隧道工程施工安全技術(shù)控制要點(diǎn)

PAGEPAGE19隧道工程施工安全技術(shù)控制要點(diǎn)摘要：從隧道施工總體、開(kāi)挖、鑿孔及爆破作業(yè)、洞內(nèi)運(yùn)輸、支護(hù)、襯砌、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)通風(fēng)及防塵、有關(guān)照明、排水及防火要求方面介紹了隧道施工安全技術(shù)控制要點(diǎn)。關(guān)鍵詞：隧道施工安全技術(shù)控制要點(diǎn)隧道工程施工中有很多不安全因素，如昏暗的環(huán)境，水害，爆破與運(yùn)輸，空氣中含有害氣體和巖塵等，這使得隧道工程的傷亡事故頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他專業(yè)，只要我們認(rèn)識(shí)隧道工程施工的安全規(guī)律，建立和健全必要的安全制度，掌握好隧道工程施工安全技術(shù)，事故是可以避免的。一、隧道工程施工安全技術(shù)總體控制要點(diǎn)1、施工場(chǎng)地應(yīng)作出詳細(xì)的部署和安置，出碴、進(jìn)料及材料堆放場(chǎng)地應(yīng)妥善布置，棄碴場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不損壞農(nóng)田的地段。對(duì)風(fēng)、水、電、路等設(shè)施作出統(tǒng)一安排，并在進(jìn)洞前基本完成。2、進(jìn)洞前應(yīng)先做好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰破，做好天溝、邊溝等排水設(shè)施，確保地表水不致危及隧道的施工安全。3、隧道施工的各作業(yè)隊(duì)、各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工安全等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)。工地現(xiàn)場(chǎng)值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。4、所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定佩帶安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽(tīng)從指揮。5、遇有不良地質(zhì)地段施工時(shí)，應(yīng)按照先治水、短開(kāi)挖、弱爆破、先護(hù)頂、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。如設(shè)計(jì)文件中指明有不良地質(zhì)情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行超前鉆孔，探明情況，采取預(yù)防措施。6、本安全控制要點(diǎn)只限于山區(qū)公路隧道的施工。二、開(kāi)挖、鑿孔及爆破作業(yè)安全技術(shù)控制要點(diǎn)1、開(kāi)挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)。詳細(xì)檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。2、人工開(kāi)挖土質(zhì)隧道時(shí)，應(yīng)先檢查鎬、鍬、鋤頭等工具是否完好，各部連接是否牢固。操作時(shí)必須互相配合并保持必要的安全操作距離。3、人工打眼時(shí)，應(yīng)檢查錘及錘把的聯(lián)接是否牢固，錘把是否有裂縫、腐朽和歪斜，錘頭及鋼釬頂端有無(wú)不平和嚴(yán)重毛邊情況。如有應(yīng)予更換。4、機(jī)械鑿巖時(shí)，宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。5、站在碴堆上作業(yè)，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。6、采用風(fēng)鉆鉆眼，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好。管子接頭是否牢固，有無(wú)漏風(fēng)。鉆桿有無(wú)不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象。濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常。桿式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。7、使用帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)，應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不可敲打。未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。8、采用電鉆鉆眼，應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋。電氣線路上要安裝漏電保護(hù)器。電鉆鉆工不得用手引導(dǎo)回轉(zhuǎn)鋼釬，不應(yīng)用電鉆處理被夾住的釬子。9、不得在工作面拆卸修理風(fēng)、電鉆。10、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。11、鉆孔臺(tái)車進(jìn)洞時(shí)要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過(guò)25m/min。臺(tái)車在行走或暫停時(shí)，應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動(dòng)。12、洞內(nèi)爆破必須統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)且持有爆破操作合格證之專業(yè)爆破人員進(jìn)行作業(yè)。13、裝藥與鉆孔不得平行作業(yè)。14、爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在洞口以外的至少50m遠(yuǎn)的安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。長(zhǎng)隧道施工必須洞內(nèi)加工爆破器材時(shí)，其加工硐室的設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。15、爆破作業(yè)和爆破器材加工人員，嚴(yán)禁穿著化纖衣物。16、進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，其安全距離為：（1）獨(dú)頭巷道不少于200m；（2）相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m;（3）相鄰的平行道、橫通道及洞間不少于50m；（4）采用全斷面開(kāi)挖進(jìn)行深孔爆破（孔深3～5m），不少于500m。17、洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)間不得過(guò)久。18、裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固。炮眼內(nèi)的泥漿、石粉應(yīng)吹洗干凈。剛打好的炮眼熱度過(guò)高，不得立即裝藥。如遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、泥流未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞水涌出時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。19、洞內(nèi)爆破不得使用黑色火藥。20、火花起爆時(shí)，嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮，其導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后，人員能撤至安全地點(diǎn)，但不得短于1.2m。一個(gè)爆破工的一次點(diǎn)燃的根數(shù)不宜超過(guò)5根。如一人點(diǎn)炮超過(guò)5根或多人點(diǎn)炮時(shí)，應(yīng)先燃計(jì)時(shí)導(dǎo)火索，計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的長(zhǎng)度不得超過(guò)該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索的1/3。當(dāng)計(jì)時(shí)導(dǎo)火索燃燒完畢，無(wú)論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否，所有爆破人員必須撤離工作面。21、未防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。22、采用電雷管爆破時(shí)，必須按照國(guó)家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)，可用投光燈、礦燈或風(fēng)燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。23、爆破后必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)排煙，相距15min以后，才準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入工作面，檢查有無(wú)盲炮及可疑現(xiàn)象；有無(wú)殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無(wú)松動(dòng)石塊；支護(hù)有無(wú)損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無(wú)誤后，其他工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面。24、當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲炮時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。25、裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無(wú)關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。26、兩工作面接近貫通時(shí)，兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15m（軟巖為20m）時(shí)，一端裝藥放炮，另一端人員應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)。導(dǎo)坑已打通的隧道，兩端施工單位應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時(shí)間。放炮前要加緊聯(lián)系和警戒，嚴(yán)防對(duì)方人員誤入險(xiǎn)區(qū)。土質(zhì)和巖石破碎隧道接近貫通時(shí)，應(yīng)根據(jù)巖性適當(dāng)加大預(yù)留貫通的安全距離。此時(shí)只準(zhǔn)一端掘進(jìn)，一端的人員和機(jī)具應(yīng)撤離至安全地點(diǎn)。貫通后的導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工作業(yè)人員通行。三、洞內(nèi)運(yùn)輸中的安全技術(shù)控制要點(diǎn)1、各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。2、進(jìn)洞的各類機(jī)械與車輛，宜選用帶凈化裝置的柴油機(jī)動(dòng)力，燃燒汽油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞。3、所有運(yùn)載車輛不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。裝運(yùn)大體積和超長(zhǎng)料具時(shí)，應(yīng)有專人指揮，專車運(yùn)輸，并設(shè)置顯示界限的紅燈，物件應(yīng)捆扎牢固。4、進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人道，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車，追車或搭車。5、人工裝渣時(shí)，應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)。漏斗裝渣時(shí)，應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。裝滿渣時(shí)應(yīng)發(fā)出停漏信號(hào)，并及時(shí)蓋好漏渣口。接渣時(shí)，漏斗口不得有人通過(guò)。人力卸渣時(shí)，應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)嚴(yán)禁站在斗車內(nèi)扒渣。機(jī)械裝渣時(shí)，坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機(jī)械的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，裝渣機(jī)上的電纜高壓膠管應(yīng)有專人收放，裝渣機(jī)操作時(shí)，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過(guò)。6、洞內(nèi)采取有軌運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)做到：（1）洞內(nèi)平曲線半徑不應(yīng)小于車軸距的7倍。洞外不應(yīng)小于10倍；（2）雙線運(yùn)輸時(shí)，其車輛錯(cuò)車凈距應(yīng)大于0.4m，車輛距坑壁或支撐邊緣的凈距不應(yīng)小于0.2m;（3）單線運(yùn)輸時(shí)，在一側(cè)應(yīng)設(shè)寬度不小于0.7m的人行道，并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)錯(cuò)車道，錯(cuò)車道的長(zhǎng)度應(yīng)滿足最長(zhǎng)列車運(yùn)行的需要；（4）洞內(nèi)軌道坡度宜與隧道縱坡一致，卸渣地段應(yīng)設(shè)不小于1％的上坡道；（5）在線路盡頭應(yīng)設(shè)置擋車裝置和標(biāo)志以及足夠?qū)挼男盾嚻脚_(tái)；（6）運(yùn)輸線路應(yīng)有專人維修、養(yǎng)護(hù)，線路兩側(cè)的廢渣和余料應(yīng)隨時(shí)清理；7、動(dòng)力牽引的有軌運(yùn)輸作業(yè)，可參照煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定辦理；8、洞內(nèi)采取無(wú)軌運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)做到：（1）洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁俨坏贸^(guò)：人力車5km/h；機(jī)動(dòng)車在施工作業(yè)地段單車10km/h，有牽引車機(jī)會(huì)車時(shí)5km/h；機(jī)動(dòng)車在非作業(yè)地段單車20km/h，會(huì)車時(shí)10km/h；（2）車輛行駛中嚴(yán)禁超車；（3）在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，并設(shè)專人指揮交通；（4）凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防止運(yùn)輸車輛碰撞；（5）在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向必須時(shí)，應(yīng)開(kāi)燈鳴號(hào)，有專人指揮；（6）洞內(nèi)卸渣場(chǎng)地應(yīng)保持一段上坡段，并在堆渣邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置擋木；（7）路面應(yīng)有一定的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)；（8）洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。9、在隧道工程外部運(yùn)輸爆破器材時(shí)，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行的民用爆破物品管理?xiàng)l例。（1）在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送，人力運(yùn)送時(shí)，雷管與炸藥必須分別運(yùn)送，不得由一人同時(shí)運(yùn)送。汽車運(yùn)輸時(shí)，雷管與炸藥必須分別運(yùn)送，不得由一人同時(shí)運(yùn)送。汽車運(yùn)輸時(shí)，雷管與炸藥必須分別裝在兩輛車內(nèi)運(yùn)送，其間距應(yīng)相隔50m以上。有軌機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸時(shí)，不宜在同一列車上運(yùn)送，如必須用同一列車運(yùn)送時(shí)，裝雷管與炸藥的車輛必須用三個(gè)空車廂隔開(kāi)；（2）用人力運(yùn)送爆破器材時(shí)，必須有專人護(hù)送，并應(yīng)直接送到工地，不得在中途停留。一人一次運(yùn)送的炸藥量不得超過(guò)20kg或原包裝一箱；（3）用汽車運(yùn)送爆破器材時(shí)，汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩，運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。器材必須由爆破工專人護(hù)送，其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過(guò)車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過(guò)二層；（4）用有軌機(jī)動(dòng)車運(yùn)送爆破器材時(shí)，其行駛速度不得超過(guò)2m/s，護(hù)送人員與裝卸人員只準(zhǔn)承在尾車內(nèi)，其他人員嚴(yán)禁乘車。硝化甘油類炸藥或雷管必須在專用、帶蓋的木質(zhì)車廂內(nèi)，車內(nèi)應(yīng)鋪有膠皮或麻袋并只準(zhǔn)堆放一層。（5）在井內(nèi)運(yùn)送爆破器材時(shí)，必須做到：①必須事先通知卷?yè)P(yáng)機(jī)駕駛員和井口上下聯(lián)絡(luò)人員；②除爆破工和護(hù)送人員外，其他人員不得同罐乘坐；③運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，只準(zhǔn)堆放一層，且不得滑動(dòng)。運(yùn)送其它炸藥時(shí)，裝載高度不得超過(guò)罐籠高度的2/3，并不高于1.2m;④用罐籠運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，其升降速度不得超過(guò)2m/s，運(yùn)送其它炸藥不得超過(guò)4m/s，用吊桶運(yùn)用爆破器材時(shí)，其升降速度不得超過(guò)1m/s；⑤駕駛員在操縱卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，不得使罐籠或吊桶發(fā)生振動(dòng)；⑥運(yùn)送電雷管時(shí)，應(yīng)裝入絕緣箱內(nèi)，切斷洞內(nèi)所有電源，并檢查鋼絲繩是否帶電；⑦嚴(yán)禁爆破器材在井口房、井底車場(chǎng)或在巷道內(nèi)停放；⑧在上下班或人員集中的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)輸爆破器材；（6）嚴(yán)禁用翻斗、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。四、對(duì)支護(hù)的安全技術(shù)要求1、隧道各部（包括豎井、斜井、橫洞及平行導(dǎo)洞）開(kāi)挖后，除圍巖完整堅(jiān)硬，設(shè)計(jì)文件規(guī)定不需支護(hù)者外，都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法選用有效的支護(hù)；2、施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查，在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異或損壞時(shí)，應(yīng)立即整修加固，變異或損壞情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，再行加固；3、洞口地段和洞內(nèi)水平坑道與輔助坑道（橫洞、平行導(dǎo)坑等）的連接處，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌。洞口地段的支撐應(yīng)向洞外多架5～8明箱，并在其頂部壓土以穩(wěn)定支撐，待洞口建筑全部完工后方可拆除；4、洞內(nèi)支護(hù)，應(yīng)隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開(kāi)挖面的距離一般不得超過(guò)4m。如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)隧道時(shí)，應(yīng)盡量縮短支護(hù)至工作面的距離。施工短期停工時(shí)，應(yīng)將支撐直抵工作面；5、不得將支撐立柱置于廢渣或活動(dòng)的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁，并加木楔塞緊；6、開(kāi)挖漏斗孔應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，并加設(shè)蓋板。供人上下孔道應(yīng)設(shè)置牢固的扶梯；7、采用木支撐時(shí)，應(yīng)選用松、柏、杉等堅(jiān)硬且富有彈性的木材，其梁、柱的梢徑不得小于20cm?？缍却笥?m，不得小于25cm。其他連接桿件梢徑不得小于15cm，木板厚度部不小于5cm。木支撐應(yīng)采用簡(jiǎn)單、直立，易于拆、立的框架結(jié)構(gòu)，并應(yīng)保證坑道的運(yùn)輸凈空；8、安裝鋼支架，應(yīng)遵守有關(guān)起重和高處作業(yè)等安全規(guī)則，選用適宜的小型機(jī)具進(jìn)行吊裝；9、噴錨支護(hù)宜采用光面爆破，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品。機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在0.2Mpa左右。注漿管噴嘴嚴(yán)禁對(duì)人放置；10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形和錨桿失效時(shí)，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長(zhǎng)度不小于原錨桿長(zhǎng)度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過(guò)設(shè)計(jì)允許值時(shí)，宜用鋼支架支護(hù)；11、當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí)，均應(yīng)視為危險(xiǎn)信號(hào)，必須立即通知和組織作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。五、對(duì)襯砌的安全技術(shù)要求1、隨著隧道各部開(kāi)挖工作的前進(jìn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行襯砌或壓漿，特別是洞門建筑的襯砌必須盡早施工，地質(zhì)不良地段的洞口必須先完成；2、襯砌使用的腳手架、工作平臺(tái)、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過(guò)；3、腳手架及工作平臺(tái)上的鋪板，應(yīng)釘鋪嚴(yán)密。木板之端頭，必須搭于支點(diǎn)上。高于2m的工作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置不低于1.2m的雙道護(hù)身欄桿，跳板應(yīng)設(shè)防滑條；4、腳手架及工作平臺(tái)上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過(guò)其計(jì)算載重量；5、在2m以上高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定；6、在洞內(nèi)作業(yè)地質(zhì)傾斜襯砌材料時(shí)，人員和車輛不得穿行；7、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，使用電動(dòng)機(jī)必須有接地裝置，移動(dòng)和修理機(jī)器及管線路時(shí)，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源；8、安裝、拆除模板、拱架時(shí)，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通道上；9、拆除灌筑混凝土模板內(nèi)支撐時(shí)，應(yīng)隨拆隨灌；10、襯砌用的石料及砌塊，應(yīng)采用車輛運(yùn)送，裝卸車或安裝砌塊時(shí)，宜使用小型機(jī)械提升。當(dāng)砌筑高度在1.5m以下時(shí)，允許使用跳板抬運(yùn)，但跳板應(yīng)架到與隧道平行的位置；11、用石料砌筑邊墻時(shí)，應(yīng)間歇進(jìn)行。當(dāng)砌筑高度至2～3m時(shí)，應(yīng)停止4小時(shí)后，方能繼續(xù)砌筑。若墻后超挖過(guò)大，回填層應(yīng)逐層用干（漿）砌料填塞，以免坍塌；12、壓漿機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路連接要完好，壓力要正常，操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)配戴護(hù)目鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)用支架支撐牢固，壓漿時(shí)，掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴的脫落，并設(shè)法躲避。拔取時(shí)必須在撤除壓力后進(jìn)行。檢修和清洗時(shí)，應(yīng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉風(fēng)門后，方準(zhǔn)進(jìn)行；13、采用模板臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌時(shí)，臺(tái)車距開(kāi)挖面的距離不得小于260m,臺(tái)車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通行?；炷凉嘀r(shí)，必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。臺(tái)車上不得堆放料具，工作臺(tái)應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時(shí)，必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。工作告一段落后，應(yīng)及時(shí)切斷動(dòng)力電源，以防漏電觸電；14、嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青，在洞外熬制時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離人員和房屋集中點(diǎn)。七、隧道作業(yè)的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)通風(fēng)及防塵要求1、隧道作業(yè)的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)：（1）粉塵允許濃度：每立方米空氣中，含有10％以上游離二氧化硅的粉塵必須在2mg以下；（2）氧氣不得低于20％（按體積計(jì)，下同）（3）瓦斯（沼氣）或二氧化碳不得超過(guò)0.5％；（4）一氧化碳濃度不得超過(guò)mg/m3;（5）氮氧化物（換算成二氧化氮）濃度應(yīng)在5mg/m3以下；（6）二氧化硫濃度不得超過(guò)15mg/m3；（7）硫化氫濃度不得超過(guò)10mg/m3；（8）氨的濃度不得超過(guò)30mg/m3；（9）隧道內(nèi)的氣溫不宜超過(guò)28度。2、隧道作業(yè)中的有關(guān)通風(fēng)及防塵要求：（1）隧道內(nèi)空氣成分每月應(yīng)至少取樣分析一次。風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次；（2）隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人每分鐘得到1.5～3m3的新鮮空氣；（3）無(wú)論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上；（4）施工時(shí)宜采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利減少粉塵濃度的施工工藝；（5）在鑿巖和裝渣工作面上應(yīng)做好防塵工作。放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水。出渣前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁。在吹入式的出風(fēng)口，宜放置噴霧器；（6）防塵用水的固體質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)50mg/L，大腸桿菌不得超過(guò)3個(gè)/L。水池應(yīng)保持清潔，并有沉淀或過(guò)慮設(shè)施。八、隧道施工中有關(guān)照明、排水及防火的規(guī)定和要求1、有關(guān)照明的規(guī)定和要求：（1）隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻，不閃爍。隧道施工應(yīng)使用獨(dú)立的供電線路，在設(shè)有斜井、豎井的隧道施工中應(yīng)有兩路電源供電，當(dāng)一路電源停電時(shí)，另一路電源應(yīng)保證全部負(fù)荷的供電。照明燈的高度、功率，應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖斷面的大小、施工工作面的位置選用，可參照下表：各工作面照明度選用表編號(hào)工作面名稱燈頭間距（m）懸掛高度（m）燈泡功率（w）1隧道斷面在30mm2以下84602隧道斷面在70mm2以下64～6603導(dǎo)洞斷面在10m2以下62604導(dǎo)洞斷面在15m2以下42～3605正洞附近工作面2～34～5606運(yùn)輸巷道6～104～64～607水平導(dǎo)坑工作面每平方米工作面115w8垂直和斜坑道工作作面每平方米工作面220w9洞內(nèi)裝卸場(chǎng)地每平方米工作面115w（2）隧道內(nèi)用