索索賠、、修理理、更更換、、退貨貨等的的損失失費(fèi)用用。包括索索賠費(fèi)費(fèi)用、、退貨貨、返返修，，及降降價(jià)處處理的的損失失等。。5、成成本管管理與與企業(yè)業(yè)管理理的關(guān)關(guān)系（四））人工工管理理人工管管理的的目的的：通通過提提高勞勞動(dòng)生生產(chǎn)率率來降降低成成本人工管管理的的具體體措施施：1、提提高工工人對(duì)對(duì)產(chǎn)品品性質(zhì)質(zhì)和設(shè)設(shè)備的的認(rèn)識(shí)識(shí)，提提高操操作熟熟練程程度2、加強(qiáng)強(qiáng)勞動(dòng)管管理，排排除無效效勞動(dòng)3、根據(jù)據(jù)崗位復(fù)復(fù)雜程度度，合理理安排人人員，減減少輔助助工的使使用4、加強(qiáng)強(qiáng)出勤考考核登記記5、根據(jù)據(jù)目標(biāo)成成本情況況，合理理確定單單件工資資水平和和崗位工工資水平平5、成本本管理與與企業(yè)管管理的關(guān)關(guān)系（五）設(shè)設(shè)備管理理設(shè)備管理理的目的的：降低低固定成成本費(fèi)用用設(shè)備管理理的具體體措施：：1、加強(qiáng)強(qiáng)設(shè)備的的生產(chǎn)管管理，對(duì)對(duì)現(xiàn)有設(shè)設(shè)備進(jìn)行行“修、、改、挖挖”2、開展展設(shè)備分分析，分分析設(shè)備備構(gòu)成情情況、利利用情況況3、積極極處置閑閑置設(shè)備備、不再再使用設(shè)設(shè)備、無無用設(shè)備備4、經(jīng)常常進(jìn)行設(shè)設(shè)備的維維修，建建立設(shè)備備的維修修、保養(yǎng)養(yǎng)記錄5、均衡衡生產(chǎn)安安排，避避免忙閑閑不均6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（1））統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)的作用用是確定、、控制和和驗(yàn)證過過程能力力以及產(chǎn)產(chǎn)品特性性。使用統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)可幫助企企業(yè)了解解變異，，從而有有助于企企業(yè)解決決問題并并提高有有效性和和效率，，也有助助于更好好地利用用可獲得得的數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行決決策。6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（2））（一）、、質(zhì)量的的波動(dòng)性性（1））產(chǎn)品質(zhì)量量具有波動(dòng)性和和規(guī)律性性，從統(tǒng)計(jì)計(jì)學(xué)的角角度來看看，產(chǎn)品品質(zhì)量波波動(dòng)可分成正常常波動(dòng)和和異常波波動(dòng)。質(zhì)量管理理的一項(xiàng)項(xiàng)重要工工作，就就是要找找出產(chǎn)品品質(zhì)量波波動(dòng)規(guī)律律，把正正常波動(dòng)動(dòng)控制在在合理范范圍內(nèi)，，消除系統(tǒng)統(tǒng)原因引引起的異異常波動(dòng)動(dòng)。生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)通過過控制圖圖的運(yùn)用用，對(duì)過過程質(zhì)量量加以測(cè)測(cè)量、記記錄并進(jìn)進(jìn)行控制制管理，，以及時(shí)時(shí)反映和和區(qū)分正正常波動(dòng)動(dòng)與異常常波動(dòng)。6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（3）（一）、、質(zhì)量的的波動(dòng)性性（2））⒈正常波波動(dòng)：正常波動(dòng)動(dòng)是由隨機(jī)原因因引起的產(chǎn)產(chǎn)品波動(dòng)動(dòng)。對(duì)這這些隨機(jī)機(jī)因素的的消除，，在技術(shù)術(shù)上難以以達(dá)到，，經(jīng)濟(jì)上上代價(jià)也也很大，，因此，，一般情情況下，，是允許許存在的的——公公差就是是承認(rèn)這這種波動(dòng)動(dòng)的產(chǎn)物物。僅有有正常波波動(dòng)的生生產(chǎn)過程程稱為處處于統(tǒng)計(jì)控制制狀態(tài)，簡(jiǎn)稱為為控制狀狀態(tài)或穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)。6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（4））（一）、、質(zhì)量的的波動(dòng)性性（3））⒉異常波波動(dòng)：異常波動(dòng)動(dòng)是由系統(tǒng)原因因引起的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量波動(dòng)，，又稱特殊波動(dòng)動(dòng)，由于這這些因素素引起的的質(zhì)量波波動(dòng)大小小和作用用方向一一般具用用一定的的周期性性或傾向向性，因因此比較較容易查查明，容容易預(yù)防防和消除除，又由由于異常常波動(dòng)對(duì)對(duì)質(zhì)量特特性值的的影響較較大，因因此，在在生產(chǎn)中中是不允允許存在在的。有有異常波波動(dòng)的生生產(chǎn)過程程稱為處處于非統(tǒng)計(jì)控控制狀態(tài)態(tài)，簡(jiǎn)稱為為失控狀狀態(tài)或不不穩(wěn)定狀狀態(tài)。6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（5）（二）統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特征征數(shù)（1）：：統(tǒng)計(jì)方法法中統(tǒng)計(jì)計(jì)特征數(shù)數(shù)常用的的可分為為兩類：：一類是表表示數(shù)據(jù)據(jù)的集中中趨勢(shì)的的，如樣本均值值、樣本中位位數(shù)；一類為表表示數(shù)據(jù)據(jù)的散布布或離散散程度的的，如樣本方差差、樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差差、極差。6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（6）（二）統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特征征數(shù)（2）：：1、樣本本平均值值：這是表示示數(shù)據(jù)集集中位置置的各種種特征數(shù)數(shù)中最基基本的一一種，其其計(jì)算公公式為：：X=X—樣本本平均值值n—樣本本個(gè)數(shù)Xi—每每個(gè)樣本本的實(shí)測(cè)測(cè)值6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（7）（二）統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特征征數(shù)（3）：：2、樣本本中位數(shù)數(shù)：把收集到到的統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)據(jù)按按大小順順序重新新排列，，排在正中的那那個(gè)數(shù)就就是中位位數(shù)；當(dāng)n為奇奇數(shù)時(shí)，，正中間間的數(shù)只只有一個(gè)個(gè)，當(dāng)n為偶數(shù)數(shù)時(shí)，中中位數(shù)為為正中兩兩個(gè)數(shù)的的算術(shù)平平均值。。中位數(shù)也也是表示示數(shù)據(jù)集集中位置置的一種種特征數(shù)數(shù)，只是是較樣本本平均值值所表示示的數(shù)據(jù)據(jù)集中位位置要粗粗略一些些，但是是可減少少計(jì)算的的工作量量。6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（8）（二）統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特征征數(shù)（4）：：3、樣樣本方差差：樣本方差差是衡量量統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)分散散程度的的一種特特征值。。S2=S2—樣樣本方差差X—樣樣本平均均值n—樣本本個(gè)數(shù)Xi——每個(gè)樣樣本的實(shí)實(shí)測(cè)值6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（9）（二）統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特征征數(shù)（5）：：4、樣本本標(biāo)準(zhǔn)偏偏差：S樣本方方差的正正平方根根作為樣樣本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差S=（））S__樣本偏差差X—樣樣本平均均值n—樣本本個(gè)數(shù)Xi___每個(gè)樣本本的實(shí)測(cè)測(cè)值6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（10））（二）統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特征征數(shù)（6）：：5、極差差R=Xmax-Xmin極差一組組數(shù)據(jù)中中最大值值與最小小值之差差.極差是表表示數(shù)據(jù)據(jù)分散程程度的各各種特征征值中計(jì)計(jì)算最簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的一一種，因因此極差差反映實(shí)實(shí)際情況況的準(zhǔn)確確性較差差。6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（11））(三)、、“兩圖圖一表””因果圖常常同排列列圖、對(duì)對(duì)策表聯(lián)聯(lián)合使用用，通稱稱為“兩兩圖一表表”1、排列列圖（1）：由一個(gè)橫橫坐標(biāo)、、兩個(gè)縱縱坐標(biāo)、、幾個(gè)按按高低順順序排列列的矩形形和一條條累計(jì)百百分比折折線組成成。它是意大大利經(jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)家帕帕累托在在分析意意大利社社會(huì)財(cái)富富分布時(shí)時(shí)得到的的“少數(shù)數(shù)關(guān)鍵，，多數(shù)次次要”的的結(jié)論，，通過區(qū)區(qū)分最重重要和其其他次要要項(xiàng)目，，就可以以用最少少的努力力獲得最最大的改改進(jìn)。它它是將質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)項(xiàng)目從從最重要要到最次次要進(jìn)行行排列而而采用的的一種簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的圖圖示技術(shù)術(shù)，6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（12））1、排列列圖（2）：應(yīng)用舉例例：某廠為提提高產(chǎn)品品的質(zhì)量量，對(duì)一一批另件件進(jìn)行了了檢驗(yàn)，，發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題題如下：：外徑尺寸寸超差25支，，總長長長度短9支，中中孔尺寸寸超差118支支，螺紋紋爛牙32支，，其他問問題16支，試試用排列列圖對(duì)此此問題進(jìn)進(jìn)行分析析。6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（13））1、排列列圖（3）：原因不合格品數(shù)累計(jì)不合格品數(shù)比率（%）累計(jì)比率(%）中孔尺寸超差1181185959螺紋爛牙321501675外徑超差2517512.587.5總長短91844.592其他1620081006、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（14））1、排列列圖（4）：6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（15））2、因果果圖（1）又叫石川川圖、特特性要因因圖、樹樹枝圖、、魚刺圖圖等，是是揭示質(zhì)質(zhì)量特性性波動(dòng)與與其潛在在原因關(guān)關(guān)系，即即表達(dá)和和分析因因果關(guān)系系的一種種圖表。。借助因果圖圖可以用來來分析產(chǎn)品品質(zhì)量形成成過程許多多因素作用用的結(jié)果，，它可以分析析因果關(guān)系系；表達(dá)因因果關(guān)系，，積累經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)；通過識(shí)識(shí)別癥狀，，分析原因因，尋找措措施以促進(jìn)進(jìn)問題的解解決。6、常用的的統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)（16））2、因果圖圖（2）———因果圖的應(yīng)應(yīng)用程序：：（1）、簡(jiǎn)簡(jiǎn)明扼要地地確定結(jié)果果，即確定定需要解決決的一個(gè)主主要質(zhì)量問問題，（2）、確確定可能發(fā)發(fā)生的原因因的主要類類別，類別別因素主要要有：人員員、機(jī)器設(shè)設(shè)備、材料料、方法、、測(cè)量和環(huán)環(huán)境等；（3）、開開始畫圖，，把“結(jié)果果”畫在右右邊的矩形形框中，然然后把各類類主要原因因放在它的的左邊，作作為“結(jié)果果”框的輸輸入；6、常用的的統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)（17））2、因果圖圖（3）———因果圖的應(yīng)應(yīng)用程序：：（4）、尋尋找所有下下一個(gè)層次次的原因，，畫在相應(yīng)應(yīng)的主（因因）枝上，，并繼續(xù)一一層層地展展開下去，，一張完整整的因果圖圖展開的層層次至少應(yīng)應(yīng)有2層，，最深一層層應(yīng)尋求到到可以直接接采取具體體措施為至至；（5）、從從最末一層層的原因（（末端因素素