隧道右幅噴射砼施工方案

貴州省沿德高速第三合同段艾壩隧道右幅噴射砼施工方案第頁(yè)路橋華祥國(guó)際工程有限公司艾壩隧道右幅噴射砼施工方案一、編制依據(jù)1.1、沿德高速公路第三合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)圖紙，業(yè)主及總監(jiān)辦下發(fā)的文件和要求；1.2、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ042-94）；1.3、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）；1.4、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；1.5、《公路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》（TB10108-2002）；1.6、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30-2005）；1.7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；1.8、現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查了解的施工環(huán)境、條件等；1.9、貴州省高速公路《隧道施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南（試行）》。二、工程概況艾壩隧道位于沿河縣和平鎮(zhèn)境內(nèi)，地貌類型屬侵蝕——?jiǎng)兎凵百|(zhì)泥巖，進(jìn)出口洞門均采用端墻式洞門。其中進(jìn)出口段V級(jí)圍巖右幅260m；洞身段IV級(jí)圍巖右幅930m。明洞采用明挖法施工，暗洞采用新奧法施工，主要以環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土法、臺(tái)階法開(kāi)挖施工，襯砌設(shè)計(jì)采用復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)。本隧道進(jìn)口段位于曲線上，出口段位于直線上，左幅隧道為上坡；右洞進(jìn)口樁號(hào)為YK22+280，出口樁號(hào)為YK23+480，長(zhǎng)1200米，縱坡采用0.752%、-1.6%；隧道為分離式長(zhǎng)隧道。本隧道設(shè)置緊急停車帶1處，車行橫通道1個(gè)，人行橫通道2個(gè)。隧道建筑界限：行車道寬度為2×3.75m，左側(cè)向?qū)挾葹?.5m，右測(cè)向?qū)挾葹?.75，左側(cè)設(shè)檢修道寬0.75m，右側(cè)設(shè)檢修道寬0.75m，凈高5.0m。三、施工方案本隧道初期支護(hù)設(shè)計(jì)采用了濕噴混凝土，這可以增強(qiáng)圍巖的適應(yīng)變形和自承能力，濕噴工藝可以降低回彈量，簡(jiǎn)化工序，改善洞內(nèi)施工環(huán)境，有利于加快施工進(jìn)度。噴射混凝土在洞外采用集中拌合站拌制，由砼輸送車運(yùn)至噴射點(diǎn)，由濕式噴射機(jī)濕噴。施工時(shí)按初噴和復(fù)噴進(jìn)行，開(kāi)挖后檢查無(wú)欠挖即進(jìn)行初噴，安裝好錨桿、鋼筋網(wǎng)片及鋼支撐后，再進(jìn)行復(fù)噴，直至滿足達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求。1、濕噴砼施工工藝及方法噴射混凝土施工工藝流程框圖1.1、噴射砼前，清理受噴面，做到受噴面無(wú)松動(dòng)巖塊，墻腳無(wú)虛碴堆積。1.2、材料準(zhǔn)備：水泥擬選用42.5級(jí)硅酸鹽水泥，速凝劑要求初凝不超過(guò)5min，終凝不應(yīng)大于10min，砂采用機(jī)制砂，干凈無(wú)污染，適宜用于隧道內(nèi)噴射混凝土。石料采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，其最大粒徑不大于15mm。1.3、噴射混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌合機(jī)攪拌，施工時(shí)將已過(guò)篩的砂、碎石、水泥依次加入，然后加入水開(kāi)始攪拌，拌料時(shí)嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量和混凝土配合比，待混凝土拌和料攪拌均勻后，由混凝土輸送車運(yùn)至濕噴機(jī)。1.4、濕噴機(jī)在作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料，待砼從噴嘴噴出后，再供給速凝劑；結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉速凝劑計(jì)量泵，之后停止供料，待噴嘴殘留的少量砼和速凝劑完全吹凈后，再停風(fēng)。1.5、初噴厚度4～6cm，復(fù)噴一次噴射厚度拱頂不得大于10cm、邊墻不得大于15cm。其它支護(hù)類型采用一次初噴，二次或多次復(fù)噴，直至設(shè)計(jì)厚度。初噴先拱后墻，復(fù)噴先墻后拱，噴射順序先下后上，避免回彈的砼擋住未噴巖面。噴射方向與巖面垂直，噴頭與巖面保持0.6～1.0m的距離。噴射時(shí)，料束呈“S”旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀，每次蛇形噴射長(zhǎng)度3至4m。噴頭移動(dòng)要慢，讓砼有了一定厚度再離開(kāi)，成片擴(kuò)大噴射范圍。巖面凹部處先噴砼找平。后一層噴射則在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝后間隔1h以上且初噴表面已蒙上粉塵時(shí)，則在后一層施噴前要將受噴面用高壓氣體、水清洗干凈。1.6、有鋼支撐處，鋼支撐與壁面之間的間隙用混凝土充填密實(shí)；噴射混凝土由兩側(cè)拱腳向上對(duì)稱噴射，并將鋼架覆蓋。1.7、噴射混凝土終凝24小時(shí)后，采用噴霧撒水的方法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7天，每天撒水2次。2、濕噴砼施工要求2.1、支護(hù)緊隨開(kāi)挖面及時(shí)施作，以控制圍巖變形和減少圍巖暴露時(shí)間。2.2、水泥采用普硅水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5級(jí)，使用前做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)。2.3、細(xì)骨料中的含水量要每班檢查、測(cè)試。2.4、噴射混凝土的用水采用清潔的飲用水，PH值不小于4。2.5、噴射設(shè)備需連續(xù)均勻混料并噴射?；炝显O(shè)備要嚴(yán)格密封，以防外來(lái)物質(zhì)侵入。2.6、空壓機(jī)要能適用于所選用的噴射設(shè)備，并具有足夠的氣壓和流率，且可以保持連續(xù)優(yōu)質(zhì)作業(yè)。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在0.5至0.7MPa范圍內(nèi)，從拱部到邊墻腳，風(fēng)壓由高變低。保證噴頭處的壓力在0.1～0.15MPa。2.7、噴射混凝土的回彈物不得重復(fù)利用，所有回彈料均從工作面清除。2.8、噴射混凝土料要確保密實(shí)填充鋼支撐內(nèi)的空隙及鋼支撐與圍巖之間的空隙。2.9、噴射混凝土作業(yè)時(shí)的氣溫不得低于5℃。2.10、漏水地段先用塑料管將水引出，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整混凝土配合比，增加水泥用量，再噴射混凝土。2.11、噴射混凝土作業(yè)需緊跟開(kāi)挖面時(shí)，下次爆破距噴混凝土作業(yè)完成時(shí)間的間隔，不得小于4h。3、噴射混凝土質(zhì)量控制3.1、砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：采用噴大板切割法或鑿方切割法制作砼試塊，標(biāo)養(yǎng)28d，進(jìn)行試驗(yàn)，強(qiáng)度必須滿足要求。每10延米至少在拱部和邊墻各制作一組試件，材料或配合比變化按要求增加試件。不合格要認(rèn)真查找原因，鑿除重噴。3.2、回彈控制：采用合適的配合比，配比中細(xì)骨料采用較細(xì)的機(jī)制砂，粗骨料粒徑最大控制在10mm左右，適當(dāng)增加速凝劑的添加量也可減少回彈。噴射時(shí)噴槍與壁面垂直噴射，壓密性好，回彈少。3.3、噴砼厚度檢測(cè)：噴層厚度用鑿孔的方法檢查，每10延米至少檢查一個(gè)斷面，再?gòu)墓绊斊鹈扛?m鑿孔檢查一個(gè)點(diǎn)，檢查孔處的厚度應(yīng)有60%以上不小于設(shè)計(jì)厚度，一個(gè)斷面檢查點(diǎn)處厚度的平均值不小于圖紙規(guī)定的厚度，最小值不小于設(shè)計(jì)厚度的一半，但不得小于6cm。厚度不滿足必須補(bǔ)噴，發(fā)現(xiàn)有裂縫、脫落或滲漏水時(shí)，要整治后補(bǔ)噴。3.4、濕噴面事前處理控制：首先清除可能落下的浮石，若有涌水時(shí)，先噴一層較大速凝劑量的砂漿，安設(shè)枝丫狀盲溝引流至排水溝；涌水較大時(shí)，在涌水處鉆眼，埋設(shè)帶堵頭的鋼管把水引出。并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整混凝土配合比，增加水泥用量，再噴射混凝土。3.5、噴砼表面控制：噴砼要做到均勻密實(shí)，表面平順整潔，無(wú)干斑或流滑現(xiàn)象。對(duì)圍巖表面凸凹顯著的部位填平補(bǔ)齊，為防水板的張掛創(chuàng)造良好的條件。噴射混凝土施工示意圖拌和物0.6m~1.0m受噴面噴砼機(jī)械空氣流運(yùn)送受噴面壓縮空氣空氣運(yùn)送用空氣量計(jì)速凝劑＋水＋空氣速凝劑四、施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)1、噴射混凝土外觀：無(wú)漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1噴射混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄E檢查2噴層厚度（mm）平均厚度≥設(shè)計(jì)厚厚度；檢查點(diǎn)的60％≥設(shè)計(jì)厚度；最小厚度≥0.5設(shè)計(jì)厚度，且且≥50鑿孔法或雷達(dá)檢測(cè)測(cè)儀：每10m檢查一個(gè)斷斷面，每個(gè)斷斷面從拱頂中中線起每3m檢查1點(diǎn)3空洞檢測(cè)無(wú)空洞，無(wú)雜物鑿孔或雷達(dá)檢測(cè)儀儀：每10m檢查一個(gè)斷斷面，每個(gè)斷斷面從拱頂中中線起每3m檢查1點(diǎn)五、機(jī)械設(shè)備及人員配備機(jī)械設(shè)備及人員配備見(jiàn)下表：項(xiàng)目型號(hào)單位數(shù)量備注支護(hù)作業(yè)班人6熟練工人開(kāi)挖臺(tái)車自制臺(tái)2空壓機(jī)180SCY臺(tái)6性能良好拌和機(jī)90m3/h套1性能良好砼濕噴機(jī)SPZ-9臺(tái)2性能良好砼運(yùn)輸車6m3輛4性能良好六、HYPERLINK質(zhì)量、安全、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1、建立完善的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證體系項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為核心的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制，同經(jīng)濟(jì)掛鉤，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的全面管理的指導(dǎo)。建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢測(cè)的試驗(yàn)工作制度。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。1.2、嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、總工、各級(jí)技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書，做到責(zé)任落實(shí)到位、責(zé)任落實(shí)到人，從而提高全員的質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)決做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實(shí)行持證上崗。使各級(jí)參建人員在實(shí)施組織指揮施工中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。1.2.1、實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制，注明管理者、操作者，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。1.2.2、嚴(yán)格材料采購(gòu)，檢驗(yàn)制度，無(wú)檢驗(yàn)材料嚴(yán)禁進(jìn)入全體工程。1.2.3、堅(jiān)持施工過(guò)程的三檢制度，做到“檢查上道工序，做好未班工序，服務(wù)下道工序”。1.2.4、工序間實(shí)行質(zhì)量否決制，確保每道工序100%合格。1.3、施工控制中的技術(shù)保證1.3.1、施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，交方法、交工藝、交標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2、嚴(yán)格測(cè)量放線工作，斷面測(cè)量要求準(zhǔn)確，及時(shí)，做到正確指導(dǎo)施工。1.3.3、噴射混凝土施工中要加強(qiáng)施工檢查和總結(jié)，及時(shí)調(diào)整施工工藝，以保證濕噴砼質(zhì)量。2.HYPERLINK安全保證措施2.1、建立安全保證體系項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查小組，針對(duì)工序特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理部與每個(gè)作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。2.2、安全教育和培訓(xùn)2.2.1、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。2.2.2、對(duì)噴槍手等主要作業(yè)工人，進(jìn)行專門的安全操作培訓(xùn)。2.2.3、在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。2.2.4、設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日，在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。2.3、落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。施工中除操作人員本身加強(qiáng)各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，堅(jiān)決杜絕各種事故的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。2.4、各項(xiàng)安全技術(shù)措施2.4.1、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩戴安全帽，施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理作業(yè)段的危石，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶。2.4.2、現(xiàn)場(chǎng)施工配置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，施工中應(yīng)不間斷地觀察圍巖變化及地質(zhì)的變異情況，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。2.4.3、對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全，所有施工機(jī)械由專人負(fù)責(zé)，其他人不得擅自操作；噴射混凝土作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，朝向無(wú)人方向，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過(guò)0.4MPa。2.4.4、在設(shè)備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標(biāo)明機(jī)械名稱、型號(hào)種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。2.4.5、噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿；施工中，噴頭前方嚴(yán)禁站人。3、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施3.1、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。3.2、加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。3.3、制定各項(xiàng)規(guī)章制度，并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。3.4、加強(qiáng)文明施工管理，合理布置施工場(chǎng)地，合理放置各種施工設(shè)施。3.5、在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放。并備有臨時(shí)的污水匯集沉淀設(shè)施，過(guò)濾施工、生活排水。3.6、噴射混凝土作業(yè)人員，應(yīng)配戴防塵口罩等用具；施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑等直接接觸，。3.7、油料庫(kù)、庫(kù)房地、墻面做防滲漏處理，附圖1質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：吳敵項(xiàng)目經(jīng)理：吳敵總工程師：耿仕標(biāo)總工程師：耿仕標(biāo)生產(chǎn)副經(jīng)理：熊俊副總工程師：姚宗明生產(chǎn)副經(jīng)理：熊俊副總工程師：姚宗明工程部：李佐質(zhì)檢部：肖宇測(cè)量隊(duì)：張利紅試驗(yàn)室：高俊凱進(jìn)口工區(qū)：張鵬偉工程部：李佐質(zhì)檢部：肖宇測(cè)量隊(duì)：張利紅試驗(yàn)室：高俊凱進(jìn)口工區(qū)：張鵬偉出口工區(qū)：田敢增經(jīng)營(yíng)部：李玉斌物設(shè)部：劉銳附圖2安全保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：吳敵項(xiàng)目經(jīng)理：吳敵項(xiàng)目書記：展慶磊項(xiàng)目書記：展慶磊安保部長(zhǎng)：王林家安保部長(zhǎng)：王林家xxxzhanzhangzhangzhiming總工程師：耿仕標(biāo)副總工程師：姚宗明總工程師：耿仕標(biāo)副總工程師：姚宗明生產(chǎn)副經(jīng)理：熊俊工程部：李佐質(zhì)檢部：肖宇測(cè)量隊(duì)：張利紅試驗(yàn)室：高俊凱安保部：王林家工區(qū)：張鵬偉工區(qū)：田敢增辦公室