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文檔簡介

第六章

供應(yīng)鏈管理本章要重點(diǎn)搞清楚:

1)理解供應(yīng)鏈的基本概念

2)了解供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)的采購管理的區(qū)別

3)理解供應(yīng)鏈中的合作伙伴關(guān)系和決策

4)討論網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的供應(yīng)鏈管理問題

5)討論供應(yīng)鏈中的物流相關(guān)問題

6)了解供應(yīng)鏈中的制造協(xié)同問題耿帥一、21世紀(jì)的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生消費(fèi)需求的變化個(gè)性化及時(shí)化平民化便利化資源獲取的難度,競(jìng)爭(zhēng)加劇制造全球化與貿(mào)易自由化市場(chǎng)環(huán)境的變化信息社會(huì)、網(wǎng)絡(luò)時(shí)代的到來社會(huì)利益的壓力,如環(huán)保要求CustomerCompetitionChange3C供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生二、傳統(tǒng)企業(yè)運(yùn)作模式

1.傳統(tǒng)運(yùn)作管理的主要模式流水線管理簡化優(yōu)點(diǎn):低成本高產(chǎn)量簡化管理提高質(zhì)量缺點(diǎn):非柔性高資本風(fēng)險(xiǎn)不關(guān)注顧客工人不滿意掩蓋成本的增加機(jī)械化并行單元泰勒標(biāo)準(zhǔn)化高產(chǎn)量低單位成本低水平的工作技巧高水平的管理能力供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生市場(chǎng)環(huán)境:以規(guī)模化需求和區(qū)域性的賣方市場(chǎng)為決策背景生產(chǎn)方式:少品種、大批量生產(chǎn),剛性、專用流水線管理組織:多級(jí)遞階控制的組織結(jié)構(gòu),管理跨度小、層次多管理思想:集權(quán)式,以追求穩(wěn)定和控制為主競(jìng)爭(zhēng)模式:以規(guī)模求效益信息與系統(tǒng)的特征:靜態(tài)、相對(duì)封閉的剛性系統(tǒng)企業(yè)與社會(huì)的關(guān)系:以企業(yè)為中心企業(yè)與企業(yè)的關(guān)系:企業(yè)間是純粹的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系

2.傳統(tǒng)管理模式所具有的主要特征供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生

在這種思想指導(dǎo)下,企業(yè)為了最大限度地掌握市場(chǎng)份額,必然要牢牢控制用于生產(chǎn)和經(jīng)營的各種資源。在企業(yè)的運(yùn)作模式上,采用了“高度自制”的策略,一個(gè)企業(yè)囊括了幾乎所有零部件的加工、裝配活動(dòng)。不僅如此,還把分銷、甚至零售環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)也納入自己的業(yè)務(wù)范圍之內(nèi),最后形成了無所不包的超級(jí)組織。這就是人們說的:

“大而全”、“小而全”的“縱向一體化”管理模式

(VerticalIntegration)供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生縱向集成(VerticalIntegration)模式如果產(chǎn)品生產(chǎn)階段很多的話,企業(yè)從產(chǎn)品的最底層或靠近底層的階段開始直接生產(chǎn);或者,當(dāng)產(chǎn)品是由獨(dú)立的多種零部件構(gòu)成時(shí),企業(yè)從事相當(dāng)大一部分零部件的直接生產(chǎn)。生產(chǎn)集成化程度涉及兩個(gè)方面的選擇構(gòu)成產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過程是都集中在企業(yè)內(nèi)部,還是將其中一部分委托給其它企業(yè);本企業(yè)直接從事零部件生產(chǎn)占全部零部件的比重。

這決定著對(duì)制造(服務(wù))資源的整合程度供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生增加企業(yè)投資負(fù)擔(dān)承擔(dān)喪失市場(chǎng)時(shí)機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)迫使企業(yè)從事不擅長的業(yè)務(wù)活動(dòng)在每個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域都直接面臨眾多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手增大企業(yè)的行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)電子商務(wù)集約化對(duì)節(jié)省交易費(fèi)用的潛力不能發(fā)揮出來

——電子商務(wù)在中國,理想狀態(tài)下應(yīng)節(jié)省76.59%的交易費(fèi)用,但實(shí)際情況,中國電子商務(wù)只能節(jié)省11.61%的交易費(fèi)。管理思想與組織模式的轉(zhuǎn)變

3.傳統(tǒng)“縱向一體化”管理模式的主要弊端供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)因素與消費(fèi)水平的關(guān)系供不應(yīng)求賣方市場(chǎng)供過應(yīng)求買方市場(chǎng)第一次轉(zhuǎn)折第二次轉(zhuǎn)折理性需求買方市場(chǎng)消費(fèi)水平高低信譽(yù)價(jià)格質(zhì)量品種時(shí)間環(huán)保競(jìng)爭(zhēng)因素供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生三、競(jìng)爭(zhēng)因素的變化導(dǎo)致管理模式的轉(zhuǎn)變競(jìng)爭(zhēng)因素的變化居民消費(fèi)水平低高基于成本的競(jìng)爭(zhēng)

基于質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)

基于柔性的競(jìng)爭(zhēng)

基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)

基于服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)基于環(huán)保的競(jìng)爭(zhēng)

質(zhì)量

品種

環(huán)保信譽(yù)

交貨期

價(jià)格

因素

競(jìng)爭(zhēng)的方式競(jìng)爭(zhēng)方式的變化趨勢(shì)供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生典型的生產(chǎn)方式影響因素企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的方式典型的生產(chǎn)方式價(jià)格基于成本的競(jìng)爭(zhēng)大量生產(chǎn)質(zhì)量基于質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)精細(xì)生產(chǎn)品種基于柔性的競(jìng)爭(zhēng)集成制造時(shí)間基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)敏捷制造信譽(yù)基于服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)大量定制環(huán)?;诃h(huán)保的競(jìng)爭(zhēng)綠色制造供應(yīng)鏈管管理的產(chǎn)產(chǎn)生觀察大量量生產(chǎn)減少浪費(fèi)費(fèi)精細(xì)生產(chǎn)全面質(zhì)量管理從制造系系統(tǒng)中全全面減少少浪費(fèi)-關(guān)注用戶戶-授權(quán)給員員工-采用一些些方法以以達(dá)到零零缺陷-全面預(yù)防防維護(hù)以以減少設(shè)設(shè)備錯(cuò)誤誤-減少準(zhǔn)備備時(shí)間,達(dá)到批量量為1-采用準(zhǔn)時(shí)時(shí)生產(chǎn)和和看板管管理實(shí)現(xiàn)現(xiàn)零庫存存-流水線型型的工廠廠結(jié)構(gòu)-與供應(yīng)商商建立良良好的關(guān)關(guān)系日本的貢貢獻(xiàn)不斷改進(jìn)(Kaizen)精細(xì)生產(chǎn)(Toyota)全面質(zhì)量管理供應(yīng)鏈管管理的產(chǎn)產(chǎn)生從20世紀(jì)80年代中后后期開始始,在企企業(yè)管理理中形成成了一種種“橫向一體體化”的管理熱熱潮。許多企業(yè)將將原有的非非核心業(yè)務(wù)外包(Outsourcing)出去,自己己集中資源源發(fā)展核心能力,通過共同同的市場(chǎng)利利益和業(yè)務(wù)務(wù)結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟占據(jù)競(jìng)爭(zhēng)中中的主動(dòng)地地位。從“縱向一體化化”向“橫向一體化化”轉(zhuǎn)化VerticalIntegrationHorizontalIntegration從“大而全、小小而全”向“分散網(wǎng)絡(luò)化化制造”轉(zhuǎn)化從“封閉式”向“開放式”的設(shè)計(jì)、開開發(fā)與生產(chǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)化供應(yīng)鏈管理理——“橫向一體化化”的代表表管理模式的的轉(zhuǎn)變供應(yīng)鏈管理理的產(chǎn)生四、擴(kuò)展企業(yè)擴(kuò)展企業(yè)的的定義擴(kuò)展企業(yè)可可以定義為為一個(gè)概念念性的組織織單元或系系統(tǒng),它包包括采購公公司和供應(yīng)應(yīng)商(一個(gè)或多個(gè)個(gè)),他們通過過緊密合作作來實(shí)現(xiàn)最最大化的利利潤分配。。擴(kuò)展企業(yè)的的理論模型型傳統(tǒng)制造模模式下的擴(kuò)擴(kuò)展企業(yè)模模型擴(kuò)展企業(yè)的的X模型

工藝路線設(shè)計(jì)裝配設(shè)計(jì)產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)制造MRP、MRPIIJIT、OPT生產(chǎn)計(jì)劃與控制CADCAM市場(chǎng)營銷與銷售供應(yīng)商用戶供應(yīng)鏈管理理的產(chǎn)生傳統(tǒng)制造模模式下的擴(kuò)擴(kuò)展企業(yè)模模型供應(yīng)鏈管理合作設(shè)計(jì)產(chǎn)品模式用戶驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)用戶訂單執(zhí)行與控制供應(yīng)鏈管理理的產(chǎn)生擴(kuò)展企業(yè)的的X模型數(shù)據(jù)庫成品入庫計(jì)劃執(zhí)行供應(yīng)商分銷商訂貨控制成本估算主生產(chǎn)計(jì)劃物料管理能力需求計(jì)劃能力調(diào)整任務(wù)投放產(chǎn)品構(gòu)思設(shè)計(jì)工藝計(jì)劃NC編程制造商Internet、EDI

MRPII

JIT

CADCAPP生產(chǎn)控制工況數(shù)據(jù)收集庫存控制生產(chǎn)數(shù)量、時(shí)間及成本檢查NC、CNC、DNC機(jī)床和機(jī)器人控制傳送控制裝配控制設(shè)備維修質(zhì)量保證OPT

TM

TM入庫或送工作地到貨檢驗(yàn)送貨計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃訂貨單出庫銷售合同銷售計(jì)劃運(yùn)輸售后服務(wù)供應(yīng)鏈管理理的產(chǎn)生擴(kuò)展企業(yè)的的目標(biāo)縮短物料加加工、信息息處理、產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)、、信息基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)設(shè)周期提高對(duì)產(chǎn)品品上市時(shí)間間的要求,,開展基于于時(shí)間的競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)采用更廣泛泛的產(chǎn)品周周期的概念念形成更為有有效的組織織和系統(tǒng)擴(kuò)展企業(yè)的的特征核心企業(yè)集集中體現(xiàn)核核心競(jìng)爭(zhēng)力力的商業(yè)活活動(dòng),對(duì)非非核心業(yè)務(wù)務(wù)通過外包包給外部產(chǎn)產(chǎn)品供應(yīng)商商和服務(wù)提提供商。擴(kuò)展企業(yè)的的核心企業(yè)業(yè)與供應(yīng)商商和客戶建建立一種長長期、互相相信賴的關(guān)關(guān)系,把它它們當(dāng)作合合作伙伴而而不是競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)對(duì)手。為了實(shí)現(xiàn)供供應(yīng)商-客戶在商業(yè)業(yè)和技術(shù)信信息上的集集成,擴(kuò)展展企業(yè)采用用先進(jìn)的通通信技術(shù)和和運(yùn)輸手段段支持跨組組織的商業(yè)業(yè)活動(dòng)。供應(yīng)鏈管理理的產(chǎn)生供應(yīng)鏈管理理思想的出出現(xiàn)供應(yīng)鏈管理理把供應(yīng)鏈鏈中所有節(jié)節(jié)點(diǎn)企業(yè)看看作一個(gè)整體供應(yīng)鏈管理理涵蓋整個(gè)個(gè)物流的職職能領(lǐng)域過過程,從供應(yīng)商到到最終用戶戶的采購、、制造、分分銷、零售售等。供應(yīng)鏈管理理強(qiáng)調(diào)和依依賴戰(zhàn)略管管理“供應(yīng)”是整個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈中節(jié)點(diǎn)點(diǎn)企業(yè)之間間事實(shí)上共享的一個(gè)概念念(任兩節(jié)點(diǎn)之之間都是供供應(yīng)與需求求關(guān)系),供應(yīng)戰(zhàn)略影影響、決定定了整個(gè)供供應(yīng)鏈的成成本和市場(chǎng)場(chǎng)占有份額額。供應(yīng)鏈管理理最關(guān)鍵的的是需要采采用集成的思想和方方法,而不不僅僅是節(jié)節(jié)點(diǎn)企業(yè)、、技術(shù)方法法等資源簡簡單的連接接。供應(yīng)鏈管理理具有更高高的目標(biāo),,通過管理庫存和合作關(guān)系去達(dá)到高水水平的服務(wù)務(wù),而不是是僅僅完成成一定的市市場(chǎng)目標(biāo)。。五、供應(yīng)鏈鏈管理模式式的產(chǎn)生與與發(fā)展供應(yīng)鏈基本本概念供應(yīng)鏈(SupplyChain)是圍繞核心企企業(yè),通過對(duì)信息息流、物流流、資金流流的控制,,從采購原原材料開始始,制成中中間產(chǎn)品以以及最終產(chǎn)產(chǎn)品,最后后由銷售網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品品送到消費(fèi)費(fèi)者手中的的將供應(yīng)商商、制造商商、分銷商商、零售商商、直到最最終用戶連連成一個(gè)整體的功能能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)構(gòu)。*注:國內(nèi)有人將將SupplyChain翻譯為“供供需鏈”,,國外也有有人使用Supply/DemandChain一、供應(yīng)鏈鏈的概念供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖供應(yīng)商制制造造商倉倉儲(chǔ)和配送送中心客客戶供應(yīng)鏈基本本概念供應(yīng)鏈基本本概念供應(yīng)鏈?zhǔn)纠?IBM歐洲公司)制造制造制造制造制造制造制造訂貨計(jì)劃企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃MRP集中采購生產(chǎn)計(jì)劃直接銷售地方分銷中中心銷售渠道用戶訂單市場(chǎng)調(diào)查與分析預(yù)測(cè)供應(yīng)商信息庫存在制品供應(yīng)鏈基本本概念二、供應(yīng)鏈鏈的結(jié)構(gòu)模模型供應(yīng)鏈系統(tǒng)統(tǒng)的分層結(jié)結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈基本本概念案例:HP打印機(jī)供應(yīng)應(yīng)鏈HP公司成立于于1939年,1988年打印機(jī)進(jìn)進(jìn)入市場(chǎng),,銷售部門門分布在110個(gè)國家,總總產(chǎn)品超過過22000類;Deskjet打印機(jī)是HP的主要產(chǎn)品品之一,過過去由位于于5個(gè)不同地點(diǎn)點(diǎn)的分支機(jī)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)該該打印機(jī)的的生產(chǎn)、裝裝配和運(yùn)輸輸,生產(chǎn)周周期為6個(gè)月;為保證顧客客訂單98%的即時(shí)滿足足率,各成成品配送中中心要保持持7周的庫存量量;采用訂貨型型(Make-to-Order)生產(chǎn)組織方方式,制造造中心采用用JIT方式,目標(biāo)標(biāo)是滿足分分銷中心的的安全庫存存;其它不確定定性因素,,如供應(yīng)商商的交貨質(zhì)質(zhì)量、內(nèi)部部業(yè)務(wù)流程程等。供應(yīng)鏈基本本概念總機(jī)裝配(通用打印機(jī)機(jī))(FAT)集成電路制造印刷電路板組裝與測(cè)試(PCAT)消費(fèi)者消費(fèi)者

分銷中心(亞洲代理商)亞洲經(jīng)銷商歐洲經(jīng)銷商消費(fèi)者美洲經(jīng)銷商

分銷中心(歐洲代理商)供應(yīng)商打印機(jī)箱制造供應(yīng)商供應(yīng)商案例:HP打印機(jī)供應(yīng)應(yīng)鏈在溫哥華完完成效果:服務(wù)水平為為98%,各成品配配送中心保保持5周的庫存量量,節(jié)省3000萬美元供應(yīng)鏈基本本概念三、供應(yīng)鏈鏈的類型穩(wěn)定的供應(yīng)應(yīng)鏈和動(dòng)態(tài)態(tài)的供應(yīng)鏈鏈穩(wěn)定的供應(yīng)應(yīng)鏈:基于于相對(duì)穩(wěn)定定、單一的的市場(chǎng)需求求動(dòng)態(tài)的供應(yīng)應(yīng)鏈:基于于相對(duì)頻繁繁變化、復(fù)復(fù)雜需求平衡的供應(yīng)應(yīng)鏈和傾斜斜的供應(yīng)鏈鏈供應(yīng)鏈容量量與用戶需需求的關(guān)系系有效性供應(yīng)應(yīng)鏈和反應(yīng)應(yīng)性供應(yīng)鏈鏈有效性供應(yīng)應(yīng)鏈體現(xiàn)物物理功能、、低成本反應(yīng)性供應(yīng)應(yīng)鏈體現(xiàn)市市場(chǎng)功能、、快速響應(yīng)應(yīng)用戶需求求供應(yīng)鏈基本本概念內(nèi)容有效性供應(yīng)鏈反應(yīng)性供應(yīng)鏈產(chǎn)品特征產(chǎn)品技術(shù)和市場(chǎng)需求相對(duì)平穩(wěn)產(chǎn)品技術(shù)和市場(chǎng)需求變化很大基本目標(biāo)以最低的成本供應(yīng)可預(yù)測(cè)的需求對(duì)不可預(yù)測(cè)的需求做出快速反應(yīng),使缺貨、降價(jià)、庫存盡可能低產(chǎn)品設(shè)計(jì)績效最大化而成本最小化模塊化設(shè)計(jì),盡可能延遲產(chǎn)品差異提前期不增加成本的前提下縮短提前期大量投資縮短提前期制造策略保持較高設(shè)備利用率配置緩沖庫存,柔性制造庫存策略合理的最小庫存規(guī)劃零部件和成品的緩沖庫存供應(yīng)商選擇以成本和質(zhì)量為核心以速度、柔性和質(zhì)量為核心供應(yīng)鏈基本本概念四、供應(yīng)鏈鏈的特征復(fù)雜性節(jié)點(diǎn)企業(yè)多多類型不一多國企業(yè)跨度問題動(dòng)態(tài)性節(jié)點(diǎn)企業(yè)變變動(dòng)企業(yè)戰(zhàn)略市場(chǎng)需求面向用戶需需求用戶拉動(dòng)交叉性眾多供應(yīng)鏈鏈交叉結(jié)構(gòu)構(gòu)供應(yīng)鏈管理理概述供應(yīng)鏈管理理是借助信息技術(shù)(IT)和管理技術(shù),將供應(yīng)鏈鏈上業(yè)務(wù)伙伙伴的業(yè)務(wù)流程相相互集成,從而有效效地管理從從原材料采采購、產(chǎn)品品制造、分分銷,到交交付給最終終用戶的全過程,在提高客戶滿意度度的同時(shí),降降低整個(gè)系系統(tǒng)的成本、提高各企企業(yè)的效益益。供應(yīng)鏈管理理不是供應(yīng)應(yīng)商管理的的別稱,而而是一種新新的管理策策略,它把把不同企業(yè)業(yè)集成起來來以增加整整個(gè)供應(yīng)鏈鏈的效率,,注重企業(yè)業(yè)之間的合合作。一、供應(yīng)鏈鏈管理的概概念(SupplyChainManagement)供應(yīng)鏈管理理概述供應(yīng)鏈管理理可以被看看成是由兩兩部分組成成的:對(duì)供應(yīng)方運(yùn)運(yùn)作的管理理對(duì)需求方運(yùn)運(yùn)作的管理理物料管理是一個(gè)比供供應(yīng)鏈管理理更狹義的的術(shù)語物料管理指指對(duì)物料和和信息在直直接供應(yīng)鏈鏈中的流程程的管理,,采購管理庫存管理運(yùn)作計(jì)劃與與控制分銷管理等等。表1幾種典型的的供應(yīng)鏈管管理的定義義Monczka,Trent和Handfiel(1998)供應(yīng)鏈管理(SCM)要求傳統(tǒng)上分離的職能物料匯報(bào)到一個(gè)負(fù)責(zé)的經(jīng)理人員協(xié)調(diào)整個(gè)物流過程,并且還要求與橫貫整個(gè)流程各個(gè)層次上的供應(yīng)商形成伙伴關(guān)系。SCM是這樣一個(gè)概念,“它的主要目標(biāo)是以系統(tǒng)的觀點(diǎn),對(duì)多個(gè)職能和多層供應(yīng)商進(jìn)行整合和管理外購、業(yè)務(wù)流程和物料控制。LaLonde和Masters(1994)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略包括:“……供應(yīng)鏈上的兩個(gè)或更多企業(yè)進(jìn)入一個(gè)長期協(xié)定,……信任和承諾發(fā)展成伙伴關(guān)系,……需求和銷售信息共享的物流活動(dòng)的整合,……提升對(duì)物流過程運(yùn)動(dòng)軌跡控制的潛力?!盨tevens(1989)“管理供應(yīng)鏈的目標(biāo)是使來自供應(yīng)商的物流與滿足客戶需求協(xié)同運(yùn)作,以協(xié)調(diào)高客戶服務(wù)水平和低庫存、低成本的相互沖突的目標(biāo)。Houlihan(1988)供應(yīng)鏈管理和傳統(tǒng)物料制造控制的區(qū)別:1)供應(yīng)鏈被看成是一個(gè)統(tǒng)一的過程。鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)不能分割成諸如制造、采購、分銷、銷售等職能部門。2)供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)戰(zhàn)略決策?!肮?yīng)”是鏈上每一個(gè)職能的共同目標(biāo)并具有特別的戰(zhàn)略意義,因?yàn)樗绊懻麄€(gè)鏈的成本及市場(chǎng)份額。3)供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)以不同的觀點(diǎn)看待庫存,將其看成新的平衡機(jī)制。4)一種新系統(tǒng)方法——整合而不是接口連接。Cooperetal(1997)供應(yīng)鏈管理是“……一種管理從供應(yīng)商到最終客戶的整個(gè)渠道的總體流程的集成哲學(xué)?!盡entzeretal(2001)供應(yīng)鏈管理是對(duì)傳統(tǒng)的企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務(wù)部門間及企業(yè)之間的職能從整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行系統(tǒng)的、戰(zhàn)略性的協(xié)調(diào),目的是提高供應(yīng)鏈及每個(gè)企業(yè)的長期績效。集成化供應(yīng)應(yīng)鏈管理同步化、集集成化生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃基于Internet/Intranet的全球信息網(wǎng)絡(luò)(信息共享享)各種技術(shù)支支持回流供應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)物流需求二、供應(yīng)鏈鏈管理涉及及的內(nèi)容供應(yīng)鏈管理理概述供應(yīng)鏈管理理概述核心企業(yè)供應(yīng)鏈中的成員企業(yè)n231211n213n121n2n12n13-n層的客戶顧客/最終客戶n3-n層的供應(yīng)商最初的供應(yīng)商核心企業(yè)第一層用戶第二層用戶3-n層的顧客/最終用戶第二層的供應(yīng)商第一層的供應(yīng)商3-最初的供應(yīng)商n1n采購與供應(yīng)管理分銷管理物料管理后勤供應(yīng)供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程信息流制造商產(chǎn)品流客戶關(guān)系管理客戶服務(wù)管理需求管理訂單配送制造流程管理采購產(chǎn)品開發(fā)與商品化反向物流(回流)物流財(cái)務(wù)生產(chǎn)采購營銷R&D第二層供應(yīng)商第一層供應(yīng)商用戶消費(fèi)者/最終用戶來源:DouglasM.Lambert,MarthaCooperandJanusD.Pagh,““SupplyChainManagement:ImplementationIssuesandResearchOpportunities”,TheInternationalJournalofLogisticsManagement9,No.2,1998供應(yīng)鏈管理理流程結(jié)構(gòu)構(gòu)供應(yīng)鏈管理理概述供應(yīng)鏈管理理概述供應(yīng)鏈管理理的理念強(qiáng)調(diào)核心競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)力資源外用(Outsourcing)合作性競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)(Win-Win)以顧客滿意意度為目標(biāo)標(biāo)的服務(wù)化化管理物流、信息息流、資金金流、工作作流、增值值流的集成成借助信息技技術(shù)實(shí)現(xiàn)管管理目標(biāo)延遲策略(Postponement)更加關(guān)注物物流企業(yè)的的參與縮短物流周周期與縮短短制造周期期同等重要要三、供應(yīng)鏈鏈管理的特特點(diǎn)供應(yīng)鏈管理理概述供應(yīng)鏈與傳傳統(tǒng)的供應(yīng)應(yīng)系統(tǒng)的區(qū)區(qū)別:傳統(tǒng)的供應(yīng)應(yīng)系統(tǒng)(Logistics后勤體系)是“從采購到銷銷售”,供應(yīng)鏈?zhǔn)恰皬男枨笫袌?chǎng)場(chǎng)到供應(yīng)市市場(chǎng)”。供應(yīng)鏈管理理的概念是是一個(gè)觀念念上的創(chuàng)新新,需要人人們摒棄以以往妄自尊尊大的觀念念。供應(yīng)鏈對(duì)企企業(yè)資源管管理的影響響是一種資資源配置的的創(chuàng)新。供應(yīng)鏈應(yīng)是是集成系統(tǒng)統(tǒng)。供應(yīng)鏈管理理概述雖然整車裝裝配性企業(yè)業(yè)發(fā)展緩慢慢,出現(xiàn)衰衰退,但是是汽車零部部件制造企企業(yè)卻發(fā)展展迅速,尤尤其是那些些制造高功功能零件和和中間材料料的企業(yè)。。日本學(xué)者借借助足球比比賽中的““中場(chǎng)”一一詞,把處處于最終裝裝配企業(yè)和和基礎(chǔ)材料料工業(yè)之間間的中間部部分,稱為為“中場(chǎng)產(chǎn)業(yè)”爭(zhēng)奪“中場(chǎng)場(chǎng)”的戰(zhàn)斗斗越來越激激烈企業(yè)之間的的競(jìng)爭(zhēng)已不不再是一個(gè)個(gè)企業(yè)對(duì)一一個(gè)企業(yè)的的競(jìng)爭(zhēng),而而是已經(jīng)發(fā)發(fā)展成為一一個(gè)企業(yè)的的供應(yīng)鏈同同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手手的供應(yīng)鏈鏈之間的競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)供應(yīng)鏈管理理導(dǎo)致零部部件制造業(yè)業(yè)發(fā)展迅速速,“中場(chǎng)場(chǎng)產(chǎn)業(yè)”正正在崛起……實(shí)施供應(yīng)鏈鏈管理的意意義庫存成本高高:以食品雜貨貨業(yè)為例,,不必要的的庫存卷走走了300億美元;物流周期長長:以麥片粥為為例,從工工廠到超級(jí)級(jí)市場(chǎng),途途經(jīng)一連串串各有庫房房的批發(fā)商商、分銷商商、集運(yùn)人人,居然要要走104天。物流周期占占交貨期比比例大:在英國舉辦辦的98‘供應(yīng)鏈管理理專題會(huì)議議上,一位位與會(huì)者提提到,在他他的歐洲日日雜公司,,從漁場(chǎng)碼碼頭得到原原材料,經(jīng)經(jīng)過加工、、配送到產(chǎn)產(chǎn)品的最終終銷售需要要150天時(shí)間,而而產(chǎn)品加工工只需要45分鐘。最常見的現(xiàn)現(xiàn)象:訂貨量在供供應(yīng)鏈上被被逐級(jí)放大大物流支出大大:1998年,美國公公司在包裝裝、處理、、卸車分類類、再裝車車、運(yùn)輸商商品方面花花費(fèi)6700億美元(占GDP的10.5%);一、實(shí)施供供應(yīng)鏈管理理的必要性性實(shí)施供應(yīng)鏈鏈管理的意意義二、訂貨量量在供應(yīng)鏈鏈上被逐級(jí)級(jí)放大(Bullwhip)供應(yīng)商批量制造商批量分銷商訂貨零售商訂貨數(shù)量時(shí)間消費(fèi)者需求Bullwhip效應(yīng)產(chǎn)生的的原因需求預(yù)測(cè)修修正:用下一級(jí)定定單量來預(yù)預(yù)測(cè)需求;;提前期越越長,訂貨量越大大訂貨批量決決策:訂貨量呈集集中的大單單價(jià)格波動(dòng):促銷使零售售商在低價(jià)價(jià)時(shí)大量訂訂購,加劇劇牛鞭效應(yīng)應(yīng)短缺博弈:零售商傾向向在缺貨期期擴(kuò)大訂貨貨量(定單膨脹)實(shí)施供應(yīng)鏈管管理的意義三、物流與企企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力物流成本占總總成本的40%,生產(chǎn)成本只有有10%物流時(shí)間為90%,而制造時(shí)間僅僅為10%資金周轉(zhuǎn)率僅僅為1.2成本時(shí)間資料來源:國務(wù)院發(fā)展研研究中心,1999供應(yīng)商顧客采購生產(chǎn)經(jīng)營分銷物流,信息流返回物流,信息流企業(yè)物流服務(wù)市場(chǎng)物流服務(wù)市場(chǎng)實(shí)施供應(yīng)鏈管管理的意義物流成本的分分解大部分企業(yè)只只能管理物流運(yùn)作作成本!物流總成本物流運(yùn)作成本物流相關(guān)成本反向物流成本存貨保有成本運(yùn)輸成本倉庫運(yùn)作成本管理費(fèi)用IT系統(tǒng)成本庫存風(fēng)險(xiǎn)成本資本占用成本庫存服務(wù)成本調(diào)價(jià)損失實(shí)施供應(yīng)鏈管管理的意義決定產(chǎn)品最終終競(jìng)爭(zhēng)力的冰冰山現(xiàn)象實(shí)施供應(yīng)鏈管管理的意義四、我國的物物流成本物流時(shí)間是加加工和制造時(shí)時(shí)間的9倍→效率低加工和制造是是總時(shí)間的10%物流時(shí)間是總總時(shí)間的90%物流成本是直直接勞動(dòng)成本本的4倍→成本高直接勞動(dòng)成本本是總成本的的10%物流成本是總總成本的40%全社會(huì)物流費(fèi)費(fèi)用占GDP的20%2000年全社會(huì)物流費(fèi)費(fèi)用17880.8億,GDP為89404億2001年全社會(huì)物流費(fèi)費(fèi)用19187億,GDP為95933億如果物流費(fèi)用用降為15%,我們每年可節(jié)節(jié)約4796.7億實(shí)施供應(yīng)鏈管管理的意義我國庫存占GDP的比例大→庫存大2000年我國庫存為為4萬億元占我國國GDP的50%物流對(duì)資金周周轉(zhuǎn)率的影響響→周轉(zhuǎn)慢資金周轉(zhuǎn)率=年銷售額/庫存成本庫存成本越大大,資金周轉(zhuǎn)率越越小1999年我國資金周周轉(zhuǎn)率為1.2次海爾為15次3萬億資金就相相當(dāng)如45萬億元日本制造業(yè)為為15-18次美國流通業(yè)為為20-30次實(shí)施供應(yīng)鏈管管理的意義降低成本庫存下降10-15%減少削價(jià)處理理的損失40-50%提高資源利用用率10-20%改善客戶服務(wù)務(wù)水平改進(jìn)交付可靠靠性99-99.9%縮短交付時(shí)間間10-20%加快資金周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)比一般企業(yè)的的資金周轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間縮短40-60%增加市場(chǎng)占有有率成為受歡迎的的業(yè)務(wù)伙伴五、實(shí)施供應(yīng)應(yīng)鏈管理的效效益結(jié)論供應(yīng)鏈管理目目的在于提高服務(wù)水平平降低總成本供應(yīng)鏈管理為為什么難做供應(yīng)鏈的成員員目標(biāo)相沖突突供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)個(gè)動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)統(tǒng)顧客需求變化化供應(yīng)商能力變變化供應(yīng)鏈成員關(guān)關(guān)系變化結(jié)論為什么要搞供供應(yīng)鏈管理提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力要成本優(yōu)勢(shì)要價(jià)值優(yōu)勢(shì)供應(yīng)鏈上的油油水比那都大大物流成本為總總成本的40%物流時(shí)間為總總時(shí)間的90%供應(yīng)鏈?zhǔn)抢麧櫇櫟摹靶隆痹丛慈?yīng)鏈上優(yōu)勢(shì)勢(shì)不容易復(fù)制制形成核心能力力的好地方結(jié)論供應(yīng)鏈管理倡倡導(dǎo)的理念從“縱向一體體化”轉(zhuǎn)向““橫向一體化化”管理從職能管理轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向過程管理理從產(chǎn)品管理轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向顧客管理理從企業(yè)間交易易性管理轉(zhuǎn)向向關(guān)系性管理理從物質(zhì)管理轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向信息管理理從零和競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向多贏競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)從實(shí)有資源管管理轉(zhuǎn)向虛擬擬資源管理從簡單的多元元化經(jīng)營轉(zhuǎn)向向核心競(jìng)爭(zhēng)力力管理供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模模型直鏈模式鏈狀模型I鏈狀模型II供應(yīng)鏈的方向向供應(yīng)鏈的級(jí)自然界供應(yīng)商制造商用戶分銷商ABCDEEDCBA供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模模型網(wǎng)鏈模式入點(diǎn)(源)和出點(diǎn)(匯)子網(wǎng)B1·..B1BnC1C2CkD1D2Dm·..·..第一節(jié)供應(yīng)應(yīng)鏈基礎(chǔ)常見的結(jié)構(gòu)模模型供應(yīng)商制制造商商分分銷商用用戶戶自然界A BCD(a)圖6-1鏈狀模型(b)資金流物物流信息流常見的結(jié)構(gòu)模模型(a)(d)圖示6-2一般網(wǎng)狀模型(c)(b)常見的結(jié)構(gòu)模模型圖6-4虛擬企業(yè)圖6-3企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈運(yùn)作的的框架A6集成績效評(píng)價(jià)價(jià)顧客供應(yīng)商采購生產(chǎn)包裝訂單處理A2有效物流物料需求ERPMPS銷售預(yù)測(cè)A3需求驅(qū)動(dòng)的生生產(chǎn)計(jì)劃A1顧客化延遲A5供應(yīng)商伙伴關(guān)關(guān)系A(chǔ)4精細(xì)生產(chǎn)技術(shù)能力:B1集成化信息系系統(tǒng)B2先進(jìn)技術(shù)B3產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)統(tǒng)組織能力:C1集成供應(yīng)鏈管管理C2團(tuán)隊(duì)工作C3敏捷組織結(jié)構(gòu)構(gòu)流程運(yùn)作能力力庫存管理

分銷管理供應(yīng)鏈運(yùn)作結(jié)結(jié)構(gòu)模型供應(yīng)鏈運(yùn)作的的框架流程運(yùn)作能力A1客戶化延遲制造商能夠加強(qiáng)理解客戶需求,主動(dòng)為客戶提供解決方案,增加供應(yīng)鏈的服務(wù)價(jià)值,同時(shí)大量定制生產(chǎn)對(duì)于供應(yīng)鏈的敏捷性和響應(yīng)性也提出了更高的要求A2有效物流以最小的成本實(shí)現(xiàn)最大的客戶價(jià)值,滿足或超越顧客需求,恰當(dāng)提供客戶所需服務(wù)A3需求驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度、供應(yīng)商管理以及銷售、運(yùn)作計(jì)劃中,做到整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)量和混合投放的準(zhǔn)確性A4JIT/精細(xì)生產(chǎn)制造資源的有效產(chǎn)出,同時(shí)保證較高的柔性和質(zhì)量(設(shè)備可靠、低庫存、時(shí)間變動(dòng)小)A5供應(yīng)商伙伴關(guān)系集成核心的供應(yīng)商和制造商的供應(yīng)鏈行為以實(shí)現(xiàn)價(jià)值和成本的最優(yōu)化A6集成績效評(píng)價(jià)確保組織的商業(yè)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為特定運(yùn)作及財(cái)務(wù)目標(biāo),評(píng)價(jià)和分析供應(yīng)鏈績效對(duì)顧客和供應(yīng)商的利益增值性信息技術(shù)B1集成信息系統(tǒng)在同一個(gè)信息平臺(tái)上提高商業(yè)數(shù)據(jù)的質(zhì)量和時(shí)效性及共享度,以提高供應(yīng)鏈計(jì)劃、執(zhí)行的績效,達(dá)到供應(yīng)鏈決策的高度整合與一致。B2先進(jìn)技術(shù)改進(jìn)工作流效率,以及保證管理供應(yīng)鏈的新的方式、技術(shù)B3產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的思路,將設(shè)計(jì)系統(tǒng)建立于整個(gè)供應(yīng)鏈的管理范疇之中,兼顧客戶的需求響應(yīng)和供應(yīng)商的參與需求。組織能力C1集成供應(yīng)鏈管理企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略,企業(yè)外部供應(yīng)鏈的管理戰(zhàn)略C2團(tuán)隊(duì)工作強(qiáng)調(diào)通過團(tuán)隊(duì)模式進(jìn)行問題的有效解決機(jī)制,增加共同高效工作的能力C3敏捷組織結(jié)構(gòu)跨功能、流程的廣義的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu),用以支持業(yè)務(wù)流程供應(yīng)鏈運(yùn)作的的框架集成化供應(yīng)鏈鏈管理模式業(yè)務(wù)重組面向?qū)ο筮^程控制集成化計(jì)劃顧客化需求調(diào)整適應(yīng)性協(xié)調(diào)性評(píng)價(jià)價(jià)值增值性創(chuàng)造性團(tuán)隊(duì)同步性評(píng)價(jià)滿意度評(píng)價(jià)信息共享顧客化策略集成化供應(yīng)鏈管理作業(yè)回路策略回路性能評(píng)價(jià)回路路供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)思思想與原則一、了解供應(yīng)應(yīng)鏈以前存在在的問題及改改進(jìn)方向沒引進(jìn)供應(yīng)鏈管理機(jī)制供應(yīng)商廠家過緊的交貨期所有商品庫存過量苦于壓價(jià)廠家自認(rèn)為了解顧客錯(cuò)認(rèn)為生產(chǎn)出來就能賣出技術(shù)先行型產(chǎn)品開發(fā)降低成本的限度批發(fā)及物流復(fù)雜的流通渠道剩余商品的庫存保管業(yè)內(nèi)地位較低受零售業(yè)限制零售商壓低商品價(jià)格錯(cuò)認(rèn)為便宜就能賣出追求硬件引進(jìn)供應(yīng)鏈管理的機(jī)制供應(yīng)商信息廠家批發(fā),流通零售,顧客顧客全全面面管縮理短庫時(shí)存間共顧享客信滿息意服務(wù)合刺作激開新發(fā)的產(chǎn)需品求業(yè)低務(wù)成流本程運(yùn)重行構(gòu)不能掌握顧客客真正需求不停生產(chǎn)滯銷產(chǎn)品以顧客需求為為基礎(chǔ)的全面面最佳從客戶著眼用客戶的眼睛睛看創(chuàng)造新的利益益平等的合伙關(guān)關(guān)系供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)思思想與原則二、實(shí)施供應(yīng)應(yīng)鏈管理需要要解決的問題題供應(yīng)鏈企業(yè)間間的合作與信信任程度較低低缺乏對(duì)用戶服服務(wù)的明確定定義信息系統(tǒng)效率率低庫存控制策略略過于簡單配套企業(yè)訂單單完成缺乏協(xié)協(xié)調(diào)運(yùn)輸渠道分析析不夠庫存成本評(píng)價(jià)價(jià)不正確組織間的障礙礙產(chǎn)品/流程設(shè)計(jì)不完完整沒有度量供應(yīng)應(yīng)鏈的績效的的標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈不完整整供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)思思想與原則三、供應(yīng)鏈設(shè)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思思想根據(jù)不同群體體的需求劃分分顧客,以使使供應(yīng)鏈適應(yīng)應(yīng)市場(chǎng)面需求求并保證利潤潤。按市場(chǎng)面進(jìn)行行物流網(wǎng)絡(luò)的的顧客化改造造,滿足不同同顧客群需求求及確保贏利利。根據(jù)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)態(tài)使整個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈需求計(jì)劃劃成為一體,,保證資源的的最優(yōu)配置。。產(chǎn)品差異化盡盡量靠近用戶戶,并通過供供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)快快速響應(yīng)。對(duì)供應(yīng)資源實(shí)實(shí)施戰(zhàn)略管理理,減少物流流與服務(wù)的成成本。實(shí)施整個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈系統(tǒng)的技技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略略,以支持多多層決策,清清楚掌握供應(yīng)應(yīng)鏈的產(chǎn)品流流、服務(wù)流、、信息流。采取供應(yīng)鏈績績效測(cè)量方法法,度量滿足足最終用戶需需求的效率與與效益。供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)思思想與原則采購采購數(shù)量不要要多變靈活的運(yùn)輸時(shí)時(shí)間品種簡單大批量采購制造產(chǎn)品壽命周期期長高質(zhì)量高生產(chǎn)率低生產(chǎn)成本倉儲(chǔ)低庫存減少運(yùn)輸成本本快速補(bǔ)貨的能能力用戶非常短的訂貨貨周期有很多庫存有很多品種低價(jià)格四、供應(yīng)鏈系系統(tǒng)的目標(biāo)沖沖突供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)思思想與原則五、供應(yīng)鏈管管理設(shè)計(jì)的三三個(gè)層次供應(yīng)鏈管理的的戰(zhàn)略計(jì)劃合作伙伴的選選擇供應(yīng)鏈/物流網(wǎng)絡(luò)的設(shè)設(shè)計(jì)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)企企業(yè)的工作設(shè)設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈管理的的戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃庫存策略配送渠道運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)方方案的選擇供應(yīng)鏈管理運(yùn)運(yùn)作優(yōu)化訂單及作業(yè)計(jì)計(jì)劃同步生產(chǎn)、準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)物流(Just-in-Time)車輛送貨路線線供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)思思想與原則六、供應(yīng)鏈設(shè)設(shè)計(jì)的原則自頂向下的設(shè)設(shè)計(jì)和自底向向上相結(jié)合的的設(shè)計(jì)原則自頂向下:從從全局到局部部→分解與協(xié)調(diào)原原則自底向上:從從局部到整體體→集成優(yōu)化原則則簡潔性原則::合作伙伴少而而精,精細(xì)供供應(yīng)鏈集優(yōu)原則:互補(bǔ)性原則,,強(qiáng)-強(qiáng)聯(lián)合實(shí)現(xiàn)資資源外用協(xié)調(diào)性原則::有序協(xié)調(diào)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)整體功能,,建立戰(zhàn)略合合作伙伴關(guān)系系動(dòng)態(tài)性原則::不確定性因素素影響,動(dòng)態(tài)態(tài)重組創(chuàng)新性原則::從顧客需求出出發(fā)進(jìn)行流程程重組;改進(jìn)完善,徹底變革戰(zhàn)略性原則::整體性減少不不確定因素的的影響,謀求求長遠(yuǎn)性發(fā)展展供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)建一、供應(yīng)鏈系系統(tǒng)構(gòu)建的策策略在原有上游供供應(yīng)商和下游游分銷商中進(jìn)進(jìn)行篩選尋找核心企業(yè)業(yè),建立戰(zhàn)略略聯(lián)盟收縮戰(zhàn)線,通通過業(yè)務(wù)外包包建立供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng),本企企業(yè)只抓關(guān)鍵鍵性的核心能能力利用集團(tuán)公司司的內(nèi)部聯(lián)系系構(gòu)建供應(yīng)鏈鏈借助電子商務(wù)務(wù)、IT尋找合適的合合作伙伴,建建立供應(yīng)鏈以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為為媒介構(gòu)建供供應(yīng)鏈通過實(shí)施新的的物流管理技技術(shù)(如VMI、TPL)構(gòu)建供應(yīng)鏈通過價(jià)值鏈分分析(ValueChainAnalysis)構(gòu)建供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)建供應(yīng)鏈上游(供應(yīng)商)設(shè)計(jì)舉例某企業(yè)生產(chǎn)的的機(jī)器上有一一種零件需要要從供應(yīng)鏈上上的其它企業(yè)業(yè)購進(jìn),年需需求量為10000件。有三個(gè)供供應(yīng)商可以提提供該種零件件,它們的價(jià)價(jià)格不同,三三個(gè)供應(yīng)商提提供的零件的的質(zhì)量也有所所不同。另外外,這三個(gè)供供應(yīng)商的交貨貨提前期、提提前期的安全全期及要求的的采購批量均均不同。如果果零件出現(xiàn)缺缺陷,需要進(jìn)進(jìn)一步處理才才能使用。每每個(gè)有缺陷的的零件處理成成本為6元,主要是用用于返工的費(fèi)費(fèi)用。供應(yīng)商價(jià)格(元/件)合格品率提前期L(周)提前期的安全期Ls(周)采購批量(件)A9.5088%622500B10.0097%835000C10.5099%11200為了比較評(píng)價(jià)價(jià)結(jié)果,共分分為三個(gè)級(jí)別別評(píng)價(jià)供應(yīng)成成本和排序::第一級(jí):僅按按零件價(jià)格排排序;第二級(jí):按價(jià)價(jià)格+質(zhì)量水平排序序;第三級(jí):按價(jià)價(jià)格+質(zhì)量水平+交貨時(shí)間排序序。供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)建按價(jià)格和質(zhì)量量成本的績效效排序按價(jià)格+質(zhì)量水平+交貨時(shí)間排序序每周零件需求求數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差=80安全庫存(a=95%,Za=1.64)訂貨批批量庫庫存(批量的的一半半)、預(yù)防防缺陷陷庫存存(給給定))零件的的庫存存維持持費(fèi)用用按總總庫存存價(jià)值值的25%計(jì)算供應(yīng)商缺陷率缺陷量(件/年)缺陷處理成本(元)質(zhì)量成本(元/件)價(jià)格+質(zhì)量成本(元/件)排名A12%1200.007200.000.729.50+0.72=10.222B3%300.001800.000.1810.00+0.18=10.181C1%100.00600.000.0610.50+0.06=10.563供應(yīng)商安全庫存安全庫存價(jià)值(元)訂貨批量庫存成本預(yù)防缺陷庫存成本(元)實(shí)際總庫存價(jià)值(元)維持費(fèi)用(元)單位零件成本(元/件)A371352511875184817248.004312.000.43B43543502500088230232.007558.000.76C18619531050303033.00758.000.08供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)建建根據(jù)價(jià)價(jià)格、、質(zhì)量量成本本、交交貨期期的綜綜合評(píng)評(píng)價(jià)結(jié)結(jié)果為為:在價(jià)格格、質(zhì)質(zhì)量、、交貨貨時(shí)間間及訂訂貨批批量方方面,,供應(yīng)應(yīng)商C最有優(yōu)優(yōu)勢(shì),,最后后選擇擇供應(yīng)應(yīng)商C為供應(yīng)應(yīng)鏈上上的合合作伙伙伴。。供應(yīng)商價(jià)格(元/件)質(zhì)量成本(元/件)交貨期成本(元/件)總成本(元/件)排序A

9.500.720.4310.652B10.000.180.7610.943C10.500.060.0810.641供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)建建新產(chǎn)品缺乏績效消費(fèi)者需求變化消費(fèi)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)變化客戶評(píng)價(jià)可能的目標(biāo)市場(chǎng)企業(yè)強(qiáng)項(xiàng)和弱項(xiàng)企業(yè)目標(biāo)和戰(zhàn)略營銷目標(biāo)和戰(zhàn)略目標(biāo)市場(chǎng)評(píng)估績效的測(cè)量與評(píng)價(jià)滿足?績效可改進(jìn)?績效報(bào)告改變供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)?供應(yīng)鏈能改變?目標(biāo)市場(chǎng)選擇構(gòu)造供應(yīng)鏈目標(biāo)和戰(zhàn)略確定供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)方案與評(píng)價(jià)選擇供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)構(gòu)造物流戰(zhàn)略方案產(chǎn)品價(jià)格促銷渠道評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生供應(yīng)鏈成員方案供應(yīng)鏈合作伙伴選擇選擇標(biāo)準(zhǔn)二供應(yīng)應(yīng)鏈系系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)建流流程供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)建建三、基基于產(chǎn)產(chǎn)品的的供應(yīng)應(yīng)鏈設(shè)設(shè)計(jì)策策略競(jìng)爭(zhēng)方方式差差異很很大的的產(chǎn)品品類型型功能性性產(chǎn)品品:長長期生生產(chǎn)的的產(chǎn)品品創(chuàng)新性性產(chǎn)品品:滿滿足特特定需需求生生產(chǎn)的的產(chǎn)品品有效性性供應(yīng)應(yīng)鏈和和反應(yīng)應(yīng)性供供應(yīng)鏈鏈策略略功能性性產(chǎn)品品的邊邊際貢貢獻(xiàn)率率低,,缺貨貨的邊邊際利利潤損損失不不大,,目標(biāo)標(biāo)在于于降低成成本,采取取有效效性供供應(yīng)鏈鏈;創(chuàng)新性性產(chǎn)品品的邊邊際貢貢獻(xiàn)率率高,,缺貨貨的邊邊際利利潤損損失大大,目目標(biāo)在在于快速響響應(yīng)市市場(chǎng)需需求變變化,采取取反應(yīng)應(yīng)性供供應(yīng)鏈鏈。需求特征功能性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品產(chǎn)品壽命周期超過2年

3個(gè)月-1年邊際貢獻(xiàn)率

5-20%

20-60%產(chǎn)品多樣性低(每一目錄10到20個(gè))高(每一目錄上千)

平均預(yù)測(cè)失誤率

10%

40-100%平均缺貨率

1-2%

10-40%季末降價(jià)率

0%

10-25%按訂單生產(chǎn)的提前期

6個(gè)月-1年

1天-2周供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)建建兩種不不同供供應(yīng)鏈鏈策略略

可以預(yù)測(cè)不可預(yù)測(cè)變化很少變化很多品種少品種多價(jià)格穩(wěn)定價(jià)格先高后低提前期短提前期長利潤低利潤高功能性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品匹配匹配不匹配不匹配市場(chǎng)需求運(yùn)作資源反應(yīng)性作業(yè)有效性作業(yè)柔性供應(yīng)商合理配置庫存加工時(shí)間短快速反應(yīng)低成本供應(yīng)商庫存最小化利用率高低成本供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)建建四、供供應(yīng)鏈鏈網(wǎng)絡(luò)絡(luò)設(shè)計(jì)計(jì)網(wǎng)絡(luò)結(jié)結(jié)構(gòu)問問題確定產(chǎn)產(chǎn)品從從供貨貨點(diǎn)到到需求求點(diǎn)流流動(dòng)的的結(jié)構(gòu)構(gòu)包括決決定使使用什什么設(shè)設(shè)施、、設(shè)施施數(shù)量量、設(shè)設(shè)施位位置、、分派派給各各設(shè)施施產(chǎn)品品和客客戶、、設(shè)施施之間間應(yīng)使使用什什么運(yùn)運(yùn)輸服服務(wù)、、如何何進(jìn)行行服務(wù)務(wù)??臻g設(shè)設(shè)計(jì)問問題決定各各種設(shè)設(shè)施(如工廠廠、倉倉庫和和零售售點(diǎn))的平面面地理理位置置確定各各種設(shè)設(shè)施的的數(shù)量量、規(guī)規(guī)模和和位置置在客戶戶服務(wù)務(wù)要求求和成成本(生產(chǎn)/采購成成本、、庫存存維持持成本本、設(shè)設(shè)施成成本和和運(yùn)輸輸成本本)之間尋尋求平平衡。。設(shè)計(jì)的的時(shí)間間問題題以滿足足客戶戶服務(wù)務(wù)目標(biāo)標(biāo)而保保持產(chǎn)產(chǎn)品可可得率率問題題縮短生生產(chǎn)/采購訂訂單的的反應(yīng)應(yīng)時(shí)間間在接近近客戶戶的地地方保保有庫庫存可可保證證一定定水平平的產(chǎn)產(chǎn)品可可得率率。供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)建建客戶響響應(yīng)時(shí)時(shí)間與與物流流網(wǎng)絡(luò)絡(luò)中設(shè)設(shè)施決決策快速響響應(yīng)客客戶需需求是是競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)因素素之一一快速響響應(yīng)客客戶需需求與與供應(yīng)應(yīng)鏈中中節(jié)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置置的數(shù)數(shù)量有有關(guān)在設(shè)施施數(shù)量量和成成本中中求得得最佳佳期望的響應(yīng)時(shí)間設(shè)施數(shù)量供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)建建網(wǎng)絡(luò)構(gòu)構(gòu)建與與物流流成本本的關(guān)關(guān)系設(shè)施數(shù)量庫存成本設(shè)施數(shù)量運(yùn)輸成本設(shè)施數(shù)量設(shè)施成本設(shè)施數(shù)量總成本響應(yīng)時(shí)間供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)建建物流設(shè)設(shè)施選選址決決策單一設(shè)設(shè)施選選址設(shè)有一一系列列點(diǎn)代代表生生產(chǎn)地地和需需求地地,各自有有一定定量貨貨物,,以一定定的運(yùn)運(yùn)輸費(fèi)費(fèi)率運(yùn)運(yùn)向待待定地地倉庫庫,或或從倉倉庫運(yùn)運(yùn)出,,那么倉倉庫位位應(yīng)于于何處處呢??供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)建建市場(chǎng)和和供應(yīng)應(yīng)地的的坐標(biāo)標(biāo)、貨貨物運(yùn)運(yùn)輸量量和運(yùn)運(yùn)輸費(fèi)費(fèi)率表表建立總總運(yùn)輸輸成本本函數(shù)數(shù)TCdi—從位置置待定定的倉倉庫到到i點(diǎn)的位位置X,Y—位置待待定的的倉庫庫的坐坐標(biāo)求解得得倉庫庫位置置的精精確重重心坐坐標(biāo)值值:地點(diǎn)i產(chǎn)品s總運(yùn)輸量Vi運(yùn)輸費(fèi)率RiXiYi1-P1A20000.050382-P2B30000.050823-M1A,B25000.075254-M2A,B10000.075645-M3A,B15000.07588供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)建建多設(shè)施施選址址法物流網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)中中應(yīng)該該有多多少個(gè)個(gè)倉庫庫?這這些倉倉庫應(yīng)應(yīng)該有有多大大規(guī)模模?應(yīng)應(yīng)位于于什么么地點(diǎn)點(diǎn)?哪些客客戶指指定由由倉庫庫負(fù)責(zé)責(zé)供應(yīng)應(yīng)?各各個(gè)工工廠、、供應(yīng)應(yīng)商或或港口口應(yīng)指指定由由哪些些倉庫庫負(fù)責(zé)責(zé)?各個(gè)倉倉庫中中應(yīng)該該存放放哪些些產(chǎn)品品?哪哪些產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)從工工廠、、供應(yīng)應(yīng)商或或港口口直接接運(yùn)送送到客客戶手手中??舉例:有6個(gè)倉儲(chǔ)儲(chǔ)中心心、8個(gè)分銷銷商的的運(yùn)輸輸問題題:WH2WH1WH6WH3WH4WH5V1V2V3V4V5V6V7V8供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)建建WH2WH1WH6WH3WH4WH5H1H2V1V2V3V4V5V6V7V8引入配配送中中心可可以大大大減減少分分銷的的復(fù)雜雜性直接配配送和和分銷銷中心心配送送生產(chǎn)商顧客分銷中心供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)建建直接轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)和和存儲(chǔ)儲(chǔ)存儲(chǔ)接收發(fā)運(yùn)供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)建建多級(jí)的的供應(yīng)應(yīng)鏈系系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)舉舉例假設(shè)::單單個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品兩兩個(gè)個(gè)工廠廠P1和P2工廠P2的年生生產(chǎn)能能力是是60000個(gè)產(chǎn)品品,P1140000兩個(gè)工工廠的的生產(chǎn)產(chǎn)成本本相同同兩兩個(gè)分分銷中中心W1、W2,具有有相同同的庫庫存成成本有有三三個(gè)市市場(chǎng)C1、C2、C3,需求求量分分別為為50000、100000、50000個(gè)產(chǎn)品品。P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212000,P12,P23,W13,W24,W2供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)建建方法一一:對(duì)每一一個(gè)市市場(chǎng),,選擇擇從分分銷中中心到到需求求地成成本最最低的的方案案。即即C1、C2和C3由W2供應(yīng)。。為各分分銷中中心選選擇成成本最最低的的工廠廠,即即從P2得到60000,剩余余的140000從P1得到。??偝杀颈荆?50000+1100000+250000+260000+5140000=1120000方法二二:對(duì)每一一個(gè)市市場(chǎng),,選擇擇不同同的分分銷中中心,,使從從分銷銷中心心獲得得產(chǎn)品品的總總成本本最低低。對(duì)C1,成本最最低的的是P1W1C1,對(duì)C2和C3,成本最最低的的是P2W2C2,P2W2C3,但P2生產(chǎn)能能力有有限P2W2運(yùn)60000,P1W2運(yùn)90000總成成本本::3

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