加壓過濾機(jī)操作培訓(xùn)

加壓過濾機(jī)操作培訓(xùn)-----主講人簡(jiǎn)介加壓過濾機(jī)最早是由德國Karshue大學(xué)于20世紀(jì)80年代初開始研制的。此后，德國的KHD-公司獲得加壓過濾技術(shù)，制造出工業(yè)化設(shè)備；隨后，奧地利的安德里茲公司獲得該項(xiàng)技術(shù)，并投入工業(yè)化應(yīng)用。首臺(tái)國產(chǎn)GPJ60.3型加壓過濾機(jī)于1993年9月由山東煤礦萊蕪機(jī)械廠完成制造，并于1994年10月通過了由原煤炭部組織的樣機(jī)鑒定。由于該設(shè)備有效地解決了選煤廠出廠精煤水分偏高的難題，深受用戶歡迎。山東煤礦萊蕪機(jī)械廠為加壓過濾機(jī)的成長壯大付出了很大的心血，僅用十年多的時(shí)間就使加壓過濾機(jī)的身影遍布祖國的大江南北、長城內(nèi)外百余家用戶，為用戶和社會(huì)創(chuàng)造了可觀的效益，因此加壓過濾機(jī)獲得了廣泛的好評(píng)和眾多的榮譽(yù)。先后榮獲了原煤炭部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、山東省火炬計(jì)劃項(xiàng)目、山東省實(shí)施環(huán)保產(chǎn)業(yè)“三個(gè)突破”重點(diǎn)產(chǎn)品、國家級(jí)新產(chǎn)品、國家重點(diǎn)新產(chǎn)品等稱號(hào)，被國務(wù)院重大辦列為國家“八五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目。還得到了法國科技質(zhì)量監(jiān)督委員會(huì)的青睞，被其推薦為高質(zhì)量科技產(chǎn)品和列為向歐盟市場(chǎng)推薦產(chǎn)品。山東煤礦萊蕪機(jī)械廠也因此榮膺全國首屆十佳選煤設(shè)備制造廠稱號(hào)。生產(chǎn)規(guī)格已成系列化：20、30、40、60、72、96、120m2，至2006年底，訂貨達(dá)300多臺(tái)。加壓過濾機(jī)優(yōu)越的脫水效果越來越被各選煤廠所重視，認(rèn)為是目前有效降低浮選精煤水分和原生煤泥脫水的理想設(shè)備。同時(shí)，隨著國內(nèi)加壓過濾機(jī)技術(shù)研究水平和制造技術(shù)的日臻成熟，制造廠家制造質(zhì)量保證體系的完善，加壓過濾機(jī)的質(zhì)量、性能與可靠性有了保證，使產(chǎn)品的自動(dòng)化程度、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和系列化發(fā)展已達(dá)到世界先進(jìn)水平。技術(shù)特點(diǎn)1、有很高的生產(chǎn)能力盤式加壓過濾機(jī)由于過濾壓力的增加及濾液系統(tǒng)的改進(jìn)，使生產(chǎn)能力大為提高，在通常情況下，處理浮選精煤時(shí)生產(chǎn)能力為0.5-0.8t/h㎡,比真空過濾機(jī)提高4-8倍，對(duì)于粒度比較細(xì)、濃度比較低的浮選精煤，真空過濾機(jī)處理極為困難，而加壓過濾機(jī)就能勝任，即使是原生煤泥也能進(jìn)行處理。2、低的濾餅水分在工作壓力為0.25-0.35Mpa壓力下，浮選精煤脫水時(shí)，濾餅水份在20﹪以下，解決了真空過濾機(jī)濾餅水份偏高的問題。3、能耗低加壓過濾機(jī)工作壓力為0.25Mpa，處理相同量的物料時(shí)，能耗只有真空過濾機(jī)的1/2左右，節(jié)省了大量的電力，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。4、全自動(dòng)化操作整機(jī)（包括部分輔機(jī)）由計(jì)算機(jī)控制，運(yùn)行情況調(diào)出不同的畫面進(jìn)行直觀的顯示，該機(jī)的啟動(dòng)、工作、停止及特殊情況下短時(shí)等待均為自動(dòng)操作，液位、料位自動(dòng)調(diào)整和控制，具有故障自動(dòng)報(bào)警及停止運(yùn)轉(zhuǎn)等功能，可以根據(jù)實(shí)際情況修改自動(dòng)程序以滿足不同工作狀態(tài)的要求。工作原理加壓過濾機(jī)是將過濾機(jī)置于一個(gè)封閉的加壓倉中，過濾機(jī)落料槽下有運(yùn)輸機(jī)，在機(jī)頭處裝有排料裝置，待過濾的懸浮液由入料泵給入到過濾機(jī)的槽體中，加壓倉內(nèi)充進(jìn)一定壓力的壓縮空氣，在濾盤上，通過分配閥與通大氣的氣水分離器形成壓差，這樣，在加壓倉內(nèi)的壓力作用下，槽體內(nèi)的液體通過浸入懸浮液中的過濾介質(zhì)排出，而固體顆粒被收集到過濾介質(zhì)上形成濾餅，隨著濾盤的旋轉(zhuǎn)，濾餅經(jīng)過干燥降水后，到卸料區(qū)卸入運(yùn)輸機(jī)中，由運(yùn)輸機(jī)收集到排料裝置的下倉中，這樣連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到一定量后，由排料裝置間歇排出到大氣中，整個(gè)工作過程自動(dòng)進(jìn)行。使用在使用時(shí)，不僅加壓過濾機(jī)系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到完好狀態(tài)，而且還必須達(dá)到所需的入料和排料條件，入料粒度在0-0.5mm，入料濃度200-350g/l，入料量符合加壓過濾機(jī)的要求，排料裝置能及時(shí)將加壓過濾機(jī)排出的物料運(yùn)走。本機(jī)采用自動(dòng)操作方式，手動(dòng)操作及就地按鈕是為了個(gè)別設(shè)備單獨(dú)動(dòng)作而設(shè)置的，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地側(cè)，操作現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的按鈕即可使相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)單獨(dú)動(dòng)作，一般低壓風(fēng)機(jī)需經(jīng)聯(lián)絡(luò)控制系統(tǒng)框架示意圖研華IPC—610H壓力變送器

物位變送器電極電接點(diǎn)表接近開關(guān)電動(dòng)機(jī)變頻器電動(dòng)閥電磁閥氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥ABSLC5/04DH+卡工藝流程自動(dòng)運(yùn)行信號(hào)起車開高壓風(fēng)機(jī)開液壓泵各閥置位程控壓力>0.7Mp

低壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)液位≥200mm開低壓風(fēng)機(jī)開入料泵開入料閥

低壓風(fēng)、下倉、加壓倉、20s

反吹風(fēng)包壓力>0.1Mp

運(yùn)行信號(hào)運(yùn)行信號(hào)運(yùn)行信號(hào)開攪拌器開刮板機(jī)開給料機(jī)開主軸

5s5s

?圈?圈開下濾液閥開上濾液閥起車結(jié)束

料位足≥1s關(guān)限位延時(shí)1s充氣壓力≥0.55Mp

關(guān)下倉充氣閥、上閘板上密封充氣

下倉無壓延時(shí)6s下密封無壓開限位延時(shí)1s開下倉放氣閥下密封放氣開下閘板

關(guān)限位延時(shí)1s下封壓力≥0.55Mp關(guān)下閘板下密封充氣、關(guān)下倉放氣開下倉充氣閥上下倉均壓上封無壓上閘板開限位上密封放氣開上閘板排料結(jié)束

延時(shí)10s停車進(jìn)行一次排料循環(huán)關(guān)入料閥停入料泵入料泵停停低壓風(fēng)機(jī)關(guān)下濾液主軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/2圈停主軸、停反吹關(guān)上濾液閥儲(chǔ)槳槽無料延時(shí)30s開槽放空閥下封放氣開下閘板停高壓風(fēng)機(jī)、液壓泵、攪拌器停車結(jié)束各閥置位1).開上閘板關(guān)下閘板2).下封充氣3).關(guān)上濾液閥4).關(guān)反吹閥關(guān)下倉放氣閥關(guān)入料閥關(guān)下濾液閥5).關(guān)槽放空閥

6).開下倉充氣閥運(yùn)行：整個(gè)過程為自動(dòng)完成，操作者(司機(jī))主要對(duì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視。操作者主要監(jiān)視項(xiàng)目：加壓倉壓力儲(chǔ)漿槽液位下倉料位排料周期報(bào)警信息常見故障1).上下級(jí)設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，只按下等待按鈕使系統(tǒng)進(jìn)入等待狀態(tài)即可，故障由相應(yīng)設(shè)備司機(jī)處理；2).加壓出現(xiàn)問題時(shí)，主要表現(xiàn)為不升壓。原因有四個(gè)：低壓風(fēng)機(jī)問題加壓倉氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障，閥未打開系統(tǒng)中有漏氣的地方不上餅或餅太薄3).入料出現(xiàn)問題，主要表現(xiàn)為不上料。原因有四個(gè)：進(jìn)料閥未打開放礦閥未關(guān)嚴(yán)管路堵塞精礦池料不足4).排料出現(xiàn)問題，有下面幾種情況：閘板關(guān)不到位(液壓站壓力不足、閘板頭部粘有料等原因造成)密封圈不泄壓(管路堵塞、閥未動(dòng)作、下倉有壓、上下倉不均壓等原因造成)密封圈充壓不足(密封圈或管路漏氣、減壓閥出壓低等原因造成)料位長時(shí)不上漲或上漲太慢，排料周期太長料位計(jì)壞、主軸、刮板未轉(zhuǎn)、濾餅太薄等原因造成)操作及維護(hù)注意事項(xiàng)⒈不要輕易對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位要嚴(yán)格按要求進(jìn)行⒉等待要在運(yùn)行過程中進(jìn)行；等待后的其它操作規(guī)程要在等待動(dòng)作完成后進(jìn)行⒊如非正常停車，濾盤上有稀料時(shí)，要先手動(dòng)關(guān)下閘板再進(jìn)行清洗，否則，稀料直接落到圓盤給料機(jī)上，易濺到外面⒋嚴(yán)格控制排料周期，不能低于1.5分鐘，如排料周期太短，可按下面方法處理：控制精礦濃度(降低)降低主軸轉(zhuǎn)速降低過濾壓力減小結(jié)餅厚度(關(guān)下濾液閥)5.運(yùn)行中，不要運(yùn)行其它軟件，否則，易造成死機(jī)或影響監(jiān)控6.工控機(jī)內(nèi)不要安裝其它軟件，不要對(duì)機(jī)內(nèi)各軟件進(jìn)行復(fù)制、刪除、移動(dòng)等