鋼筋施工質(zhì)量通病

鋼筋施工質(zhì)量通病鋼筋工程在施工過程中向來是最易發(fā)生各種質(zhì)量問題的項目之一，但總的來說，不外乎以下8種問題：一、電渣壓力焊接頭質(zhì)量不符合要求（一）現(xiàn)象接頭處軸線彎折或軸線偏心過大，焊包不勻，并有咬邊、夾渣、未熔合等現(xiàn)象；鋼筋夾持處燒傷。（二）原因分析1、鋼筋端部歪扭不直，清理不干凈或端面不平；鋼筋安裝不正，軸線偏移，機具損壞，造成鋼筋晃動和位移；焊接完成后，接頭未經(jīng)充分冷卻；2、焊接工藝方法應用不當，焊接參數(shù)選擇不合適，操作技術(shù)不過關(guān)；3、焊劑裝填不勻，或受潮。（三）防治措施1、焊接前應矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應磨平；2、鋼筋加工安裝應由持證焊工進行，安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時應有置于同一水平面的延長架，如機具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應及時修理或更換，經(jīng)驗收合格后方準焊接；3、根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JCJ18)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。焊接完成后，應視情況保持冷卻1～2min后，待接頭有足夠的強度時再拆除機具或移動；4、焊工必須持有上崗證。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊；5、焊接完成后必須堅持自檢。對接頭彎折和偏心超過標準的及未焊透的接頭，應切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補強焊接措施；對脆性斷裂的接頭應按規(guī)定進行復驗，不合格的接頭應切除熱影響區(qū)后重新焊接。二、直螺紋絲扣加工缺陷（一）現(xiàn)象：絲扣缺損、數(shù)量不夠、絲頭端部不平整等（如圖）。（二）原因分析：1、操作工人未經(jīng)培訓，現(xiàn)場交底不清；2、過程質(zhì)量控制不嚴格，加工機械維護不到位；3、絲頭加工后未及時加戴保護帽進行保護；4、鋼筋端部直接采用切斷機切割。（三）防治措施：1、鋼筋接頭絲扣加工的操作人員必須經(jīng)過培訓、考核、持證上崗；2、現(xiàn)場須配備通規(guī)、止規(guī)等檢測工具，對加工的絲頭要經(jīng)常性抽查；3、合格的絲頭應及時加裝保護帽；4、鋼筋端頭應采用無齒鋸切割，以保證鋼筋端部平整。三、箍筋彎鉤形式不對（一）現(xiàn)象箍筋末端未按規(guī)定根據(jù)不同的使用條件制成相應的彎鉤形式。（二）原因分析不熟悉箍筋使用條件；忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式及應用范圍；現(xiàn)場配料及鋼筋加工管理混亂。（三）防治措施1、熟悉半圓（180°）彎鉤、直（90°）彎鉤、斜（135°）彎鉤的應用范圍和相關(guān)規(guī)定，特別是對于斜彎鉤，是用于有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)，在鋼筋加工的配料過程中要加強檢查（如圖）；2、對于已加工成型而發(fā)現(xiàn)彎鉤形式不正確的箍筋，可做如下處理：斜彎鉤可代替半圓彎鉤或直彎鉤；但半圓彎鉤或直彎鉤不能代替斜彎鉤。四、柱子縱向鋼筋偏位（一）現(xiàn)象鋼筋混凝土框架柱基礎插筋和樓層柱子縱筋外伸部分常發(fā)生偏位情況。因此，在施工中必須及時進行糾偏處理（如圖5、圖6）。圖5

柱縱向鋼筋間距偏差大，移位圖6

柱縱向鋼筋間距均勻、無移位（二）原因分析1、模板固定不牢，在施工過程中，時有碰撞柱模的情況，致使柱子縱筋與模板相對位置發(fā)生錯動；2、因箍筋制作誤差比較大，內(nèi)包尺寸不符合要求，造成柱縱筋偏位，甚至整個柱子鋼筋骨架發(fā)生扭曲現(xiàn)象；3、不重視混凝土保護層的作用，如墊塊強度低被擠碎，墊塊設置不均勻，數(shù)量少，墊塊厚度不一致及與縱筋綁扎不牢等問題影響縱筋偏位；4、施工人員隨意搖動、踩踏、攀登已綁扎成型的鋼筋骨架，使綁扎點松弛，縱筋偏位；5、澆筑混凝土時，振動棒極易觸動箍筋與縱筋，使鋼筋受振錯位；6、梁柱節(jié)點內(nèi)鋼筋較密，柱筋往往被梁筋擠歪而偏位；7、施工中，有時將基礎柱插筋連同底層柱筋一并綁扎安裝，結(jié)果因鋼筋過長，上部又缺少定位箍筋約束，整個骨架剛度差而晃動，造成偏位。（三）防治措施1、設計時，應合理協(xié)調(diào)梁、柱、墻間相互尺寸關(guān)系。如柱、墻比梁邊寬50至100mm，即以大包小，避免上下等寬情況的發(fā)生；2、按設計圖紙要求將柱、墻斷面尺寸線標在各層樓面上，然后把柱、墻從下層伸上來的縱筋，用兩個箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標高及以上500mm處用柱箍點焊固定；2、基礎部分插筋應為短筋插接，逐層接筋，并用定位箍筋固定；3、按設計要求正確制作箍筋，與柱子縱筋綁扎應牢固，綁點不得遺漏；4、柱、墻鋼筋骨架側(cè)面的墊塊應綁扎牢固，所有墊塊厚度應一致，并為縱向鋼筋的保護層厚度；5、在梁柱交接處應用箍筋與柱縱向鋼筋點焊固定，同時綁扎上部鋼筋。五、框架節(jié)點核心部位柱箍筋遺漏（一）現(xiàn)象框架節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)的重要部位，但節(jié)點處的梁柱鋼筋交叉集中，使該部位柱箍筋綁扎困難。因此，遺漏綁扎箍筋的現(xiàn)像經(jīng)常發(fā)生（如圖7、圖8）。圖7

梁柱核心區(qū)箍筋數(shù)量不足圖8

梁柱核心區(qū)箍筋綁扎規(guī)范（二）原因分析因設計單位一般對框架節(jié)點處柱梁鋼筋排列順序、柱箍筋綁扎等問題都不作細部設計，致使節(jié)點處鋼筋較為集中的現(xiàn)象較為普遍，造成核心部位鋼筋綁扎困難的局面，因此在綁扎時經(jīng)常遺漏柱箍筋的現(xiàn)象。（三）防治措施1、施工前，應按照設計圖紙，并結(jié)合工程實際情況合理確定框架節(jié)點處鋼筋綁扎順序；2、縱橫向框架梁底模支撐完成后，即可放置框架梁下部鋼筋。若橫梁比縱梁高，先將橫梁下部鋼筋套上箍筋置于橫梁底模上，并將縱梁下部鋼筋也套上箍筋放在各自相應的梁底模上。再把符合設計要求的柱箍筋一一套入節(jié)點部位的縱向鋼筋進行綁扎。然后，先后將橫縱梁上部縱筋分別穿入各自箍筋內(nèi)，最后，將各框架梁箍筋按設計間距拉開綁扎固定。若縱梁斷面高于橫梁，則應將上述橫縱梁鋼筋綁扎順序顛倒，即按“先縱后橫”進行綁扎即可；3、當梁柱節(jié)點處梁的高度較高，或?qū)嶋H操作中個別部位確實存在綁扎節(jié)點柱箍困難的情況時，可將此部分柱箍做成兩個相同的兩端帶135度彎鉤的“L”型箍從柱子側(cè)向插入，鉤住四角柱筋，或采用兩相同的開口“U”型箍，套入后焊牢箍筋搭接接頭。六、同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多（一）現(xiàn)象在綁扎或安裝鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)同一連接區(qū)段內(nèi)（對于綁扎接頭，在任一接頭中心至規(guī)定搭接長度的1.3l內(nèi)，所存在的接頭都認為是沒有錯開，即位于同一連接區(qū)段內(nèi)）受力鋼筋接頭過多，有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。（二）原因分析1、鋼筋配料時疏忽大意，沒有合理搭配原材料的下料長度；2、忽略了某些構(gòu)件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定；3、錯誤取用連接接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率數(shù)值；4、分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。（三）防治措施1、配料時鋼筋編號要清晰，注明各個區(qū)段的搭配情況，對于同一組搭配而安裝方法不同的，要加文字說明；2、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的受力鋼筋接頭不得采用綁扎搭接；3、若分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭位置均應按受拉區(qū)的規(guī)定考慮。七、梁箍筋彎鉤與縱筋相碰（一）現(xiàn)象在梁的支座處，箍筋彎鉤與縱向鋼筋位置抵觸。（二）原因分析梁箍筋彎鉤應放在受壓區(qū)，從受力和構(gòu)造角度看是合理的。但是，在特殊情況下，例如在連續(xù)梁支座處，受壓區(qū)在截面下部，要是箍筋彎鉤位于下面，有可能被鋼筋壓開，在這種情況下，只好將箍筋彎鉤放在受拉區(qū)。此外，實踐中還會出現(xiàn)另一種矛盾：在目前的高層建筑中，采用框架或框剪結(jié)構(gòu)形式的工程中，大多數(shù)是按抗震要求設計的，因此箍筋彎鉤應采用135度，而且平直部分長度又較長，故箍筋彎鉤與梁上部二排鋼筋經(jīng)常相碰。（三）防治措施綁扎鋼筋前應先規(guī)劃箍筋彎鉤位置（放在梁的上部或下部），如果梁上部僅有一層鋼筋，箍筋彎鉤與縱向鋼筋不抵觸，為了避免箍筋接頭被壓開口，彎鉤可放在梁上部（構(gòu)件受拉區(qū)），但應特別綁牢，必要時采用封閉箍筋，對于兩層或多層縱向鋼筋的，則應將彎鉤放在梁下部。八、鋼筋直螺紋連接不規(guī)范（一）現(xiàn)象鋼筋連接絲頭外露絲扣不符合規(guī)范規(guī)定，接頭處套筒未擰緊，連接套筒開裂等。（二）原因分析1、鋼筋連接接頭絲扣加工數(shù)量不夠或過多，現(xiàn)場控制不嚴；2、施工人員不按要求操作，現(xiàn)場監(jiān)督管理不到位，接頭連接后未采用力矩扳手及時檢查；3、連接套筒質(zhì)量不符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。（三）防治措施1、嚴格控制鋼筋接頭絲扣加工質(zhì)量，