單元一活塞桿零件加工工藝編制與實(shí)施

“數(shù)控加工工藝編制與實(shí)施”課程開(kāi)發(fā)和資源建設(shè)研討

無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院

王振宇

二○○九年七月二十四日

課程設(shè)計(jì)

教學(xué)資源匯總

一個(gè)單元的數(shù)字化教學(xué)資源設(shè)計(jì)

使用數(shù)控車(chē)床的零件加工使用加工中心（銑）的零件加工機(jī)械加工工藝文件識(shí)讀與編制數(shù)控加工工藝編制與實(shí)施零件的計(jì)算機(jī)輔助編程與制造復(fù)雜裝配體的制作課程地位1.根據(jù)任務(wù)書(shū)中圖紙及零件加工技術(shù)要求，分析加工可行性和關(guān)鍵內(nèi)容，選擇合理的加工方法及加工設(shè)備。設(shè)計(jì)工藝過(guò)程。

2.選擇加工刀具及切削用量等工藝參數(shù)。

3.應(yīng)用工藝編制的基本知識(shí)，制訂符合技術(shù)規(guī)范的工藝文件，考慮成本的基礎(chǔ)上，完善工藝方案。

4.應(yīng)用編程基本知識(shí)，手工編制加工程序，并利用數(shù)控仿真軟件進(jìn)行仿真及程序檢查。

5.能進(jìn)行加工方案和加工程序的調(diào)整與優(yōu)化。

6.遵守操作規(guī)范，使用數(shù)控機(jī)床及相關(guān)工藝裝備，完成典型綜合零件的數(shù)控加工。

7.使用測(cè)量工具，檢測(cè)產(chǎn)品，提出改進(jìn)方案。下一頁(yè)學(xué)習(xí)目標(biāo)教學(xué)內(nèi)容車(chē)銑復(fù)合零件工藝編制及實(shí)施軸類(lèi)零件工藝及程序編制套類(lèi)零件工藝及程序編制回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件工藝及程序編制型腔類(lèi)零件工藝及程序編制箱體類(lèi)零件工藝及程序編制輪廓類(lèi)零件工藝及程序編制數(shù)控加工工藝編制及實(shí)施

圖片圖片七個(gè)典型零件下一頁(yè)根據(jù)給定的典型零件圖樣，充分理解零件加工技術(shù)要求，進(jìn)行零件加工工藝性分析，應(yīng)用工藝編制的基本知識(shí)，制訂符合技術(shù)規(guī)范的工藝文件，并評(píng)價(jià)、完善工藝方案。

應(yīng)用數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí)，手工編制加工程序，并利用數(shù)控仿真軟件進(jìn)行仿真加工及程序檢查。

能使用測(cè)量工具，檢測(cè)產(chǎn)品，提出改進(jìn)方案。

優(yōu)化工藝方案及程序，并存檔。下一頁(yè)教學(xué)內(nèi)容教學(xué)資源庫(kù)建設(shè)資源匯總表序號(hào)資源種類(lèi)數(shù)量1圖片422Doc文檔213動(dòng)畫(huà)244錄像775技術(shù)手冊(cè)2總計(jì)182

單元一軸類(lèi)零件工藝編制及實(shí)施

在教學(xué)車(chē)間中（

工作環(huán)境），根據(jù)葉片零件圖及技術(shù)要求（任務(wù)），通過(guò)動(dòng)手做（實(shí)踐活動(dòng)），完成從工藝設(shè)計(jì)到加工的完整過(guò)程（工作過(guò)程），得到一個(gè)合格的零件（工作目標(biāo)）。

數(shù)字化教學(xué)資源設(shè)計(jì)

下一頁(yè)知識(shí)點(diǎn)、能力點(diǎn)教學(xué)資源布置任務(wù)零件圖識(shí)圖能力零件三維模型展示動(dòng)畫(huà)獲取資訊能力手冊(cè)一二工藝難點(diǎn)：材料圖表工藝難點(diǎn)：材料切削錄像動(dòng)畫(huà)一二三工藝難點(diǎn)：走刀路線走刀路線選刀能力刀具選擇動(dòng)畫(huà)動(dòng)畫(huà)一二三

下一頁(yè)知識(shí)點(diǎn)、能力點(diǎn)教學(xué)資源實(shí)施能力刀具裝拆動(dòng)畫(huà)選刀能力刀具選擇動(dòng)畫(huà)動(dòng)畫(huà)刀具