【匯編】礦山機(jī)械安全操作規(guī)程匯編

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目錄TOC\o"1-3"\h\u4409一、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

-28-安全操作規(guī)程一、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1、單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先做路基處理，或更換濕地專用履帶板。

2、履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動輪應(yīng)置于驅(qū)動輪的后方。

3、平整場地作業(yè)時，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對地面進(jìn)行夯實(shí)。

4、挖掘巖石時，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5、挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m。

6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（1）

照明、信號及報警裝置等齊全有效；

（2）

燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；

（3）

各鉸接部分連接可靠；

（4）

液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；

7、啟動前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并按照內(nèi)燃機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程啟動內(nèi)燃機(jī)。

8、啟動后，接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10—20分鐘，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操作各工作機(jī)構(gòu)并測試各制動器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

9、作業(yè)時，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動住，并將履帶揳緊。10、遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時，應(yīng)帶清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。

11、挖掘懸壁時，應(yīng)采用防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大石塊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。

12、作業(yè)時，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得做回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。

13、作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。

14、斗臂在抬高或回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

15、向運(yùn)土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而操作人員未離開前不得裝車。

16、作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位置時，應(yīng)動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。

17、作業(yè)中，當(dāng)需制動時，應(yīng)將變速閥置于低速檔位置。

18、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在為查明原因前擅自調(diào)整分配法壓力。

19、作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

20、反鏟作業(yè)時，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。

21、作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)做短距離行走時，主動輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。

22、當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時，應(yīng)立即制動并揳住履帶，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。

23、作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。

24、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)低速緩行，每行走500—1000m應(yīng)對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。

25、保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。

26、利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢查時，應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。二、裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1、裝載機(jī)駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后駕車。

2、上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動保護(hù)用品。

3、每班開機(jī)前嚴(yán)格點(diǎn)檢傳動、制動、照明系統(tǒng)。剎車、方向、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠。

4、起步前和運(yùn)行中應(yīng)對工作場地及行使路面做充分的檢查估計(jì)。觀察四周是否有人，尤其是倒車時更應(yīng)加強(qiáng)觀察，同時應(yīng)觀察裝載機(jī)上是否有其它物品，圍欄、安全防護(hù)裝置是否齊全完好。對作業(yè)場所的視線、地形地勢、立體交叉作業(yè)等進(jìn)行確認(rèn)，周圍無隱患，寬敞無障礙，視線良好，場地能滿足安全運(yùn)行。確認(rèn)安全后，應(yīng)低速、平穩(wěn)起步。

5、作業(yè)時應(yīng)選擇適宜的作業(yè)路線，應(yīng)能保證車輛無下陷、傾覆等危險。在作業(yè)過程中，操作工必須經(jīng)常對設(shè)備和作業(yè)場所不利于安全作業(yè)的因素進(jìn)行確認(rèn)。

6、作業(yè)面不能太滑和太陷，推運(yùn)或倒運(yùn)的料堆不能高于5米。禁止裝載機(jī)挖掘高于5米以上的危險工作場面。

7、在能見度較低的場所作業(yè)，必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮。

8、作業(yè)場所存在立體交叉作業(yè)，要錯時作業(yè)或有專人統(tǒng)一指揮再作業(yè)。

9、夜間作業(yè)時，現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明。

10、裝載機(jī)在作業(yè)時，嚴(yán)禁人員上下。運(yùn)行中裝載機(jī)駕駛室外的其它部位禁止有人。

11、裝載機(jī)下坡行使時，不得將發(fā)動機(jī)熄火。

12、裝載機(jī)鏟運(yùn)物料時，嚴(yán)禁超載。鏟斗離地面約400毫米，推鏟物料時嚴(yán)禁單橋受力。

13、裝載物料時，應(yīng)選擇平整地面，嚴(yán)禁陡坡、斜坡裝車，裝車時嚴(yán)禁鏟斗在卡車駕駛室頂通過。

14、對裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時，一定要裝折腰固定桿，作業(yè)時動臂、鏟斗下面禁止有人停留。

15、停放裝載機(jī)時，應(yīng)選擇平坦、安全的地面，如需要停放在坡道上時，應(yīng)把車輪墊牢，并合上手制動，鏟斗平放地面，并向下施加壓力。

16、對裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)檢修時，必須安排2人以上配合作業(yè)。

17、遵守道路交通安全法規(guī)。三、推土機(jī)安全操作規(guī)程

1、推土機(jī)的操作應(yīng)遵守一般安全技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定。

2、絞盤式推土機(jī)鋼絲繩的安全技術(shù)要求，應(yīng)符合起重機(jī)械的一般安全技術(shù)要求。

3、推土機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)參照挖掘機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作辦理。

4、推土機(jī)工作中，應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：

1）、發(fā)動機(jī)起動后，嚴(yán)禁有人站在履帶上或推土刀支架上。

2）、推土機(jī)工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物，應(yīng)予以清除。

3）、推土機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距離一般以0.4米為宜，不要提得太高。

4）、推土機(jī)通過橋梁、堤壩、涵洞時，應(yīng)事先了解其承載能力，并以低速平穩(wěn)通過。

5）、推土機(jī)在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過25°，下坡坡度不得大于35°，橫向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）嚴(yán)禁橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動作。上下坡應(yīng)用低速擋行駛，并不許換檔。下坡時嚴(yán)禁脫擋滑行。

6）、在上坡途中，若發(fā)動機(jī)突然熄火時，應(yīng)立即將推土刀放到地面，踏下并鎖住制動踏板，待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿放到空檔位置，用三角木塊將履帶或輪胎楔死，然后重新起動發(fā)動機(jī)。

7）、推土機(jī)在25°以上坡度上進(jìn)行推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，待推土機(jī)能保持本身平衡后，方可開始工作。

8）、填溝或駛近邊坡時，禁止推土刀越出邊坡的邊緣，并換好倒車檔后，方可提升推土刀，進(jìn)行倒車。

9）、在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮。

10）、土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮?；优c深溝一般不得超過2米。若超過上述深度時，應(yīng)放出安全邊坡。同時，禁止用推土刀側(cè)面推土。

11）、推土機(jī)推樹時，應(yīng)注意高空雜物和樹干的倒向。

12）、推土機(jī)推圍墻或屋頂時，用大型推土機(jī)墻高不得超過2.5米；用中、小型推土機(jī)墻高不得超過1.5米。

13）、在電線桿附近推土?xí)r，應(yīng)保持一定的土堆。土堆大小可根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、掩埋深度和土質(zhì)情況，由施工人員確定。土堆半徑一般不應(yīng)小于3米。

14）、施工現(xiàn)場若有爆破工程，爆破前，推土機(jī)應(yīng)開到安全地帶。爆破后，司機(jī)應(yīng)親自到現(xiàn)場察看，認(rèn)為符合安全操作條件后，方可將機(jī)械開入施工現(xiàn)場。若認(rèn)為有危險時，司機(jī)有權(quán)拒絕進(jìn)入危險地段，并及時請示上級。

15）、數(shù)臺推土機(jī)共同在一個工地作業(yè)時，其前后距離不得小于8米，左右距離不得小于1.5米。

16）、推土機(jī)在有負(fù)荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎。履帶式推土機(jī)在高速行駛時，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。

17)、工作時間內(nèi)，司機(jī)不得隨意離開工作崗位。

18)、推土機(jī)在工作時，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上下。

19)、夜間施工，工作場所應(yīng)有良好的照明。

20)、在雨天泥濘土地上，推土機(jī)不得進(jìn)行推土作業(yè)。推土機(jī)工作后，應(yīng)將外部灰塵、泥土、污物沖洗擦拭干凈，按例行保養(yǎng)對機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤滑、緊固。將機(jī)械開到平坦安全地方，推土刀落地，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，鎖閉門窗后，方可離開。

21)、推土機(jī)不準(zhǔn)做長距離走行。其走行距離，一般不應(yīng)超過1.5公里。

22)、推土機(jī)不得當(dāng)?shù)踯?，絞盤和地垅使用。

23)、推土機(jī)不得用于攪拌白灰、推白灰、煙灰及壓石方等工作。四、圓錐破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、

開車前的準(zhǔn)備工作

⑴認(rèn)真檢查破碎機(jī)的主要零件，如顎板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及三角皮帶等是否完好，緊固螺栓等連接件是否松動，保護(hù)裝置如皮帶盤、飛輪外罩等是否完整，與運(yùn)動部件是否有相碰的障礙物。

⑵檢查輔助設(shè)備如皮帶機(jī)、提升機(jī)、電器、儀表及信號等設(shè)備是否完好。

⑶檢查破碎機(jī)中有無物料，若在破碎腔中有大塊物料必須取出后才能啟動。

2、

啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作注意事項(xiàng)

⑴開車順序：啟動回料皮帶機(jī)，啟動滾筒輸送機(jī)，啟動上部皮帶機(jī)，啟動提升機(jī)，啟動二級破碎機(jī)，啟動下部皮帶機(jī)，啟動顎式破碎機(jī)。

⑵啟動二級破碎機(jī)等待20秒后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方可啟動顎式破碎機(jī)，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，也不能要注意電流長時間超過額定值。

⑶要嚴(yán)防鏟牙、廢鐵等金屬物進(jìn)入破碎機(jī)，以免損壞機(jī)器。

⑷當(dāng)電器設(shè)備自動跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動。

⑸在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)機(jī)器聲音不正常必須停車處理故障時，應(yīng)立即停止喂料，待破碎機(jī)腔中的物料全部用完后，再停止主電機(jī)，切斷電源后處理。3、停車注意事項(xiàng)

⑴停車順序：停止喂料，待物料全部破碎完后再停破碎機(jī)，停下部皮帶機(jī)，停止二級破碎機(jī)，停提升機(jī)，停上部皮帶機(jī)，停滾筒輸送機(jī)，停回料皮帶機(jī)。

⑵在停破碎機(jī)之前將設(shè)備衛(wèi)生和崗位清理干凈，破碎機(jī)腔內(nèi)不準(zhǔn)存料，以免下次啟動造成困難。五、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程1、運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列事項(xiàng)檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。皮帶之松緊是否適度。管路是否正常。潤滑油面是否適當(dāng)。電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。電源之電壓是否正確。壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動（檢查時須停機(jī)注意安全）。檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)而安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。2、開始運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)以上各點(diǎn)檢查完畢后將排氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機(jī)，使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同，若不相同，請將三相電機(jī)的三條電源線中任意兩條調(diào)換即可。起動后約三分鐘左右若沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力，達(dá)到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源、電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘之釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時，負(fù)載減輕且較易動，并非漏氣。）3、壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整特別注意：請有經(jīng)驗(yàn)的技師或本廠業(yè)務(wù)員進(jìn)行，不得自行調(diào)定。依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減小。4、安全閥的調(diào)整特別注意：壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須請有經(jīng)驗(yàn)的技師或本廠業(yè)務(wù)員進(jìn)行，不得自行調(diào)定。安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于高于排氣壓力0.1MPa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲順時針旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后再將鎖定螺母上緊。5、維護(hù)保養(yǎng)及檢查請保持機(jī)器之清潔。儲氣罐這泄水閥每日打開一次排除油水。在濕氣較重的地方，請每四小時打開一次。潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C(jī)之潤滑作用?？諝鉃V清器15天應(yīng)清理或更換一次（濾芯為消耗品）。不定期的檢查皮帶及各部分螺絲的松緊程度。潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次（使用環(huán)境較差者應(yīng)150小時換一次油），每運(yùn)轉(zhuǎn)36H加油一次。使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。每年請將機(jī)器各部件清洗一次。應(yīng)定期檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩，警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。六、切割機(jī)安全操作規(guī)程工作前1.穿好工作服，帶好防目鏡，戴上工作帽。2.電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。3.打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才允許啟動。工作時1.嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。2.不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米）。4.本臺切割機(jī)只允許切割塑料型材。5.不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。6.不允許任何人站在鋸后面。7.不得探身越過或繞過鋸機(jī)，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。8.護(hù)罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。9.維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。10.發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查.工作后1.關(guān)閉總電源2.清潔、整理工作臺和場地如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，報告有關(guān)部門。七、爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

1.爆破工是特種作業(yè)工種，所有作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)及安全培訓(xùn)，全面熟悉和掌握爆破工藝、材料、工具、技術(shù)、安全知識，經(jīng)考試合格，取得《爆破作業(yè)證》后方能上崗作業(yè)。

2.工作前，必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

3.工作前，必須對所使用的器材進(jìn)行檢驗(yàn)測試，確認(rèn)完好無誤安全可靠，符合技術(shù)要求后，方可使用。

4.爆破作業(yè)必須由技術(shù)人員按要求制定爆破作業(yè)技術(shù)措施，并按審批權(quán)限進(jìn)行審批。對無技術(shù)措施或未按審批權(quán)限審批的，爆破工有權(quán)拒絕作業(yè)。

遇特殊情況需對設(shè)計(jì)有所變更時應(yīng)及時上報。一般性變更報責(zé)任工程師批準(zhǔn)，重大變更報礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可改變原設(shè)計(jì)規(guī)定。

6.雷暴天氣不準(zhǔn)進(jìn)行爆破作業(yè)。

7.爆破作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施各項(xiàng)規(guī)定，任何人不得違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

8.在爆破作業(yè)過程中，一切行動必須聽從礦長、段長、班長和技術(shù)人員的指揮，接受安全員的監(jiān)督。

9.作業(yè)中，必須有明確的分工，團(tuán)結(jié)協(xié)作。各項(xiàng)作業(yè)必須認(rèn)真記錄，嚴(yán)格檢查。

10.炸藥、雷管的支領(lǐng)必須按技術(shù)措施規(guī)定的數(shù)量，在搬運(yùn)過程中，必須輕拿輕放，不準(zhǔn)扔、砸、撞。

11.炸藥、雷管不準(zhǔn)同車運(yùn)輸或與其他物品混裝。

12.運(yùn)輸車輛必須掛好“危險品”標(biāo)志，車輛駕駛應(yīng)平穩(wěn)，必須嚴(yán)格控制車速。

13.鉆機(jī)鉆完孔后，應(yīng)立即檢查孔深，做好記錄并報告爆破技術(shù)人員。

裝藥前，應(yīng)先清除炮孔周圍的活石，并對炮孔的深度、堵塞、積水等情況進(jìn)行處理，處理結(jié)果及時報告給爆破技術(shù)人員。

裝藥作業(yè)，必須使用木質(zhì)或銅質(zhì)棍棒。裝藥作業(yè)過程中，若出現(xiàn)堵塞時，未裝入敏感爆破器材前，應(yīng)使用銅或木質(zhì)長桿處理，嚴(yán)禁使用鐵棒。裝填作業(yè)不得猛填狠壓，嚴(yán)禁搗固。裝填作業(yè)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不得破壞起爆線路。使用電雷管引爆時，聯(lián)線前必須全部短路，起爆前，整個系統(tǒng)必須短路。在聯(lián)線時，必須從起爆點(diǎn)由遠(yuǎn)向近聯(lián)線，并對所使用的雷管進(jìn)行清點(diǎn)，確保支領(lǐng)數(shù)與使用數(shù)相吻合，經(jīng)爆破組長、爆破工程師簽字確認(rèn)后方可離開現(xiàn)場。

21.因炮孔變更，支領(lǐng)的雷管炸藥有剩余時，必須立即退庫。

22.裝藥、填塞、聯(lián)線作業(yè)全部完成后，必須會同段長、班長和爆破技術(shù)人員一起進(jìn)行技術(shù)性檢查，確定無誤后方準(zhǔn)做起爆準(zhǔn)備。23.裝藥聯(lián)線前，爆破危險區(qū)內(nèi)的電器設(shè)備必須全部切斷電源。

24.在裝藥或聯(lián)線作業(yè)中途遇到雷雨時，必須立即停止作業(yè)。電雷管引爆時必須將雷管導(dǎo)線全部短路后，所有人員及時撤出。

25.爆破危險區(qū)內(nèi)涉及到的鉆、鏟等設(shè)備必須于起爆前撤到安全地點(diǎn)。26.裝藥、填塞、聯(lián)線、檢測等全部工作完畢后，發(fā)出起爆警戒信號，警戒人員進(jìn)入警戒位置，其余人員撤出危險區(qū)進(jìn)入避炮棚后任何人員不準(zhǔn)再進(jìn)入危險區(qū)。

27.進(jìn)入避炮棚的人員不準(zhǔn)緊靠棚壁，必須與棚壁保持必要的間距。28.經(jīng)檢查確認(rèn)警戒人員全部到位，危險區(qū)內(nèi)確認(rèn)無人后，發(fā)出起爆信號，起爆工根據(jù)信號及爆破技術(shù)人員的指令進(jìn)行起爆。29.起爆五分鐘后，必須由段長、班長、爆破技術(shù)人員會同安全員共同對爆破現(xiàn)場進(jìn)行檢查明確無誤后，才可解除警戒信號，警戒人員方可撤回。30.放兩炮時，必須確保兩炮之間的距離大于200米，防止距離過近而使爆破網(wǎng)絡(luò)受到影響。

31.兩個炮區(qū)聯(lián)線結(jié)束后，要各自聯(lián)線到段長指定的避炮地點(diǎn)。

32.警戒工作必須由一名段長統(tǒng)一指揮安排。當(dāng)兩個炮區(qū)較遠(yuǎn)，警戒人員不足時，要根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)先后分別進(jìn)行警戒，嚴(yán)禁兩炮同時交叉進(jìn)行警戒。

33.第一炮起爆后，工程技術(shù)人員必須到現(xiàn)場實(shí)地觀察以下爆破效果及第二炮的聯(lián)線網(wǎng)絡(luò)是否被砸壞，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行第二炮的起爆。34.如果一天兩炮分布在南北兩個采區(qū)，應(yīng)上下午各一炮，下午爆破時要嚴(yán)格遵守爆破時間。

35.嚴(yán)格禁止兩爆同時進(jìn)行起爆。36.禁止由不同的指揮人進(jìn)行指揮警戒。

37.發(fā)現(xiàn)有盲炮，必須立即處理。處理盲炮必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：

（1）.危險區(qū)邊界設(shè)警戒，無關(guān)人員不得入內(nèi)；

（2）.切斷電源，線路短路；

（3）.在距盲炮口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆；

（4）.亦可采用水解法使之失效；

（5）.若網(wǎng)路未受破壞且最小抵抗線無變化時，也可重新聯(lián)線起爆。

38.爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情況之一不得進(jìn)行爆破作業(yè)：

（1）.邊坡有滑落危險；

（2）.爆破參數(shù)或炮孔質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求；

（3）.炮眼涌水或炮眼溫度異常；

（4）.危險區(qū)邊界未設(shè)警戒；

（5）.無安全通道和避炮措施；

（6）.未嚴(yán)格按照規(guī)程作好準(zhǔn)備工作。

39.全部爆破作業(yè)完成后，必須清理保養(yǎng)好所用工具并妥善保管。

鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前要配戴好安全帽、照明燈、不準(zhǔn)喝酒上崗。2、必須兩人以上作業(yè)，不準(zhǔn)單人作業(yè)。3、進(jìn)入工作面，首先檢查工作面的安全情況，先排凈作業(yè)面頂、幫上浮石、邊坡上的傘檐，硐內(nèi)作業(yè)要保持通風(fēng)良好。工作現(xiàn)場必須照明充足，工作行燈要使用36伏電壓照明。4、工作現(xiàn)場要保持平整，嚴(yán)禁堆放障礙物。5、工作前必須檢查設(shè)備是否放置平穩(wěn)和固定牢靠，各部位螺絲是否緊固良好，潤滑部位是否正常，安全后方可按程序開鉆。6、使用起重工具吊起或拆裝鉆機(jī)時，必須用合格的鋼絲繩扣子，并在專人指揮下進(jìn)行。起重支架必須要固定牢固，吊物時，人員不準(zhǔn)在起吊物下方或偏移方向停留，以防發(fā)生危險。7、兩人搬運(yùn)鉆機(jī)部件時必須互相搞好聯(lián)系，防止擠手或砸腳。8、鉆機(jī)開動運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或套手套觸摸錨桿或運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防絞傷。9、用車輛運(yùn)輸鉆機(jī)時，必須將鉆機(jī)用繩索牢固的固定在車上，車輛倒車時任何人不準(zhǔn)在兩側(cè)或車后停留，以防擠傷。10、爆破時，應(yīng)及時躲到安全地點(diǎn)避炮。硐內(nèi)放炮時，應(yīng)撤到硐外避炮或到指揮人員指定的安全地點(diǎn)避炮。11、必須在指定的作業(yè)地點(diǎn)開鉆，不準(zhǔn)到其它崗位亂走亂串，以防發(fā)生危險。12、在維護(hù)設(shè)備中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①、各接油管連接時，所有接頭都須在清潔的煤油中清洗，嚴(yán)禁有顆粒和污物。②、安裝立柱時，立柱上下要安裝枕木，枕木要與鉆孔軸線平行，立柱要放置垂直，對正后，將絲扣鎖緊，不準(zhǔn)有任何松動或不穩(wěn)之處。③、吸油管道截門，只有在搬遷拆下油箱時可關(guān)閉截門，平時不準(zhǔn)關(guān)閉，以免油泵吸空造成油泵損壞。④、每工作2000小時或一年應(yīng)將油箱更換新油，在特殊情況下如油液連續(xù)過熱或受到污染使油液變質(zhì)，應(yīng)馬上更換。⑤、油箱的油應(yīng)保持一定的溫度，但不能超過70°。超70°應(yīng)檢查設(shè)備是否有異常。13、使用水泵抽水和設(shè)備通電線路必須絕緣良好，嚴(yán)防漏電和觸電。14、換鉆桿時，嚴(yán)禁在鉆桿鉆動時扭接鉆桿的接頭處，防止發(fā)生絞傷，嚴(yán)禁用眼睛朝鉆桿孔或鉆孔里看，防止落石砂傷害眼睛。15、用煤油清洗鉆件時，嚴(yán)禁吸煙和用火，防止發(fā)生火災(zāi)。16、保持設(shè)備清潔，填寫好當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。電動機(jī)安全操作規(guī)程

1、在露天工作的電動機(jī)必須有防雨罩；

2、電動機(jī)啟動前，必須檢查電線以及接頭有無破損，接頭是否松動，電動機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活；

3、如果啟動后發(fā)現(xiàn)電動機(jī)有異響或者轉(zhuǎn)動不起來，應(yīng)該立即將閘刀斷開，找出故障；

4、電動機(jī)的接地線應(yīng)該連接可靠，絕緣電阻不得小于0.5MΩ；

5、電動機(jī)無漏電現(xiàn)象，溫度不得過高。一般三相異步電動機(jī)，A級最大溫度為55度，B級最大溫度為65度，E級最大溫度為70度，F(xiàn)級最大溫度為105度;

6、操作高壓油開關(guān)，啟動高壓電動機(jī)時，應(yīng)該戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋；

7、電動機(jī)停放地點(diǎn)必須保持干燥，禁止在電機(jī)旁邊堆放雜物和易燃品；

8、電動機(jī)與其他機(jī)械連接時，其連接處應(yīng)加裝防護(hù)罩；

9、嚴(yán)禁帶電更換保險絲和保險片，禁止用一般金屬絲代替保險絲；

10、電動機(jī)停止工作或者發(fā)生停電，操作人員離開工作崗位時，應(yīng)該將閘刀斷開；

11、電動機(jī)停止運(yùn)行前，應(yīng)該將載荷降低，然后切斷電源，啟動開關(guān)拔到零位置；

12、變速電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)速降到最底，然后切斷電源；

13、在潮濕地區(qū)，電動機(jī)停用后，必須采取防潮措施。停用很久的電動機(jī)，要用時候必須先用搖表檢查電動機(jī)的絕緣電阻，如果超過規(guī)定必須待烘干后開始使用。

十、機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程1、行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。2、起步時應(yīng)平衡，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步，應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。3、上坡時，當(dāng)路面不良或坡度較大時，應(yīng)提前換入低檔行駛；下坡時嚴(yán)禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低檔。4、翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。5、通過泥濘地段或雨后濕地時，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。6、翻斗車排成縱隊(duì)行駛時，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。7、在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。8、停車時，應(yīng)選擇適合地點(diǎn)，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。9、在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。10、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。11、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。12、操作人員離機(jī)時，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動器。13、作業(yè)后，應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。十一、振動篩安全操作規(guī)程開機(jī)前的準(zhǔn)備。檢查啟動設(shè)備是否完好，電纜是否有破損。檢查篩網(wǎng)有無變形，保持完好狀態(tài)。檢查篩網(wǎng)上是否有雜物卡阻，以免重負(fù)荷啟動。檢查各部位螺栓有無松動。每班開機(jī)前必須對大架所有焊口進(jìn)行仔細(xì)檢查，觀察焊口有無開裂。觀察下方和附近是否有人工作，以免意外傷人。做好以上各工作后，方可發(fā)信號通知開機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)。在各項(xiàng)檢查工作完畢后，合上開機(jī)按鈕，啟動振動篩。觀察振動篩的震動是否平穩(wěn)，運(yùn)動件之間有無撞擊和摩檫。確認(rèn)振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可發(fā)出信號，通知啟動開關(guān)。觀察石料下料情況，避免巨大石料沖擊振動篩。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)危機(jī)設(shè)備和人身安全的現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)中振動篩的任何修理和保養(yǎng)，都必須在停止振動篩并對開關(guān)進(jìn)行閉鎖后，方可進(jìn)行。停機(jī)注意事項(xiàng)。停機(jī)前，必須停止給料，并把振動篩開空，然后方可停機(jī)。對振動篩未能清理的石料，進(jìn)行清理。對振動篩各部位進(jìn)行檢查，看有無松動，開焊和破損變形部位。認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班工作。十二、破碎機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。2、開機(jī)前，對設(shè)備所有固件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件應(yīng)作全面、仔細(xì)檢查，驗(yàn)明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報，按操作程序進(jìn)行開機(jī)。3、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，工作人員不能站在慣性