生產(chǎn)成本控制

成本控制與七大浪費(fèi)內(nèi)容結(jié)構(gòu)第一講：認(rèn)識(shí)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第二講：認(rèn)識(shí)成本與浪費(fèi)第三講：識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)第四講：如何改善與減少浪費(fèi)認(rèn)識(shí)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第一講現(xiàn)場(chǎng)管理的六大要素六大要素（5M1E）M(Man)：

人（員工、干部）M(Machine)：

機(jī)器（設(shè)備、工裝）M(Material)：物料（原料、輔料）M(Method)：方法（工藝、流程）M(Measurement)：測(cè)量（儀器、儀表）E(Environment)：環(huán)境（場(chǎng)地、溫濕度）現(xiàn)場(chǎng)管理的六大目標(biāo)生產(chǎn)管理六大目標(biāo)（PQCDMS)P(production):效率Q(quality):品質(zhì)

C(cost):成本D(delivery):交期M(morale):士氣S(safety):安全要素、目標(biāo)和企業(yè)戰(zhàn)略的關(guān)系六大要素5M1E六大目標(biāo)PQCDMS企業(yè)戰(zhàn)略利潤(rùn)企業(yè)發(fā)展員工分享PDCA循環(huán)現(xiàn)場(chǎng)管理的九個(gè)化1、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化2、產(chǎn)品生產(chǎn)均衡化3、設(shè)備工裝完好化4、安全生產(chǎn)制度化5、物流管理目視化6、信息管理記錄化7、產(chǎn)品質(zhì)量自控化8、鼓舞士氣多樣化9、異常處理實(shí)時(shí)化現(xiàn)場(chǎng)管理考核的八個(gè)率1、工藝貫徹率2、物品定置率3、設(shè)備（工裝）完好率4、產(chǎn)品下機(jī)一次交驗(yàn)合格率5、勞動(dòng)生產(chǎn)率6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率7、記錄填寫正確率8、安全措施落實(shí)率現(xiàn)場(chǎng)管理的八個(gè)必須1、該做的必須寫到2、寫到的必須做到3、做到的必須有效4、有效的必須堅(jiān)持5、堅(jiān)持的必須控制6、控制的必須記錄7、記錄的必須分析8、分析的必須改進(jìn)認(rèn)識(shí)成本與浪費(fèi)第二講成本的概念產(chǎn)品成本是企業(yè)在一定時(shí)期為生產(chǎn)一定種類和數(shù)量合格產(chǎn)品所支出的各種生產(chǎn)費(fèi)用之和。成本的分類總成本生產(chǎn)成本直接成本直接材料直接工資其它直接成本間接成本管理人員工資折舊費(fèi)修理費(fèi)、物料消耗其它制造成本管理成本銷售成本財(cái)務(wù)成本公司管理人員工資折舊費(fèi)、攤銷費(fèi)修理費(fèi)、物料消耗房產(chǎn)稅、其它管理成本運(yùn)輸費(fèi)、包裝費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、差旅費(fèi)、廣告費(fèi)銷售機(jī)構(gòu)人員工資、折舊費(fèi)等借款利息匯兌凈損失、銀行手續(xù)費(fèi)、其它籌資成本將成本分為直接生產(chǎn)成本與間接生產(chǎn)成本，便于采取不同的方法來(lái)降低產(chǎn)品成本。對(duì)于直接生產(chǎn)成本一般應(yīng)從改進(jìn)生產(chǎn)工藝、降低消耗定額著手來(lái)降低產(chǎn)品成本。對(duì)于間接生產(chǎn)成本一般應(yīng)從加強(qiáng)費(fèi)用的預(yù)算管理、降低各生產(chǎn)單位的費(fèi)用總額著手來(lái)降低產(chǎn)品成本。售價(jià)成本利潤(rùn)售價(jià)利潤(rùn)成本成本利潤(rùn)售價(jià)成本的量本利分析利潤(rùn)=銷售收入-成本總額=銷售收入-變動(dòng)成本總額-固定成本總額=銷售量×售價(jià)－銷售量×單位變動(dòng)成本 －固定成本總額=銷售量×（售價(jià)-單位變動(dòng)成本）-固定

成本總額成本的量本利分析售價(jià)=單位產(chǎn)品銷售價(jià)格=單價(jià)成本性態(tài)：變動(dòng)成本總成本產(chǎn)量$1,000-800-600-400-200-0-

50100150200250|||||變動(dòng)成本TVC成本性態(tài)：固定成本|||||總成本產(chǎn)量$1,000-800-600-400-200-0-

50100150200250固定成本TFC成本性態(tài)：半變動(dòng)成本|||||總成本產(chǎn)量$1,000-800-600-400-200-0-

50100150200250半變動(dòng)成本SVC$1,600-1,400-1,200-1,000-800-600-400-200-0-|||||成本產(chǎn)量

50100150200250固定FC半可變SVC總成本TC成本性態(tài)：總成本盈虧分析

50100150200250$2,000-1,600-1,200-800-400-0-總成本或總收入產(chǎn)量收入QB

：盈虧平衡成本虧損區(qū)虧損利潤(rùn)區(qū)利潤(rùn)QT：目標(biāo)利潤(rùn)單價(jià)×銷量固定成本+單位變動(dòng)成本×銷量何謂質(zhì)量成本為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒有得到滿意質(zhì)量而造成的損失。保證成本：用于預(yù)防不合格品與故障及評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求等所需的各項(xiàng)費(fèi)用（分為預(yù)防成本和鑒定成本）。損失成本：產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求支付的費(fèi)用及出廠后因不滿足規(guī)定的要求導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等而支付的費(fèi)用（分為內(nèi)部損失成本和外部損失成本）。質(zhì)量成本的特點(diǎn)預(yù)防進(jìn)料失敗糾正過(guò)程失敗糾正出貨失敗糾正產(chǎn)品責(zé)任成本失敗出現(xiàn)越靠后，帶來(lái)的成本越大時(shí)間什么是浪費(fèi)？浪費(fèi)：是指不產(chǎn)生收益的成本投入，要降低成本就要削減浪費(fèi)。沒有幫助的沒有利益的沒有附加價(jià)值的浪費(fèi)隨著人或看的角度有所不同.浪費(fèi)在過(guò)程中產(chǎn)生，如設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、安裝、銷售、服務(wù)等過(guò)程。浪費(fèi)的種類

步行浪費(fèi)

一時(shí)浪費(fèi)

找的浪費(fèi)

工程動(dòng)作的浪費(fèi)

看不見的浪費(fèi)人力的浪費(fèi)(Man)

材料的浪費(fèi)

會(huì)議的浪費(fèi)

管理的浪費(fèi)

通訊的浪費(fèi)

貨票的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)(Management)

防止災(zāi)害,事故

災(zāi)害或事故是浪費(fèi)以前的浪費(fèi)

解除所有浪費(fèi)最重要的是安全性遵守安全(Safety)

不在的浪費(fèi)

庫(kù)存的浪費(fèi)

搬運(yùn)的浪費(fèi)

拿或放的浪費(fèi)

待機(jī)的浪費(fèi)

困難工程的浪費(fèi)物資的浪費(fèi)(Material)

動(dòng)作的浪費(fèi)

庫(kù)存的浪費(fèi)

搬運(yùn)的浪費(fèi)拿或放的浪費(fèi)困難工程的浪費(fèi)作業(yè)方法的浪費(fèi)(Method)

大型機(jī)器的浪費(fèi)

多用設(shè)備的浪費(fèi)傳輸帶的浪費(fèi)

空氣加工的浪費(fèi)故障的浪費(fèi)

機(jī)器待機(jī)的浪費(fèi)機(jī)器的浪費(fèi)(Machine)

制作不良的浪費(fèi)

修理不良的浪費(fèi)

犯錯(cuò)誤的浪費(fèi)

檢查的浪費(fèi)

品質(zhì)管理的浪費(fèi)品質(zhì)的浪費(fèi)(Quality)人的效率的浪費(fèi)能率的向上是指在生產(chǎn)股可要求的產(chǎn)品時(shí)通過(guò)對(duì)浪費(fèi)要素的改善較小投入人力的生產(chǎn)實(shí)際生產(chǎn)率10個(gè)人120個(gè)/日9個(gè)人100個(gè)/日→改善→過(guò)營(yíng)

生產(chǎn)理論生產(chǎn)率10個(gè)人

10個(gè)人100個(gè)/日

120個(gè)/日必要量是100個(gè)/日→人員數(shù)生產(chǎn)量勞動(dòng)生產(chǎn)率=浪費(fèi)的種類設(shè)備效率的浪費(fèi)在指定時(shí)間內(nèi)流水線、設(shè)備的加工能力與后工程要求數(shù)的比率

LINE、

設(shè)備在計(jì)劃加工時(shí)可以起動(dòng)的狀態(tài)比率

后工序需要數(shù)指定時(shí)間內(nèi)的加工能力數(shù)×1001個(gè)需要時(shí)間

×后工程需要數(shù)指定時(shí)間之內(nèi)的加工能力×100稼動(dòng)率可動(dòng)率○稼動(dòng)率是顧客來(lái)定，可動(dòng)率追求100％○可動(dòng)率由保全和工具，模具交換時(shí)間的壓縮，品質(zhì)不良的對(duì)策決定浪費(fèi)的種類動(dòng)作的浪費(fèi)■和作業(yè)的目的沒有關(guān)系得動(dòng)作作業(yè)動(dòng)作的合計(jì)時(shí)間

100%★附加價(jià)值動(dòng)作附加價(jià)值動(dòng)作部署動(dòng)作浪費(fèi)型的動(dòng)作■產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作■

接收錢的動(dòng)作■為達(dá)成附加價(jià)值動(dòng)作的最小

限度的動(dòng)作■

以經(jīng)費(fèi)來(lái)支付的動(dòng)作部署動(dòng)作40%附加價(jià)值動(dòng)作15%浪費(fèi)型的動(dòng)作45%浪費(fèi)的種類

浪費(fèi)1.能及時(shí)消除的-待其

-將部件堆放.-尋找

-將包裝拔開.-搬運(yùn)

-為拿部件走過(guò)去.-想想.

-抓住剪出來(lái)的-兩次辛苦

-搬運(yùn)抓住浪費(fèi)2.因設(shè)備起因的浪費(fèi)-油壓.空壓作業(yè)的空回轉(zhuǎn)-切削移送的設(shè)備-必要以上的設(shè)備

在

節(jié)拍時(shí)間內(nèi)制作更多制品的機(jī)器浪費(fèi)3.

◎在現(xiàn)在的作業(yè)條件下不得不做的?！蜃鳂I(yè)其自體的浪費(fèi)

-回復(fù)原位置的制作

-手作業(yè)的締結(jié)

-基準(zhǔn)面的清掃

-除去毛刺-按或分開的按鈕制作

-機(jī)械的手動(dòng)移送加工部件.-組裝.-電焊.-壓鑄.-涂裝.

怎樣將浪費(fèi)

1,2,3消除提高經(jīng)密作業(yè)的比率提高實(shí)質(zhì)作業(yè)浪費(fèi)作業(yè)附

加價(jià)值浪費(fèi)浪

費(fèi)作

業(yè)作業(yè)者的動(dòng)作動(dòng)作的浪費(fèi)有沒第三講識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)1、等待的浪費(fèi)2、搬運(yùn)的浪費(fèi)3、制造不良的浪費(fèi)4、動(dòng)作的浪費(fèi)5、加工過(guò)程本身的浪費(fèi)6、庫(kù)存的浪費(fèi)7、生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)1、等待的浪費(fèi)自動(dòng)機(jī)器操作中，人員的“閑視”等待分工過(guò)細(xì)的等待－工作分配找調(diào)度員；維修找機(jī)修工；檢驗(yàn)找檢驗(yàn)員；換模找調(diào)整工……設(shè)備的等待－閑置、空余，時(shí)開時(shí)停，只停不開物料的等待－倉(cāng)庫(kù)里、現(xiàn)場(chǎng)久放不用的材料、在制品場(chǎng)地的等待－未能產(chǎn)生使用效果的空地、建筑物時(shí)間的等待－上下道工序沒有銜接造成的脫節(jié)人員的等待－有事沒人做，有人沒事做2、搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)表現(xiàn)為：中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)過(guò)多——重復(fù)的放置、堆放、

移動(dòng)、整理車間及設(shè)備平面布局不合理的往返運(yùn)輸搬運(yùn)工具不合理、搬運(yùn)容器不合理計(jì)劃不周及不良品增多造成的搬運(yùn)3、不良品的浪費(fèi)產(chǎn)品報(bào)廢帶來(lái)的損失返工返修帶來(lái)的人工、能耗、產(chǎn)能的損失材料的損失額外檢查的損失設(shè)備占用的損失可能造成降級(jí)降價(jià)的損失4、動(dòng)作的浪費(fèi)1．兩手空閑的浪費(fèi)在開始作業(yè)到終了之間，有兩手空閑的時(shí)候2．一只手空閑的浪費(fèi)一只手在工作，一只手在休息3．作業(yè)動(dòng)作停止的浪費(fèi)

手在操作，身體動(dòng)作一次停止一次（動(dòng)作不連續(xù)）。4．作業(yè)動(dòng)作太大的浪費(fèi)動(dòng)作幅度太大，勉強(qiáng)費(fèi)勁5．拿的動(dòng)作變化的浪費(fèi)動(dòng)作交替變換來(lái)適應(yīng)安裝6．步行的浪費(fèi)

工具的放位置遠(yuǎn)了，零件位置遠(yuǎn)了的浪費(fèi)4、動(dòng)作的浪費(fèi)7．轉(zhuǎn)動(dòng)角度太大的浪費(fèi)最適合的角度為45度以內(nèi)8．動(dòng)作與動(dòng)作之間沒有配合好的浪費(fèi)非[連續(xù)作業(yè)]的浪費(fèi)9．不懂技巧的勉強(qiáng)動(dòng)作浪費(fèi)

作業(yè)修正、不習(xí)慣的浪費(fèi)有很好做的時(shí)候和做不到的時(shí)候10．伸背動(dòng)作的浪費(fèi)零件、作業(yè)位置太高11．彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)零件、作業(yè)位置太低12．動(dòng)作的浪費(fèi)

同樣的動(dòng)作，兩次以上地重復(fù)操作5、加工的浪費(fèi)負(fù)荷不足、經(jīng)常空轉(zhuǎn)的流水線機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中過(guò)長(zhǎng)、過(guò)高的行程超過(guò)設(shè)計(jì)要求的加工精度用大型精密設(shè)備加工普通零件用高效率設(shè)備加工一般數(shù)量零件超過(guò)產(chǎn)品本身價(jià)值的包裝建筑物過(guò)于保守的隱蔽工程、沒有作用的裝飾6、庫(kù)存的浪費(fèi)超過(guò)加工必須的物料供應(yīng)企業(yè)資金都變成了庫(kù)存被“貯存”起來(lái)了多于一定時(shí)間內(nèi)使用的材料過(guò)多的在制品過(guò)多的成品7、生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)只考慮本工序生產(chǎn)方便，不考慮下道特別是裝配的實(shí)際需要只考慮本工序的盡其所能，忽略了上下道工序

間的平衡和配套多勞多得造成生產(chǎn)者“提前和超額”超出下道工序加工需要的數(shù)量考慮員工工作安排生產(chǎn)以后要用的產(chǎn)品計(jì)劃失誤、信息傳遞失誤造成的浪費(fèi)害怕?lián)Q模生產(chǎn)超出實(shí)際需要、以后需要的產(chǎn)品強(qiáng)烈的本位主義，忽視計(jì)劃的安排和調(diào)度如何改善與減少浪費(fèi)第四講1.靜靜的站在現(xiàn)場(chǎng)2.浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)3.對(duì)于認(rèn)為好的事項(xiàng)進(jìn)行實(shí)踐4.對(duì)結(jié)果的反省好5.下回改善點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)：比原來(lái)更好的：在別的場(chǎng)所不好浪費(fèi)改善的流程查找浪費(fèi)的方法浪費(fèi)到處都有在現(xiàn)場(chǎng)，問(wèn)題堆集如山當(dāng)前的作業(yè)就是最壞的作業(yè)作業(yè)者的行動(dòng)當(dāng)中70%是浪費(fèi)最忙的人具有最多的浪費(fèi)堆積的部品肯定是浪費(fèi)不動(dòng)的就是浪費(fèi)放在地面上的也導(dǎo)致浪費(fèi)提問(wèn)對(duì)象做什么?這個(gè)有必要嗎?區(qū)分什么(What)目的為什么那個(gè)作業(yè)有必要?為什么那么作業(yè)?為什么使用這設(shè)備?為什么(Why)地點(diǎn)在這里做這作業(yè)嗎?在別的地方做是否更好?在哪里(Where)時(shí)間這作業(yè)應(yīng)現(xiàn)在做嗎?可否Line投入之前做?什么時(shí)候(When)人為什么那個(gè)人做這作業(yè)?別人不能做嗎?誰(shuí)(Who)方法那么做有必要嗎?這方法是最佳方法嗎?怎樣(How)去除不必要的部分對(duì)策組合方式或順序變更事情減少化查找浪費(fèi)的方法1.去除去除了這個(gè)會(huì)怎樣？2.正與反把這個(gè)反過(guò)來(lái)會(huì)怎樣？4.正常和例外怎么會(huì)這樣？5.結(jié)合和分離合并在一起或分開會(huì)怎樣？6.聚集和分散聚集或分散會(huì)怎樣？7.擴(kuò)大與縮小擴(kuò)大或縮小會(huì)怎樣？8.附加和刪除附加或刪除會(huì)怎樣？9.順序和替代變更順序或替換會(huì)怎樣？10.平行和垂直平行展開或垂直展開怎樣？3.共同和差異相同是什么、不同是什么？消除浪費(fèi)的十大方法改善的實(shí)行徹底的作業(yè)改善(1)產(chǎn)品的庫(kù)存減少一半(2)觀察人們的動(dòng)向-區(qū)分主作業(yè)和附作業(yè)-附作業(yè):箱子管理,修正作業(yè),待機(jī),運(yùn)輸,移動(dòng)(3)分類可能改善的浪費(fèi)(4)首先實(shí)行改善(現(xiàn)場(chǎng)改善不去做時(shí)不會(huì)了解的)-分開作業(yè)的量-更換物品的配置-設(shè)置簡(jiǎn)單的物品臺(tái)(5)要保持改善成果,不要再回到以前-如果不合理要再次改善-決定的要完全嚴(yán)格遵守.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要有效地組合人,物品,機(jī)械,使產(chǎn)品的品質(zhì)提高,降低成本,提高產(chǎn)量.此外,為了安全的生產(chǎn)制定工作方式,成為改善作業(yè)的根本!重視設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),以人的活動(dòng)為中心.按照事情集中度做連續(xù)單位作業(yè)每有浪費(fèi)的順序進(jìn)行有效的生產(chǎn).設(shè)定周期時(shí)間,決定作業(yè)順序,標(biāo)準(zhǔn)材料供給3要素為基礎(chǔ).標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)互相聯(lián)系,以標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)重點(diǎn)管理Point作業(yè)條件

及參照?qǐng)D作業(yè)內(nèi)容修改

No.

適用型號(hào)修改日頁(yè)碼制定日作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(指導(dǎo)書)管理編號(hào)?準(zhǔn)備作業(yè)/正規(guī)作業(yè)/

終了作業(yè)?注意事項(xiàng)/Check周期等?投入資材/需要裝備/

齒工具/副資材/

位置詳細(xì)圖等這個(gè)工程所要達(dá)到的品質(zhì)因產(chǎn)品型號(hào)的變更需要變更材料部品或工具等的LIST安全上絕對(duì)要遵守的

工程上要CHECK的管理點(diǎn)Point改善的實(shí)行改善的實(shí)行工程改善

(1)使作業(yè)者動(dòng)作最少化(2)提供最便利的作業(yè)姿勢(shì)-沒有腰部動(dòng)作,與作業(yè)臺(tái)的高度符合-(胳膊)角度在90度以內(nèi)(水平),高度在肩以下,作業(yè)工具距離(20cm)(3)工程間距離及工程間資材最大限度安排在近處(4)排除空搬運(yùn)(5)按照工作順序適當(dāng)擺放工具(6)不要進(jìn)行雙重動(dòng)作(7)強(qiáng)調(diào)使用雙手作業(yè)(8)比起人力,使用重力和動(dòng)力(9)比起并列,要向串連式流動(dòng)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則改善點(diǎn)身體使用·雙手同時(shí)開始并同時(shí)結(jié)束·動(dòng)作時(shí)盡可能利用慣性·避免突然變方向·身體的移動(dòng)盡量減少·利用自然的動(dòng)作頻率種類工具/設(shè)備·盡量把一個(gè)工程中使用的工具組合在一起·手把的接觸面要大·設(shè)備操作部位放在操作者旁邊,以便使用腳作業(yè)場(chǎng)擺設(shè)·作業(yè)臺(tái)應(yīng)符合作業(yè)的特性·作業(yè)臺(tái)的高度應(yīng)適合操作者·部品擺放在作業(yè)者前面·工具或部品按照作業(yè)順序擺放改善的實(shí)行建設(shè)項(xiàng)目施工成本控制建設(shè)工程項(xiàng)目成本控制的原則建設(shè)工程項(xiàng)目成本控制的依據(jù)建設(shè)工程項(xiàng)目成本控制的步驟建設(shè)工程項(xiàng)目成本控制的措施建設(shè)工程項(xiàng)目成本控制的內(nèi)容建設(shè)工程項(xiàng)目成本控制的方法建設(shè)項(xiàng)目施工成本控制計(jì)劃的風(fēng)險(xiǎn)分析施工成本控制是指在施工過(guò)程中，對(duì)影響施工成本的各種因素加強(qiáng)管理，并采取各種有效措施，將施工中實(shí)際發(fā)生的各種消耗和支出嚴(yán)格控制在成本計(jì)劃范圍內(nèi)，隨時(shí)揭示并及時(shí)反饋，嚴(yán)格審查各項(xiàng)費(fèi)用是否符合標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算實(shí)際成本和計(jì)劃成本之間的差異并進(jìn)行分析，進(jìn)而采取多種措施，消除施工中的損失浪費(fèi)現(xiàn)象。建設(shè)工程項(xiàng)目施工成本控制應(yīng)貫穿于項(xiàng)目從投標(biāo)階段開始直至竣工驗(yàn)收的全過(guò)程，它是建設(shè)工程企業(yè)全面成本管理的重要環(huán)節(jié)。施工成本控制可分為事先控制、事中控制和事后控制。在項(xiàng)目的施工過(guò)程中，需按動(dòng)態(tài)控制原理對(duì)實(shí)際施工成本的發(fā)生過(guò)程進(jìn)行有效控制。建設(shè)項(xiàng)目施工成本控制.1建設(shè)工程項(xiàng)目成本控制的原則1.建設(shè)工程項(xiàng)目成本控制的概念

建設(shè)工程項(xiàng)目成本控制是指在項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程中，借助各種理論、方法、手段、措施并通過(guò)一定的程序，在保證滿足進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的同時(shí)，力爭(zhēng)使項(xiàng)目的實(shí)際建造費(fèi)用不超出計(jì)劃額度的要求，并基于合理使用人力、財(cái)力、物力，努力提高項(xiàng)目投資經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)環(huán)境效益，從而圓滿實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的成本費(fèi)用控制目標(biāo)。2.成本控制的基礎(chǔ)工作牢固樹立成本意識(shí)建立完善的組織機(jī)構(gòu)完善的制度建設(shè)及相應(yīng)的配套措施建設(shè)項(xiàng)目施工成本控制3.施工項(xiàng)目成本控制原則

施工項(xiàng)目成本控制是施工企業(yè)項(xiàng)目成本管理的關(guān)鍵工作，可以說(shuō)成本管理的最終目的是降低成本，提高效益。每一個(gè)施工企業(yè)都應(yīng)根據(jù)自身的施工水平和能力，制定企業(yè)內(nèi)部定額，其根本目的是在實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目的質(zhì)量和工期目標(biāo)的同時(shí)，給企業(yè)創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益。所以，成本控制應(yīng)遵循以下原則。全面成本控制原則動(dòng)態(tài)控制原則目標(biāo)管理原則

責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的原則例外原則建設(shè)項(xiàng)目施工成本控制.2建設(shè)工程項(xiàng)目成本控制的依據(jù)

建設(shè)工程項(xiàng)目施工成本控制要有科學(xué)的依據(jù)，要從客觀事實(shí)出發(fā)，施工項(xiàng)目的各種文件、合同、圖紙、計(jì)劃等施工資料都是成本控制的依據(jù)。成本控制的依據(jù)重點(diǎn)包括以下幾方面。工程承包合同施工成本計(jì)劃進(jìn)度報(bào)告工程變更其他有關(guān)資料建設(shè)項(xiàng)目施工成本控制.3施工項(xiàng)目成本控制的步驟

施工成本控制的程序體現(xiàn)了動(dòng)態(tài)跟蹤控制的原理,如圖5.6所示。成本控制報(bào)告可單獨(dú)編制，也可以根據(jù)需要與進(jìn)度、質(zhì)量、安全和其他進(jìn)展報(bào)告結(jié)合，提出綜合進(jìn)展報(bào)告。1.施工成本控制應(yīng)滿足下列要求①要按照計(jì)劃成本目標(biāo)值來(lái)控制生產(chǎn)要素的采購(gòu)價(jià)格，并認(rèn)真做好材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收與保管。②要控制生產(chǎn)要素的利用效率和消耗定額。③控制影響效率和消耗量的其他因素（如工程變更等）所引起的成本增加。④把施工成本管理責(zé)任制度與對(duì)項(xiàng)目管理者的激勵(lì)機(jī)制結(jié)合起來(lái)，以增強(qiáng)管理人員的成本意識(shí)和控制能力。⑤承包人必須有一套健全的項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理制度，按規(guī)定的權(quán)限和程序?qū)?xiàng)目資金的使用和費(fèi)用的結(jié)算支付進(jìn)行審核、審批，使其成為施工成本控制的一個(gè)重要手段。建設(shè)項(xiàng)目施工成本控制2.項(xiàng)目成本控制的基本步驟（1）比較。比較是指通過(guò)比較實(shí)際與計(jì)劃費(fèi)用，確定有無(wú)偏差及偏差大小。（2）分析。分析即確定偏差的嚴(yán)重性及產(chǎn)生偏差的原因。（3）預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)是指按偏差發(fā)展趨勢(shì)估計(jì)項(xiàng)目完成時(shí)的費(fèi)用，并以此作為成本控制的決策依據(jù)。（4）糾偏。糾偏即根據(jù)偏差分析、預(yù)測(cè)結(jié)果，采取相應(yīng)的縮小偏差行動(dòng)。（5）反饋。反饋是指基于對(duì)糾偏措施執(zhí)行情況、效果的確認(rèn)，決定是否繼續(xù)實(shí)施上述步驟。建設(shè)項(xiàng)目施工成本控制.4施工項(xiàng)目成本控制的措施

為了取得施工項(xiàng)目成本控制的理想成效，應(yīng)當(dāng)從多方面采取措施實(shí)施控制，降低施工項(xiàng)目成本管理的途徑應(yīng)該科學(xué)合理、符合規(guī)范。通常可以將這些措施歸納為組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施和合同措施。組織措施組織措施是從施工成本管理的組織方面采取的措施。組織措施的另一方面是編制施工成本控制工作計(jì)劃，確定合理詳細(xì)的工作流程。成本控制工作只有建立在科學(xué)管理的基礎(chǔ)之上，具備合理的管理體制，完善的規(guī)章制度，穩(wěn)定的作業(yè)秩序，完整準(zhǔn)確的信息傳遞，才能取得成效。組織措施是其他各類措施的前提和保障，而且一般不需要增加什么費(fèi)用，運(yùn)用得當(dāng)可以收到良好的效果。建設(shè)項(xiàng)目施工成本控制技術(shù)措施施工過(guò)程中降低成本的技術(shù)措施包括進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，確定最佳的施工方案；結(jié)合施工方法，進(jìn)行材料使用的比選，在滿足功能要求的前提下，通過(guò)代用、改變配合比、使用添加劑等方法降低材料消耗的費(fèi)用；確定最合適的施工機(jī)械、設(shè)備使用方案。結(jié)合項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)及自然地理?xiàng)l件，降低材料的庫(kù)存成本和運(yùn)輸成本；先進(jìn)的施工技術(shù)的應(yīng)用，新材料的運(yùn)用，新型機(jī)械設(shè)備的使用等。技術(shù)措施不僅對(duì)解決施工成本管理過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題是不可缺少的，而且對(duì)糾正施工成本管理目標(biāo)偏差也有相當(dāng)重要的作用。因此，運(yùn)用技術(shù)糾偏措施的關(guān)鍵，一是要能提出多個(gè)不同的技術(shù)方案，二是要對(duì)不同的技術(shù)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。建設(shè)項(xiàng)目施工成本控制經(jīng)濟(jì)措施經(jīng)濟(jì)措施是最常用的一種措施。管理人員應(yīng)編制資金使用計(jì)劃，確定、分解施工成本管理目標(biāo)。對(duì)施工成本管理目標(biāo)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，并制定防范性對(duì)策。對(duì)各種支出，應(yīng)認(rèn)真做好資金的使用計(jì)劃，并在施工中嚴(yán)格控制各項(xiàng)開支。及時(shí)準(zhǔn)確地記錄、收集、整理、核算實(shí)際發(fā)生的成本。對(duì)各種變更，及時(shí)做好增減賬，及時(shí)落實(shí)業(yè)主簽證，及時(shí)結(jié)算工程款。通過(guò)偏差分析和未完工程預(yù)測(cè)，可發(fā)現(xiàn)一些潛在的問(wèn)題將引起未完工程施工成本增加，對(duì)這些問(wèn)題應(yīng)以主動(dòng)控制為出發(fā)點(diǎn)，及時(shí)采取預(yù)防措施。經(jīng)濟(jì)措施主要從人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、質(zhì)量管理和合同管理四個(gè)方面入手。（1）人工費(fèi)控制。要從用工數(shù)量控制，有針對(duì)性地減少或縮短某些工