6S合理化改善課件

6S實施與

現(xiàn)場合理化改善實務(wù)1/10/202316S實施與

1/8/20231課程內(nèi)容安排第一部分6S概念與認識第二部分6S內(nèi)容與作用第三部分6S推進1/10/20232課程內(nèi)容安排1/8/20232工廠給您的第一感覺?整潔的工廠

臟亂的工廠6S是最佳推銷員

1/10/20233工廠給您的第一感覺?整潔的工廠臟亂的工廠6S是最佳推銷員6S之間的關(guān)系第1個S整理第5個S安全第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化嚴格要求員工按安全標準作業(yè)將需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE1、6S的概念和意義第6個S素養(yǎng)使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度SAFETY將要用的東西放置好并做好標識1/10/202346S之間的關(guān)系第1個S整理第5個S安全第4個S清潔第3個S清2、6S的等級和目標反應(yīng)級6S的目標：主管只要求現(xiàn)場保持整齊整潔，并一直依靠檢查和獎懲來勉強維持現(xiàn)場的6S成果。過程控制級6S的目標：懂得從過程中的亂因來控制亂象，不必太多的清潔動作就能輕松控制6S的成果。系統(tǒng)化級6S的目標：人人都懂得舉手之勞的威力，也愿意主動尋找再改進的機會，而且6S的對象逐漸從只針對“物品”做6S，擴大到針對“事情”、“動作”、“加工工藝”做6S。卓越級6S的目標：等待和尋找的時間、物料的庫存幾乎趨近于零，多余的加工、搬運動作和距離減到最低極限，形成一條無懈可擊的JIT生產(chǎn)線。1/10/202352、6S的等級和目標反應(yīng)級6S的目標：主管只要求現(xiàn)場保持整齊3、6S的八大目的1．改善和提高企業(yè)形象整齊、清潔的工作環(huán)境，易于吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由于口碑相傳，會成為其他公司的學(xué)習對象。2．促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進行最低庫存量管理，做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。4．減少甚至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。1/10/202363、6S的八大目的1．改善和提高企業(yè)形象1/8/202365．保障企業(yè)安全生產(chǎn)儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當然安全就會有保障。6．降低生產(chǎn)成本通過實施5S，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。7．改善員工精神面貌，使組織的活力化人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識（可以實施合理化提案改善活動），增加組織的活力。8．縮短作業(yè)周期，確保交貨期由于實施了“一目了然”的管理，使異常現(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時間的浪費，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。3、6S的八大目的1/10/202375．保障企業(yè)安全生產(chǎn)3、6S的八大目的1/8/20237？人機法環(huán)三不：不合理、不均衡、不節(jié)省1.制造過多的浪費4.待工待料的浪費3.搬運的浪費4.加工的浪費5.庫存的浪費6.多余動作的浪費7.制造不良的浪費豐田7大浪費排除合理化明朗化6S料4、6S剔除現(xiàn)場浪費1/10/20238？人機法環(huán)三不：不合理、不均衡、不節(jié)省1.制造過多的浪費豐田6S(基石)Q品質(zhì)C成本D交期S服務(wù)T技術(shù)M管理企業(yè)方針、目標

支柱5、6S是各項工作的基石1/10/202396S(基石)QCDSTM企業(yè)方針、目標PDCA持續(xù)改進發(fā)現(xiàn)問題分析問題解決問題6、PDCA持續(xù)改進1/10/202310PDCA發(fā)現(xiàn)問題分析問題7.對6S管理認識的誤區(qū)■大掃除論——■沒價值論——■突擊論——■裝修論——■約束論——■面子論——■意識論——■精英論——1/10/2023117.對6S管理認識的誤區(qū)■大掃除論——1/8/202311類別中國企業(yè)日本企業(yè)意識問題6S只是一種運動,對提升企業(yè)效益無實質(zhì)性幫助6S是管理的基礎(chǔ)，6S培養(yǎng)員工追求細節(jié),追求卓越的精神,有效促進企業(yè)的質(zhì)量文化。定位問題6S是衛(wèi)生問題，與生產(chǎn)是兩回事6S是現(xiàn)場管理之基石，6S做不好的企業(yè)不可能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。方法問題熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫的活動(運動),認為6S是一種形式化的東西6S明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標識等等，簡單有效，且融入到日常工作中。使得每個員工必須約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提升人的品質(zhì)。中日企業(yè)對6S認識的差距:8.對6S管理認識的誤區(qū)1/10/202312類別中國企業(yè)日本企業(yè)6S只是一種運動,對提升企業(yè)效益無實質(zhì)問題思考1、我部門整天忙生產(chǎn)，哪有時間搞6S2、經(jīng)過半年的努力，我部門終于搞好了6S1/10/202313問題思考1、我部門整天忙生產(chǎn)，哪有時間搞6S1/8/202課程內(nèi)容安排第一部分6S概念與認識第二部分6S內(nèi)容與作用第三部分6S推進1/10/202314課程內(nèi)容安排1/8/202314

1、整理【本講重點】整理的含義整理的作用整理的推行要領(lǐng)推行整理的步驟物品放置技巧紅牌作戰(zhàn)定點攝影該丟的決不手軟1/10/2023151、整理【本講重點】該丟的決不手軟1/8/2023151、整理(SEIRI)含義:工廠里有很多的東西，如果空間不夠就很麻煩????要找空間，辦法是整理1/10/2023161、整理(SEIRI)含義:工廠里有很多的東西，如果空間不夠1.整理:只留下需要的物品、需要的數(shù)量、需要的時間。實施方法實施原則要點1.分類2.紅牌作戰(zhàn)3.定點攝影1、清理：區(qū)分需要品和不需要品2、清除：清除不需要品3、清爽：按屬別管理需要品斷然清除不需物品（三問：是否要用，是否經(jīng)常要用，數(shù)量是否過多）。作用1.提高作業(yè)效率2.騰出寶貴空間2、整理的作用1/10/2023171.整理:只留下需要的物品、需要的數(shù)量、需要的時間。實施方法整理的推進要領(lǐng)暫時不用，長期不用，隨時使用的物品要區(qū)分。常用品—經(jīng)常使用，馬上就用的物品。非急品—有使用價值，但頻度很小的物品。不用品—沒有任何用途，即要廢除的物品。要有勇氣敢于拋棄可有可無的不用品。整理的推進步驟現(xiàn)場檢查—注意發(fā)現(xiàn)死角區(qū)域。區(qū)分整理-客觀“需要”與主觀“想要”。清理不要品把握使用價值與購買價值。處理不要品-適合恰當?shù)姆椒▽?dǎo)入。循環(huán)整理-今天的必要品，明天的不必要品。增加現(xiàn)場空間時的思考方法：先做整理活動；是否有不用品占據(jù)空間；整理后的場地是否已滿足了您的工作需要。3、整理的推進要領(lǐng)及步驟:1/10/202318整理的推進要領(lǐng)暫時不用，長期常用品—經(jīng)常使用，馬上就用的物品序號使用類別使用頻率放置場所處理方法1常用數(shù)次/小時就近（工作位置）觸手可得2常用數(shù)次/每日就近（工作位置）工作區(qū)內(nèi)3少用數(shù)次/每月公用區(qū)域車間內(nèi)4很少用數(shù)次/2-12月集中區(qū)域分類管理5極少用＜1次/年待處置區(qū)廢棄,變賣①.物品放置的技巧:1.整理1/10/202319序號使用類別使用頻率放置場所處理方法1常用數(shù)次/小時就近（工非必要物品處理清單序號物品名稱型號規(guī)格數(shù)量金額不要原因責任部門主管部門處理意見財務(wù)意見備注123456789申報人：申報單位審核：主管部門審核：財務(wù)審核：1.整理:1/10/202320非必要物品處理清單物品型號不要責任主管部門財務(wù)12345674、紅牌作戰(zhàn)定義“紅牌作戰(zhàn)”即使用紅色標簽對工廠各角落的“問題點”，不管是誰，都可以加以發(fā)掘，并加以整理的方法，是5S活動運用的技巧之一。實施要點·用挑剔的眼光看·象“魔鬼”一樣嚴厲地貼·貼在“有問題”的對象上：設(shè)備、推車、踏板、工裝或刀具架、桌椅、資料柜、模具或備品架、材料或產(chǎn)品容器、空間等·請勿貼在人身上·如果有猶豫，請貼上紅牌1/10/2023214、紅牌作戰(zhàn)定義“紅牌作戰(zhàn)”即使用紅色標簽對工廠各角落的“問4、紅牌作戰(zhàn)實施對象任何不滿足“3定”、“3要素”要求的。工作場所的不要物。需要改善的事、地、物。超出期限者（包括過期的標語、通告）物品變質(zhì)者（含損壞物）物品可疑者（不明之物）物品混雜者（合格品與不合格品、規(guī)格或狀態(tài)混雜）不使用的東西（不用又舍不得丟的物品）過多的東西（雖要使用但過多）有油污、不清潔的設(shè)備衛(wèi)生死角1/10/2023224、紅牌作戰(zhàn)實施對象1/8/2023224、紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)實施時間1、5S導(dǎo)入初期全廠第2~4個月每月舉行2次作戰(zhàn)活動。2、5S活動輔導(dǎo)結(jié)束后每月舉行1次，到每季度1次。實施要點·用挑剔的眼光看·象“魔鬼”一樣嚴厲地貼·貼在“有問題”的對象上：設(shè)備、推車、踏板、工裝或刀具架、桌椅、資料柜、模具或備品架、材料或產(chǎn)品容器、空間等·如果有猶豫，請貼上紅牌1/10/2023234、紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)實施時間1/8/2023234、紅牌作戰(zhàn)6S活動問題票發(fā)行編號:部門(分廠):區(qū)域名組長督導(dǎo)員發(fā)行日要求完成日問題種類問題描述：對策說明：問題分類標準：A：立即整改B：1天內(nèi)整改C：3天內(nèi)整改D：1周內(nèi)整改E：2周內(nèi)整改F：2周以上整改1/10/2023244、紅牌作戰(zhàn)6S活動問題票發(fā)行編號:部門(分廠):區(qū)域名組案例:某企業(yè)紅牌作戰(zhàn)結(jié)果車間問題點已解決未解決解決率裝配車間5105001098%機加工車間425420599%冷作車間6235606390%制造部辦公室1817195%材料倉庫143141298.5%油化調(diào)試5554198%外協(xié)檢查區(qū)41410100%總計181517338295.5%4、紅牌作戰(zhàn)1/10/202325案例:某企業(yè)紅牌作戰(zhàn)結(jié)果車間問題點已解決未解決解決率裝配車間紅牌發(fā)放回收登記表:發(fā)行序號區(qū)域場所問題性質(zhì)發(fā)行時間要求實際6S辦效果確認處理意見發(fā)放簽收備注完成時間按時延期OKNG1234567894、紅牌作戰(zhàn)1/10/202326紅牌發(fā)放回收登記表:完成時間按時延期OKNG12345678實在太不好意思了，大家來一起整理它。這樣好多了,再接再厲！5、定點攝影1/10/202327實在太不好意思了，大家來一起整理它。5、定點攝影1/8/20養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習慣

整理是一個永無止境的過程，現(xiàn)場每天都在變化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。比如你昨天拿著訂書機訂了一堆的書面材料，但今天你不訂了，這個訂書機是不是多余了，昨天必需的物品，到今天可能是多余的，今天的需要與明天的需求必然有所不同。1/10/202328養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習慣

整理是一個永無止境的過程，現(xiàn)場每天都

案例分析某企業(yè)的老總決定在自己的企業(yè)內(nèi)推行6S管理。但是，推行三個月之后發(fā)現(xiàn)效果并不好。于是，這位老總決定向?qū)＜仪笾?S管理專家到現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn),這家企業(yè)確實使用了“定點攝影”:企業(yè)的車間、職工食堂內(nèi)密密麻麻地貼滿了上百張照片。但是，每個員工經(jīng)過的時候也僅是看一眼就走了。您認為這家企業(yè)在6S管理推行過程中存在什么問題？該企業(yè)對定點攝影的運用為什么效果不好

？如果存在問題

，應(yīng)該如何改進？請簡單敘述您的想法。整理:定點攝影1/10/202329案例分析整理:定點攝影12、整頓【本講重點】整頓的含義定置管理目視管理異常管理1/10/2023302、整頓【本講重點】1/8/202330尋找物料百態(tài)圖吝惜一分鐘的整頓，得花30分鐘的找尋10秒鐘找到工具1/10/202331尋找物料百態(tài)圖吝惜一分鐘的整頓，得花30分鐘的找尋10秒鐘找要安全·有效率又能兼顧質(zhì)量的利用空間，就要好好地整頓整頓(SEITON)的含義:整頓是將需要的東西整理好并進行標識1/10/202332要安全·有效率又能兼顧質(zhì)量的利用空間，就要好好地整頓整頓2.整頓:地方不夠,東西擺不下,怎么做整頓？實施方法實施原則要點1.定置管理2.目視管理3.異常管理徹底進行整理，確定放置場所，規(guī)定放置方法，進行標識使尋找消失目的1.塑造一目了然的工作現(xiàn)場2.縮短尋找時間2.整頓的目的:1/10/2023332.整頓:地方不夠,東西擺不下,怎么做整頓？實施方法實施原Location場所SEITONMethod方法Indication標識整頓的“3要素”(“3ELEMENT”FORSEITON)

場所：指定放置場所，消除尋找（場所編號，如豐田例）方法：設(shè)計存放方法，易于取放（先進先出）標識：明確物品類別，避免混用（標簽、指示牌使用）整頓3要素:1/10/202334LocationSEITONMethod人與物結(jié)合的三種狀態(tài)類別解釋三定A狀態(tài)人與物處于立即結(jié)合并能發(fā)揮效能的狀態(tài)B狀態(tài)人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。(為使人與物達到結(jié)合還需要進行整頓)C狀態(tài)人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)整頓:(定置管理):定量-所有物品任何人都能知道多少。定位-所有物品都有自己的位置，任何人都能找到。定品-所有物品任何人都知道是什么。1/10/202335人與物結(jié)合的三種狀態(tài)人與物處于立即結(jié)合并能發(fā)揮效能的狀態(tài)整整頓的推進步驟要落實前一步整理工作布置流程確定放置場所定置管理：推行三定，劃線定位整頓的推進步驟標示場所物品（目視管理重點）1/10/202336整頓的推進步驟要落實前一步整理工作布置流程確定放置場所定置管目視管理:管理項目的異常和變化能夠一目了然地進行視覺化和透明化，任何時候都能發(fā)現(xiàn)正常和異常，以達到迅速發(fā)現(xiàn)異常和迅速解決的目的。常用的方法有1、形跡管理法2、顏色管理法3、燈號管理法4、看板管理法整頓:可視化管理1/10/202337目視管理:管理項目的異常和變化能夠一目了然地進行視覺化和透明2.整頓:目視管理的方法

形跡法1/10/2023382.整頓:目視管理的方法形跡法1/8/2023382.整頓:可視化管理顏色管理法1/10/2023392.整頓:可視化管理顏色管理法1/8/2023392.整頓:可視化管理案例:燈號管理法1/10/2023402.整頓:可視化管理案例:燈號管理法1/8/2023402整頓:可視化管理案例:看板管理法1/10/2023412整頓:可視化管理案例:看板管理法1/8/2023413整頓、異常管理

美國西部牛仔帶領(lǐng)牛群到達距離幾百公里以外地方的情形。我們在電影里經(jīng)?？吹降氖?，極少數(shù)的美國西部牛仔看管著幾千頭的牛。

一般情況下，西部牛仔什么都不做，牛群也只是磨磨蹭蹭地向前走，可是牛群一旦離開既定路線，牛仔就策馬馳向頭牛的方向糾正線路。要是幾頭牛走出了牛群，他們就啪啪地鞭打牛使它們返回牛群。

如果給每頭牛安排一個牛仔，即便制定了所有的牛前行的規(guī)則，大概也不能在沙漠中移動幾百公里?？峙屡：苋菀椎爻蔀榱伺Ｗ械目诩Z，牛仔到了目的地，牛卻沒有了。

總之，所謂的管理，就是在順利的情況下不用看管，一旦有什么異常，則盡快地察知并采取措施。前面所說的視覺管理，目的就是以異常狀況作為中心進行管理，這種生產(chǎn)方式被稱作“異常管理”。

采用異常管理，就能擴大管理能力或者管理范圍，一名作業(yè)人員能操作多個自動機器，一個組長和班長能夠看管多條生產(chǎn)線，相關(guān)的工務(wù)零件科即使零件再多也能處理。牛仔式管理1/10/2023423整頓、異常管理美國西部牛仔帶領(lǐng)牛群到達距離幾百公里以外五個為什么方法

TheFiveWhyMethod發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”因為問了5次為什么，就很有發(fā)掘問題原因的機會。3.異常管理中5個為什么1/10/202343五個為什么方法

TheFiveWhyMethod發(fā)掘原3、清掃要保持工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，就要每天清掃本章重點清掃的含義清掃的作用清掃就要消除污染源1/10/2023443、清掃要保持工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，就要每天清掃本章重點清掃清掃的含義

將崗位變得沒有垃圾、灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得非常好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)。1/10/202345清掃的含義將崗位變得沒有垃圾、灰塵，干凈整潔，作用1.降低機器故障率2.減少品質(zhì)異常3.維持作業(yè)區(qū)清潔4.使取出的物品完好可用實施方法實施原則要點1.劃分區(qū)域明確責任2.清掃方法標準化及點檢3.清掃要徹底消除污染源4.設(shè)備的清掃就是點檢5.每天清掃5分鐘掃漏（溢出物）掃黑（落下物）掃怪（不對勁處）干部帶頭完全徹底不留死角

清掃的作用1/10/202346作用1.降低機器故障率實施方法實施原則要點1.劃分區(qū)域6S區(qū)域責任者值日檢查內(nèi)容電腦區(qū)陸小鳳OA機器是否保持干凈，無灰塵檢查區(qū)張朝陽作業(yè)場所、作業(yè)臺是否雜亂、垃圾桶是否清理計測器區(qū)張衡計測器是否擺放整齊，柜面是否保持干凈，柜內(nèi)有無雜物休息區(qū)華安地面無雜物，休息凳擺放是否整齊治具區(qū)華安治具擺放是否整齊，治具架是否保持干凈不良品區(qū)薛丁山地面無雜物，除不良品為其它零件和雜物存放零件規(guī)格書放置區(qū)薛丁山柜內(nèi)零件規(guī)格擺放整齊，標識明確文件柜及其他周文斌文件柜內(nèi)是否保持干凈，柜內(nèi)物品是否擺放整齊備注：①.此表的6S區(qū)是由責任人每天進行維護;②.下班前5分鐘開始;③.其他包括清潔器具放置柜、門窗、玻璃。建立清掃基準和制度:除了責任到人外，還需要建立一套清掃基準,制訂一份清掃的制度,促進清掃工作的標準化，以確保職場的干凈整潔。清掃1/10/2023476S區(qū)域責任者值日檢查內(nèi)容電腦區(qū)陸小鳳OA機器是否保持干凈，清掃—要徹底的消除污染源清掃:學(xué)員自檢:為什么員工習慣把清掃當做大掃除？1/10/202348清掃—要徹底的消除污染源清掃:學(xué)員自檢:為灰塵附著氧化銹蝕脫落部件變形故障松動斷裂3.清掃:1/10/202349灰塵附著氧化設(shè)備日常點檢表:序號類別點檢項目標準/方法/工具周期1234567893111出泥段鏈條檢查是否缺潤滑目視開機前22-1檢查壓縮空氣第①點壓力4kg-6kg/目視開機前136真空泵傳動軸檢查能轉(zhuǎn)動/手扳動開機前147冷卻水管是否漏水否/目視開機后158-1混練部分是否有異常聲響無/傾聽開機后2210-4粗練第①點加潤滑油油槍開機后242-2空濾第①點排水放水/4H13:00272-8空濾第④點排水放水/4H13:002811-1運輸帶①是否有異物無/目視下班前3413檢查冷卻風扇濾網(wǎng)清潔/清洗每周一次點檢者:A:張三B:李四C:王五D:陸狗3清掃:1/10/202350設(shè)備日常點檢表:序號類點檢標準/方法11出泥段鏈條檢查是否缺車間6S清掃點檢表：區(qū)域清掃部位要點/目標/工具周期123456783031地面表面保持清潔,無污垢、碎屑、積水等9：00地面無破損9：00擺放物品定位、無雜物，擺放整齊無壓線9：00墻/天花板墻面保持干凈，無不要物，貼掛墻身物品整齊合理12:00開關(guān)、照明干凈無塵，下班關(guān)閉電源14:00………責任人:張三:A；李四:B；王五:C工段長/業(yè)務(wù)組長簽字確認：注：每天上午9：00由責任人確認，合格在相應(yīng)欄內(nèi)打“√”，不合格應(yīng)立即整改；不能立即整改，先劃“×”，待整改后歸零記入劃“⊙”。3清掃:1/10/202351車間6S清掃點檢表：區(qū)域清掃部位要點/目標/工具周期1234清潔(SEIKETSU):將整理、整頓、清掃工作進行到底，進行制度化每日清掃，保持設(shè)備的整潔有人丟垃圾、無人撿垃圾的工廠是三流工廠有人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是二流工廠無人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是一流工廠1/10/202352清潔(SEIKETSU):將整理、整頓、清掃工作進行到底，進作用原則要點1、維持作用：將整理整頓取得的良好作用維持下去，形成公司的制度2.改善對已取得的良好成績，不斷的進行持續(xù)改進，使之達到更高的境界1.三不原則：不恢復(fù)、不制造、不擴散臟亂檢查評比持續(xù)開展堅持不懈4.1清潔的作用1/10/202353作用原則要點1、維持作用：將整理整頓取得的良好作用維持下4.2清潔的推進步驟：持續(xù)整理整頓制定檢查標準全員教育培訓(xùn)檢查、評價、競賽持續(xù)地改善6S效果看得見，持之以恒是關(guān)鍵

1/10/2023544.2清潔的推進步驟：持續(xù)整理整頓制定檢查標準全員教育培訓(xùn)競賽單位優(yōu)勝賽優(yōu)秀獎達標獎未達標倒數(shù)二倒數(shù)一名額1名1名不限不限1名1名牌匾優(yōu)勝優(yōu)秀達標仍需努力生產(chǎn)區(qū)150元/人100元/人50元/人-50元/人-80元/人-100元/人辦公區(qū)80元/人50元/人無-50元/人-80元/人-100元/人案例:某企業(yè)6S活動獎懲機制4.3清潔:稽查與獎懲1/10/202355競賽名額1名1名不限不限1名1名牌匾優(yōu)勝優(yōu)秀達標仍需努力生產(chǎn)N0獎勵名稱獎勵對象數(shù)量獎金1最佳組織獎推行小組1500元2創(chuàng)意獎個人2100元3進步獎班組1300元4先進個人全員3100元5最佳看板車間/每月1次2100元6溫馨獎班組1150元案例:某企業(yè)6S活動獎懲機制4.3清潔:稽查與獎懲1/10/202356N0獎勵名稱獎勵對象數(shù)量獎金1最佳組織獎推行小組1500元24.3清潔:稽查與獎懲1/10/2023574.3清潔:稽查與獎懲1/8/202357案例:海爾集團的6S大腳印4.4清潔:1/10/202358案例:海爾集團的6S大腳印4.4清潔:1/8/202358安全管理嚴格是第一要義。管理的無情就是對員工最大的有情，管理的松懈就是對員工最大的傷害。

——王玉科5.安全:嚴格按安全標準作業(yè)1/10/202359安全管理嚴格是第一要義。管理的無情就是對員工最大的有情，管理安全:有了安全不見得有了一切,沒有安全就沒有了一切。作用1.要求員工遵守安全規(guī)程2.確保事故發(fā)生率為零實施方法實施原則要點1.安全危險預(yù)知訓(xùn)練2.安全隱患風險評價3.切斷事故災(zāi)害連鎖4.三級安全教育培訓(xùn)1.采用防呆法改造安全隱患;2.標準化作業(yè)要求嚴格遵守;3.安全警鐘天天敲響防止員工麻痹思想。事前掌握工作過程中的潛在危害因素，是確保零事故的基礎(chǔ)。5.1安全的作用1/10/202360安全:有了安全不見得有了一切,沒有安全就沒有了一切。作用

安全事故失效機器布置不當操作布置不當安全管理計劃指示不周未獲指示程式不安全缺少守則員工對安全規(guī)則指示錯誤未強制執(zhí)行

充塞擁擠

堆積不當工廠管理材料橫置教育不當教育訓(xùn)練不重視工傷事故分析魚骨圖管理標準環(huán)境通氣不良溫度太高工作環(huán)境光線不足更改移去防護器未設(shè)設(shè)計不良保養(yǎng)不良制造不良不足機器設(shè)備

其他太滑不平安全門不當無安全門建筑操作者缺乏經(jīng)驗無知思想不集中不注意

注意力分散

態(tài)度干擾他人嬉戲紀律不遵守規(guī)則衣袖過長未戴勞保用品服裝

鞋跟過高

暴躁家庭煩擾情緒怠惰易激動疲勞有病身體狀況身心缺陷衰弱技術(shù)欠佳判斷錯誤5.2安全原因分析1/10/202361

安全事故失效機器布置不當操作布置不當安全管理計劃指示不周未事故的分析－安全分析表5.3安全1/10/202362事故的分析－安全分析表5.3安全1/8/2023625.4安全預(yù)知訓(xùn)練表1/10/2023635.4安全預(yù)知訓(xùn)練表1/8/2023635.素養(yǎng):人造環(huán)境,環(huán)境育人。作用1.讓員工養(yǎng)成習慣2.營造良好氛圍實施方法實施原則要點1.機會教育2.專業(yè)訓(xùn)練3.天天教育5分鐘4.時時6S,事事6S1.打招呼是素養(yǎng)的第一步；2.以培訓(xùn)為起點,以習慣化為終結(jié)；3.素養(yǎng)培養(yǎng)必須配合獎懲。教養(yǎng)體現(xiàn)于細節(jié)，細節(jié)體現(xiàn)出素質(zhì)。自檢:你會撿起地上的一張紙嗎？6.素養(yǎng):使員工養(yǎng)成良好習慣，并遵守各項規(guī)章制度1/10/2023645.素養(yǎng):人造環(huán)境,環(huán)境育人。作用1.讓員工養(yǎng)成習慣實：從“環(huán)境不好不關(guān)我事”“自己的環(huán)境自己維護”從“只管硬件，只比條件”“不比硬件、只比管理”從“習慣工作在臟亂的環(huán)境”“動手改善身邊的環(huán)境”6.1素養(yǎng)使員工的心態(tài)逐漸發(fā)生變化1/10/202365：從“環(huán)境不好不關(guān)我事”“自己的環(huán)境自己維護”從：海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個日本人

，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”,“中國人做事的最大毛病是不認真，做事不到位，每天工作欠缺一點

，天長日久就成為落后的頑癥”。提個醒：①.簡單的事情天天做好就不簡單，容易的事情天天做對就不容易。②.把小事做細，把細事做透。精細才能精確，精確才能精益。6.26S的根本目的是提高人的素質(zhì)學(xué)好三年，學(xué)壞一日1/10/202366：6.26S的根本目的是提高人的素質(zhì)學(xué)好三年，學(xué)壞一日課程內(nèi)容安排第一部分6S概念與認識第二部分6S內(nèi)容與作用第三部分6S推進1/10/202367課程內(nèi)容安排1/8/2023676.1、6S活動的推進步驟階段性推進實施內(nèi)容6S推進階段備注1234計劃（Plan)1.6S推行組織的建立準備階段1.建立示范區(qū);2.樹立全員信心。①.6S推行整體規(guī)劃檢討制定②.6S宣傳、教育訓(xùn)練③.制定實施辦法方案④.示范區(qū)選定及示范區(qū)整理整頓⑤.三級早會制度⑥.破冰行動——誓師大會實施（Do）2.整理、整頓實施示范階段1.全面實施6S;2.全員參與現(xiàn)場改善。①.全廠整理、整頓展開”洗澡“活動②.定置方法與定點攝影指導(dǎo)③.紅牌作戰(zhàn)④.區(qū)域責任制度1/10/2023686.1、6S活動的推進步驟6S推進階段12341.6S推行組階段性推進實施內(nèi)容6S推進階段備注1234檢討(Check)3.目視管理的導(dǎo)入全面展開1.考核制度的建立;2.目視現(xiàn)場管理①.設(shè)備清掃的實施②.管理看板、目視管理應(yīng)用③.安全巡查制度的實施4.考核評比標準的制定①.考核評比制度②.糾正、統(tǒng)計、評價③.領(lǐng)導(dǎo)巡視、現(xiàn)場巡查的實施改善(Action)5.現(xiàn)場維持改善改善提升鞏固成果,建立現(xiàn)場基石。①.污染發(fā)生源及困難處改善方法實施②.QC手法和IE手法的運用6.階段小結(jié)檢討及制度化①.創(chuàng)意改善制度導(dǎo)入②.各種規(guī)范制度建立與完善6.1、6S活動的推進步驟1/10/2023696S推進階段12343.目視管理的導(dǎo)入全面展開①.設(shè)備清掃的經(jīng)營者(總經(jīng)理)的6S職責1.確認6S活動是公司管理的基礎(chǔ)2.參加6S活動有關(guān)教育訓(xùn)練與觀摩3.以身作則,展示企業(yè)推動6S之決心4.擔任公司6S推動組織之領(lǐng)導(dǎo)者5.仲裁有關(guān)6S活動檢討問題點6.掌握6S活動之各項進度與實施成效7.定期實施6S活動之上級診斷或評價工作8.親自主持各項獎懲活動,并予全員精神講話6.2、6S推行各階層的職責1/10/202370經(jīng)營者(總經(jīng)理)的6S職責1.確認6S活動是公司管理的基礎(chǔ)2部門主管(車間主任)的6S職責1.6S地圖制作與6S責任區(qū)域的劃分2.6S查檢表的制作與宣傳、培訓(xùn)3.培養(yǎng)員工6S的實施方法并帶頭執(zhí)行4.6S目視化工具(看板、顏色標識)的制作與實施5.監(jiān)督員工實施每天3分鐘6S,每月30分鐘6S6.監(jiān)督員工按規(guī)定位置放置物品7.每日及時處理班組內(nèi)不需要的物品8.積極配合6S的各項稽核9.對6S不符合項做出改進與預(yù)防6.2、6S推行各階層的職責1/10/202371部門主管(車間主任)的6S職責1.6S地圖制作與6S責任區(qū)域作業(yè)員(工人)的6S職責1.及時處理不要物品并集中于規(guī)定場所2.在規(guī)定地方放置物品,保持工作場所的整齊3.清掃自己的責任區(qū)域,保持工作場所的清潔4.按工藝標準作業(yè),杜絕不良品的產(chǎn)生5.按規(guī)定做好設(shè)備工具的維護保養(yǎng),避免故障產(chǎn)生6.按規(guī)定穿戴勞保制品,美化好儀容儀表7.注意禮儀,有效執(zhí)行“微笑”與“打招呼”活動8.主動參與班組提案改善活動,做好自主改善6.2、6S推行主管的職責1/10/202372作業(yè)員(工人)的6S職責1.及時處理不要物品并集中于規(guī)定場所(一)形式化階段主要是指在推行6S活動的初級階段,為了達到某種效應(yīng),而開展了一些表面工作,例如,清掃設(shè)備(二)行事化階段將6S活動當成日常工作中的一部分,由于長期堅持前4S工作,使6S活動成為日常工作的自覺行為(三)習慣化階段由于將6S活動當成日常工作中的一部分,使員工形成了自覺開展6S活動的行為,從而習慣化(四)文化階段文化階段是推行6S活動的最高境界,將推行6S活動當成企業(yè)文化的重要組成部分6.36S活動的推進階段1/10/202373(一)主要是指在推行6S活動的初級階段,為了達到某(二)將66.4、6S活動的推行技巧推行6S活動必備的幾種態(tài)度:■誓死達成■上屋抽梯■領(lǐng)導(dǎo)掛帥■興師動眾■吹毛求疵■追求完美1/10/2023746.4、6S活動的推行技巧推行6S活動必備的幾種態(tài)度:1/8部門提案件數(shù)的競賽優(yōu)秀事例展示報告會改善活動園

地的制作個人提案件數(shù)龍虎榜 * 資料來源： 開展各類評比與展示活動:

6.4、6S活動的推行技巧1/10/202375部門提案件數(shù)的競賽優(yōu)秀事例展示報告會改善活動園個人提案件數(shù)龍■提案活動的作用:

①.培養(yǎng)作業(yè)員的問題意識和改善意識。

②.創(chuàng)建文明健康積極進取的企業(yè)文化。

③.改善員工發(fā)現(xiàn)問題解決問題的能力。

④.改善員工工作環(huán)境，促進員工滿意。

⑤.引導(dǎo)員工細節(jié)中消除浪費降低成本。

6.4、6S活動的推行技巧1/10/202376■提案活動的作用:

①.培養(yǎng)作業(yè)員的問題意識和改善意識。

②腦力激蕩法的應(yīng)用：

1.不要批評別人的意見;

2.歡迎奇特新穎的構(gòu)想;

3.不突出強調(diào)個人表現(xiàn);

4.注重數(shù)量而不是質(zhì)量;

5.討論中不要立即評估;

6.討論時全員參與發(fā)言。

6.4、6S活動的推行技巧1/10/202377腦力激蕩法的應(yīng)用：

1.不要批評別人的意見;

2.歡清潔素養(yǎng)安全整頓清掃整理推動管理水平提升6.56S活動的持續(xù)推動1/10/202378清潔素養(yǎng)安全整頓清6S是一服日本的“中藥”，只要認真的“煎”，慢慢的

“喝”，長期堅持下去，企業(yè)就會體現(xiàn)一種超凡的活

力和希望。6S活動5.6S活動的持續(xù)推動1/10/2023796S是一服日本的“中藥”，只要認真的“煎”，慢慢

許多年前，一個年輕人來到一家著名的酒店當服務(wù)員。這是他涉世之初的第一份工作，因此他很激動，暗下決心：一定要竭盡所能，不辜負父母的期望。沒想到的是在新人受訓(xùn)期間，上司竟然安排他洗馬桶！從那以后，他變得心灰意冷一蹶不振。在這關(guān)鍵時刻，同單位一位前輩及時地出現(xiàn)在他的面前，她什么話也沒有說，親自洗馬桶示范給他看。等到洗干凈了，她從馬桶里盛了一杯水，當著他的面一飲而盡！她用實際行動告訴他：經(jīng)她洗過的馬桶，不僅外表光潔如新，里面的水也是一干二凈的。從此，他脫胎換骨成為一個全新的人；從此他的工作質(zhì)量達到了無可挑剔的高水準，終于有一天，他也可以當著別人的面，從自己洗過的馬桶里盛一杯水，眉頭不皺一下地喝下去。后來，他成了世界旅館業(yè)大王，他的事業(yè)遍布全球，他的一切成就都得益于他永不停頓、永不滿足的創(chuàng)造與卓越的行動。他就是康拉德·N·希爾頓。這個故事在美國婦孺皆知，成為詮釋追求工作卓越精神的最佳典范。如果你只是為公司工作、只為公司的薪水工作，那么你能做到的只是去洗馬桶；如果你不僅為薪水工作，還為自己工作，把公司的事業(yè)當成自己的事業(yè)，即使你去洗馬桶，也是一個最優(yōu)秀的洗馬桶者！在這種力量驅(qū)動下的人，他們永遠保持最旺盛經(jīng)典案例:就算一輩子洗馬桶，也要做一個洗馬桶最出色的人！5.6S活動1/10/202380許多年前，一個年輕人來到一家著名的酒店當服務(wù)員。這的工作熱情、最忘我的工作態(tài)度，他們就成為每個組織和機構(gòu)最歡迎的雇員、每一個公司最欣賞和重用的人才。美國之所以成為經(jīng)濟強國，可以毫不夸張地說這主要歸功于美國的每一個組織，每一個角落處處充滿像希爾頓那樣具備超乎尋常的“精神力”的人：他們在別人都放棄時仍努力不懈；在所有人都認定事不可為時仍殫精竭慮；他們不僅僅維持工作或恪盡職守；他們更深入內(nèi)在，尋求更多的東西。他們工作是為了內(nèi)心的滿足，他們因為滿足而愿意全力以赴，他們愿意為了工作與企業(yè)一同成長；他們在沒有其它外力的刺激下從內(nèi)心照樣迸發(fā)出激情，他們這樣做只是為了讓自己能做得更好。而上帝總是這樣獎勵他們：他們不為工作而工作，但最后他們總是能從工作中得到最大的回報。我們稱他們?yōu)椤皟?yōu)秀”，也可以稱他們?yōu)椤白詣幼园l(fā)”、“自覺自愿”。他們把最簡單的事堅持每天都能做好，所以做到了“不簡單”；他們在平凡的崗位上創(chuàng)造了超越崗位的業(yè)績，所以做了“不平凡”。5.6S活動的持續(xù)推動經(jīng)典案例:就算一輩子洗馬桶，也要做一個洗馬桶最出色的人！1/10/202381的工作熱情、最忘我的工作態(tài)度，他們就成為每個組織和機構(gòu)最歡迎項次檢查項目得分檢查狀況1通道狀況0有很多東西，或臟亂1雖能通行，但要避開，臺車不能通行2擺放的物品超出通道3超出通道，但有警示牌4很暢通，又整潔2工作場所的設(shè)備材料0一個月以上未用的物品雜亂放著1角落放置不必要的東西2放半個月以后要用的東西，且紊亂3一周內(nèi)要用，且整理好43日內(nèi)使用，且整理很好3辦公桌（作業(yè)臺）上、下及抽屜0不使用的物品亂放1半個月才用一次的也有2一周內(nèi)要用，但過量3當日使用，但雜亂4桌面及抽屜內(nèi)均最低限度，且整齊4料架狀況0雜亂存放不使用的物品1料架破舊，缺乏整理2擺放不使用的，但整齊3料架上的物品整齊擺放4擺放為近日所用，很整齊5倉庫0塞滿東西，人不易行走1東西雜亂擺放2有定位規(guī)定，沒被嚴格遵守3有定位也在管理狀態(tài)，但進出不方便4任何人均易了解，退還也簡單

小計

查檢表范例：整理1/10/202382項次檢查項目得分檢查狀況0有很多東西，或臟亂1雖能通行，但要項次檢查項目得分檢查狀況1設(shè)備、機器、儀器0破損不堪，不能使用，雜亂放置1不能使用的集中在一起2能使用但雜亂3能使用，有保養(yǎng)，但不整齊4擺放整齊、干凈，最佳狀態(tài)2工具0不能使用的工具雜放1勉強可用的工具多2均為可用工具，缺乏保養(yǎng)3工具有保養(yǎng)，有定位放置4工具采用目視管理3零件0不良品與良品雜放在一起1不良品雖沒及時處理，但有區(qū)分及標示2只有良品但保管方法不好3保管有定位標示4保管有定位、有圖示，任何人均很清楚4圖紙、作業(yè)標示書0過期與使用中雜雜一起1不是最新的，但隨意擺放2是最新的，但隨意擺放3有卷宗夾保管，但無次序4有目錄，有次序，且整齊，任何人很快能使用5文件檔案0零亂放置，使用時沒法找1雖顯零亂，但可以找得著2共同文件被定位，集中保管3以事務(wù)機器處理而容易檢索4明確定位，使用目視管理任何人能隨時使用

小計

查檢表范例：整頓1/10/202383項次檢查項目得分檢查狀況0破損不堪，不能使用，雜亂放置1不能項次檢查項目得分檢查狀況1通道0有煙蒂、紙屑、鐵屑其他雜物1雖臟物，但地面不平整2水漬、灰塵不干凈3早上有清掃4使用拖把，并定期打臘，很光亮2作業(yè)場所0同上1同上2同上3零件、材料、包裝材存放不妥，掉在地上4同上3辦公桌、作業(yè)臺0文件、工具、零件很臟亂1桌面、作業(yè)臺滿面灰塵2桌面、作業(yè)臺面雖干凈，但破損未修理3桌面、臺面很干凈整齊4除桌面外，椅子及四周均干凈明亮4窗、墻板、天花板0任憑破爛1破爛但僅應(yīng)急簡單處理2亂貼掛不必要的東西3還算干凈4干凈亮麗，很是舒爽5設(shè)備、工具、儀器0有生銹1雖無生銹，但油垢2有輕微灰塵3保持干凈4使用中防止不干凈措施，并隨時清理

小計

查檢表范例：清掃1/10/202384項次檢查項目得分檢查狀況0有煙蒂、紙屑、鐵屑其他雜物1雖臟物項次檢查項目得分檢查狀況1通道和作業(yè)區(qū)0沒有劃分1有劃分、但不流暢2劃線感覺還可3劃線清楚，地面有清掃4通道及作業(yè)區(qū)感覺很舒暢2地面0有油或水1油漬或水漬縣得不干凈2不是很平3經(jīng)常清理，沒有贓物4地面干凈亮麗，感覺舒暢3辦公桌

作業(yè)臺

椅子

架子

會議室0很臟亂1偶爾清理2雖有清理，但還是顯得臟亂3自己感覺很好4任何人都會覺得舒服4洗手臺0容器或設(shè)備臟亂1破損未修補2有清理，但還有異味3經(jīng)常清理，沒異味4干凈亮麗，還加以裝飾，感覺舒服5儲物室0陰暗潮濕1雖陰濕，但加有通風2照明不足3照明適度，通風好，感覺清爽4干干凈凈，整整齊齊，感覺舒適

小計

查檢表范例：清潔1/10/202385項次檢查項目得分檢查狀況0沒有劃分1有劃分、但不流暢2劃線感項次檢查項目得分檢查狀況1日常6S活動0沒有活動1雖有清潔清掃工作，但非5S計劃性工作2開會有對5S宣導(dǎo)3平常能夠做得到的4活動熱烈，大家均有感受2服裝0穿著臟，破損未修補1不整潔2紐扣或鞋帶未弄好3廠服、識別證依規(guī)定4穿著依規(guī)定，并感覺有活力3儀容0不修邊幅又臟1頭發(fā)、胡須過長2上兩項、其中一項有卻點3均依規(guī)定整理4感覺精神有活力4行為規(guī)范0舉止粗暴，口出臟言1衣衫不整，不守衛(wèi)生2自己的事可做好，但缺乏公德心3公司規(guī)則均能遵守4主動精神，團隊精神5時間觀念0大部分人缺乏時間觀念1稍有時間觀念，開會遲到的很多2不愿時間約束，但會盡力去做3約定時間會全力去完成4約定的時間會提早去做好

小計

查檢表范例：素養(yǎng)1/10/202386項次檢查項目得分檢查狀況0沒有活動1雖有清潔清掃工作，但非5結(jié)束語當你盡了自己的最大努力時，失敗也是偉大的，所以不要放棄，堅持就是正確的。WhenYouDoYourBest,FailureIsGreat,SoDon'TGiveUp,StickToTheEnd結(jié)束語謝謝大家榮幸這一路，與你同行It'SAnHonorToWalkWithYouAllTheWay演講人：XXXXXX時間：XX年XX月XX日

謝謝大家演講人：XXXXXX6S實施與

現(xiàn)場合理化改善實務(wù)1/10/2023896S實施與

1/8/20231課程內(nèi)容安排第一部分6S概念與認識第二部分6S內(nèi)容與作用第三部分6S推進1/10/202390課程內(nèi)容安排1/8/20232工廠給您的第一感覺?整潔的工廠

臟亂的工廠6S是最佳推銷員

1/10/202391工廠給您的第一感覺?整潔的工廠臟亂的工廠6S是最佳推銷員6S之間的關(guān)系第1個S整理第5個S安全第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化嚴格要求員工按安全標準作業(yè)將需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE1、6S的概念和意義第6個S素養(yǎng)使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度SAFETY將要用的東西放置好并做好標識1/10/2023926S之間的關(guān)系第1個S整理第5個S安全第4個S清潔第3個S清2、6S的等級和目標反應(yīng)級6S的目標：主管只要求現(xiàn)場保持整齊整潔，并一直依靠檢查和獎懲來勉強維持現(xiàn)場的6S成果。過程控制級6S的目標：懂得從過程中的亂因來控制亂象，不必太多的清潔動作就能輕松控制6S的成果。系統(tǒng)化級6S的目標：人人都懂得舉手之勞的威力，也愿意主動尋找再改進的機會，而且6S的對象逐漸從只針對“物品”做6S，擴大到針對“事情”、“動作”、“加工工藝”做6S。卓越級6S的目標：等待和尋找的時間、物料的庫存幾乎趨近于零，多余的加工、搬運動作和距離減到最低極限，形成一條無懈可擊的JIT生產(chǎn)線。1/10/2023932、6S的等級和目標反應(yīng)級6S的目標：主管只要求現(xiàn)場保持整齊3、6S的八大目的1．改善和提高企業(yè)形象整齊、清潔的工作環(huán)境，易于吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由于口碑相傳，會成為其他公司的學(xué)習對象。2．促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進行最低庫存量管理，做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。4．減少甚至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。1/10/2023943、6S的八大目的1．改善和提高企業(yè)形象1/8/202365．保障企業(yè)安全生產(chǎn)儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當然安全就會有保障。6．降低生產(chǎn)成本通過實施5S，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。7．改善員工精神面貌，使組織的活力化人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識（可以實施合理化提案改善活動），增加組織的活力。8．縮短作業(yè)周期，確保交貨期由于實施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時間的浪費，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。3、6S的八大目的1/10/2023955．保障企業(yè)安全生產(chǎn)3、6S的八大目的1/8/20237？人機法環(huán)三不：不合理、不均衡、不節(jié)省1.制造過多的浪費4.待工待料的浪費3.搬運的浪費4.加工的浪費5.庫存的浪費6.多余動作的浪費7.制造不良的浪費豐田7大浪費排除合理化明朗化6S料4、6S剔除現(xiàn)場浪費1/10/202396？人機法環(huán)三不：不合理、不均衡、不節(jié)省1.制造過多的浪費豐田6S(基石)Q品質(zhì)C成本D交期S服務(wù)T技術(shù)M管理企業(yè)方針、目標

支柱5、6S是各項工作的基石1/10/2023976S(基石)QCDSTM企業(yè)方針、目標PDCA持續(xù)改進發(fā)現(xiàn)問題分析問題解決問題6、PDCA持續(xù)改進1/10/202398PDCA發(fā)現(xiàn)問題分析問題7.對6S管理認識的誤區(qū)■大掃除論——■沒價值論——■突擊論——■裝修論——■約束論——■面子論——■意識論——■精英論——1/10/2023997.對6S管理認識的誤區(qū)■大掃除論——1/8/202311類別中國企業(yè)日本企業(yè)意識問題6S只是一種運動,對提升企業(yè)效益無實質(zhì)性幫助6S是管理的基礎(chǔ)，6S培養(yǎng)員工追求細節(jié),追求卓越的精神,有效促進企業(yè)的質(zhì)量文化。定位問題6S是衛(wèi)生問題，與生產(chǎn)是兩回事6S是現(xiàn)場管理之基石，6S做不好的企業(yè)不可能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。方法問題熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫的活動(運動),認為6S是一種形式化的東西6S明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標識等等，簡單有效，且融入到日常工作中。使得每個員工必須約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提升人的品質(zhì)。中日企業(yè)對6S認識的差距:8.對6S管理認識的誤區(qū)1/10/2023100類別中國企業(yè)日本企業(yè)6S只是一種運動,對提升企業(yè)效益無實質(zhì)問題思考1、我部門整天忙生產(chǎn)，哪有時間搞6S2、經(jīng)過半年的努力，我部門終于搞好了6S1/10/2023101問題思考1、我部門整天忙生產(chǎn)，哪有時間搞6S1/8/202課程內(nèi)容安排第一部分6S概念與認識第二部分6S內(nèi)容與作用第三部分6S推進1/10/2023102課程內(nèi)容安排1/8/202314

1、整理【本講重點】整理的含義整理的作用整理的推行要領(lǐng)推行整理的步驟物品放置技巧紅牌作戰(zhàn)定點攝影該丟的決不手軟1/10/20231031、整理【本講重點】該丟的決不手軟1/8/2023151、整理(SEIRI)含義:工廠里有很多的東西，如果空間不夠就很麻煩????要找空間，辦法是整理1/10/20231041、整理(SEIRI)含義:工廠里有很多的東西，如果空間不夠1.整理:只留下需要的物品、需要的數(shù)量、需要的時間。實施方法實施原則要點1.分類2.紅牌作戰(zhàn)3.定點攝影1、清理：區(qū)分需要品和不需要品2、清除：清除不需要品3、清爽：按屬別管理需要品斷然清除不需物品（三問：是否要用，是否經(jīng)常要用，數(shù)量是否過多）。作用1.提高作業(yè)效率2.騰出寶貴空間2、整理的作用1/10/20231051.整理:只留下需要的物品、需要的數(shù)量、需要的時間。實施方法整理的推進要領(lǐng)暫時不用，長期不用，隨時使用的物品要區(qū)分。常用品—經(jīng)常使用，馬上就用的物品。非急品—有使用價值，但頻度很小的物品。不用品—沒有任何用途，即要廢除的物品。要有勇氣敢于拋棄可有可無的不用品。整理的推進步驟現(xiàn)場檢查—注意發(fā)現(xiàn)死角區(qū)域。區(qū)分整理-客觀“需要”與主觀“想要”。清理不要品把握使用價值與購買價值。處理不要品-適合恰當?shù)姆椒▽?dǎo)入。循環(huán)整理-今天的必要品，明天的不必要品。增加現(xiàn)場空間時的思考方法：先做整理活動；是否有不用品占據(jù)空間；整理后的場地是否已滿足了您的工作需要。3、整理的推進要領(lǐng)及步驟:1/10/2023106整理的推進要領(lǐng)暫時不用，長期常用品—經(jīng)常使用，馬上就用的物品序號使用類別使用頻率放置場所處理方法1常用數(shù)次/小時就近（工作位置）觸手可得2常用數(shù)次/每日就近（工作位置）工作區(qū)內(nèi)3少用數(shù)次/每月公用區(qū)域車間內(nèi)4很少用數(shù)次/2-12月集中區(qū)域分類管理5極少用＜1次/年待處置區(qū)廢棄,變賣①.物品放置的技巧:1.整理1/10/2023107序號使用類別使用頻率放置場所處理方法1常用數(shù)次/小時就近（工非必要物品處理清單序號物品名稱型號規(guī)格數(shù)量金額不要原因責任部門主管部門處理意見財務(wù)意見備注123456789申報人：申報單位審核：主管部門審核：財務(wù)審核：1.整理:1/10/2023108非必要物品處理清單物品型號不要責任主管部門財務(wù)12345674、紅牌作戰(zhàn)定義“紅牌作戰(zhàn)”即使用紅色標簽對工廠各角落的“問題點”，不管是誰，都可以加以發(fā)掘，并加以整理的方法，是5S活動運用的技巧之一。實施要點·用挑剔的眼光看·象“魔鬼”一樣嚴厲地貼·貼在“有問題”的對象上：設(shè)備、推車、踏板、工裝或刀具架、桌椅、資料柜、模具或備品架、材料或產(chǎn)品容器、空間等·請勿貼在人身上·如果有猶豫，請貼上紅牌1/10/20231094、紅牌作戰(zhàn)定義“紅牌作戰(zhàn)”即使用紅色標簽對工廠各角落的“問4、紅牌作戰(zhàn)實施對象任何不滿足“3定”、“3要素”要求的。工作場所的不要物。需要改善的事、地、物。超出期限者（包括過期的標語、通告）物品變質(zhì)者（含損壞物）物品可疑者（不明之物）物品混雜者（合格品與不合格品、規(guī)格或狀態(tài)混雜）不使用的東西（不用又舍不得丟的物品）過多的東西（雖要使用但過多）有油污、不清潔的設(shè)備衛(wèi)生死角1/10/20231104、紅牌作戰(zhàn)實施對象1/8/2023224、紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)實施時間1、5S導(dǎo)入初期全廠第2~4個月每月舉行2次作戰(zhàn)活動。2、5S活動輔導(dǎo)結(jié)束后每月舉行1次，到每季度1次。實施要點·用挑剔的眼光看·象“魔鬼”一樣嚴厲地貼·貼在“有問題”的對象上：設(shè)備、推車、踏板、工裝或刀具架、桌椅、資料柜、模具或備品架、材料或產(chǎn)品容器、空間等·如果有猶豫，請貼上紅牌1/10/20231114、紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)實施時間1/8/2023234、紅牌作戰(zhàn)6S活動問題票發(fā)行編號:部門(分廠):區(qū)域名組長督導(dǎo)員發(fā)行日要求完成日問題種類問題描述：對策說明：問題分類標準：A：立即整改B：1天內(nèi)整改C：3天內(nèi)整改D：1周內(nèi)整改E：2周內(nèi)整改F：2周以上整改1/10/20231124、紅牌作戰(zhàn)6S活動問題票發(fā)行編號:部門(分廠):區(qū)域名組案例:某企業(yè)紅牌作戰(zhàn)結(jié)果車間問題點已解決未解決解決率裝配車間5105001098%機加工車間425420599%冷作車間6235606390%制造部辦公室1817195%材料倉庫143141298.5%油化調(diào)試5554198%外協(xié)檢查區(qū)41410100%總計181517338295.5%4、紅牌作戰(zhàn)1/10/2023113案例:某企業(yè)紅牌作戰(zhàn)結(jié)果車間問題點已解決未解決解決率裝配車間紅牌發(fā)放回收登記表:發(fā)行序號區(qū)域場所問題性質(zhì)發(fā)行時間要求實際6S辦效果確認處理意見發(fā)放簽收備注完成時間按時延期OKNG1234567894、紅牌作戰(zhàn)1/10/2023114紅牌發(fā)放回收登記表:完成時間按時延期OKNG12345678實在太不好意思了，大家來一起整理它。這樣好多了,再接再厲！5、定點攝影1/10/2023115實在太不好意思了，大家來一起整理它。5、定點攝影1/8/20養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習慣

整理是一個永無止境的過程，現(xiàn)場每天都在變化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。比如你昨天拿著訂書機訂了一堆的書面材料，但今天你不訂了，這個訂書機是不是多余了，昨天必需的物品，到今天可能是多余的，今天的需要與明天的需求必然有所不同。1/10/2023116養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習慣

整理是一個永無止境的過程，現(xiàn)場每天都

案例分析某企業(yè)的老總決定在自己的企業(yè)內(nèi)推行6S管理。但是，推行三個月之后發(fā)現(xiàn)效果并不好。于是，這位老總決定向?qū)＜仪笾?S管理專家到現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn),這家企業(yè)確實使用了“定點攝影”:企業(yè)的車間、職工食堂內(nèi)密密麻麻地貼滿了上百張照片。但是，每個員工經(jīng)過的時候也僅是看一眼就走了。您認為這家企業(yè)在6S管理推行過程中存在什么問題？該企業(yè)對定點攝影的運用為什么效果不好

？如果存在問題

，應(yīng)該如何改進？請簡單敘述您的想法。整理:定點攝影1/10/2023117案例分析整理:定點攝影12、整頓【本講重點】整頓的含義定置管理目視管理異常管理1/10/20231182、整頓【本講重點】1/8/202330尋找物料百態(tài)圖吝惜一分鐘的整頓，得花30分鐘的找尋10秒鐘找到工具1/10/2023119尋找物料百態(tài)圖吝惜一分鐘的整頓，得花30分鐘的找尋10秒鐘找要安全·有效率又能兼顧質(zhì)量的利用空間，就要好好地整頓整頓(SEITON)的含義:整頓是將需要的東西整理好并進行標識1/10/2023120要安全·有效率又能兼顧質(zhì)量的利用空間，就要好好地整頓整頓2.整頓:地方不夠,東西擺不下,怎么做整頓？實施方法實施原則要點1.定置管理2.目視管理3.異常管理徹底進行整理，確定放置場所，規(guī)定放置方法，進行標識使尋找消失目的1.塑造一目了然的工作現(xiàn)場2.縮短尋找時間2.整頓的目的:1/10/20231212.整頓:地方不夠,東西擺不下,怎么做整頓？實施方法實施原Location場所SEITONMethod方法Indication標識整頓的“3要素”(“3ELEMENT”FORSEITON)

場所：指定放置場所，消除尋找（場所編號，如豐田例）方法：設(shè)計存放方法，易于取放（先進先出）標識：明確物品類別，避免混用（標簽、指示牌使用）整頓3要素:1/10/2023122LocationSEITONMethod人與物結(jié)合的三種狀態(tài)類別解釋三定A狀態(tài)人與物處于立即結(jié)合并能發(fā)揮效能的狀態(tài)B狀態(tài)人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。(為使人與物達到結(jié)合還需要進行整頓)C狀態(tài)人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)整頓:(定置管理):定量-所有物品任何人都能知道多少。定位-所有物品都有自己的位置，任何人都能找到。定品-所有物品任何人都知道是什么。1/10/2023123人與物結(jié)合的三種狀態(tài)人與物處于立即結(jié)合并能發(fā)揮效能的狀態(tài)整整頓的推進步驟要落實前一步整理工作布置流程確定放置場所定置管理：推行三定，劃線定位整頓的推進步驟標示場所物品（目視管理重點）1/10/2023124整頓的推進步驟要落實前一步整理工作布置流程確定放置場所定置管目視管理:管理項目的異常和變化能夠一目了然地進行視覺化和透明化，任何時候都能發(fā)現(xiàn)正常和異常，以達到迅速發(fā)現(xiàn)異常和迅速解決的目的。常用的方法有1、形跡管理法2、顏色管理法3、燈號管理法4、看板管理法整頓:可視化管理1/10/2023125目視管理:管理項目的異常和變化能夠一目了然地進行視覺化和透明2.整頓:目視管理的方法

形跡法1/10/20231262.整頓:目視管理的方法形跡法1/8/2023382.整頓:可視化管理顏色管理法1/10/20231272.整頓:可視化管理顏色管理法1/8/2023392.整頓:可視化管理案例:燈號管理法1/10/20231282.整頓:可視化管理案例:燈號管理法1/8/2023402整頓:可視化管理案例:看板管理法1/10/20231292整頓:可視化管理案例:看板管理法1/8/2023413整頓、異常管理

美國西部牛仔帶領(lǐng)牛群到達距離幾百公里以外地方的情形。我們在電影里經(jīng)?？吹降氖?，極少數(shù)的美國西部牛仔看管著幾千頭的牛。

一般情況下，西部牛仔什么都不做，牛群也只是磨磨蹭蹭地向前走，可是牛群一旦離開既定路線，牛仔就策馬馳向頭牛的方向糾正線路。要是幾頭牛走出了牛群，他們就啪啪地鞭打牛使它們返回牛群。

如果給每頭牛安排一個牛仔，即便制定了所有的牛前行的規(guī)則，大概也不能在沙漠中移動幾百公里?？峙屡：苋菀椎爻蔀榱伺Ｗ械目诩Z，牛仔到了目的地，牛卻沒有了。

總之，所謂的管理，就是在順利的情況下不用看管，一旦有什么異常，則盡快地察知并采取措施。前面所說的視覺管理，目的就是以異常狀況作為中心進行管理，這種生產(chǎn)方式被稱作“異常管理”。

采用異常管理，就能擴大管理能力或者管理范圍，一名作業(yè)人員能操作多個自動機器，一個組長和班長能夠看管多條生產(chǎn)線，相關(guān)的工務(wù)零件科即使零件再多也能處理。牛仔式管理1/10/20231303整頓、異常管理美國西部牛仔帶領(lǐng)牛群到達距離幾百公里以外五個為什么方法

TheFiveWhyMethod發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”因為問了5次為什么，就很有發(fā)掘問題原因的機會。3.異常管理中5個為什么1/10/2023131五個為什么方法

TheFiveWhyMethod發(fā)掘原3、清掃要保持工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，就要每天清掃本章重點清掃的含義清掃的作用清掃就要消除污染源1/10/20231323、清掃要保持工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，就要每天清掃本章重點清掃清掃的含義

將崗位變得沒有垃圾、灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得非常好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)。1/10/2023133清掃的含義將崗位變得沒有垃圾、灰塵，干凈整潔，作用1.降低機器故障率2.減少品質(zhì)異常3.維持作業(yè)區(qū)清潔4.使取出的物品完好可用實施方法實施原則要點1.劃分區(qū)域明確責任2.清掃方法標準化及點檢3.清掃要徹底消除污染源4.設(shè)備的清掃就是點檢5.每天清掃5分鐘掃漏（溢出物）掃黑（落下物）掃怪（不對勁處）干部帶頭完全徹底不留死角

清掃的作用1/10/2023134作用1.降低機器故障率實施方法實施原則要點1.劃分區(qū)域6S區(qū)域責任者值日檢查內(nèi)容電腦區(qū)陸小鳳OA機器是否保持干凈，無灰塵檢查區(qū)張朝陽作業(yè)場所、作業(yè)臺是否雜亂、垃圾桶是否清理計測器區(qū)張衡計測器是否擺放整齊，柜面是否保持干凈，柜內(nèi)有無雜物休息區(qū)華安地面無雜物，休息凳擺放是否整齊治具區(qū)華安治具擺放是否整齊，治具架是否保持干凈不良品區(qū)薛丁山地面無雜物，除不良品為其它零件和雜物存放零件規(guī)格書放置區(qū)薛丁山柜內(nèi)零件規(guī)格擺放整齊，標識明確文件柜及其他周文斌文件柜內(nèi)是否保持干凈，柜內(nèi)物品是否擺放整齊備注：①.此表的6S區(qū)是由責任人每天進行維護;②.下班前5分鐘開始;③.其他包括清潔器具放置柜、門窗、玻璃。建立清掃基準和制度:除了責任到人外，還需要建立一套清掃基準,制訂一份清掃的制度,促進清掃工作的標準化，以確保職場的干凈整潔。清掃1/10/20231356S區(qū)域責任者值日檢查內(nèi)容電腦區(qū)陸小鳳OA機器是否保持干凈，清掃—要徹底的消除污染源清掃:學(xué)員自檢:為什么員工習慣把清掃當做大掃除？1/10/2023136清掃—要徹底的消除污染源清掃:學(xué)員自檢:為灰塵附著氧化銹蝕脫落部件變形故障松動