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郭靜靜反白口缺陷產(chǎn)生的原因及預防措施對鑄件的不利影響01產(chǎn)生的原因02防止措施03CONTENTS目錄球墨鑄鐵鑄件出現(xiàn)反白口現(xiàn)象，使機械加工困難。另外，在產(chǎn)生反白口現(xiàn)象的部位，往往出現(xiàn)縮松，基體組織中含有較多的碳化物，因而導致該部位的力學性能降低，特別是使塑性指標降低。對鑄件的不利影響力學性能導致鑄件基體中出現(xiàn)局部脆而硬的白口部分，球墨鑄鐵韌性降低，伸長率下降加工性能

反白口區(qū)域脆而硬，造成機加工困難且易打刀，增加了刀具消耗。高溫退火反白口缺陷往往是在加工過程中發(fā)現(xiàn)的，此時高溫退火就必須考慮防氧化和變形問題。總之，鑄件出現(xiàn)反白口缺陷，會直接影響鑄件質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益，因此通過鑄造工藝的改進來避免反白口產(chǎn)生是較為可取的辦法。產(chǎn)生的原因?qū)η蚰T鐵的微區(qū)成分分析表明成分偏析的確存在。用電子探針對球墨鑄鐵中石墨球周圍及其共晶團邊界元素分布所進行的分析結(jié)果，如圖1所示。圖1球墨鑄鐵中各元素的微區(qū)偏析由圖1可以看出，在共晶團邊界常富集的有錳、鉻、稀土等形成碳化物的元素以及磷、硫、錫等低熔點元素，稱作正偏析；而在共晶團內(nèi)部、沿石墨球周圍，則富集硅，銅，鋁等促進石墨化的元素，這種富集稱作負偏析。球墨鑄鐵中含硅量越多，硅的偏析越嚴重。根據(jù)Fe-C-Si相圖分析，在接近平衡的條件下，先結(jié)晶凝固的則是高硅相，因而容易出現(xiàn)灰口組織。后結(jié)晶凝固的則是低硅相，因而易形成白口組織。因此，在快速冷卻的部位會出現(xiàn)灰口組織，而緩慢冷卻的部位，則反而會出現(xiàn)白口組織或是麻口組織。防止措施1.控制球墨鑄鐵中的含硅量鐵素體基體的球墨鑄鐵，其硅的質(zhì)量分數(shù)不要超過2.8%，對于珠光體基體的球墨鑄鐵，其硅的質(zhì)量分數(shù)不要超過2.4%。2.控制球墨鑄鐵中的含錳量珠光體基體的球墨鑄鐵，其錳的最高質(zhì)量分數(shù)不得超過0.8%；對于鐵素體基體的球墨鑄鐵，其錳的最高質(zhì)量分數(shù)不宜超過0.3%。3.控制球墨鑄鐵中的殘余稀土量使用稀土較低的球化劑，使稀土的質(zhì)量分數(shù)控制在3%以下。4.改善孕育技術(shù)提高孕育效果，采取遲后孕育。5.改良鑄造工藝鑄造工藝設(shè)計時，盡量消除鑄件各部位冷卻速度的差別過大，厚大部位采用冷鐵工藝。6.注意熔煉工藝在熔煉工藝方面，沖天爐要防止底焦過

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