MRIIER系統(tǒng)原理構(gòu)成實(shí)施

MRPII/ERP系統(tǒng)----原理、構(gòu)成與實(shí)施MRPII/ERP的基本原理ERP的概念與歷程從定貨點(diǎn)法到MRP閉環(huán)的MRP制造資源計(jì)劃----MRPII集成化的ERPERP與相關(guān)技術(shù)的發(fā)展過程1955訂貨點(diǎn)法1960第一代計(jì)算機(jī)(電子管)MRP萌芽期APICS成立(AmericanProductionandInventoryControlSociety，Inc)1970第二代計(jì)算機(jī)(晶體管)MRPBOM處理程序1975第三代計(jì)算機(jī)(集成電路)閉環(huán)MRPIBMPICS軟件包APICS證書1980第四代計(jì)算機(jī)(大規(guī)模集成電路)MRPII1985第五代計(jì)算機(jī)(智能化)MRPII/JIT1990網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)ERP2000從定貨點(diǎn)法到MRP安全庫存量允許最高儲量時(shí)間tttt均衡消費(fèi)消費(fèi)加快消費(fèi)減慢定貨提前期定貨點(diǎn)=定貨提前期起始時(shí)的庫存量+安全庫存量訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)不變增加訂貨量訂貨點(diǎn)升高訂貨點(diǎn)降低訂貨量不變定貨點(diǎn)的不足之處沒有按照各種物料真正需用的時(shí)間來確定定貨日期，因此往往容易造成較多的庫存積壓。怎樣才能在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的地點(diǎn)、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需用的物料？庫存管理怎樣才能符合生產(chǎn)計(jì)劃的要求？產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料需求計(jì)劃產(chǎn)品中的各種物料獨(dú)立需求（independentdemand）相關(guān)需求（dependentdemand）分時(shí)段確定各物料的需求量需用時(shí)間的先后(優(yōu)先級)提前期的長短60年代中期美國IBM公司約瑟夫·奧列基博士電子掛鐘產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖件電子掛鐘1M10000件機(jī)芯1B11000件鐘盤1M12000件鐘框1M13000件電池1B14000件長針1M12100件短針1M12200件秒針1M12300件盤面1M12400件盤體1M12410件字膜1M12420g鋁材8B12110g鋁材6B12210g鋁材3B12310g塑料120B13100g塑料200B12411g薄膜0.5B12421產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次01234獨(dú)立需求件相關(guān)需求件M=自制件B=采購件時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)1000011000120001300014000121001220012300124001241012420121101221012310131001241112421交貨期倒排計(jì)劃時(shí)間裝配采購電池注塑鐘框采購塑料采購塑料采購薄膜注塑盤體印字沖壓長針沖壓短針沖壓秒針覆膜盤面裝配采購鋁材采購鋁材采購鋁材進(jìn)口機(jī)芯物料需求計(jì)劃（MRP）MRP是一種既要降低庫存，又要不出現(xiàn)物料短缺的計(jì)劃方法。保證生產(chǎn)----滿足市場需求控制庫存----降低成本MRP不僅說明供需之間品種和數(shù)量的關(guān)系，更重要的是說明了供需之間的時(shí)間關(guān)系；不僅說明需用時(shí)間，還要根據(jù)提前期說明下達(dá)計(jì)劃的時(shí)間。要做到這一點(diǎn)，必須以物料為對象，劃細(xì)時(shí)間段（取周或天，不是月），區(qū)分需求和供給的優(yōu)先順序。制造業(yè)的方程式（MRP邏輯流程）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料需求計(jì)劃（MRP）庫存信息(庫存臺帳)產(chǎn)品信息(BOM)采購計(jì)劃加工計(jì)劃預(yù)測其他需求合同（建議）要生產(chǎn)什么？要用到什么？已經(jīng)有了什么？還缺什么？何時(shí)下達(dá)計(jì)劃？MRP基本輸入數(shù)據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃物料清單庫存信息需求求計(jì)計(jì)算算物料號：13000現(xiàn)有庫存量：8日期：99/01/31物料名稱：鐘框安全庫存量：5計(jì)劃員：CS提前期：1批量：10

時(shí)段當(dāng)期12345602/0302/1002/1702/2403/0303/10毛需求128576計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫存(現(xiàn)有)868813610凈需求725計(jì)劃產(chǎn)出量101010計(jì)劃投入量101010系統(tǒng)統(tǒng)匯匯總總所所有有要要生生產(chǎn)產(chǎn)的的相相關(guān)關(guān)上上層層物物料料投投入入量量后后得得出出報(bào)表表中中第第一一時(shí)時(shí)段段日日期期前前已已下下達(dá)達(dá)的的正正執(zhí)執(zhí)行行中中的的訂訂單單(在途途物物料料)=前一一時(shí)時(shí)段段末末的的可可用用庫庫存存量量+本時(shí)時(shí)段段計(jì)計(jì)劃劃接接收收量量-本時(shí)時(shí)段段毛毛需需求求+本時(shí)時(shí)段段計(jì)計(jì)劃劃產(chǎn)產(chǎn)出出量量=本時(shí)時(shí)段段毛毛需需求求–(前一一時(shí)時(shí)段段末末可可用用庫庫存存量量+本時(shí)時(shí)段段的的計(jì)計(jì)劃劃接接收收量量)為滿滿足足凈凈需需求求，，系系統(tǒng)統(tǒng)根根據(jù)據(jù)規(guī)規(guī)定定的的批批量量計(jì)計(jì)算算得得出出。。系統(tǒng)統(tǒng)根根據(jù)據(jù)規(guī)規(guī)定定的的提提前前期期和和成成品品率率計(jì)計(jì)算算得得出出。。＋－＝－+5－5-3MRP和定定貨貨點(diǎn)點(diǎn)法法的的區(qū)區(qū)別別消耗依據(jù)相關(guān)需求庫存供給優(yōu)先級定貨點(diǎn)法均衡歷史資料不考慮有余定時(shí)不考慮MRP不均衡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開考慮減少需要時(shí)考慮閉環(huán)環(huán)MRP主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料需求計(jì)劃（MRP）預(yù)測其他需求合同能力需求計(jì)劃（CRP）執(zhí)行物料計(jì)劃（加工、采購）執(zhí)行能力計(jì)劃（投入/產(chǎn)出控制）可行？物料清單工藝路線庫存信息工作中心閉環(huán)環(huán)MRP閉環(huán)環(huán)MRP體現(xiàn)現(xiàn)了了一一個(gè)個(gè)完完整整的的計(jì)計(jì)劃劃與與控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)，，它它把把需需求求與與可可能能結(jié)結(jié)合合起起來來，，或或者者說說把把需需求求與與供供給給結(jié)結(jié)合合起起來來。。閉環(huán)環(huán)MRP系統(tǒng)統(tǒng)的的實(shí)實(shí)質(zhì)質(zhì)就就是是實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有有效效控控制制，，只只有有閉閉環(huán)環(huán)系系統(tǒng)統(tǒng)才才能能把把計(jì)計(jì)劃劃的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性、、靈靈活活性性和和適適合合性性統(tǒng)統(tǒng)一一起起來來。。閉環(huán)環(huán)MRP引發(fā)發(fā)的的思思考考執(zhí)行行計(jì)計(jì)劃劃以以后后，，能能給給企企業(yè)業(yè)帶帶來來什什么么效效益益？？這些些效效益益能能否否實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)企企業(yè)業(yè)的的總總體體目目標(biāo)標(biāo)？？企業(yè)效益如何用貨幣形式表達(dá)？制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃（（MRPII）MRPII通過過兩兩種種方方式式實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)物料料和資金金流流的信息集成：：為每個(gè)物料定定義標(biāo)準(zhǔn)成本和會計(jì)科目。建立物料和和資金的靜態(tài)態(tài)關(guān)系。為說明物料位位置、數(shù)量、、價(jià)值及狀態(tài)態(tài)變化的各種種事務(wù)處理，，定義相關(guān)的的會計(jì)科目和借貸關(guān)系，由系統(tǒng)自動動建立憑證，，并進(jìn)行帳務(wù)處理，說明了物流流和資金流的的動態(tài)關(guān)系。。產(chǎn)品成本資金金流示意圖21外購材料1應(yīng)付帳8237在制品98成品9應(yīng)收帳41外購能源3工資5應(yīng)付雜項(xiàng)6資產(chǎn)折舊73456企管費(fèi)經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃可行？采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計(jì)業(yè)績評價(jià)資源清單需求信息客戶信息物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃供應(yīng)商信息應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳成本中心會計(jì)科目庫存信息物料清單工作中心工藝路線可行？銷售與運(yùn)作規(guī)劃決策層計(jì)劃層執(zhí)行控制層宏觀微觀MRPII財(cái)務(wù)系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計(jì)劃與控制

業(yè)務(wù)MRPII市場開拓經(jīng)營銷售計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)工藝供應(yīng)車間勞資設(shè)備財(cái)務(wù)質(zhì)量經(jīng)營規(guī)劃√√√√銷售規(guī)劃√√√√生產(chǎn)規(guī)劃√√√資源計(jì)劃√√√√需求管理√√√√√√√MPS√√RCCP√√√√MRP√√√CRP√√√庫存信息√√√√√√√√物料清單√√√√√√√√√√工藝路線√√√√√√√√√工作中心√√√√√√√√√√車間作業(yè)√√√√√√√√采購作業(yè)√√√√√√√客戶檔案√√√√√√√√√供應(yīng)商檔案√√√√√√√√MRPII功能與企業(yè)主主要業(yè)務(wù)的關(guān)關(guān)系MRPII管理模式的特特點(diǎn)計(jì)劃的一貫性性與可行性管理系統(tǒng)性數(shù)據(jù)共享性動態(tài)應(yīng)變性模擬預(yù)見性物流和資金流流的統(tǒng)一MRPII帶來的效益（（定量）降低庫存。包包括原材料、、在制品和產(chǎn)產(chǎn)成品的庫存存。合理利用資源源，縮短生產(chǎn)產(chǎn)周期，提高高勞動生產(chǎn)率率。按期交貨，提提高客戶服務(wù)務(wù)質(zhì)量。降低成本。如如：降低采購購費(fèi)用，減少少加班費(fèi)。MRPII系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系系統(tǒng)集成，可可減少財(cái)務(wù)收收支上的差錯(cuò)錯(cuò)或延誤，減減少經(jīng)濟(jì)損失失。MRPII帶來的效益（（定性）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和各各級管理人員員可隨時(shí)掌握握市場銷售、、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)務(wù)等方面的運(yùn)運(yùn)行狀況，不不斷改善經(jīng)營營決策，提高高企業(yè)的應(yīng)變變能力和競爭爭地位。企業(yè)員工素質(zhì)質(zhì)和精神面貌貌明顯變化，，團(tuán)隊(duì)精神得得到發(fā)揚(yáng)。涌涌現(xiàn)出一大批批既懂管理和和生產(chǎn)，又善善于運(yùn)用計(jì)算算機(jī)技術(shù)的復(fù)復(fù)合型專業(yè)人人才。管理人員從事事務(wù)主義中解解脫出來，致致力于實(shí)質(zhì)性性的管理工作作，實(shí)現(xiàn)規(guī)范范化管理。MRPII形成的規(guī)范化化管理，對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量起了了一定的保證證作用。企業(yè)資源計(jì)劃劃（ERP）90年代初，美國國加特納公司司（GartnerGroupInc.）首先提出ERP（EnterpriseResourcePlanning）的概念。最初提出ERP概念的報(bào)告，，還只是根據(jù)據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)術(shù)發(fā)展和供應(yīng)應(yīng)鏈概念，推推論各類制造造業(yè)在未來信信息時(shí)代管理理信息系統(tǒng)的的發(fā)展和變革革趨勢；當(dāng)時(shí)時(shí)，Internet的應(yīng)用還未廣廣泛普及。隨著多年來的的實(shí)踐和發(fā)展展，ERP已有了更深刻刻的內(nèi)涵。ERP與MRPII的主要區(qū)別(1)面向供需鏈管管理的信息集集成。擴(kuò)大了了傳統(tǒng)MRPII系統(tǒng)的制造、、分銷、財(cái)務(wù)務(wù)功能，在需需求端增加了了：客戶關(guān)系管理理（CustomerRelationshipManagement）；支持流通體系系的運(yùn)輸和倉倉庫管理、售售后服務(wù)及聯(lián)聯(lián)機(jī)分析處理理（OnlineAnalyticalProcessing，OLAP）；支持生產(chǎn)保障障體系的質(zhì)量量管理、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室管理、設(shè)設(shè)備維修管理理；支持跨過經(jīng)營營的多語種、、幣制、稅制制及多國工廠廠管理；支持各種生產(chǎn)產(chǎn)類型制造企企業(yè)；支持遠(yuǎn)程通信信、Web、Internet/Intranet/Extranet、電子商務(wù)、、EDI；支持工作流動動態(tài)模型域信信息處理程序序的集成；支持企業(yè)投資資和資本運(yùn)作作管理、各種種法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)管理。ERP與MRPII的主要區(qū)別(2)采用計(jì)算機(jī)和和網(wǎng)絡(luò)通信技技術(shù)的最新成成就。已經(jīng)普普遍采用的技技術(shù)有：圖形用戶界面面技術(shù)(GUI)結(jié)構(gòu)化查詢語語言(SQL)關(guān)系數(shù)據(jù)庫管管理系統(tǒng)(RDBMS)面向?qū)ο蠹夹g(shù)術(shù)(O-O)第四代語言/計(jì)算機(jī)輔助軟軟件工程(CASE)客戶機(jī)/服務(wù)器(C/S)和分布式數(shù)據(jù)據(jù)處理系統(tǒng)(DDPS)跨平臺操作技技術(shù)適用于網(wǎng)絡(luò)技技術(shù)的編程軟軟件(如：JAVA)的應(yīng)用運(yùn)用組件(Component-based)開發(fā)技術(shù)，等等等ERP與MRPII的主要區(qū)別(3)適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流程重組(BusinessProcessReengineering)的要求。信息息技術(shù)的發(fā)展展加快了信息息傳遞速度，，擴(kuò)大了業(yè)務(wù)務(wù)覆蓋面。為為了使工作流流和信息流通通暢傳遞并及及時(shí)響應(yīng)，必必然會導(dǎo)致企企業(yè)業(yè)務(wù)流程程、信息流程程的重組和組組織機(jī)構(gòu)的改改革。ERP的應(yīng)用程序必必須能夠隨著著企業(yè)業(yè)務(wù)流流程的變化而而相應(yīng)調(diào)整，，在網(wǎng)絡(luò)通信信技術(shù)支持下下，實(shí)現(xiàn)精益益生產(chǎn)中需產(chǎn)產(chǎn)供合作三方方和敏捷制造造虛擬工廠的的信息集成，，提高企業(yè)供供需鏈的競爭爭優(yōu)勢。ERP軟件的發(fā)展趨趨勢ERP功能的擴(kuò)展納入PDM(ProductsDataManagement)功能ERP與EDI的集成增加了工作流流功能增加數(shù)據(jù)倉庫庫(DW)和聯(lián)機(jī)分析處處理(OLAP)功能客戶關(guān)系管理理的應(yīng)用向Internet、Web上轉(zhuǎn)移建立能使應(yīng)用用程序結(jié)構(gòu)與與Internet協(xié)議進(jìn)行通訊訊的橋連技術(shù)術(shù)增加新的基于于Web的應(yīng)用程序改寫原有的應(yīng)應(yīng)用新的模塊化軟軟件和專業(yè)化化軟件ERP軟件向NT平臺轉(zhuǎn)移MRPII/ERP系統(tǒng)的構(gòu)成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)活動開開始之前要準(zhǔn)準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)。。物料清單工作中心的能能力和成本參參數(shù)工藝路線倉庫和貨位代代碼會計(jì)科目設(shè)定定，等等。動態(tài)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)活動中中發(fā)生的數(shù)據(jù)據(jù)，不斷發(fā)生生，經(jīng)常變動動?？蛻艉贤瑤齑嬗涗浲旯?bào)告，等等等。中間數(shù)據(jù)：根據(jù)用戶對對管理工作的的需要，由計(jì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)按按照一定邏輯輯程序，綜合合靜態(tài)和動態(tài)態(tài)兩類數(shù)據(jù)，，經(jīng)過運(yùn)算形形成的報(bào)表。。主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù)相互互關(guān)系及輸入入順序供應(yīng)商/客戶信息車間/部門工作中心工藝路線/提前期利潤/成本中心會計(jì)科目工作日歷物料類型物料分類物料號物料主文件物料清單倉庫貨位庫存信息需求信息運(yùn)行靜態(tài)信息動態(tài)信息中間信息基礎(chǔ)數(shù)據(jù)文件件物料主文件物料清單工作中心數(shù)據(jù)據(jù)提前期工藝路線文件件庫存信息供應(yīng)商及客戶戶信息需求信息工作日歷一、物料主文文件物料主文件的作用是標(biāo)識識和描述用于于生產(chǎn)過程中中的每一項(xiàng)物物料（包括成成品、半成品品、在制品、、原材料等））的屬性和信信息。物料主文件物料編碼唯一標(biāo)識一種物料的編碼。用于計(jì)算機(jī)識別和檢索物料的首要途徑。一般15～20位長。同設(shè)計(jì)管理有關(guān)的信息圖號或配方(原料、成分)號、物料名稱、重量、體積(比重小或占空間大的物料)、設(shè)計(jì)修改號或版次、物料的生效日期和失效日期，等。同物料管理有關(guān)的信息來源類型(外采或自制)、計(jì)量單位(采購或銷售與存儲單位)、換算系數(shù)、成品率、ABC碼、安全庫存、最長存儲天數(shù)、最大庫存限額、批量規(guī)則及調(diào)整因素、循環(huán)盤點(diǎn)間隔、采購員代碼、物料在供方的代碼，等。同計(jì)劃管理有關(guān)的信息類型碼、獨(dú)立需求或相關(guān)需求標(biāo)識、需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界、固定、變動和累計(jì)提前期、低層碼、計(jì)劃員代碼、成組碼、工藝路線代碼，等。同銷售管理有關(guān)的信息銷售員代碼、計(jì)劃價(jià)格、折扣計(jì)算、傭金、物料在買方使用的代碼，等。同成本管理有關(guān)的信息標(biāo)準(zhǔn)單位成本、實(shí)際單位成本、賬號、材料費(fèi)、人工費(fèi)、外協(xié)費(fèi)、間接費(fèi)、累計(jì)成本、計(jì)劃價(jià)格，等。同質(zhì)量管理有關(guān)的信息批號、待檢期、復(fù)檢間隔天數(shù)、最長保存期，等。二、物料清單單（BOM）物料清單（BillofMaterial，BOM）是計(jì)算物料需需求的控制文文件，它用于于描述物料是是按怎樣的層層次結(jié)構(gòu)連在在一起的，是是MRPII的核心文件。。生產(chǎn)部門——根據(jù)物料清單單生產(chǎn)產(chǎn)品倉庫部門——根據(jù)物料清單單發(fā)放物料財(cái)務(wù)部門——根據(jù)物料清單單計(jì)算成本銷售部門——根據(jù)物料清單單確定客戶定定制產(chǎn)品的構(gòu)構(gòu)形維修部門——根據(jù)物料清單單保證產(chǎn)品正正確地生產(chǎn)計(jì)劃部門——根據(jù)物料清單單計(jì)劃物料和和能力需求物料清單與零零件明細(xì)表的的區(qū)別對比項(xiàng)零件明細(xì)表物料清單零件順序繪圖方便，不嚴(yán)格實(shí)際加工裝配順序和層次內(nèi)容限圖紙上表達(dá)的零件與產(chǎn)品有關(guān)的一切物料材料定額不表示包含在采購件的用量中零件編碼面向單個(gè)產(chǎn)品，唯一性不嚴(yán)格面向全企業(yè)產(chǎn)品，考慮唯一性性質(zhì)技術(shù)文件管理文件物料清單的種種類縮排式物料清清單（IndentedBillofMaterial）：表頭和各欄標(biāo)標(biāo)題信息都取取自物料主文文件，用縮排排的層次號說說明產(chǎn)品各物物料之間的層層次關(guān)系。物料清單的種種類匯總式物料清清單（SummarizedBillofMaterial）：主要說明了一一個(gè)產(chǎn)品所需需或消耗的各各種物料。每每種物料只顯顯示一次，反反映匯總的用用量，不說明明層次關(guān)系。。反查用物料清清單（Where-usedList）：用來查詢?nèi)魏魏我粋€(gè)物料都都在哪些產(chǎn)品品中會要用到到。自底向上上搜索所有產(chǎn)產(chǎn)品的物料清清單，列出它它的“直屬””母件（單層層反查），直直至最頂層的的最終產(chǎn)品（（多層反查））。根據(jù)反查查的邏輯，可可以對任何生生產(chǎn)或采購作作業(yè)追溯是何何定單或任務(wù)務(wù)引發(fā)了該項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)，對計(jì)計(jì)劃工作極為為有用。成本物物料清清單（（CostedBillofMaterial）：用基于于物料料清單單的格格式說說明每每個(gè)物物料的的材料料、人人工和和間接接費(fèi)以以及總總值，，從成成本構(gòu)構(gòu)成說說明物物料的的單件件價(jià)值值及其其合計(jì)計(jì)值，，體現(xiàn)現(xiàn)物料料和資資金信信息的的集成成。計(jì)劃物物料清清單（（PlanningBillofMaterial）模塊化化物料料清單單通用件件：所有產(chǎn)產(chǎn)品都都必須須用到到的相相同物物料。?；窘M組件（（特征征件））：所有產(chǎn)產(chǎn)品都都不可可少的的組建建，但但是組組件中中游多多種選選擇件件，必必須任任選其其一。?？蛇x件件：可以包包括在在成套套產(chǎn)品品中，，也可可以不不包括括；即即可選選可不不選。。模塊化化產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)示意意圖電池可選件(0.5)電子掛鐘(1.0)機(jī)芯通用件(1.0)鐘盤(1.0)(基本組件)鐘框(1.0)塑料金屬木雕(0.2)(0.6)(0.2)紅白凸平鷹屋(0.1)(0.1)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)長針(1.0)花紋1花紋2(0.5)(0.5)短針(1.0)花紋1花紋2(0.5)(0.5)秒針(1.0)黑紅(0.5)(0.5)盤面(1.0)黑色金色(0.5)(0.5)字型1字型2字型3字型4(0.2)(0.3)(0.2)(0.3)三、工工作中中心的的定義義工作中中心是是各種種生產(chǎn)產(chǎn)能力力單元元的總總稱，，也是是發(fā)生生加工工成本本的實(shí)實(shí)體。。因此此，它它主要要是計(jì)劃與與控制制的范疇疇，而而不是是固定定資產(chǎn)產(chǎn)或設(shè)設(shè)備管管理的的范疇疇。在編制制工藝藝路線線之前前，先先要劃劃定工工作中中心，，建立立工作作中心心主文文件。。工藝藝路線線中，，一般般一道道工序序要對對應(yīng)一一個(gè)工工作中中心，，也可可以幾幾個(gè)連連續(xù)工工序?qū)?yīng)一一個(gè)工工作中中心。。工件經(jīng)經(jīng)過每每個(gè)工工作中中心要要發(fā)生生費(fèi)用用，產(chǎn)產(chǎn)生加加工成成本。。責(zé)任任會計(jì)計(jì)制中中可以以定義義一個(gè)個(gè)或幾幾個(gè)工工作中中心為為一個(gè)個(gè)成本本中心心。所所以工工作中中心又又屬于于成本核核算范疇的的概念念。工作中中心的的作用用作為平衡負(fù)負(fù)荷與與能力力的基本本單元元，是是運(yùn)行行能力力計(jì)劃劃時(shí)的的計(jì)算算對象象。分分析能能力執(zhí)執(zhí)行情情況也也要以以工作作中心心為對對象，，進(jìn)行行工作作量（（小時(shí)時(shí)）的的投入入/產(chǎn)出分分析。。作為車間作作業(yè)分分配任任務(wù)和編排排詳細(xì)細(xì)作業(yè)業(yè)進(jìn)度度的基基本單單元。。派工工單是是以工工作中中心為為對象象并說說明各各加工工單的的優(yōu)先先級。。作為車車間作作業(yè)計(jì)劃完完成情況的的數(shù)據(jù)采采集點(diǎn)點(diǎn)；也用用作反反沖的的控制制點(diǎn)。。作為車車間計(jì)算加加工成成本的基本本單元元。計(jì)計(jì)算零零件的的加工工成本本是以以工作作中心心文件件記錄錄中的的單位位小時(shí)時(shí)費(fèi)率率乘以以工藝藝路線線文件件記錄錄中占占用該該工作作中心心的小小時(shí)數(shù)數(shù)得出出的。。關(guān)鍵工工作中中心經(jīng)常滿滿負(fù)荷荷或加加班加加點(diǎn)；；需要熟熟練技技術(shù)工工人使使用，，不能能任意意替代代或隨隨時(shí)招招聘；；工藝獨(dú)獨(dú)特的的專用用設(shè)備備，不不能替替代或或分包包外協(xié)協(xié)；設(shè)備昂昂貴且且不能能隨時(shí)時(shí)增添添；受成本本或生生產(chǎn)周周期限限制，，不要要允許許替代代。工作中中心的的數(shù)據(jù)據(jù)基本數(shù)據(jù)如：工作中心代碼(6～8位)、名稱和所屬車間部門的代碼，等。能力數(shù)據(jù)工作中心每天可提供的工時(shí)或臺時(shí)數(shù)(或加工件數(shù)/小時(shí))，是否為關(guān)鍵工作中心，平均排隊(duì)時(shí)間，等。工作中心能力

=每日班次×每班工作時(shí)數(shù)×工作中心效率

×工作中心利用率(小時(shí)/日)效率

=完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時(shí)數(shù)

/實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)利用率

=

實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)

/

計(jì)劃工作小時(shí)數(shù)成本數(shù)據(jù)使用工作中心每小時(shí)發(fā)生的費(fèi)用，稱為費(fèi)率。直接費(fèi)用：能源(電、氣、水、汽等)、輔助材料、折舊費(fèi)、維修費(fèi)、操作人員工資和附加工資等。工作中心費(fèi)率

=在工作中心上發(fā)生的所有費(fèi)用之和發(fā)生費(fèi)用的持續(xù)小時(shí)數(shù)(元/工時(shí)；元/臺時(shí))四、提提前期期以交貨貨或完完工日日期為為基準(zhǔn)準(zhǔn)，倒倒推至至加工工或采采購的的開始始日期期這段段生產(chǎn)產(chǎn)周期期。排隊(duì)時(shí)間：在工作中中心前等待待上機(jī)加工工的時(shí)間；；準(zhǔn)備時(shí)間：準(zhǔn)備工具具及調(diào)整時(shí)時(shí)間；加工時(shí)間：加工或裝裝配時(shí)間；；等待時(shí)間：加工完成成后等待運(yùn)運(yùn)往下道工工序或入庫庫時(shí)間；傳送時(shí)間：工序之間間或工序至至庫位之間間運(yùn)輸?shù)臅r(shí)時(shí)間。提前期與工工藝路線QMQM1+1.25×10QM1.2+5QM1+2.0×10外協(xié)10天，MQM10下料20車削30熱處理40磨削50電鍍60檢驗(yàn)準(zhǔn)備+加工時(shí)間Q排隊(duì)時(shí)間M傳送時(shí)間開始時(shí)間完成日期加工件生產(chǎn)周期五、工藝路路線工藝路線是說明零部部件加工或或裝配過程程的文件。。在MRPII系統(tǒng)中，它它要根據(jù)企企業(yè)通常用用的工藝過過程卡來編編制，用于于描述制造造每一種物物料的生產(chǎn)產(chǎn)步驟和過過程。它不不是技術(shù)文文件，而是是計(jì)劃文件件或管理文文件。計(jì)算加工件件的提前期期，提供運(yùn)運(yùn)行MRP的計(jì)算數(shù)據(jù)據(jù)；計(jì)算占用工工作中心的的負(fù)荷小時(shí)時(shí)，提供運(yùn)運(yùn)行能力計(jì)計(jì)劃的數(shù)據(jù)據(jù)；計(jì)算派工單單中每道工工序的開始始時(shí)間和完完工時(shí)間；；提供計(jì)算加加工成本的的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；按工序跟蹤蹤在制品。。工藝路線典典型報(bào)表格格式物料號：11100生效日期：：921014物料名稱：：C失效日期：：960430工序工序名稱工作中心標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(小時(shí))排隊(duì)時(shí)間(天)傳送時(shí)間(天)工人數(shù)外協(xié)費(fèi)(元)編號名稱準(zhǔn)備加工(工時(shí))機(jī)器(臺時(shí))準(zhǔn)備加工10下料01001鋸床0.50.25…1.01.01120車削02030車床1.01.25…1.01.01130熱處理06010電爐1.2…5.002.01.02140磨削02052磨床1.02.00…3.01.01150電鍍90001(外協(xié))…………10.0……200.0060檢驗(yàn)08015質(zhì)檢…0.10…1.0……1六、庫存信信息庫存包括說說明物料存放地點(diǎn)的靜態(tài)信息息和說明物料可用量量的動態(tài)信息息。倉庫與貨位說明物料存在的位置，數(shù)量、狀態(tài)與資金占用；說明在制品庫存與工序之間的關(guān)系；跟蹤物料（如批號跟蹤）；確定領(lǐng)料、提貨的順序；必要時(shí)可同會計(jì)科目對應(yīng)。物料可用量倉庫中實(shí)際存放的物料庫存量；雖未出庫，但已預(yù)留給某種用途的已分配量和計(jì)劃出庫量；有些物料雖然目前不在庫中，但已定貨或正在加工，可在未來時(shí)段到貨入庫。不可動用量七、供應(yīng)商商及客戶信信息供應(yīng)商信息供應(yīng)商主文件：供應(yīng)商代碼（說明供應(yīng)商類型、地區(qū)）、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、電話號碼、銀行賬號、使用貨幣、報(bào)價(jià)、優(yōu)惠條件、付款條款、交貨提前期、稅則、交貨信用記錄、企業(yè)對口采購員編碼，等?？蛻粜畔⒖蛻糁魑募嚎蛻舸a（說明用戶類型、地區(qū)）、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、電話號碼、銀行賬號、使用貨幣、報(bào)價(jià)記錄、優(yōu)惠條件、付款條件、稅則、付款信用記錄、銷售限額、交貨地（ship-to）、發(fā)票寄往地（bill-to）、企業(yè)對口銷售員編碼、傭金碼，等。八、需求信信息預(yù)測按產(chǎn)品大類或系列來預(yù)測。包羅的范圍廣，誤差可能小些。預(yù)測期跨度不宜過長，越長越不準(zhǔn)。用一個(gè)數(shù)值范圍來表達(dá)預(yù)測，說明允差。用多種預(yù)測方法相互對比。經(jīng)常復(fù)核預(yù)測結(jié)果，預(yù)測不是一次可以定案的。預(yù)測方法和結(jié)果都要簡明易懂。合同所有合同都需編碼，說明年份、客戶類型（如行業(yè)、地區(qū)）、商品類型、順序號，等。軟件合同管理模塊應(yīng)能執(zhí)行：在一份客戶合同上記錄多行物料，不同物料可有不同的交貨期，同一物料也可以有不同的數(shù)量和不同的交貨期。每行都需說明物料號、交貨期、數(shù)量、單價(jià)、客戶方采購單號、客戶提出的需求日期等。其他備品備件、展覽品、破壞性試驗(yàn)品、企業(yè)內(nèi)各部門之間的協(xié)作件、地區(qū)倉庫提出的補(bǔ)庫單，等等。九、工作日日歷工作日歷是是展開MPS和MRP計(jì)劃時(shí)的依依據(jù)。非工工作日不能能安排任務(wù)務(wù)。系統(tǒng)在在生成計(jì)劃劃時(shí)，遇到到非工作日日會自動越越過。工作作日歷要標(biāo)標(biāo)明休息日日、節(jié)假日日、設(shè)備檢檢修日等非非工作日期期，并能調(diào)調(diào)整工作中中心在不同同日期的能能力，如周周末或第三三班加班。。軟件包應(yīng)能能允許用戶戶自行設(shè)置置多種工作作日歷，賦賦予代碼，，用于公司司、各工廠廠、不同車車間、不同同工作中心心，甚至成成品發(fā)運(yùn)涉涉及的運(yùn)輸輸航班。必必須能區(qū)別別對待不同同的需求。。各類基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)回答的的問題基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物料主文件物料清單工作中心工藝路線庫存信息需求信息工作日歷生產(chǎn)對象√√√√生產(chǎn)數(shù)量√√√√√生產(chǎn)過程√√√√生產(chǎn)周期√√√√√生產(chǎn)能力√√√√√生產(chǎn)成本√√√√√MRPII/ERP系統(tǒng)的構(gòu)成成計(jì)劃與控制制MRPII的計(jì)劃層次次階段計(jì)劃層次計(jì)劃期計(jì)劃時(shí)段主要計(jì)劃內(nèi)容編制依據(jù)軟件MRPII對應(yīng)傳統(tǒng)宏觀：戰(zhàn)略經(jīng)營規(guī)劃五年計(jì)劃長遠(yuǎn)規(guī)劃3～7年年產(chǎn)品開發(fā)、市場占有率；銷售收入、利潤；經(jīng)營方針策略、技改市場分析市場預(yù)測技術(shù)發(fā)展無銷售與運(yùn)作(生產(chǎn))規(guī)劃年度大綱1～3年月產(chǎn)品大類、產(chǎn)品平衡月產(chǎn)量；控制庫存量經(jīng)營規(guī)劃銷售預(yù)測軟件功能范圍主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)不完全對應(yīng)3～18周周日月季最終成品；獨(dú)立需求型物料計(jì)劃生產(chǎn)規(guī)劃合同、預(yù)測微觀：戰(zhàn)術(shù)物料需求計(jì)劃(MRP)3～18周周、日產(chǎn)品分解零部件相關(guān)需求型物料計(jì)劃確定訂單優(yōu)先級MPS、BOM、工藝路線、提前期、庫存信息車間作業(yè)控制(SFC)車間作業(yè)計(jì)劃1周日執(zhí)行計(jì)劃、確定工序優(yōu)先級、調(diào)度、結(jié)算MRPCRPMRPII的計(jì)劃層次次經(jīng)營規(guī)劃銷售與運(yùn)作作規(guī)劃（生生產(chǎn)規(guī)劃））主生產(chǎn)計(jì)劃劃(MPS)物料需求計(jì)計(jì)劃(MRP)能力需求計(jì)計(jì)劃(CRP)一、經(jīng)營規(guī)規(guī)劃企業(yè)的計(jì)劃劃是從長遠(yuǎn)遠(yuǎn)規(guī)劃開始始的，這個(gè)個(gè)戰(zhàn)略規(guī)劃劃層次在MRPII系統(tǒng)中統(tǒng)稱稱為經(jīng)營規(guī)規(guī)劃。經(jīng)營營規(guī)劃要確確定企業(yè)的的經(jīng)營目標(biāo)標(biāo)和策略，，為企業(yè)長長遠(yuǎn)發(fā)展做做出規(guī)劃：：產(chǎn)品開發(fā)方方向及市場場定位，預(yù)預(yù)期的市場場占有率；；營業(yè)額、銷銷售收入與與利潤、資資金周轉(zhuǎn)次次數(shù)、銷售售利潤率和和資金周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率（ROI）；長遠(yuǎn)能力規(guī)規(guī)劃、技術(shù)術(shù)改造、企企業(yè)擴(kuò)建或或基本建設(shè)設(shè)；員工培訓(xùn)及及隊(duì)伍建設(shè)設(shè)。經(jīng)營規(guī)劃市場需求制造能力二、銷售與與運(yùn)作規(guī)劃劃銷售與運(yùn)作作規(guī)劃是為為了體現(xiàn)企企業(yè)經(jīng)營規(guī)規(guī)劃而制定定的產(chǎn)品系系列生產(chǎn)大大綱。把經(jīng)營規(guī)劃劃中用貨幣幣表達(dá)的目目標(biāo)轉(zhuǎn)換為為用產(chǎn)品系系列的產(chǎn)量量來表達(dá)；；制定一個(gè)均均衡的月產(chǎn)產(chǎn)率，以便便均衡地利利用資源，，保持穩(wěn)定定生產(chǎn)，平平衡需求與與供應(yīng)；控制拖欠量量（對MTO）或庫存量量（對MTS）；作為編制主主生產(chǎn)計(jì)劃劃（MPS）的依據(jù)。。銷售與運(yùn)作規(guī)劃滿足經(jīng)營規(guī)劃的產(chǎn)量可用資源銷售規(guī)劃與與生產(chǎn)規(guī)劃劃

銷售規(guī)劃（現(xiàn)貨生產(chǎn)，三種產(chǎn)品系列A、B、C）產(chǎn)品系列月銷售額（按銷售成本計(jì)，￥000）合計(jì)123456789101112A161515151514141414161616180B201818181815151515202020212C55555555555560合計(jì)413838383834343434414141452

產(chǎn)品規(guī)劃（以產(chǎn)品系列B舉例）產(chǎn)品系列B123456789101112合計(jì)銷售規(guī)劃￥(000)臺2020018180181801818018180151501515015150151502020020200202002122120生產(chǎn)規(guī)劃￥(000)臺1919018180171701717017170171701414015150171701818018180202002072070庫存規(guī)劃臺200190190180170160180170170190170150150(50)周轉(zhuǎn)次數(shù)11.711.41212121010.511.811.514.11616本時(shí)段現(xiàn)有庫存值[(本時(shí)段銷售額＋下兩個(gè)時(shí)段計(jì)劃銷售額)]/3×12產(chǎn)品庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)=資源需求計(jì)計(jì)劃同銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃相相伴運(yùn)行的的能力計(jì)劃劃是資源需求計(jì)計(jì)劃（ResourceRequirementsPlanning）。資源需求求計(jì)劃所指指的資源是是關(guān)鍵資源源，可以是是關(guān)鍵工作作中心的工工時(shí)、關(guān)鍵鍵原材料（（受市場供供應(yīng)能力或或供應(yīng)商生生產(chǎn)能力限限制）、資資金等。用用每一種產(chǎn)產(chǎn)品系列消消耗關(guān)鍵資資源的綜合合平均指標(biāo)標(biāo)（如：工工時(shí)/臺、噸/臺或元/臺）來計(jì)算算。MRPII是一種分時(shí)時(shí)段的計(jì)劃劃，計(jì)算資資源需求量量必須同生生產(chǎn)規(guī)劃采采用的時(shí)間間段一致（（如：月份份），不能能按全年籠籠統(tǒng)計(jì)算。。只有經(jīng)過過按時(shí)段平平衡了供應(yīng)應(yīng)與需求后后的生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃，才能能作為下一一個(gè)計(jì)劃層層次----主生產(chǎn)計(jì)劃劃的輸入信信息。有些MRPII軟件是從銷銷售與運(yùn)作作規(guī)劃層開開始的，計(jì)計(jì)劃期一般般為一年，，時(shí)段為月月；至少每每年復(fù)核一一次，作必必要的修訂訂。三、主生生產(chǎn)計(jì)劃劃主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃宏觀計(jì)劃劃生產(chǎn)銷售微觀計(jì)劃劃＝＝主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃典型型報(bào)表格格式物料號：10000物料名稱：電子掛鐘提前期：1周現(xiàn)有庫存量：8安全庫存量：5批量：10批量增量：10計(jì)劃日期：99/01/31計(jì)劃員：CS需求時(shí)界：3計(jì)劃時(shí)界：8時(shí)段當(dāng)期123456789101102/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14預(yù)測量55555555555合同量1282761352毛需求128576513555計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫存量現(xiàn)有量86-2-2-7-14-20-25-38-43-48-53688136105127127凈需求7*2*5*13*3*計(jì)劃產(chǎn)出量1010101010計(jì)劃投入量1010102010可供銷售量621428取自物料料主文件件的信息息取自銷售售管理子系統(tǒng)的的信息系統(tǒng)運(yùn)算算后生成成的中間間信息需求時(shí)界＋－＋＋－計(jì)劃時(shí)界粗能力計(jì)計(jì)劃粗能力計(jì)計(jì)劃（RCCP）是一種計(jì)計(jì)算量較較小、占占用計(jì)算算機(jī)機(jī)時(shí)時(shí)較少、、比較簡簡單粗略略、快速速的能力力核定方方法，通通常只考考慮關(guān)鍵鍵工作中中心及相相關(guān)的工工藝路線線。關(guān)鍵鍵工作中中心在工工作中心心文件中中定義后后，系統(tǒng)統(tǒng)會自動動計(jì)算關(guān)關(guān)鍵工作作中心的的負(fù)荷。。運(yùn)行粗能能力計(jì)劃劃可分兩兩個(gè)步驟驟：建立資源源清單，，說明每每種產(chǎn)品品的數(shù)量量及各月月占用關(guān)關(guān)鍵工作作中心的的負(fù)荷小小時(shí)數(shù)，，同時(shí)與與關(guān)鍵工工作中心心的能力力進(jìn)行對對比；在產(chǎn)品的的計(jì)劃期期內(nèi)，對對超負(fù)荷荷的關(guān)鍵鍵工作中中心，要要進(jìn)一步步確定其其負(fù)荷出出現(xiàn)的時(shí)時(shí)段。資源清單單(舉例)關(guān)鍵工作中心產(chǎn)品計(jì)劃數(shù)量及月負(fù)荷小時(shí)月能力(小時(shí))編碼名稱及能力單位ABCDE需用可用最大15602010301100數(shù)控沖(小時(shí))2530305401301401605230大立車(小時(shí))30804010502102563204700銑鏜床(小時(shí))50506040202202403205200裝配(平方米)300100503020500500500關(guān)鍵工作作中心偏偏置天數(shù)數(shù)(舉例)XYBMCN占用同一個(gè)工作中心的時(shí)數(shù)偏置天數(shù)偏置天數(shù)關(guān)鍵工作中心負(fù)荷小時(shí)匯總由物料清清單文件件中的累累計(jì)提前前期推算算確定使用關(guān)鍵鍵工作中中心的日日期與最最終產(chǎn)品品完工日日期之間間的時(shí)間間間隔關(guān)鍵工作作中心負(fù)負(fù)荷----能力報(bào)表表工作中心心：1630數(shù)控車床床時(shí)時(shí)段段代碼：：M計(jì)劃日期期：99/01/01車間間：16機(jī)加工班班次次：：2每日能力力：15小時(shí)315300300315270315330315300345255300能力212020211821222120231720工作日150260240420200340180250280340220250負(fù)荷121110987654321日期小時(shí)44040036032028024020016012080400平均可用能力四、物料料需求計(jì)計(jì)劃物料需求求計(jì)劃(MRP)是MPS需求的進(jìn)進(jìn)一步展展開，也也是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)MPS的保證和和支持。。它根據(jù)據(jù)MPS、物料清清單和物物料可用用量，計(jì)計(jì)算出企企業(yè)要生生產(chǎn)的全全部加工工件和采采購件的的需求量量。按照照產(chǎn)品出出廠的優(yōu)優(yōu)先順序序，計(jì)算算出全部部加工件件和采購購件的需需求時(shí)間間，并提提出建議議性的計(jì)計(jì)劃訂單單。MRP的信息處處理處理的問題需用信息生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)完成？現(xiàn)實(shí)、有效、可信的MPS要用到什么？準(zhǔn)確的BOM，及時(shí)的設(shè)計(jì)更改通知已有什么？已訂貨量？到貨時(shí)間？已分配量？準(zhǔn)確的庫存信息下達(dá)訂單跟蹤信息配套領(lǐng)料單、提貨單還缺什么？批量規(guī)則、安全庫存、成品率下達(dá)定單的開始日期？提前期MRP計(jì)算的基基本邏輯輯(舉例)假設(shè)：要生產(chǎn)100輛卡車X，庫存情情況(庫存量和和已訂貨貨之和)如下：傳動器2齒輪箱15齒輪7齒輪鍛坯坯46低層項(xiàng)目目凈需求求的計(jì)算算邏輯需要生產(chǎn)產(chǎn)的卡車數(shù)量100傳動器毛毛需求量量100傳動器的的庫存量量和已定定貨量–2傳動器凈需求量量98齒輪箱庫庫存量和和已定貨貨量–15齒輪箱凈需求量量83生產(chǎn)83臺齒輪箱箱對齒輪輪的毛需需求量83齒輪庫存存量和已已訂貨量量–7齒輪凈需求量量76生產(chǎn)76個(gè)齒輪對對齒輪鍛鍛坯的毛毛需求量量76齒輪鍛坯坯的庫存存量和已已訂貨量量–46齒輪鍛坯坯的凈需求求量30第0層第1層第2層第3層第4層產(chǎn)品總成組件零件零件半成品卡車傳動器齒輪箱齒輪鍛坯MRP的報(bào)表及及運(yùn)算方方法(舉例)XYA(1)BC(1)EC(2)DFGMPSMRP0層1層2層X、Y：兩種產(chǎn)產(chǎn)品A：X產(chǎn)品的子子件C：X、Y兩種產(chǎn)品品的通用用件MRP的報(bào)表及及運(yùn)算方方法批量提前期現(xiàn)有量分配量安全庫存低層碼物料號時(shí)段

當(dāng)期12345678110000XMPS計(jì)劃產(chǎn)出量10102010MPS計(jì)劃投入量10102010120000YMPS計(jì)劃產(chǎn)出量202020MPS計(jì)劃投入量2020201215001A毛需求10102010計(jì)劃接收量預(yù)計(jì)庫存量(前)1555-5-5-25-25-35-35預(yù)計(jì)庫存量(后)1555000000凈需求52010計(jì)劃產(chǎn)出量52010計(jì)劃投入量52010502405102C毛需求306040計(jì)劃接收量50預(yù)計(jì)庫存量(前)355555-5-5-45-45-45-45預(yù)計(jì)庫存量(后)355555454555555555凈需求15計(jì)劃產(chǎn)出量5050計(jì)劃投入量5050MRPII/ERP系統(tǒng)的操操作控制制車間作業(yè)業(yè)控制物料管理理控制采購管理理控制一、車間間作業(yè)控控制車間作業(yè)業(yè)控制的的意義控制生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)在在執(zhí)行中中部偏離離MPS/MRP計(jì)劃；出現(xiàn)偏離離時(shí)，采采取措施施，糾正正偏差。。若無法法糾正，，將信息息反饋到到計(jì)劃層層；報(bào)告生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)執(zhí)執(zhí)行結(jié)果果。車間作業(yè)業(yè)控制的的內(nèi)容控制加工工單的下下達(dá)；控制加工工件在工工作中心心的工序序優(yōu)先級級；控制投入入和產(chǎn)出出的工作作量，保保持物流流穩(wěn)定；；同時(shí)控控制排隊(duì)隊(duì)時(shí)間、、提前期期和在制制品庫存存；控制加工工成本，，結(jié)清定定單，完完成庫存存事務(wù)處處理。運(yùn)行車間間作業(yè)控控制的主主要信息息依據(jù)MRP生成的建建議計(jì)劃劃或確認(rèn)認(rèn)計(jì)劃，，及人工工添加的的定單；；（加工工什么？？）工藝路線線文件；；（加工工順序？？）工作中心心文件；；（在何何處加工工？）工藝裝備備或?qū)Ｓ糜霉ぞ呶奈募▍⒖加茫?。加工單的的典型格格式定單號?90215物料號：11100需用數(shù)量：100件計(jì)劃日期：990630物料名稱：C需用日期：990901計(jì)劃員：CZ工序工序名稱工作中心標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(小時(shí))本工序總時(shí)間計(jì)劃進(jìn)度工具編號名稱準(zhǔn)備加工(工時(shí))機(jī)器(臺時(shí))開始日期完工日期10下料01001鋸床0.50.25…25.599071099071220車削02030車床1.01.25…126.099071599072430熱處理06010電爐1.2…5.00*6.299072599072640磨削02052磨床1.02.00…201.0990729990814M43250電鍍90001(外協(xié))………(240.0)99081599082860檢驗(yàn)08015質(zhì)檢…0.10…10.0990829990830*熱處理每爐裝100件派工單的的典型格格式

工作中心：8513名稱：車床日期：自99/05/04至99/05/31物料號物料名稱加工單號數(shù)量工序號日期剩余時(shí)間上工序工作中心下工序工作中心需用完成開始完成定單準(zhǔn)備加工

正加工的工件75831D990872016209905049905049905061.01028860188501C9909850209905049905069905090.215.010288603

已到達(dá)的工件51888F9912040409905069905079905120.210.08420入庫16877G9937620309905079905079905130.15.085108523

將到達(dá)的工件37414M9950125159905109905119905300.18.07100820075776R9924110209905129905129905310.13.07200853210215P99347100109905129905179906050.530.07300830030422T9943230309905189905209905280.210.082008300…………………………………確定工序序優(yōu)先級級(1)緊迫系數(shù)數(shù)(CriticalRatio,CR)緊迫系數(shù)（CR）=需用日期–當(dāng)前日期剩余的計(jì)劃提前期CR<0說明已經(jīng)脫期；CR=1剩余時(shí)間剛好夠用；CR>1剩余時(shí)間有富裕；CR<1剩余時(shí)間不夠。確定工序序優(yōu)先級級(2)最小單個(gè)個(gè)工序平平均時(shí)差差(LeastSlackPerOperation,LSPO)LSPO=加工件計(jì)劃完成日期–當(dāng)前日期–尚需加工時(shí)間剩余工序數(shù)最早定單單完成日日期(EarliestDueDate)完成日期期越早的的定單優(yōu)優(yōu)先級越越高。使使用這條條規(guī)則時(shí)時(shí)，對處處于起始始工序的的定單要要慎重，，有必要要用LSPO復(fù)核。本本規(guī)則適適應(yīng)于判判斷工藝藝路線近近似的各各種定單單，或已已處于接接近完工工工序的的各種定定單。確定優(yōu)先先級主要要考慮：：定單完成成日期；；至完成日日期剩余余的時(shí)間間；剩余的工工序數(shù)。。投入產(chǎn)出出控制投入/產(chǎn)出控制制(I