車工課件（一夾一頂車1）

《《一夾一頂車削外圓》夾一頂車削圓外《一一、任務(wù)

上圖零件為何種類型零件？車削該類零件有哪些裝夾方法？加工該零件應(yīng)采用其中哪種？為什么？軸類?？ūP裝夾、兩頂尖裝夾。用兩頂尖裝夾，因?yàn)樵摲椒ㄟm合裝夾長(zhǎng)度長(zhǎng)，形狀和位置精度較高的工件。加工該件還可以采用另一種加工方法-------一夾一頂裝夾。思考與回答：——一夾一頂車削圖示軸類零件二、探究——一夾一頂車軸類零件方法1、閱讀教材P39頁后，討論以下問題：1、一夾一頂是怎樣裝夾工件的？2、為防止工件軸向位移，應(yīng)采取哪些工藝措施？3、卡盤夾工件時(shí)，裝夾長(zhǎng)度是長(zhǎng)還是要短？4、車外圓時(shí)產(chǎn)生錐度的主要原因是什么？加工中怎樣做？卡盤裝夾為防止工件軸向位移，應(yīng)采取哪些工藝措施？

頂尖支頂車外圓時(shí)產(chǎn)生錐度的主要原因是什么？加工中怎樣做？卡盤夾工件時(shí)，裝夾長(zhǎng)度是長(zhǎng)還是要短？1.裝限位支撐或車限位臺(tái)階2.卡盤所夾長(zhǎng)度要短。2、討論結(jié)果評(píng)價(jià)與歸納：一夾一頂是怎樣裝夾工件的？一夾一頂裝夾工件1.尾座偏移。2.注意調(diào)整尾座，粗、精分開，粗加工后找正錐度。圖片毛坯尺寸：Φ38×240車削如圖所示工件，寫出車削步驟：1、工藝裝備和裝夾方法：刀具選擇：偏刀中心鉆45°外圓車刀車床、卡盤和頂尖，一夾一頂裝夾三、探究——一夾一頂車軸類零件的工藝量具選擇：游標(biāo)卡尺鋼直尺①分析圖紙②定工藝裝備

和裝夾方法③寫加工流程和步驟圖中有幾處尺寸有公差要求？有哪些形位公差要求？加工該件用什么機(jī)床？用到哪些夾具？用什么方法裝夾？車削該件用哪些刀具和量具？閱讀教材P39頁圖2—28的加工步驟，寫出加工流程。示例：第（5）步的流程可寫為：“調(diào)頭裝夾，車平面，倒角”。1、卡盤裝夾，車平面、鉆中心孔。2、一夾一頂裝夾。3、粗車各外圓。4、精車各外圓、倒角。5、調(diào)頭裝夾，車平面、倒角。3、加工步驟：(1)夾工件外圓，車平面，鉆中心孔。(2)夾外圓長(zhǎng)6mm左右（用限位支撐或車6mm限位臺(tái)階），另一端中心孔用頂尖支頂。(3)粗車Φ29長(zhǎng)30mm、Φ33長(zhǎng)120mm及Φ35長(zhǎng)80mm(找正錐度）。

(4)精車φ29長(zhǎng)30mm、Φ33長(zhǎng)120mm及φ35長(zhǎng)80mm,倒角C1。(5)調(diào)頭夾Φ35外圓，車平面保證總長(zhǎng)230mm，倒角C1。2、加工流程：視頻1、卡盤裝夾，車平面、鉆中心孔。2、一夾一頂裝夾。3、粗車各外圓。4、精車各外圓、倒角。注意：①

步驟中前兩步是一夾一頂裝夾時(shí)的習(xí)慣寫法。②工藝尺寸寫法，粗車尺寸不帶公差，精車尺寸帶公差。③運(yùn)用頂尖裝工件注意粗精分開找正錐度。④倒角放在精加工后進(jìn)行。5、調(diào)頭裝夾，車平面、倒角。4、比較分析—

一夾一頂裝夾方法的選擇軸1軸2軸1---單向階梯軸此工件較長(zhǎng)，在長(zhǎng)度余量足夠時(shí)，一次裝夾同時(shí)車削三檔外圓，能獲得較高的位置公差要求，裝夾次數(shù)少。故車削時(shí)選擇一夾一頂裝夾。軸2---復(fù)雜的雙向階梯軸該件長(zhǎng)度較長(zhǎng)，切削余量大，且有槽、螺紋、錐面、外圓等加工，工件需多次裝夾，若完全采用一夾一頂裝夾，由于定位基準(zhǔn)面多次變化，工件找正費(fèi)時(shí)，很難保證位置精度。故粗車時(shí)選擇一夾一頂裝夾，切除大部分余量。

精車時(shí)選擇兩頂尖裝夾，保證加工精度。一夾一頂車削軸類零件一、一夾一頂裝夾方法優(yōu)缺點(diǎn)：裝夾剛性好，能承受較大切削力，適合裝夾較長(zhǎng)較重的工件；在長(zhǎng)度余量足夠時(shí)，對(duì)于單向階梯軸，用此種方法加工能獲得較高的位置精度；但對(duì)相互位置精度要求較高和需多次裝夾的工件只能粗車或半精車。二、工藝要求：卡盤裝夾工件長(zhǎng)度短；用限位支撐或車限位臺(tái)階；后頂尖支頂前和粗加工后要找正尾座。小結(jié)序號(hào)內(nèi)容①（）一夾一頂裝夾剛性不好。②（）一夾一頂裝夾工件不適宜需多次裝夾加工的工件進(jìn)行精加工。③（）一夾一頂裝夾工件不能承受較大切削力。④（）加工步驟1：夾工件外圓車平面（車平即可），鉆中心孔。⑤（）加工步驟:2：夾工件外圓長(zhǎng)6mm左右（用限位支撐或車出6mm限位臺(tái)階）。⑥（）加工步驟3：粗車φ29mm長(zhǎng)30mm、φ33mm長(zhǎng)120mm及φ35mm長(zhǎng)80mm。⑦（）加工步驟4：精車φ29

mm長(zhǎng)30mm、φ33mm長(zhǎng)及120mm

及φ35mm長(zhǎng)80mm至尺寸要求。⑧（）加工步驟5：調(diào)頭墊銅皮夾住φ35mm外圓，車準(zhǔn)總長(zhǎng)230mm并倒角1×45°。四、任務(wù)落實(shí)——用一夾一頂裝夾方式加工如圖所示工件，先判斷后改錯(cuò)。謝謝各位！序號(hào)內(nèi)容①（）一夾一頂裝夾剛性不好。②（）一夾一頂裝夾工件不適宜需多次裝夾加工的工件進(jìn)行精加工。③（）一夾一頂裝夾工件不能承受較大切削力。④（）加工步驟1：夾工件外圓車平面（車平即可），鉆中心孔。⑤（）加工步驟:2：夾工件外圓長(zhǎng)6mm左右（用限位支撐或車出6mm限位臺(tái)階）。

⑥（）加工步驟3：粗車φ29mm長(zhǎng)30mm、φ33mm長(zhǎng)120mm及φ35mm長(zhǎng)80mm。⑦（）加工步驟4：精車φ29

mm長(zhǎng)30mm、φ33mm長(zhǎng)及120mm

及φ35mm長(zhǎng)80mm至尺寸要求。⑧（）加工步驟5：調(diào)頭墊銅皮夾住φ35mm外圓，車準(zhǔn)總長(zhǎng)230mm并倒角1×45°。四、任務(wù)落實(shí)——用一夾一頂裝夾方式加工如圖所示工件，先判斷后改錯(cuò)。裝夾剛性好能承受較大切削力另一端中心孔用后頂尖支頂并倒角C