精益管理十大利器之八-九-十

讓精益擦亮眼睛八、九、十期望效果：通過培訓(xùn)避免在精益生產(chǎn)推行中走入誤區(qū)，加深對精益的理解。1NOSMOKING2源頭管理—用布局減少浪費(fèi)選用適合U型布局的設(shè)備實(shí)施一人多序—標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)—TPM確保生產(chǎn)順利的品質(zhì)保證提高現(xiàn)場管理水平—5S穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)—平準(zhǔn)化生產(chǎn)減小批量的利器—快速換?？焖傩畔鬏敽透咝饰锪鳌窗逑到y(tǒng)不斷追求完美目錄何謂精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)的運(yùn)用3何為精益生產(chǎn)生產(chǎn)方式戰(zhàn)略思想企業(yè)文化系統(tǒng)方法4企業(yè)在社會中生存，其生存的理念應(yīng)為以下三點(diǎn)：必須獲得利潤，即為股東賺到錢。必須為社會提供好的產(chǎn)品。公司發(fā)展的同時，員工的收益也跟著同時發(fā)展。正確的理解企業(yè)的運(yùn)營5所有的活動都必須圍繞著核心目標(biāo)展開；整體效率和個體效率完全不同；設(shè)備“利用率”并不影響成本；表面效率和實(shí)際效率不一樣；換個角度來看“精細(xì)化”管理。6負(fù)荷率和可動率是不同的概念7正確認(rèn)識成本和效率整體效率比個體效率重要的多8如何認(rèn)識成本和效率表面效率和實(shí)際效率根本不同9正確認(rèn)識成本和效率提高效率和強(qiáng)化勞動不同10挑戰(zhàn)““精細(xì)細(xì)化””管理理做好管管理需需要正正確的的認(rèn)識識；目標(biāo)明明確是是做好好管理理的先先決條條件；；創(chuàng)建文文化是是做好好管理理的保保證；；管理必必須首首先從從管““理””開始始；過度的的“精精細(xì)化化”將將提高高對人人能力力的需需求；；11中國管管理進(jìn)進(jìn)入的的誤區(qū)區(qū)我們的的問題題是管管理太太“粗粗”了了嗎？？錯誤的的思想想不可可能導(dǎo)導(dǎo)致正正確的的行為為；管理絕絕不是是越細(xì)細(xì)化越越好；；滿足客客戶的的需求求不是是好產(chǎn)產(chǎn)品；；過細(xì)的的管理理需要要更高高的成成本；；在夠用用的前前提下下，管管理越越粗越越好。。12提高生生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作管管理十十大利利器第一招招流程式式生產(chǎn)的U型布局第二招招選用適適應(yīng)流程式式制造的設(shè)設(shè)備第三招招實(shí)施一一人多序的的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)第四招招用TPM防止機(jī)器器故障第六招招用5S和目視管理管理現(xiàn)場第十招不斷追求完美持續(xù)改善活動第五招確保生產(chǎn)的現(xiàn)場品質(zhì)保證第八招小批量多頻次生產(chǎn)快速換模第九招快速信息傳輸看板拉動系統(tǒng)第七招流程制造的基礎(chǔ)平準(zhǔn)化生產(chǎn)13精益生產(chǎn)追追求的目標(biāo)標(biāo)7個“零”目標(biāo)☆零切切換浪費(fèi)☆零庫庫存☆零物物耗☆零不不良☆零故故障☆零停停滯☆零事事故147個“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零切換浪費(fèi)多品種對應(yīng)切換時間長，切換后不穩(wěn)定

·快速換模

·物流方式JIT·生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化

·作業(yè)管理

·標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)零庫存發(fā)現(xiàn)真正問題大量庫存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問題在哪里

·探求必要庫存的原因

·庫存規(guī)模的合理使用

·均衡化生產(chǎn)

·設(shè)備流水化零物耗降低成本“地下工廠”浪費(fèi)嚴(yán)重，似乎無法發(fā)現(xiàn)、無法消除

·整體能力協(xié)調(diào)

·拉式生產(chǎn)徹底暴露問題

·流程路線圖157個“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零不良質(zhì)量保證低級錯誤頻發(fā)，不良率高企，批量事故多發(fā)，忙于“救火”

·三不主義

·零缺陷運(yùn)動

·工作質(zhì)量

·全員質(zhì)量改善活動

·自主研究活動

·質(zhì)量改善工具運(yùn)用零故障生產(chǎn)效率故障頻繁發(fā)生，加班加點(diǎn)與待工待料一樣多

·效率管理

·TPM全面設(shè)備維護(hù)

·故障分析與故障源對策

·初期清掃與自主維護(hù)零停滯縮短交貨期交貨期長、延遲交貨多顧客投訴多，加班加點(diǎn)、趕工趕料

·同步化、均衡化

·生產(chǎn)布局改善

·設(shè)備小型化、專用化16零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零事故安全保證忙于趕貨疲于奔命，忽視安全事故頻發(fā)，意識淡薄，人為事故多

·安全第一

·5S活動

·KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練

·定期巡查

·安全教育活動

·安全改善活動17制造型企業(yè)業(yè)7大浪費(fèi)：1、制造過剩剩（成品庫庫存，在制制堆積品））2、等待。（（工藝不平平衡）3、搬運(yùn)。（（路線不合合理）4、加工。（（物耗，非非增值作業(yè)業(yè)）5、多余動作作。（動作作不合理））6、庫存。（（資金占用用）7、不良品。。（修理，，檢測重復(fù)復(fù)）18各種浪費(fèi)中中兩種浪費(fèi)費(fèi)最為嚴(yán)重重第一是人太太多第二是庫存存太大19八、減小批批量的利器器—快速換換模經(jīng)濟(jì)批量不不經(jīng)濟(jì)；為何現(xiàn)在幾幾乎所有的的企業(yè)都使使用大批量量生產(chǎn)的方方法；減小批量將將增加均衡衡生產(chǎn)的可可能性；減小批量可可有效的縮縮短制造周周期。方法——快速模具交交換。20快速換模七七大手法方法：徹底底5S內(nèi)外有別,細(xì)分詳算消除螺栓運(yùn)運(yùn)動手動、腳和和基準(zhǔn)不動動取消調(diào)整將轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化取消換模21制造周期對對系統(tǒng)運(yùn)作作的影響應(yīng)對客戶反反應(yīng)的關(guān)鍵鍵在于制造造周期；長的制造周周期需要對對市場長期期預(yù)測；發(fā)生變化的的可能在加加大；對供貨內(nèi)容容估計(jì)不足足；按計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)很難應(yīng)對對異常。內(nèi)在風(fēng)險(xiǎn)規(guī)規(guī)避產(chǎn)生更更大的庫存存。222324九、快速信信息傳輸和和高效率物物流—看板板系統(tǒng)不使用自動動倉庫看板拉動的的后補(bǔ)充方方式25應(yīng)按售出情情況從事生生產(chǎn)為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時時化的生產(chǎn)產(chǎn)方法，必必須樹立按按照售出情情況進(jìn)行生生產(chǎn)的概念念。由于生產(chǎn)的的速度比售售出的速度度快，所以以導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)過剩，生生產(chǎn)過程中中出現(xiàn)了停停止的現(xiàn)象象。因此，必須須嚴(yán)格按照照計(jì)算出的的制造節(jié)拍拍進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)。切莫按設(shè)備備和人的能能力進(jìn)行生生產(chǎn)26傳統(tǒng)的生產(chǎn)產(chǎn)方式使用用生產(chǎn)計(jì)劃劃來指導(dǎo)工工廠內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)，而由于于計(jì)劃會改改變，所以以泛濫的信信息會導(dǎo)致致過度制造造。每道工序每每天會收到到計(jì)劃，并并按照計(jì)劃劃生產(chǎn)，并并不考慮后后工程的需需求。因此此，中間在在制品會急急劇增加。。27按售出情況況進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)a.282930看板的起源源，是從超超級市場放放置貨架上上所啟發(fā)出出來的靈感感，并加以以演化后而而產(chǎn)生的，，它的基本本想法其實(shí)實(shí)很單純，，就是顧客客所需要的的物品能在在其需要的的時候，得得到他需要要的數(shù)量。。這種觀念，，經(jīng)由豐田田公司加以以運(yùn)用后，，就成為今今日的看板板管理方式式了。準(zhǔn)時化生生產(chǎn)的工工具—看板31看板的類類型看板主要要有兩種種類型:領(lǐng)取看板板和生產(chǎn)產(chǎn)指示看看板。一一方面，，領(lǐng)取看看板指示示后工序序應(yīng)該領(lǐng)領(lǐng)取的物物品的種種類和數(shù)數(shù)量；另另一方面面，與此此相對應(yīng)應(yīng)的生產(chǎn)產(chǎn)指示看看板，指指示前工工序應(yīng)該該生產(chǎn)的的物品和和它的數(shù)數(shù)量?？窗迳a(chǎn)指示示看板領(lǐng)取看板板工序內(nèi)看看板信號看板板工序間領(lǐng)領(lǐng)取看板板外協(xié)件入入貨看板板32存放場架架號背編號F26――18A5――34工序名稱稱產(chǎn)品名稱稱曲軸軸產(chǎn)品代碼碼56790－321機(jī)加工車型型SX50BC－150SB－8顯示如下下信息：：機(jī)械械加工工工序SB—8，必須生生產(chǎn)SX50BC－150型轎車用用的曲軸軸，生產(chǎn)產(chǎn)完的曲曲軸放在在零部件件存放場場F26——18處。生產(chǎn)指示示看板示示意33顯示如下下信息：制造這種種零件的的前工序序是鍛造造，后工工序是機(jī)機(jī)加工，，指示后后工序的的搬運(yùn)工工到鍛造造部門B—2位置領(lǐng)取取齒輪。。零件箱箱是B型，每箱箱之中裝裝放20個零件，，這張看看板是發(fā)發(fā)行的八八張看板板中的第第四張。。存放場編編號背背編號號前工序5E215A2－15鍛造產(chǎn)品名稱稱傳動齒輪輪B—2產(chǎn)品代碼碼35670S07車型SX50BC后工序機(jī)加工M－６容量容容器發(fā)發(fā)行代代碼20B4/8領(lǐng)取看板板示意34看板是為了發(fā)發(fā)布生產(chǎn)指示示、領(lǐng)取指示示或作為目視視化管理的工工具?？窗迨菫榱藢?shí)實(shí)現(xiàn)豐田生產(chǎn)產(chǎn)方式的核心心內(nèi)容“準(zhǔn)時時化”而使用用的管理工具具。所以，如如果不具備構(gòu)構(gòu)成豐田生產(chǎn)產(chǎn)方式的制造造技術(shù)的基礎(chǔ)礎(chǔ)條件，或者者破壞了有關(guān)關(guān)規(guī)則，那么么，盡管使用用了看板，非非但不能充分分發(fā)揮其功能能作用，反而而會帶來災(zāi)害害?？窗宓淖饔?5要運(yùn)用看板管管理方式來提提高生產(chǎn)效益益時，必須先先具備4個必要的前提提條件：1、后工序向前前工序領(lǐng)用方方式2、平準(zhǔn)化生產(chǎn)產(chǎn)3、品質(zhì)保證4、嚴(yán)守看板運(yùn)運(yùn)行的規(guī)則361、后工序在必必需的時候，，只按必需的的數(shù)量，向前前工序去領(lǐng)取取必需的物品品。a如果沒有看板板，領(lǐng)取一概概不能進(jìn)行。。b超過看板枚數(shù)數(shù)的領(lǐng)取一概概不能進(jìn)行。。c看板必須附在在被運(yùn)送的實(shí)實(shí)物上。2、前工序僅生生產(chǎn)被后工序序領(lǐng)取數(shù)量的的物品。3、不合格品絕絕對不能送到到后工序。4、必須把看板板枚數(shù)減小到到最小程度。。5、看板必須適適應(yīng)小幅度的的需求變化。。（通過看板板對生產(chǎn)進(jìn)行行微調(diào)整）看板管理的規(guī)規(guī)則37A、低水平的物物流也會導(dǎo)致致物品滯留，，造成制造周周期長，庫存存量加大。B、高水平物流流在必要的時間間按照必要的數(shù)數(shù)量運(yùn)輸必要的東東西高效率物流—看板系統(tǒng)38成本低、生產(chǎn)產(chǎn)周期短、準(zhǔn)準(zhǔn)時化運(yùn)輸39講師：謝克儉儉豐田生產(chǎn)的歷歷史也是物流流發(fā)展的改善善史。同時實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時時化生產(chǎn)和低低廉的物流1小批量多頻次次運(yùn)輸2縮短滯留時間間及運(yùn)送周期期3實(shí)現(xiàn)高效的裝裝載率40單載運(yùn)輸與混混載運(yùn)輸?shù)谋缺容^：41中轉(zhuǎn)站運(yùn)輸，，是針對零部部件供應(yīng)廠與與總裝廠距離離較遠(yuǎn)而設(shè)的的。42用看板管理實(shí)實(shí)現(xiàn)高效物流流高效物流離不不開看板管理理。在運(yùn)送貨貨物時必須見見到看板，沒沒見到看板時時絕不行動。。需要生產(chǎn)時時也必須是見見到看板后。。事實(shí)上，看板板作為一種工工具，它能使使員工帶著““管理自己工工作”責(zé)任心心去執(zhí)行豐田田生產(chǎn)系統(tǒng)。?？窗鍙?qiáng)化了了前道工序和和后道工序之之間建立起的的有機(jī)聯(lián)系，，使物流更加加順暢，更加加高效。43十、不斷追求求完美1、拋棄傳統(tǒng)固固有觀念；傳統(tǒng)觀念：由由生產(chǎn)者決定定價(jià)值，向用用戶推銷。精益思想：由由最終用戶來來確定，價(jià)值值只有滿足用用戶需求才有有存在的價(jià)值值。44對成本的兩種種認(rèn)識a銷售價(jià)格=成本+利潤b利潤=銷售價(jià)格-成本原售價(jià)利潤成本成本利潤新增利潤新售價(jià)原售價(jià)利潤成本新增利潤成本利潤新售價(jià)傳統(tǒng)觀念精益思想452、思考如何何能行，而而不是不行行；與其解釋不不能干的理理由，不如如考慮實(shí)施施的方法。。3、不尋找借借口，先否否定自己；；464、不等待十十全十美，，50分改善也可可；5、有了想法法立即行動動；等待會喪失失改善的機(jī)機(jī)會，每天天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)，在改改善的過程程中追求完完美。476、不要花錢錢做改善；；花錢，無形形中增加了了成本，改改善要充分分發(fā)揮人的的積極性、、挖掘人的的潛在能力力。7、勇敢的迎迎著困難上上；困難只是人人們害怕的的結(jié)果。方方法總比困困難多，人人們不愿意意改變是因因?yàn)椴恢赖澜Y(jié)果，害害怕結(jié)果不不好，不如如所愿。其其實(shí)在問題題面前最好好的辦法是是迎著困難難上。48問題層次各層次的對策1．車間有積水清掃地上積水2．車間排水管漏水檢查漏水位置3．排水管老化裂縫更換好的4.未對排水管及時檢修對排水管進(jìn)行檢修5．設(shè)備檢修保養(yǎng)制度不完善完善設(shè)備檢修保養(yǎng)制度（真因）8、問5次為什么找找到真因why?why?why?why?499、靠眾人的的智慧，不不是一個人人的知識全員合理化化建議活動動QC小組活動的的開展頭腦風(fēng)暴法法5010、改善永無無止境對待改善工工作，就要要象擰出一一塊毛巾中中的水一樣樣，而且擰擰干之后還還要不斷的的擰！生產(chǎn)現(xiàn)場的的工作不是是一成不變變的，改善善工作也不不是一步到到位和一勞勞永逸的。。51改善維持時代的步伐伐改善的步伐伐PDAC改善和維持持循環(huán)“一口吃吃不下一個個精益體系系”52課程回顧精益生產(chǎn)的的運(yùn)用源頭管理—用布局減少少浪費(fèi)選用適合U型布局的設(shè)設(shè)備實(shí)施一人多多序—標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)確保設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)—TPM確保生產(chǎn)順順利的品質(zhì)質(zhì)保證提高現(xiàn)場管管理水平——5S穩(wěn)定運(yùn)行的的基礎(chǔ)—平平準(zhǔn)化生產(chǎn)產(chǎn)減小批量的的利器—快快速換?？焖傩畔鱾鬏敽透咝饰锪鳌窗逑到y(tǒng)統(tǒng)不斷追求完完美53感謝聆聽549、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。19:46:3519:46:3519:4612/29/20227:46:35PM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2219:46:3519:46Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。19:46:3519:46:3519:46Thursday,December29,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2219:46:3519:46:35December29,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。。。29十十二二月20227:46:35下下午19:46:3512月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月227:46下午午12月-2219:46December29,202216、行動出成成果，工作作出財(cái)富。。。2022/12/2919:46:3519:46:3529December202217、做前，能夠夠環(huán)視四周；；做時，你只只能或者最好好沿著以腳為為起點(diǎn)的射線線向前。。7:46:35下午7:46下下午19:46:3512月-229、沒有失失敗，只只有暫時時停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情情努力了未未必有結(jié)果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。19:46:3519:46:3519:4612/29/20227:46:35PM11、成成功功就就是是日日復(fù)復(fù)一一日日那那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2219:46:3619:46Dec-2229-Dec-2212、世間間成事事，不不求其其絕對對圓滿滿，留留一份份不足足，可可得無無限完完美。。。19:46:3619:46:3619:46Thursday,December29,202213、不知知香積積寺，，數(shù)里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2219:46:3619:46:36December29,202214、意志堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的人能把把世界放在在手中像泥泥塊一樣任任意揉捏。。29十二二月20227:46:36下下午19:46:3612月-2215、楚塞三湘湘接，荊門門九派通。。。。十二月227:46下下午12月-2219:46December29,202216、少少年年十十五五二二十十時時，，步步行行奪奪得得胡胡馬馬騎騎。。。。2022/12/2919:46:3619:46:3629December202217、空山新雨雨后，天氣氣晚來秋。。。7:46:36下下午7:46下下午19:46:3612月-229