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2675892005一三六一六一一二九八八2675892005一三六一六一一二九八八型、150型、噴頭選用潤滑油為30(N46)或40(N46)高速機械油。對50型、150型霧化器應(yīng)檢查潤滑油是否在油標尺線的正常位置上(注意:注油不應(yīng)超過油位線,否則油會滲入主軸下部直至霧化盤造成漏油)。開機后應(yīng)注意油泵供油是否正常,發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機,拆修油泵或調(diào)換,直至供油正常后才能使用,在運轉(zhuǎn)期間,操作工人必須隨時檢查和注意油泵供油情況。對于5型霧化器采用壓縮空氣為動力源,工作壓力限定值應(yīng)保證在0.4-0.5Mpa之間。工作氣源應(yīng)保證干燥,潔凈。用戶應(yīng)在氣源以及霧化器中間配置氣源過濾減壓閥,并可優(yōu)先采用397系列過濾減壓閥。在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)有異常的運轉(zhuǎn)聲音,或有劇烈震動的情況應(yīng)立即停車,檢查原因直至正常后,方可以使用。為延長使用壽命,建議用兩臺霧化器輪換使用,一般霧化器連續(xù)工作一段時間就需要拆下霧化盤,料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗干凈。導(dǎo)向軸承稍有擦傷可用細料紗布打光。有嚴重擦傷應(yīng)換新軸承使用。連續(xù)使用時間(一班制為96小時,兩班制為48小時,三班制為24小時),配有水箱冷卻可適當延長使用時間。在拆裝霧化盤等零件時應(yīng)特別注意,不能把主軸碰彎,固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊,防止松動脫落。每月需要更換新油一次,更換時拆下霧化盤和外罩殼,擰下機座下端的放油螺絲,待舊油放完后再用生料帶包上放油螺絲重新擰

上,注上新油(大約在1kg左右)注意不要超過或低于油位線。七、生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題及解決辦法出現(xiàn)問題原因分析解決辦法1.產(chǎn)品含水量高.排風(fēng)溫度過底.進料量太快適當減少進料量,以提高排風(fēng)溫度2.塔頂有積粉熱風(fēng)分配器沒有調(diào)好調(diào)整直形導(dǎo)風(fēng)板的上下位置3.噴霧后得不到干粉,筒壁有濕粉.進料太快,不能充分蒸發(fā).進風(fēng)溫度太底.料液供給不穩(wěn)定1適當減少進料量2提高進風(fēng)溫度3保證物料有較好的流動性4.蒸發(fā)量降低.整個系統(tǒng)空氣量太少.熱風(fēng)進口溫度太低.設(shè)備漏風(fēng).檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)速是否正常.風(fēng)機蝶閥位置是否恰當.檢查空氣過濾器是否堵塞.電壓電加熱器是否正常.檢查連接部位的密封性5.產(chǎn)品夾雜度高.空氣過濾器效果差.焦粉混入產(chǎn)品.料液夾雜度高.設(shè)備不清潔.更換或清洗過濾器.徹底清洗設(shè)備.噴霧前過濾料液6.產(chǎn)品粉粒太細.料液含固量太底.霧化盤轉(zhuǎn)速太快.進料量太小.提高料液含固量.若霧化器電機可調(diào)速,降低轉(zhuǎn)速.提高進料量,并提高進風(fēng)溫度,

保持排風(fēng)溫度不變7.產(chǎn)品收粉率低,跑粉損失大.旋風(fēng)分離器效率低.粉末粒度小.檢查旋風(fēng)分離器是否有變形情況.提高旋風(fēng)分離器出料口的氣密性,檢查內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象.

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