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**高速公路第四合同段安全技術(shù)交底匯編第252頁共252頁目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK16HYPERLINK\l"_Toc277688524"(七)、起重工施工安全技術(shù)交底22HYPERLINK\l"_Toc277688525"(八)、測量工施工安全技術(shù)交底25HYPERLINK\l"_Toc277688526"(九)、木工(模板工)施工安全技術(shù)交底26HYPERLINK\l"_Toc277688527"(十)、炊事員安全技術(shù)交底29HYPERLINK\l"_Toc277688528"(十一)、防水工施工安全技術(shù)交底29HYPERLINK\l"_Toc277688529"(十二)、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工施工安全技術(shù)交底30HYPERLINK\l"_Toc277688530"(十三)、動力機(jī)械操作工操作安全技術(shù)交底31HYPERLINK\l"_Toc277688531"(十四)、混凝土機(jī)械操作工安全技術(shù)交底32HYPERLINK\l"_Toc277688532"(十五)、機(jī)械操作員、司機(jī)安全技術(shù)交底(綜合)35HYPERLINK\l"_Toc277688533"施工臨時用電、照明類:共11份38HYPERLINK\l"_Toc277688534"(一)、現(xiàn)場臨時用電作業(yè)安全技術(shù)交底38HYPERLINK\l"_Toc277688535"(二)、冬季施工用電作業(yè)安全技術(shù)交底38HYPERLINK\l"_Toc277688536"(三)、雨季施工用電作業(yè)安全技術(shù)交底39HYPERLINK\l"_Toc277688537"(四)、一級(A)配電柜安裝作業(yè)安全技術(shù)交底40HYPERLINK\l"_Toc277688538"(五)、二級(B)配電柜安裝作業(yè)安全技術(shù)交底41HYPERLINK\l"_Toc277688539"(六)、三級(C)配電安裝作業(yè)安全技術(shù)交底42HYPERLINK\l"_Toc277688540"(七)、木工設(shè)備照明安裝作業(yè)安全技術(shù)交底43HYPERLINK\l"_Toc277688541"(八)、低變照明安裝作業(yè)安全技術(shù)交底43HYPERLINK\l"_Toc277688542"(九)、辦公區(qū)、生活區(qū)食堂用電設(shè)備安裝作業(yè)安全技術(shù)交底44HYPERLINK\l"_Toc277688543"(十)、10kV以下配電裝置安全技術(shù)交底45HYPERLINK\l"_Toc277688544"(十一)、現(xiàn)場臨時用電接地與防雷安全技術(shù)交底46HYPERLINK\l"_Toc277688545"三、模板、支架安裝及拆除類:共12份47HYPERLINK\l"_Toc277688546"(一)、木工支模作業(yè)安全技術(shù)交底47HYPERLINK\l"_Toc277688547"(二)、大模板施工作業(yè)安全技術(shù)交底48HYPERLINK\l"_Toc277688548"(三)、木模板安裝、拆除安全技術(shù)交底49HYPERLINK\l"_Toc277688549"(四)、定型組合鋼模板安、拆安全技術(shù)交底50HYPERLINK\l"_Toc277688550"(五)、大模板安裝與拆除安全技術(shù)交底52HYPERLINK\l"_Toc277688551"(六)、滑動模板安裝與拆除安全技術(shù)交底53HYPERLINK\l"_Toc277688552"(七)、爬模安裝與拆除安全技術(shù)交底54HYPERLINK\l"_Toc277688553"(八)、腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)安全技術(shù)交底56HYPERLINK\l"_Toc277688554"(九)、腳手架工程施工安全技術(shù)交底57HYPERLINK\l"_Toc277688555"(十)、扣件鋼管腳手架搭、拆安全要求60HYPERLINK\l"_Toc277688556"(十一)、門式鋼管腳手架搭、拆安全技術(shù)交底62HYPERLINK\l"_Toc277688557"(十二)、碗扣式鋼管腳手架搭拆安全技術(shù)交底65HYPERLINK\l"_Toc277688558"四、小型特種設(shè)備使用和操作類:共14份67HYPERLINK\l"_Toc277688559"(一)、砼振搗器接線作業(yè)安全技術(shù)交底67HYPERLINK\l"_Toc277688560"(二)、打夯機(jī)使用作業(yè)安全技術(shù)交底67HYPERLINK\l"_Toc277688561"(三)、氣焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)交底67HYPERLINK\l"_Toc277688562"(四)、電焊機(jī)的安裝搬運(yùn)和使用作業(yè)安全技術(shù)交底69HYPERLINK\l"_Toc277688563"(五)、機(jī)具切割作業(yè)安全技術(shù)交底70HYPERLINK\l"_Toc277688564"(六)、電焊工具和使用安全技術(shù)交底70HYPERLINK\l"_Toc277688565"(七)、氣焊與氣割器具使用安全技術(shù)交底72HYPERLINK\l"_Toc277688566"(八)、手持電動工具操作安全技術(shù)交底73HYPERLINK\l"_Toc277688567"(九)、內(nèi)燃機(jī)操作安全技術(shù)交底74HYPERLINK\l"_Toc277688568"(十)、發(fā)電機(jī)操作安全技術(shù)交底75HYPERLINK\l"_Toc277688569"(十一)、空氣壓縮機(jī)操作安全技術(shù)交底76HYPERLINK\l"_Toc277688570"(十二)、卷揚(yáng)機(jī)操作安全技術(shù)交底77HYPERLINK\l"_Toc277688571"安全技術(shù)交底78HYPERLINK\l"_Toc277688572"(十四)、振動沖擊夯操作安全技術(shù)交底80HYPERLINK\l"_Toc277688573"五、吊車、塔吊、起重系統(tǒng)類:共8份81HYPERLINK\l"_Toc277688574"(一)、吊裝作業(yè)(含群塔作業(yè))安全技術(shù)交底81HYPERLINK\l"_Toc277688575"(二)、外用電梯安裝使用作業(yè)安全技術(shù)交底83HYPERLINK\l"_Toc277688576"(三)、電動吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè)安全技術(shù)交底84HYPERLINK\l"_Toc277688577"(四)、塔吊、外用電梯的拆立作業(yè)安全技術(shù)交底90HYPERLINK\l"_Toc277688578"(五)、汽車吊吊裝作業(yè)安全技術(shù)交底92HYPERLINK\l"_Toc277688579"(六)、塔吊操作安全技術(shù)交底92HYPERLINK\l"_Toc277688580"(七)、架橋機(jī)操作安全技術(shù)交底93HYPERLINK\l"_Toc277688581"(八)、龍門吊操作安全技術(shù)交底95HYPERLINK\l"_Toc277688582"六、按施工項目、作業(yè)內(nèi)容分類:共10份95HYPERLINK\l"_Toc277688583"(一)、路基工程作業(yè)安全技術(shù)交底95HYPERLINK\l"_Toc277688584"(二)、路面工程作業(yè)安全技術(shù)交底98HYPERLINK\l"_Toc277688585"(三)、土方開挖作業(yè)安全技術(shù)交底99HYPERLINK\l"_Toc277688586"(四)、攪拌作業(yè)安全技術(shù)交底100HYPERLINK\l"_Toc277688587"(五)、放線測量作業(yè)安全技術(shù)交底101HYPERLINK\l"_Toc277688588"(六)、場內(nèi)運(yùn)輸作業(yè)安全技術(shù)交底101HYPERLINK\l"_Toc277688589"(七)、人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底102HYPERLINK\l"_Toc277688590"安全技術(shù)交底104HYPERLINK\l"_Toc277688591"(九)、電焊作業(yè)安全技術(shù)交底108HYPERLINK\l"_Toc277688592"(十)、回填土作業(yè)安全技術(shù)交底110HYPERLINK\l"_Toc277688593"七、大型施工機(jī)械類:共8份111HYPERLINK\l"_Toc277688594"(一)、路基工程施工機(jī)械安全技術(shù)交底(綜合)111HYPERLINK\l"_Toc277688595"(二)、汽車、輪胎式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底115HYPERLINK\l"_Toc277688596"(三)、土石方機(jī)械操作安全技術(shù)交底117HYPERLINK\l"_Toc277688597"(四)、單斗挖掘機(jī)操作安全技術(shù)交底119HYPERLINK\l"_Toc277688598"(五)、推土機(jī)操作安全技術(shù)交底121HYPERLINK\l"_Toc277688599"(六)、輪胎式裝載機(jī)操作安全技術(shù)交底123HYPERLINK\l"_Toc277688600"(七)、載重汽車安全技術(shù)交底124HYPERLINK\l"_Toc277688601"(八)、自卸汽車安全技術(shù)交底125HYPERLINK\l"_Toc277688602"八、混凝土施工機(jī)械類:共10份127HYPERLINK\l"_Toc277688603"(一)、混凝土攪拌機(jī)操作安全技術(shù)交底127HYPERLINK\l"_Toc277688604"(二)、混凝土攪拌站操作安全技術(shù)交底128HYPERLINK\l"_Toc277688605"(三)、混凝士攪拌輸送車操作安全技術(shù)交底129HYPERLINK\l"_Toc277688606"(四)、混凝土泵操作安全技術(shù)交底130HYPERLINK\l"_Toc277688607"(五)、混凝土泵車操作安全技術(shù)交底131HYPERLINK\l"_Toc277688608"(六)、混凝土地泵(含布料桿)的使用安全技術(shù)交底132HYPERLINK\l"_Toc277688609"(七)、混凝土泵送作業(yè)安全技術(shù)交底132HYPERLINK\l"_Toc277688610"(八)、混凝土插入式振動器操作安全技術(shù)交底135HYPERLINK\l"_Toc277688611"(九)、混凝土附著式、平板式振動器安全技術(shù)交底135HYPERLINK\l"_Toc277688612"九、爆破工程類:共5份135HYPERLINK\l"_Toc277688613"(一)、爆破工程安全技術(shù)交底136HYPERLINK\l"_Toc277688614"(二)、爆破材料運(yùn)輸及儲存安全技術(shù)交底137HYPERLINK\l"_Toc277688615"(三)、爆破工程炮眼施工安全技術(shù)交底138HYPERLINK\l"_Toc277688616"(四)、爆破施工安全技術(shù)交底139HYPERLINK\l"_Toc277688617"(五)、瞎炮處理安全技術(shù)交底140HYPERLINK\l"_Toc277688618"十、高空、臨邊、攀登、懸空危險作業(yè)類:共5份141HYPERLINK\l"_Toc277688619"(一)、高處作業(yè)安全技術(shù)交底141HYPERLINK\l"_Toc277688620"(二)、臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底141HYPERLINK\l"_Toc277688621"(四)、攀登作業(yè)安全技術(shù)交底143HYPERLINK\l"_Toc277688622"(五)、懸空作業(yè)安全技術(shù)交底143HYPERLINK\l"_Toc277688623"十二、綜合類:共2份145HYPERLINK\l"_Toc277688624"(一)、材料堆放和倉貯安全技術(shù)交底145HYPERLINK\l"_Toc277688625"(二)、公務(wù)機(jī)動車使用安全技術(shù)交底146**高速公路第四合同段安全技術(shù)交底匯編一、按工種、操作員分類:共15份(一)、鋼筋工安全技術(shù)交底1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場;3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋;4.新進(jìn)場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);5.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備;6.施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè);7.施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。一、鋼筋綁扎:1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙,鋪設(shè)走道板(腳手板);2.在高處(2米以上含2米)綁扎橋梁工程的承臺、墩柱、系梁、蓋梁鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng);3.綁扎較高的預(yù)制T梁鋼筋時,應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè);4.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上;5.嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;6.在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴(yán)防碰觸;7.綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場;8.六級以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;9.要保持作業(yè)面道路通暢,作業(yè)環(huán)境整潔;10.作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。二、鋼筋加工:(一)、冷拉:1.作業(yè)前,必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等,確認(rèn)安全后方可作業(yè);2.冷拉時,應(yīng)設(shè)專人值守,操作人員必須位于安全地帶,鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩,冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志;3.卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩;4.運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時,應(yīng)立即停機(jī);5.冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值;6.冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具;7.維修或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門。(二)、切斷:1.操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作;2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;3.切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料;4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留;5.作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋,嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動時送料,嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;6.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修;7.作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件,維修或停機(jī)時,必須切斷電源,鎖好箱門。(三)、彎曲:1.工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè);2.操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反;3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時,必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)—?!崔D(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn);4.彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時加油或清掃;5.彎曲鋼筋時,嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定;6.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人;7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護(hù)目鏡及口罩;8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行;9.檢修、加油、更換部件或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門。三、鋼筋運(yùn)輸1.作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?,確認(rèn)安全;2.搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。搬運(yùn)時必須按順序逐層從上往下取運(yùn),嚴(yán)禁從下抽拿;3.運(yùn)輸鋼筋時,必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴(yán)防碰觸;4.運(yùn)輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴(yán)防發(fā)生碰撞;5.使用手推車運(yùn)輸時,應(yīng)平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應(yīng)讓重車。卸料時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;6.使用汽車運(yùn)輸,現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實,必須設(shè)專人指揮;7.用塔吊吊運(yùn)時,吊索具必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求,短料和零散材料必須要用容器吊運(yùn)。四、成品碼放1.嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料;2.材料碼放場地必須平整堅實,不積水;3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標(biāo)識清楚;4.彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上;5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。6.散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊;7.材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;8.直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。(二)、信號指揮員安全技術(shù)交底1.從事信號指揮的工作人員,必須責(zé)任心強(qiáng)、能適應(yīng)高處作業(yè),并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,取得特種作業(yè)上崗證后方可持證上崗;2.信號工應(yīng)當(dāng)能夠掌握并熟悉運(yùn)用旗語、哨語和手勢、對講機(jī)四種指揮方法;3.信號工要在每天上崗前先檢查起重用的吊索具,保證吊索具安全有效并對其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé);4.信號指揮時必須精神集中,保證掛鉤人員和吊物下方人員以及起重設(shè)備的作業(yè)安全,保證所吊運(yùn)的物件材料堆放整齊、穩(wěn)妥及起、落吊全過程的安全;5.信號工在上崗時必須穿戴整齊信號工專業(yè)指揮工作服,并要正確戴好安全帽,站在高處危險部位(臨邊、懸空等)時必須正確系掛好安全帶。嚴(yán)禁酒后上崗;6.在吊裝異形構(gòu)件時,信號工必須首先弄清楚構(gòu)件重量再進(jìn)行起吊;7.信號工要嚴(yán)格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程,抵制違章作業(yè)的指令。堅持“十不吊的規(guī)定”,即:①被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;②信號不清楚不準(zhǔn)吊;③吊物下方有人不準(zhǔn)吊;④吊物上站人不準(zhǔn)吊;⑤埋在地下物不準(zhǔn)吊;⑥斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;⑦散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;⑧小零散物料無容器不準(zhǔn)吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;⑩六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊;8.群塔作業(yè)時,信號工必須了解防碰撞措施,作業(yè)指揮時要注意避讓,防止碰撞。(三)、掛勾工操作安全技術(shù)交底1.掛勾工進(jìn)入入施工現(xiàn)場必必須戴合格的的安全帽,系系好下顎帶,鎖鎖緊帶扣;2.經(jīng)培訓(xùn)考試合格后后持證上崗;;3.掛勾工不可代替信信號工作業(yè);;4.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙煙,嚴(yán)禁酒后后上崗作業(yè);;5.登高時必須系好安安全帶;6.吊物時必須執(zhí)行“十不吊”規(guī)定;7.吊物前必須對吊索索具進(jìn)行嚴(yán)格格的檢查,嚴(yán)嚴(yán)禁起重吊鉤鉤;8.吊運(yùn)大模板、鋼筋筋和周轉(zhuǎn)材料料時必須使用用卡環(huán);9.吊運(yùn)大模板時,上上下必須使用用爬梯,嚴(yán)禁禁攀爬;10.吊運(yùn)小塊物物料必須使用用容器盛裝,鋼鋼木材料和長長短不一的材材料不可混吊吊;11.不得站在墻墻頂上或站立立不穩(wěn)的物體體上行走;12.卸料時要考考慮周圍環(huán)境境,嚴(yán)禁隨意意亂卸、亂放放;13.吊物和大臂臂下嚴(yán)禁站人人。(四)、焊工施工工安全技術(shù)交交底一、電焊工1.焊工必須須經(jīng)安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn)、考核核,持證上崗崗。2.作業(yè)時應(yīng)應(yīng)穿戴工作服服、絕緣鞋、電電焊手套、防防護(hù)面罩、護(hù)護(hù)目鏡等防護(hù)護(hù)用品,高處處作業(yè)時系安安全帶。3.焊接作業(yè)業(yè)現(xiàn)場周圍lOm范圍內(nèi)不得得堆放易燃易易爆物品。4.雨、雪、風(fēng)風(fēng)力六級以上上(含六級)天氣不得露露天作業(yè)。雨雨、雪后應(yīng)清清除積水、積積雪后方可作作業(yè)。5.作業(yè)前應(yīng)應(yīng)檢查焊機(jī)、線線路、焊機(jī)外外殼保護(hù)接零零等,確認(rèn)安安全后方可作作業(yè)。6.嚴(yán)禁在易易燃易爆氣體體或液體擴(kuò)散散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)運(yùn)行中的壓力力管道和裝有有易燃易爆物物品的容器內(nèi)內(nèi)以及受力構(gòu)構(gòu)件上焊接和和切割。7.焊接曾儲儲存易燃、易易爆物品的容容器時,應(yīng)根根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)質(zhì)進(jìn)行多次置置換及清洗,并并打開所有孔孔口,經(jīng)檢測測確認(rèn)安全后后方可作業(yè)。8.在密封容器內(nèi)施施焊時,應(yīng)采采取通風(fēng)措施施。間歇作業(yè)業(yè)時焊工應(yīng)到到外面休息。容容器內(nèi)照明電電壓不得超過過12V。焊工身體體應(yīng)用絕緣材材料與焊件隔隔離。焊接時時必須設(shè)專人人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)護(hù)人應(yīng)熟知焊焊接操作規(guī)程程和搶救方法法。9.焊接銅、鋁鋁、鉛、鋅等等合金金屬時時,必須佩戴戴防護(hù)用品,在在通風(fēng)良好的的地方作業(yè)。在在有害介質(zhì)場場所進(jìn)行焊接接時,應(yīng)采取取防毒措施,必必要時進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)制通風(fēng)。10.施焊地點(diǎn)潮濕,焊焊工應(yīng)在干燥燥的絕緣板或或膠墊上作業(yè)業(yè),配合人員員應(yīng)穿絕緣鞋鞋或站在絕緣緣板上。應(yīng)定定期檢查絕緣緣鞋的絕緣情情況。1l.焊接時臨時接地地線頭嚴(yán)禁浮浮搭,必須固固定、壓緊,用用膠布包嚴(yán)。12.工作中遇下列情情況應(yīng)切斷電電源:改變電電焊機(jī)接頭;;移動二次線線;轉(zhuǎn)移工作作地點(diǎn);檢修修電焊機(jī);暫暫停焊接作業(yè)業(yè)。13.高處作業(yè)時,必必須符合下列列要求:與電電線的距離不不得小于25m;必須使使用標(biāo)準(zhǔn)的防防火安全帶,并并系在可靠的的構(gòu)架上;必必須在作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)正下方5mm外設(shè)置護(hù)欄欄,并設(shè)專人人值守。必須須清除作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)下方區(qū)域易易燃、易爆物物品;必須使使用盔式面罩罩。焊接電纜纜綁緊在固定定處,嚴(yán)禁繞繞在身上或搭搭在背上作業(yè)業(yè);必須在穩(wěn)穩(wěn)固的平臺上上作業(yè)。焊機(jī)機(jī)必須放置平平穩(wěn)、牢固,設(shè)設(shè)良好的接地地保護(hù)裝置。14.焊接時二次線必必須雙線到位位,嚴(yán)禁用其其他金屬物作作二次線回路路。15.焊接電纜通過道道路時,必須須架高或采取取其他保護(hù)措措施。16.焊把線不得放在在電弧附近或或熾熱的焊縫縫旁。不得碾碾軋焊把線。應(yīng)應(yīng)采取防止焊焊把線被利器器物損傷的17.清除除焊渣時應(yīng)佩佩戴防護(hù)眼鏡鏡或面罩。焊焊條頭應(yīng)集中中堆放。18.下班后必須拉閘閘斷電,必須須將地線和把把線分開。二、氣焊工 1.焊工工必須經(jīng)安全全技術(shù)培訓(xùn)、考考核,持證上上崗。2.作業(yè)業(yè)時應(yīng)穿戴工工作服、絕緣緣鞋、電焊手手套、防護(hù)面面罩、護(hù)目鏡鏡等防護(hù)用品品.高處作業(yè)業(yè)時按要求正正確系好安全全帶。3.焊接接作業(yè)現(xiàn)場周周圍lOm范圍內(nèi)不得得堆放易燃易易爆物品。4.雨、雪雪、風(fēng)力六級級以上(含六級)天氣不得露露天作業(yè)。雨雨、雪后應(yīng)清清除積水、積積雪后方可作作業(yè)。5.點(diǎn)燃焊(割)炬炬時,應(yīng)先開開乙炔閥點(diǎn)火火,然后開氧氧氣閥調(diào)整火火焰。關(guān)閉時時應(yīng)先關(guān)閉乙乙炔閥。再關(guān)關(guān)閉氧氣閥。6.點(diǎn)火火時,焊炬口口不得對著人人,不得將正正在燃燒的焊焊炬放在工件件或地面上。焊焊炬帶有乙炔炔氣和氧氣時時,不得放在在金屬容器內(nèi)內(nèi)。7.作業(yè)業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路路或氣閥漏氣氣時,必須立立即停止作業(yè)業(yè)。8.作業(yè)業(yè)中若氧氣管管著火應(yīng)立即即關(guān)閉氧氣閥閥門,不得折折彎腔管斷氣氣;若乙炔管管著火,應(yīng)先先關(guān)熄炬火,可可用彎折前面面一段軟管的的辦法止火。9.高處處作業(yè)時,氧氧氣瓶、乙炔炔瓶、液化氣氣瓶不得放在在作業(yè)區(qū)域正正下方,應(yīng)與與作業(yè)點(diǎn)正下下方保持在110m以上的的距離。必須須清除作業(yè)區(qū)區(qū)域下方的易易燃物。10.不不得將橡膠軟軟管背在背上上操作。11.作作業(yè)后應(yīng)卸下下減壓器;擰擰上氣瓶安全全帽;將軟管管盤起捆好,掛掛在室內(nèi)干燥燥處;檢查操操作場地,確確認(rèn)無著火危危險后方可離離開。12.冬冬天露天作業(yè)業(yè)時,如減壓壓閥軟管和流流量計凍結(jié),應(yīng)應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖暖氣設(shè)備化凍凍。嚴(yán)禁用火火烘烤。三、電焊設(shè)備1.焊工工必須經(jīng)安全全技術(shù)培訓(xùn)、考考核。持證上上崗。2.作業(yè)時應(yīng)穿戴工工作服、絕緣緣鞋、電焊手手套、防護(hù)面面罩、護(hù)目鏡鏡等防護(hù)用品品,高處作業(yè)業(yè)時系安全帶帶。3.焊接作業(yè)現(xiàn)場周周圍lOm范圍內(nèi)不得得堆放易燃易易爆物品。4.雨、雪雪、風(fēng)力六級級以上(含六級)天氣不得露露天作業(yè)。雨雨、雪后應(yīng)清清除積水、積積雪后方可作作業(yè)。5.使用用電焊設(shè)備應(yīng)應(yīng)按照如下要要求進(jìn)行操作作:(1).電焊設(shè)備的的安裝、修理理和檢查必須須由電工進(jìn)行行。焊機(jī)和線線路發(fā)生故障障時,應(yīng)立即即切斷電源,并并通知電工修修理。(2)..使用電焊機(jī)機(jī)前,必須檢檢查絕緣及接接線情況,接接線部分不得得腐蝕、受潮潮及松動。(3)..電焊機(jī)必須須安放在通風(fēng)風(fēng)良好、干燥燥、無腐蝕介介質(zhì)、遠(yuǎn)離高高溫高濕和多多粉塵的地方方。露天使用用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)設(shè)防雨棚,焊焊機(jī)應(yīng)用絕緣緣物墊起,墊墊起高度不得得小于20crn,按要求配配備消防器材材。(4)..電焊機(jī)的配配電系統(tǒng)開關(guān)關(guān)、漏電保護(hù)護(hù)裝置等必須須靈敏有效,導(dǎo)導(dǎo)線絕緣必須須良好。(5)..電焊機(jī)必須須設(shè)單獨(dú)的電電源開關(guān)、自自動斷電裝置置。電源開關(guān)關(guān)、自動斷電電裝置必須放放在防雨的閘閘箱內(nèi),裝在在便于操作之之處,并留有有安全通道。(6)..電焊機(jī)的外外殼必須有可可靠的保護(hù)接接零。必須定定期檢查電焊焊機(jī)的保護(hù)接接零線。(7)..電焊機(jī)電源源線必須絕緣緣良好,長度度不得大于55m。(8)..電焊機(jī)焊接接電纜線必須須使用多股細(xì)細(xì)銅線電纜,其其截面應(yīng)根據(jù)據(jù)電焊機(jī)使用用要求選用。電電纜外皮必須須完好、柔軟軟,其絕緣電電阻不小于11M0。焊接電纜纜線長度不得得大于30mm。(9)..電焊機(jī)內(nèi)部部應(yīng)保持清潔潔,定期吹凈凈塵土。清掃掃時必須切斷斷電源。(10)).電焊機(jī)啟動動后,必須空空載運(yùn)行一段段時間。調(diào)節(jié)節(jié)焊接電流及及極性開關(guān)應(yīng)應(yīng)在空載下進(jìn)進(jìn)行。直流焊焊機(jī)空載電壓壓不得超過90V,交流焊機(jī)機(jī)空載電壓不不得超過80V。(11).嚴(yán)禁用拖拖拉電纜的方方法移動焊機(jī)機(jī),移動電焊焊機(jī)時,必須須切斷電源。焊焊接中途突然然停電,必須須立即切斷電電源。(12).使用交流流電焊機(jī)作業(yè)業(yè)應(yīng)按照下列列要求進(jìn)行操操作:多臺焊焊機(jī)接線時三三相負(fù)載應(yīng)平平衡,初級線線上必須有開開關(guān)及熔斷保保護(hù)器。電焊焊機(jī)應(yīng)絕緣良良好。焊接變變壓器的一次次線圈繞組與與二次線圈繞繞組之間、繞繞組與外殼之之間的絕緣電電阻不得小于于1Mn。電焊機(jī)必必須安裝一、二二次線接線保保護(hù)罩。電焊焊機(jī)的工作應(yīng)應(yīng)依照設(shè)計規(guī)規(guī)定,不應(yīng)超超載運(yùn)行。作作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常常檢查電焊機(jī)機(jī)的溫升.超超過A級60"C、B級80"C時必須停止止運(yùn)轉(zhuǎn)。(13).使用硅整整流電焊機(jī)作作業(yè)應(yīng)按照下下列要求進(jìn)行行操作:使用用硅整流電焊焊機(jī)時,必須須開啟風(fēng)扇,運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異異響,電壓表表指示值應(yīng)正正常。應(yīng)經(jīng)常常清潔硅整流流器及各部件件,清潔工作作必須在關(guān)機(jī)機(jī)斷電后進(jìn)行行。6.使用氬弧焊機(jī)作業(yè)業(yè)應(yīng)按照下列列要求進(jìn)行操操作:(1).工作前必須須檢查管路,氣氣管、水管不不得受壓、泄泄潺。(2).氬氣減壓閥閥、管接頭不不得沾有油脂脂。安裝后應(yīng)應(yīng)試驗,管路路應(yīng)無障礙、不不漏氣。(3).水冷冷型焊機(jī)冷卻卻水應(yīng)保持清清潔,焊接中中水流量應(yīng)正正常,嚴(yán)禁斷斷水施焊。(4).高頻頻引弧焊機(jī),必必須保證高頻頻防護(hù)裝置茛茛好,不得發(fā)發(fā)生短路。(5).更換鎢極時時,必須切斷斷電源。磨削削鎢極必須戴戴手套和口罩罩。磨削下來來的粉塵應(yīng)及及時清除。釷釷、鈰極必須須放置在密閉閉的鉛盒內(nèi)保保存,不得隨隨身攜帶。(6).氬氣瓶內(nèi)氬氬氣不得用完完,應(yīng)保留98—226千帕。氬氣氣瓶應(yīng)直立、固固定放置,不不得倒放。7.作業(yè)后應(yīng)切斷電電譚,關(guān)閉水水源和氣源。焊焊接人員必及及時脫去工作作服,清洗手手臉和外露的的皮膚。8.使用二氧化碳?xì)鈿怏w保護(hù)焊機(jī)機(jī)作業(yè)應(yīng)按照照下列要求進(jìn)進(jìn)行操作:(1)作業(yè)前預(yù)熱熱15min,開氣時,操操作人員必須須站在瓶嘴的的側(cè)面。(2)二氧化碳?xì)鈿怏w預(yù)熱器端端的電壓不得得高于36V。(3)二氧化碳?xì)鈿馄繎?yīng)放在陰陰涼處,不得得靠近熱源。最最高溫度不得得超過30℃,并應(yīng)放置置牢靠。9.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢檢查,焊絲的的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電電源的連接部部分、二氧化化碳?xì)怏w的供供應(yīng)系統(tǒng)以及及冷卻水循環(huán)環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合合乎要求10.使用埋弧自動、半半自動焊機(jī)作作業(yè)應(yīng)按照下下列要求進(jìn)仃仃操作:作業(yè)業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢檢查,送絲滾滾輪的溝槽及及齒紋應(yīng)完好好,滾輪、導(dǎo)導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良良好,減速箱箱油槽中的潤潤滑油應(yīng)充量量合格。軟管管式送絲機(jī)構(gòu)構(gòu)的軟管槽孔孔應(yīng)保持清潔潔,定期吹洗洗。11.使用對焊機(jī)作業(yè)業(yè)應(yīng)按照下列列要求進(jìn)行操操作:(1).對焊焊機(jī)應(yīng)有可靠靠的接零保護(hù)護(hù)。多臺對焊焊機(jī)并列安裝裝時,間距不不得小于3mm,并應(yīng)接在在不同的相線線上,有各自自的控制開關(guān)關(guān)。(2).作業(yè)前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查,對對焊機(jī)的壓力力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活活,夾具必須須牢固,氣、液液壓系統(tǒng)應(yīng)無無泄漏,正常常后方可施焊焊。(3).焊接前應(yīng)根根據(jù)所焊鋼筋筋截面,調(diào)整整二次電壓,不不得焊接超過過對焊機(jī)規(guī)定定直徑的鋼筋筋。(4).應(yīng)定定期磨光斷路路器上的接觸觸點(diǎn)、電極,定定期緊固二次次電路全部連連接螺栓。冷冷卻水溫度不不得超過40℃。(5).焊接接較長鋼筋時時應(yīng)設(shè)置托架架,焊接時必必須防止火花花燙傷其他人人員。12.使用點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)應(yīng)按照下列要要求進(jìn)行操作作:⑴.作業(yè)前,必須清除除上、下兩電電極的油污。通通電后,檢查查機(jī)體外殼應(yīng)應(yīng)無漏電。⑵.啟動前,應(yīng)首先接接通控制線路路的轉(zhuǎn)向開關(guān)關(guān)并調(diào)整極數(shù)數(shù),然后接通通水源、氣源源,最后接通通電源。電極極觸頭應(yīng)保持持光潔,漏電電應(yīng)立即更換換。⑶.作業(yè)時氯路、水冷冷系統(tǒng)應(yīng)暢通通。氣體必須須保持干燥。排排水溫度不得得超過40℃。⑷.嚴(yán)禁加大引燃電路路中的熔斷器器,當(dāng)負(fù)載過過小使引燃管管內(nèi)不能發(fā)生生電弧時,不不得閉合控制制箱的引燃電電路。⑸.控制箱如長期停用用,每月應(yīng)通通電加熱30min,如更換閘閘流管亦要預(yù)預(yù)熱30min,正常工作作的控制箱的的預(yù)熱時間不不得少于5min。13.焊鉗和焊接電纜纜應(yīng)符合下列列要求:⑴.焊鉗應(yīng)保證任何斜斜度都能夾緊緊焊條,且便便于更換焊條條。⑵.焊鉗必須具有良好好的絕緣、隔隔熱能力。手手柄絕熱性能能良好。⑶.焊鉗與電纜的連接接應(yīng)簡便可靠靠,導(dǎo)體不得得外露。⑷.焊鉗彈簧失效,應(yīng)應(yīng)立即更換,鉗鉗口處應(yīng)經(jīng)常常保持清潔。⑸.焊接電纜應(yīng)具有良良好的導(dǎo)電能能力和絕緣外外層。⑹.焊接電纜的選擇應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊接電電流的大小和和電纜的長度度,按規(guī)定選選用較大的截截面積。14.焊接電纜接頭應(yīng)應(yīng)采用銅導(dǎo)體體,且接觸良良好,安裝牢牢固可靠。四、氣焊設(shè)備1.使用氧氣瓶應(yīng)符符合下列要求求:⑴.氧氣瓶應(yīng)與其他易易燃?xì)馄?、油油脂和易燃、易易爆物品分別別存放。⑵.存儲高壓氣瓶時應(yīng)應(yīng)旋緊瓶帽、放放置整齊、留留有通道分別別存放。⑶.氣瓶庫房應(yīng)與高溫溫、明火地點(diǎn)點(diǎn)保持10mm以上的距離離。庫房內(nèi)必必須按規(guī)定配配備消防器材材。⑷.氧氣瓶在運(yùn)輸時應(yīng)應(yīng)平放,并加加以固定,其其高度不得超超過車廂槽幫幫。⑸.嚴(yán)禁用自行車、叉叉車或起重設(shè)設(shè)備吊運(yùn)高壓壓鋼瓶。⑹.氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震震圈和安全帽帽,搬運(yùn)和使使用時嚴(yán)禁撞撞擊。⑺.氧氣瓶閥不得沾有有油脂、灰塵塵,不得用帶帶油脂的工具具、手套或工工作服接觸氧氧氣瓶閥。⑻.氧氣瓶不得在強(qiáng)烈烈日光下暴光光曬,夏季露露天工作時,應(yīng)應(yīng)搭設(shè)防曬罩罩、棚。⑼.氧氣瓶與焊炬、爐爐子和其他明明火的距離應(yīng)應(yīng)不小于100m。與乙決決瓶的距離不不得小于5mm。(10).開啟氧氣氣瓶閥門時,操操作人員不得得面對減壓器器,應(yīng)用專用用工具。開啟啟動作要緩慢慢,壓力表指指針應(yīng)靈敏、正正常。氧氣瓶瓶中的氧氣不不得全部用盡盡,必須保持持不小于49千帕的壓強(qiáng)強(qiáng)。(11).嚴(yán)禁使用用無減壓器的的氧氣瓶作業(yè)業(yè)。(12).安裝減壓壓器時,應(yīng)首首先檢查氧氣氣瓶閥門.接接頭不得有油油脂,并略開開閥門清除再再垢,然后安安裝減壓器。作作業(yè)人員不得得正對氧氣瓶瓶閥門出氣口口。關(guān)閉氧氣氣閥門時,必必須先松開減減壓器的活門門螺絲。(13).作業(yè)中,如如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶瓶閥門失靈或或損壞不能關(guān)關(guān)閉時,應(yīng)待待瓶內(nèi)的氧氣氣自動逸盡后后,再行拆卸卸修理。(14).檢查瓶口口是否漏氣時時,應(yīng)使用肥肥皂水涂在瓶瓶口上觀察,不不得用明火試試。冬季閥門門被凍結(jié)時,可可用溫水或蒸蒸汽加熱,嚴(yán)嚴(yán)禁用火烤。2.使用用乙炔瓶應(yīng)符符合下列要求求:(1)..現(xiàn)場乙炔瓶瓶儲存量不得得超過5瓶,5瓶以上時應(yīng)應(yīng)放在儲存間間。儲存間與與明火的距離離不得小于115m,并應(yīng)應(yīng)通風(fēng)良好。設(shè)設(shè)有降溫設(shè)施施、消防設(shè)施施和通道,避避免陽光直射射。(2)..儲存乙炔瓶瓶時,乙炔瓶瓶應(yīng)直立,并并必須采取防防止傾斜的措措施。嚴(yán)禁與與氯氣瓶、氧氧氣瓶及其他易燃、易爆物物同間儲存。(3)..儲存間必須須設(shè)專人管理理,應(yīng)在醒目目的地方設(shè)安安全標(biāo)志。(4)..應(yīng)使用專用用小車運(yùn)送乙乙炔瓶。裝卸卸乙炔瓶的動動作應(yīng)輕,不不得拋、滑、滾滾、碰。嚴(yán)禁禁劇烈震動和和撞擊。(5)..汽車運(yùn)輸乙乙炔瓶時,乙乙炔瓶應(yīng)妥善善固定。氣瓶瓶宜橫向放置置,頭向一方方。直立放置置時,車廂高高度不得低于于瓶高的2/3。(6)..乙炔瓶在使使用時必須直直立放置。(7)..乙炔瓶與熱熱源的距離不不得小于lore。乙炔瓶表表面溫度不得得超過40"Co(8)..乙炔瓶使用用時必須裝設(shè)設(shè)專用減壓器器,減壓器與與瓶閥的連接接應(yīng)可靠,不不得漏氣。(9)..乙炔瓶內(nèi)氣氣體不得用盡盡,必須保留留不小于98千帕的壓強(qiáng)強(qiáng)。(10).嚴(yán)禁銅、銀銀、汞等及其其制品與乙炔炔接觸。3.使用液化石油氣氣瓶應(yīng)符舍下下列要求:(1)..液化石油氣氣瓶必須放置置在室內(nèi)通風(fēng)風(fēng)良好處,室室內(nèi)嚴(yán)禁煙火火,并按規(guī)定定配備消防器器材。(2)..氣瓶冬季加加溫時,可使使用40℃以下溫水,嚴(yán)嚴(yán)禁火烤或用用沸水加熱。(3).氣瓶在運(yùn)輸輸、存儲時必必須直立放置置,并加以固固定,搬運(yùn)時時不得碰撞。(4).氣瓶不得倒倒置,嚴(yán)禁倒倒出殘液。(5)..瓶閥管子不不得漏氣,絲絲堵、角閥絲絲扣不得銹蝕蝕。(6)..氣瓶不得充充滿液體,應(yīng)應(yīng)留出lO%~15%的氣化空空間。(7)..膠管和襯墊墊材料應(yīng)采用用耐油性材料料。(8)..使用時應(yīng)先先點(diǎn)火,后開開氣,使用后后關(guān)閉全部閥閥門。4.使用減壓器應(yīng)符合合下列要求::(1)..不同氣體的的減壓器嚴(yán)禁禁混用。(2)..減壓器出口口接頭與膠管管應(yīng)扎緊。(3)..減壓器凍結(jié)結(jié)時應(yīng)采用熱熱水或蒸汽加加熱解凍,嚴(yán)嚴(yán)禁用火烤。(4)..安裝減壓器器前,應(yīng)略開開氧氣閥門,吹吹除污物。(5)..安裝減壓器器前應(yīng)進(jìn)行檢檢查,減壓器器不得沾有油油脂。(6)..打開氧氣閥閥門時,必須須慢慢開啟,不不得用力過猛猛。(7)..減壓器發(fā)生生自流現(xiàn)象或或漏氣時,必必須迅速關(guān)閉閉氧氣瓶氣閥閥,卸下減壓壓器進(jìn)行修理理。5.使用焊炬和割炬應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:(1)..使用焊炬和和割炬前必須須檢查射吸情情況,射吸不不正常時,必必須修理,正正常后方可使使用。(2)..焊炬和割炬炬點(diǎn)火前,應(yīng)應(yīng)檢查連接處處和各氣閥的的嚴(yán)密性,連連接處和氣閥閥不得漏氣;;焊嘴、割嘴嘴不得漏氣、堵堵塞。使用過過程中,如發(fā)發(fā)現(xiàn)焊炬、剖剖炬氣體通路路和氣閥有漏漏氣現(xiàn)象,應(yīng)應(yīng)立即停止作作業(yè),修好后后再使用。(3)..嚴(yán)禁在氧氣氣閥門和乙炔炔閥門同時開開啟時用手或或其他物體堵堵住焊嘴或割割嘴。(4)..焊嘴或剖嘴嘴不得過分受受熱,溫度過過高,應(yīng)放入入水中冷卻。(5)..焊炬、割炬炬的氣體通路路均不得沾有有油脂。6.橡膠軟管應(yīng)符合下下列要求:橡膠軟管必須能承承受氣體壓力力;各種氣體體的軟管不得得混用。膠管管的長度不得得小于5m.以10-15mm為宜,氧氣氣軟管接頭必必須扎緊。使使用中,氧氣氣軟管和乙炔炔軟管不得沾沾有油脂,不不得觸及灼熱熱金屬或尖刃刃物體。(五)、混凝土工工施工安全技技術(shù)交底一、材料運(yùn)輸安全要求求1.作業(yè)業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆泛凸すぞ?,確認(rèn)安安全。2.使用用汽車、罐車車運(yùn)送混凝土土?xí)r,現(xiàn)場道道路應(yīng)平整堅堅實,現(xiàn)場指指揮人員應(yīng)站站在車輛側(cè)面面。卸料時,車車輪應(yīng)擋掩。3.搬運(yùn)運(yùn)袋裝水泥時時,必須按順順序逐層從上上往下階梯式式搬運(yùn),嚴(yán)禁禁從下邊抽取取。堆放時,墊墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢牢固,按層碼碼垛整齊,必必須壓碴碼放放,高度不得得超過10袋。水泥碼碼放不得靠近近墻壁。4.使用用手推車運(yùn)輸輸時應(yīng)平穩(wěn)推推行,不得搶搶跑,空車應(yīng)應(yīng)讓重車。向向攪拌機(jī)料斗斗內(nèi)倒水泥時時,腳不得蹬蹬在料斗上。5.運(yùn)輸輸混凝土小車車通過或上下下淘槽時必須須走便橋或馬馬道,便橋和和馬道的寬度度應(yīng)不小于22m,馬道應(yīng)設(shè)設(shè)防滑條和防防護(hù)欄桿。應(yīng)應(yīng)隨時清掃落落在便橋或馬馬道上的混凝凝土。途經(jīng)的的構(gòu)筑物或洞洞口臨邊必須須設(shè)置防護(hù)欄欄桿。6.用手手推車運(yùn)料,運(yùn)運(yùn)送混凝土?xí)r時,裝運(yùn)混凝凝土量應(yīng)低于于車廂5~10cm。7.用起起重機(jī)運(yùn)輸時時,機(jī)臂回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得得有無關(guān)人員員。垂直運(yùn)輸輸使用井架、龍龍門架、,電電梯運(yùn)送混凝凝土?xí)r,必須須明確聯(lián)系信信號。車把不不得超出吊盤盤(籠)以外,車輪輪應(yīng)當(dāng)擋掩,穩(wěn)穩(wěn)起穩(wěn)落,用用塔吊運(yùn)送混混凝土?xí)r,小小車必須焊有有牢固吊環(huán),吊吊點(diǎn)不得少于于4個,并保持持車身平衡;;使用專用吊吊斗時吊環(huán)應(yīng)應(yīng)牢固可靠,吊吊索具應(yīng)符合合起重機(jī)械安安全規(guī)程要求求。中途停車車時,必須用用滾杠架住吊吊籠。吊籠運(yùn)運(yùn)行時,嚴(yán)禁禁將頭或手伸伸向吊籠的運(yùn)運(yùn)行區(qū)域。8.應(yīng)及及時清掃落地地材料,保持持現(xiàn)場環(huán)境整整潔。二、混凝土澆筑與振搗搗1.澆筑筑作業(yè)必須設(shè)設(shè)專人指揮,分分工明確。2.混凝凝土振搗器使使用前必須經(jīng)經(jīng)過電工檢查查確認(rèn)合格后后方可使用,開開關(guān)箱內(nèi)必須須裝置保護(hù)器器,插座插頭頭應(yīng)完好無損損,電源線不不得破皮漏電電;操作者必必須穿絕緣鞋鞋,戴絕緣手手套。3.在淘淘槽、基抗中中澆注混凝土土前應(yīng)檢查槽槽幫,確認(rèn)安安全后方可作作業(yè)。4.溝槽槽深度大于33m時,應(yīng)設(shè)設(shè)置混凝土溜溜槽,溜槽間間節(jié)必須連接接可靠.操作作部位應(yīng)設(shè)防防護(hù)欄,不得得直接站在溜溜放槽幫上操操作。溜放時時作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)協(xié)調(diào)配舍。5.泵送送混凝土?xí)r,宜宜設(shè)2名以上人員員牽引布料桿桿。泵送管接接口、安全閥閥、管架等必必須安裝牢固固,輸送前應(yīng)應(yīng)試送,檢修修時必須卸壓壓。6.澆筑拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)應(yīng)自兩邊拱腳腳對稱同時進(jìn)進(jìn)行,澆筑圈圈梁、雨蓬、陽陽臺應(yīng)設(shè)置安安全防護(hù)設(shè)施施。7.澆灌22m高度以上上的結(jié)構(gòu)物混凝凝土?xí)r應(yīng)站在腳手手架或平臺上上作業(yè)。不得得直接站在模模板或支撐上上操作。澆灌灌人員不得直直接在鋼筋上上踩踏、行走走。8.向模模板內(nèi)灌注混混凝土?xí)r,作作業(yè)人員應(yīng)協(xié)協(xié)調(diào)配合,灌灌注人員應(yīng)聽聽從振搗人員員的指揮。9.澆筑筑混凝土作業(yè)業(yè)時,樓板倉倉內(nèi)照明用電電必須使用12v低壓。10.預(yù)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)定壓力進(jìn)行行,輸漿管道道應(yīng)暢通,閥閥門接頭應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密牢固。三、混凝土養(yǎng)護(hù)1.使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混混凝土?xí)r,預(yù)預(yù)留孔洞必須須按照規(guī)定設(shè)設(shè)安全標(biāo)志,加加蓋或設(shè)圍欄欄,不得隨意意挪動安全標(biāo)標(biāo)志及防護(hù)設(shè)設(shè)施。2.使用電熱毯養(yǎng)護(hù)應(yīng)應(yīng)設(shè)警示牌、圍圍欄,無關(guān)人人員不得進(jìn)入入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。嚴(yán)嚴(yán)禁折疊使用用電熱毯,不不得在電熱毯毯上壓重物,不不得用金屬絲絲捆綁電熱毯毯。3.使用軟水管管澆水養(yǎng)護(hù)時時,應(yīng)將水管管接頭連接牢牢固,移動水水管不得猛拽拽,不得倒行行拉移膠管。4.覆蓋蓋物養(yǎng)護(hù)材料料使用完畢后后,應(yīng)及時清清理并存放到到指定地點(diǎn)..碼放整齊..5.蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和和冬施測溫人人員,不得在混凝凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立或或行走,應(yīng)注意腳孔孔洞與磕絆物物等.加熱用的蒸蒸汽管應(yīng)架高高或保溫材料料包裹。施術(shù)一、架子工施工安全要要求1.登高高作業(yè)人員(架子工)必須經(jīng)過安安全技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)并通過考核核,持證上崗崗。架子工學(xué)學(xué)徒工必須辦辦理學(xué)習(xí)證,在在技工帶領(lǐng)、指指導(dǎo)下操作,高高處作業(yè)人員員,不得患有有高血壓、心心臟病、貧血血、癲癇病、恐恐高癥、眩暈暈等禁忌證。非非架子工不得得單獨(dú)進(jìn)行作作業(yè)。2.腳手手架搭設(shè)前應(yīng)應(yīng)清除障礙物物、平整場地地、夯實基土土、作好排水水,應(yīng)符合腳腳手架專項施施工組織設(shè)計計(施工方案)和技術(shù)措施施交底的要求求,基礎(chǔ)驗收收合格后,放放線定位。支支搭腳手架作作業(yè)前應(yīng)對桿桿、扣件及其其配件進(jìn)行檢檢查,包括桿桿件及其配件件是否存在焊焊口開裂、嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕、扭扭曲變形情況況,配件是否否齊全,符合合要求后方可可使用。3.作業(yè)業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行行施工方案和和技術(shù)交底,分分工明確,聽聽從指揮,協(xié)協(xié)調(diào)配合。4.嚴(yán)禁禁赤腳、穿拖拖鞋、穿硬底底鞋作業(yè)。嚴(yán)嚴(yán)禁在架子上上打鬧、休息息,嚴(yán)禁酒后后作業(yè)。正確確使用安全防防護(hù)用品,必必須系安全帶帶,著裝靈便便,穿防滑鞋鞋。作業(yè)時精精力集中,團(tuán)團(tuán)結(jié)合作,互互相呼應(yīng),統(tǒng)統(tǒng)一指揮,不不得走“過檔”和跳躍架子子。5.架子子組裝、拆除除作業(yè)必須3人以上配合合操作,必須須按照程序支支搭、組裝和和拆除腳手架架。嚴(yán)禁擅自自拆卸任何固固定扣件、桿桿件及連墻件件。6.班組組接受任務(wù)后后,必須組織織全體人員認(rèn)認(rèn)真領(lǐng)會腳手手架專項施工工組織設(shè)計和和技術(shù)措施交交底,研討搭設(shè)方法法,明確分工工,由一名技技術(shù)好、有經(jīng)經(jīng)驗的人員負(fù)負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)護(hù)。7.腳手手架要結(jié)合進(jìn)進(jìn)度搭設(shè),搭搭設(shè)未完的腳腳手架,在離離開作業(yè)崗位位時,不得留留有未固定的的構(gòu)件和不安全隱患,確確保架子穩(wěn)定定。8.作業(yè)業(yè)場地應(yīng)平整整、堅實,無無雜物。夜間間作業(yè)時,作作業(yè)場所必須須有足夠的照照明。9.風(fēng)力力六級以上(古六級)、高溫、大大雨、大雪、大大霧等惡劣天天氣,應(yīng)停止止露天高處作作業(yè)。風(fēng)、雨雨、雪后應(yīng)對對架子進(jìn)行全全面檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)傾斜、下下沉、脫扣、崩崩扣等現(xiàn)象必必須進(jìn)行處理理,經(jīng)驗收合合格后方可使使用。10.在在帶電設(shè)備附附近搭、拆腳腳手架時,宜宜停電作業(yè)。在在外電架空線線路附近作業(yè)業(yè)時,腳手架架外側(cè)邊線與與外電架空線線路的邊線之之間的距離不不得小于下表表中的數(shù)值。未未經(jīng)供電部門門批準(zhǔn),嚴(yán)禁禁在高壓線下下作業(yè)。上、下下腳手架的馬馬道嚴(yán)禁搭設(shè)設(shè)在有外電線線路的一側(cè)。腳手架外側(cè)與外電電架空線路的的邊線之間的的最小安全距距離外電線路電壓lkVl~lOkV35--llOkkV154--2200kV330-500kkV最小安全距離(mm)468101511.應(yīng)經(jīng)常檢查查腳手架底部部及近旁有無無開挖溝槽等等作業(yè),如有影響腳腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)穩(wěn)定的情況,應(yīng)及時向施施工負(fù)責(zé)人匯匯報.當(dāng)腳手架下下有車輛,行人通行時,必須設(shè)安全全防護(hù)設(shè)施.在河道中的的施工支架,應(yīng)充分考慮慮洪水和漂浮浮物的影響.12.架子結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:(1)非標(biāo)準(zhǔn),新新型和特殊承承重架子,必須經(jīng)過設(shè)設(shè)計,試驗,驗收合格,并經(jīng)企業(yè)總總工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可支搭搭,使用.(2)腳手架必須須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)構(gòu)牢固拉結(jié),拉結(jié)點(diǎn)之間間的水平距離離不得大于66m,垂直距離不不得大于4mm.(3)嚴(yán)禁利用結(jié)結(jié)構(gòu)架,裝修架,防護(hù)架吊運(yùn)運(yùn)重物.不得將模板板支架,纜風(fēng)繩,泵送砼和砂砂漿的輸送管管等固定在腳腳手架上.(4)起重吊裝作作業(yè)時,嚴(yán)禁碰撞或或扯動腳手架架.(5)嚴(yán)禁使用立立桿沉陷或懸懸空,連接松動,歪斜,桿件變形,有探頭板,馬道無防滑滑條及存在其其他不安全因因素的架子.二、腳手架材料1.杉篙:以扒皮杉篙和其他他堅韌的圓木木為標(biāo)準(zhǔn).標(biāo)準(zhǔn)的立桿,順?biāo)畻U,斜撐桿,剪刀撐桿的的桿長為4-10m,小頭有效直直徑不得小于于8cm.不得使用楊楊木,柳木,樺木,椴木,油松和有腐腐朽,枯節(jié),劈裂缺陷的的木桿.2.綁扎材料:木腳手手架節(jié)點(diǎn)處綁綁扎應(yīng)采用8號鍍鋅鐵絲,某些受力不不大的腳手架架,也可用10號鍍鋅鐵絲.無鍍鏡鐵絲絲時,也可用直徑徑4mm的鋼絲絲代替但使用用前應(yīng)進(jìn)行回回火處理.鐵絲少是作作為鋼管腳手手架的綁扎材材料.3.木質(zhì)排水:長度以以2-3m為標(biāo)準(zhǔn),其小頭有效效直徑不得小小于9cm.4.木質(zhì)腳手板:腳手手板可是采用用鋼,木材料兩種,每塊重量不不宜大于300kg.木腳手板應(yīng)應(yīng)采用杉木或或松木制作,長度為2-6m,厚5cm,寬23-25ccm.不得使用有有腐朽,裂縫,有斜紋及大大橫透節(jié)的板板材.兩端應(yīng)設(shè)置置徑為4mmm的鍍鈄鋼絲絲箍兩道.5.鋼管腳手架:鋼管材料應(yīng)符合下下列要求:(1)、腳手架鋼鋼管:采用外徑48-51mmm,壁厚3-3.5mmm的管材.鋼管應(yīng)平直直光滑,無裂縫、結(jié)結(jié)疤、分層、錯錯位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道。鋼鋼管應(yīng)有產(chǎn)品品質(zhì)量合格證證,鋼管必須須涂有防銹漆漆并嚴(yán)禁打孔孔。每根腳手手架鋼管的最最大重量不應(yīng)應(yīng)大于25kkg。(2)、扣件:采用可鍛鍛造鑄鐵制作作的扣件,新新扣件必須有有產(chǎn)品合格證證。舊扣件使使用前應(yīng)進(jìn)行行質(zhì)量檢查,有有裂縫、變形形的嚴(yán)禁使用用,出現(xiàn)槽絲絲的螺栓必須須更換。(3)、腳手板:沖壓新鋼鋼腳手板鋼板板必須有產(chǎn)品品質(zhì)量舍格證證。板長度為為1.536m,厚2-3mm,肋肋高5cm,寬23-25ccm,其表面面銹蝕斑點(diǎn)直直徑不大于55mm,并沿沿橫截面方向向不得多于三三處。腳手板板的一端應(yīng)壓壓有連接卡口口。以便鋪設(shè)設(shè)時扣住另一一塊板的端部部,板面應(yīng)沖沖有防滑圓孔孔。6.工具具式鋼管腳手手架的桿件及及配件必須符符合規(guī)定的要要求,嚴(yán)禁使使用焊口開裂裂、嚴(yán)重銹蝕蝕、扭曲變形形的桿件及配配件。7.扣件件式鋼管腳手手架應(yīng)采用可可鍛鑄鐵制作作的扣件;采采用其他材料料制作的扣件件,應(yīng)經(jīng)試驗驗證明其質(zhì)量量符合該標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后方可使用用。8.安全全網(wǎng):寬度不得得小于3m,長度不不得大于6mm,網(wǎng)眼5cmm左右但不得得大于lOcm。必須使用用維綸、錦綸綸、尼龍等材材料編制的符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的安全網(wǎng),嚴(yán)嚴(yán)禁使用損壞壞或腐朽的安安全網(wǎng)和丙綸綸網(wǎng)。密目網(wǎng)網(wǎng)、小眼網(wǎng)(密目安全網(wǎng))和金屬網(wǎng)只只準(zhǔn)做立網(wǎng)使使用。三、外腳手架1、結(jié)構(gòu)構(gòu)承重用外架架子應(yīng)符舍下下列要求:(1)、單排立桿與與墻的距離不不得大于1..8m,不得得小于l.5m。間距距大于1.88m必須支搭搭雙排架。采采用鋼管排木木的單排架,立立桿與墻距離離不得大于11.2m,不不得小于lm。(2)、雙排架外層層立桿與墻的的距離為2-2.5mm。里層立桿桿離墻距離不不得小于500cm,但不不得大于600cm。(3)、桿間距不得得大于1.55m,鋼質(zhì)順順?biāo)畻U間距不不得大于1..2m,術(shù)質(zhì)質(zhì)順?biāo)畻U問距距不得大于11.5m,排排木間距不得得大于lm。(4)、術(shù)質(zhì)腳手架架的立桿根部部埋深不得小小于50cmm。立桿根部部應(yīng)有疏水措措施。(5)、剪刀撐寬度度不得超過7根立桿,與與地面夾角應(yīng)應(yīng)在45°-660°之間。斜撐撐桿的間距不不得超過7根立桿。超超過三步高度度時,每隔三三步應(yīng)綁一道道馬梁,并設(shè)設(shè)反斜攆桿。斜斜桿與地面的的夾角應(yīng)為45°。(6)、順?biāo)畻U應(yīng)綁綁在立桿內(nèi)側(cè)側(cè),綁第一步步順?biāo)畻U時,必必須檢查立桿桿是否垂直,綁綁至四步時必必須綁臨時拋拋撐和剪刀撐撐。(7)、剪刀撐應(yīng)貼綁在腳腳手架立桿的的外側(cè),剪刀刀撐下樁桿應(yīng)應(yīng)選用較粗大大的杉篙,最最下部樁桿的的底部應(yīng)距立立桿70em,并埋人土土中30era。剪刀撐上上樁(封頂)櫞子應(yīng)大頭頭朝上,頂著著立桿綁在順順?biāo)捝稀?8)、兩桿搭接的的有效搭接長長度不得小于于15m,兩桿搭搭接處綁扎不不得小于三道道,杉篙大頭頭必須綁在十十字交叉點(diǎn)上上。相鄰兩桿桿的大頭接點(diǎn)點(diǎn)必須相互錯錯開,水平及及斜向接桿小小頭應(yīng)壓在大大頭上面。(9)、鋪排木、腳腳手板時,排排木必須按要要求間距放正正綁牢;腳手手板應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固,兩板搭搭接長度不得得小于15ccm,嚴(yán)禁有有15cm以上上的探頭板。作作業(yè)面下面應(yīng)應(yīng)留一層腳手手板或設(shè)水平平安全同。(10))、單排腳手架架的排木,靠靠墻的一端必必須插入墻內(nèi)內(nèi)至少14ccm,對頭搭搭腳手板的搭搭接處必須用用雙排術(shù),兩兩根排木的距距離為20-25ccm,遇洞口口的地方應(yīng)綁綁吊桿或支柱柱,吊桿間距距大于1.55m時必須增增加支柱。(11))、高度大于2mm的腳手架,每每步應(yīng)設(shè)一道道護(hù)身欄和高高度18cmm以上的擋腳腳板。結(jié)構(gòu)外外腳手架頂端端高度必須超超出構(gòu)筑物頂頂端l.2m,自最最上層腳手板板到頂端之間間,應(yīng)加綁兩兩道護(hù)身欄并并立掛安全網(wǎng)網(wǎng),安全網(wǎng)下下口必須封綁綁牢固。吊裝裝粱柱用的腳腳手架,寬度度不得小于660cm,兩兩側(cè)必須設(shè)兩兩遭護(hù)身欄,滿滿鋪腳手板。2、裝修修用外腳手架架應(yīng)符合下列列要求:(1)、立桿間距::杉篙,不得得大于2m)鋼管,不得得大于l5m。鋼管立立桿下腳應(yīng)設(shè)設(shè)墊扳并綁掃掃地桿。順?biāo)畻U間距:杉杉篙不得大于于18ml鋼管不得大大于l5m。排術(shù)間間距:杉篙,不不得大于1.5ml鋼管,不得得大于1.22m。(2)、剪刀撐間距距不得大于6根立桿,與與地面夾角為為45°~60°。(3)、斜撐桿間距距不得大于6根立桿,與與地面夾角為為45°~60°,與立桿之之間必須綁1~2道馬粱。鋼鋼管斜撐桿的的下腳應(yīng)設(shè)金金屬板墩。如如不允許排木木頂墻時,斜斜捧桿與立桿桿之間除綁馬馬梁外,必須須加綁反斜撐撐桿,馬粱和和反斜撐桿的的節(jié)點(diǎn)應(yīng)與順順?biāo)畻U搭接部部位處于同一一高度。(4)、腳手架防護(hù)護(hù)和連接桿設(shè)設(shè)置與承重外外腳手架相同同。四、里腳手架1.搭設(shè)設(shè)結(jié)構(gòu)用里架架要按照以下下要求操作::(1)、立桿間距不不得大于1..5m,架子子寬度不得小小于l.3m。寬度度大于1.77m時,必須須加一排支柱柱。排木間距距不得超過lm。(2)順?biāo)畻U每步步高度(12m)應(yīng)低手每步步砌筑墻高度度20cm;高高度超過2mm時,每步綁綁一道護(hù)身欄欄,墻外側(cè)離離地面高度超超過3m時,應(yīng)采采取外防護(hù)措措施。(3)、架子的盡端端和墻角處應(yīng)應(yīng)綁八字戧。剪剪刀撐和斜撐撐桿做法與結(jié)結(jié)構(gòu)外架子相相同。(4)、里腳手架應(yīng)應(yīng)搭設(shè)人行馬馬道或斜梯。斜斜梯寬度不得得小于lm,踏步高度度不得大于30era,并至少設(shè)設(shè)兩道護(hù)身欄欄。斜梯與地地面夾角不得得大于60。。斜梯高度度超過5m時,須設(shè)設(shè)休息平臺。2.搭設(shè)設(shè)裝修用里架架要按照以下下要求操作::(1)、立桿間距及及下腳、順?biāo)畻U間距、排排木間距與裝裝修外架子規(guī)規(guī)定相同。(2)、四面交圈架架子,四角必必須綁抱角戧戧桿,中間必必須加剪刀撐撐。一面架子子綁八字戧或或剪刀撐和拋拋撐。(3)、距地面高度度超過2m時,每步步應(yīng)綁兩道護(hù)護(hù)身欄和高度度18cm以上上的擋腳板,應(yīng)應(yīng)設(shè)有行人馬馬道或斜梯。五、滿堂紅架子1.承重重的滿堂紅架架子,立桿縱縱向、橫向間間距不得大于于l5m。順?biāo)畻U桿每步聞隔不不得大于1..4m,檁桿桿間距不得大大于75cmm。腳手板應(yīng)應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊齊。立桿底部部必須夯實、墊墊板。2.裝修修用滿堂紅架架子,立桿縱縱向、橫向間間距不得超過過2m??繅Φ牡牧U應(yīng)距墻墻面50--600cm,順?biāo)畻U每步間隔隔不得大于l7m.檁桿間間距不得大于于lm。搭設(shè)高度度在6m以內(nèi)的,可可以花鋪腳手手板,兩塊腳腳手板之間間間距應(yīng)小于220cm,板板頭必須用12--113號雙股鐵絲絲綁牢。搭設(shè)設(shè)高度超過66m時,必須須滿鋪腳手板板。3.滿堂堂紅架子的四四角必須綁抱抱角戧,戧桿桿與地面夾角角應(yīng)為45。--60。。中間每四四排立桿應(yīng)設(shè)設(shè)一個剪刀撐撐,一直到頂頂。每隔兩步步,橫向相隔隔四根立桿必必須綁一道拉拉桿。4.封頂頂架子立桿應(yīng)應(yīng)綁雙扣。立立桿不得露出出桿頭,封頂頂處一根接桿桿應(yīng)大頭向上上,運(yùn)料應(yīng)預(yù)預(yù)留井口。井井口四周應(yīng)設(shè)設(shè)護(hù)身欄或加加蓋板,下方方支搭防護(hù)層層。上人孔洞洞處應(yīng)設(shè)爬梯梯。爬梯步距距不得大于330cm。六、扣件式鋼管腳手架架1.扣件件式鋼管腳手手架用作模板板支架時,其其立桿的構(gòu)造造應(yīng)符舍下列列要求:(1)、支架立桿應(yīng)應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15mm。(2)、設(shè)在支架立立桿根部的可可調(diào)底座,當(dāng)當(dāng)其伸長長度度超過3000mm時,應(yīng)應(yīng)采取可靠措措施固定。(3)、當(dāng)梁模板支支架立桿采用用單根立桿時時,立桿應(yīng)設(shè)設(shè)在梁模板中中心線處,其其偏心距不應(yīng)應(yīng)大于25mmm。(4)每根立桿底底部應(yīng)設(shè)置底底座或墊板。(5)、腳手架必須須設(shè)置縱、橫橫向掃地桿。縱縱向掃地桿應(yīng)應(yīng)采用直角扣扣件固定在距距底座上皮不不大于2000mm處的立立桿上。橫向向掃地桿亦采采用直角扣件件固定在緊靠靠的縱向掃地地桿下方立桿桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同同一高度上時時,必須將高高處的縱向掃掃地桿向低處處延長兩個跨跨距并與立桿桿固定.高低低差不應(yīng)大于于lm??窟吰律仙戏降牧U軸軸線到邊坡的的距離不應(yīng)大大于500mmm。(6)、腳手架底層層步距不應(yīng)大大于2m。(7)、立桿接長除除頂層頂步可可采用搭接外外,其余各層層各步接頭必必須采用對接接扣件連接。對對接、搭接應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:立桿上上的對接扣件件應(yīng)交錯布置置,兩根相鄰鄰立桿的接頭頭不應(yīng)設(shè)置在在同步內(nèi),同同步內(nèi)隔一根根立桿的兩個個相隔接頭在在高度方向錯錯開的距離不不宜小于5000mm;各各接頭中心至至主節(jié)點(diǎn)的距距離不宜大于于步距的1/3;搭接長度度不宜小于lm,應(yīng)采用不不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件件固定,端部部扣件蓋板的的邊緣至桿端端的距離不應(yīng)應(yīng)小于lOOmm。2.扣件件式鋼管腳手手架用作滿堂堂模板支架時時,其支撐的的設(shè)置應(yīng)符合合下列要求::(1)、滿堂模板支支架四邊與中中間每隔四排排支架立桿應(yīng)應(yīng)設(shè)置一道縱縱向剪刀撐,由由底至頂連續(xù)續(xù)設(shè)置。(2)、高于4m的的模板支架,其其兩端與中間間每隔四排支支架立桿從頂頂層開始向下下每隔兩步設(shè)設(shè)置一逼水平平剪刀撐。(3)、剪刀撐的設(shè)設(shè)置應(yīng)符合下下列要求:1)、每道剪刀撐撐跨越立桿的的根數(shù)宜按下下表的要求確確定。每道剪剪刀撐跨度不不應(yīng)小于4跨,且不小小于6m,斜桿與與地面的傾角角宜在40。--60*之間;剪刀撐跨越立桿的的最多根數(shù)剪剪刀撐跨越立立桿的最多根根數(shù)剪刀撐斜撐與地面面的傾角a45.50.60.剪刀撐遺址立桿的的最多根數(shù)n7652)、高度在244m以下的單單、雙排腳手手架,均必須須在外側(cè)立面面的兩端各設(shè)設(shè)置一道剪刀刀撐,并由底底層至頂連續(xù)續(xù)設(shè)置;中間間各道剪刀撐撐之間的凈距距離不應(yīng)大于于15m:3)、高度在244m以上的雙雙排腳手架應(yīng)應(yīng)在外側(cè)立面面的整個長度度和高度上連連續(xù)設(shè)置剪刀刀撐;4)、剪刀撐斜桿桿的接長宣采采用搭接,搭搭接應(yīng)符合相相應(yīng)安全技術(shù)術(shù)要求:5)、剪刀撐斜桿桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固定在在與之相交的的橫向水平桿桿的伸出端或或立桿上,旋旋轉(zhuǎn)扣件中心心線至主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離不宜宜大于1500mm。3.扣件式鋼管腳手手架支搭時應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:(1)、嚴(yán)禁將外徑徑48mm與51ram的鋼管混用用。(2)、相鄰立桿的的對接扣件應(yīng)應(yīng)錯開設(shè)置,不不應(yīng)在同一高高度內(nèi)。(3)、開始搭設(shè)立立柱時,至少少每隔5m設(shè)置一根l臨時拋撐,架架子達(dá)到穩(wěn)定定要求后方可可拆除臨時拋拋撐。(4)、封閉型架子子的同一步水水平桿必須四四周交圈,用用直角扣件與與內(nèi)、外角固固定。(5)、扣件螺栓擰擰緊扭力矩不不得小于40N·m,且不得大大于65N.m。安裝后應(yīng)應(yīng)用扭力扳手手檢查。4.支搭搭門架及其配配件應(yīng)符合下下列要求:(1)、不配套的門門架與配件不不得混合使用用于同一腳手手架;(2)、交叉支撐、水水平架或腳手手板應(yīng)緊隨門門架的安裝及及時設(shè)置;(3)、連接門架與與配件的瑣壁壁、搭鉤必須須處于鎖住狀狀態(tài);(4)、水平架或腳腳手架板應(yīng)在在同一步內(nèi)連連續(xù)設(shè)置,腳腳手架板應(yīng)滿滿鋪。5.門架架與加固件、連連墻件采用扣扣件連接時應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:(1)、扣件規(guī)格應(yīng)應(yīng)與所連鋼管管外徑相匹配配;(2)、扣件螺栓擰擰緊扭力矩宜宜為50-600N·m

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