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文檔簡介

供應(yīng)鏈采購研究采購與購買采購管理的重要地位傳統(tǒng)的采購模式供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購的特點(diǎn)采購方法準(zhǔn)時(shí)采購策略案例問題采購(procurement)與購買(perchase)采購:是經(jīng)濟(jì)主體為滿足自身的某種需要,通過支付一定的代價(jià)的方式向供應(yīng)商換取商品和勞務(wù)的經(jīng)濟(jì)行為。目的是以最小的支出獲得最大的收獲。采購過程是提出采購需求、選定供應(yīng)商、談判價(jià)格、確定交貨及相關(guān)條件,簽訂合同,并按要求收貨付款的過程。購買:是指材料的實(shí)際買進(jìn)以及與購買過程相關(guān)的活動(dòng)。兩者的區(qū)別:采購的含義更為廣泛,包括購買、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、內(nèi)部接收。采購的分類根據(jù)采購的主體不同可分為:個(gè)人采購、家庭采購、團(tuán)體采購、企業(yè)采購、政府采購;根據(jù)采購的客體不同可分為:農(nóng)產(chǎn)品采購、工業(yè)品采購、工程采購和服務(wù)采購;根據(jù)采購頻率和數(shù)量的多少:集中采購和日常采購;從交易方式來看:現(xiàn)款采購、租賃采購、交換采購等;從采購方式來看:直接采購和間接采購。直接采購是指涉及到生產(chǎn)的直接原材料、設(shè)備等的采購,這類采購?fù)ǔS泄潭ǖ墓?yīng)渠道,有采購供應(yīng)商的選擇、比較程序,在企業(yè)管理中容易得到管理,管理程序也比較容易得到固化;間接采購指的是企業(yè)日常用品和服務(wù)的采購,包括通信、資本性設(shè)備、計(jì)算機(jī)硬件和軟件、廣告、辦公用品、差旅和娛樂性支出、辦公設(shè)備、設(shè)備維修和維護(hù)、日常經(jīng)營性商品等,這類采購可管理性差,與直接采購有著不小的差別。

采購管理的重要地位采購環(huán)節(jié)的不可或缺性無論是什么性質(zhì)的企業(yè),生產(chǎn)經(jīng)營所需要的各種物資不可能完全自給自足,企業(yè)運(yùn)作必需的各種原材料、設(shè)備等必須依靠采購來獲得滿足。采購環(huán)節(jié)的重要性第一,從價(jià)值角度看,采購對(duì)企業(yè)的成本和利潤有著極大的影響。第二,從質(zhì)量角度來看,通過采購,企業(yè)可以將質(zhì)量管理延伸到供應(yīng)商,借以提高自身產(chǎn)品的質(zhì)量水平。第三,從時(shí)間角度看,采購是企業(yè)商務(wù)活動(dòng)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),供應(yīng)商的對(duì)采購者的反應(yīng)速度是企業(yè)競爭的主要因素。銷售生產(chǎn)成本采購其它稅前利潤100504010110554411增加銷售10%

100494011降低成本2%

假設(shè)一家公司花費(fèi)總收益的50%采購物料,其稅前純利潤為10%,每銷售100元中,利潤為10元,物料采購成本是50元,其它開銷占40元。此外,假設(shè)所有成本費(fèi)用都隨著銷售變動(dòng)而變動(dòng),其損益情況如下:傳統(tǒng)的采購模式傳統(tǒng)的采購業(yè)務(wù)原理傳統(tǒng)的采購模式的主要特點(diǎn):傳統(tǒng)采購過程是典型的非信息對(duì)稱博弈過程;驗(yàn)收檢查是采購部門的一個(gè)重要的事后把關(guān)工作,質(zhì)量控制的難度大;供需關(guān)系是臨時(shí)的或短時(shí)期的合作關(guān)系,而且競爭多于合作;響應(yīng)用戶需求能力遲鈍。傳統(tǒng)的采購模式從為庫存而采購到為訂單而采購的轉(zhuǎn)變采購管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變從一般買賣關(guān)系向戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購的特點(diǎn)從為庫存而采購到為訂單而采購的轉(zhuǎn)變訂單驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn):簽訂供應(yīng)合同的手續(xù)大大簡化,不再需要雙方的詢盤和報(bào)盤的反復(fù)協(xié)商,交易成本也因此大為降低。制造計(jì)劃、采購計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃能夠并行進(jìn)行,縮短了用戶響應(yīng)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作。采購物資直接進(jìn)入制造部門,減少采購部門的工作壓力和不增加價(jià)值的活動(dòng)過程,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈精細(xì)化運(yùn)作。信息傳遞方式發(fā)生了變化。實(shí)現(xiàn)了面向過程的作業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購的特點(diǎn)供應(yīng)鏈管管理環(huán)境境下采購購的特點(diǎn)點(diǎn)訂單驅(qū)動(dòng)動(dòng)的采購購業(yè)務(wù)原原理采購管理理向外部部資源管管理轉(zhuǎn)變變外部資源源管理((供應(yīng)管管理)::將采購購活動(dòng)滲滲透到供供應(yīng)商的的產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量控制過過程。實(shí)行外部部資源管管理的原原因:在傳統(tǒng)的的采購模模式中,,供應(yīng)商商對(duì)采購購部門的的要求不不能得到到實(shí)時(shí)的的響應(yīng);;關(guān)于產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量控制也只只能進(jìn)行事后后把關(guān),不能能進(jìn)行實(shí)時(shí)控控制,這些缺缺陷使供應(yīng)鏈鏈企業(yè)無法實(shí)實(shí)現(xiàn)同步化運(yùn)運(yùn)作;實(shí)施外部資源源管理也是實(shí)實(shí)施精細(xì)化生生產(chǎn)、零庫存存生產(chǎn)的要求求。供應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下采購的的特點(diǎn)從一般買賣關(guān)關(guān)系向戰(zhàn)略協(xié)協(xié)作伙伴關(guān)系系轉(zhuǎn)變?cè)趥鹘y(tǒng)的采購購模式中,供供應(yīng)商與需求求企業(yè)之間是是一種簡單的的買賣關(guān)系,,因此無法解解決一些涉及及全局性、戰(zhàn)戰(zhàn)略性的供應(yīng)應(yīng)鏈問題,而而基于戰(zhàn)略伙伙伴關(guān)系的采采購方式為解解決這些問題題創(chuàng)造了條件件。這些問題題是:庫存問題。風(fēng)險(xiǎn)問題不必要為日常常瑣事消耗時(shí)時(shí)間與精力。。降低采購成本本問題。消除了供應(yīng)過過程的組織障障礙,為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化采購購創(chuàng)造了條件件。供應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下采購的的特點(diǎn)供應(yīng)關(guān)系貨源采購驅(qū)動(dòng)信息利用采購組織形式傳統(tǒng)采購短期、競爭多貨源補(bǔ)給庫存不共享獨(dú)立采購供應(yīng)鏈采購戰(zhàn)略伙伴單貨源訂單需求共享統(tǒng)購兩種采購模式式的比較采購方法集中采購第三方采購招標(biāo)采購全球采購電子商務(wù)采購購準(zhǔn)時(shí)采購策略略(JIT采采購法)基本思想是::在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間、恰當(dāng)?shù)牡氐攸c(diǎn)、以恰當(dāng)當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提提供恰當(dāng)?shù)奈镂锲?。它是從從?zhǔn)時(shí)生產(chǎn)發(fā)發(fā)展而來的,,是為了消除除庫存和不必必要的浪費(fèi)而而進(jìn)行持續(xù)性性改進(jìn)。要進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)化生生產(chǎn)必須有準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)的供應(yīng),,因此準(zhǔn)時(shí)化化采購是準(zhǔn)時(shí)時(shí)化生產(chǎn)管理理模式的必然然要求。準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)采購包括供供應(yīng)商的支持持與合作以及及制造過程、、貨物運(yùn)輸系系統(tǒng)等一系列列的內(nèi)容。準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)化采購不不但可以減少少庫存,還可可以加快庫存存周轉(zhuǎn)、縮短短提前期、提提高購物的質(zhì)質(zhì)量、獲得滿滿意交貨等效效果。項(xiàng)目準(zhǔn)時(shí)化采購傳統(tǒng)采購采購批量小批量,送貨頻率高大批量,送貨頻率低供應(yīng)商選擇長期合作,單源供應(yīng)短期合作,多源供應(yīng)供應(yīng)商評(píng)價(jià)質(zhì)量、交貨期、價(jià)格價(jià)格、質(zhì)量、交貨期、檢查工作逐漸減少,最后消除收貨、點(diǎn)貨、質(zhì)量驗(yàn)收協(xié)商內(nèi)容長期合作關(guān)系,質(zhì)量和合理價(jià)格獲得最低價(jià)格運(yùn)輸準(zhǔn)時(shí)送貨買方負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)較低的成本、賣方負(fù)責(zé)安排文書工作文書工作少、需要的是有能力改變交貨時(shí)間和質(zhì)量文書工作大、改變交貨期和質(zhì)量的需購單多產(chǎn)品說明供應(yīng)商革新、強(qiáng)調(diào)性能寬松買方關(guān)心設(shè)計(jì)、供應(yīng)商沒有創(chuàng)新包裝小、標(biāo)準(zhǔn)化容器包裝常規(guī)包裝信息交流要求快速、可靠沒有特別的說明準(zhǔn)時(shí)化采購的的特點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)化采購的的實(shí)施:創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)化采采購班組。精選少數(shù)供應(yīng)應(yīng)商,建立伙伙伴關(guān)系搞好供應(yīng)商的的培訓(xùn),確定定共同目標(biāo)。。向供應(yīng)商頒發(fā)發(fā)產(chǎn)品免檢合合格證書實(shí)現(xiàn)配合準(zhǔn)時(shí)時(shí)化生產(chǎn)的交交貨方式案例:豐田公司采用用了CAD/CAM技術(shù)生產(chǎn)設(shè)計(jì)計(jì),用電腦分分解畫面進(jìn)行行、設(shè)計(jì),并并根據(jù)此資料料設(shè)計(jì)車體的的各部分構(gòu)造造,再用CAM生產(chǎn)出樣機(jī)模模型,然后分分派給零件廠廠商。許多零零件是等到制制造過程需要要的幾個(gè)小時(shí)時(shí)前才上線生生產(chǎn),生產(chǎn)出出的零件被放放在臨時(shí)堆料料場,當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)過程需要時(shí)時(shí),由后工序序的人員去前前工序領(lǐng)取這這些零件。零零配件廠商大大多位于同一一個(gè)工業(yè)園區(qū)區(qū),這樣不僅僅降低了運(yùn)輸輸成本,使運(yùn)運(yùn)送途中的損損耗降低到最最低程度,而而且降低了所所需的庫存量量。在銷售過程中中,豐田公司司將JIT生產(chǎn)體制和銷銷售網(wǎng)絡(luò)相結(jié)結(jié)合,將日本本全國經(jīng)銷商商的電腦和豐豐田總公司的的電腦連網(wǎng),,銷售人員可可以將客戶定定貨的內(nèi)容實(shí)實(shí)時(shí)通知生產(chǎn)產(chǎn)線,訂單當(dāng)當(dāng)天就可以傳傳入總公司的的電腦中,交交貨時(shí)間就可可以減少10天以上,而且且經(jīng)銷商的庫庫存也減少70—80%。在運(yùn)輸方方面,對(duì)于出出口海外的產(chǎn)產(chǎn)品,豐田公公司所在的豐豐田市距海岸岸只有50公公里,汽車可可以一直由生生產(chǎn)線開到碼碼頭,而遠(yuǎn)洋洋輪也實(shí)時(shí)地地等待裝船。。消除了由于于必須湊齊一一定數(shù)量的汽汽車才能裝船船的庫存費(fèi)用用。到岸以后后,由電腦分分配,直接交交至各經(jīng)銷商商手中,中間間不需要存儲(chǔ)儲(chǔ)。問題:美國加利弗尼尼亞州立大學(xué)學(xué)的研究生做做了一次對(duì)汽汽車、電子、、機(jī)械等企業(yè)業(yè)的經(jīng)營者準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)化采購的的效果問卷調(diào)調(diào)查,共調(diào)查查了67家家美國公司。。這些公司有有大有小,其其中包括著名名的3COM公司司、惠普公司司、蘋果計(jì)算算機(jī)公司等。。這些公司有有的是制造商商,有的是分分銷商,有的的是服務(wù)業(yè),,調(diào)查的對(duì)象象為公司的采采購與物料管管理經(jīng)理。準(zhǔn)時(shí)化采購成成功的關(guān)鍵因因素問題肯定回答(%)和供應(yīng)商的相互關(guān)系51.5管理的措施31.8適當(dāng)?shù)挠?jì)劃30.3部門協(xié)調(diào)25.8進(jìn)貨質(zhì)量19.7長期的合同協(xié)議16.7采購的物品類型13.6特殊的政策與慣例10.6準(zhǔn)時(shí)化采購解解決的問題問題肯定回答(%)空間減少44.8成本減少34.5改進(jìn)用戶服務(wù)34.5及時(shí)交貨34.5缺貨問題17.2改進(jìn)資金流17.2減短提前期10.3問題肯定回答(%)缺乏供應(yīng)商的支持23.6部門之間協(xié)調(diào)性差20.2缺乏對(duì)供應(yīng)商的激勵(lì)18.2采購物品的類型16.4進(jìn)貨物

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